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時間：2023-03-17 18:10:34
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隨著我國煤炭工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)濟效益越來越強烈地依賴于設(shè)備的性能，這無疑對煤礦機電設(shè)備的性能及維修管理提出了更高的要求。正是由于認(rèn)識到設(shè)備維修的重要性和復(fù)雜性，許多企業(yè)借助于計算機和專家系統(tǒng)等先進(jìn)手段，采用以可靠性為中心預(yù)防維修策略，使設(shè)備在一個相對延長的壽命周期內(nèi)可靠地工作，并盡可能地避免了無效維修。
一、現(xiàn)階段煤礦機電設(shè)備維修與管理中存在的問題
1.煤礦機電設(shè)備維修管理不按時、缺乏日常維護(hù)
定期檢修由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備檢修重要性認(rèn)識不足、重視不夠，致使機電設(shè)備定點、定期檢修工作不能落實或落實不到位。往往要到設(shè)備出現(xiàn)異常或大故障時才進(jìn)行檢修，因此造成正常生產(chǎn)受到影響，設(shè)備的使用壽命縮短，并且加大了檢修成本。
2.煤礦機電設(shè)備防護(hù)分散、不周全
煤礦企業(yè)的環(huán)境非常惡劣，粉塵大、濕度高、有腐蝕性氣體。機電設(shè)備在井下運輸、存放過程中如不注意封存，采取防塵、防銹、防潮等措施，就會造成設(shè)備的腐蝕和損壞，由于工作人員的認(rèn)識不足，此類事件時常發(fā)生。
3.傳統(tǒng)的煤礦機電設(shè)備維修管理落后
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，要求企業(yè)設(shè)備的維修管理逐步從保證安全正常生產(chǎn)為中心的模式向以經(jīng)濟效益為中心的模式轉(zhuǎn)變。然而，傳統(tǒng)的設(shè)備管理卻單純地以保證生產(chǎn)為目的，不能很好地適應(yīng)市場的變化。傳統(tǒng)的煤礦機電設(shè)備維修管理把技術(shù)管理和經(jīng)濟管理分割開來，且偏重于技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟管理。這與目前的以經(jīng)濟效益為中心的管理體制相矛盾。設(shè)備的一生是不斷運動的過程，具體表現(xiàn)為物質(zhì)運動狀態(tài)即：制造、試驗、使用、維修、改造到報廢，和價值運動形態(tài)。兩種形態(tài)同時存在，并分別受到技術(shù)規(guī)律和價值規(guī)律的支配。因此，必須掌握這種規(guī)律，才能達(dá)到設(shè)備的技術(shù)效能和經(jīng)濟效益的最優(yōu)化。
二、針對煤礦機電設(shè)備維修與管理存在弊端所采取的措施
1.改進(jìn)管理方式
以設(shè)備的一生作為研究和管理的對象，即從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢為止的全過程的管理。并對煤礦井下機電設(shè)備故障發(fā)生的機理、故障模式以及故障造成的影響進(jìn)行深入研究，而且要建立煤礦井下機電設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維護(hù)這4個單位的技術(shù)聯(lián)系，使之更好地為設(shè)備維護(hù)服務(wù)。同時，還要做好機電設(shè)備的運行、維修記錄，并對維修數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析和整理。另外，還要對煤礦井下機電設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)的分析研究，以便使煤礦井下機電設(shè)備的可靠性和維修性得到合理改善。從而提高機電設(shè)備的開機率和可用度，保證機電設(shè)備的壽命周期的延長使用。在已有的條件基礎(chǔ)上，企業(yè)對設(shè)備應(yīng)從最開始的使用、保養(yǎng)、維護(hù)提高到對維修人員專業(yè)水平和管理培訓(xùn)，更高層次上是建立日常維護(hù)以及文明生產(chǎn)的規(guī)范條例。包括點檢、三級保養(yǎng)與定期維護(hù)、班槍與巡回檢查以及人員的交接工作等。企業(yè)還應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)在行業(yè)特點、代維修理論、工作的環(huán)境、設(shè)備的特性，煤礦機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的作用來采取決策維修，健全設(shè)備管理制度以及嚴(yán)格按照設(shè)備管理程序執(zhí)行工作，努力打造出極具煤礦特色的、科學(xué)的、合理的新一代機電設(shè)備的維修管理方式。
2.建立煤礦機電設(shè)備維護(hù)與管理制度
根據(jù)零部件的使用壽命長短，以煤礦機電設(shè)備附帶的安裝說明書為前提，再借助機電設(shè)備使用過程中收集的檔案數(shù)據(jù)，研究出的檢修計劃。構(gòu)建維護(hù)檢修制度要針對機電設(shè)備的所有檔案，制定出歸納、分析、整理的程序。在此基礎(chǔ)上依據(jù)機電設(shè)備的使用指南，推測出機電設(shè)備的運行周期，確定出每月、每季度以及全年度的機電設(shè)備檢修策略。和其他設(shè)備相比煤礦機電設(shè)備的檢修工作特殊性較高，所以檢修工作又分為了計劃檢修與現(xiàn)場檢修兩類。計劃檢修，這是一項可以使設(shè)備性能完好的不可忽視的工作。所以，管理工作應(yīng)把重點主要放在計劃檢修上。現(xiàn)場檢修，是機電工作值班人員在值班過程中，機器發(fā)生了故障影響了工作的正常進(jìn)行而采取的被動檢修。
0 引言
隨著城市軌道交通項目建設(shè)的深入發(fā)展，地鐵設(shè)備維護(hù)管理工作所面臨的挑戰(zhàn)也日益加劇，一方面作為大運量的公共客運設(shè)施，對設(shè)備安全性可靠性提出更高的要求，設(shè)備維修作為其重要保障手段受到關(guān)注；另一方面交通論文，設(shè)備管理與維修費用已經(jīng)不再是一項輔投入，而是構(gòu)成企業(yè)成本的重要成分。
為確保設(shè)備的可靠運行,減少和預(yù)防設(shè)備的故障,設(shè)備維護(hù)通常有兩個目標(biāo)：一是確定設(shè)備的維護(hù)策略；二是如何經(jīng)濟有效的落實完成現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)活動[1]論文服務(wù)。本文提出TPM&RCM相融合的設(shè)備維護(hù)策略，正是用來實現(xiàn)這兩個目標(biāo)，并將其靈活地應(yīng)用到設(shè)備房標(biāo)識系統(tǒng)中，從而有利于提高該系統(tǒng)維修管理水平。
1 TPM&RCM相融性分析
RCM（以可靠性為中心的維護(hù)(Reliability CenteredMaintenance)是以最少的資源消耗保持設(shè)備固有可靠性和安全性為目標(biāo)，優(yōu)化設(shè)備維修策略的過程和方法，即回答了哪些設(shè)備該修、修什么以及怎么修（維修周期）等問題。TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)：Total Productive Maintenance)是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備維護(hù)體系，確保維修活動的落實。
雖然RCM與TPM作為兩種不同的維修管理模式具有不同的關(guān)注點，但是二者如果能夠協(xié)同運作，可以達(dá)到擁有更精確、更全面的維護(hù)數(shù)據(jù)，突出更重要的維修計劃交通論文，明確更明晰的設(shè)備維護(hù)責(zé)任論文服務(wù)。簡單而言，通過兩者協(xié)同，一方面，RCM通過數(shù)據(jù)收集及理論分析確定最經(jīng)濟可靠的維修策略，并依據(jù)故障后果的輕重緩急進(jìn)行分類，將設(shè)備房現(xiàn)場設(shè)備管理中可能會影響行車安全、影響運營服務(wù)質(zhì)量的故障進(jìn)行根本原因分析，并將其故障現(xiàn)象、原因、后果、處理方法等部分的摘要。
2 TPM&RCM相融的設(shè)備維護(hù)管理策略
針對設(shè)備維護(hù)的基本目標(biāo)以及TPM和RCM相融合的基本原理，TPM&RCM設(shè)備維修管理模式實施主要步驟包括：設(shè)備關(guān)鍵性分級分類、設(shè)備FMEA分析、維修周期優(yōu)化決策、TPM可視化維修指導(dǎo)、規(guī)范化點巡檢等，其中前三者利用RCM分析手段為TPM落實維修活動提供切實可靠的設(shè)備維修策略，而后兩者則通過可視化規(guī)范化等手段實現(xiàn)這些維修策略的經(jīng)濟有效執(zhí)行，且為持續(xù)的RCM分析提供數(shù)據(jù)支持。具體關(guān)系流程如圖1所示。
3 TPM&RCM在設(shè)備房標(biāo)識系統(tǒng)中的應(yīng)用
3.1 設(shè)備分類分級
為提高設(shè)備維護(hù)的檢修效率交通論文，節(jié)約維修成本，實現(xiàn)重點設(shè)備重點維護(hù)，TPM&RCM相融的維修管理策略首先依據(jù)巴累托最優(yōu)的管理分析法對設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵性分析，確定哪些設(shè)備需要進(jìn)行維修策略優(yōu)化，考慮到設(shè)備的關(guān)鍵性主要由設(shè)備的安全性、失效頻率以及維護(hù)成本決定，因此，選擇這三者作為關(guān)鍵性影響指標(biāo)，按照下式判斷設(shè)備的關(guān)鍵性得分：
（1）
其中，為某一設(shè)備的關(guān)鍵性，為指標(biāo)的權(quán)重，可分別設(shè)為5、4、3交通論文，為指標(biāo)的關(guān)鍵程度得分，可依據(jù)實際情況1-9打分評判論文服務(wù)。當(dāng)時，判斷該設(shè)備屬于K類設(shè)備，時，屬于I類設(shè)備，時，為O類設(shè)備，這里的KIO分類分別代表Key、Important、Ordinary。
3.2 可視化現(xiàn)場管理
在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)維修時，維修人員常常會遇到以下幾個方面的困難：無法準(zhǔn)確的判斷故障的原因；沒有規(guī)范的維修作業(yè)流程；缺乏可視化的操作指導(dǎo)，容易導(dǎo)致錯修漏修，維修工作效率低交通論文，也不利于設(shè)備的維護(hù)和數(shù)據(jù)信息的積累，因此，為實現(xiàn)維修活動經(jīng)濟有效的落實這一目標(biāo)，有必要將RCM優(yōu)化的維修策略等信息與TPM有機融合，采用特定的可視化標(biāo)牌等手段指導(dǎo)現(xiàn)場維修活動，具體內(nèi)容見下表所示：
表1 設(shè)備可視化維修內(nèi)容
項目
可視化內(nèi)容
維修操作流程圖
設(shè)備關(guān)鍵性
K--紅牌
I--黃牌
O--藍(lán)牌
操作關(guān)鍵點
紅色標(biāo)
黃色標(biāo)
藍(lán)色標(biāo)
作業(yè)方式
儀器檢測
手動檢查
目測
檢修周期
指標(biāo)名稱
計劃值
實際值
比較
1
設(shè)備事故故障停機率
0.9
0.55
-38.89
2
主要設(shè)備利用率
72
74.01
2.79
3
主要設(shè)備完好率
95
96.85
1.05
1、設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)完成情況：
2、設(shè)備事故情況：
年度、月份
一般設(shè)備事故
大設(shè)備
事故
重大設(shè)備事故
特大設(shè)備事故
合計
20__年度
1～12月累計
10
10
20__年度
1～12月累計
13
4
1
1
19
二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作：
首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢定修：
1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責(zé)，對各二級主體單位的點檢體系重新進(jìn)行了確認(rèn)，并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。
2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對檢修（隱患整改）的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要設(shè)備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。
第二，積極開展TPM全員設(shè)備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：
1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運作機制，充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。
2、上半年，機動部組織有關(guān)人員收集編寫，并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設(shè)備管理（技術(shù)）人員人手一冊，各生產(chǎn)和維修班組每班一冊；
3、7月份，機動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進(jìn)行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進(jìn)單位：
點檢管理先進(jìn)：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、管理先進(jìn)：棒材二廠、
現(xiàn)場管理先進(jìn)：型材廠、定修管理先進(jìn)：制氧廠、
培訓(xùn)管理先進(jìn)：檢修廠
4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設(shè)備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設(shè)備管理知識；
8月份，在XX電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài)；
5、7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設(shè)備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認(rèn)真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動；
