序論：速發(fā)表網(wǎng)結(jié)合其深厚的文秘經(jīng)驗(yàn)，特別為您篩選了11篇產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段范文。如果您需要更多原創(chuàng)資料，歡迎隨時(shí)與我們的客服老師聯(lián)系，希望您能從中汲取靈感和知識！

篇1

引言

鐵路行業(yè)競爭越來越激烈，想要做這個(gè)市場的領(lǐng)頭羊，首先要有高品質(zhì)的產(chǎn)品，機(jī)車產(chǎn)品更要通過提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平來生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品，而新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)需要一個(gè)成熟的周期，這一系列因素將新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序的重要性提到了空前的高度。新產(chǎn)品開發(fā)的水平直接關(guān)系著企業(yè)的前途和命運(yùn)，而且它在整個(gè)壽命周期中的影響也是極其深遠(yuǎn)的，決定了產(chǎn)品的“先天質(zhì)量”，因此好的新產(chǎn)品開發(fā)流程可以取得以點(diǎn)帶面，最后達(dá)到全面突破的效果。

1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程歷史狀況分析

在2013年之前，戚墅堰機(jī)車有限公司的新產(chǎn)品開發(fā)流程仍延續(xù)著國有企業(yè)約定俗成的方式，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)前競爭形式的需要，還存在著一系列的問題：①新產(chǎn)品開發(fā)流程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和流程本身沒有關(guān)聯(lián)②新產(chǎn)品開發(fā)流程各階段所使用的不同系統(tǒng)之間集成不充分③好的流程方式?jīng)]有固化形成延續(xù)④新產(chǎn)品開發(fā)周期長⑤設(shè)計(jì)修改頻繁等。

2013年開始產(chǎn)品設(shè)計(jì)部以HXN5B、澳大利亞PN、泰國SDA3等車型為載體，歸納、統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品開發(fā)流程實(shí)施過程中的不足和優(yōu)點(diǎn)，并不斷提煉、固化、改進(jìn)、總結(jié)，形成了新產(chǎn)品開發(fā)流程，基本流程圖如圖1。但在該流程實(shí)施過程中，發(fā)現(xiàn)仍有不足之處：①評審不夠全面②缺乏設(shè)計(jì)成本的控制③設(shè)計(jì)確認(rèn)目管控不夠全面④設(shè)計(jì)驗(yàn)證項(xiàng)目管控不夠全面。2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程優(yōu)化及應(yīng)用

為了滿足日趨增多的市場訂單，能夠按時(shí)完成高品質(zhì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)部近幾年重大項(xiàng)目的實(shí)施，如：時(shí)速160公里交流傳動客運(yùn)內(nèi)燃機(jī)車、喀麥隆大軸重機(jī)車項(xiàng)目、3000馬力節(jié)能環(huán)保調(diào)車機(jī)車項(xiàng)目、阿根廷貝爾格拉諾機(jī)車等項(xiàng)目，進(jìn)一步優(yōu)化及改進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程，如圖2。

優(yōu)化后的流程圖為正在實(shí)行的新產(chǎn)品開發(fā)流程，下面就以網(wǎng)檢車為例，具體介紹現(xiàn)有機(jī)車新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程及各階段的主要工作。

2.1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)立項(xiàng)

網(wǎng)檢車項(xiàng)目為訂單項(xiàng)目，于2016年6月30日，戚墅堰機(jī)車有限公司與廣州地鐵簽訂了項(xiàng)目采購合同，產(chǎn)品設(shè)計(jì)部根據(jù)合同開展技術(shù)可行性分析工作后向技術(shù)管理部提出立項(xiàng)申請。

2.2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)策劃

項(xiàng)目立項(xiàng)獲準(zhǔn)后，網(wǎng)檢車成立了項(xiàng)目設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開展設(shè)計(jì)策劃工作。編制了研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員及職責(zé)表、設(shè)計(jì)計(jì)劃書、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制計(jì)劃、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃、設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)劃等文件。除了流程上的優(yōu)化，輸出文件此階段增加了《設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)劃》和《設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃》如圖3。

2.3新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)輸入

2.3.1設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入

此階段設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)編制了技術(shù)要求逐條響應(yīng)表、技術(shù)要求偏離跟蹤表、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)法律法規(guī)識別響應(yīng)表、新技術(shù)新產(chǎn)品清單、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)借鑒表、設(shè)計(jì)輸入評審表、設(shè)計(jì)策劃及設(shè)計(jì)輸入總結(jié)報(bào)告等輸出文件。并于2016年8月8日，完成設(shè)計(jì)策劃及設(shè)計(jì)輸入會簽評審、并。

2.4新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方案設(shè)計(jì)及技術(shù)設(shè)計(jì)

2.4.1分系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)方案設(shè)計(jì)及技術(shù)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)策劃、設(shè)計(jì)輸入開展方案設(shè)計(jì)及技術(shù)設(shè)計(jì)工作，2016年8月12日完成了各分系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)評審工作，2016年10月10日完成了各分系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)評審工作。編制了危險(xiǎn)登記冊、各子系統(tǒng)及總體方案設(shè)計(jì)說明書、各子系統(tǒng)及總體技術(shù)設(shè)計(jì)說明書、相關(guān)計(jì)算報(bào)告，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)樹、FMECA表格、產(chǎn)品檢修策略說明、設(shè)計(jì)成本分析報(bào)告、零部件質(zhì)量特性重要度分級清單、零部件質(zhì)量特性重要度分類清單、各系統(tǒng)評審會議紀(jì)要、評審意見處理報(bào)告、評審意見落實(shí)報(bào)告、階段總結(jié)報(bào)告等。方案設(shè)計(jì)及技術(shù)設(shè)計(jì)階段均增加了《成本分析報(bào)告》，如圖4。

2.4.2整車設(shè)計(jì)開發(fā)方案設(shè)計(jì)及技術(shù)設(shè)計(jì)

各分系統(tǒng)設(shè)計(jì)評審意見處理情況關(guān)閉后，在2016年8月22日完成了整車方案設(shè)計(jì)評審，2016年10月14日完成了整車技術(shù)設(shè)計(jì)評審工作。

網(wǎng)檢車在此次設(shè)計(jì)中，任命了專門的成本控制專員，在項(xiàng)目各個(gè)階段嚴(yán)格把握及控制項(xiàng)目成本，在技術(shù)設(shè)計(jì)評審中，新提供了《新增采購件匯總表》，如圖5，對新增外購項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行評審，進(jìn)一步控制設(shè)計(jì)及采購成本。

2.5新產(chǎn)品開發(fā)施工設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)2016年10月24日了《網(wǎng)檢車施工設(shè)計(jì)計(jì)劃A》，由于設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會未召開等原因，網(wǎng)檢車在2016年12月2日和2016年12月22日提交了兩份計(jì)劃延期申請，并了《網(wǎng)檢車施工設(shè)計(jì)計(jì)劃B》，目前設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)按照施工設(shè)計(jì)計(jì)劃完成了圖紙會簽歸檔工作。

