時間：2022-04-27 06:49:53
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混凝土是一種非勻質(zhì)合成材料,其抗壓性能好,抗拉性能差,在結(jié)構(gòu)中主要用于承受壓力,是主要的建筑材料,用量極大?；炷临|(zhì)量的好壞,決定著結(jié)構(gòu)的安全和使用功能。因此,在施工過程中,必須采取措施,有效地控制影響混凝土質(zhì)量的各種因素,避免出現(xiàn)質(zhì)量通病,達(dá)到預(yù)防為主的目的,確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。
一、混凝土強度及主要影響因素
混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度,從混凝土強度表達(dá)式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比,按公式計算,當(dāng)水灰比相等時,高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高,水灰比小,混凝土強度低,因此,當(dāng)水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。
綜上所述,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。
粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細(xì)骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大,因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉姸戎挥性跍囟取穸葪l件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。
二、混凝土標(biāo)號與混凝土平均強度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系
混凝土標(biāo)號是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95%的保證率,低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5%,充分保證了建筑物的安全,從此推定,抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均強度一定大于等于混凝土設(shè)計標(biāo)號,其值大小取決于施工質(zhì)量水平。通過公式計算可以看出,施工人員不但要使混凝土平均強度大于混凝土標(biāo)號,更重要的是千方百計的減少混凝土強度的變異性,即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值,這樣,既保證了工程質(zhì)量,也降低了工程造價。
三、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
混凝土質(zhì)量控制包含兩個基本內(nèi)容:(1)使混凝土達(dá)到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)在滿足設(shè)計要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本,這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹姸扔幸欢x散性,這是客觀的,但通過科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值,因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實際管理水平,管理水平越高,標(biāo)準(zhǔn)差越小。可以說,混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個方面人手。
1.設(shè)計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定,除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外,應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設(shè)計合理的配比,必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度,砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.正確按設(shè)計配合比施工。按施工配合比施工,首先要及時測定砂、石含水率,將設(shè)計配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后,要及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符,這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實驗室,一份給工地,工地收料人員應(yīng)按樣本收料,如來料與樣本不符,應(yīng)馬上向上級匯報,及時更改配合比(材料不合格不收料除外)。
3.加強原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不允許不合格品進(jìn)場,另外與原材料不符及時匯報,采取相應(yīng)措施,以保證混凝土質(zhì)量。進(jìn)行混凝土強度的測定,以28天強度為準(zhǔn),為結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量保證提供可靠數(shù)據(jù)。
4.混凝土的運輸質(zhì)量控制。(1)混凝土運輸過程中應(yīng)避免產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象,澆灌時仍能保持原有的坍落度。(2)混凝土應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使混凝土在初凝前注入模板?；炷寥肽Ｗ疃虝r間為溫度20～30℃時不超過1h,10～20℃時不超過1.5h,5～9℃時不超過2h。(3)混凝土運輸工作應(yīng)保證混凝土的澆灌工作順利、連續(xù)進(jìn)行。(4)運送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不吸水。冬季應(yīng)采取保溫措施,以免凍結(jié)。夏季將容器漆成白色,以減少容器所吸收的陽光輻射熱。在夏季宜以1h的運輸距離為例,處在白色容器中的混凝土,其溫度要比一般深色容器中的至少低1℃。(5)夏季混凝土拌合物需要較長距離的運輸時,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間,但應(yīng)保證緩凝劑摻量正確。
四、結(jié)束語
綜上所述,在混凝土施工過程中控制好各個環(huán)節(jié),對每個工程進(jìn)行具體分析,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的要求,通過科學(xué)的管理,達(dá)到控制混凝土施工質(zhì)量的目的?；炷恋馁|(zhì)量控制是施工過程中的重點,應(yīng)該從各個方面采取控制措施,以確保整個工程質(zhì)量,以保證企業(yè)信譽和發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
1.概況
為滿足施工高峰期電氣設(shè)備的用電需求，根據(jù)既利于生產(chǎn)、易于管理，又降低線路損耗，安全可靠的原則進(jìn)行施工電氣設(shè)備和施工供電線路的布置，盡量做到一物多用，避免重復(fù)建設(shè)，避免產(chǎn)生各項目施工的相互干擾，降低成本。本工程施工用電電源來自業(yè)主指定的廠用電10kV出線。供本標(biāo)工程用電線路二回，一回供左岸混凝土拌和、基坑用電、民工生活、前方辦公及各倉庫設(shè)備和照明用電系統(tǒng)，供電量3500kW；一回供右側(cè)基坑、預(yù)留留土（巖）坎圍堰灌漿及進(jìn)水口設(shè)備和照明用電，供電量2000kW。根據(jù)主體建筑物土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工作面的安排，以及施工進(jìn)度、施工機械設(shè)備配置和混凝土拌和系統(tǒng)、各附屬加工廠和辦公生活區(qū)布置情況，本工程用電高峰時段發(fā)生在2007年的11月～2008年8月，此時，混凝土澆筑和和鋼筋制作、金結(jié)安裝用電量達(dá)到高峰，總需要負(fù)荷約3940kw，前方現(xiàn)場施工用電高峰負(fù)荷約為2918kw，后方加工、倉庫等用電負(fù)荷約為852kw，生活用電負(fù)荷約150kw。
2.配電變電站（室）布置及線路布置
2.1 1#回路。右側(cè)基坑、引水渠施工、預(yù)留土（巖）坎圍堰灌漿，用電負(fù)荷約為2448.7kW。自廠用電10kV線路出線接一回線路到一期工程大壩左側(cè)刺墻壩頂上1#配電室，供3#門機運行、20m3移動壓風(fēng)站、基坑排水、預(yù)留土（巖）坎圍堰灌漿以及混凝土澆筑用電。
2.2 1#配電室。布置在一期工程大壩左側(cè)刺墻壩頂上，將10kV電壓降為6.3kV和0.4kV后分路供右側(cè)3#門機、進(jìn)水口1#門機、二期的塔吊、移動壓風(fēng)站、抽水站、基坑排水、混凝土澆筑和倉面照明用電。站內(nèi)安裝1臺S9-750-10/6kV變壓器、2臺S9-800-10/0.4kV變壓器。
2.3 2#回路。混凝土拌和系統(tǒng)用電負(fù)荷約為2448.7kW，自廠用電10kV線路出線一期左岸刺墻壩頂接一回線路沿場內(nèi)主干道道路旁架空架設(shè)至拌和系統(tǒng)配電室供拌和站、冷水廠、鋼筋廠、木模廠及前方辦公與生活用電。
2.4 2#配電室。布置在拌和系統(tǒng)下游，將10kV電壓降為6.3kV和0.4kV后分路供上游1#門機，左側(cè)2#、4#門機、壓風(fēng)站、混凝土拌和系統(tǒng)、木模廠、鋼筋廠冷水廠、前方辦公室及混凝土澆筑和倉面照明用電。站內(nèi)安裝1臺S9-630-10/6kV變壓器、2臺S9-630-10/0.4kV、1臺S7-630-10/0.4kV變壓器、1臺S7-315-10/0.4變壓器。
2.5民工生活區(qū)回路。在民工生活區(qū)前從2回線路上T接，并設(shè)置一個配電室，安裝1臺S7-200-10/0.4kV變壓器，供民工生活用電及1#，3#棄碴場施工道路及棄碴作業(yè)照明。
2.6備用電源。本工程均為Ⅱ、Ⅲ類負(fù)荷，故混凝土施工時配備一臺50kw柴油發(fā)電機組作為應(yīng)急備用電源，以確保一旦廠用電停電或事故停電混凝土倉面處理、照明、排水用電。
2.7照明布置。本工程施工照明電源采取分點集中供電，即各工作面照明用電電源由布置在附近的配電室分路供應(yīng)，以減少照明線路架線距離和降低電壓損失。
2.7.1基坑照明?；诱彰鞑捎醚b配式照明塔集中安裝投光燈進(jìn)行照明，照明塔分布在基坑圍堰和廠房開挖馬道上。照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為1w/m2，選用TG型（1kW/盞）投光燈，局部工作面照明選用碘鎢燈。電源分別就近接自1#、2#配電室0.4kv配電開關(guān)，為確保施工照明安全，照明線路均采用架空橡皮絕緣電纜。
2.7.2施工道路照明。1#、2#、3#棄碴場施工道路照明電源接自民工配電室0.4kV開關(guān)，上、下游進(jìn)基坑道路照明電源分別接自1#、2#配電室0.4kV開關(guān)；主干道照明電源接自2#配電室0.4kV開關(guān)；拌和系統(tǒng)至主干道道路、前方辦公室道、木模廠、鋼筋廠道路照明電源接自拌和系統(tǒng)配電室。
2.7.3生活照明。辦公、生活區(qū)照明用電接自布置在生活區(qū)內(nèi)的配電室開關(guān)，辦公、試驗室、食堂照明燈具為熒光燈，宿舍和浴室、廁所采用白熾燈。
3.施工方法
3.110kV線路的施工。本工程的10kV供電線路從廠用電10kV出線接取，供電線路在施工前，技術(shù)人員會同機電隊現(xiàn)場管理干部、測量人員進(jìn)行地形的勘測，選定各10kV線路的走向和電桿的位置，然后向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員依據(jù)線路的走向和電桿的位置，分別把Ф150×12m電桿運至位置，挖好電桿坑后，用吊車或人力立桿，加固好后，即進(jìn)行金具的安裝和布線工作，線路安裝好后，在各接電點位置把配電室建好，把變壓器及附屬設(shè)備安裝就位，并把接地線布置好，而后進(jìn)行通電試驗。
3.2低壓線路的施工。本工程的低壓電源都是從各配電室的變壓器低壓出線端接取，采用Ф50或Ф90低壓電纜塑料絕緣導(dǎo)線引至各用電點的集中開關(guān)，分別引至各生產(chǎn)用戶和生活用戶。
而對于施工道路照明，則采取分段供電，以控制各段低壓照明線路長度，降低供電電壓降。
4.施工人員及變壓器的配置
4.1施工人員計劃
4.2施工機械
4.3變壓器的配電室特性
5.安全保證措施
施工供電線路在施工過程中，要依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行，對于10kV線路，距地高度要求不小于7米，變壓器必須要接地，并且要用紅磚砌好圍欄，配電室要安門鎖好，并且安裝好警告牌。對于低壓線路，塑料絕緣導(dǎo)線一定要在分支連接處包扎，達(dá)到絕緣要求。
因施工供電線路屬于高空作業(yè)，在高空作業(yè)時，必須綁好安全帶，在立電桿過程中，注意安全檢查。
6.結(jié)束語
今后施工供電線路結(jié)合高壓輸電線路無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，將使高壓輸電線路、塔基的安全防護(hù)系統(tǒng)建設(shè)成為“安全防范無漏洞、安全管理現(xiàn)代化、安全信息數(shù)字化”的綜合型、高水平的安全防范系統(tǒng)，提高電力行業(yè)高壓輸電線路的現(xiàn)代化管理水平提供了有力的保障。
參考文獻(xiàn)
Abstract：Along with our country the rapid development of the construction industry, people are paying more and more attention to the quality of building engineering. However, due to the construction unit in the construction management of the lack of standardization and innovation, which led to the construction of the emergence of a large number of quality defects, the serious influence to the construction unit's reputation and economic benefits. Therefore, the construction unit should be strengthened further and improve the construction level of management. The construction units in the construction problems in construction management, management content and management measures are analyzed.