7、8月下旬，機動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽，初賽參賽隊達(dá)29個；通過初賽，有6個參賽隊進(jìn)入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行，公司XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。
8、20__年10月開始，由機動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進(jìn)入了20__年12月3日舉行的論文會。最后，《小方坯連鑄機結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風(fēng)機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：
1、設(shè)備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時完成了大高爐、大焦?fàn)t、熱軋薄板、三煉鋼3#轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備ABC分類，并對設(shè)備三大規(guī)程進(jìn)行了全面清理與完善。
2、完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備（A類設(shè)備）的技術(shù)檔案，強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。
3、組織修訂了《XX設(shè)備管理條例》、《液壓、設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。
三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度，促進(jìn)了全員設(shè)備管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進(jìn)行了對專職點檢人員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收工作。
2、組織編制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《設(shè)備相關(guān)事故案例》一書2500冊，下發(fā)各二級單位。
（四）穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機故障；熱電廠1#電動風(fēng)機故障；6#高爐旋風(fēng)除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。
2、 加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改；完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進(jìn)行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作，并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進(jìn)行了全面清理，對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進(jìn)行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。
5、組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。
（五）認(rèn)真做好20__年的冶煉片年檢工作
20__年度冶煉片年檢從20__年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現(xiàn)率達(dá)100﹪。
此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單位的密切配合下，20__年冶煉片年檢各項任務(wù)圓滿完成。
（六）認(rèn)真組織完成3#高爐大修改造任務(wù)，并取得提前5天竣工的好成績；參與完成1#高爐大修改造任務(wù)；順利完成2#高爐中修；完成1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務(wù)；按時保質(zhì)完成了棒一廠、型材廠年檢。
（七）積極推進(jìn)設(shè)備維修全集中管理
上半年，我們認(rèn)真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎(chǔ)上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進(jìn)了設(shè)備狀況的穩(wěn)定，設(shè)備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。
（八）認(rèn)真組織開展清倉查庫工作
組織開展清倉查庫長達(dá)7個月，參與清產(chǎn)核資2個月。對公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進(jìn)行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對外投資進(jìn)行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進(jìn)行了徹底清理。
（九）其他主要工作
1、參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、熱軋板廠、噴煤達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)工作和一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風(fēng)機振動超標(biāo)等停產(chǎn)檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設(shè)備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題；協(xié)助有關(guān)部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠180T行車主卷揚減速機內(nèi)齒輪產(chǎn)生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設(shè)備檢修規(guī)程；參與冷軋部分設(shè)備招標(biāo)等前期管理工作。
2、完成地產(chǎn)管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關(guān)部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關(guān)土地使用證的換發(fā)工作。
三、20__年設(shè)備管理工作思路：
20__年，公司設(shè)備管理工作要確立以“設(shè)備一生管理，實現(xiàn)貫穿設(shè)備管理全過程”、“提升設(shè)備綜合效率，發(fā)揮設(shè)備效能”等為核心的管理理念，對傳統(tǒng)設(shè)備管理方式進(jìn)行創(chuàng)新，工作思路如下：
一）、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理：
1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關(guān)單位、班組；
2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備檔案；
3、制訂新的設(shè)備管理評優(yōu)辦法；
4、組織公司設(shè)備管理經(jīng)驗交流會；
二）、注重點檢實效：
1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核；
2、開展設(shè)備零故障管理活動；
三）、完善定修模型、強化檢修效能：
1、進(jìn)一步完善定修模型；
2、繼續(xù)推行設(shè)備檢（搶）修工時工序制；
3、初步建立主要設(shè)備檢修定額；
4、繼續(xù)強化設(shè)備管理；
四）、強化現(xiàn)場管理：
1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5S”管理活動；
2、加強對檢（搶）修現(xiàn)場施工管理，文明施工；
3、開展設(shè)備現(xiàn)場管理專項整改工作；
五）、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐：
1、建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系；
2、充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用，開展公司重點關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)研究和攻關(guān)；
3、強化設(shè)備前期管理；
六）、深化TPM全員設(shè)備管理：
1、繼續(xù)深入開展TPM全員設(shè)備管理活動；
2、深化設(shè)備承包機制，完善設(shè)備掛牌制度；
3、加強對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度；
4、加大設(shè)備隱患排查和整改力度；遵守技術(shù)規(guī)范，開展反事故演習(xí)；
5、組織公司設(shè)備管理優(yōu)秀論文評選；
6、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案；
七）、加強備件材料管理：
1、嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴(yán)格采購的及時性；
2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作；
3、嚴(yán)格倉儲管理；
4、對部分通用設(shè)備備件試行零庫存管理；
5、強化設(shè)備備件的三化管理工作；
八）、繼續(xù)加強以人為本的培訓(xùn)：
1、組織開展專職點檢人員的培訓(xùn)；
2、對操作人員的崗位技能培訓(xùn)；
3、對設(shè)備檢修人員、技術(shù)人員的培訓(xùn)；
4、繼續(xù)組織對操作人員、點檢人員的資格確認(rèn)工作；
5、做好設(shè)備系統(tǒng)科層人員的培訓(xùn)；
1.前言
設(shè)備管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益都密切相關(guān)，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備運行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費用，而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認(rèn)真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
2.設(shè)備管理流程
設(shè)備一生的管理，指設(shè)備從規(guī)劃（方案討論）、采購、安裝調(diào)試、驗收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費用最佳為目標(biāo)，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。
3.設(shè)備管理方法
3.1建立健全職責(zé)明確分工具體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)
3.1.1成立設(shè)備管理委員會，強化設(shè)備管理。設(shè)立多級設(shè)備管理機構(gòu)，從廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容。
3.1.2 形成覆蓋全廠專人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模式。將全廠設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設(shè)備有人管、每個故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
3.1.3 建立運行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制。建立運行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制，明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)。
3.1.4 明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機構(gòu)和人員。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進(jìn)行事后獎懲很重要，但對設(shè)備管理進(jìn)行事中控制，隨時現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運行缺陷，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
3.2認(rèn)真落實行之有效嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)備管理制度
企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1設(shè)備檔案管理。設(shè)備技術(shù)資料管理，是設(shè)備管理的基礎(chǔ)和核心，全面、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的掌握設(shè)備靜態(tài)和動態(tài)信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。
單位要設(shè)有設(shè)備管理歸口處，負(fù)責(zé)設(shè)備檔案收集與管理工作。設(shè)備檔案管理內(nèi)容包括：①設(shè)備明細(xì)目錄②安全使用說明書③設(shè)備清單④合格證⑤設(shè)備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設(shè)備檔案資料借閱等。
3.2.2 設(shè)備運行管理。設(shè)備運行管理包括設(shè)備交接班制度以及設(shè)備點檢制度。
①嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設(shè)備啟停記錄、運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備運行狀況變更、運行參數(shù)變化、故障及處理情況等。
②嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢制度:崗位工人必須按照設(shè)備點檢要求對設(shè)備進(jìn)行點檢并按規(guī)定作好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，真實登記設(shè)備運行中的技術(shù)性能和參數(shù)數(shù)值。
3.2.3 設(shè)備維護(hù)、檢修制度。
①定期維護(hù)檢修。每臺設(shè)備都應(yīng)按照其安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求，建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護(hù)記錄和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對重點設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護(hù)，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設(shè)備運行的季節(jié)。
②故障管理、工單管理。設(shè)備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實現(xiàn)。設(shè)備發(fā)生故障時由車間設(shè)備員編制《故障通知單》，設(shè)備主任通過對故障性質(zhì)的判斷確定處理方式，即應(yīng)急計劃、月修理計劃、固定維護(hù)，維修完成后設(shè)備故障消除，實現(xiàn)閉環(huán)管理。
3.2.4 設(shè)備管理。設(shè)備是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油，油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的材料不符合要求，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設(shè)備的精度和功能。因此做好設(shè)備工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”（“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 設(shè)備維修維護(hù)費用的定額考核。加強設(shè)備維修維護(hù)費用定額考核，對促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的設(shè)備維護(hù)材料費用是必要的，設(shè)備的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護(hù)費用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護(hù)費用為基數(shù)對各個車間進(jìn)行考核，實行節(jié)獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個人，從而，激發(fā)各部門及員工的責(zé)任心，調(diào)動其積極性。
3.2.6 設(shè)備管理考評問責(zé)制度。設(shè)備的管理制度還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等，企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護(hù)材料費、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀(jì)人次等主要因素作為指標(biāo)對各車間進(jìn)行設(shè)備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實施獎罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設(shè)備管理考核分?jǐn)?shù)，實施全年考評獎罰。
3.3 逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念
3.3.1培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作，讓維護(hù)人懂得怎樣維護(hù)，需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運行規(guī)程和操作規(guī)程等；要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵和物質(zhì)獎勵的辦法，通過激勵員工的責(zé)任心和積極性，打造一支高素質(zhì)的員工隊伍。
3.3.2樹立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理必須分工具體、職責(zé)明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人。把每臺設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”。
3.4充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備潛力 提高設(shè)備運行效率
3.4.1 應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。
3.4.2在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。
3.4.3物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。
3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。
4.結(jié)束語
我廠通過這幾年對設(shè)備管理工作的落實、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設(shè)備維修費用大大降低，而且干部職工的設(shè)備管理水平得到明顯提高，同時企業(yè)的凝聚力增強，企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。
參考文獻(xiàn)
1.前言
設(shè)備管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益都密切相關(guān)，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備運行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費用，而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認(rèn)真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
2.設(shè)備管理流程
設(shè)備一生的管理，指設(shè)備從規(guī)劃（方案討論）、采購、安裝調(diào)試、驗收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費用最佳為目標(biāo)，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。
3.設(shè)備管理方法
3.1建立健全職責(zé)明確分工具體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)
3.1.1成立設(shè)備管理委員會，強化設(shè)備管理。設(shè)立多級設(shè)備管理機構(gòu)，從廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容。
3.1.2 形成覆蓋全廠專人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模式。將全廠設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設(shè)備有人管、每個故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
3.1.3 建立運行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制。建立運行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制，明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)。
3.1.4 明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機構(gòu)和人員。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進(jìn)行事后獎懲很重要，但對設(shè)備管理進(jìn)行事中控制，隨時現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運行缺陷，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
3.2認(rèn)真落實行之有效嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)備管理制度
企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1設(shè)備檔案管理。設(shè)備技術(shù)資料管理，是設(shè)備管理的基礎(chǔ)和核心，全面、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的掌握設(shè)備靜態(tài)和動態(tài)信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。
單位要設(shè)有設(shè)備管理歸口處，負(fù)責(zé)設(shè)備檔案收集與管理工作。設(shè)備檔案管理內(nèi)容包括：①設(shè)備明細(xì)目錄②安全使用說明書③設(shè)備清單④合格證⑤設(shè)備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設(shè)備檔案資料借閱等。
3.2.2 設(shè)備運行管理。設(shè)備運行管理包括設(shè)備交接班制度以及設(shè)備點檢制度。
①嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設(shè)備啟停記錄、運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備運行狀況變更、運行參數(shù)變化、故障及處理情況等。
②嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢制度:崗位工人必須按照設(shè)備點檢要求對設(shè)備進(jìn)行點檢并按規(guī)定作好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,真實登記設(shè)備運行中的技術(shù)性能和參數(shù)數(shù)值。
3.2.3 設(shè)備維護(hù)、檢修制度。
①定期維護(hù)檢修。每臺設(shè)備都應(yīng)按照其安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求，建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護(hù)記錄和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對重點設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護(hù)，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設(shè)備運行的季節(jié)。
②故障管理、工單管理。設(shè)備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實現(xiàn)。設(shè)備發(fā)生故障時由車間設(shè)備員編制《故障通知單》，設(shè)備主任通過對故障性質(zhì)的判斷確定處理方式，即應(yīng)急計劃、月修理計劃、固定維護(hù)，維修完成后設(shè)備故障消除，實現(xiàn)閉環(huán)管理。
3.2.4 設(shè)備管理。設(shè)備是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油，油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的材料不符合要求，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設(shè)備的精度和功能。因此做好設(shè)備工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”（“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 設(shè)備維修維護(hù)費用的定額考核。加強設(shè)備維修維護(hù)費用定額考核，對促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的設(shè)備維護(hù)材料費用是必要的，設(shè)備的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護(hù)費用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護(hù)費用為基數(shù)對各個車間進(jìn)行考核，實行節(jié)獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個人，從而，激發(fā)各部門及員工的責(zé)任心，調(diào)動其積極性。
3.2.6 設(shè)備管理考評問責(zé)制度。設(shè)備的管理制度還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等，企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護(hù)材料費、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀(jì)人次等主要因素作為指標(biāo)對各車間進(jìn)行設(shè)備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實施獎罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設(shè)備管理考核分?jǐn)?shù)，實施全年考評獎罰。
3.3 逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念