2.6新產(chǎn)品開發(fā)樣車試制

網(wǎng)檢車作為公司A類項(xiàng)目，試制工作由公司年度經(jīng)營計(jì)劃下達(dá)執(zhí)行；特定情況下，由項(xiàng)目管理中心根據(jù)總部決定，臨時(shí)通知執(zhí)行。

2.7設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

確保設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出滿足輸入的要求，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃，安排對整機(jī)、分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。

2.8設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)

根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇下述確認(rèn)方式：

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，由營銷部、國際貿(mào)易中心提交顧客使用一段時(shí)間，顧客出具“客戶試用報(bào)告”，說明顧客對樣機(jī)，樣品使用滿意，或?qū)m用性作出正面評價(jià)，顧客滿意即是對設(shè)計(jì)開發(fā)的確認(rèn)。

3新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程優(yōu)化建議

3.1增加子系統(tǒng)內(nèi)部預(yù)評審環(huán)節(jié)

為提高子系統(tǒng)評審質(zhì)量及評審效率，建議在機(jī)車子系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)評審及技術(shù)設(shè)計(jì)評審時(shí)，各業(yè)務(wù)組需先組內(nèi)進(jìn)行預(yù)評審，評審?fù)ㄟ^后方可提交評審資料。

3.2增加整車內(nèi)部預(yù)評審環(huán)節(jié)

為提高整車評審質(zhì)量及評審效率，建議在申請機(jī)車公司級方案設(shè)計(jì)及技術(shù)設(shè)計(jì)評審前需部內(nèi)進(jìn)行整車預(yù)評審，評審?fù)ㄟ^后方可提交評審資料。

3.3增加對產(chǎn)品平臺的應(yīng)用

產(chǎn)品平臺已建立并應(yīng)用了一段時(shí)間，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的提高有很大幫助，為了對產(chǎn)品平臺更好的利用，建議在原有要求提供的評審資料基礎(chǔ)上，增加對已有產(chǎn)品平臺的應(yīng)用評審。

3.4增加對新增采購件的控制

為了更加有效的控制設(shè)計(jì)成本，新增采購件是重要環(huán)節(jié)之一，建議在原有要求提供的評審資料基礎(chǔ)上，增加對新增采購件的評審。

3.5增加對知識產(chǎn)權(quán)的管理與保護(hù)

篇2

持續(xù)而穩(wěn)定地推出新產(chǎn)品及產(chǎn)品改善,在許多商業(yè)領(lǐng)域已逐漸成為生死攸關(guān)的大事。在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方面投資的停滯,將使公司面臨失去市場的風(fēng)險(xiǎn),并使公司不得不面對越來越激烈的低端市場價(jià)格競爭的壓力。

在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段的財(cái)務(wù)管理,是平衡“錯失良機(jī)”和“誤入歧途”的藝術(shù)。

在20世紀(jì)90年代早期激烈的市場競爭環(huán)境下,眾多商業(yè)領(lǐng)域的公司逐漸發(fā)現(xiàn),采用成本加成方法(成本導(dǎo)向)來為新產(chǎn)品定價(jià)和營銷越來越困難。例如,1993年梅賽德斯的CEO Helmut Werner宣布,此后所有梅賽德斯的產(chǎn)品將采用價(jià)格導(dǎo)向的方法,來為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)制定目標(biāo)成本。這個(gè)方法在低端車汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)有了很長的歷史,然而,在豐田最先成功實(shí)踐這一低成本差異化戰(zhàn)略之前,在代表著高質(zhì)量的高端車市場領(lǐng)域,這一方法被看做是不合時(shí)宜并且沒有必要的。

新環(huán)境下的成本管理

早在2000年以前,“用今天的設(shè)計(jì),控制明天的成本”已成為各大咨詢顧問的佳話。然而,通過對管理會計(jì)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)環(huán)節(jié)的決策支持方面的研究表明,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段才開始聚焦成本仍然太遲。

眾多(經(jīng)濟(jì)和科技)發(fā)展的新趨勢,使得新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程的管理和技術(shù)發(fā)生著轉(zhuǎn)變。電腦科技的不斷發(fā)展為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)提供了新的工具。如電腦輔助設(shè)計(jì)、電腦輔助制造、質(zhì)量功能的配置,以及缺陷模式分析等變得更全面、更容易。電腦科技的強(qiáng)大力量使得新產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品生命周期系統(tǒng),取得了長足的進(jìn)步。這些進(jìn)步都幫助公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)前及戰(zhàn)略和概念定義階段(見圖1),就可以相對精確地了解產(chǎn)品在技術(shù)和財(cái)務(wù)方面的目標(biāo)的具體情況。

以下是五個(gè)顯著的趨勢,它們從根本上正在改變著新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段的成本管理:

1.開發(fā)速度。更全面的整合的及分布式的數(shù)字系統(tǒng),極大地壓縮了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的周期。

2.通過運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使得新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中,所有內(nèi)部和外部的參與者之間的溝通和協(xié)作不斷加強(qiáng),這些參與者包括供應(yīng)商、協(xié)作網(wǎng)絡(luò)、合作伙伴和客戶等。

3.公司從原來的一個(gè)接一個(gè)的產(chǎn)品開發(fā)模式轉(zhuǎn)變到了基于產(chǎn)品開發(fā)平臺的系列產(chǎn)品的開發(fā)模式。這一趨勢成倍地提高了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目的成本、復(fù)雜性和風(fēng)險(xiǎn)。

4.模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)被應(yīng)用,以幫助降低風(fēng)險(xiǎn)、提升定制化水平、實(shí)施外包和簡化產(chǎn)品組裝。

5.解決方案。公司越來越普遍地將其產(chǎn)品和服務(wù)綁定在一起,為客戶提供更加整合的和定制化的解決方案。解決方案包括各種服務(wù)。如出租服務(wù),它可以幫助早期的客戶減少對創(chuàng)新產(chǎn)品的抵制。解決方案對競爭對手來說通常難以復(fù)制,并且收入流更易預(yù)測,比銷售實(shí)物產(chǎn)品的收入更穩(wěn)定。

這些年來,以上趨勢在不斷地改變著新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)活動的財(cái)務(wù)管理。在我們研究的公司中,對一個(gè)主要項(xiàng)目的最初的戰(zhàn)略和概念定義階段,通常包括5個(gè)階段,也許會耗時(shí)15個(gè)月左右。每個(gè)階段在開始前必須要得到該業(yè)務(wù)部門的產(chǎn)品戰(zhàn)略委員會的批準(zhǔn),甚至在某些關(guān)鍵的階段,必須得到母公司產(chǎn)品戰(zhàn)略委員會的審批。

目標(biāo)設(shè)定階段的成本

目標(biāo)設(shè)定的流程是一個(gè)互動的、自上而下和自下而上的過程,包含了所有新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的參與者之間廣泛和深入的溝通。要管理好三類相互影響的目標(biāo)成本:設(shè)計(jì)和開發(fā)成本(研究由母公司來負(fù)責(zé))、生產(chǎn)和組裝的成本、購買成本和使用維護(hù)成本(如圖2)。提高生產(chǎn)和組裝效率的目標(biāo),相當(dāng)于生產(chǎn)成本不變而增加售價(jià)。

