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時間：2023-07-21 09:14:28
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從產(chǎn)業(yè)集群的定義可以看出，裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的要素主要是裝備制造企業(yè)，除了企業(yè)之外還有與裝備制造業(yè)相關(guān)的機構(gòu)，這些機構(gòu)主要包括:裝備制造業(yè)科研機構(gòu)、社會中介組織和機構(gòu)和當?shù)馗咝５南嚓P(guān)研究機構(gòu)等。產(chǎn)業(yè)集群科技創(chuàng)新是一個協(xié)同合作的過程，在這個合作創(chuàng)新的過程中企業(yè)起著關(guān)鍵作用。作為合作的主體，企業(yè)的資源包括人才、資金、設(shè)備、技術(shù)和信息等都是創(chuàng)新活動不可或缺的部分。企業(yè)的管理水平一方面能提高企業(yè)環(huán)境認知度，改進工作程序和提高工作績效等，另一方面也能加強企業(yè)的危機意識，提高企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的合作度。企業(yè)的管理水平和企業(yè)的資源可以歸納為企業(yè)的能力。從管理學(xué)的角度，企業(yè)文化對企業(yè)的投資類型和風(fēng)險意識影響巨大，多元的創(chuàng)新文化與合作精神有利于促進企業(yè)的合作。企業(yè)具有良好的聲譽更能促進企業(yè)與其他創(chuàng)新主體間的合作。企業(yè)與企業(yè)或相關(guān)機構(gòu)進行協(xié)同創(chuàng)新，需要合作體之間建立比較牢固的信任關(guān)系，還要保持實時有效的信息溝通與資源流動，只有這樣才能達到1+1＞2協(xié)同效應(yīng)［7］，對方也要做出必要的承諾，履行合作義務(wù)承擔相關(guān)責任，這就是合作主體間的關(guān)系。除了以上兩個要素之外，還要有裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)外部環(huán)境的支持。因此，可以將裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的科技創(chuàng)新體系看作是一個復(fù)合系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中有三個子系統(tǒng)，分別是企業(yè)子系統(tǒng)、關(guān)系子系統(tǒng)和環(huán)境子系統(tǒng)，三個子系統(tǒng)相互作用共同影響整體功能。其結(jié)構(gòu)如下圖，其中虛線方框部分為關(guān)系子系統(tǒng)，雙虛線方框內(nèi)為環(huán)境子系統(tǒng)，實線方框部分為企業(yè)子系統(tǒng)，這里的企業(yè)僅指產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部的裝備制造企業(yè)，非營利的相關(guān)機構(gòu)(如產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的高校、社會中介及科研部門)不在企業(yè)子系統(tǒng)內(nèi)。
1.2復(fù)合系統(tǒng)協(xié)同度模型設(shè)定
假設(shè)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群科技創(chuàng)新系統(tǒng)由n個子系統(tǒng)構(gòu)成，用S表示，Si就表示系統(tǒng)中的第i個子系統(tǒng)或要素，其中i=1，2，3，…，n。子系統(tǒng)Si的序參量變量用Ψij表示，i代表子系統(tǒng)，j代表對應(yīng)序參量，其中j=1，2，3，…，m。如果用α和β分別表示系統(tǒng)穩(wěn)定臨界點上序參量Ψij的下限和上限，則αij≤Ψij≤βij。假設(shè)i系統(tǒng)中最佳序參量為Ψik，該子系統(tǒng)的有序度可以分成兩部分，第一部分序參量為Ψi1，Ψi2，Ψi3，…，Ψik，該部分Ψij取值越大系統(tǒng)的有序度越高，第二部分序參量為Ψik+1，Ψik+2，Ψik+3，…，Ψim，該部分Ψij取值越大系統(tǒng)的有序度越低，其中k［1，m］。序參量對系統(tǒng)有序性的貢獻值，一般用W表示，其中W［0，1］，則子系統(tǒng)i序參量對系統(tǒng)的貢獻率就是Wi(Ψij)，可以得出子系統(tǒng)序參量貢獻率的表達式如公式(1)。由以上的定義可得，Wi(Ψij)的取值大小反映了對系統(tǒng)有序的貢獻程度，其值越大說明對系統(tǒng)有序程度的貢獻率就越大，反之相反。系統(tǒng)協(xié)同度E綜合考慮了各子系統(tǒng)的狀況，當一個子系統(tǒng)的有序程度變化較大，而其他的子系統(tǒng)有一個有序程度變化幅度較小或者不變化，整個系統(tǒng)不能處于比較好的協(xié)同狀態(tài)，表現(xiàn)為E的絕對值變小。該模型的構(gòu)建將系統(tǒng)的協(xié)同程度可以用數(shù)值方式表示出來，給系統(tǒng)協(xié)同度的評價提供了一種有效的解決辦法。
2復(fù)合系統(tǒng)下裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群科技創(chuàng)新協(xié)同度評價指標體系
根據(jù)評價模型框架，可將裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群科技協(xié)同創(chuàng)新系統(tǒng)分成企業(yè)、關(guān)系和環(huán)境三個子系統(tǒng)，評價指標的構(gòu)建也是從這三個維度出發(fā)。通過文獻整理，在重點參考張方［8］、陸杉［9］、李進兵［10］等人的研究基礎(chǔ)上，結(jié)合其他學(xué)者的研究結(jié)果得出評價指標體系如表2所示。本文采用CRTIC法對子系統(tǒng)進行權(quán)重的確定。假設(shè)通過專家咨詢，以問卷調(diào)查形式進行各指標的打分，使用SPSS17.0軟件確定相關(guān)系數(shù)ρij和各指標的標準差。計算得出S1、S2、S3分別為0.101、0.087、0.074。關(guān)系子系統(tǒng)與企業(yè)總系統(tǒng)相關(guān)系數(shù)ρ12=0.3961，企業(yè)子系統(tǒng)與環(huán)境子系統(tǒng)的相關(guān)系數(shù)為ρ23=－0.6994，關(guān)系子系統(tǒng)與環(huán)境子系統(tǒng)相關(guān)系數(shù)ρ13=－0.9333代入公式(3)可得對應(yīng)的影響程度分別為ξ1=0.4279，ξ2=0.3686，ξ3=0.3135。ξ1，ξ2，ξ3的數(shù)值代入公式(4)得出三個子系統(tǒng)的權(quán)重分別為0.385、0.332、0.283。同理得出其他各層次的指標權(quán)重，構(gòu)建評價指標體系如表2所示。
近5年研發(fā)資金投入比重增長率以2008年和2012年兩年的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，計算樣本企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入比重的增長率。對于2008年和2012年數(shù)據(jù)有部分缺失的企業(yè)，以可獲取的第一年數(shù)據(jù)和最后一年數(shù)據(jù)為依據(jù)計算其增長率。其中，研發(fā)資金投入比重負增長的企業(yè)有66家，正增長的企業(yè)有80家［2］。在80家正向增加的企業(yè)中，有3家企業(yè)的增長率在10倍以上，分別為沈陽昊誠電氣股份有限公司、沈陽和平子午線輪胎制造有限公司和新東北電氣（沈陽）高壓開關(guān)有限公司。沈陽昊誠電氣股份有限公司在2008、2009年的研發(fā)資金投入比重分別為008％和005％，從2010年起開始大幅上升，2010—2012年分別為496％、545％和650％；沈陽和平子午線輪胎制造有限公司的情形同昊誠電氣公司相似，2008、2009年的研發(fā)資金投入比重分別為005％和007％，2010—2012年大幅增加，分別為305％、313％和317％；新東北電氣（沈陽）高壓開關(guān)有限公司2008年的研發(fā)資金投入比重為018％，2009—2011年增長分別為131％、119％和214％［3］。增長率介于0～10倍之間的企業(yè)共77家，這77家企業(yè)研發(fā)資金投入比重的增長情況如圖7所示?？梢钥闯?，這77家企業(yè)研發(fā)資金投入比重的增長率主要集中于042～084，共計59家企業(yè)，其他區(qū)間各企業(yè)基本均勻分布。
創(chuàng)新要素：技術(shù)人員對于技術(shù)人員這一創(chuàng)新要素的分析，主要從技術(shù)人員數(shù)量和比重、高級人員數(shù)量和比重這4個方面進行。1技術(shù)人員數(shù)量裝備制造類企業(yè)的技術(shù)人員規(guī)模情況如圖8所示，統(tǒng)計范圍內(nèi)的企業(yè)平均擁有技術(shù)人員247人，其中技術(shù)人員數(shù)量主要集中于4～296人之間，共有131家企業(yè)；此外，有6家企業(yè)的技術(shù)人員數(shù)量在2000人及以上。2技術(shù)人員比重如圖9所示，統(tǒng)計范圍內(nèi)企業(yè)技術(shù)人員比重的平均值為3251％，各企業(yè)的技術(shù)人員比重分布在623％～8178％這一區(qū)間，比重在50％的企業(yè)分布較為集中；此外，技術(shù)人員比重在70％以上的企業(yè)有5家。3高級人員數(shù)量對這155家裝備制造類企業(yè)的高級人員情況，由于數(shù)據(jù)缺失僅統(tǒng)計了73家企業(yè)，如圖10所示。由圖10可以看出，其平均值為278人，高級人員數(shù)量主要集中于1～63人之間，共有27家企業(yè)；此外，高級人員在36～89人之間的企業(yè)有14家，另外有兩家企業(yè)高級人員數(shù)量超過200人，分別為北方重工集團有限公司（260人）和中國有色（沈陽）冶金機械有限公司（317人）。4高級人員比重同對高級人員數(shù)量的統(tǒng)計，高級人員的比重也僅統(tǒng)計了73家企業(yè)的情況，如圖11所示。圖11顯示，其平均值為1006％，高級人員比重分布于019％～3354％之間，有62家企業(yè)的高級人員比重集中于019％～18％之間；高級人員比重在20％以上的企業(yè)有8家，在30％以上的企業(yè)有2家，分別為沈陽東大自動化有限公司和沈陽大興機床有限責任公司。
創(chuàng)新要素：專利申請及授予情況專利情況主要涉及申請和授予兩個方面，企業(yè)所申請的專利主要有發(fā)明專利和實用新型專利，一般不含外觀專利，其中發(fā)明專利的數(shù)量和比重是衡量一個企業(yè)專利申請情況的核心內(nèi)容。1專利申請情況由于部分數(shù)據(jù)獲取的缺失，因此僅統(tǒng)計155家裝備制造類企業(yè)中67家企業(yè)的專利申請情況。這67家企業(yè)平均申請專利443項。這些企業(yè)的專利申請數(shù)量主要集中于0～64項，共有57家企業(yè)；有4家企業(yè)的專利申請數(shù)超過200項：沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司申請專利572項，沈陽新松機器人自動化股份有限公司申請專利227項，沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司申請專利423項，中國有色（沈陽）冶金機械有限公司申請專利271項。發(fā)明專利的申請數(shù)量如圖13所示，這些企業(yè)的發(fā)明專利平均申請數(shù)量為209項。其中，發(fā)明專利申請數(shù)量主要集中于0～64項，共64家企業(yè)，這64家企業(yè)中包含了15家發(fā)明專利申請數(shù)為0的企業(yè)；發(fā)明專利申請數(shù)在100項以上的企業(yè)有3家，分別為沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司572項，沈陽新松機器人自動化股份有限公司128項，沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司274項。發(fā)明專利占專利申請總數(shù)的比重如圖14所示。這67家企業(yè)發(fā)明專利申請比重的平均值為3948％，由于有15家企業(yè)發(fā)明專利申請數(shù)量為0，因此這15家企業(yè)的發(fā)明專利申請比重也為0；在0～100％的區(qū)間上，這67家企業(yè)的發(fā)明專利申請比重均勻分布。2專利授權(quán)情況統(tǒng)計范圍內(nèi)企業(yè)平均專利授權(quán)數(shù)量為319項，如圖15所示。這些企業(yè)的專利授權(quán)數(shù)主要集中于0～110項之間，有6家企業(yè)的專利授權(quán)數(shù)在110項以上。發(fā)明專利的授權(quán)數(shù)量如圖16所示，這些企業(yè)的發(fā)明專利平均授權(quán)數(shù)量為43項。其中，發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量主要集中于0～7項，共93家企業(yè)。這111家企業(yè)中包含了33家發(fā)明專利授權(quán)數(shù)為0的企業(yè)，發(fā)明專利授權(quán)數(shù)在20項以上的企業(yè)有6家。發(fā)明專利占專利申請總數(shù)的比重如圖17所示。這111家企業(yè)發(fā)明專利授權(quán)比重的平均值為2904％，由于有33家企業(yè)發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量為0。因此這33家企業(yè)的發(fā)明專利授權(quán)比重也為0；這111家企業(yè)的發(fā)明專利授權(quán)比重主要集中在0～50％的區(qū)間內(nèi)，共有91家。
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
引言
石油機械制造企業(yè)要發(fā)展和做強做大，首先要對當前石油機械制造企業(yè)面臨的市場環(huán)境及現(xiàn)狀進行準確的判斷；其次要對制約當前石油機械企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題進行科學(xué)的分析；三是要結(jié)合企業(yè)自身實際研究和確定企業(yè)的總體發(fā)展思路，并有將針對性地制定出切實可行的工作措施。
1 了解石油機械制造業(yè)的科技創(chuàng)新
就機械制造業(yè)來說，它是一種從事各種機械性方面生產(chǎn)的一個行業(yè)，主要包括動力機械、起重運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器等等各種類型的機械設(shè)備。機械制造業(yè)主要是為了整個的國民經(jīng)濟來進行技術(shù)裝備的提供，這就使得機械制造業(yè)的發(fā)展水平成為國家工業(yè)化程度的主要標志之一，占據(jù)著重要的地位。