3.3.1培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作，讓維護(hù)人懂得怎樣維護(hù)，需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運行規(guī)程和操作規(guī)程等；要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵和物質(zhì)獎勵的辦法，通過激勵員工的責(zé)任心和積極性，打造一支高素質(zhì)的員工隊伍。
3.3.2樹立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理必須分工具體、職責(zé)明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人。把每臺設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”。
3.4充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備潛力 提高設(shè)備運行效率
3.4.1 應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。
3.4.2在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。
3.4.3物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。
3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。
4.結(jié)束語
我廠通過這幾年對設(shè)備管理工作的落實、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設(shè)備維修費用大大降低，而且干部職工的設(shè)備管理水平得到明顯提高，同時企業(yè)的凝聚力增強，企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。
參考文獻(xiàn)：
一、前言
設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)過程中的一個非常重要的組成要素，是企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)活動時的一個物質(zhì)硬件基礎(chǔ)，也是影響企業(yè)生產(chǎn)效能的一個重要因素。設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)賴以生存與發(fā)展壯大的根本，一個企業(yè)要想在同行業(yè)中脫穎而出，想要在激烈的市場競爭中嶄露頭角，那么就必須要有一個形成產(chǎn)業(yè)鏈大小的規(guī)模，而且還要對這個“規(guī)?！边M(jìn)行細(xì)節(jié)管理，同時必須對企業(yè)內(nèi)部的各種規(guī)章制度與設(shè)備管理進(jìn)行建設(shè)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
二、當(dāng)前企業(yè)設(shè)備管理存在的具體問題
（一）企業(yè)忽視了對設(shè)備資源配置的管理
許多企業(yè)在設(shè)備資源配置的方面忽視了對其的管理，根據(jù)有關(guān)的統(tǒng)計資料分析得出，將近有七成以上的企業(yè)設(shè)備管理問題與設(shè)備的維修費用是取決于企業(yè)設(shè)備的配置管理。也就是說，企業(yè)設(shè)備在完成安裝之后，未來問題與費用的維持有七成以上已經(jīng)是確定了的。而不是想象中那樣，可以通過后期不斷地對現(xiàn)有設(shè)備故障加強控制與預(yù)防，便可以解決問題的。所以，企業(yè)應(yīng)該加大對設(shè)備資源配置當(dāng)面的管理，做好預(yù)防工作，防止問題發(fā)生后措手不及。
（二）企業(yè)設(shè)備管理的體制存在缺陷
大多數(shù)企業(yè)并沒有一套有效的管理制度，而且在責(zé)任分配方面也不明確。設(shè)備的管理部門與設(shè)備的使用部門之間形成了一種“雙方都管或雙方都不管”的局面。負(fù)責(zé)設(shè)備操作的工作人員只是對操作負(fù)責(zé)，而對設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行及其保養(yǎng)等均置之不理。因此，導(dǎo)致設(shè)備的操作不當(dāng)以及保養(yǎng)無方，增加了不一些必要的維修。盡管維修人員了解設(shè)備遭到損壞的原因，但其無法或無心干涉操作人員的工作。因而，便形成了“管理者不管，使用者管用，修理者管修”這樣的一種畸形管理模式。
（三）企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì)有待改進(jìn)
企業(yè)中負(fù)責(zé)設(shè)備管理的人員眾多，其中包括有受過專業(yè)的設(shè)備管理培訓(xùn)的高等院校畢業(yè)生，有近似于設(shè)備管理專業(yè)的非設(shè)備管理專業(yè)的人員，亦有從企業(yè)生產(chǎn)實踐中出來的對企業(yè)設(shè)備熟悉的人員。因為這些從事企業(yè)設(shè)備管理的人員的素質(zhì)文化、專業(yè)方向有所不同，他們在管理設(shè)備時候的理念和方法以及處理方式也大不相同。企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì)，對企業(yè)設(shè)備的壽命、性能和狀態(tài)皆有著直接的影響。因而，企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì)還有待改進(jìn)。
（四）企業(yè)設(shè)備維修手段還十分落后
當(dāng)前，大部分企業(yè)在設(shè)備管理上還比較粗放，而且設(shè)備的維修工作并未形成一個固定的標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備的管理上過度重視使用而輕視了管理。某些企業(yè)過分偏重其任務(wù)的完成，使得拼設(shè)備嚴(yán)重的現(xiàn)象頻頻發(fā)生，導(dǎo)致設(shè)備的運轉(zhuǎn)大大地超出了其所能承受的負(fù)荷，以至于很多小故障沒有得到及時的檢查和維修成為了大故障，甚至到了完全不能運作地步。這樣子不僅增加了檢修人員的工作量與工作難度，而且還增加了維修成本。很多企業(yè)的維修手段與維修條件還比較落后，缺乏一些必須的維修檢測儀器，僅憑人的直覺與經(jīng)驗來維修，根本無法保證檢修的質(zhì)量。
三、對設(shè)備進(jìn)行管理的措施
（一）更新企業(yè)設(shè)備管理的觀念
在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，過去傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法只是重視技術(shù)的管理，并沒有重視其經(jīng)濟管理。企業(yè)應(yīng)該搞好將經(jīng)濟管理與技術(shù)管理進(jìn)行統(tǒng)一的管理，從而使企業(yè)設(shè)備管理的靜態(tài)管理轉(zhuǎn)變成為動態(tài)管理，達(dá)到提高設(shè)備投資效益與利用率的目的?，F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備要實現(xiàn)真正的設(shè)備管理就要更新設(shè)備管理的觀念，關(guān)鍵是重視并加強企業(yè)設(shè)備的管理工作，實行全體總動員對設(shè)備進(jìn)行管理的觀念，以獲得設(shè)備的綜合效能最優(yōu)的目標(biāo)。
（二）強化對企業(yè)設(shè)備維護(hù)的管理
現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備大都具有較高的精密度與技術(shù)含量，對維修和檢測的要求非常高。企業(yè)必須得舍得投入，要購買先進(jìn)的保養(yǎng)機具與維修檢測的儀器。加強企業(yè)設(shè)備的日常維護(hù)以及檢查的工作力度，定期做好設(shè)備平時的保養(yǎng)維修工作，避免設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，延長企業(yè)設(shè)備的使用壽命。實施預(yù)防維修的方法，充分利用先進(jìn)的檢測儀器對常用設(shè)備進(jìn)行測定和記錄，時時掌握設(shè)備的最新狀況，抓住維修的最好時機，減小維修的盲目性，漸漸地轉(zhuǎn)向科學(xué)的維修。
（三）學(xué)習(xí)并掌握先進(jìn)的設(shè)備管理模式
一些西方的發(fā)達(dá)國家，國際化的設(shè)備管理模式已日趨成熟了，但是作為比較落后的我們則要學(xué)習(xí)漸進(jìn)的設(shè)備管理模式，通過引進(jìn)于吸納的方法來快速提升我們的管理模式，從而實現(xiàn)和世界的接軌。這樣子做，不但可以節(jié)省大批人力、物力與財力，而且還可以創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益，使我國的企業(yè)向世界化邁進(jìn)。
（四）加強企業(yè)設(shè)備管理的隊伍建設(shè)
由于現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的自動化程度與技術(shù)性能愈來愈高，所以對設(shè)備的管理、操作、維修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)與技能的要求也愈來愈高。因而，要全面提高企業(yè)設(shè)備管理隊伍的建設(shè)，就要加強專業(yè)企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì)建設(shè)和培訓(xùn)力度，有針對性有目的地對相關(guān)人員開展培訓(xùn)工作，還要將各項培訓(xùn)工作放到設(shè)備管理的工作日程中。
四、總結(jié)
企業(yè)的設(shè)備管理作為一個永恒的討論話題，當(dāng)前我國的市場經(jīng)濟正在逐步完善，企業(yè)生存的競爭力在加劇，人才、資源與技術(shù)成為了企業(yè)之間競爭的決定性因素。為更好地適應(yīng)當(dāng)前形勢的發(fā)展，企業(yè)的設(shè)備管理工作應(yīng)該在傳統(tǒng)觀念上有所創(chuàng)新，建立一套科學(xué)先進(jìn)有效的管理機制，全面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率與管理水平，完全發(fā)揮企業(yè)設(shè)備的效能，為企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
中圖分類號：U673.38文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一．前言
施工機械是建筑工程的重要組成部分，對建筑工程的良好的管理具有至關(guān)重要的作用和意義。同時施工機械還是現(xiàn)代化建筑工程的支撐。因此，施工機械對保障建筑工程的正常運轉(zhuǎn)和有效管理具有重要的作用。對建筑工程機械的維護(hù)和管理，不僅僅要提供高質(zhì)量、高性能、高科技的施工機械設(shè)備，而且還要提高設(shè)備運行過程中的維護(hù)管理，這些維護(hù)管理就取決于管理的人員以及環(huán)境。加強建筑工程機械的管理和維護(hù)，對于建筑工程來說意義重大，而如何進(jìn)行維護(hù)和管理，就成為了建筑工程機械管理的重中之重了。
二．施工機械設(shè)備管理和維護(hù)中常見的問題分析
1．施工機械設(shè)備使用不合理
工程機械的主要特點有露天作業(yè)、技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、購買施工機械投資額大、工地流動性大。如果一臺發(fā)動機的使用壽命為1萬小時，使用得合理會延長上千小時。否則，將提前損壞。平時使用過程中要注意油的質(zhì)量和數(shù)量;在任務(wù)變化和條件影響，必須停機封存時，必須妥善管理，嚴(yán)防風(fēng)吹、日曬、雨淋，造成銹蝕和損壞;防止機械事故是延長使用壽命的重要措施。在工程項目結(jié)束后設(shè)備要按要求進(jìn)行認(rèn)真的保養(yǎng)、維護(hù)，這樣就可以防止機械設(shè)備常常出現(xiàn)故障，既節(jié)約了大量的精力和高額的維修費用，又保證了正常的施工工期。
例如變速器在運轉(zhuǎn)過程中，由于齒輪設(shè)計、加工等本身原因或缺油，油料腐蝕、修理裝配間隙等使用條件的原因，往往會造成各種故障如輸出功率不足，有異常噪音和振動等，甚至不能換擋。其原因可能是某一部件的，如齒輪組干涉，也可能是某一零件的，如齒輪輪齒磨損嚴(yán)重等。針對原因，我們采取相應(yīng)的措施，如進(jìn)行等。
2. 施工機械的管理機制不健全
在工程施工過程中，機械設(shè)備管理順利進(jìn)行的組織保證是要搞好機械設(shè)備管理工作，這就需要適當(dāng)建立和健全管理機構(gòu)。但是在生產(chǎn)過程中，企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全，人員力量薄弱等現(xiàn)象。雖然大部分施工企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，設(shè)立了設(shè)備管理部門，但在施工中只重視進(jìn)度.對工程機械的工作狀態(tài)和運行效率往往沒有給以適當(dāng)?shù)年P(guān)注。致使對工程機械的管理粗放，維護(hù)失控，沒有充分發(fā)揮現(xiàn)代施工設(shè)備的優(yōu)勢和效率。正是因為這樣，就算有再先進(jìn)的設(shè)備，管理跟不上，也是很難提高效益。
3．施工機械設(shè)備的維修落后，機械設(shè)備的更新較慢
由于大部分企業(yè)還不能有效地實行保養(yǎng)措施，對于設(shè)備的管理，也往往是出現(xiàn)了問題再維修。企業(yè)管理對于設(shè)備的故障及老化現(xiàn)象也不能夠早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防、修理，最終導(dǎo)致了不必要的影響及浪費。并且，有個別維修人員只注重短期經(jīng)濟效益，為了貪圖方便，對一些仍有很大修復(fù)價值的舊件不加以修復(fù)利用．任憑其隨意地報廢，更有嚴(yán)重者，不考慮其它設(shè)備的整體性能，得過且過，只要機械能動就交差了事，結(jié)果也只會嚴(yán)重影響了工程機械的正常工作，導(dǎo)致工程收益大大降低，最后也影響了整個企業(yè)的發(fā)展。
4．施工機械的維護(hù)和管理方式落后
大量的機械，在工程工作中，經(jīng)過長期工作運轉(zhuǎn)，已經(jīng)磨損。但是，企業(yè)有時不能發(fā)現(xiàn)問題之所在，不了解設(shè)備的生命周期。導(dǎo)致利益的損失。其實，設(shè)備的使用，保養(yǎng)及維修階段占設(shè)備總壽命周期的絕大部分，且是設(shè)備真正發(fā)揮和體現(xiàn)其使用價值的保障階段。
三．提高施工機械管理及其維護(hù)的對策措施分析
1．健全施工機械設(shè)備的管理和維護(hù)機制