目標(biāo)設(shè)定的流程是把戰(zhàn)略目標(biāo)和競爭力基礎(chǔ)分解到各個(gè)運(yùn)營環(huán)節(jié)的首要方法。一個(gè)平衡的目標(biāo)設(shè)定是戰(zhàn)略和概念定義階段的關(guān)鍵成果,它包含了大量的數(shù)據(jù)、信息、經(jīng)驗(yàn)和判斷。

在戰(zhàn)略和概念定義階段要充分考慮競爭的因素,這又大大地提升了目標(biāo)設(shè)定流程的復(fù)雜性。對于一個(gè)汽車制造企業(yè)來說,對每一類成本的遠(yuǎn)景規(guī)劃可能會涉及一個(gè)要運(yùn)行14年的平臺、一代持續(xù)7年的車型、一款持續(xù)生產(chǎn)18個(gè)月的車,以及將持續(xù)25年的售后服務(wù)。因而,在為這些做規(guī)劃時(shí),不得不考慮它們發(fā)展的步伐、出現(xiàn)的時(shí)機(jī)、核心技術(shù)的演變等情況?？赡艿能囆驮O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)還要滿足快速、經(jīng)濟(jì)地適應(yīng)技術(shù)和規(guī)定發(fā)展的需要。靈活性的價(jià)值很難被量化,但它是在規(guī)劃和設(shè)計(jì)階段永遠(yuǎn)不能忽略的部分。對產(chǎn)品生命周期的管理(包括成本),需要有一套整合的流程來支持。

目標(biāo)成本和價(jià)值工程的主要工作,大多由設(shè)計(jì)師和工程師來實(shí)施,他們向負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)財(cái)務(wù)管理的管理會計(jì)報(bào)告。成本和價(jià)值的工程師們在內(nèi)部動態(tài)而激烈的爭論中,起到了關(guān)鍵的平衡作用,使得新車型既能滿足為保證其優(yōu)良“血統(tǒng)”而要達(dá)到的工業(yè)和工程設(shè)計(jì)的目標(biāo),也能滿足財(cái)務(wù)方面的要求。像其他公司一樣,高端汽車的制造商會盡量避免在低端市場的激烈競爭,它們不會功利地制造廉價(jià)的僅作為運(yùn)輸工具的車,它們要制造能代表客戶追求高品質(zhì)、高品位的“移動的藝術(shù)”。所以,工程師要具備特殊的洞察力,來評估那些為了追求藝術(shù)而超出功能性的特征對于品牌和顧客的成本和價(jià)值。

同步的財(cái)務(wù)管理

管理會計(jì)在這一過程中的主要職責(zé)是將所有內(nèi)部和外部項(xiàng)目相關(guān)的參與者聯(lián)系起來,使得技術(shù)設(shè)計(jì)和開發(fā)的目標(biāo)、商業(yè)計(jì)劃和可能性評估等滿足財(cái)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),包括投資回報(bào)率、銷售利潤率、毛利、成本、價(jià)值、現(xiàn)金流和風(fēng)險(xiǎn)等指標(biāo)。

在整個(gè)戰(zhàn)略和概念定義階段,四項(xiàng)重要的與財(cái)務(wù)管理相關(guān)的活動也在同時(shí)地進(jìn)行,而不是在此階段之后另行處理。這四項(xiàng)活動包括:投資評估、風(fēng)險(xiǎn)管理、成本和價(jià)值管理及績效評估(如圖3)。

同步進(jìn)行的四項(xiàng)財(cái)務(wù)管理活動很好地支持了循環(huán)的協(xié)商流程,以在技術(shù)上和財(cái)務(wù)上得到所有內(nèi)外部參與者對各項(xiàng)目標(biāo)的贊同和承諾。

技術(shù)和商業(yè)環(huán)境的動態(tài)變化意味著,對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的技術(shù)和財(cái)務(wù)目標(biāo),圍繞著的是一大堆相對不確定的數(shù)據(jù)和預(yù)測。然而,對這些不確定的管理是非常重要的,正像英特爾前任主席Andy Grove說的,“當(dāng)春天來到時(shí),之所以表層的雪最先開始融化,是因?yàn)樗鼈兤芈对谧钔饷?。”分析的信息對從嘈雜中分離出有用的信號是非常有幫助的。

信息和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)不斷搜尋者那些有可能迅速轉(zhuǎn)變成機(jī)會或威脅的微小變化。在戰(zhàn)略和概念定義階段進(jìn)行的財(cái)務(wù)管理,更像是將競爭力和新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的戰(zhàn)略目標(biāo),“翻譯”成運(yùn)營目標(biāo)。盡管重點(diǎn)已從計(jì)劃轉(zhuǎn)移到了對其后階段的控制,但在方向上它仍然是偏向預(yù)期的,而不是回顧的。

技術(shù)緯度方面的財(cái)務(wù)管理是非常復(fù)雜且有挑戰(zhàn)性的。此外,在所有與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)相關(guān)的、擁有不同職能背景和視角的參與者之間,不斷地協(xié)商直至達(dá)成一致的過程,以及對各項(xiàng)目標(biāo)―成本、利潤、銷售利潤率和投資回報(bào)率等達(dá)成承諾,其中的困難和艱辛都是令人畏懼的。

管理會計(jì)的角色就是幫助整合這一流程。最重要的是設(shè)計(jì)和使用這一財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的人員,要對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程有深刻的理解,同時(shí),對各方面參與者之間(工業(yè)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師等)各種可能的沖突和視角的差異也要有深刻的理解。

一部車從簡簡單單的功能性到臻至完美的藝術(shù)性,中間有太多重要的細(xì)微差別,這些差別都有其成本和價(jià)值考量。對于一個(gè)設(shè)計(jì)者而言,一個(gè)細(xì)微的線條改變都可能是非常重要的,但對沒有受過訓(xùn)練的旁觀者而言,很難看出這些細(xì)微的變化,一般的會計(jì)可能看不出這些細(xì)微變化的財(cái)務(wù)合理性,購買者也許察覺不到某一處細(xì)小改動,然而,所有這些細(xì)微的變化卻造就一個(gè)全新的設(shè)計(jì)。

篇3

1、設(shè)計(jì)管理的涵義

設(shè)計(jì)管理是企業(yè)發(fā)展策略和經(jīng)營思想計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，是視覺形象、技術(shù)、計(jì)劃和目標(biāo)的高度統(tǒng)一的載體，以開發(fā)、設(shè)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)，正確調(diào)整企業(yè)的活動與組織機(jī)構(gòu)，創(chuàng)造出符合企業(yè)宗旨、信仰、戰(zhàn)略、經(jīng)營理念的產(chǎn)品表現(xiàn)形式，逐漸形成企業(yè)技術(shù)與文化的形象，根據(jù)使用者的需求，有計(jì)劃有組織地進(jìn)行研究與開發(fā)管理活動。有效地積極地調(diào)動設(shè)計(jì)師的開發(fā)創(chuàng)造性思維，把市場與消費(fèi)者的認(rèn)識轉(zhuǎn)換在新產(chǎn)品中，以新的更合理、更科學(xué)的方式影響和改變?nèi)藗兊纳?，為人類?chuàng)造更合理的生存方式，并為企業(yè)獲得最大限度的利潤而進(jìn)行的一系列設(shè)計(jì)策略、計(jì)劃及所有設(shè)計(jì)活動的管理。