Key words：Construction unit; Construction management; Content; Measures
中圖分類號：TU71文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
1.建筑工程施工管理中存在的主要問題
1.1 不注重工程項目施工管理經(jīng)驗的積累
大多數(shù)施工單位都不重視建筑工程竣工階段的工程項目的技術(shù)管理工作，技術(shù)管理總結(jié)程序沒有得到實施。在一個工程項目施工完畢之后，工程項目部所獲得的教訓(xùn)和管理經(jīng)驗沒有通過相應(yīng)的程序保存下來，工程施工過程中的重要技術(shù)管理資料、技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)和提出的建議沒有進(jìn)行系統(tǒng)地整理和存檔。因此，建筑企業(yè)要對工程項目的技術(shù)管理給予足夠的重視，從而發(fā)揮出良好的管理效用，讓工程項目的技術(shù)管理為工程項目的施工過程提供技術(shù)支持和質(zhì)量保證。工程項目的技術(shù)管理水平得到不斷的提高需要工程項目工作人員的共同努力，也需要建筑企業(yè)管理機構(gòu)的大力支持。
1.2 工程項目施工管理措施落實不到位
工程項目施工管理措施落實不到位主要體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)未能認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)方案、施工技術(shù)方案，導(dǎo)致相關(guān)部門的工程質(zhì)量下降或留下安全隱患；(2)工程項目內(nèi)部技術(shù)管理資料與項目技術(shù)資料不按規(guī)定進(jìn)行記錄、收集和整理，導(dǎo)致工程技術(shù)資料不能與工程實體進(jìn)度相一致，影響了工程程項目的工程進(jìn)度和驗收工作。而工程項目內(nèi)部技術(shù)管理資料的缺乏和錯漏給以后的提高工程項目技術(shù)管理經(jīng)驗的總結(jié)帶來了一定的難度，也難以給工程項目其他方面的管理工作傳遞正確有效的信息。之所以存在這些問題，是因為對工程項目技術(shù)管理沒有引起足夠的重視，沒有落實好工程項目技術(shù)質(zhì)量管理制度，項目技術(shù)管理人員的權(quán)力過低。因此，在公司一級管理制度中要明確對工程項目技術(shù)管理的要求，各技術(shù)管理崗位人員的權(quán)利和職責(zé)，從程序上明確項目技術(shù)管理人員在工程項目管理中的地位，提高技術(shù)管理人員的權(quán)威。
2. 建筑工程施工管理的主要內(nèi)容
2.1 建筑工程施工原材料、設(shè)備進(jìn)場管理
建筑工程所用的原材料是形成建筑工程實體的根本基礎(chǔ),也是影響工程質(zhì)量的基本要素。建筑工程施工管理的主要內(nèi)容就是要保證原材物料按量、按質(zhì)的使用和供應(yīng)，對建筑工程原材料的控制必須嚴(yán)格實施三把關(guān)、四檢驗的制度。對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有構(gòu)配件和建筑原材料都必須要具有施工當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品備案證、檢測報告、產(chǎn)品合格證,對于原材料檢驗不合格的和沒有產(chǎn)品出廠合格證的一律嚴(yán)禁進(jìn)場。對于需要檢驗和檢測的建筑原材料必須在工程師的監(jiān)督下當(dāng)場取樣并及時地送交相關(guān)部門進(jìn)行檢驗。建筑工程所用的施工機械設(shè)備也要有產(chǎn)品使用技術(shù)說明書和出廠合格證,并要驗收合格后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2.2 建筑工程施工檔案管理
建筑工程施工檔案的管理不僅能夠真實全面的反映出干工程項目的建設(shè)信息,吸取和總結(jié)以往的經(jīng)驗教訓(xùn),還能提高建筑工程施工企業(yè)的技術(shù)水平。建筑工程檔案管理隨著工程項目的進(jìn)展而及時的搜集和整理,并且要真實的按照專業(yè)進(jìn)行資料分類。建筑工程檔案資料還要進(jìn)行分級管理,每個建筑施工單位需要設(shè)置相應(yīng)的施工檔案管理人員專門負(fù)責(zé)施工檔案工作,工程項目施工質(zhì)量的驗收資料要由工程監(jiān)理工程師經(jīng)過現(xiàn)場檢查合格并且簽字后方能進(jìn)行歸檔。
2.3 建筑工程構(gòu)配件、半成品管理
建筑工程施工具有投資大、多工種交叉作業(yè)、周期長等特點,在建筑工程項目施工中要嚴(yán)格成品的質(zhì)量保護(hù)。對于整個工程項目來說一個分項工程的完成相當(dāng)于產(chǎn)品完成過程中一個工序,所以，對已經(jīng)完成的分項工程要積極采取相應(yīng)的措施予以保護(hù),從而避免成品因保護(hù)不善或者缺乏保而引起成品的污染或者損傷,影響建筑工程的整體質(zhì)量。在工程項目的施工過程中施工管理人員要合理安排工程的施工工序,減少施工工序的交叉作業(yè)。管理人員要建立完善的成品保護(hù)制度,并嚴(yán)格執(zhí)行，做好成品保護(hù)的質(zhì)量檢查工作。
加強建筑工程施工管理措施
健全建筑工程施工管理組織體系
在一些建筑施工單位尤其是小的建筑單位，施工管理組織不健全的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。在建筑業(yè)實行總分包的體制下，工程項目的施工過程中，總包施工單位的技術(shù)管理工作，屬于總包把握全局，各分包處細(xì)管的格局，這就意味著在施工過程中不僅僅有總包內(nèi)部的交流溝通，往往還涉及到各分包單位 的協(xié)同配合，還要與平行承包單位作技術(shù)上的溝通和必要的銜接。因此，建筑施工技術(shù)組織管理體制從廣義上說，一般都是以工程承包合同結(jié)構(gòu)所確立的管理關(guān)系，建立起以總包為核心、總分包密切合作、總包指導(dǎo)分包、分包依托總包聯(lián)動運行的技術(shù)工作機制。但是，經(jīng)常有施工單位總包和分包之間缺少必要的信息渠道，各行其是導(dǎo)致問題出現(xiàn)。而且在施工管理不完備的情況下也會經(jīng)常出現(xiàn)原材料儲存、堆放不合理，對原材料入庫合格率控制不嚴(yán)格等現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，加大了管理成本，致使許多單位在管理組織體系環(huán)節(jié)或多或少的出現(xiàn)了問題，影響工程整體進(jìn)度和工程質(zhì)量。
3.2 嚴(yán)格控制建筑材料質(zhì)量
在建筑工程的施工過程中，施工單位要把好建筑材料的驗收關(guān)，材料進(jìn)場時，必須進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗證和記錄。對于施工中的磚砌體材料、水泥和鋼材等重要原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢驗，做好預(yù)拌商品混凝土的檢驗和進(jìn)場驗收。對于抽樣檢驗不合格、沒有出廠合格證和材質(zhì)報告單的原材料、半成品或成品構(gòu)件等不能使用或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定降級使用。(1)砂漿的質(zhì)量控制：施工單位要嚴(yán)格把關(guān)材料的進(jìn)場和水泥的安定性、外加劑質(zhì)量、砂石含量和砂漿的配合比，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的抹灰砂漿與拌制砌筑砂漿原材料的質(zhì)量；(2)鋼筋的質(zhì)量控制：鋼筋材料在進(jìn)場前，要對鋼筋的外觀和實際重量進(jìn)行檢查和審核。普通鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)如表一所示；(3)混凝土的質(zhì)量控制：采用預(yù)拌混凝土和施工現(xiàn)場攪拌混凝土，應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土配合比，確保各種原材料合格。選擇信譽好的預(yù)拌混凝土企業(yè)，施工單位要定期對預(yù)拌混凝土企業(yè)的原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，控制預(yù)拌混凝土的交貨與驗收制度?；炷翉姸葮?biāo)準(zhǔn)如圖表二所示：
3.3 嚴(yán)格控制建筑工程施工工序
建筑工程項目的質(zhì)量是建筑企業(yè)的最終成果。在建筑工程項目的施工過程中要控制好工程項目的施工質(zhì)量就必須要控制好工程項目施工工序的質(zhì)量。在對工程項目施工工序質(zhì)量控制過程中主要是控制工程項目的施工工序活動效果和施工工序活動條件，而工程項目施工工序活動條件的控制主要是規(guī)定特殊工種和參與施工的管理人員所對應(yīng)的崗位資質(zhì)條件，同時還要求工程項目的施工設(shè)備性能技術(shù)能滿足施工質(zhì)量的要求。而工程項目施工工序活動效果則要通過實測，充分運用數(shù)據(jù)統(tǒng)計進(jìn)行分析和判斷，對出現(xiàn)的異常原因要及時采取有效的措施實現(xiàn)對施工工序質(zhì)量的控制，通過合理的控制施工工序活動效果和施工工序活動條件，全方位實現(xiàn)工程項目施工質(zhì)量控制。工程項目施工質(zhì)量控制管理程序如下圖所示：
結(jié)束語：
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)的競爭也日趨激烈。施工單位要不斷完善技術(shù)管理，運用科學(xué)的管理手段，才能在激烈的市場競爭中獲得一席之地。同時，建筑工程施工管理水平對建筑企業(yè)的生存發(fā)展、經(jīng)營效益都有著非常重要的影響。建筑工程在施工過程中，要依靠施工單位先進(jìn)的施工管理手段，充分發(fā)揮施工管理的作用，降低成本，確保建筑工程的質(zhì)量，實現(xiàn)建筑工程社會效益和經(jīng)濟效益的最大化。
參考文獻(xiàn)：