科技創(chuàng)新，指的是原創(chuàng)性的科學(xué)研究與技術(shù)創(chuàng)新的總裁。它主要是指創(chuàng)造性地運用新知識、新技術(shù)以及新工藝，使用新的生產(chǎn)方式和采用新的經(jīng)營管理模式，以此來更好的進行新產(chǎn)品的開發(fā)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量進一步地提高，提供一種新的服務(wù)的過程。
2 簡要分析我國石油機械制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
2.1 2008 年經(jīng)濟危機后，石油機械制造業(yè)的設(shè)備需求下降。
自2008 年世界經(jīng)濟危機之后，使得石油機械制造業(yè)在設(shè)備需求量方面產(chǎn)生了下降，但是生產(chǎn)石油的成本卻在不斷地增加。根據(jù)發(fā)改委的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我們可以看出，2008 年一月到八月之間，國內(nèi)成品油消費同比增加可以達到15.8%，但是到九月份就下降到8.7%，十一月份全國的原油加工量則呈現(xiàn)出一種負增長的趨勢，成品油的庫存量是居高不下的。
2.2 石油機械制造業(yè)的競爭壓力日益加大。
我國對于石油石化兩個大型集團的政策，可以看出集團內(nèi)部的機械制造企業(yè)和它的油田主業(yè)部分進行一種關(guān)聯(lián)交易，原則上集團油田內(nèi)部的機械廠可以實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)就會先在集團的內(nèi)部實行采購，這就使得油田內(nèi)部的機械制造業(yè)可以更好的利用內(nèi)部對于其自身的市場保護政策。
2.3 國外的石油機械制造業(yè)給我國企業(yè)的發(fā)展帶來巨大的沖擊。
隨著我國加入世貿(mào)組織，我國的進出口貿(mào)易也呈現(xiàn)出不斷擴大的趨勢，我國自己的石油機械市場也越來越受到重視，已經(jīng)逐漸成為國際市場的重要組成部分，而國外的大型機械生產(chǎn)商看準了中國市場，分享著中國這個巨大的市場，必然給我國原有的石油機械制造企業(yè)帶來更大的壓力。
2.4 我國石油機械制造企業(yè)所處的現(xiàn)狀
我國的機械制造業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了從單一品種到門類齊全的發(fā)展，完成了高精尖石油設(shè)備主要依靠進口才能擁有到自己可以生產(chǎn)任務(wù)，可以看出我國在石油機械制造業(yè)方面取得了較大的進步與成績。從重大的石油機械設(shè)備生產(chǎn)來看，石油開采所需要的抽油機、抽油桿、抽油泵、熱洗車、采油車、修井機、洗井車等各種機械設(shè)備，以及鉆井工程需要使用的電動鉆機設(shè)備在我國都可以實現(xiàn)生產(chǎn)，而且這些石油機械制造設(shè)備的生產(chǎn)已經(jīng)形成了系統(tǒng)化和專業(yè)化，不僅可以滿足我國的需要，一部分產(chǎn)品還可以出口到中東、中亞等地區(qū)。
我國在引進國外先進的生產(chǎn)技術(shù)與管理經(jīng)驗，進行消化吸收和運用，以及如何根據(jù)我國特有國情進行適時的創(chuàng)新能力還是不足的，這就造成了我國的石油機械制造企業(yè)的核心競爭能力還無法與發(fā)達國家進行抗衡。
3 我國石油機械制造企業(yè)在發(fā)展中遇到的瓶頸問題
（1） 石油機械制造業(yè)在管理體制方面
市場經(jīng)濟相適應(yīng)我國現(xiàn)有的石油機械制造企業(yè)大多數(shù)是從計劃經(jīng)濟體制下改組而成的，一般都是把原有的機械廠經(jīng)過初步的重組或者改制形成一種新的總廠模式，或者是較為新穎的公司管理模式。
（2）在分配機制的建立上不夠科學(xué)和完善
我國的石油機械制造企業(yè)的車間管理者和車間員工在進行薪酬分配時一般主要采取兩種分配方式。
（3） 對于上線的新產(chǎn)品，審批的過程是十分繁鎖的
石油機械制造企業(yè)在管理模式調(diào)整方面，以及用人、分配方面要想進行一定的變革，都需要上級對于這些改革進行一道道程序的審批。
4 我國對于石油機械制造企業(yè)發(fā)展要改進的措施
（1）學(xué)會樹立科技創(chuàng)新的觀念，具備科技創(chuàng)新的意識
石油機械制造企業(yè)要加強對于科技創(chuàng)新觀念的培養(yǎng)，增強每一位管理者以及每一位員工不斷進行創(chuàng)新的意識，只有這樣才能使得這個企業(yè)不斷吸收引進先進技術(shù)，不斷地發(fā)展自我，更好的實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
（2） 石油機械制造業(yè)要制定科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略企業(yè)
在指定戰(zhàn)略計劃時，要把科技創(chuàng)新發(fā)展作為戰(zhàn)略計劃的重要組成部分，一個企業(yè)只有不斷進行創(chuàng)新才能更好的屹立于激烈競爭的市場之間，只有不斷進行創(chuàng)新才能取得優(yōu)勢地位，從而更好地實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展。
（3） 企業(yè)要敢于突出創(chuàng)新，不斷進行科技研發(fā)
企業(yè)在進行生產(chǎn)研發(fā)時，要敢于進行突出的創(chuàng)新，要使得企業(yè)具備行業(yè)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品，要擁有屬于自己的核心技術(shù)。企業(yè)需要不斷加強自主研發(fā)的開展，不斷提高自己的核心技術(shù)水平，追求在一些方面可以具備世界先進水平，增強產(chǎn)品的智能化水平，只有這樣才能更好的爭取市場，在市場上占據(jù)一席之地。
（4） 利用現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)率企業(yè)
還需要不斷進行自身技術(shù)水平的提高，要敢于對于技術(shù)設(shè)備進行改造的資金的投入，適時地引進一些先進的生產(chǎn)設(shè)備，并且要學(xué)會更好地運用這些設(shè)備，爭取研究透這些設(shè)備，在這些設(shè)備的基礎(chǔ)上進行自我研發(fā)，更好地提高生產(chǎn)效率。還要提高員工積極性地調(diào)動的能力，加強員工的日常培訓(xùn)以及考核，建立完善的獎勵處罰機制。
（5） 加強科技創(chuàng)新的培訓(xùn)，提高效益
企業(yè)還需要運用不同的形式求得更好地發(fā)展，比如可以采用聯(lián)營加工的形式，促使員工更好地學(xué)習(xí)技術(shù)，提高企業(yè)的效益，達到進一步地發(fā)展。
（6） 學(xué)會運用科技創(chuàng)新，降低成本
企業(yè)還需要利用科學(xué)技術(shù)來降低產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，只有這樣才能取得一定的價格優(yōu)勢，使得企業(yè)的產(chǎn)品可以占據(jù)更大的的市場，實現(xiàn)營銷。而要想實現(xiàn)這一過程，企業(yè)就必須不斷的進行技術(shù)的創(chuàng)新，管理的創(chuàng)新，更好的適應(yīng)我國石油機械制造業(yè)的發(fā)展水平，促進我國機械制造業(yè)更好地發(fā)展。
總結(jié)
隨著我國對于石油方面重大項目的實施，不少企業(yè)也學(xué)習(xí)了不少的科技創(chuàng)新能力，取得了較為樂觀的成績。但與發(fā)達國家相比，我國石油機械制造業(yè)的發(fā)展水平還有一定差距，而且在管理方面還繼承著傳統(tǒng)的管理模式。所以石油機械制造業(yè)需要進行科技地創(chuàng)新，只有這樣才能促進這個行業(yè)更好的發(fā)展。
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[3]陳耀.技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)市場競爭能力的提升[J ].中國橡膠，2011(15).
二、近5年研發(fā)資金投入比重
研發(fā)資金投入占銷售收入的比重大小,可以說明該企業(yè)在研發(fā)投入上的支持力度。通過對155家裝備制造類企業(yè)研發(fā)資金投入占銷售收入比重的統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)有7家企業(yè)由于數(shù)據(jù)缺失而無法納入統(tǒng)計范圍。因此,對可統(tǒng)計的148家企業(yè)進行分析,統(tǒng)計口徑為2008—2012年5年內(nèi)研發(fā)資金投入與銷售收入的比值。這148家企業(yè)研發(fā)資金投入比重的均值為762%,研發(fā)資金投入占銷售收入的比重主要集中于048%~2265%,共有145家;此外,有2家企業(yè)的研發(fā)資金比重在30%以上,分別為沈陽市超高真空應(yīng)用技術(shù)研究所(3733%)和沈陽君威新能科技有限公司(7254%)[1]。對相對集中的145家企業(yè)進一步分析,得到圖6,這些企業(yè)研發(fā)資金投入比重的均值為686%,由圖6的正態(tài)分布曲線可以看出,大部分企業(yè)分布于均值的右側(cè),即大部分企業(yè)的研發(fā)投入比重大于這一均值。主要集中區(qū)間為382%~1049%,共計127家企業(yè),其他企業(yè)的研發(fā)投入比重在1049%以上且均勻分布。
三、近5年研發(fā)資金投入比重增長率
以2008年和2012年兩年的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),計算樣本企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入比重的增長率。對于2008年和2012年數(shù)據(jù)有部分缺失的企業(yè),以可獲取的第一年數(shù)據(jù)和最后一年數(shù)據(jù)為依據(jù)計算其增長率。其中,研發(fā)資金投入比重負增長的企業(yè)有66家,正增長的企業(yè)有80家[2]。在80家正向增加的企業(yè)中,有3家企業(yè)的增長率在10倍以上,分別為沈陽昊誠電氣股份有限公司、沈陽和平子午線輪胎制造有限公司和新東北電氣(沈陽)高壓開關(guān)有限公司。沈陽昊誠電氣股份有限公司在2008、2009年的研發(fā)資金投入比重分別為008%和005%,從2010年起開始大幅上升,2010—2012年分別為496%、545%和650%;沈陽和平子午線輪胎制造有限公司的情形同昊誠電氣公司相似,2008、2009年的研發(fā)資金投入比重分別為005%和007%,2010—2012年大幅增加,分別為305%、313%和317%;新東北電氣(沈陽)高壓開關(guān)有限公司2008年的研發(fā)資金投入比重為018%,2009—2011年增長分別為131%、119%和214%[3]。增長率介于0~10倍之間的企業(yè)共77家,這77家企業(yè)研發(fā)資金投入比重的增長情況如圖7所示?？梢钥闯?這77家企業(yè)研發(fā)資金投入比重的增長率主要集中于042~084,共計59家企業(yè),其他區(qū)間各企業(yè)基本均勻分布。
四、創(chuàng)新要素2:技術(shù)人員
對于技術(shù)人員這一創(chuàng)新要素的分析,主要從技術(shù)人員數(shù)量和比重、高級人員數(shù)量和比重這4個方面進行。1技術(shù)人員數(shù)量裝備制造類企業(yè)的技術(shù)人員規(guī)模情況如圖8所示,統(tǒng)計范圍內(nèi)的企業(yè)平均擁有技術(shù)人員247人,其中技術(shù)人員數(shù)量主要集中于4~296人之間,共有131家企業(yè);此外,有6家企業(yè)的技術(shù)人員數(shù)量在2000人及以。2技術(shù)人員比重如圖9所示,統(tǒng)計范圍內(nèi)企業(yè)技術(shù)人員比重的平均值為3251%,各企業(yè)的技術(shù)人員比重分布在623%~8178%這一區(qū)間,比重在50%的企業(yè)分布較為集中;此外,技術(shù)人員比重在70%以上的企業(yè)有5家。3高級人員數(shù)量對這155家裝備制造類企業(yè)的高級人員情況,由于數(shù)據(jù)缺失僅統(tǒng)計了73家企業(yè),如圖10所示。由圖10可以看出,其平均值為278人,高級人員數(shù)量主要集中于1~63人之間,共有27家企業(yè);此外,高級人員在36~89人之間的企業(yè)有14家,另外有兩家企業(yè)高級人員數(shù)量超過200人,分別為北方重工集團有限公司(260人)和中國有色(沈陽)冶金機械有限公司(317人)。4高級人員比重同對高級人員數(shù)量的統(tǒng)計,高級人員的比重也僅統(tǒng)計了73家企業(yè)的情況,如圖11所示。圖11顯示,其平均值為1006%,高級人員比重分布于019%~3354%之間,有62家企業(yè)的高級人員比重集中于019%~18%之間;高級人員比重在20%以上的企業(yè)有8家,在30%以上的企業(yè)有2家,分別為沈陽東大自動化有限公司和沈陽大興機床有限責任公司。
五、創(chuàng)新要素3:專利申請及授予情況
專利情況主要涉及申請和授予兩個方面,企業(yè)所申請的專利主要有發(fā)明專利和實用新型專利,一般不含外觀專利,其中發(fā)明專利的數(shù)量和比重是衡量一個企業(yè)專利申請情況的核心內(nèi)容。1專利申請情況由于部分數(shù)據(jù)獲取的缺失,因此僅統(tǒng)計155家裝備制造類企業(yè)中67家企業(yè)的專利申請情況。這67家企業(yè)平均申請專利443項。這些企業(yè)的專利申請數(shù)量主要集中于0~64項,共有57家企業(yè);有4家企業(yè)的專利申請數(shù)超過200項:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司申請專利572項,沈陽新松機器人自動化股份有限公司申請專利227項,沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司申請專利423項,中國有色(沈陽)冶金機械有限公司申請專利271項。發(fā)明專利的申請數(shù)量如圖13所示,這些企業(yè)的發(fā)明專利平均申請數(shù)量為209項。其中,發(fā)明專利申請數(shù)量主要集中于0~64項,共64家企業(yè),這64家企業(yè)中包含了15家發(fā)明專利申請數(shù)為0的企業(yè);發(fā)明專利申請數(shù)在100項以上的企業(yè)有3家,分別為沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司572項,沈陽新松機器人自動化股份有限公司128項,沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司274項。發(fā)明專利占專利申請總數(shù)的比重如圖14所示。這67家企業(yè)發(fā)明專利申請比重的平均值為3948%,由于有15家企業(yè)發(fā)明專利申請數(shù)量為0,因此這15家企業(yè)的發(fā)明專利申請比重也為0;在0~100%的區(qū)間上,這67家企業(yè)的發(fā)明專利申請比重均勻分布。2專利授權(quán)情況統(tǒng)計范圍內(nèi)企業(yè)平均專利授權(quán)數(shù)量為319項,如圖15所示。這些企業(yè)的專利授權(quán)數(shù)主要集中于0~110項之間,有6家企業(yè)的專利授權(quán)數(shù)在110項以上。發(fā)明專利的授權(quán)數(shù)量如圖16所示,這些企業(yè)的發(fā)明專利平均授權(quán)數(shù)量為43項。其中,發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量主要集中于0~7項,共93家企業(yè)。這111家企業(yè)中包含了33家發(fā)明專利授權(quán)數(shù)為0的企業(yè),發(fā)明專利授權(quán)數(shù)在20項以上的企業(yè)有6家。發(fā)明專利占專利申請總數(shù)的比重如圖17所示。這111家企業(yè)發(fā)明專利授權(quán)比重的平均值為2904%,由于有33家企業(yè)發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量為0。因此這33家企業(yè)的發(fā)明專利授權(quán)比重也為0;這111家企業(yè)的發(fā)明專利授權(quán)比重主要集中在0~50%的區(qū)間內(nèi),共有91家。