2、設(shè)計(jì)管理是工業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)展的必要保證

設(shè)計(jì)管理對企業(yè)的發(fā)展、興衰成敗至關(guān)重要。企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，首先得抓設(shè)計(jì)管理這一決定性因素。成功的新產(chǎn)品開發(fā)要求公司建立一個(gè)有效的設(shè)計(jì)組織，以管理新產(chǎn)品的開發(fā)過程。設(shè)計(jì)管理手段的優(yōu)化直接關(guān)系到企業(yè)總體發(fā)展，影響到產(chǎn)品市場競爭力的大小，所占市場份額的高低。所以，在市場競爭日趨激烈的年代，科學(xué)合理的設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)對企業(yè)的工業(yè)設(shè)計(jì)無疑是一個(gè)有效而必備的手段。隨著市場機(jī)制越來越完善，設(shè)計(jì)管理的任務(wù)也就越來越艱巨。

二、設(shè)計(jì)管理的研究范疇

1、設(shè)計(jì)管理的研究范疇

設(shè)計(jì)管理的研究范疇一般包括兩方面，一方面是整個(gè)設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程的管理（也叫實(shí)際業(yè)務(wù)管理），整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程包括設(shè)計(jì)計(jì)劃、設(shè)計(jì)策略、市場調(diào)研、市場預(yù)測、市場定位、設(shè)計(jì)定位、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、造型設(shè)計(jì)實(shí)施過程、產(chǎn)品試制、批量生產(chǎn)、市場營銷計(jì)劃與實(shí)施、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)的管理。這種產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程管理，旨在通過設(shè)計(jì)體現(xiàn)企業(yè)的信念、宗旨和經(jīng)營方針等。其主要作用表現(xiàn)為：對新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)活動作出具體規(guī)劃、預(yù)算、人員配備，并對計(jì)劃執(zhí)行過程進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品開發(fā)活動的順利進(jìn)行。另一方面，設(shè)計(jì)管理又包含設(shè)計(jì)部門和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)開發(fā)小組的管理，重點(diǎn)工作內(nèi)容包括人力資源管理、人員培訓(xùn)、對外公共關(guān)系等。

2、對實(shí)際設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)的管理

（1）制定設(shè)計(jì)計(jì)劃

計(jì)劃是任何一個(gè)企業(yè)達(dá)成目標(biāo)的重要手段，設(shè)計(jì)計(jì)劃是設(shè)計(jì)管理的重要內(nèi)容，設(shè)計(jì)計(jì)劃的內(nèi)容包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、各階段工作重點(diǎn)、時(shí)間控制表、人員配備等設(shè)計(jì)開發(fā)程序的控制計(jì)劃。設(shè)計(jì)計(jì)劃的制定，需要多方專業(yè)人才的共同參與探討，并根據(jù)企業(yè)的設(shè)計(jì)策略、經(jīng)營信條、宗旨、企業(yè)精神、經(jīng)營理念，來制定系統(tǒng)可行的設(shè)計(jì)計(jì)劃。

根據(jù)計(jì)劃的制定范疇，設(shè)計(jì)計(jì)劃可以分為長遠(yuǎn)戰(zhàn)略、短期計(jì)劃和當(dāng)前策略三部分，這三個(gè)部分共同構(gòu)成了完整的設(shè)計(jì)計(jì)劃，相輔相成，缺一不可，長遠(yuǎn)設(shè)計(jì)戰(zhàn)略是總綱，是導(dǎo)向，短期設(shè)計(jì)計(jì)劃和當(dāng)前策略必須符合長遠(yuǎn)設(shè)計(jì)戰(zhàn)略意圖。設(shè)計(jì)管理者根據(jù)企業(yè)發(fā)展方向制定長遠(yuǎn)戰(zhàn)略計(jì)劃，根據(jù)單項(xiàng)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)項(xiàng)目制定短期計(jì)劃和當(dāng)前策略。產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中的短期設(shè)計(jì)計(jì)劃是指設(shè)計(jì)過程中各項(xiàng)計(jì)劃的制定，設(shè)計(jì)管理者不僅要制定市場調(diào)研計(jì)劃、產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的再設(shè)計(jì)計(jì)劃，還要參與制定營銷計(jì)劃、營銷策略、回訪服務(wù)計(jì)劃。當(dāng)然，在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)這個(gè)過程中，計(jì)劃不是死板的教條，在計(jì)劃過程中，設(shè)計(jì)管理者可以靈活機(jī)動，根據(jù)市場反饋信息隨機(jī)改變計(jì)劃的側(cè)重點(diǎn)，也可以在前期計(jì)劃制定時(shí)只把握大局，做出時(shí)間計(jì)劃，大的策略方法，然后在各實(shí)施階段制定各工作流程的當(dāng)前策略。計(jì)劃過程是一個(gè)不斷修正的過程。

（2）確定設(shè)計(jì)策略

對設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)的管理首先是從制定總體設(shè)計(jì)策略開始的，設(shè)計(jì)策略是按照企業(yè)宗旨、目標(biāo)、信條、經(jīng)營方針、企業(yè)精神等，并與企業(yè)文化相匹配的企業(yè)獨(dú)特的設(shè)計(jì)方向、設(shè)計(jì)目標(biāo)、設(shè)計(jì)理念的特定形象，并且外延到企業(yè)的經(jīng)營計(jì)劃、生產(chǎn)、銷售和促銷的各項(xiàng)策略。設(shè)計(jì)策略是設(shè)計(jì)的靈魂，是精髓，是設(shè)計(jì)管理的首要內(nèi)容。企業(yè)中所有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)都必須遵循本企業(yè)的設(shè)計(jì)策略。工業(yè)美術(shù)設(shè)計(jì)師有責(zé)任把設(shè)計(jì)策略應(yīng)用到本企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中，使這項(xiàng)策略不斷地發(fā)展完善，并貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的全過程。

（3）市場調(diào)研、預(yù)測和定位

市場調(diào)研預(yù)測和市場定位是產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的首要階段，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)定位的依據(jù)，是指對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)決策相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)劃，收集和分析，并根據(jù)分析資料作出市場預(yù)測和市場定位的活動過程。市場調(diào)研有五大特性：①全過程性、②社會性、③目的性、④科學(xué)性、⑤不確定性。

（4）產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)者根據(jù)市場調(diào)研，作出科學(xué)合理的設(shè)計(jì)定位，有了設(shè)計(jì)定位這把尺子，才能進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)意、方案構(gòu)思與細(xì)化設(shè)計(jì)、評價(jià)優(yōu)選、深入設(shè)計(jì)表達(dá)、結(jié)構(gòu)制圖設(shè)計(jì)，模型制作的環(huán)節(jié)。