[1] 吳文潔，周. 論施工單位質(zhì)量管理控制[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2011(23)
[2] 高旭艷. 淺談建筑施工單位施工資料的管理[J].科學(xué)與財富，2010(9)
1、 地基加固原理
振動沉管碎石樁加固砂性土地基的主要目的，是提高地基土承載力、減少變形和增強抗液化性。碎石樁加固砂土地基抗液化的機理主要有三個方面：
1.1擠密作用
在成樁過程中樁管對周圍砂層產(chǎn)生很大的橫向擠壓力，樁管體積的碎石擠向樁管周圍的砂層，使樁管周圍的砂層孔隙比減小、密實度增大。
1.2排水降壓作用
碎石樁加固砂土?xí)r，樁孔內(nèi)充填碎石（卵石、礫石）和粗砂等反濾性好的粗顆粒料，在地基中形成滲透性能良好的人工豎向排水降壓通道，可有效地消散和防止超孔隙水壓力的增高，防止砂土產(chǎn)生液化，并可加快地基的排水固結(jié)。
1.3砂基預(yù)震效應(yīng)
碎石樁在成孔及成樁時，振動錘的強烈振動，使填入料和地基土在擠密的同時獲得強烈的預(yù)震，對砂土增強抗液化能力是極為有利的。復(fù)合土層起墊層作用，墊層將荷載擴散使應(yīng)力分布趨于均勻，從而提高地基整體的承載力，減少沉降量。
2、進(jìn)場設(shè)備及人員情況
2.1準(zhǔn)備進(jìn)場2臺DZ40-60型碎石樁機進(jìn)行施工
2.2每臺樁機配備一臺發(fā)電機，一臺卷揚機及5-6名機組人員。
具體設(shè)備進(jìn)場情況附后
3、碎石樁施工技術(shù)方案
3.1準(zhǔn)備工作
3.1.1編寫施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后方可進(jìn)行施工；
3.1.2清理平整場地，消除高空和地面障礙物；
3.1.3測量放線，恢復(fù)中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面，測量地面整平后的標(biāo)高，做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通；
3.1.4按設(shè)計文件樁間距及形式繪制碎石樁施工平面圖，經(jīng)設(shè)計人員簽認(rèn)后按圖準(zhǔn)確放出樁位并編號，樁間距允許偏差為±150mm；
3.1.5在鉆孔樁兩測布設(shè)樁位時，應(yīng)預(yù)留鉆孔樁施工位置，預(yù)留凈距為140cm。
3.2材料要求
擠密碎石樁所用碎石應(yīng)由未風(fēng)化的干凈礫石或扎制碎石而成，級配采用1－2－3自然級配，含泥量不大于5%，且最大粒徑不大于4cm。
3.3施工工藝:
碎石樁采用振動沉管法施工，施工順序采用跳打形式，并由外緣向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打每根樁的碎石灌注量不小于0.24m3/m，具體成樁工藝如下：
3.3.1 清理整平施工場地，進(jìn)行樁位放樣。
3.3.2 樁機就位，校正樁管垂直度應(yīng)≤1.5%；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設(shè)計樁長；設(shè)置二次投料口；在樁位處鋪設(shè)少量碎石。
3.3.3啟動振動錘，將樁管下到設(shè)計深度，每下沉0.5m留振30秒。
3.3.4稍提升樁管使樁尖打開。
3.3.5停止振動，立即向管內(nèi)裝入規(guī)定數(shù)量的碎石。 3.3.6振動拔管，拔管前先振動1分鐘以后邊振動邊拔管，每提升 1m導(dǎo)管應(yīng)反插30cm，留振10－20秒，拔管速度為1～2m/min 。
3.3.7根據(jù)單樁設(shè)計碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。
3.3.8提升樁管高于地面，停止振動進(jìn)行孔口投料（第三次投料）直至地表。
3.4成樁的試驗：
碎石樁施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行成樁試驗，取得各種機械參數(shù)，以確保大面積施工質(zhì)量，成樁試驗要求達(dá)到以下目的：
3.4.1根據(jù)不同路段、不同的地質(zhì)情況現(xiàn)場確定樁體的有效長度。
3.4.2掌握滿足設(shè)計要求的各種技術(shù)參數(shù)，如振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升高度和進(jìn)度、電機的工作電流及完成全過程的施工時間等。
3.4.3掌握振動沉管的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。
3.4.4檢驗室內(nèi)試驗所確定的碎石灌入量是否能達(dá)到設(shè)計要求。
3.4.5檢測樁身的質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計要求。
3.5施工質(zhì)量控制
3.5.1樁位的放樣：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣，確保樁間距及布置形式（等邊三角形）。
3.5.2碎石材料按要求采用1～2～3自然級配，含泥量不大于5%，且最大粒徑不大于4cm，絕對不允許用未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收或檢驗的碎石，以確保碎石的質(zhì)量。
3.5.3按規(guī)定的施工順序進(jìn)行施工，整個段落采用跳打形式，并由外緣向中心進(jìn)行。
3.5.4根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)記錄施工開始時間、結(jié)束時間、成樁深度、碎石灌入量及電機的工作電流值，同時注意各種參數(shù)的變化。
3.5.5控制碎石樁的振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升的高度和速度，同時確保樁身的連續(xù)性。
3.5.6施工過程中應(yīng)及時挖除樁管帶出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。
3.5.7填料要分批加入，不宜一次加料過量，原則上要“少吃多餐”，每一深度的抗體在未達(dá)到規(guī)定的密實電流時應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁的發(fā)生。
3.6施工允許偏差的檢驗
碎石樁施工允許偏差
檢查項目規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率
樁距（mm） ±150 抽查2%
樁徑（mm） 不小于設(shè)計 抽查2%
樁長（m） 不小于設(shè)計 查施工記錄
豎直度（%） 1.5 查施工記錄
灌石量 不小于設(shè)計 查施工記錄
施工允許偏差檢驗包括對樁徑、樁距、樁長、垂直度以及單樁碎石灌入量。實際投料量未達(dá)到設(shè)計用量要求時，應(yīng)在旁邊補樁一根。
3.7施工質(zhì)量的檢驗
擠密碎石樁施工前，必須進(jìn)行成樁試驗，樁數(shù)宜為9-16根。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合設(shè)計要求時，應(yīng)調(diào)整樁間距、碎石用量、振動頻率、留振時間、反插深度等參數(shù)。樁間土以標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗為主，輔以其它試驗方法。施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，檢查施工記錄，施工完畢必須進(jìn)行檢測，以檢驗處理效果。
4、試樁階段
試樁前后樁間土分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和瞬時瑞利波法等
測試工作；碎石樁采用動力觸探（重II型）法；單樁樁身和三樁復(fù)
合地基分別進(jìn)行靜載試驗。正常施工階段：只進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸
探、瞬時瑞利波和動力觸探測試工作。
4.1檢測時間在成樁15天以后進(jìn)行。
4.2檢驗頻率
試樁階段：試樁前分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和瞬時瑞利波等檢測，每試驗路段各不少于5個點；試樁后，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗按碎石樁根數(shù)的1%布設(shè)測點；靜力觸探試驗3點/5000m2，當(dāng)工點面積小于5000 m2時，不小于3點；瞬時瑞利波檢測時縱向1點/40m，檢測點隨機布置。
動力觸探在樁間土標(biāo)貫擊數(shù)達(dá)不到要求的點周圍檢測2-3根樁。
靜載荷試驗選擇在先期的試驗路段進(jìn)行，樁頭和復(fù)合地基各2點。
正常施工階段：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗按碎石樁根數(shù)的1%布設(shè)測點；靜力觸探試驗3點/5000 m2；瞬時瑞利波法試驗1點/40m；動力觸探2-3‰。
4.3檢驗標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗：處理后粉細(xì)砂、粉土質(zhì)砂、粉土層樁間土實測
靜力觸探檢測：粉細(xì)砂樁間阻力qc不小于9Mpa；砂土、亞砂土層中qc不小于6.5Mpa；亞粘土、粘土層qc不小于1.4Mpa ；淤泥質(zhì)粘土層qc不小于0.9Mpa；動力淤泥層中qc不小于0.8Mpa；
觸探（重II型）檢測：連續(xù)5擊時的下沉量應(yīng)不大于10cm。
靜載荷試驗：檢測單樁允許承載力和三樁復(fù)合地基允許承載力分別不小于300Kpa和150Kpa。
5、施工現(xiàn)場管理辦法
5.1每臺樁機配備一名現(xiàn)場管理員全過程隨機施工；技術(shù)人員查崗巡視抽查各個樁機的施工參數(shù)及原始施工記錄。確保施工參數(shù)的準(zhǔn)確性及資料的完整性。
5.2根據(jù)段落、樁號、樁機性能及施工的難易程度對每一臺樁機完成一顆樁全過程的施工時間進(jìn)行一次標(biāo)定，主要控制樁的成樁質(zhì)量，確保擠密效果及樁身的完整性和連續(xù)性。