建立并完善機械設(shè)備管理機構(gòu)，實行統(tǒng)一規(guī)劃，專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行全面的綜合管理。建立健全機械設(shè)備使用統(tǒng)計制度，加強機械設(shè)備的統(tǒng)一管理。另外，實行績效制度，充分發(fā)揮程機械管理、操作、維修人員的工作積極性。為了延長施工機械的使用壽命，在實際工作中，必須實行“三定一包”制度(即定機、定人、定崗位，包維護(hù))。正確使用機械，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。對機械進(jìn)行定期保養(yǎng)，采用合理的維修方法可以有效的延長工程機械的使用壽命。
2．增強施工機械操作人員的技術(shù)操作水平和素質(zhì)
隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，機械設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代，技術(shù)含量也越來越高。這就要求我們的設(shè)備管理和操作人員不斷學(xué)習(xí)新的知識和技術(shù)，科學(xué)地使用機械設(shè)備。操作人員不僅要懂得工程機械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能，掌握操作技巧，還要有工程機械故障的快速診斷和維修能力。對機械的日常檢查工作是必不可少的。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含口常使用情況和工作量的記錄，以便分析和判斷機械故障，及時準(zhǔn)確地消除故障隱患。
另外，操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責(zé)任感對工程機械的使用性能有很大的影響，職業(yè)道德不僅是個人修養(yǎng)的問題，它與企業(yè)的經(jīng)濟效益也息息相關(guān)，可以說是一種無形的資本。施工企業(yè)也需不斷加強政治思想和職業(yè)道德教育，讓廣大職工樹立愛惜設(shè)備的良好風(fēng)氣，使機械設(shè)備發(fā)揮最佳效能。
3．健全施工機械設(shè)備的保護(hù)措施
（一）使用方面
為了延長工程機械的壽命，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度(定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng))。機械操作人員要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)；“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)：正確使用機械，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，并對機械設(shè)備實行目標(biāo)成本管理，將操作者經(jīng)濟效益與機械使用費(如燃料費，維修費，保養(yǎng)費，工具費等)掛鉤。
（二）保養(yǎng)方面
對機械實施定期、到位和及時的保養(yǎng)是延長機械壽命的關(guān)鍵。工程機械常年工作在惡劣的野外環(huán)境，重載作業(yè)對各部油品質(zhì)要求極高，否則就不能保證各機件的正常工作。由于油在使用過程中會使各種添加劑逐漸耗損，品質(zhì)逐漸下降，所以對機械實施定期、到位和及時的保養(yǎng)工作至關(guān)重要。
（三）維修方面
維修工作是延長機械設(shè)備使用壽命的重要手段，采用合理、可靠的維修方法，先進(jìn)的修理工藝，可以有效地延長工程機械的使用壽命。由于現(xiàn)在工程機械技術(shù)含量高，機構(gòu)復(fù)雜。涉及機械、電子、液壓和計算機等各個方面的專業(yè)知識，給機械用戶帶來了許多修理上的困難。這就要求從事機械修理人員，不但具有傳統(tǒng)的機械知識，還要具備一定程度的電子、液壓和計算機知識，了解各種機械的工作原理、技術(shù)參數(shù)。對故障現(xiàn)象仔細(xì)觀察，冷靜分析，準(zhǔn)確判斷，避免錯誤的分解和人為損壞。作為機械修理人員應(yīng)盡量修復(fù)損壞件，不應(yīng)以換代修，盡量避免總成件的更換。
4. 提高施工機械的管理
（一）設(shè)計與制造方面
對于機械用戶而言，不可能直接參與機械設(shè)計和制造，但是在采購機械選型中，要充分考慮各方面的因素，如海拔、氣候、用途等。側(cè)重于實力強，信譽度高的廠家。同時，也可以把工程機械在施工中的不足之處反映給設(shè)備供應(yīng)商，間接參與機械設(shè)計更新和制造革新。
如我對2004年從日立公司購進(jìn)EXl900―5挖掘機時。針對我們的實際工作環(huán)境和以往使用情況，在技術(shù)談判時特別要求制造廠商對其鏟斗油缸防塵封前另加一道防塵封，以增加防塵性能，防止鹵水隨油缸桿的伸縮進(jìn)入液壓系統(tǒng)結(jié)晶造成損傷。多年來，就對于挖掘機的鏟斗油缸油封損壞頻繁和液壓系統(tǒng)進(jìn)水問題，我們曾多次和日立公司探討，始終沒有得到完善解決，這次EXl900―5技術(shù)談判時我們提出了這一想法，得到了日立公司技術(shù)人員的贊同，并付諸實踐，取得了一定的效果。
（二）操作人員的技術(shù)水平
機械制造技術(shù)的持續(xù)發(fā)展和新技術(shù)、新材料、新工藝的普遍使用，使得工程機械的種類日益齊全，控制越來越完善，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對工程機械人員的要求也越來越高。操作人員既要對工程機械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、掌握操作技巧充分了解，又要能夠快速診斷工程機械故障并對其維修。操作人員良好的技術(shù)水平可以使工程機械的利用率和完好率得到很大的提高，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
四．結(jié)束語
建筑工程的施工機械的維護(hù)和管理是建筑工程的重要組成部分，并且隨著建筑工程的規(guī)模發(fā)展而不斷加大，其職能和作用在建筑工程施工運行中越發(fā)的重要。隨著現(xiàn)代化建筑工程的發(fā)展，建筑工程施工機械的維護(hù)管理質(zhì)量是擺在我們面前一個重要課題，并且隨著智能化建筑的建設(shè)，這個課題必將向更深更廣的范疇探討。
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1.傳統(tǒng)維修不足
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)濟效益越來越強烈地依賴于設(shè)備的性能,這無疑對機電設(shè)備的性能及維修管理提出了更高的要求。長期以來,我們機電設(shè)備的維修仍普遍采用以時間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量是由于時機不準(zhǔn)而做的無效維修,開機率低,維修時間長,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
我國傳統(tǒng)的維修工作,大致分為三類：(1)事后維修:故障發(fā)生后所采取的處理對策,屬于被動的。由于多在無準(zhǔn)備的條件下進(jìn)行,結(jié)果難以做到完善和徹底。論文參考。(2)計劃性定期維修:強制性維修,雖然也依靠較為簡單的監(jiān)測手段,但主要憑經(jīng)驗確定檢修周期的,不管設(shè)備在客觀上是否需要檢修,到一定時間就要一次檢修,所以很難預(yù)防隨機因素引起的故障,有時有過剩檢修的情況。(3)計劃性狀態(tài)檢修:隨著設(shè)備監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展和日趨完善,按照在線監(jiān)測和診斷裝置所預(yù)防的設(shè)備故障狀態(tài),將維修的時間和內(nèi)容確定下來,是從監(jiān)測和診斷資料中取得的數(shù)據(jù)。經(jīng)過輸入計算機分析處理,預(yù)測設(shè)備故障,從而在設(shè)備發(fā)生故障之前,制訂出修理計劃和措施,以利延長設(shè)備使用壽命,消除隱患,達(dá)到保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的目的。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,管理水平的提高,傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理越來越暴露出其不足:
1.1 設(shè)備設(shè)計制造過程和設(shè)備維修過程的管理彼此獨立進(jìn)行,缺乏信息的交流和反饋。設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、耗能、費用等有關(guān)的問題和信息,未能通過適當(dāng)?shù)那?反映給計劃、設(shè)計、制造部門,從而改進(jìn)設(shè)備的性能。
1.2隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,要求企業(yè)設(shè)備的維修管理逐步從保證安全正常生產(chǎn)為中心的模式向以經(jīng)濟效益為中心的模式轉(zhuǎn)變。然而,傳統(tǒng)的設(shè)備管理卻單純地以保證生產(chǎn)為目的,不能很好地適應(yīng)市場的變化。
1.3傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理把技術(shù)管理和經(jīng)濟管理分割開來,且偏重于技術(shù)管理,忽視經(jīng)濟管理。這與目前的以經(jīng)濟效益為中心的管理體制相矛盾。論文參考。設(shè)備的一生是不斷運動的過程,具體表現(xiàn)為物質(zhì)運動狀態(tài)(制造、試驗、使用、維修、改造到報廢)和價值運動形態(tài)(或資金運動狀態(tài))。兩種形態(tài)同時存在,并分別受到技術(shù)規(guī)律和價值規(guī)律的支配。因此,必須掌握這種規(guī)律,才能達(dá)到設(shè)備的技術(shù)效能和經(jīng)濟效益的最優(yōu)化。
2.采取的措施
為全面提高機電設(shè)備維修管理水平,適應(yīng)我國工業(yè)發(fā)展的需要,根據(jù)生產(chǎn)的特點,結(jié)合當(dāng)今設(shè)備維修管理理論和技術(shù)的發(fā)展趨勢,以效益和質(zhì)量為中心。對設(shè)備壽命周期實施全過程管理,追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用,建立健全設(shè)備維修管理的信息反饋和自理的機構(gòu)和系統(tǒng),充分利用信息技術(shù)為設(shè)備的維修管理決策服務(wù),組織企業(yè)各部門全員參與設(shè)備的維修管理;應(yīng)用現(xiàn)代化方法,經(jīng)濟合理地組織設(shè)備的維修管理,將是今后生產(chǎn)企業(yè)的實際情況,建議應(yīng)采取如下措施:
2.1加強機電設(shè)備使用和維護(hù)的管理。由于我國現(xiàn)階段生產(chǎn)勞動力素質(zhì)較低,給設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)帶來一定的困難;對設(shè)備的使用、操作不規(guī)范,進(jìn)一步造成了設(shè)備隱患。因此,在現(xiàn)有條件下,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視對設(shè)備使用、維護(hù)、修理人員的技能和素質(zhì)的培養(yǎng),健全設(shè)備管理的規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行;進(jìn)一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護(hù)和巡回檢查以及交接等日常維護(hù)和文明生產(chǎn)的制度。論文參考。
2.2建立和完善機電設(shè)備維修管理工作標(biāo)準(zhǔn)。包括各種技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟管理標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)等,形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度。
2.3開展機電設(shè)備可靠性、維修性的基礎(chǔ)性研究。在機電設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維護(hù)等單位之間建立廣泛的聯(lián)系,系統(tǒng)深入地研究機電設(shè)備故障模式、故障發(fā)生的機理、故障造成的影響;加強設(shè)備運行、維修記錄的管理和數(shù)據(jù)的分析、整理;系統(tǒng)研究機電設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),不斷改善和提高機電設(shè)備的可靠性和維修性,提高設(shè)備的開機率和可用度。
2.4借助于監(jiān)測儀器等硬件的維修是一種非常好的維修管理模式,運用得當(dāng)會帶來明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。對重點設(shè)備逐步推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),積極開發(fā)、推廣、應(yīng)用簡易價廉的診斷檢測技術(shù)和儀器儀表;利用計算機的一些特殊性能,對重要設(shè)備的異常狀態(tài)迅速做出判斷,及時報警和實現(xiàn)連鎖停機;對機電設(shè)備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態(tài)維修模式,保證設(shè)備在壽命周期內(nèi)處于良好的技術(shù)狀態(tài),以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最經(jīng)濟的設(shè)備周期費用。
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設(shè)備主管半年總結(jié)報告1
今年以來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過設(shè)備全體員工的共同努力，公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平躍上了一新的臺階?，F(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過公司下達(dá)的目標(biāo)計劃
1、設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)完成情況：
2、設(shè)備事故情況：
二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作：