（5）產(chǎn)品試制與生產(chǎn)

產(chǎn)品試制與生產(chǎn)過程可以很好地檢驗(yàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)是否達(dá)成。在這個(gè)過程中，設(shè)計(jì)開發(fā)人員應(yīng)該配合生產(chǎn)部門的生產(chǎn)工作，親臨現(xiàn)場檢驗(yàn)自己設(shè)計(jì)品的生產(chǎn)情況，并及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。

（6）營銷計(jì)劃制定與實(shí)施

營銷計(jì)劃制定與實(shí)施是產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程的非常必要又非常重要的環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品進(jìn)行商業(yè)化的手段。營銷計(jì)劃及最優(yōu)營銷組合策略的合理與否直接影響著產(chǎn)品最終投放市場時(shí)新產(chǎn)品市場份額、市場競爭力的大小。在這個(gè)階段中，設(shè)計(jì)開發(fā)者有責(zé)任對營銷計(jì)劃的制定和實(shí)施作出判斷，提出策略，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)效果。

（7）產(chǎn)品的再設(shè)計(jì)管理

世界上萬事萬物都是不斷發(fā)展變化的，任何事物的發(fā)展過程都是否定之否定的過程，設(shè)計(jì)更是如此，只有在不斷地修正過程中，不斷地進(jìn)行產(chǎn)品的再設(shè)計(jì)過程，設(shè)計(jì)才趨向更合理，才能延長產(chǎn)品生命周期，附加值也會更高。產(chǎn)品的再設(shè)計(jì)也是設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)管理的重要內(nèi)容。

3、設(shè)計(jì)管理中的人力資源管理

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，設(shè)計(jì)管理者雖然不是人力資源經(jīng)理，但是他作為一個(gè)直線管理人員，必須將設(shè)計(jì)開發(fā)的全過程的業(yè)務(wù)管理和人力資源管理緊密而有效地結(jié)合起來。設(shè)計(jì)管理者作為職能管理者對自己本部門的人力資源管理負(fù)有主要責(zé)任，并應(yīng)配合人力資源經(jīng)理作好管理工作。任何一個(gè)人力資源管理系統(tǒng)都包含以下幾部分，設(shè)計(jì)管理也不例外：人力資源環(huán)境、計(jì)劃、招聘和選擇、本部門的人力資源開發(fā)、報(bào)酬和福利、崗位責(zé)任、崗位績效、與業(yè)務(wù)有關(guān)的安全操作規(guī)程、人員健康與安全、本部門員工和勞動關(guān)系、勞資談判技巧及人力資源研究、設(shè)計(jì)培訓(xùn)等共同構(gòu)成了設(shè)計(jì)管理的人力資源大系統(tǒng)。

三、設(shè)計(jì)管理的評估與控制

設(shè)計(jì)管理的評估與控制是設(shè)計(jì)管理過程的重要內(nèi)容，設(shè)計(jì)計(jì)劃的制定與實(shí)施受到諸多因素的影響。有時(shí)這些因素會對我們的設(shè)計(jì)目標(biāo)產(chǎn)生直接的影響。設(shè)計(jì)管理者最重要的職能是制定、實(shí)施和控制設(shè)計(jì)計(jì)劃的順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)管理者應(yīng)該按照設(shè)計(jì)計(jì)劃的內(nèi)容，檢查實(shí)際績效與計(jì)劃內(nèi)容本身是否存在偏差，并及時(shí)拿出改進(jìn)措施，確保設(shè)計(jì)目標(biāo)的達(dá)成。在設(shè)計(jì)計(jì)劃的控制過程中，設(shè)計(jì)管理者應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)，1、制定分步工作目標(biāo)，各項(xiàng)細(xì)化工作的量化指標(biāo)；2、制定績效評估手冊，表格，標(biāo)準(zhǔn)，檢查實(shí)際工作成績和預(yù)期效果是否一致；3、預(yù)防和糾正工作中出現(xiàn)的問題；4、嚴(yán)格按照各分步工作的時(shí)間安排。

在設(shè)計(jì)計(jì)劃的實(shí)施中，還要考慮諸多方面的控制?？偟膩碚f，設(shè)計(jì)管理的評估與控制可以從以下幾方面來考慮。1、各階段工作目標(biāo)的評估與控制；2、工作效率評估與控制；3、對設(shè)計(jì)管理者的評估與控制。

1、各階段工作目標(biāo)的評估與控制

各階段工作目標(biāo)的評估與控制是最終設(shè)計(jì)目標(biāo)達(dá)成的基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)管理的重點(diǎn)是根據(jù)各階段事先制訂的量化標(biāo)準(zhǔn)檢查設(shè)計(jì)開發(fā)工作的進(jìn)行情況，評估與控制各階段工作目標(biāo)是否與預(yù)期目標(biāo)一致，督促解決工作中出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取預(yù)防和糾正措施。

2、工作效率的評估與控制

工作效率是設(shè)計(jì)管理工作應(yīng)該關(guān)注的重要內(nèi)容。工作效率的高低關(guān)系到設(shè)計(jì)計(jì)劃是否能按期按質(zhì)順利實(shí)現(xiàn)。提高工作效率是設(shè)計(jì)管理者管理工作的重要內(nèi)容。工作效率不僅要看設(shè)計(jì)開發(fā)人員的效率，還要看設(shè)計(jì)管理者自己的工作效率。對工作效率的評估與控制，主要檢查實(shí)施者是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)劃的既定目標(biāo)的完成情況，并制定量化標(biāo)準(zhǔn)，提出對策，必要時(shí)實(shí)行激勵政策，鼓勵按時(shí)按質(zhì)完成者，懲罰那些辦事拖拖拉拉、工作效率低的職員。

3、對設(shè)計(jì)管理者的控制

篇4

整合設(shè)計(jì)的超前性

張曉瑩在《不關(guān)風(fēng)格，只關(guān)需求》④中將設(shè)計(jì)分為前設(shè)計(jì)、中設(shè)計(jì)和后設(shè)計(jì)（圖略）。其中，前設(shè)計(jì)包括客戶群分析、品牌分析、產(chǎn)品分析?？蛻羧悍治鍪茄芯靠蛻粜枨螅捎枚ㄐ远康姆椒?。而對于產(chǎn)品分析則要采取一些戰(zhàn)略性的分析、預(yù)測、判斷和決策。在整合設(shè)計(jì)中能運(yùn)用各種預(yù)測手段，對產(chǎn)品方向進(jìn)行預(yù)測和技術(shù)方向分析，能夠從復(fù)雜多變的市場變化和日新月異的技術(shù)進(jìn)步中，尋求能在當(dāng)前以及今后的市場上占主導(dǎo)地位的產(chǎn)品和技術(shù)方向，發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品缺口和市場機(jī)遇，以創(chuàng)造出有突破的產(chǎn)品。整合設(shè)計(jì)的這種預(yù)測和判斷能力是非常重要的，這種預(yù)測、分析、判斷和決策來自科學(xué)的方法，如德爾菲法、萃智理論的產(chǎn)品進(jìn)化路線等。萃智理論是一種預(yù)測產(chǎn)品技術(shù)成熟度的理論。該理論技術(shù)系統(tǒng)的進(jìn)化法則可以幫助市場調(diào)查人員和設(shè)計(jì)人員從進(jìn)化趨勢確定產(chǎn)品的進(jìn)化路徑，引導(dǎo)用戶提出基于未來的需求，實(shí)現(xiàn)市場需求的創(chuàng)新。設(shè)計(jì)是規(guī)劃未來，設(shè)計(jì)師有必要了解基于未來的需求，二者在需求研究方面不謀而合。該方法可以使企業(yè)立足于未來，搶占領(lǐng)先位置，成為行業(yè)的引領(lǐng)者。在這些工具的幫助下，具有整合設(shè)計(jì)思想的企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)能想到別人想不到的方面，更加長遠(yuǎn)地預(yù)測整個(gè)市場形勢，做出比別人更好的戰(zhàn)略性布局和決策。