中圖分類號：TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
混凝土裂縫是房屋工程普遍存在的問題和通病，由于引發(fā)混凝土裂縫的成因具有多樣性和復(fù)雜性，因此，完全消除混凝土裂縫是不可能的。為了確保房屋建筑工程的質(zhì)量，應(yīng)該盡量控制混凝土裂縫的成因和問題。在技術(shù)和管理的范圍內(nèi)，盡量做到規(guī)范，以此來降低混凝土裂縫出現(xiàn)的可能。做到對混凝土裂縫危害的管控，這是房屋建筑企業(yè)應(yīng)該努力做到的重點。
一、混凝土裂縫的分類
混凝土裂縫是房屋建筑混凝土構(gòu)件常見的問題，由于各類因素的影響，混凝土裂縫的形式多種多樣，其危害程度也各不相同。要全面控制混凝土裂縫，就必須對混凝土裂縫的種類進(jìn)行合理劃分。根據(jù)產(chǎn)生部位，可以將混凝土裂縫劃分為內(nèi)部裂縫、外部裂縫和貫通性裂縫。根據(jù)裂縫的穩(wěn)定程度，可以劃分為穩(wěn)定混凝土裂縫和不穩(wěn)定混凝土裂縫。根據(jù)裂縫的處理效果，可以將混凝土裂縫劃分為可治愈混凝土裂縫和不可治愈混凝土裂縫。根據(jù)裂縫的表面形狀，可以將混凝土裂縫劃分為橫向混凝土裂縫、縱向混凝土裂縫、網(wǎng)狀混凝土裂縫、龜裂狀混凝土裂縫。根據(jù)裂縫產(chǎn)生的時間，可以將混凝土裂縫劃分為前期混凝土裂縫、凝固初期混凝土裂縫、養(yǎng)護(hù)期混凝土裂縫。
二、房屋施工混凝土裂縫問題分析
1、外力載荷作用引起的裂縫
在混凝土的施工完成后，由于外力的撞擊或碰撞而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生。對于外力載荷作用而引起的裂縫，其主要包括直接裂縫和次應(yīng)力裂縫兩種，直接裂縫是指由直接外力作用而引起的混凝土的裂縫，次應(yīng)力裂縫是由于外部持續(xù)的輕微的撞擊而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的不均衡而引起的緩慢的開裂。
2、混凝土澆筑的速度過快引起的裂縫
在混凝土的澆筑過程中，由于混凝土工程量的巨大，所以混凝土輸送棒的傳送速率一般很高，而一般振搗速度是有限的，這就使得振搗速度跟不上混凝土的傳輸澆筑速度，混凝土側(cè)壓力使得模板產(chǎn)生變形，而模板德爾變形會引起整個模板支撐結(jié)構(gòu)的沉降，從而引起混凝土的變形開裂。所以在混凝土的澆筑過程中，澆筑速度要控制在合理安全的范圍內(nèi)，以防止?jié)仓俣冗^快而引起的混凝土開裂變形。
3、模板支撐下沉及變形而引起的開裂
由于模板支撐的放置不當(dāng)，或者放置基面的不平穩(wěn)而引起的模板支撐的下沉，特別是在地基上支撐的模板，由于地基的土質(zhì)松軟，很容易引起支撐下沉，造成梁板交接面的開裂。另一方面，由于梁板模板支撐過早拆除，而引起的混凝土表面的過早的承重，而引起混凝土表面的開裂，或者板面堆積混凝土過厚導(dǎo)致支撐系統(tǒng)壓曲產(chǎn)生變形，使混凝土表面產(chǎn)生鼓包或開裂。在現(xiàn)在的工程施工與建設(shè)中，有一些模板的支撐比較松弛，在混凝土的澆筑過程中，使得模板測壓過大而引起模板的膨脹，所以在施工中，要確保模板支撐的牢固，模板間的組合緊密，以免由于模板的變形及開裂而引起的混凝土的開裂變形，以確保房屋工程質(zhì)量的穩(wěn)固。
4、混凝土澆筑過程中水分過低而引起的開裂
在混凝土的施工過程中，由于外界的溫度過高或者風(fēng)力較大，致使混凝土在澆筑過程中水分的大量蒸發(fā)，而致使混凝土過度的干燥而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。所以在夏季高溫下或者風(fēng)力較大的環(huán)境下進(jìn)行混凝土的澆筑時，要注意防護(hù)措施的運用，以確?；炷恋臐仓皇墉h(huán)境的影響。
5、混凝土施工中環(huán)境因素引起的開裂
在混凝土工程的施工中，沉降裂縫一般沿著鋼筋水平上表面發(fā)生，或者沿著梁板交接出產(chǎn)生裂紋，對于沿著鋼筋水平上表面發(fā)生的開裂來說，其開裂深度一般達(dá)到鋼筋表面，所以這種開裂容易產(chǎn)生日后的銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。在混凝土的施工中，要仔細(xì)查看混凝土表面，若出現(xiàn)細(xì)縫，就要對混凝土進(jìn)行二次搗振處理，在搗振處理中，要注意控制搗振的時間，以避免由于搗振時間過早，而引起下沉，以及過晚，而引起混凝土質(zhì)量缺陷。對于剛澆筑成型的樓板混凝土，一般由于泌水現(xiàn)象而產(chǎn)生沉降，浮于表面上的水分不斷的蒸發(fā)產(chǎn)生了塑性收縮，由于塑性的收縮而不斷引起混凝土的沉降，所以沉降與收縮是同步進(jìn)行的。表面水分的大量的蒸發(fā)，導(dǎo)致樓板上層配筋的混凝土出現(xiàn)開裂細(xì)縫。另一方面，由于夏季溫度較高，以及風(fēng)力溫度的變化，這些環(huán)境的因素也是引起混凝土開裂的重要的原因。在夏季較高溫風(fēng)力較大的環(huán)境下，由于在混凝土的澆筑過程中，水分的大量蒸發(fā)流失，造成混凝土在凝固過程中，過于干燥，而引起內(nèi)部應(yīng)力的加大，從而產(chǎn)生較大范圍的裂縫出現(xiàn)。以及由于環(huán)境的溫度變化差較大，而對完工的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的熱漲與冷縮的應(yīng)力變化，從而引起的混凝土結(jié)構(gòu)的開裂等，這些都是由于環(huán)境因素的影響而產(chǎn)生的混凝土開裂現(xiàn)象。
三、房屋建筑混凝土裂縫預(yù)防措施
1、做好地基的勘察
建筑工程的施工地點，其地質(zhì)情況多種多樣，因此，在進(jìn)行地基施工施工之前，我們的工作人員首先就要做好其地質(zhì)勘測工作，將土壤中不良因素以及軟土層的問題，確定下來，從而根據(jù)其實際的情況采取有效的措施，重點治理，這樣做的目的就是為了提高地基土壤的穩(wěn)定性與強度，使其在承受外部壓力的時候，能夠有效的發(fā)揮支撐作用，進(jìn)而保障整座建筑物的安全。
2、嚴(yán)控水泥溫度
在實際施工中，我們盡量選用低熱或中熱水泥或是減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在 450kg/立方米以下。再有就是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 0.6 以下。如若在高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。
3、控制原材料質(zhì)量
在進(jìn)行建筑材料選取的時候，我們根據(jù)實際情況，最大限度的選用性能好，收縮性小的產(chǎn)品，在混凝土中，骨料的比重非常大，因此，其性能的高低直接決定了混凝土結(jié)構(gòu)的性能，同時，我們還要做好原材料的清理工作，使其表面要盡量光滑，對于十分以及細(xì)粉的加入量，要適中，一起的配比都要根據(jù)施工要求進(jìn)行。
4、做好施工方案規(guī)劃工作
施工的過程中，我們還要將混凝土的澆筑數(shù)量以及構(gòu)造，位置等眾多環(huán)節(jié)的施工進(jìn)行統(tǒng)一，合理的規(guī)劃，將一些特別需要注意的事項，用重點符號標(biāo)注出來，同時還要注意澆筑的時間，不宜在過熱或者在溫差過大的時間進(jìn)行澆筑。
5、做好工程竣工驗收
在進(jìn)行房屋施工的過程中，各個部分的施工順序不一樣，其竣攻的時間也會不一樣，因此，如果一部分首先完成了，我們就要及時對其進(jìn)行質(zhì)量檢收工作，并且，還要對其工程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，只有這樣才能夠有效鞏固住施工成果，避免一些不必要的麻煩發(fā)生。由此可見，建筑施工是一個環(huán)節(jié)眾多，施工技術(shù)復(fù)雜的工程，在這個過程中，我們必須要做到細(xì)致謹(jǐn)慎，一切都要以實際要求為出發(fā)點，具體問題，具體分析，進(jìn)而達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的，能夠為人們提供一個更加優(yōu)越的生活環(huán)境。
結(jié)束語
混凝土裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。雖然學(xué)術(shù)界對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論，但是，我相信只要我們本著一顆認(rèn)真負(fù)責(zé)的心，嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕各種不利因素發(fā)生，防患于未然，從而保障國家基礎(chǔ)建設(shè)健康穩(wěn)定地發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
Abstract: construction engineering construction, the concrete quality control is the key, because of the concrete construction quality related to the overall quality of the whole building. However, there are many factors that affect the concrete construction quality, one of the most key of temperature, especially in the winter construction, the concrete temperature control, it is not easy to hold will seriously affect the concrete construction quality. This paper expounds the concrete construction in winter the problems in the process of construction, and puts forward the optimal control measures.