首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢定修：
1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責(zé)，對各二級主體單位的點檢體系重新進(jìn)行了確認(rèn)，并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。
2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對檢修(隱患整改)的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要設(shè)備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。
第二，積極開展TPM全員設(shè)備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：
1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運作機制，
充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。
2、上半年，機動部組織有關(guān)人員收集編寫，并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設(shè)備管理(技術(shù))人員人手一冊，各生產(chǎn)和維修班組每班一冊;
3、7月份，機動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進(jìn)行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進(jìn)單位：點檢管理先進(jìn)：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、管理先進(jìn)：棒材二廠、現(xiàn)場管理先進(jìn)：型材廠、定修管理先進(jìn)：制氧廠、培訓(xùn)管理先進(jìn)：檢修廠。
4、7月中旬至8月下旬，每晚在____電視臺黃金時間段(“今日新聞”后)播出設(shè)備管理知識問，積極向公司職工宣傳設(shè)備管理知識;8月份，在____電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài);
5、7月下旬至8月下旬，與____電視臺合作，推出設(shè)備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認(rèn)真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動;
7、8月下旬，機動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽，初賽參賽隊達(dá)29個;通過初賽，有6個參賽隊進(jìn)入了最后的決賽。決賽于____月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行，公司______副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。
8、20____年____月開始，由機動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審，共有____篇論文進(jìn)入了20____年12月3日舉行的論文會。最后，《小方坯連鑄機結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風(fēng)機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：
1、設(shè)備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時
完成了大高爐、大焦?fàn)t、熱軋薄板、三煉鋼3#轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備ABC分類，并對設(shè)備三大規(guī)程進(jìn)行了全面清理與完善。
2、完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備(A類設(shè)備)的技術(shù)檔案，強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。
3、組織修訂了《____設(shè)備管理條例》、《液壓、設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。
三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度，促進(jìn)了全員設(shè)備管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進(jìn)行了對專職點檢人員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收工作。
2、組織編制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《設(shè)備相關(guān)事故案例》一書2500冊，下發(fā)各二級單位。
四、穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機故障;熱電廠1#電動風(fēng)機故障;6#高爐旋風(fēng)除塵器開裂故障;鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。
2、加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改;完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進(jìn)行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作，并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進(jìn)行了全面清理，對老區(qū)____KV電網(wǎng)存在的諧波危害進(jìn)行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。
5、組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。
五、認(rèn)真做好____年的冶煉片年檢工作
____年度冶煉片年檢從20____年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現(xiàn)率達(dá)____%。
此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時間緊，工作量大。
設(shè)備主管半年總結(jié)報告2
20____年我調(diào)任建安分公司的設(shè)備管理員，在分公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門的關(guān)心支持下，經(jīng)過我不懈地努力，千方百計地想辦法。使建安分公司的設(shè)備管理取得了好的成績，設(shè)備管理上了一個臺階。并實現(xiàn)收入租金58191.21元，賠償金113624.50元，全年共創(chuàng)收金額合計達(dá)171815.71元，為公司的增產(chǎn)增效做出了貢獻(xiàn)。
為了貫徹公司《關(guān)于開展設(shè)備管理大檢查的通知》精神，我及時與分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)作業(yè)隊長聯(lián)系，編制安分公司的設(shè)備管理自查自改計劃，并制定了設(shè)備管理自查自改時間表，遂一實施并取得了收效：
全年共組織機械設(shè)備、施工機具開展拉網(wǎng)式摸底統(tǒng)計7次。
1、檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。
2、檢查建安分公司所屬設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。查出不合格項4項。
機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。
整改設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。
9月28日：
(1)機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。
(2)檢查了建安分公司所屬設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。不合格4項問題已整改。
為了貫徹公司《關(guān)于開展設(shè)備管理大檢查的通知》精神，分公司領(lǐng)導(dǎo)予以了高度重視，及時成立了以建安分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員為籠頭，生產(chǎn)作業(yè)隊長、各班組長為骨干的設(shè)備管理大檢查自查自改小組，制定了設(shè)備管理自查自改時間表，遂一實施并取得了收效：
9月16日，對建安分公司所屬機械設(shè)備、施工機具開展拉網(wǎng)式摸底統(tǒng)計。檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。
9月22日，檢查建安分公司所屬設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。查出不合格項4項。
9月23日，機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。
9月27日，整改設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。
9月28日：
(1)機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。
(2)檢查了建安分公司所屬設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。不合格4項問題已整改。
10月28日以公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)部為籠頭的設(shè)備檢查小組對我分公司開展了現(xiàn)場設(shè)備管理檢查或管理臺帳、機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料檢查，檢查結(jié)果如下：
一、現(xiàn)場檢查分公司所屬機械設(shè)備、施工機具5臺：活動焊機3臺，機動翻斗車1臺，運輸機動車輛1臺，查出問題10項。
二、檢查分公司所屬設(shè)備管理臺帳，機械設(shè)備、施工機具運轉(zhuǎn)、巡查記錄，設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程等基礎(chǔ)資料。查出不合格項4項。
1、無年初設(shè)備年購計劃。
2、無操作手持證上崗管理臺帳。
3、分公司組織結(jié)構(gòu)圖，設(shè)備管理員名稱不符。
4、技術(shù)檔案，一、二級保養(yǎng)記錄不完整。
三、檢查組提出的問題：
1、查出的不合格項全部盡快整改。
2、統(tǒng)計上報分公司所屬機械設(shè)備定人定機(一人一機)明細(xì)表，真實反映分公司所屬機械設(shè)備定人定機缺員狀況。
20____年我們雖然取得了好的成績，但20____年租賃經(jīng)營工作會有更多的艱難險阻，困難依然存在。但是，我們決心在20____年新的一年里以更新的姿態(tài)、更加倍的努力工作，創(chuàng)造出更好成績。為路橋工程公司作出更大的貢獻(xiàn)。
設(shè)備主管半年總結(jié)報告3
20____年已經(jīng)過去，設(shè)備管理工作在燃?xì)饧瘓F(tuán)專業(yè)化管理模式下，公司較全面完成了集團(tuán)下達(dá)的各項任務(wù)指標(biāo)。一年來，在集團(tuán)公司新的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)指引下，全公司員工緊緊圍繞“1144111”戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，快速地步入了燃?xì)庠O(shè)備專業(yè)化管理道路，進(jìn)一步加強了設(shè)備管理的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，強化了設(shè)備信息的基礎(chǔ)管理、檔案建設(shè)，切實開展節(jié)能減耗、降低成本促效益，設(shè)備管理工作上了新臺階。
一、20____年工作成績主要從“一完成”、“二接軌”、“三成果”來概括。
一完成：公司嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《20____年設(shè)備管理工作計劃及實施意見》的內(nèi)容和要求，及時開展各項工作，通過全公司員工共同努力，設(shè)備管理完成了集團(tuán)下達(dá)的各項指標(biāo)。
1全年主要生產(chǎn)設(shè)備完好率99%。
2.特種設(shè)備完好率達(dá)到100%。
3.全年設(shè)備、管網(wǎng)設(shè)施動、靜密封點泄露率控制在1‰以內(nèi)。
4.特種設(shè)備注冊登記率100%。
5.特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗率100%。
6.設(shè)備中修完成率為100%(今年無設(shè)備大修)。
7.重大設(shè)備事故為零。
8.設(shè)備新度系數(shù)為84.38%，大于去年的值。
9.按要求開展了設(shè)備普查和管網(wǎng)普查工作，并建立了設(shè)備管理臺賬和管網(wǎng)臺賬，設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬較完整，設(shè)備技術(shù)參數(shù)錄入較好，帳、物、卡相符。
9.1設(shè)備、管網(wǎng)設(shè)施固定資產(chǎn)原值為66296975.63元和凈值為55939802.07元;
9.2應(yīng)用設(shè)備管理信息系統(tǒng)統(tǒng)計出設(shè)備總臺數(shù)2465臺，其中調(diào)壓箱1834臺，閥門221臺。由于62臺調(diào)壓柜產(chǎn)權(quán)屬于客戶，所以還沒有錄入系統(tǒng)。
9.3管網(wǎng)總長度數(shù)為313.174公里，其中高中壓管網(wǎng)長度為183.814公里，低壓管網(wǎng)長度為129.36公里。
10.設(shè)備購置按程序和制度辦事，全年未發(fā)生物計劃購置或不符合審批流程開支情況。公司按時上報設(shè)備管理和能源消耗管理各類報表及資料。
二接軌：管理模式接軌和管理體系接軌。
通過20____年和20____年與集團(tuán)磨合，在集團(tuán)公司有力領(lǐng)導(dǎo)下，公司設(shè)備管理部門員工做了大量艱辛的工作，今年“二接軌”局面實來不易!