整合設(shè)計(jì)中的整合性

1.整合設(shè)計(jì)中的整合性主要體現(xiàn)于商業(yè)模式的協(xié)同聯(lián)合性其思維模式是充分利用各種研發(fā)手段、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)，對設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)多專業(yè)組合，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其相關(guān)過程（包括設(shè)計(jì)過程、制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作（商業(yè)）模式。⑤在這種模式中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程整合了用戶域、功能域、物理域以及工程域4個(gè)不同的域間的交互過程。⑥通訊及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使供應(yīng)商、用戶等參與產(chǎn)品的開發(fā)成為可能。Clark⑦等人定義了由制造商與供應(yīng)商組成的協(xié)同設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)為設(shè)計(jì)鏈，他們進(jìn)一步拓展了設(shè)計(jì)鏈的概念，將由制造商、供應(yīng)商和客戶組成的團(tuán)隊(duì)稱為協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)鏈。協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)鏈?zhǔn)钦显O(shè)計(jì)的核心，它是一個(gè)系統(tǒng)，由一個(gè)群體組織合作開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)，以滿足用戶需要。首先，用戶的需求信息能從下游逐漸傳遞到上游的子供應(yīng)商，各層供應(yīng)商依據(jù)分配到的用戶需求設(shè)計(jì)或組裝產(chǎn)品，整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)鏈中的每個(gè)環(huán)節(jié)都在執(zhí)行與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的活動，每個(gè)參與者都在經(jīng)歷從概念設(shè)計(jì)直至產(chǎn)品投放市場的整個(gè)過程，這個(gè)過程就是整合設(shè)計(jì)的過程。它統(tǒng)籌了產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷、維修及回收全過程，打破傳統(tǒng)的部門分割和封閉的組織模式，強(qiáng)調(diào)多功能團(tuán)隊(duì)的協(xié)同聯(lián)合工作，重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程的交叉、重組和優(yōu)化（圖2）。2.整合設(shè)計(jì)的整合性還體現(xiàn)在跨越地域和時(shí)空的特性由于設(shè)計(jì)鏈中的成員可以分散在不同的地域，這使設(shè)計(jì)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)具有分布式協(xié)同設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，處于設(shè)計(jì)鏈中不同地點(diǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合作伙伴可進(jìn)行產(chǎn)品信息的共享和交換，能夠及時(shí)實(shí)現(xiàn)對異地CAX等軟件工具的訪問、調(diào)用、方案的討論以及設(shè)計(jì)結(jié)果的修改等，以避免不必要的損失，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期縮短，產(chǎn)品開發(fā)成本大大降低。3.對市場的應(yīng)變能力也是整體設(shè)計(jì)整合性的體現(xiàn)由于客戶對產(chǎn)品的需求會隨著空間、時(shí)間、技術(shù)的發(fā)展以及消費(fèi)條件的變化而改變，客戶需求具有多樣性和多變性的特點(diǎn)。一般來說，用戶對需求的描述模糊而籠統(tǒng)，存在冗余，需要經(jīng)過約束（整理、篩選和分析）才能形成一些對設(shè)計(jì)有用的、切實(shí)可行的產(chǎn)品的描述。這需要將用戶需求轉(zhuǎn)換和映射為產(chǎn)品質(zhì)量特征（如用功能質(zhì)量屋），再逐步分解、轉(zhuǎn)化和落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，最終通過各個(gè)零部件的形狀、尺寸、位置關(guān)系、精度要求和材料要求等體現(xiàn)出來。這樣，為每個(gè)設(shè)計(jì)伙伴（供應(yīng)商）建立一個(gè)基于約束的產(chǎn)品需求描述結(jié)構(gòu)，制造商通過質(zhì)量屋的方式轉(zhuǎn)換—映射產(chǎn)品需求描述并生成設(shè)計(jì)任務(wù)，以保證設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品能滿足顧客的需要；當(dāng)用戶的需求發(fā)生變化時(shí)，只需與制造商協(xié)商，通過與CAD系統(tǒng)集成的協(xié)同設(shè)計(jì)軟件修改相應(yīng)的描述結(jié)構(gòu)，即可使產(chǎn)品設(shè)計(jì)適應(yīng)顧客的需求變化。結(jié)語整合設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)人員從設(shè)計(jì)一開始即考慮產(chǎn)品生命全周期中的各種因素（用戶需求、加工工藝、裝配、檢測、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、銷售、維護(hù)、進(jìn)度計(jì)劃和用戶的要求等），通過組建由多學(xué)科人員組成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)隊(duì)伍，改進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)流程，利用各種計(jì)算機(jī)輔助工具等手段，在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段就能考慮下游的各種因素，以提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的一次成功率，達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，從而增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的目標(biāo)。整合設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了新時(shí)代、新形勢對設(shè)計(jì)提出的各個(gè)要求，促進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)模式的變革和重構(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)隊(duì)伍的合理優(yōu)化、資源的合理組合及協(xié)調(diào)的工作環(huán)境，最終使設(shè)計(jì)結(jié)果符合各方需求。

作者：王榮軍

篇5

1 緒論

產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)盡管是一類工程型活動，但其中包含著豐富的科學(xué)基礎(chǔ)問題，德國學(xué)者在20世界70年代就提出了“設(shè)計(jì)就是科學(xué)”的論斷。多年來，世界各國學(xué)者和組織在不斷地探尋各種提高產(chǎn)品安全性的理論、技術(shù)與方法，先后提出了并行設(shè)計(jì)、健壯性設(shè)計(jì)、公理設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、面向產(chǎn)品全生命周期設(shè)計(jì)以及TRIZ理論等多種設(shè)計(jì)理論方法。這些方法在不同程度上滿足了產(chǎn)品某些方面設(shè)計(jì)的要求，對提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量等起到了積極作用。與此同時(shí)，國內(nèi)外也建立了一系列的系統(tǒng)安全大綱，大綱中也對產(chǎn)品安全性的控制與管理做出了規(guī)定，制定了條款。至此，該領(lǐng)域的研究集中到產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就將全生命周期中某一特性納入其中的理論研究、技術(shù)與方法開發(fā)方面，并形成了將現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)理論與信息技術(shù)相結(jié)合的研究熱點(diǎn)。