六、創(chuàng)新要素4:核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品情況
這155家裝備制造類企業(yè)的核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品主要涉及汽車生產(chǎn)類、汽車零部件制造類、航空航天制造類等十幾個類別,具體如表5所示。由表5可以看出,沈陽的裝備制造類企業(yè),主要涉及汽車、機床、航天航空、建筑和工廠用機械、電器類設(shè)備等領(lǐng)域。在汽車、航天航空領(lǐng)域,雖然企業(yè)數(shù)量較少,但均為知名的發(fā)展較好的制造類企業(yè)。例如,車輛生產(chǎn)類企業(yè)只有8家,但均為有較大市場份額的企業(yè),如華晨、金杯、北車等;航天航空類僅有7家企業(yè),卻包含了黎明、沈飛等知名企業(yè)。建筑和工廠用機械、電器類設(shè)備制造企業(yè)在沈陽裝備制造類企業(yè)中占有約一半的比重,種類繁多。
七、創(chuàng)新要素5:技術(shù)與工程中心情況
這155家裝備制造類企業(yè)中,共有53家企業(yè)擁有技術(shù)與工程中心,其中39家企業(yè)擁有市級工程與技術(shù)中心,18家企業(yè)擁有省級工程與技術(shù)中心,7家企業(yè)擁有國家級工程與技術(shù)中心。擁有市級工程與技術(shù)中心的39家企業(yè)具體情況如表6所示。擁有省級工程與技術(shù)中心的18家企業(yè)具體情況如表7所示。擁有國家級工程與技術(shù)中心的7家企業(yè)。
八、創(chuàng)新要素6:人才引進情況
這155家裝備制造類企業(yè)中,各企業(yè)的人才引進策略主要有以下5個方面:(1)吸納國內(nèi)外知名院校人才和?？圃盒＜夹g(shù)人員(如北方重工、沈陽變壓器研究院);(2)引進海外研發(fā)團隊(如北方重工);(3)從競爭對手處吸納高級專家和人才(如沈陽車橋);(4)高薪聘請專業(yè)領(lǐng)域人才(如沈陽福林特變);(5)鼓勵公司人才進行深造與海外培訓(xùn)(如東北大學(xué)設(shè)計研究院)。
九、結(jié)論
從總體情況看,目前沈陽市裝備制造企業(yè)的科技創(chuàng)新要素主要特征如下:
珍奧集團是國家火炬計劃高新技術(shù)企業(yè)，這個獎項將給珍奧人帶來莫大鼓勵，在“立足生命科學(xué)，造福人類健康”的道路上，科技創(chuàng)新是珍奧人永恒的主題。在剛剛出臺的國家“十二五”規(guī)劃中，我們再次高興地看到，中國“堅持把科技進步和創(chuàng)新作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要支撐”，這很令人激動，國家已經(jīng)把科技創(chuàng)新提到“實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展，推動民族復(fù)興”的戰(zhàn)略高度，讓人們看到了科技改變生活的美好未來。而珍奧作為一家民營企業(yè)，在自主創(chuàng)新方面，早已自覺踐行。
1996年，珍奧集團董事長陳玉松先生以超前而敏銳的眼光，戰(zhàn)略性的選擇了“提取核酸應(yīng)用到人類健康”這一在當時還不被人們了解的世界科技前沿課題，最終研制出我國首代核酸系列保健品，其科技含量與功效作用達到世界領(lǐng)先水平。14年來，在科技創(chuàng)新的過程中，珍奧飽受爭議，歷經(jīng)磨難，但始終沒有放棄。因為珍奧人相信“有科學(xué)的選擇、預(yù)測，就一定會有成功的結(jié)果”?，F(xiàn)在，珍奧不但建立了包括核酸原料、核酸保健品、5'核苷酸食品添加劑和醫(yī)藥中間體的全核酸產(chǎn)業(yè)鏈，珍奧的5'核苷酸產(chǎn)業(yè)化基地還被國家發(fā)改委列為國家振興東北老工業(yè)基地項目；珍奧核酸系列產(chǎn)品經(jīng)復(fù)旦大學(xué)和同濟大學(xué)醫(yī)療機構(gòu)兩年、隨機雙盲人體臨床試驗證實：功效確切，在國內(nèi)外擁有眾多消費人群，市場占有率達85%以上；而珍奧以核糖核酸（RNA）為原料，用酶解法生產(chǎn)的5'單核苷酸，比化學(xué)合成法更天然優(yōu)質(zhì)，是目前世界上唯一取得美國食品協(xié)會（GMA-SAFE）認證的、中國目前唯一符合美國食品化學(xué)品法典（FCC）最新版關(guān)于嬰幼兒配方奶粉使用核苷酸生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品標準的，通過了美歐等幾大食品預(yù)混商審核，已進入世界頂級乳業(yè)，如雅培、雀巢、美贊臣等的產(chǎn)品之中；珍奧還是世界上唯一整合了從生產(chǎn)純天然酵母RNA到由RNA降解生產(chǎn)單核苷酸的生產(chǎn)商，2012年8月份，企業(yè)受邀參與世界上第一個食品用核糖核酸國際標準的制定，讓中國的核酸產(chǎn)業(yè)在世界上擁有了話語權(quán)。可以說，珍奧不但是中國最大的核酸產(chǎn)業(yè)化基地，在國內(nèi)外核酸產(chǎn)業(yè)界也占有重要地位。
早在十多年前，珍奧就因核酸提取技術(shù)的突破，被國家科技部確定為重點高新技術(shù)企業(yè)，而中國的核酸產(chǎn)業(yè)也是從那時開始蓬勃發(fā)展。珍奧核酸1998年上市以后的兩年間，全國共有近30多個相似品種如雨后春筍相繼問世，整個行業(yè)欣欣向榮，并頂住了日美歐等一大批國外同類產(chǎn)品的涌入，使得民族核酸產(chǎn)業(yè)方興未艾。但是，2001年，眾所周知的核酸媒體風(fēng)波，給了行業(yè)致命一擊，很多核酸類產(chǎn)品相繼倒下，可以說在當時是珍奧沖在第一線，迎風(fēng)矗立，扛起了中國核酸產(chǎn)業(yè)的大旗。最后，衛(wèi)生部召開新聞會，聲明“沒有證據(jù)證明核酸類產(chǎn)品無效，衛(wèi)生部審批的核酸類產(chǎn)品功效不容置疑，”使得這場鬧劇得以定論收場。但是，對于珍奧的發(fā)展來說，那次是一個重創(chuàng)，市場至今還受到影響。談“核酸媒體風(fēng)波”有點跑題，跟科技創(chuàng)新似乎無關(guān)，但這件事情非常有力地證明了珍奧對于中國核酸產(chǎn)業(yè)的貢獻，雖然說是企業(yè)歷史上最傷心的痛楚，可是從另一個角度來說，挺過了“風(fēng)波”，也是珍奧人最值得自豪的貢獻。
科技創(chuàng)造財富，科技引領(lǐng)未來。只有具有自主知識產(chǎn)權(quán)，掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，才能永遠掌握競爭的主動，獲得未來長久發(fā)展。珍奧從創(chuàng)業(yè)之初，就意識到了這一點。在科技創(chuàng)新方面，除了建立科學(xué)的科技創(chuàng)新體系、注重科研人員培養(yǎng)及科研經(jīng)費的投入、堅持走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的道路、建立以“生命、健康、和諧”為主題的多功能科普文化基地外，珍奧體會最深的一點就是：堅持高位起步、高位跨越的科研戰(zhàn)略。在自主創(chuàng)新過程中，珍奧始終把科技選項范圍放在國際科技的大環(huán)境中，用前瞻性的思維掃描國際科研大趨勢。瞄準那些在前沿領(lǐng)域從事科研的科學(xué)家和那些最前沿、最先進、最成熟、最易轉(zhuǎn)化的項目。14年來，珍奧先后與諾貝爾獎科學(xué)家瑞士蘇黎士醫(yī)學(xué)院免疫實驗與病理研究所青克納格爾博士、美國德克薩斯大學(xué)休斯敦健康科學(xué)中心、中國科學(xué)院藥物所、北京大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、同濟大學(xué)、哈醫(yī)大等國內(nèi)外15所頂級科研院所及科學(xué)家建立了長期穩(wěn)定的科研合作關(guān)系，先后有12位諾貝爾獎科學(xué)家、近百位國內(nèi)外科學(xué)家相繼走進珍奧，進行學(xué)術(shù)交流和科研合作，使珍奧建成了“自主研發(fā)平臺”和“國際合作研發(fā)平臺”兩大科研平臺，為珍奧在科技創(chuàng)新上奠定了堅實的基礎(chǔ)。也正是基于這樣的平臺，珍奧投入巨資、歷經(jīng)18年研發(fā)的創(chuàng)新型國家一類新藥——珍奧注射用心肌肽，先后被列為“九五”國家重點科技項目攻關(guān)計劃和“十五”國家重大科技專項863課題。2006年，珍奧又承擔了“十一五”國家科技支撐計劃項目——科技部《輔助改善老年記憶功能食品研究與產(chǎn)業(yè)化》課題；同時，珍奧還擁有全國獨家生產(chǎn)的芩膽止咳片等。在國際科研合作原則上，珍奧堅持知識產(chǎn)權(quán)自主性，堅決讓利不讓權(quán)。目前，珍奧集團擁有自主知識產(chǎn)權(quán)專利和正在申請的專利百余個?？萍紕?chuàng)新讓每個珍奧人都感受到了科技給珍奧帶來的巨大發(fā)展空間，也給每個人帶來了實惠。當然，中國的環(huán)境下，珍奧在科技創(chuàng)新上取得的點滴成績，要感謝各級政府的支持、廣大消費者的信任和喜愛，也要感謝媒介的宣傳，沒有宣傳，再好的健康類科技項目也實現(xiàn)不了產(chǎn)業(yè)化，因為消費者無法認知。
如果說我們中國在前四次技術(shù)革命中沒有搶到先機，那在未來的第五波健康產(chǎn)業(yè)中確實應(yīng)拔得頭籌，因為我們有五千年優(yōu)秀的傳統(tǒng)養(yǎng)生文化。中國目前已是世界上比較領(lǐng)先的健康品原材料生產(chǎn)國，如果再有政府政策的支持、平臺的搭建、企業(yè)的努力，相信在不久的將來，中國將是健康產(chǎn)品技術(shù)的領(lǐng)先大國。
1.制造業(yè)科技創(chuàng)新的投入結(jié)構(gòu)
R&D活動經(jīng)費支出和R&D活動人員都是衡量科技創(chuàng)新的投入的重要指標。本文將運用上述指標的制造業(yè)整體和制造業(yè)分行業(yè)的數(shù)據(jù)來分析中國制造業(yè)科技創(chuàng)新的投入結(jié)構(gòu)。
（1）制造業(yè)整體的科技創(chuàng)新投入
2006年制造業(yè)R&D活動經(jīng)費支出為15 515 890 萬元，2010年該項支出為37 715 277 萬元，在2006年至2010年期間R&D活動經(jīng)費支出平均每年增長24.93%。2006年制造業(yè)R&D活動人員全時當量為623 997.3 人年，2010年制造業(yè)R&D活動人員全時當量為1 277 455 人年，期間科研人員數(shù)量平均每年增長19.99%。由此可見，制造業(yè)科技創(chuàng)新的投入有明顯增加，國家和企業(yè)對于創(chuàng)新的程度不斷提升。
（2）制造業(yè)分行業(yè)的科技創(chuàng)新投入結(jié)構(gòu)
從科技創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看，2006-2010年期間制造業(yè)的研發(fā)經(jīng)費主要分布集中在通信設(shè)備、計算機及電子設(shè)備制造業(yè)（19.15%）、交通運輸設(shè)備制造業(yè)（15.05%）、電器機械及器材制造業(yè)（10.94%）、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)（10.79%）、通用設(shè)備制造業(yè)（6.7%）、化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)（6.67%）、專用設(shè)備制造業(yè)（5.92%）等幾個主要產(chǎn)業(yè)，這七個產(chǎn)業(yè)的研發(fā)經(jīng)費支出額站了制造業(yè)總額的75.23%。有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)（3.3%）、醫(yī)藥制造業(yè)（3.26%）、紡織業(yè)（2.21%）、非金屬礦物制品業(yè)（1.9%）、金屬制品業(yè)（1.71%）等也有一定比例的研發(fā)經(jīng)費內(nèi)部支出。但同時也有很多產(chǎn)業(yè)的研發(fā)經(jīng)費拖入不足，如家具制造業(yè)（0.15%）、印刷業(yè)和記錄媒介的復(fù)制（0.2%）等行業(yè)所占制造業(yè)總額的比重較小。總的來說，研發(fā)經(jīng)費的投入在產(chǎn)業(yè)間呈現(xiàn)非常不平衡的局面。
綜上所述，從制造業(yè)總體來看，制造業(yè)的R&D活動經(jīng)費支出和研發(fā)人員近年來一直呈快速增長的態(tài)勢，這與國家和企業(yè)對于創(chuàng)新的重視程度不斷增強有關(guān)系；從制造業(yè)分行業(yè)來看，制造業(yè)的R&D活動經(jīng)費的支出在產(chǎn)業(yè)間存在嚴重的平衡，通信設(shè)備、計算機及電子設(shè)備制造業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)、電器機械及器材制造業(yè)等技術(shù)密集型行業(yè)的R&D活動經(jīng)費支出占了制造業(yè)的絕大部分比重。
2.制造業(yè)科技創(chuàng)新的產(chǎn)出結(jié)構(gòu)
新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)、新產(chǎn)品產(chǎn)值和申請發(fā)明專利數(shù)都是衡量制造業(yè)科技創(chuàng)新的重要指標。本文將運用上述指標的制造業(yè)整體和制造業(yè)分行業(yè)的數(shù)據(jù)來分析中國制造業(yè)科技創(chuàng)新的產(chǎn)出結(jié)構(gòu)。
（1）制造業(yè)整體的科技創(chuàng)新產(chǎn)出結(jié)構(gòu)