1、中梁山燃?xì)夤咀詮?986年成立以來，一直按照煤炭行業(yè)粗礦式管理。20____年開創(chuàng)了中梁山燃?xì)夤景l(fā)展歷史的新紀(jì)元，公司與集團(tuán)快速磨合，打下了堅實基礎(chǔ)，20____年步入了燃?xì)庑袠I(yè)精細(xì)化管理，整個設(shè)備管理上了一個全新的臺階。
(1)采用了升級后的設(shè)備管理軟件，使信息化管理和臺帳管理更加先進(jìn)，大大提高了管理效率。
(2)設(shè)備分類更加科學(xué)化，便于了公司今后設(shè)備管理。
(3)設(shè)備編號、設(shè)備建卡更加精細(xì)化。
(4)設(shè)備管理目標(biāo)更加明確化。
(5)考核體系更加專業(yè)化。
2、公司未進(jìn)入燃?xì)饧瘓F(tuán)以前，采用了煤炭行業(yè)粗礦式管理模式，也是一種幾乎沒有集中控制的組織結(jié)構(gòu)類型。進(jìn)入燃?xì)饧瘓F(tuán)后，設(shè)備管理體系也發(fā)生了根本性改變，年初對全年設(shè)備管理工作有計劃、有安排，年中對工作有跟蹤、有糾正，年終對安排有檢查、有終結(jié)。公司領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備管理工作高度重視，進(jìn)一步完善了管理部門、管理班組、管理員組成的設(shè)備管理體系，形成了臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)。重點加強重點設(shè)備、主要生產(chǎn)設(shè)備的運行管理，杜絕一切因巡查、維修、保養(yǎng)不當(dāng)而引發(fā)的設(shè)備事故和安全事故。
公司每月至少有一次設(shè)備管理專題工作會，一季度有一次設(shè)備操作、維護(hù)、檢修和新技術(shù)培訓(xùn)。
三成果：通過努力，設(shè)備管理從制度、安全運營、節(jié)能減排上都取得了可喜的成績。
1、進(jìn)一步完善了設(shè)備管理制度。中梁山燃?xì)夤緝ε湔具\行模式不同集團(tuán)公司其他氣站，相對來說設(shè)備要復(fù)雜一些，多年來，公司設(shè)備管理重點也是在儲配站，所以儲配站里面設(shè)備管理制度、設(shè)備操作流程比較完善。進(jìn)入集團(tuán)后，設(shè)備管理定義更加明確，管理范圍更加廣泛，相應(yīng)拿入設(shè)備管理范疇的設(shè)備管理制度不完善。公司領(lǐng)導(dǎo)提前到兄弟單位進(jìn)行了學(xué)習(xí)，在集團(tuán)設(shè)備管理辦法的指引下，在較短時間內(nèi)完成了設(shè)備管理制度、操作流程、設(shè)備管理員工作職責(zé)、臺帳的建立以及資料的歸檔工作，實現(xiàn)了定人、定機、定職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司多年來交接班制度。
2、設(shè)備安全運行管理一直是公司的頭等大事，堅持設(shè)備安全運行管理工作常抓不懈。繼續(xù)完善各項設(shè)備操作流程。繼續(xù)實行重大設(shè)備責(zé)任事故(含重大交通事故)一票否決制。繼續(xù)開展重大節(jié)假日、半年和年終的設(shè)備安全大檢查，對發(fā)生的設(shè)備事故按照“四不放過”的原則處理。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理工作考核相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，考核到位，獎懲斗硬。
(1)節(jié)約成本
①對已損壞價格昂貴的部件進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部件。
②減少設(shè)備維修次數(shù)，提前主動預(yù)防故障發(fā)生。
(2)降低事故發(fā)生率
①設(shè)備一旦有異常情況，維修人員及時分析原因，找出解決方案，從而避免事故的發(fā)生。
②進(jìn)行保養(yǎng)管控，制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產(chǎn)運行。
③加大主動巡查力度，提前消除隱患，減少故障發(fā)生率。
3、積極開展節(jié)能減排工作，并取得不錯成績。
①工會積極開展“五小”及合理化建議，部門員工積極開動腦筋，出現(xiàn)了百花齊放的局面。特別是儲配站員工在20____年3月將山水引入儲配站，用于壓縮機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。每個月為公司節(jié)約工業(yè)用水1400噸左右，直接經(jīng)濟效益63700元。
礦井瓦斯氣的利用，本身就是節(jié)能減排的例子，這里就不詳加描述。
二、亮點與不足
1.亮點工作
①設(shè)備運行正常，未發(fā)生一起事故。
②設(shè)備和管網(wǎng)普查，爭提前，抓主動，設(shè)備提前完成任務(wù)，管網(wǎng)普查超前超額完成任務(wù)。管網(wǎng)普查按集團(tuán)步伐，需要三年時間完成任務(wù)，我公司只需兩年時間完成任務(wù)。
③提倡全員行動，積極開展員工主動性，采納合理化建議。儲配站員工在20____年3月將山水引入儲配站，用于壓縮機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。每個月為公司節(jié)約63700元。這是最有力的說服力。
2.存在的不足
①本質(zhì)性安全意識和理念沒有完全到位，墨守成規(guī)，缺乏主動意識和創(chuàng)新意識;二是標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)習(xí)慣未有效養(yǎng)成;三是對資料的建立、收集和歸集不到位。
②、記錄不夠詳細(xì)，臺帳建立還不完善。
③用戶產(chǎn)權(quán)調(diào)壓柜管理權(quán)未移交，因此沒有建立這部分調(diào)壓柜的檔案;對設(shè)備組件概念不清晰，存在設(shè)備組件沒有維護(hù)等問題。
三、對20____年度設(shè)備管理工作的建議
1、加大對基層單位設(shè)備管理體系的培訓(xùn)和多下基層單位對設(shè)備管理工作進(jìn)行指導(dǎo)。
現(xiàn)代企業(yè)管理理念隨著第三次技術(shù)革命(信息技術(shù)革命)而突飛猛進(jìn)。自從“科學(xué)管理之父”弗雷德里克·溫斯洛·泰勒殫精竭慮地研究出科學(xué)管理原理和方法,并開創(chuàng)了企業(yè)分工細(xì)化和流水線作業(yè),到如今適應(yīng)各行業(yè)的各種行之有效的企業(yè)管理理念與高效生產(chǎn)方式,現(xiàn)代企業(yè)管理科學(xué)已經(jīng)同自然科學(xué)一樣得到了長足的發(fā)展。
一、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理
(一)設(shè)備管理理念
設(shè)備管理包括建設(shè)、投產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、正常生產(chǎn)和更新五個周期。一般運用生命周期評價法,堅持pdca循環(huán)模式和過程控制方法來保證設(shè)備的正常運行?，F(xiàn)代設(shè)備管理可以概括為五個結(jié)合:設(shè)計制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。
(二)設(shè)備前期管理
包括設(shè)計規(guī)劃階段。在進(jìn)行可行性研究之后,進(jìn)行周期壽命費用估算, 然后要考慮設(shè)備的安全性和可靠性。
還包括安裝試運階段。在安裝試運期間做好圖紙設(shè)計和安裝管理工作,過程一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量,并且在安裝后嚴(yán)格按照調(diào)試章程執(zhí)行試驗,作好記錄。
(三)設(shè)備維護(hù)階段
設(shè)備維護(hù)是設(shè)備保養(yǎng)與維修的結(jié)合。設(shè)備維護(hù)包括事后維護(hù)、預(yù)防維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)、tpm、預(yù)知維護(hù)。而現(xiàn)代設(shè)備管理更注重的是生產(chǎn)維護(hù)、tpm、和預(yù)知維護(hù),這是在確保能提高設(shè)備生產(chǎn)性的基礎(chǔ)上,最具經(jīng)濟性且非常好的維護(hù)方式。
所謂生產(chǎn)維護(hù),就是將設(shè)備整個運用過程中本身的lcc(lcc:life cycle cost)或維持設(shè)備運轉(zhuǎn)花費的一切費用與設(shè)備的劣化損失以及原因結(jié)合起來,然后決定如何去維護(hù)的一種方式。
tpm是現(xiàn)在企業(yè)設(shè)備管理的核心內(nèi)容,指生產(chǎn)預(yù)防不光是辦公室人的責(zé)任,而是包括所有staff為中心的經(jīng)營層、管理層及作業(yè)員的全公司的total式的一種全員預(yù)防。
預(yù)知維護(hù)是對設(shè)備的劣化狀況或者性能狀況進(jìn)行診斷,然后在診斷狀況的基礎(chǔ)上開展保養(yǎng)及維護(hù)活動的這樣一種概念。因此,要盡量正確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況,這是前提。
(四)設(shè)備維修管理
所謂設(shè)備維修管理,是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。隨著計算機技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展,設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化,出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。
二、tpm(全面生產(chǎn)維護(hù))
(一)tpm的基本理念
tpm最早是在40年前由一位美國制造人員提出的,但最早將tpm理念引入維修領(lǐng)域的是在20世紀(jì)60年代后期,由日本的一位汽車電子元件制造商實現(xiàn)的。
tpm的基本理念可以概括為“三全”。即“以追求整個生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(biāo)(全效率)”;“事后維修,預(yù)防維修,改善維修和維修預(yù)防綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制,構(gòu)建能防患所有損耗于未然的機制。”(全系統(tǒng));“由生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售以及管理等所有部門,從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全部參與,通過重復(fù)的小組活動,最終達(dá)到零損耗的目的。”(全員)
tpm的基礎(chǔ)是全員參與,只有自上而下,所有企業(yè)員工均重視并參與其中,才能稱為tpm。這就要求企業(yè)將tpm理念細(xì)致貫徹,使其深入到每個員工心里。目前國內(nèi)企業(yè),普遍存在普通員工對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識不強的現(xiàn)象,甚至有些企業(yè)的管理層對這方面也不重視,這對tpm管理的運行是很大的阻礙。根據(jù)企業(yè)的不同,各企業(yè)須制定出適合自己企業(yè)的tpm管理方針政策,從領(lǐng)導(dǎo)層開始,強化設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)管理的重要性,然后通過各種手段,使tpm理念與方針自上而下的徹底貫徹實施。
(二)簡潔高效的tpm推進(jìn)體系
促使員工廣泛參與,并在較短周期內(nèi)取得明顯的效果,需要一個簡潔高效的tpm推進(jìn)體系。tpm通過全員的橫向參與方式(即設(shè)備維修保養(yǎng)不只是維修部門自己的事)來推動全系統(tǒng)生產(chǎn)維修和自主維修體系的貫徹。在推進(jìn)方式上,以5s活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))為基礎(chǔ),以支柱(個別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量改善、安全與衛(wèi)生環(huán)境改善、事務(wù)改善、教育培訓(xùn))為依托,通過重復(fù)的小組活動,對設(shè)備六大損失及生產(chǎn)現(xiàn)場一切不良實施持續(xù)的改善,努力實現(xiàn)5z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯、零庫存)的目標(biāo),從而達(dá)到“全效率”(最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)綜合效益),最終成為員工滿意,社會滿意,顧客滿意的3s企業(yè)。以上就是簡潔高效的tpm推進(jìn)體系。tpm成功模式是基于一個優(yōu)良的企業(yè)文化和良好的團(tuán)隊精神,所以建立一個優(yōu)秀的企業(yè)文化是tpm成功推進(jìn)的前提。