Keywords: construction engineering quality of concrete in winter
中圖分類號：TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：
引言
混凝土是一種應(yīng)用極其廣泛的建筑材料，是構(gòu)成建筑物主體的重要組成部分。由于混凝土的自身特點，施工環(huán)境和溫度對其質(zhì)量的影響較大?；炷潦┕づc溫度有著密不可分的關(guān)系，溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥與水之間的水化作用是最終決定混凝土強度的主要因素之一。溫度對混凝土水化作用速度的影響主要表現(xiàn)為：溫度越低，水化作用的速度越緩慢。所以說，混凝土冬季施工中，水化作用速度較慢，極易產(chǎn)生各種質(zhì)量問題，需要采取一系列優(yōu)化控制策略避免問題的產(chǎn)生。
1 建筑工程混凝土冬季施工質(zhì)量問題概述
在冬季進(jìn)行混凝土施工有時是不可避免的，然而此時的混凝土施工因為受到周圍環(huán)境及溫度的影響，要求運用更為復(fù)雜的施工工序和技術(shù)，一旦不能嚴(yán)格按照施工要求展開勢必造成各種質(zhì)量問題的出現(xiàn)。再者，在冬季進(jìn)行混凝土施工時所產(chǎn)生的質(zhì)量問題具有極大地隱蔽性和滯后性，不易發(fā)現(xiàn)，各種問題多在春季才能顯露出來，給后期問題的解決帶來了極大地困難，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須要進(jìn)行及時的修補，若問題無法修補解決就必須返工，帶來不可估量的經(jīng)濟損失。總的來說，冬季混凝土施工所表現(xiàn)出來的質(zhì)量問題主要有以下幾個方面：①混凝土裂縫：混凝土裂縫的產(chǎn)生可能由多種原因引起，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，最終造成混凝土箍筋即主筋方向產(chǎn)生大量裂縫；混凝土中水分的移動所帶來的壓力極易造成混凝土軸向開裂；另外，混凝土配制時水灰比過大，早期混凝土強度低，失水速度過快也會引起混凝土不同程度裂縫的產(chǎn)生。②混凝土結(jié)構(gòu)松散：具有該問題的混凝土在外觀上表現(xiàn)為黃色的冰晶狀體，敲擊聲空洞，骨料之間粘滯作用弱，抵抗外界作用能力弱。③混凝土水分轉(zhuǎn)移：混凝土在溫度差，壓力差及濕度差等多重作用力的作用下，勢必造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移，最終造成內(nèi)部空隙的產(chǎn)生。④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜實際上指的就是混凝土表面的結(jié)晶腐蝕，是外加劑在混凝土硬化后滲出混凝土表面，隨著混凝土表面水分的蒸發(fā)，在表面形成結(jié)晶腐蝕，俗稱返霜。⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制時水灰比過大，造成離析及泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，最終導(dǎo)致砂漿和骨料分離，骨料外露，表面起灰。
2 混凝土冬季施工質(zhì)量優(yōu)化控制措施
2.1 施工方法控制 混凝土冬季施工質(zhì)量控制的方法很多，就施工技術(shù)而言，根據(jù)施工溫度不同，常采用調(diào)整配合比法以及蓄熱法。①調(diào)整配合比法。在施工溫度為0℃左右時可應(yīng)用此法控制混凝土施工質(zhì)量，具體可通過以下幾個方面實施：一是合理選擇配合料，在配制冬季施工所用混凝土?xí)r，為提高混凝土的抗凍性能常選用硅酸鹽水泥作為主要材料，這是因為硅酸鹽水泥具有水化熱大，早期強度高等特點。另外，在選用骨料時宜采用縫隙少且硬度高的骨料，盡量使骨料熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)接近，避免空隙和裂紋等質(zhì)量問題的產(chǎn)生。二是盡量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化熱和盡量短的凝固時間，因此必須通過適量增加水泥用量來降低水灰比，減小坍落度，增加水化熱，減少達(dá)到臨界強度的時間，提高混凝土的抗凍性。
是適當(dāng)使用外加劑，混凝固冬季施工時常使用的外加劑包括早強劑和引氣劑等，早強劑主要是為了縮短冬季混凝土施工時的初凝時間，增加混凝土的早期強度，施工中常采用硫酸鈉（水泥用量的2％）和M―F復(fù)合早強減水劑(水泥用量的5％)作為早強劑，引氣劑主要是為了改善拌和物的流動性，增加其粘聚性及保水性，從而提高其抵抗混凝土內(nèi)部壓力的能力，提高冬季混凝土施工質(zhì)量。②蓄熱法。在施工溫度為-10℃左右時可應(yīng)用此法控制混凝土施工質(zhì)量，具體可通過以下步驟實施：使用蒸汽對混凝土拌合物如水，砂，石等進(jìn)行加熱，以保證混凝土在攪拌，運輸機澆筑后仍具有足夠的熱量，加快水泥水化放熱速度，提高混凝土抗凍能力。一般優(yōu)先采用加熱水的方法，但水溫不宜超過60℃，防止水泥假凝，如通過加熱水的方法仍不能達(dá)到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進(jìn)行加熱，提高溫度。該方法具有操作簡單，費用低廉等優(yōu)點，但極易產(chǎn)生溫度不勻，內(nèi)部溫度較低等現(xiàn)象，必須加以注意，謹(jǐn)慎養(yǎng)護(hù).