2008-2010年期間制造業(yè)的科技創(chuàng)新產(chǎn)出從總量指標上看有了較大的發(fā)展。其中2008年新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)為119 833項，2009年為149 787項，比2008年增長24.99%，增幅較大；2010年增長幅度僅為4.9%，其新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)為157 082項。從新產(chǎn)品產(chǎn)值來看，2008年制造業(yè)總的新產(chǎn)品產(chǎn)值為51 085億元，2009年、2010年增長較快，增幅分別為13.28%、26.21%，2010年新產(chǎn)品產(chǎn)值為72 966億元。申請的發(fā)明專利數(shù)是衡量制造業(yè)科技創(chuàng)新產(chǎn)出的一個重要指標，2008年制造業(yè)申請的發(fā)明專利數(shù)為44 814項，2009年、2010年其增長率分別為41.96%、14.52%，2010年其申請的發(fā)明專利數(shù)為72 698項。從三個總體科技創(chuàng)新的產(chǎn)出指標來看，制造業(yè)的科技創(chuàng)新的產(chǎn)出不斷增長。
（2）制造業(yè)分行業(yè)的科技創(chuàng)新產(chǎn)出結(jié)構(gòu)
新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)是衡量制造業(yè)科技產(chǎn)出的一個重要指標。2008-2010年期間新產(chǎn)品開發(fā)主要集中于通信設(shè)備、計算機及其他電子設(shè)備制造業(yè)（16.22%）、交通運輸設(shè)備制造業(yè)（13.62%）、電器機械及器材制造業(yè)（12.3%）、通用設(shè)備制造業(yè)（10.37%），這四個行業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品占整個制造業(yè)的52.513%。新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量位居五到十位的產(chǎn)業(yè)分別為專用設(shè)備制造業(yè)（7.8%）、醫(yī)藥制造業(yè)（5.85%）、化學(xué)原料級化學(xué)制品制造業(yè)（4.72%）、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)（3.72%）、紡織業(yè)（3.42%）、儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)（2.87%）。以上前十位的行業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)占了制造業(yè)總數(shù)的80.1%?？梢姡庐a(chǎn)品開發(fā)在行業(yè)間也呈現(xiàn)不平衡的態(tài)勢。
一、文獻綜述
在過去的十年間，制造業(yè)發(fā)生了許多意義重大的改革，從而產(chǎn)生了靈活性更高、生產(chǎn)方法更為高效以及質(zhì)量更高的產(chǎn)品（Allred&Park，2007）。區(qū)域制造業(yè)發(fā)展問題一直是制造業(yè)研究中的熱點（Brown&Mark，2005），國內(nèi)外學(xué)者均對本國制造業(yè)發(fā)展進行了大量研究。目前，在以中國區(qū)域制造業(yè)為研究對象的文獻中，既有研究區(qū)域制造業(yè)總體特征的，如王絡(luò)林和魏后凱（2001）、金碚（2002）等；也有按照都市圈、“東—中—西”或行政區(qū)域劃方法對其中某個區(qū)域的制造業(yè)進行研究的。作為中國制造業(yè)大省和強省，同時也是我國東部和長三角都市圈內(nèi)的核心區(qū)域之一，江蘇制造業(yè)一直是中國制造業(yè)參與國際競爭、促進區(qū)域均衡、拉動地方經(jīng)濟發(fā)展的核心與主體。雖然江、浙、滬三地制造業(yè)同構(gòu)現(xiàn)象明顯，但也各具特色和差異化競爭優(yōu)勢（劉志彪等，2005）。因此，許多學(xué)者也從不同視角對于江蘇制造業(yè)發(fā)展問題展開了較為深入的探討與研究。李群等（2001）指出，近年來江蘇制造業(yè)發(fā)展迅速，并與其產(chǎn)出增長較為協(xié)調(diào)，制造業(yè)正日益成為推動江蘇社會經(jīng)濟發(fā)展的引擎。在肯定制造業(yè)對本地區(qū)社會發(fā)展貢獻的同時，有學(xué)者也對江蘇制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級與發(fā)展提出了隱憂，胡國良（2003）通過對世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢分析，進而指出：江蘇制造業(yè)在比較優(yōu)勢逐漸喪失、發(fā)展瓶頸不斷顯現(xiàn)的情況下需要重新定位來提升其核心競爭力。因此，如何實現(xiàn)江蘇制造業(yè)的升級與再定位，是當前，尤其是國際后金融危機時期江蘇制造業(yè)進一步發(fā)展所亟待解決的問題。李廉水等（2006）指出，面對全球經(jīng)濟一體化和制造業(yè)產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)移的機遇與挑戰(zhàn)，江蘇制造業(yè)必須走新型制造業(yè)發(fā)展道路，重視制造業(yè)經(jīng)濟創(chuàng)造能力、科技創(chuàng)新能力和環(huán)境資源保護能力三個方面水平的全面提升。
綜上所述，雖然目前研究區(qū)域制造業(yè)的文獻較多，但是從經(jīng)濟、科技、環(huán)境資源保護三個維度對江蘇制造業(yè)發(fā)展進行全面評價的研究則相對較少，尤其是落實到區(qū)域內(nèi)部的細化研究還相對缺乏，即使提到也是一筆帶過（陳健等，2009），因此，基于新型制造業(yè)視角，對江蘇區(qū)域內(nèi)制造業(yè)的細化研究不僅是江蘇建設(shè)區(qū)域先進制造業(yè)基地的客觀需求，也是提升江蘇乃至長三角制造業(yè)發(fā)展視野、加快創(chuàng)新型國家建設(shè)的應(yīng)有之義。
二、分析框架與評價指標
所謂“新型制造業(yè)”，就是依靠科技創(chuàng)新、降低能源消耗、減少環(huán)境污染、增加就業(yè)、提高經(jīng)濟效益、提升競爭能力，能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的制造業(yè)。與傳統(tǒng)的制造業(yè)相比，新型制造業(yè)的不同點主要體現(xiàn)在：在生產(chǎn)方式上，由單一產(chǎn)品的大規(guī)模、標準化生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變?yōu)榭筛鶕?jù)社會需求小批量、多品種生產(chǎn)，具有更強的靈活性和適應(yīng)性；在增長方式上，更注重依靠科技進步，減少能源消耗和環(huán)境污染、提高經(jīng)濟效益、使產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的科技含量更高，人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮；在發(fā)展觀上，著眼于未來，更注重信息化程度、無形資產(chǎn)的比重、技術(shù)創(chuàng)新的能力，更重視節(jié)約型、集約化和可持續(xù)發(fā)展。
基于新型制造業(yè)理念，我們從經(jīng)濟創(chuàng)造能力、科技創(chuàng)新能力、環(huán)境資源保護能力三個維度構(gòu)建江蘇區(qū)域新型制造業(yè)評價指標體系；通過經(jīng)濟指標反映制造業(yè)對國民經(jīng)濟當前的貢獻，通過科技指標反映制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展能力，通過環(huán)境資源指標反映制造業(yè)發(fā)展中的環(huán)境承載能力與可持續(xù)發(fā)展水平?；谠u價的連續(xù)性與數(shù)據(jù)的可得性，根據(jù)專家打分和相關(guān)性分析，最終確定包含26個單指標的江蘇區(qū)域制造業(yè)新型化評價指標體系。具體如下：經(jīng)濟創(chuàng)造能力評價包括9個指標，A1制造業(yè)總產(chǎn)值，A2制造業(yè)總產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重，A3制造業(yè)增加值，A4制造業(yè)增加值占GDP比重，A5制造業(yè)就業(yè)人數(shù)占全部就業(yè)人數(shù)比重，A6資產(chǎn)貢獻率，A7制造業(yè)市場占有率，A8制造業(yè)勞動生產(chǎn)率，A9制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)率?？萍紕?chuàng)新能力評價包括9個指標：B1制造業(yè)R&D投入強度，B2R&D經(jīng)費占銷售收入比例，B3科技活動人員占從業(yè)人員比重，B4R&D人員占科技活動人員比重，B5每十萬人專利申請數(shù)，B6每十萬人專利授權(quán)數(shù)，B7發(fā)明專利占專利授權(quán)數(shù)比重，B8高新技術(shù)產(chǎn)品銷售收入，B9科技創(chuàng)新貢獻率。環(huán)境資源保護能力評價包括8個指標：C1工業(yè)廢水排放達標量，C2工業(yè)廢水排放達標率，C3工業(yè)二氧化硫去除量，C4工業(yè)煙塵去除量，C5工業(yè)固體廢物綜合利用率，C6“三廢”綜合利用產(chǎn)品產(chǎn)值，C7單位增加值能耗，C8資源綜合利用指數(shù)。
三、江蘇區(qū)域制造業(yè)新型化評價
目前，國內(nèi)外公開發(fā)表的系統(tǒng)評價方法已有數(shù)十種之多，例如綜合指數(shù)法、主成分分析法、TOPSIS法、功效系數(shù)法、熵值法、層次分析法、模糊綜合評價法、免疫算法評價、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)評價、灰色系統(tǒng)分析方法等。在眾多的系統(tǒng)評價方法中，有的方法盡管在理論上似乎很理想，但是實際運用時卻因過于復(fù)雜而難以實現(xiàn)，所以不宜采用；有的雖然計算簡單，但是各指標權(quán)重的確定受主觀因素影響過大，如層次分析法、模糊綜合評價法，其指標權(quán)重都是通過專家打分決定，不但主觀性大，而且不能解決各指標間的信息重復(fù)問題，難以保證評價結(jié)果的偏差在許可得范圍內(nèi)，故而也不能采用；有的方法雖然計算簡單并通過人工智能的方法進行復(fù)權(quán)評價，但是無法直觀反映各個子系統(tǒng)對于評價結(jié)果的效度和影響，如免疫算法評價、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)評價等。本文選擇主成分分析方法對江蘇13個城市進行制造業(yè)新型化的單維評價和綜合評價。主成份分析法的優(yōu)點在于在保證數(shù)據(jù)信息丟失最少的原則下，對高維變量空間進行降維處理，即用少數(shù)幾個綜合變量代替原先較多的指標，只要嚴格按照一定的精度求出主超平面和相應(yīng)的各個主分量，即可在簡化了的數(shù)據(jù)表中比較樣本的狀況。
我們以2008年相關(guān)統(tǒng)計年鑒數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對江蘇全部13個地級市制造業(yè)經(jīng)濟創(chuàng)造能力、科技創(chuàng)新能力、環(huán)境資源保護能力進行分類評價，最后對江蘇13個城市制造業(yè)新型化進行綜合評價。
1.經(jīng)濟創(chuàng)造能力評價。用統(tǒng)計分析軟件spss15.0對江蘇省各地級市制造業(yè)經(jīng)濟創(chuàng)造能力相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析，KMO值為0.66，大于0.5，因子分析結(jié)果可以接受。并且，處理結(jié)果的置信度達到100％，前三個主成分的累計方差貢獻率達到85.81％。
根據(jù)各指標與載荷因子相關(guān)系數(shù)，發(fā)現(xiàn)第一主成分中A9，第二主成分中A3、A5、A7，第三主成分中A2、A4的系數(shù)均大于同列中其他指標的系數(shù)，表明第一主成分反映制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)率；第二主成分反映制造業(yè)增加值、制造業(yè)就業(yè)人數(shù)占全部就業(yè)人數(shù)比重和制造業(yè)市場占有率；第三主成分反映制造業(yè)總產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重和制造業(yè)增加值占GDP比重。將指標的標準化數(shù)值代入主成分表達式計算主因子得分，并將得分按照各自的方差貢獻比例賦權(quán)加總，得到江蘇省各地區(qū)制造業(yè)在經(jīng)濟創(chuàng)造能力的綜合得分，得分由高到低排序如下：蘇州、無錫、南京、常州、南通、鎮(zhèn)江、鹽城、淮安、揚州、宿遷、連云港、泰州、徐州。
2.科技創(chuàng)新能力評價?？萍紕?chuàng)新能力主要考察區(qū)域制造業(yè)在經(jīng)濟、資源約束下，以科技支撐、引領(lǐng)發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)效率，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益“雙贏”的能力。
用SPSS軟件對13個樣本城市的2008年制造業(yè)科技創(chuàng)新相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析，KMO值為0.596，大于0.5，因子分析結(jié)果可以接受。通過統(tǒng)計，處理結(jié)果的置信度達到100％，前三個主成分的累計方差貢獻率達到90.26％。由主成分與指標的相關(guān)系數(shù)可以發(fā)現(xiàn)：第一主成分中B3、B5、B6、B8、B9系數(shù)較高，表明科技活動人員占從業(yè)人員比重、每十萬人專利申請數(shù)、每十萬人專利授權(quán)數(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品銷售收入、科技創(chuàng)新貢獻率等指標對科技創(chuàng)新能力的影響較大；第二主成分中B2、B4系數(shù)較高，表明R&D經(jīng)費占銷售收入比例、R&D人員占科技活動人員比重對科技創(chuàng)新能力的影響較大；第三主成分中B7系數(shù)較高，表示發(fā)明專利占專利授權(quán)數(shù)比重對科技創(chuàng)新能力的影響較大。
將指標的標準化數(shù)值代入主成分表達式計算主因子得分，并將得分按照各自的方差貢獻比例加權(quán)加總，得到各地區(qū)制造業(yè)在科技創(chuàng)新能力方面的綜合得分，由高到低排序如下：蘇州、南京、無錫、常州、鎮(zhèn)江、南通、揚州、泰州、連云港、徐州、淮安、鹽城、宿遷。
3.環(huán)境資源保護能力評價。用SPSS軟件對13個樣本城市2008年制造業(yè)環(huán)境資源保護能力相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析處理，KMO值為0.630，大于0.5，表明因子分析結(jié)果可以接受。結(jié)果顯示，置信度達到100％，前三個主成分的累計方差貢獻率達到85.64％。由主成分與指標的相關(guān)系數(shù)可以發(fā)現(xiàn)：第一主成分中C1、C3、C4、C6的系數(shù)較大，分別反映工業(yè)廢水排放達標量、工業(yè)二氧化硫去除量、工業(yè)煙塵去除量、“三廢”綜合利用產(chǎn)品產(chǎn)值對環(huán)境資源保護能力的影響；第二主成分中C2、C8系數(shù)較高，反映工業(yè)廢水排放達標率、資源綜合利用對資源保護能力的影響；第三主成分中C7的系數(shù)較高，反映單位增加值能耗強度對資源保護能力的影響。