2 基于現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的產(chǎn)品安全性設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品壽命周期的早期進(jìn)行分析是最有經(jīng)濟(jì)效益的，因?yàn)樵谶@時(shí)通過設(shè)計(jì)更改來消除或控制危險(xiǎn)是比較容易的。參照GJB900—1990的要求，裝備在研制、生產(chǎn)過程中主要開展的安全性分析做工包括：在論證階段編制初步危險(xiǎn)表（PHL）和開展初步危險(xiǎn)分析（PHA）、安全性要求分析（SRA）；方案階段開始分系統(tǒng)危險(xiǎn)分析（SSHA）；工程研制階段開始系統(tǒng)危險(xiǎn)分析（SHA）、使用和保障危險(xiǎn)分析（O&SHA）以及職業(yè)健康危險(xiǎn)分析（OHHA）。

安全性設(shè)計(jì)是通過各種設(shè)計(jì)活動來消除和控制各種危險(xiǎn)，提高現(xiàn)代系統(tǒng)的安全性。在安全性分析的基礎(chǔ)上，即在運(yùn)用各種危險(xiǎn)分析技術(shù)來識別和分析各種危險(xiǎn)，確定各種潛在危險(xiǎn)對系統(tǒng)的安全性影響，設(shè)計(jì)人員必須在設(shè)計(jì)中采取各種有效措施來保證所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)具有要求的安全性。安全性設(shè)計(jì)是保證系統(tǒng)慢則規(guī)定的安全性要求最關(guān)鍵和有效的措施，它包括進(jìn)行消除和降低危險(xiǎn)的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中采用安全和告警裝置以及編制專用規(guī)程和培訓(xùn)教材的等活動。

由于生產(chǎn)廠家主要是把追求最大利潤作為開發(fā)產(chǎn)品的原始動力，僅僅考慮到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的功能，或者是根據(jù)用戶的需要，設(shè)計(jì)一些相關(guān)的特色。廠家往往是追求短期最大利潤，未考慮企業(yè)本身和人類的長遠(yuǎn)利益，因此產(chǎn)品開發(fā)存在很多不足，造成了極大的不良影響。下表分析了面向生產(chǎn)廠家的開發(fā)模式的弊端[1]。（見圖1）

3 面向生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品開發(fā)模式的弊端分析

傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式僅僅是從廠家或者個(gè)人局部利益出發(fā)，沒有或很少考慮到全局、全人類的共同長遠(yuǎn)利益。這顯然與當(dāng)今人們越來越高的以人為本的需求相沖突?；诎踩栽O(shè)計(jì)思想的產(chǎn)品開發(fā)模式，是從產(chǎn)品的全生命周期過程出發(fā)，接合當(dāng)前先進(jìn)科技成果，將安全性設(shè)計(jì)思想充分、動態(tài)、全過程地應(yīng)用到產(chǎn)品全生命周期——產(chǎn)品論證、方案設(shè)計(jì)、工程研制、生產(chǎn)制造、使用維護(hù)和回收處理各階段，制造出高效、安全性高、性能穩(wěn)定、適合現(xiàn)展需要的產(chǎn)品。

4 建立安全性評估體系模型

就產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，安全性評估活動而言，是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的適當(dāng)階段，針對一定的安全性目標(biāo)，在相應(yīng)的產(chǎn)品集成信息、評估技術(shù)方法以及人員組織保證的支持下，就產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的適宜性、充分性、有效性所進(jìn)行的系統(tǒng)的評價(jià)活動[2]。安全性目標(biāo)信息是安全性評估活動的依據(jù)，一般包括市場用戶需求信息、產(chǎn)品過程安全性需求信息等。上述幾方面的原始信息往往是比較籠統(tǒng)的定性描述，不便于分析處理，因此需對上述信息進(jìn)行整理、加工和提煉，形成系統(tǒng)的、有層次的、有條理的指標(biāo)體系，以便于在安全性評估活動的后續(xù)階段中進(jìn)行處理。同時(shí)，需將相應(yīng)的安全性指標(biāo)與評估對象（即產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案）中包含的安全特性信息相關(guān)聯(lián)，使后續(xù)的安全性評估活動能夠有針對性地進(jìn)行。

評估體系模型如下圖所示。將評估體系模型所包含的因素分組，每一組作為一個(gè)層次，可分為三個(gè)層次。（見圖2）

5 評估體系模型

由此我們得出，評估體系模型是由產(chǎn)品安全性目標(biāo)信息、安全性指標(biāo)信息和安全特性信息構(gòu)成的體系，是用來描述安全性目標(biāo)、安全性指標(biāo)、安全特性信息的層次關(guān)系以及相關(guān)屬性信息的層次模型。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段安全性評估體系模型應(yīng)能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)各個(gè)階段安全性評估的需要，兼顧產(chǎn)品設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、適用性、可行性和經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的產(chǎn)品安全性進(jìn)行多層次、多視角的全面評估。

篇6

產(chǎn)品生命周期下的環(huán)境成本控制是指通過對產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和廢棄物處置的產(chǎn)品壽命全過程和企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境成本形成過程的信息分析，采用一定的方法，控制環(huán)境成本形成過程中的各個(gè)階段，合理利用資源、減少資源消耗及廢棄物排放，達(dá)到對環(huán)境成本的控制，從而提高企業(yè)市場競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙重目標(biāo)的和諧統(tǒng)一。

目前大多數(shù)企業(yè)依然保持著傳統(tǒng)的成本控制觀念，一般采取的治理模式是“先污染、后治理”，即末端治理模式；認(rèn)為環(huán)境成本控制只局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段缺乏環(huán)保理念、銷售階段缺乏環(huán)保宣傳和營銷，沒有考慮產(chǎn)品使用階段和最終廢棄階段的環(huán)境成本。這些環(huán)境成本在企業(yè)的總環(huán)境成本中占有很大比重，這無疑會增加企業(yè)的恢復(fù)成本和再生成本，給企業(yè)帶來沉重的額外負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致產(chǎn)品總成本的增加，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

合理控制好環(huán)境成本就是要針對產(chǎn)品整個(gè)生命周期的每個(gè)階段制定相應(yīng)的策略，通過分析每個(gè)階段環(huán)境成本對總成本的影響程度以及各個(gè)階段環(huán)境成本之間潛在的聯(lián)系，提出控制每個(gè)階段環(huán)境成本的合理化建議。

一、基于產(chǎn)品生命周期的企業(yè)環(huán)境成本分析

（一）產(chǎn)品生命周期各階段環(huán)境成本的分解

對產(chǎn)品進(jìn)行生命周期分析，可將產(chǎn)品的整個(gè)生命周期分為五個(gè)階段：設(shè)計(jì)開發(fā)階段、材料采購階段、產(chǎn)品生產(chǎn)階段、產(chǎn)品銷售階段和廢棄物處置階段，而廢棄物處置階段又可細(xì)分為兩大類：可循環(huán)利用和不可循環(huán)利用。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)階段開始到廢棄物處置階段結(jié)束的整個(gè)生命周期承擔(dān)的直接和間接的環(huán)境成本如表1所示。