三、tpm在企業(yè)成功的運用
有人做過統(tǒng)計,在運用tpm體系成功的企業(yè),能使設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率明顯提高; 維修成本、備品庫存大幅度減少; 設(shè)備故障及對環(huán)境污染基本達(dá)到0的程度; 廢品減少,產(chǎn)品質(zhì)量提高,客戶投訴減少; 員工合理化提案成倍增加。企業(yè)綜合維護(hù)成本下降20%～50%,改良保全件數(shù)上升400%～800%,設(shè)備故障率下降40%～80%,生產(chǎn)周期縮短40%～60%。
以某鋼管企業(yè)為例。該鋼管企業(yè)從2004年開始推進(jìn)tpm體系。具體實施為:
提高員工素養(yǎng),培養(yǎng)團(tuán)隊意識,打造精湛的維修隊伍,制定明確的檢修規(guī)范,嚴(yán)明獎懲,明確責(zé)任,通過各種手段激發(fā)了員工的積極性,讓員工心中產(chǎn)生主動對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的意識。
運用tpm理念,創(chuàng)新思維。取某個車間為試點,制定全新的設(shè)備點檢制度,、檢修與維護(hù)方法。采用預(yù)知維護(hù)和生產(chǎn)維護(hù),電腦參與控制作業(yè)的新理念,大大提高了設(shè)備使用率,降低了生產(chǎn)成本。建立嚴(yán)格的監(jiān)督機制,根據(jù)制定的規(guī)范進(jìn)行較頻繁的檢查,獎優(yōu)罰末,逐步使維護(hù)保養(yǎng)工作在員工心中形成習(xí)慣。
領(lǐng)會tpm周期壽命精髓,持續(xù)改進(jìn),發(fā)揮設(shè)備在節(jié)能降耗上的作用。通過技術(shù)改造等延長重點設(shè)備與易損件壽命,減少檢修費用;通過各種渠道提高效率,降低各種消耗品的使用率;通過全員深入貫徹tpm理念,在提高鋼管產(chǎn)量的同時,降低了故障率與事故率,穩(wěn)定了設(shè)備管理系統(tǒng)。
結(jié)論
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念以及它的核心理念tpm體系雖然還在不斷地發(fā)展完善,但是作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善企業(yè)經(jīng)營管理,強化企業(yè)競爭力的工具正起著至關(guān)重要的作用。在信息高速發(fā)達(dá)的今天,企業(yè)設(shè)備管理理念也與時俱進(jìn),設(shè)備管理開始邁入了信息化,數(shù)字化,網(wǎng)絡(luò)化,體系化的時代?，F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念在關(guān)乎企業(yè)未來發(fā)展上是尤為重要的。
參考文獻(xiàn)
現(xiàn)代企業(yè)管理理念隨著第三次技術(shù)革命(信息技術(shù)革命)而突飛猛進(jìn)。自從“科學(xué)管理之父”弗雷德里克·溫斯洛·泰勒殫精竭慮地研究出科學(xué)管理原理和方法，并開創(chuàng)了企業(yè)分工細(xì)化和流水線作業(yè)，到如今適應(yīng)各行業(yè)的各種行之有效的企業(yè)管理理念與高效生產(chǎn)方式，現(xiàn)代企業(yè)管理科學(xué)已經(jīng)同自然科學(xué)一樣得到了長足的發(fā)展。
一、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理
(一)設(shè)備管理理念
設(shè)備管理包括建設(shè)、投產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、正常生產(chǎn)和更新五個周期。一般運用生命周期評價法，堅持PDCA循環(huán)模式和過程控制方法來保證設(shè)備的正常運行。現(xiàn)代設(shè)備管理可以概括為五個結(jié)合:設(shè)計制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。
(二)設(shè)備前期管理
包括設(shè)計規(guī)劃階段。在進(jìn)行可行性研究之后，進(jìn)行周期壽命費用估算， 然后要考慮設(shè)備的安全性和可靠性。
還包括安裝試運階段。在安裝試運期間做好圖紙設(shè)計和安裝管理工作，過程一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量，并且在安裝后嚴(yán)格按照調(diào)試章程執(zhí)行試驗，作好記錄。
(三)設(shè)備維護(hù)階段
設(shè)備維護(hù)是設(shè)備保養(yǎng)與維修的結(jié)合。設(shè)備維護(hù)包括事后維護(hù)、預(yù)防維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)、TPM、預(yù)知維護(hù)。而現(xiàn)代設(shè)備管理更注重的是生產(chǎn)維護(hù)、TPM、和預(yù)知維護(hù)，這是在確保能提高設(shè)備生產(chǎn)性的基礎(chǔ)上，最具經(jīng)濟性且非常好的維護(hù)方式。
所謂生產(chǎn)維護(hù)，就是將設(shè)備整個運用過程中本身的LCC(LCC:life cycle cost)或維持設(shè)備運轉(zhuǎn)花費的一切費用與設(shè)備的劣化損失以及原因結(jié)合起來，然后決定如何去維護(hù)的一種方式。
TPM是現(xiàn)在企業(yè)設(shè)備管理的核心內(nèi)容，指生產(chǎn)預(yù)防不光是辦公室人的責(zé)任，而是包括所有Staff為中心的經(jīng)營層、管理層及作業(yè)員的全公司的Total式的一種全員預(yù)防。
預(yù)知維護(hù)是對設(shè)備的劣化狀況或者性能狀況進(jìn)行診斷，然后在診斷狀況的基礎(chǔ)上開展保養(yǎng)及維護(hù)活動的這樣一種概念。因此，要盡量正確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況，這是前提。
(四)設(shè)備維修管理
所謂設(shè)備維修管理，是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。隨著計算機技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展，設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化，出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。
二、TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))
(一)TPM的基本理念
TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的，但最早將TPM理念引入維修領(lǐng)域的是在20世紀(jì)60年代后期，由日本的一位汽車電子元件制造商實現(xiàn)的。
TPM的基本理念可以概括為“三全”。即“以追求整個生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(biāo)(全效率)”;“事后維修，預(yù)防維修，改善維修和維修預(yù)防綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制，構(gòu)建能防患所有損耗于未然的機制?！?全系統(tǒng));“由生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售以及管理等所有部門，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全部參與，通過重復(fù)的小組活動，最終達(dá)到零損耗的目的?！?全員)
TPM的基礎(chǔ)是全員參與，只有自上而下，所有企業(yè)員工均重視并參與其中，才能稱為TPM。這就要求企業(yè)將TPM理念細(xì)致貫徹，使其深入到每個員工心里。目前國內(nèi)企業(yè)，普遍存在普通員工對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識不強的現(xiàn)象，甚至有些企業(yè)的管理層對這方面也不重視，這對TPM管理的運行是很大的阻礙。根據(jù)企業(yè)的不同，各企業(yè)須制定出適合自己企業(yè)的TPM管理方針政策，從領(lǐng)導(dǎo)層開始，強化設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)管理的重要性，然后通過各種手段，使TPM理念與方針自上而下的徹底貫徹實施。 轉(zhuǎn)貼于
(二)簡潔高效的TPM推進(jìn)體系
促使員工廣泛參與，并在較短周期內(nèi)取得明顯的效果，需要一個簡潔高效的TPM推進(jìn)體系。TPM通過全員的橫向參與方式(即設(shè)備維修保養(yǎng)不只是維修部門自己的事)來推動全系統(tǒng)生產(chǎn)維修和自主維修體系的貫徹。在推進(jìn)方式上，以5S活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))為基礎(chǔ)，以支柱(個別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量改善、安全與衛(wèi)生環(huán)境改善、事務(wù)改善、教育培訓(xùn))為依托，通過重復(fù)的小組活動，對設(shè)備六大損失及生產(chǎn)現(xiàn)場一切不良實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)5Z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯、零庫存)的目標(biāo)，從而達(dá)到“全效率”(最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)綜合效益)，最終成為員工滿意，社會滿意，顧客滿意的3s企業(yè)。以上就是簡潔高效的TPM推進(jìn)體系。TPM成功模式是基于一個優(yōu)良的企業(yè)文化和良好的團(tuán)隊精神，所以建立一個優(yōu)秀的企業(yè)文化是TPM成功推進(jìn)的前提。
三、TPM在企業(yè)成功的運用
有人做過統(tǒng)計，在運用TPM體系成功的企業(yè)，能使設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率明顯提高; 維修成本、備品庫存大幅度減少; 設(shè)備故障及對環(huán)境污染基本達(dá)到0的程度; 廢品減少，產(chǎn)品質(zhì)量提高，客戶投訴減少; 員工合理化提案成倍增加。企業(yè)綜合維護(hù)成本下降20%～50%，改良保全件數(shù)上升400%～800%，設(shè)備故障率下降40%～80%，生產(chǎn)周期縮短40%～60%。
以某鋼管企業(yè)為例。該鋼管企業(yè)從2004年開始推進(jìn)TPM體系。具體實施為:
提高員工素養(yǎng)，培養(yǎng)團(tuán)隊意識，打造精湛的維修隊伍，制定明確的檢修規(guī)范，嚴(yán)明獎懲，明確責(zé)任，通過各種手段激發(fā)了員工的積極性，讓員工心中產(chǎn)生主動對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的意識。
運用TPM理念，創(chuàng)新思維。取某個車間為試點，制定全新的設(shè)備點檢制度，、檢修與維護(hù)方法。采用預(yù)知維護(hù)和生產(chǎn)維護(hù)，電腦參與控制作業(yè)的新理念，大大提高了設(shè)備使用率，降低了生產(chǎn)成本。建立嚴(yán)格的監(jiān)督機制，根據(jù)制定的規(guī)范進(jìn)行較頻繁的檢查，獎優(yōu)罰末，逐步使維護(hù)保養(yǎng)工作在員工心中形成習(xí)慣。
領(lǐng)會TPM周期壽命精髓，持續(xù)改進(jìn)，發(fā)揮設(shè)備在節(jié)能降耗上的作用。通過技術(shù)改造等延長重點設(shè)備與易損件壽命，減少檢修費用;通過各種渠道提高效率，降低各種消耗品的使用率;通過全員深入貫徹TPM理念，在提高鋼管產(chǎn)量的同時，降低了故障率與事故率，穩(wěn)定了設(shè)備管理系統(tǒng)。
結(jié)論
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念以及它的核心理念TPM體系雖然還在不斷地發(fā)展完善，但是作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營管理，強化企業(yè)競爭力的工具正起著至關(guān)重要的作用。在信息高速發(fā)達(dá)的今天，企業(yè)設(shè)備管理理念也與時俱進(jìn)，設(shè)備管理開始邁入了信息化，數(shù)字化，網(wǎng)絡(luò)化，體系化的時代?，F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念在關(guān)乎企業(yè)未來發(fā)展上是尤為重要的。
參考文獻(xiàn)