將指標的標準化數(shù)值代入主成分表達式計算主因子得分，并將得分按照各自的方差貢獻比例加權(quán)加總，得到各地區(qū)制造業(yè)在科技創(chuàng)新能力方面的綜合得分，由高到低排序如下：蘇州、無錫、常州、南通、揚州、泰州、南京、徐州、淮安、鹽城、宿遷、連云港、鎮(zhèn)江。
4.江蘇區(qū)域制造業(yè)新型化綜合評價。單純從經(jīng)濟、科技或環(huán)境資源某一方面來評價區(qū)域制造業(yè)新型化程度是局限和不客觀的。對新型制造業(yè)的評價應(yīng)該包括經(jīng)濟創(chuàng)造能力、科技創(chuàng)新能力和環(huán)境資源保護能力在內(nèi)的綜合評價。因此，綜合26個評價指標進行主成分處理，結(jié)果顯示，前5個主成分的累計方差貢獻率達到88.80%，各指標的權(quán)重比較均衡，置信度檢驗為100%，將26個指標的標準化數(shù)值代入主成分表達式計算主因子得分，并將得分按照各自的方差貢獻比例賦權(quán)加總，獲得江蘇區(qū)域制造業(yè)新型化綜合評價結(jié)果，制造業(yè)新型化程度由高到低排序如下：蘇州、無錫、南京、常州、南通、徐州、揚州、淮安、鎮(zhèn)江、泰州、鹽城、連云港、宿遷。
四、結(jié)論與啟示
第一，江蘇“制造業(yè)—都市圈”互動發(fā)展效應(yīng)明顯。從排名上看，蘇州、無錫、常州位列江蘇制造業(yè)發(fā)展的第一方陣。橫向上看，上述城市以蘇州為中心，形成了蘇錫常都市圈；縱向上看，則又以南京為核心，形成沿滬寧線都市圈。實踐表明，都市圈與制造業(yè)是一種共生共榮、互動發(fā)展的關(guān)系。制造業(yè)的發(fā)展，是都市圈經(jīng)濟競爭力的基礎(chǔ)、擴大了都市圈內(nèi)部的就業(yè)渠道、促進了都市圈內(nèi)部的融合發(fā)展；而都市圈的發(fā)展，則促進了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，加強了區(qū)域內(nèi)部城市間制造業(yè)的聯(lián)系，給區(qū)域內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展提供了更為充足的人流、物流、資金流、信息流，為制造業(yè)的發(fā)展提供了強烈的輻射帶動作用。
2008年美國金融危機剛爆發(fā)時，人們對這場危機的認識遠沒有現(xiàn)在這么清晰深刻，大家采取以史為鑒的方法。工業(yè)革命以來，戰(zhàn)勝經(jīng)濟危機的方法很多，包括緊縮財政、推動消費、開拓新的市場、投資拉動和調(diào)整勞資關(guān)系等，但最根本的，還是科技創(chuàng)新——以電氣革命為核心的第二次技術(shù)革命，使世界擺脫了1857年爆發(fā)的世界經(jīng)濟危機；以電子、航空航天和核能等技術(shù)突破為標志的第三次技術(shù)革命戰(zhàn)勝了1929年的世界經(jīng)濟危機；包括互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的信息技術(shù)、生物工程、新型材料等新一輪科技革命幫助全球渡過了上個世紀七八十年代的經(jīng)濟危機。
科技創(chuàng)新能夠帶來產(chǎn)業(yè)革命，繼而創(chuàng)造大量的新經(jīng)濟增長點和新就業(yè)崗位，汽車、能源、航空、信息等各產(chǎn)業(yè)的誕生都大大推動了經(jīng)濟發(fā)展和社會進步，為最終戰(zhàn)勝經(jīng)濟危機做出了重大貢獻。
歷史的輪回告訴我們，重大科技創(chuàng)新往往是經(jīng)濟危機催生的。原因何在？因為在經(jīng)濟危機時，社會更加迫切地需要科技創(chuàng)新，背水一戰(zhàn)，催生新技術(shù)從而形成新的支柱產(chǎn)業(yè)。
回到現(xiàn)在，自金融危機波及歐洲后，歐洲經(jīng)濟漸呈頹態(tài)，至2012年經(jīng)濟預(yù)計負增長。盡管歐盟一直聲稱采取穩(wěn)定和增長兩大措施，但在過去4年中基本以穩(wěn)定為主。
今年，反對緊縮的呼聲越來越高，人們認為僅靠緊縮會將歐洲經(jīng)濟帶入死胡同，以增長應(yīng)對危機才是硬道理。5月28－29日召開的歐盟峰會將主要議題定為增長，要求各國提出自己的增長計劃。
怎樣促增長，歐盟的意見正趨于統(tǒng)一，即注重科技創(chuàng)新和提高勞動者素質(zhì)。制造業(yè)，正是歐盟在科技創(chuàng)新領(lǐng)域的突破口。歐盟委員會副主席負責工業(yè)和企業(yè)事務(wù)的委員安東尼奧·塔加尼（Antonio Tajani）5月8日在歐洲議會上很直白地說：歐洲需要第三次工業(yè)革命。
第三次工業(yè)革命的概念由美國未來學(xué)家杰瑞米·里夫金等人最早提出。今年2月，里夫金的《第三次工業(yè)革命》一書認為，2008年第二次工業(yè)革命開始走向終結(jié)。為了救助這次經(jīng)濟危機，需要新的模式和能源通信之間的新交匯。這次將是新能源和互聯(lián)網(wǎng)之間的結(jié)合。今年4月21日，英國《經(jīng)濟學(xué)人》雜志發(fā)表封面文章指出，第三次工業(yè)革命已經(jīng)來到。制造業(yè)正在走向數(shù)字化，新軟件、新工藝、機器人和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)在逐步普及,這些技術(shù)使制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的界線越來越模糊。
盡管關(guān)于第三次工業(yè)革命的概念尚存爭論，但新能源技術(shù)特別是綠色能源技術(shù)、信息技術(shù)特別是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、新材料技術(shù)特別是節(jié)能環(huán)保材料技術(shù)是第三次工業(yè)革命的支柱。
深陷泥潭，歐盟愈加對制造業(yè)科技創(chuàng)新寄予期望。2011年10月14日，歐盟委員會公報要求著重制造業(yè)科技創(chuàng)新，提高競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟復(fù)蘇。公告指出，歐盟75%的出口額來自制造業(yè)領(lǐng)域的公司，這些公司的研發(fā)投入占整個工業(yè)研發(fā)投入的80%。
如何扶持制造業(yè)科技創(chuàng)新？歐盟要求改善企業(yè)運營環(huán)境，減少企業(yè)的行政負擔；發(fā)揮歐盟統(tǒng)一市場的優(yōu)勢，創(chuàng)新服務(wù)方式，減少企業(yè)運營成本；扶植中小企業(yè)，特別是在金融方面給予其幫助。
另外，歐盟提出調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，向創(chuàng)新型知識經(jīng)濟轉(zhuǎn)型；研發(fā)環(huán)保技術(shù)，促進資源節(jié)約型經(jīng)濟增長。歐盟篩選出幾大重點領(lǐng)域，包括電動汽車、航空工業(yè)、機器人、納米技術(shù)、先進材料技術(shù)和工業(yè)用生物技術(shù)等。這些高潛力技術(shù)未來的市場規(guī)模巨大，可創(chuàng)造大量工作崗位。
推動科技創(chuàng)新，風(fēng)險投資必不可少。2011年底提出有關(guān)制定實施風(fēng)險投資計劃的建議；2012年，消除在全歐盟開展風(fēng)險投資的法律和管理障礙；2013年以后，將在歐盟層面上啟用新一代金融工具，以吸引更多的私人資本進入科技創(chuàng)新領(lǐng)域。
不過，目前歐元區(qū)及其重要成員國的制造業(yè)全面陷入萎縮狀態(tài)。今年4月，歐元區(qū)制造業(yè)PMI終值為45.9，創(chuàng)2009年6月以來最低，其中制造業(yè)強國德國這一指標為46.2，為2009年7月以來最低。
國內(nèi)外已有不少關(guān)于科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的理論研究成果。本文作者曾構(gòu)建了產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢評價模型[2]，對中國醫(yī)藥制造業(yè)競爭優(yōu)勢的演化階段進行了實證分析；黃文青[3]對金融支持、科技創(chuàng)新與循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之間的關(guān)系進行了理論和實證研究。趙玉林，周珊珊等[4]基于新鉆石模型對武漢高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢進行了評價；王家庭[5]基于中國30省區(qū)的數(shù)據(jù)對科技創(chuàng)新、空間溢出和區(qū)域經(jīng)濟增長的關(guān)系進行了實證研究。張賽飛，鄧強等[6]對科技創(chuàng)新與經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)系進行了實證分析。
本文則以廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為研究視角，分析科技創(chuàng)新對廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的提升作用，為廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供決策支持。
（一）從絕對指標上看廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和提升
1. 廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的整體表現(xiàn)。
從1995-2011年，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值、主營業(yè)務(wù)收入、從業(yè)人員及出口額等總量指標都逐步提高，分別從1995年的965.36億元、937.09億元、53.55萬人和528.41億元提高到2011年的23 576.3億元、23 227.6億元、361.49萬人和14 265.7億元，增幅達20倍之多[7]，這也反映了廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢在逐步形成和提升。見圖1。
圖1 廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢提升的表現(xiàn)
注：本文所有數(shù)據(jù)均來自于《中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒》（2002-2012年）?！吨袊呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒》里面沒有1996年和1997年的出口額數(shù)據(jù)
另一方面，1995-2011年廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值、從業(yè)人員、主營業(yè)務(wù)收入、企業(yè)數(shù)和出口額不僅絕對數(shù)量在增長，而且其占全國的比重一直位居首位。其中，出口額更是一直占全國總出口額的1/3以上，當年價總產(chǎn)值和主營業(yè)務(wù)收入幾乎也是一直占全國的1/4以上。因此，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在全國具有絕對競爭優(yōu)勢，而且主要是規(guī)模優(yōu)勢。見圖2。
圖2 廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)主要指標占全國比重
2.廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)各細分行業(yè)的表現(xiàn)。
從當年價總產(chǎn)值和出貨值兩個方面分析廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)五大細分行業(yè)，即醫(yī)藥制造業(yè)、航空航天器制造業(yè)、電子及通信設(shè)備制造業(yè)、電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)和醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)在廣東省及全國的發(fā)展情況。從當年價總產(chǎn)值看，1995-2011年電子及通信設(shè)備制造業(yè)的總產(chǎn)值占廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值的比重一直在50%以上，1995年和1999年甚至超過了70%，因此，相對于其他四個高技術(shù)行業(yè)而言，其具有絕對的優(yōu)勢。其次是電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)，其占廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的比重，平均也在30%以上，2003年超過了40%，因此，電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)在廣東省也有明顯的競爭優(yōu)勢。相反，1995年至2011年醫(yī)藥制造業(yè)、航空航天器制造業(yè)和醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)在廣東省的優(yōu)勢并不明顯，特別是航空航天器制造業(yè)，其占廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的比重不到0.5%，另外，醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)占廣東省的比重也不超過5%。見圖3。
圖3 廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)5大細分行業(yè)總產(chǎn)值占廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的比重
從出口額的角度同樣可以看出，電子及通信設(shè)備制造業(yè)和電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)在廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)出口中具有絕對優(yōu)勢，兩者之和占廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)出口額的95%以上；而醫(yī)藥制造業(yè)、航空航天器制造業(yè)和醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)1995-2011年三者比重加起來不到廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)出口額的5%，具有相對劣勢。見圖4。