2.2 施工過程控制
2.2.1 混凝土的施工準(zhǔn)備工作 首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質(zhì)，避免因雜質(zhì)造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質(zhì)量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)，增強保溫措施，并隨時對水溫進(jìn)行仔細(xì)測量和記錄。另外，在混凝土澆筑之前必須保證梁板內(nèi)無冰雪凍塊，如若有冰雪凍塊存在，必須將其融化并將水放掉。再者，在混凝土澆筑過程中必須設(shè)置火盆對混凝土模板進(jìn)行不間斷烘烤，設(shè)置位置為模板下6m處，設(shè)置時間為從混凝土澆筑時間開始到制混凝土澆筑完成的72小時。與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質(zhì)量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施！一般優(yōu)先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達(dá)到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進(jìn)行加熱，提高溫度。若在添加的外加劑中包含鉀、鈉離子時，不宜采用常有的活性骨料。對骨料進(jìn)行加熱時，骨料不得在鋼板上炒灼。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。嚴(yán)格控制混凝土配制時的水灰比是極為重要的施工環(huán)節(jié)，水灰比中的水分必須將由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分考慮在內(nèi)。
2.2.2 混凝土的運輸和澆筑 澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應(yīng)該具備保溫措施。在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數(shù)降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規(guī)格、選擇合適的保溫材料。在進(jìn)行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進(jìn)行澆筑，而應(yīng)在弱凍脹性地基土上進(jìn)行，切澆筑時應(yīng)對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應(yīng)在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當(dāng)剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應(yīng)分段進(jìn)行，段之間的間隔長度不應(yīng)小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養(yǎng)護(hù)。若分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度，且不得低于2℃。
2.2.3 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土冬季施工必須做好澆筑后的養(yǎng)護(hù)及保溫工作，尤其是由正溫養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設(shè)計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加強混凝土保溫時常采用草袋、麻袋等保溫材料，并均應(yīng)保持干燥。
3 結(jié)語
混凝土在冬季施工中，極易產(chǎn)生系統(tǒng)通病，在施工過程中，必須重點控制混凝土溫度。無論采用那一種方法，都是基于溫度控制為中心。施工時，必須在各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。只有如此，冬季施工過程中，才能有效保證混凝土施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：
市政工程；深基坑施工；高層建筑；安全管理
就目前的市政工程來說，要想建設(shè)高質(zhì)量的市政工程那首先就應(yīng)該選用高質(zhì)量的建筑材料，如何在深基坑進(jìn)行設(shè)計過程中如何能更合理、更科學(xué)并且能夠盡量避免出現(xiàn)問題這樣才是最主要的。作為施工方應(yīng)該重視大型建筑物的安全性。在市政工程施工過程中要確保工程按照時間節(jié)點完成，保證工程的安全進(jìn)度，為為工程的質(zhì)量提供最大的保證在工程施工過程中要注意深基坑技術(shù)的應(yīng)用。在深基坑施工過程中還應(yīng)該要根據(jù)不同建筑物的施工條件、基坑條件等客觀因素綜合考慮，制定全面、合理、科學(xué)的施工組織方案，用來全面保證施工的安全以及確保市政工程的施工質(zhì)量。下面就是對市政工程深基坑施工過程中應(yīng)該注意的問題以及解決措施進(jìn)行詳細(xì)的分析。
1深基坑工程
所謂的深基坑技術(shù)是對施工技術(shù)要求很高的一項工程，在深基坑施工前要根據(jù)首先確定深基坑施工方案，要嚴(yán)格按照設(shè)計要求選擇高質(zhì)量的基坑支護(hù)材料，在對深基坑進(jìn)行開挖時要根據(jù)地質(zhì)勘測的要求，對基坑進(jìn)行合理的放坡，并且對放坡進(jìn)行保護(hù)避免土體收到擠壓力或者其他外力的作用而出現(xiàn)坍塌。由于深基坑有很強的技術(shù)性要求，因此，國家對于深基坑的技術(shù)要求也進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定，根據(jù)我過建設(shè)部的文件規(guī)定深基坑一般分為2種：第一種就是開挖深度超過5m（包括5m）的基坑的土方開挖、支護(hù)和土方開挖工程；第二個就是開挖深度沒有超過5m，地址條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，且影響周圍建筑物安全的基坑降水、支護(hù)和土方開挖工程這就要求必須采取嚴(yán)格的控制措施控制深基坑施工技術(shù)，從而減少或者避免發(fā)生一些不必要的施工問題。
2深基坑急速的主要施工內(nèi)容
深基坑技術(shù)一直被認(rèn)為是對施工要求技術(shù)高、施工難度大、工程量巨大、施工工序多、施工影響因素多的工程。在深基坑施工過程中，施工技術(shù)的高低決定了深基坑工程的工程質(zhì)量。施工方案設(shè)置是否合理、施工工人對于技術(shù)掌握的熟練程度、現(xiàn)場施工機械的使用情況、施工現(xiàn)場的管理對于深基坑施工來說都是非常重要的。在深基坑工程施工前要采取制定的技術(shù)措施要對周圍建筑進(jìn)行維護(hù)，用來保證周圍建筑物的安全性，在基坑施工前要進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)場地質(zhì)勘查，在工程施工前要對地下施工條件詳細(xì)的掌握，避免在施工過程中由于對地下機構(gòu)不了解而對地下結(jié)構(gòu)造成破壞。施工前要做好施工準(zhǔn)備。在施工過程中要對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，避免由于現(xiàn)場施工人員出現(xiàn)工作懈怠、工作不認(rèn)真等負(fù)面的施工思想；施工前要在地質(zhì)勘查以及設(shè)計單位拿到具體的現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)。要對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)的勘查并且進(jìn)行詳細(xì)而精準(zhǔn)的測量，確定地下打樁的具置，認(rèn)真勘查地下是否有市政管線，如果測算出深基坑可能會對周圍建筑或者地下管線，要首先對這些建筑物進(jìn)行維護(hù)、隔離、加固等保護(hù)措施，減輕深基坑施工過程中對這些建筑物的破壞，避免出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的情況造成不必要的損失。
在深基坑支護(hù)形式來看，一般采取的支護(hù)形式有樁錨支護(hù)、土釘墻支護(hù)、懸臂樁支護(hù)、復(fù)合土釘墻支護(hù)和加固支護(hù)。深基坑無論是采用哪一種支護(hù)形式，都要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、結(jié)構(gòu)類型、周圍環(huán)境進(jìn)行深度分析，要根據(jù)不同的基坑支護(hù)所使用的建筑結(jié)構(gòu)特點選用不同的支護(hù)形式。深基坑施工過程中很容易出現(xiàn)大面積土體坍塌的情況，所以在施工過程中一定要注意時刻觀察周圍土體的變化，要對施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格的管理，并且要嚴(yán)格設(shè)置施工工期，嚴(yán)格按照施工節(jié)點進(jìn)行施工。選用適合的施工支護(hù)結(jié)構(gòu)，不僅能夠降低施工成本，而且還不會對施工周圍的環(huán)境結(jié)構(gòu)造成破壞，在此基礎(chǔ)上還鞏固了深基坑的施工條件。
3深基坑施工常見問題的解決措施
對于市政工程而言，深基坑技術(shù)是一項投資大、技術(shù)復(fù)雜，工程量大、工程施工周期長、耗費大量人力的工程。并且，在施工過程中會出現(xiàn)一些不可避免的意外情況，因此要想保證市政工程的順利施工進(jìn)行，提高工程的經(jīng)濟效益和社會效益不僅僅要追求技術(shù)創(chuàng)新，更重要的是要注意施工過程中的施工細(xì)節(jié)問題，避免出現(xiàn)由于一些小的施工細(xì)節(jié)，以防影響整個市政工程的施工進(jìn)度繼而影響了市政工程的順利竣工和按時投入使用。在深基坑工程施工過程中為了避免出現(xiàn)現(xiàn)場施工質(zhì)量問題，首先應(yīng)該是嚴(yán)把現(xiàn)場材料關(guān)，在施工現(xiàn)場要嚴(yán)格禁止質(zhì)量不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，因為設(shè)計出施工對于施工材料的依賴性很強，所以在這種情況下就應(yīng)該安排專業(yè)人員對施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行檢查，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工材料進(jìn)行專業(yè)實驗，并且對材料的出廠合格證以及和質(zhì)量有關(guān)的材料整理齊全，只有檢驗合格后才能在施工現(xiàn)場予以使用。針對施工現(xiàn)場的施工安全問題，現(xiàn)場施工應(yīng)該安排專業(yè)的安全監(jiān)督員，對施工現(xiàn)場的進(jìn)行定期的安全質(zhì)量檢查，對有可能有安全威脅的因素提前提出來并提出合理的施工解決方案。第三個方面應(yīng)該是加強現(xiàn)場施工人員的再教育培訓(xùn)，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，在讓施工人員在熟悉掌握新的技術(shù)的同事，還應(yīng)該給現(xiàn)場施工人員灌輸安全施工意識，樹立現(xiàn)場施工人員的安全責(zé)任意識。這樣才能在技術(shù)、材料、人員等方面全方位保證工程的順利進(jìn)行，這樣才能在對工程的質(zhì)量提供強有力的保證。
4結(jié)束語
綜上所述，深基坑施工是建筑工程中涉及面廣、內(nèi)容非常豐富的項目，同時，也是大型建筑工程施工中難度最大、技術(shù)應(yīng)用最廣的工程之一。隨著各種建筑越來越多的出現(xiàn)在人們的視野中，市政工程中的深基坑施工與整個建筑工程的質(zhì)量、人們的生命財產(chǎn)安全的關(guān)系也越來越密切。施工單位在進(jìn)行深基坑施工的同時，一定要有效解決常見問題、制定詳細(xì)的施工方案、嚴(yán)格監(jiān)督管理施工人員的操作，從而保證建筑工程的質(zhì)量。這樣不僅會給市政工程畫上美麗的一筆，還會提高施工單位在房建企業(yè)中的知名度和競爭力。
參考文獻(xiàn)
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一?施工企業(yè)工程成本管控內(nèi)涵
施工企業(yè)承擔(dān)工程項目施工建設(shè)任務(wù)過程中，其成本主要代表工程建設(shè)階段各類耗費的生產(chǎn)費用，其將每項工程視為核算獨立對象，進(jìn)行施工階段中應(yīng)用材料、耗費人工費用的匯總合計。具體涵蓋應(yīng)用的各類主材、輔材、配材、周轉(zhuǎn)材料費用、場租費用、機械采購租賃費用、員工酬勞費用、管理控制成本費用等。施工企業(yè)產(chǎn)品主體成本構(gòu)成了施工工程成本，將施工建設(shè)單位項目視為核算管理目標(biāo)，借助成本管理計算進(jìn)行項目施工費用的真實反映。從成本構(gòu)成層面來講，其涵蓋間接與直接成本。前者主要代表企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部項目管理部門，做好施工前期組織、準(zhǔn)備、生產(chǎn)控制而耗費的相關(guān)費用，例如員工薪酬、保護(hù)勞動成本、福利待遇費用等。而后者則代表在工程施工建設(shè)階段中應(yīng)用的實體工程或利于其創(chuàng)建完成的各類支出成本，涵蓋人員工時費用、機械設(shè)備材料費用、他類直接成本費用等。
二?施工企業(yè)工程控制施工成本階段中包含的現(xiàn)實問題