圖4 廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)5大細分行業(yè)出口額占廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)出口額的比重
（二）從相對指標上看廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和提升
為了更全面了解廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的情況，下面再從出口競爭力指數(shù)這個相對指標的角度進一步分析。
產(chǎn)品的出口競爭力反映的是一個國家和地區(qū)出口的產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力。其競爭能力的大小揭示了該產(chǎn)品所處的產(chǎn)業(yè)國際競爭力的大小。在這里產(chǎn)品的出口競爭力用貿(mào)易競爭力指數(shù)（trade competition，TC）來衡量。貿(mào)易競爭力指數(shù)主要從產(chǎn)品的進出口的數(shù)量來分析某類產(chǎn)品在國際市場上的表現(xiàn)，具有簡單、直觀、明了等特點，能夠快速反應(yīng)產(chǎn)品在某一時點或連續(xù)某一階段產(chǎn)品競爭力的變化。
高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易競爭力公式為：
式中：TC為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)貿(mào)易競爭力指數(shù)；Ve為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的出口值；Vi為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的進口值。
通常，TC指標作為一個與貿(mào)易總額的相對值，剔除了經(jīng)濟膨脹、通貨膨脹等宏觀方面波動的影響，即無論進出口的絕對量是多少，它均在±l之間。當其值大于0時，說明競爭優(yōu)勢大，且越接近1越大，競爭力越強；小于0時，說明競爭力弱，指數(shù)越趨近于-1，其競爭力越弱。若TC≥0.8，則該產(chǎn)品具有很強競爭力；若0.5≤TC<0.8，則該產(chǎn)品具有較強競爭力；若0≤TC<0.5，則具有強競爭力；若TC=0，則該產(chǎn)品具有一般競爭力；若-0.5≤TC<0，則該產(chǎn)品具有低競爭力；-0.8
由于數(shù)據(jù)有限，本文只測算了2002-1010年中國31個省級區(qū)域高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易競爭力指數(shù)。見表1。
由表1可見，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)貿(mào)易競爭力指數(shù)只有2002年小于0，其余年份均是介于0和0.5之間，說明廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)具有強出口競爭力。
另外，與其他省級區(qū)域?qū)Ρ瓤梢钥闯?，福建、江蘇、天津高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易競爭力略強于廣東省，福建省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易競爭力最強。
二、廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新現(xiàn)狀
科技創(chuàng)新就是基于科技的創(chuàng)新，包括知識創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。它是提升產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵要素，在知識經(jīng)濟時代，其越來越成為促進現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的決定力量。
（一）廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技投入增速明顯
為促進廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力和國際競爭力，促進廣東省經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級，近年來，廣東省不斷提高對高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D投入力度。廣東省R&D經(jīng)費內(nèi)部支出在1995年只有1.735 3億元，而在2001年超過了50億元，20 05年超過了100億元，2008年超過了200億元，2011年則達到了將近481億元。同時，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)投入的新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)費也是大幅度提高，由1995年的2.94億元增加到2011年的581.28億元[7]。
相對而言，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造經(jīng)費支出、技術(shù)引進經(jīng)費支出和消化吸收經(jīng)費支出也有所增加，但增加幅度不是很大。而2011年廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)引進經(jīng)費支出和消化吸收經(jīng)費支出分別為4.33億元和1.21億元，遠低于2007年的22.54億元和2.23億元[7]。見圖5。
圖5 1995年至2011年廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技投入情況
（二）廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技產(chǎn)出成績斐然
廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力得到大幅度提高，專利申請數(shù)和擁有發(fā)明專利數(shù)在2011年分別達到39 338項和45 172項，達到歷史最高值。
同樣，近幾年廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的新產(chǎn)品產(chǎn)值和新產(chǎn)品出口額也得到大幅度提升。2011年的廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的新產(chǎn)品產(chǎn)值和新產(chǎn)品出口額分別達到7 408.07億元和4 283.09億元，也創(chuàng)下歷史記錄。見圖6。
圖6 廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)各項科技產(chǎn)出指標
三、科技創(chuàng)新對廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的提升的測度
通過前述分析可知，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢和科技創(chuàng)新能力都得到極大提升，但科技創(chuàng)新對廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的提升作用又如何呢？下面我們來進行具體分析。
（一）科技創(chuàng)新提升廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的測度
內(nèi)生經(jīng)濟增長理論告訴我們，科技已成為生產(chǎn)力的要素之一，而且它對經(jīng)濟增長的貢獻已經(jīng)遠遠超過勞動力和資本這兩大傳統(tǒng)要素。同樣，本文認為科技創(chuàng)新在廣東高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的形成和提升過程中是內(nèi)生變量，因此在建立模型時把其作為單獨的變量考慮進去。
用廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費內(nèi)部支出為解釋變量，以廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值為被解釋變量，取1995-2011年之間的數(shù)據(jù)，使用最小二乘法（OLS法）進行回歸分析。由于對各時間序列取對數(shù)后不影響變量之間的關(guān)系，而且對經(jīng)濟時間序列取對數(shù)后可以避免模型的異方差，因此對指標的原始數(shù)據(jù)都取其自然對數(shù)，建立雙對數(shù)函數(shù)模型進行計量檢驗：
ln Y=c=a ln X（2）
式中：Y為解釋變量廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值；X為被解釋變量廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費內(nèi)部支出；a=d（ln Y）/d（ln X） ，即為科技創(chuàng)新對廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢提升所作的貢獻。運用Eviews 7.0經(jīng)濟計量軟件進行計算，得到回歸模型
從以上結(jié)果可以看出，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技投入的增長與其競爭優(yōu)勢的提升正相關(guān)。廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費內(nèi)部支出每提高1%，就可以促使廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢提升0.661 7%。
（二）科技創(chuàng)新提升廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)各細分行業(yè)競爭優(yōu)勢的測度
采取上述同樣的方法和模型，分析科技創(chuàng)新對廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)各細分產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的提升作用。
以Y表示被解釋變量廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)i總產(chǎn)值的增加；ci表示廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)i的常數(shù)；ai表示科技創(chuàng)新對廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)i競爭優(yōu)勢的貢獻度；Xi表示解釋變量廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)i的R&D經(jīng)費內(nèi)部支出，建立雙對數(shù)模型
式中：i=1，2，…，4。i=1時代表廣東省醫(yī)藥制造業(yè)，i=2時代表廣東省電子及通信設(shè)備制造業(yè)，i=3時代表廣東省電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)，i=4時代表廣東省醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)。由于1995-2011年廣東省航空航天器制造業(yè)的R&D經(jīng)費內(nèi)部支出數(shù)據(jù)不全，無法進行回歸分析。所以，在此就不再計算科技創(chuàng)新對廣東省航空航天器制造業(yè)的貢獻度。
四、結(jié)論與建議
第一，加大研發(fā)投入強度，進一步提升廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢。
從上述分析可知，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技投入的增長與其競爭優(yōu)勢的提升呈正相關(guān)。雖然近些年廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入總量得到大幅度提高，但其研發(fā)投入強度卻不到2%，遠低于發(fā)達國家的20%。因此應(yīng)不斷提高廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入強度，進一步提升其競爭優(yōu)勢。
第二，提高研發(fā)投入產(chǎn)出水平，加強廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力建設(shè)。
近些年，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造經(jīng)費支出、技術(shù)引進經(jīng)費支出和消化吸收經(jīng)費支出出現(xiàn)下滑，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入更多地用于了先進設(shè)備的引進，而這是不利于廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力建設(shè)的。因此應(yīng)加強廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)引進的消化吸收工作。同時，也要加強研發(fā)投入經(jīng)費的管理，提高發(fā)明專利授權(quán)數(shù)，因為這是研發(fā)使用效率的一個重要標志。2009-2011年，廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)明專利數(shù)占專利申請數(shù)的比重分別是68.06%、72.77%和65.99%，遠高于國家平均水平。因此要繼續(xù)保持這種優(yōu)勢，合理支配研發(fā)投入經(jīng)費。
第三，依靠科技創(chuàng)新，實現(xiàn)廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)價值鏈的延伸和升級。
雖然廣東省是全國電子信息產(chǎn)品的生產(chǎn)大省，擁有完善的電子信息產(chǎn)業(yè)鏈，擁有華為、中興和騰訊等一大批創(chuàng)新型電子信息產(chǎn)業(yè)，但是其眾多關(guān)鍵的技術(shù)和產(chǎn)品仍主要靠進口解決。在全球家電制造產(chǎn)業(yè)鏈上，廣東省的家電產(chǎn)品也一直在中低端徘徊。因此，必須依靠科技創(chuàng)新，實現(xiàn)廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)價值鏈的延伸和升級，重點發(fā)展規(guī)模超千億元的軟件、生物醫(yī)藥和新材料等新興產(chǎn)業(yè)群。同時，也要大力發(fā)展以技術(shù)創(chuàng)新為主要驅(qū)動力，極具產(chǎn)業(yè)包容性的智能家電，實現(xiàn)廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)價值鏈的延伸和升級，只有這樣才能更好地提升廣東省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
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當下的全球競爭中，科技創(chuàng)新已經(jīng)成為提高綜合國力的關(guān)鍵支撐，成為驅(qū)動社會生產(chǎn)方式和生活方式變革進步的強大引擎。誰牽住了科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，誰就能占領(lǐng)先機、贏得優(yōu)勢。
軍工科技的水平，最能反映一國的科技力量和水平。它既是一個國家科技水平的代表，又是推動科技進步和經(jīng)濟發(fā)展的動力，還是催生新一代高技術(shù)戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的搖籃，而且具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高的特點，在原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進消化吸收再創(chuàng)新等方面均具有鮮明特點。
按照軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略總體要求，發(fā)揮國防科技創(chuàng)新重要作用，須加快建立健全軍民融合的創(chuàng)新體系，形成全要素、多領(lǐng)域、高效益的軍民科技深度融合發(fā)展新格局。為此，《財經(jīng)國家周刊》記者專訪了中國航天科工集團公司董事長、黨組書記高紅衛(wèi)，探討中國軍工企業(yè)的科技創(chuàng)新之路。
抓住科技創(chuàng)新不放松
《財經(jīng)國家周刊》：在最近的全國科技創(chuàng)新大會上，你作為國企唯一代表作了交流發(fā)言，航天科工是如何把握科技創(chuàng)新，實現(xiàn)軍民融合發(fā)展的？
高紅衛(wèi)：中國航天科工集團公司以系列重要講話精神為指導(dǎo)，努力激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力，踐行總體國家安全觀，圍繞“大安全、大防務(wù)”領(lǐng)域以及軍民融合戰(zhàn)略性高技術(shù)領(lǐng)域的核心關(guān)鍵技術(shù)，開展系統(tǒng)性創(chuàng)新。
服務(wù)國家戰(zhàn)略需求，加快“五個新一代”、“四個基礎(chǔ)性支撐技術(shù)領(lǐng)域”的技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用。把握智能經(jīng)濟時代特點，以“產(chǎn)品成本不變，性能提升50%以上；或產(chǎn)品性能不變，成本降低50%以上；或?qū)е庐a(chǎn)業(yè)重構(gòu)的原始技術(shù)創(chuàng)新；或?qū)е庐a(chǎn)業(yè)顛覆的跨界技術(shù)創(chuàng)新”作為新一代技術(shù)的定義標準，發(fā)展新一代武器裝備技術(shù)、新一代航天發(fā)射與應(yīng)用技術(shù)、新一代信息技術(shù)及應(yīng)用、新一代裝備制造技術(shù)及應(yīng)用、新一代材料與工藝技術(shù)及應(yīng)用。確定微系統(tǒng)、信息安全、智能制造、智慧產(chǎn)業(yè)“四個基礎(chǔ)性支撐技術(shù)領(lǐng)域”，重點突破其核心關(guān)鍵，支撐“五個新一代”產(chǎn)業(yè)發(fā)展。對社會上可獲取的一般技術(shù)，則充分利用社會資源。
依靠創(chuàng)新，航天科工在商業(yè)航天發(fā)射與應(yīng)用技術(shù)、自主可控信息系統(tǒng)技術(shù)與集團化運用、強激光與信息激光、太赫茲、量子器件與應(yīng)用、增材制造、社會安全體系等一批戰(zhàn)略前沿與應(yīng)用基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域取得重大進展。
《財經(jīng)國家周刊》：企業(yè)生命力在于科技創(chuàng)新。管理也是要靠創(chuàng)新改變，靠科技提升。航天科工在科技創(chuàng)新體系建設(shè)方面有哪些經(jīng)驗？
高紅衛(wèi)：航天科工一直重視科技創(chuàng)新體系建設(shè)，為培育世界一流創(chuàng)新型企業(yè)積累經(jīng)驗。
我們運用航天系統(tǒng)工程思想，建立了以決策層、管理層、技術(shù)實現(xiàn)層為核心的科技創(chuàng)新管理架構(gòu)，完善有利于推動創(chuàng)新舉措落實的規(guī)章制度體系。
2011-2015年集團研發(fā)經(jīng)費占營業(yè)收入的平均比例為11.5%，重點支持前沿技術(shù)獨立創(chuàng)新、跨研究院的聯(lián)合創(chuàng)新，以及自由組合的“雙創(chuàng)”團隊創(chuàng)新。特別設(shè)立自主創(chuàng)新基金，支持各類有獨到之處的技術(shù)創(chuàng)新概念先導(dǎo)性研究。注重采取新措施，進一步拓寬員工成長通道，挖掘各類人才潛能，激發(fā)創(chuàng)新活力。目前，集團45歲以下重點項目總指揮、總設(shè)計師、總研究師占比超過30%，建立了13個國家級科技創(chuàng)新平臺，承擔國家重大科技工程任務(wù)，支持若干個領(lǐng)域的重大科技創(chuàng)新項目攻關(guān)與研發(fā)。
搶占創(chuàng)新高點
《財經(jīng)國家周刊》：科技創(chuàng)新需要有良好的體制環(huán)境，有能夠潛心研究的科研人員，還需要有必要的經(jīng)費投入。請談?wù)勥@方面工作的進展。
高紅衛(wèi)：航天科工一直強化商業(yè)模式創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，通過小環(huán)境建設(shè)提升科技創(chuàng)新成功率和促進產(chǎn)業(yè)升級的實效。
航天科工創(chuàng)新體系建設(shè)的總原則是技術(shù)、商業(yè)模式和管理同步創(chuàng)新（簡稱為“三創(chuàng)新”）。在承擔國家重大科技工程、武器裝備重點型號任務(wù)以及涉及國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點領(lǐng)域?qū)嵤?4個“三創(chuàng)新項目”，并按照“特殊問題特殊處理”原則，設(shè)立17個“三創(chuàng)新特區(qū)”，通過實施骨干人員持股、高端人才特殊薪酬、投資審批權(quán)限適度下放等政策措施，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
目前，在智能機器人、企業(yè)征信平臺、激光技術(shù)、新材料等領(lǐng)域已投資近百億元成立若干創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)型公司，有力地促進了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。目前，獲得有效專利近1.4萬項，其中有效發(fā)明專利6600多項，獲國家科技進步特等獎4項。
《財經(jīng)國家周刊》：如何整合國防軍工資源，推動軍工創(chuàng)新鏈與區(qū)域經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈相結(jié)合？
高紅衛(wèi)：航天科工集團主動融入全國乃至全球的科技創(chuàng)新洪流，支持大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新。
以航天科工研發(fā)、設(shè)計、制造、試驗、檢測和產(chǎn)業(yè)鏈配套優(yōu)勢資源為依托，以信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開放合作、互利共贏為原則，創(chuàng)建我國首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（航天云網(wǎng)），向全社會開放部分科研、試驗、制造資源與知識產(chǎn)權(quán)資源，并對接國際智能制造及科技服務(wù)業(yè)。
目前，入駐航天云網(wǎng)的企業(yè)超過13萬戶，涉及制造業(yè)的各個門類，匯聚社會“雙創(chuàng)”項目近1000項，有力提升了我國制造業(yè)服務(wù)水平。同時，注重開展群眾性科技創(chuàng)新活動，全集團現(xiàn)有近2000個各類“雙創(chuàng)”團隊，其中前沿基礎(chǔ)探索團隊100余個，武器裝備研制生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新型團隊1600余個，軍民融合創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊300余個，形成了良好的創(chuàng)新氛圍。
迎接“互聯(lián)網(wǎng)+”新挑戰(zhàn)
《財經(jīng)國家周刊》：在你看來，制造業(yè)應(yīng)該如何與互聯(lián)網(wǎng)更好結(jié)合？
高紅衛(wèi)：制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合既是時代的呼喚，更是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)在需求。以德國工業(yè)4.0為標志，世界上各主要工業(yè)化國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級運動如火如荼，不僅高端制造業(yè)向發(fā)達國家回流，甚至一些傳統(tǒng)制造領(lǐng)域在普及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上也出現(xiàn)回流現(xiàn)象，表明新一輪制造業(yè)地圖重繪的過程已經(jīng)在全球范圍內(nèi)悄然啟動。
在一個越來越網(wǎng)絡(luò)化、智能化的工業(yè)世界里，互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將滲透到制造業(yè)的所有關(guān)鍵領(lǐng)域與環(huán)節(jié)，泛在的深度協(xié)同制造、威力無比的資源共享、高度自適應(yīng)的物流、體貼入微的生產(chǎn)、直通用戶體驗的市場營銷，以及方便快捷低成本的交易環(huán)境，將淘汰工業(yè)經(jīng)濟時代自然成長繁衍的制造類企業(yè)?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)首先改造了消費領(lǐng)域，目前已經(jīng)開始改造制造領(lǐng)域，議論已久的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟時代真的已經(jīng)到來。
《財經(jīng)國家周刊》：互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟大潮正在猛烈地沖擊著傳統(tǒng)制造業(yè)。傳統(tǒng)制造業(yè)變革的方向在哪里？
高紅衛(wèi)： 當前，面臨著互聯(lián)網(wǎng)時代全球經(jīng)濟再分工、全球產(chǎn)業(yè)地圖再分布、全球生產(chǎn)要素流動再平衡、全球環(huán)境承載力強約束的巨大考驗。因為，合理利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可顯著增強傳統(tǒng)企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢、成本優(yōu)勢、人才優(yōu)勢以及資金優(yōu)勢、市場優(yōu)勢，而忽視它的存在，將付出難以承受的代價。
傳統(tǒng)制造業(yè)變革的方向在哪里？宏觀地講，企業(yè)的轉(zhuǎn)型以技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為引領(lǐng)，企業(yè)的創(chuàng)新向互聯(lián)化、智能化靠攏，企業(yè)的發(fā)展理念向信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開放合作、互利共贏看齊，企業(yè)的運行模式向制造與服務(wù)相結(jié)合、線上與線下相結(jié)合、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)相結(jié)合轉(zhuǎn)變等。
微觀而言，每個企業(yè)的情況不同，可以結(jié)合自身的實際量身定制企業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展戰(zhàn)略和思路。
營造“雙創(chuàng)”環(huán)境
《財經(jīng)國家周刊》：推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展離不開創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)。航天科工在這方面有哪些進展？
高紅衛(wèi)： 發(fā)揮資本優(yōu)勢支持“雙創(chuàng)”活動開展。
一是設(shè)立專項基金支持“雙創(chuàng)”項目發(fā)展。航天科工所屬專業(yè)機構(gòu)發(fā)起設(shè)立若干專項基金，支持具有較高商業(yè)價值或產(chǎn)業(yè)化前景的“雙創(chuàng)”項目。在專有云平臺方面，首期出資1億元設(shè)立準公益性的專有云“雙創(chuàng)”基金，支持內(nèi)部“雙創(chuàng)”項目；在航天云網(wǎng)平臺方面，依托航天科工軍民融合創(chuàng)投基金等，支持社會化“雙創(chuàng)”項目發(fā)展。
二是建立“雙創(chuàng)”項目與航天科工產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展通道。在專有云平臺方面，支持對符合航天科工產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的“雙創(chuàng)”項目進行投資，“雙創(chuàng)”團隊所在單位具有優(yōu)先控股權(quán)；在航天云網(wǎng)平臺方面，加大對符合航天科工產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的“雙創(chuàng)”項目公司的收并購和融合力度，為航天科工產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新鮮血液。
三是為“雙創(chuàng)”項目提供專業(yè)服務(wù)。在專有云平臺方面，由所屬企業(yè)創(chuàng)司提供財務(wù)、投融資等服務(wù)；在航天云網(wǎng)平臺方面，依托所屬企業(yè)的線下輔導(dǎo)中心提供一攬子服務(wù)，確保創(chuàng)新團隊集中精力創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。
《財經(jīng)國家周刊》：“雙創(chuàng)”工作的有效推進，“雙創(chuàng)”目標的最終實現(xiàn)，離不開長效機制的保障。請談?wù)勥@方面的實踐經(jīng)驗。