施工企業(yè)工程在控制施工成本階段中，由于管控意識有限、手段方式滯后、方案實施不佳而存在一些不盡如人意的現(xiàn)實問題。一些施工企業(yè)由于沒有系統(tǒng)制定成本管控計劃，做好相關(guān)費用的細(xì)化核算、研究、核查，令成本預(yù)算、管理多停留在表面形式，無法達(dá)到良好的管控效果。同時，各級施工建設(shè)及管理人員則欠缺良好的成本管控意識，無法開展綜合成本考察、評價與驗證。各單位、部門、施工隊伍、人員的整體素質(zhì)水平參差不齊，也令他們無法對成本管控形成正面激勵作用。為此，施工企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建完善的經(jīng)濟責(zé)任、成本管控體系，明確成本控制指標(biāo)，進(jìn)而有效預(yù)防施工建設(shè)階段中包含的弊端問題。在施工方案制定層面，施工單位應(yīng)全面考量工作人員綜合能力、團(tuán)隊員工數(shù)量、機械設(shè)備適用性、技術(shù)水平特征、工程自身標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)體系特點以及施工場地經(jīng)濟、自然環(huán)境狀況。應(yīng)創(chuàng)設(shè)良好適用的施工方案，確保其技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)的合理明確。當(dāng)前我國較多施工企業(yè)承擔(dān)工程施工建設(shè)階段中，不科學(xué)注重對施工方案的合理比選，衡量指標(biāo)科學(xué)性，或僅僅引入一種指標(biāo)，影響了方案設(shè)計規(guī)劃的有效性。
三 施工企業(yè)工程施工建設(shè)成本的優(yōu)化管控
（1）引入先進(jìn)施工流程工藝，優(yōu)化現(xiàn)場管理
工程施工的優(yōu)化設(shè)計，需要首先進(jìn)行統(tǒng)籌考量，明確進(jìn)度計劃與質(zhì)量控制目標(biāo)。而后應(yīng)進(jìn)行良好施工方案的科學(xué)選擇，周密創(chuàng)設(shè)施工操作準(zhǔn)則。對于各類設(shè)備機械應(yīng)進(jìn)行優(yōu)質(zhì)布設(shè)，規(guī)劃施工現(xiàn)場，創(chuàng)設(shè)良好的工程施工條件。例如，為有效節(jié)約車運距離，可優(yōu)化選擇各類便道路線，并可進(jìn)行預(yù)制場布設(shè)。為便利運輸、暢通環(huán)境條件，提升預(yù)制構(gòu)建效率，可優(yōu)化布設(shè)預(yù)制場。再者，為順利完成工期目標(biāo)、提升施工效率，應(yīng)科學(xué)引入現(xiàn)代化施工技術(shù)、先進(jìn)施工工藝，提升設(shè)備器具應(yīng)用效率，降低不需要的管控成本投入，創(chuàng)設(shè)良好的成本效益。對于各項人力物力資源應(yīng)優(yōu)化分配、提升應(yīng)用效率，體現(xiàn)良好的應(yīng)用價值，避免不必要的浪費，或盲目的搶進(jìn)度現(xiàn)象。應(yīng)通過施工工程的優(yōu)化質(zhì)量管控降低質(zhì)量隱患，實施合理修補處理。另外，應(yīng)強化對各類成品物質(zhì)的保護(hù)管控，實施優(yōu)化技術(shù)管理，針對各類工程任務(wù)體現(xiàn)不同的技術(shù)特征，應(yīng)實施細(xì)化分析研究，做到精密核算，進(jìn)而有效減少成本費用投入。例如開挖施工階段中，不應(yīng)存在不足開挖或超挖施工現(xiàn)象。
（2）優(yōu)化施工工程成本預(yù)算管理
施工企業(yè)工程施工成本預(yù)算，涵蓋成本的預(yù)測與計劃管理。準(zhǔn)確的預(yù)測需要依據(jù)成本成分、工程項目特征，合理應(yīng)用預(yù)測方式實施有效預(yù)估、評價工程項目未來趨勢。其針對開工前期實施費用估算，可良好的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工期和發(fā)展目標(biāo)。同時，還可降低費用成本投入，選擇完善施工方案，提升工程進(jìn)度。工程成本計劃則應(yīng)依據(jù)前期預(yù)測，通過貨幣模式進(jìn)行各項建設(shè)費用、成本狀況、管控節(jié)約的相關(guān)方案規(guī)劃與措施制定，進(jìn)而創(chuàng)建良好的管控成本責(zé)任體系，為成本核算管理打下堅實基礎(chǔ)。為此，施工企業(yè)應(yīng)針對工程施工項目做好科學(xué)成本預(yù)算，秉承實事求是原則，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)技術(shù)定額，做好各環(huán)節(jié)的配合調(diào)節(jié)，確保預(yù)測、計劃制定的合理、完善、真實、準(zhǔn)確。
（3）強化材料供應(yīng)管理與應(yīng)用控制
施工企業(yè)工程施工項目成本的優(yōu)化管控，應(yīng)注重材料供應(yīng)采購管理，依據(jù)自身目標(biāo)、需求，制定科學(xué)的材料應(yīng)用計劃。管理部門則應(yīng)依據(jù)整體企業(yè)發(fā)展水平、儲備資金、生產(chǎn)目標(biāo)、應(yīng)用產(chǎn)品進(jìn)度實施研究、評估，衡量計劃方案的科學(xué)合理性。同時，在材料采購、選擇供應(yīng)商階段中應(yīng)秉承遵循時間、嚴(yán)格控制、良好適用與準(zhǔn)確合理的原則。尤其針對各類經(jīng)常應(yīng)用的主體材料，應(yīng)引入比價采購方式，公開招標(biāo)模式實施集中采購，進(jìn)而實現(xiàn)降低成本費用的科學(xué)目標(biāo)。為預(yù)防供應(yīng)材料不及時現(xiàn)象，應(yīng)廣泛獲取貨源引入方式，對各類材料實施綜合比對研究，衡量其價格、質(zhì)量水平、運輸條件狀況，進(jìn)而最佳選擇材料采購供貨商，明確良好的價格標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場階段，應(yīng)實施全面驗收，核準(zhǔn)具體質(zhì)量與總量，杜絕由于材料質(zhì)量不佳導(dǎo)致無法應(yīng)用，需另行采購，進(jìn)而延誤工期、導(dǎo)致費用成本投入增加的不良狀況。為杜絕材料應(yīng)用不良浪費，施工企業(yè)應(yīng)實施有效的施工管理協(xié)調(diào)，優(yōu)化領(lǐng)料管理體制，降低不當(dāng)消耗現(xiàn)象。對于施工現(xiàn)場各類材料，應(yīng)做好完善規(guī)劃布設(shè)，降低二次搬運機率，抑制搬運費用成本投入的增加。
四 結(jié)語
綜上所述不難看出，施工企業(yè)工程如何有效控制施工成本尤為重要，只有針對企業(yè)工程成本管控階段中存在的問題，制定優(yōu)化控制策略，才能創(chuàng)設(shè)良好的成本效益，降低成本投入及不良浪費現(xiàn)象，提升施工企業(yè)核心競爭力，令其實現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。
對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。
混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應(yīng)比一般季節(jié)延長50％左右。冬季的混凝土運輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，最好采取一次直接運送。運輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設(shè)備在工作結(jié)束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復(fù)工作時要首先加熱。
冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用于氣溫在－10℃ 以上，暖棚法適用于氣溫在一10℃以下。
蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進(jìn)行保溫，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應(yīng)為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面，要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護(hù)，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護(hù)的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標(biāo)準(zhǔn)。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。
暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)通常用蒸汽排管或暖風(fēng)機供熱，使棚內(nèi)溫度保持在0～5℃左右。
暖棚主要由棚蓋、支承結(jié)構(gòu)和保溫層的圍護(hù)結(jié)構(gòu)等組成。我們通常采用的型式有三種。
綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預(yù)制混凝土柱作支承，高3.5～4.om。棚蓋采用圓木現(xiàn)場綁扎。保溫層采用草簾、草墊及帆布等。棚頂?shù)幕炷料铝峡谠O(shè)活動料口蓋，并用麻袋片包草墊保溫。
1 施工準(zhǔn)備
1.1 材料準(zhǔn)備
園路鋪裝工程中,鋪裝材料準(zhǔn)備工作較大,為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進(jìn)行圖上放樣, 確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案, 然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、 數(shù)量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。
1.2 場地放樣
按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng), 將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。 然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn),根據(jù)廣場設(shè)計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、 填方區(qū)之間的零點線。
1.3 地形復(fù)核
對照園路廣場豎向設(shè)計平面圖,復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、 控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
2 場地平整與找坡
2.1 挖方與填方施工
填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、 先分層填實深處,后填淺處,每填一層就夯實一層。 直到設(shè)計的標(biāo)高處。 挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入花壇、 種植地中。
2.2 場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,變地面平整度變化限制在 0.05 米內(nèi)。 根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù),對場地進(jìn)行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。
2.3 根據(jù)場地旁存在建筑、 園路、 管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。 還要確認(rèn)地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、 通道等方面的矛盾降至最低。
3 地面施工
3.1 基層施工
施工程序: 攤鋪碎石穩(wěn)壓散填充料壓實鋪攤嵌縫料碾壓
⑴攤鋪碎石
可用幾塊 10cm 左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于 8 級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。 攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。 料底塵土要清理出去。
⑵穩(wěn)壓:
先用 10-12T 壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為 25-30 米,后輪重疊寬 1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后, 用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。 墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓 3-4 遍。
⑶撒填充料:
將粗砂或灰土(石灰劑量 8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。
⑷壓實:
用 10-12 噸壓路機繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘 60-70 米,一般碾4-6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。
⑸鋪撒嵌縫料