高紅衛(wèi)：建立“雙創(chuàng)”運行長效機制，以專有云眾創(chuàng)空間為平臺，初步形成“小團隊、大聯(lián)合”的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)模式，并通過建設(shè)專有云眾創(chuàng)空間運行機制，實現(xiàn)創(chuàng)客團隊線上線下協(xié)作、跨院多地聯(lián)合創(chuàng)新。
中圖分類號：G31 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）13-0069-02
按照世界銀行標準，中國人均國國民總收入已達到4 000多美元，進入中等偏上收入國家行列。大多數(shù)發(fā)展中國家在人均國民總收入達到3 000美元關(guān)口后，都會存在所謂的“中等收入陷阱”問題。所謂“中等收入陷阱”是指當一個國家人均收入達到中等水平后，由于不能順利實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致經(jīng)濟增長動力不足，最終出現(xiàn)經(jīng)濟停滯的一種狀態(tài)。像巴西、阿根廷、墨西哥、智利、馬來西亞等，在20世紀70年代均進入了中等收入國家行列，但至今這些國家仍然掙扎在人均GDP 3 000美元～5 000美元的發(fā)展階段，并且見不到增長的動力和希望。
一、日本以“科技立國”戰(zhàn)略成功跨越“中等收入陷阱”
國際上公認的成功跨越“中等收入陷阱”的國家和地區(qū)有日本和“亞洲四小龍”，其中日本人均國民總收入在1972年接近3 000美元，到1984年突破1萬美元。韓國1987年超過3 000美元，1995年達到了11 469美元。從中等收入國家跨入高收入國家，日本花了大約十二年時間，韓國只用了八年。
日本跨越“中等收入陷阱”的成功經(jīng)驗，一是轉(zhuǎn)變增長方式：從20世紀50年代初至80年代，日本實現(xiàn)輕工業(yè)重工業(yè)第三產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)換升級，完成由“貿(mào)易立國”到“技術(shù)立國”再到“文化立國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變；二是實施“科技立國”戰(zhàn)略：培育自主創(chuàng)新能力，20世紀90年代，日本在技術(shù)模仿的基礎(chǔ)上重視自主技術(shù)創(chuàng)新和開拓性研究，提出“科學(xué)技術(shù)創(chuàng)造立國”戰(zhàn)略，專門制定法律促進“創(chuàng)新中心”，大力培育高新產(chǎn)業(yè)，從而迅速實現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的趕超；三是實施收入倍增計劃：構(gòu)建社會保障體系，吸取歐美收入分配和福利制度經(jīng)驗，構(gòu)建適合本國國情的收入均衡和社會福利體系。
日本成功跨越“中等收入陷阱”的經(jīng)驗表明，經(jīng)濟發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是一個國家的經(jīng)濟發(fā)展到中等收入階段的必然選擇。日本從輕工業(yè)重工業(yè)第三產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)換升級，從以“模仿”為主的“貿(mào)易立國”到自主創(chuàng)新“科技立國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)換，靠的是科技創(chuàng)新理念和科技創(chuàng)新人才的培養(yǎng)，這是中國進入中等收入階段最值得借鑒的經(jīng)驗。
二、科技創(chuàng)新是中國從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的關(guān)鍵
目前中國已出現(xiàn)經(jīng)濟增長回落或停滯、貧富分化、腐敗多發(fā)等“中等收入陷阱”國家的主要特征。要跨越“中等收入陷阱”，中國必須以日本“科技立國”的成功經(jīng)驗為鑒，把全社會的智慧和力量凝聚到科技創(chuàng)新發(fā)展上來，研發(fā)自己的科技創(chuàng)新產(chǎn)品和核心技術(shù)，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，才能真正走向強國之路。
1.產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新是“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的關(guān)鍵。經(jīng)過改革開放后三十多年的高速發(fā)展，今天的中國已享有“世界工廠”美譽，中國制造的產(chǎn)品憑借價廉物美優(yōu)勢在世界每個角落幾乎隨處可見，“中國制造”已行銷全球。然而，建立在廉價勞動力、資源消耗、土地占用和優(yōu)惠政策等優(yōu)勢之上的“中國制造”，不但出口產(chǎn)品在國際產(chǎn)業(yè)鏈分工中一直處于低端位置，而且日益面臨國際貿(mào)易磨擦、能源原料短缺、環(huán)境惡化及民工荒等諸多壓力。近兩年出現(xiàn)的“用工荒”和珠三角、長三角等實體企業(yè)紛紛停工倒閉現(xiàn)象說明，中國“以模仿為主”的產(chǎn)品制造業(yè)正舉步維艱，“中國制造”正遭遇前所未有的發(fā)展瓶頸。
如果中國企業(yè)總是不能掌握核心技術(shù)，沒有自己的品牌和銷售渠道，我們拿什么來支撐經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展？由此可見，新時期產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展需要“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的產(chǎn)業(yè)升級。
科技創(chuàng)新通常包括知識創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)代科技引領(lǐng)的管理創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新包括研究開發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制造創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和市場開拓創(chuàng)新等環(huán)節(jié)。各行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈通常都包括產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、加工制造、物流運輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售等環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計，在工業(yè)制成品中，中國已有超過130種產(chǎn)品的產(chǎn)量位居世界第一。但實際上，由于中國產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新設(shè)計能力低，缺乏競爭力，產(chǎn)業(yè)鏈里最有價值的環(huán)節(jié)被少數(shù)幾個發(fā)達國家所壟斷，“中國制造”得到的只不過是國際產(chǎn)業(yè)鏈分工里利潤最薄的一環(huán)。以iPhone為例，其核心是產(chǎn)品設(shè)計和渠道物流，生產(chǎn)一臺iPhone手機，美國蘋果公司可以拿到360美元，日本、韓國以及臺灣地區(qū)和美國部分廠商可以拿到187美元，而我們中國大陸只拿到6.54美元！再如像汽車這樣的工業(yè)制成品，通常包括結(jié)構(gòu)件、功能件及系統(tǒng)集成控制件三部分，前兩部分中國通過中外合資、合作業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)模式早已實現(xiàn)中國制造，唯獨系統(tǒng)集成控制件部分，也就是工業(yè)制成品核心部分即技術(shù)和知識含量較高部分，凸顯中國創(chuàng)造力的不足。中國制造企業(yè)要想獲得此項能力，需要進行人才、知識、技能的長期積累，才有可能實現(xiàn)工業(yè)制成品關(guān)鍵部件的自主創(chuàng)新，實現(xiàn)在新產(chǎn)品鏈分配上從低端走向高端，使新產(chǎn)品價值最大化。
2.制造技術(shù)創(chuàng)新是提高“中國制造”生產(chǎn)率的關(guān)鍵。中國制造業(yè)的主要優(yōu)勢是利用了勞動力成本優(yōu)勢和犧牲了大量可再生資源。制造業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈大部分屬于加工企業(yè)，處于價值鏈的低端，效率問題實際上是很大的問題。為此，我們要走科技含量高、經(jīng)濟效益好、環(huán)境污染低、生產(chǎn)效率高的新型工業(yè)化道路。制造業(yè)科技創(chuàng)新可以有效提高工作效率、降低成本、改進生產(chǎn)技術(shù)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
富士康是典型的制造企業(yè)代表，工廠工人總數(shù)高達150萬人，在經(jīng)歷“聘用童工”、“跳樓事件”和“停工大騷亂”等事件后，面對勞動力短缺、用工成本上漲、工人不滿單調(diào)工作等問題，富士康選擇用機器人手臂取代工人的現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，專門成立“自動化機器人產(chǎn)品處”負責機器人手臂研發(fā)工作，規(guī)劃到2014年研發(fā)生產(chǎn)100萬臺機器人手臂應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線，未來五至十年將推出首批全自動化工廠。富士康自主研發(fā)的制造技術(shù)創(chuàng)新可提高工廠的勞動生產(chǎn)率和培育基于人力資本的新優(yōu)勢。
由于傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)變可有效培育基于人力資本的新優(yōu)勢，包括“亞洲四小龍”在內(nèi)的歐美等發(fā)達國家開始重新認識到制造業(yè)的價值，紛紛提出“再工業(yè)化戰(zhàn)略”，大力促進高端制造業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，增加了中國向價值鏈高端提升的難度。為此，中國必須盡快大力加強制造技術(shù)創(chuàng)新和自主品牌建設(shè)，瞄準國內(nèi)外前沿技術(shù)進行高起點規(guī)劃，大力推進核心制造能力建設(shè)，使中國制造水平和能力得到質(zhì)的提升，從而增強制造業(yè)的核心競爭力，提高中國制造業(yè)在國際分工中的地位。
三、中國科技創(chuàng)新需要相關(guān)政策扶持與企業(yè)資金投入
為實現(xiàn)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，中國近年來相繼出臺了支持科技創(chuàng)新的政策：一是制定國家科技長遠發(fā)展規(guī)劃；二是確立企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新中的主體地位，切實加強對引進技術(shù)的消化吸收、自主開發(fā)和再創(chuàng)新，高度重視原始性創(chuàng)新和集成創(chuàng)新；三是建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系；四是建立多元化科技投入體系等。
中國在創(chuàng)新研發(fā)領(lǐng)域的經(jīng)費投入逐年增加，如2009年中國研發(fā)總經(jīng)費為5 802.1億元，是2000年的6.5倍，年平均增長23%。然而，中國工業(yè)企業(yè)中有研發(fā)活動的僅占6.5%，研發(fā)經(jīng)費支出僅占企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入的0.61%，2012年中國五百強企業(yè)僅有5家企業(yè)的研發(fā)投入超過100億元，平均研發(fā)強度為僅1.33%，有76家企業(yè)研發(fā)投入出現(xiàn)負增長。相比之下，國外企業(yè)平均研發(fā)強度在20世紀80年代就達到3%以上，跨國公司多在5%以上。
數(shù)據(jù)表明，中國科技研發(fā)投入嚴重落后于發(fā)達國家，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)比重小，科技創(chuàng)新理念和科技創(chuàng)新人才匱乏是中國科技創(chuàng)新遭遇的瓶頸。中國企業(yè)創(chuàng)新能力要大幅度提升，突破一批核心關(guān)鍵技術(shù)，才可以進一步提高全要素生產(chǎn)率對經(jīng)濟增長的貢獻。科技創(chuàng)新關(guān)鍵在人才，創(chuàng)新型人才不論是在新產(chǎn)品研發(fā)、新行業(yè)崛起、新管理理念上都將會主導(dǎo)社會經(jīng)濟發(fā)展的走向。
人才的培養(yǎng)離不開教育，創(chuàng)新人才培養(yǎng)更是與創(chuàng)新教育息息相關(guān)。著名科學(xué)家錢學(xué)森在他即將離世前曾說過：“現(xiàn)在中國沒有完全發(fā)展起來，一個重要原因是沒有一所大學(xué)能夠按照培養(yǎng)科學(xué)技術(shù)發(fā)明人才的模式去辦學(xué)，沒有自己獨特的創(chuàng)新東西，老是冒不出杰出人才，這才是很大的問題。”中國大學(xué)生創(chuàng)造力的高低，從某種意義上講，決定著中國能否從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”。為此，各級各類學(xué)校應(yīng)加大創(chuàng)新教育的發(fā)展力度，切實把創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育做為各類學(xué)校的必修課來推行，尤其是從小學(xué)到大學(xué)一貫制的創(chuàng)新教育。
四、結(jié)束語
中國要想成功跨越“中等收入陷阱”，研發(fā)和擁有自主品牌的科技創(chuàng)新產(chǎn)品和核心技術(shù)，進行變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，科技創(chuàng)新是必然的戰(zhàn)略選擇?？萍紕?chuàng)新離不開創(chuàng)新人才的培養(yǎng)，事實證明，中國現(xiàn)行的應(yīng)試教育阻礙了創(chuàng)新意識和創(chuàng)新人才的培養(yǎng)。我們應(yīng)該向美國和日本學(xué)習(xí)，改革應(yīng)試教育模式，在中小學(xué)教育中全面融入創(chuàng)新教育，才能有效培養(yǎng)出具有創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的科技創(chuàng)新人才，走上富國強國之路。
參考文獻：
[1] 國家統(tǒng)計局綜合司.人均國民總收入的概念及世界銀行國別收入分組標準[EB/OL].2009-09-11.