大塊碎石壓實后,立即用 10-12T 壓路機進(jìn)行碾壓,一般碾壓 2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。
⑹碾壓
嵌縫料掃勻后, 立即用 10-12T 壓路機進(jìn)行碾壓,10-12T 壓路機進(jìn)行碾壓,一般需壓 2-3 遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。
3.2 穩(wěn)定層施工
⑴在完成的基層上定點放線,每 10cm 為一點,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm 以上,但不要太高,并在擋板劃好標(biāo)高線。
⑵復(fù)核、 檢查和確認(rèn)廣場邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正確無誤后,可進(jìn)入下道工序。
⑶在澆筑混凝土穩(wěn)定前,在干燥的基層上灑一層水或 1:3 砂漿。
⑷按設(shè)計的材料比例配制、 澆筑、 搗實混凝土,并用長 1 米以上的直尺將頂面刮平,頂面稍干一點,再用抹灰砂板至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
⑸混凝土面層施工完成后,應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為 7 天以上,
冬季施工后養(yǎng)護(hù)期還應(yīng)更長一點。 可用濕的稻草、 濕砂及塑料膜覆蓋
在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.3 面層施工
3.3.1 施工準(zhǔn)備
⑴材料:石料的品種、 規(guī)格、 圖案、 顏色按設(shè)計圖驗收,并應(yīng)分類存放。
⑵作業(yè)條件:①做好墻柱面、 天棚(天花)、 吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。②門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。③各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。④在四周墻身彈好 +50 厘米的水平墨線。各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。
3.3.2 操作工藝
①先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。
②根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后,再進(jìn)行拉線鋪貼。
③鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤, 再刷素水泥漿 (水泥比為0.5 左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。
④鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為 1:3,以濕潤松散、 手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))找平層,虛鋪厚度以 25-30 厘米為宜,放上石板塊時高出預(yù)定完成面約 3-4 厘米為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪,并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。
⑤鋪貼順序應(yīng)從離向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計沒有要求時,對于花崗巖、 大理石不應(yīng)大于 1 毫米,對于水磨石塊不應(yīng)大于21 毫米。
⑥鋪貼完成 24 小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、 空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。 鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 貼踢腳板鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成 45 度角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用 1:2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通,擦縫做法同地面。
3.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
⑴保證項目
①.面層所用板塊的品種、 質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
②.面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。
⑵基本項目
①板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:色澤均勻,板塊無裂縫、 掉角和缺楞等缺陷。優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、 掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法:觀察檢查
②地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。優(yōu)良:坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察和潑水檢查。
③踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固。 出墻厚度適宜。優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
④踏步、 臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:縫隙礦度基本一致,相鄰兩步高差不超過 15 毫米。防滑條順直。優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過 10 毫米,防滑條順直。檢驗方法:觀察和尺量檢查。
⑤鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格: 面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、 光滑。檢驗方法:觀察和尺量檢查。
3.3.4 施工注意事項
⑴避免工程質(zhì)量通病
中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
1.技術(shù)要求
1.1清潔工作
這是進(jìn)行混凝土澆筑的第一道工序，混凝土自身就是通過各種材料按照一定的比例組合而配置的一種建筑材料， 在進(jìn)行澆筑前要對混凝土進(jìn)行深層次的清理，這樣才能保證澆筑的效果。這是對混凝土澆筑的第一個要求。
1.2貼合縫面
混凝土在澆筑過程中難免會出現(xiàn)縫面，為了防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)或者盡可能的減少這種縫面的細(xì)縫程度，在進(jìn)行澆筑之前，要首先鋪一層薄厚相適應(yīng)的水泥砂漿，這樣可以加強縫面結(jié)合的效果。
1.3水分控制
在澆筑過程中，不能使用過多的水，導(dǎo)致澆筑層表面溢出多余的水分，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，要及時進(jìn)行處理，但不能采取在模板上開孔使水分流失的做法，這樣會破壞模板的完整性，影響后期的質(zhì)量。
1.4持續(xù)性
澆筑工作最好能夠做到一次性完工，因為中間的停歇會嚴(yán)重影響到澆筑的完整性，結(jié)構(gòu)也會受到影響，但如果有十分特殊的情況，還是允許停歇的，不過時間不能太長。
1.5天氣情況
一般在澆筑的時候應(yīng)選擇氣溫較高的天氣，但是也有在天氣十分寒冷的情況下進(jìn)行澆筑的，這時的澆筑工作就又要加一道程序，預(yù)熱，這個預(yù)熱包括對材料的余熱和對水的加熱，這樣可以保證良好的澆筑效果。
1.6監(jiān)督要求
澆筑過程難免會出現(xiàn)失誤等問題，這樣就有可能出現(xiàn)澆筑的位置等發(fā)生偏離，因此，要時刻對澆筑工作進(jìn)行監(jiān)督，減少工作失誤。
2.施工標(biāo)準(zhǔn)
混凝土必須達(dá)到設(shè)計要求，必須嚴(yán)格按照中國規(guī)范。密實振搗必須達(dá)到設(shè)計要求。不允許人工振搗，必須使用電動的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊?；炷梁笃谔幚肀仨毷褂肞E薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕け仨毞舷铝幸?guī)范:
2.1混凝土表面（平面、背面及墻）
有序的連接輪廓；必須將全部表面及邊緣清除光滑，沒有毛刺及凹陷處等；盡可能形成一個完整且沒有毛孔的表面；表面保持直線水平。
模板的外形與構(gòu)造應(yīng)完全一致，邊緣缺乏混凝土或模板中過量的混凝土都要必須進(jìn)行修復(fù)。對于邊緣或拐角處由于模板滲漏或不充分振動所造成的損壞必須進(jìn)行正確的修復(fù)。
2.2混凝土表面（樓板和墻）
必須將連接件及固定器整齊地放置于固定框格內(nèi)的潔凈并水平垂直的模型內(nèi)?？蚋癖仨毞胖糜诒砻鎱^(qū)域并且對稱。特別指出的是，模板中的連接件必須平直，在深度和寬度上沒有偏差或毀損框格邊線的現(xiàn)象。離開模板的連接件的端部、所有的斜角邊及邊角件、孔洞及標(biāo)記等都必須清潔、光滑、飽滿，從而使其邊緣清晰統(tǒng)一。
混凝土表面必須均勻、平直且具有非常均勻的毛孔結(jié)構(gòu)?；炷恋呐淞蠎?yīng)合理選擇。正面的混凝土工程必須按已被確認(rèn)的模板系統(tǒng)進(jìn)行修建。
在所有的混凝土工程中都需將三角形壓條放置于模板中，以在其邊緣形成斜角邊；這些壓條必須是合適的長度且在連接處沒有偏差。
在所有的混凝土工程中都需將三角形壓條放置于模板中，以在其邊緣形成斜角邊；這些壓條必須是合適的長度且在連接處沒有偏差。
采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐箰毫犹鞖鈼l件下造成的霜凍。壓制出的裂縫可導(dǎo)致侵水腐蝕，因此一定要采取保溫措施。所有混凝土地面的上表面都應(yīng)磨平以保證其適合不同的地面并防止表層磨損。白天工作時連接處應(yīng)減少至最小值。
3.施工方法
3.1商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。
3.2為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到4~6 小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?6~18cm。
3.3施工縫處理措施： 所有施工縫均采用多層膠合根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。
4.施工技術(shù)
這是本文的重點論述的內(nèi)容，對混凝土澆筑施工技術(shù)進(jìn)行探討有利于提高澆鑄技術(shù)，改善澆筑的效果：
4.1混凝土的振搗
混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30 S，要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。
4.2墊層混凝土澆筑
基槽驗收合格后，釘控制樁（8m×8m）用泵車進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。
4.3水池底板混凝土澆筑
A底板混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。B底板商品混凝土標(biāo)號C30，坍落度12-16cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入UEA 外加劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。 盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。 D水池底板砼采用一次性整體澆注，底板與墻體銜接處在墻體上留設(shè)水平施工縫并在施工縫中埋設(shè)橡膠止水帶。
4.4柱、墻混凝土澆筑
柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，采用50棒應(yīng)取40cm厚；30棒應(yīng)取30cm厚。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。
4.5梁、板混凝土澆筑
梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用Φ30和Φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振搗點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。
4.6樓梯混凝土澆筑
樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
4.7混凝土養(yǎng)護(hù)
對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。
5.結(jié)語
在工民建的施工中，混凝土的澆筑算得上是一項十分重要的施工內(nèi)容，它的質(zhì)量好壞直接影響著整體的施工質(zhì)量，如果技術(shù)存在差錯，就會帶來巨大的經(jīng)濟損失，因此，我們必須采取最合理的澆筑技術(shù)進(jìn)行混凝土的澆筑工作，以確保最終的工程質(zhì)量。