（二）模型的假設(shè)條件

1.自變量與因變量。各階段環(huán)境成本ci為自變量，產(chǎn)品總成本TC為因變量，由于環(huán)境成本總是隨環(huán)境條件的改變而變動，所以相應(yīng)的因變量TC就隨著ci的變動而隨之變動。

2.回歸方程中因變量與自變量之間呈線性相關(guān)。

3.基于以上假設(shè)條件，回歸方程采用最小二乘法建立。

（三）多元回歸線性方程的建立

令Ti（總成本）為產(chǎn)品生命周期成本的觀測值，TC為產(chǎn)品生命周期成本的估計(jì)值。基于以上假設(shè)提出產(chǎn)品生命周期下的環(huán)境成本分析模型，即目標(biāo)回歸方程和多元回歸規(guī)范方程。

符號說明：a為截距；bi為偏回歸系數(shù)簡稱回歸系數(shù)，即環(huán)境成本回歸系數(shù)，它表示自變量ci對因變量TC的影響程度；n為觀測次數(shù)（n＞5，n大于因變量的個(gè)數(shù)）。

Ti和ci都可通過計(jì)算得到。把觀測值Ti、ci代入多元回歸規(guī)范方程中可以得到環(huán)境成本回歸系數(shù)bi，把a(bǔ)、bi、ci代入目標(biāo)回歸方程可以得到TC。

樣本所建立的目標(biāo)回歸方程是否線性相關(guān)，估計(jì)的有效程度如何，是應(yīng)用該模型首要解決的問題，因此建立回歸方程之后，要對它進(jìn)行顯著性檢驗(yàn)和評價(jià)。

回歸方程的檢驗(yàn)就是判斷TC與ci之間是否有線性關(guān)系。

第一步：對回歸方程進(jìn)行總體顯著性檢驗(yàn)。需要檢驗(yàn)特殊變量回歸系數(shù)bi是否同時(shí)為0，即回歸方程是否具有相關(guān)性，用F檢驗(yàn)可得到。

第二步：對每個(gè)回歸系數(shù)bi進(jìn)行t檢驗(yàn)?？此欠衽c0有顯著的差異，與0有顯著差異的bi所對應(yīng)的自變量才對回歸方程有貢獻(xiàn)，貢獻(xiàn)越大，影響程度越大，即貢獻(xiàn)大的bi所對應(yīng)的那個(gè)階段的環(huán)境成本對總體成本的影響要大。

第三步：利用可決系數(shù)（R2）進(jìn)行擬合優(yōu)度檢驗(yàn)?？蓻Q系數(shù)是測定多個(gè)變量間相關(guān)關(guān)系密切程度的統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo),它也是反映多個(gè)自變量對因變量的影響程度?？蓻Q系數(shù)越大，自變量對因變量的解釋程度越高，自變量引起的變動占總變動的百分比高，觀察點(diǎn)在回歸直線附近越密集?？蓻Q系數(shù)的取值范圍在0到1之間，它是一個(gè)非負(fù)統(tǒng)計(jì)量，隨著抽樣的不同而不同，即隨樣本而變動的統(tǒng)計(jì)量。它反映了因變量的全部變異中能夠通過回歸關(guān)系被自變量解釋的比例。R2介于0與1之間，R2越大說明回歸效果越好。

第四步：對模型進(jìn)行相關(guān)分析。為了表明總成本TC隨每一項(xiàng)環(huán)境成本ci變化的相關(guān)程度，需要對該模型進(jìn)行相關(guān)分析。反映相關(guān)強(qiáng)弱的指標(biāo)稱為相關(guān)系數(shù)（R），反映了TC與ci的相關(guān)程度。因?yàn)檫@里TC與ci是正相關(guān)的，所以R介于0與1之間，R越大相關(guān)性越強(qiáng)。

（四）對模型結(jié)果的分析

1.對于單一產(chǎn)品，在環(huán)境總成本TC確定的情況下，通過比較bi的大小，可以直接分析出各個(gè)階段環(huán)境成本ci對總成本TC的影響程度，bi越大說明ci對總成本TC影響越大，找出對總成本TC影響較大的幾個(gè)ci之后，進(jìn)而可對其進(jìn)行重點(diǎn)分析，提出改進(jìn)措施，降低環(huán)境總成本TC，以達(dá)到降低產(chǎn)品總成本的目的。

2.對于有替代品的產(chǎn)品，應(yīng)先計(jì)算出替代品產(chǎn)品各個(gè)階段的環(huán)境成本ci和總成本TC，按單一產(chǎn)品的方法分析出替代品各個(gè)階段的環(huán)境成本ci對總成本TC的影響程度；然后將兩種產(chǎn)品的總成本TC和回歸系數(shù)bi進(jìn)行比較，選擇更加有利于市場競爭的產(chǎn)品投入生產(chǎn)。假如產(chǎn)品A的總成本為TC，廢棄物處置階段環(huán)境成本c5對總成本TC的影響程度為b5，產(chǎn)品A的替代品B的總成本為TC'，廢棄物處置階段環(huán)境成本c5'對總成本TC'的影響程度為b5'，且TC＞TC'，b5＞b5'，則說明產(chǎn)品A的總成本高于產(chǎn)品B的總成本，產(chǎn)品A在廢棄物處置階段的環(huán)境成本比重亦高于產(chǎn)品B，基于經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，并改變先污染后治理的不良控制模式，選擇產(chǎn)品B進(jìn)行生產(chǎn)更符合企業(yè)和社會的要求。

二、基于產(chǎn)品生命周期的企業(yè)環(huán)境成本控制方法

（一）設(shè)計(jì)開發(fā)階段的環(huán)境成本控制

設(shè)計(jì)開發(fā)階段是環(huán)境成本產(chǎn)生的源頭，從企業(yè)環(huán)境成本控制來看，雖然在這個(gè)階段不會產(chǎn)生較大的環(huán)境成本，但是從整個(gè)產(chǎn)品生命周期來看，生產(chǎn)產(chǎn)品所使用材料的類型及數(shù)量、生產(chǎn)過程中采用的工藝流程及設(shè)備、銷售過程是否使用環(huán)保包裝、排放的廢棄物等都決定了其對環(huán)境成本的影響。通過對上述多元回歸線性模型賦值計(jì)算及實(shí)證檢驗(yàn)得出：產(chǎn)品生命周期中的環(huán)境成本大部分是由設(shè)計(jì)開發(fā)階段所決定的，約占80%左右，因此設(shè)計(jì)開發(fā)階段在很大程度上決定了整個(gè)生命周期階段的環(huán)境成本與經(jīng)濟(jì)代價(jià)。由圖1可見，設(shè)計(jì)開發(fā)階段是企業(yè)環(huán)境成本控制的關(guān)鍵。

所以要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段全面考慮與產(chǎn)品相關(guān)的生態(tài)環(huán)境問題，將保護(hù)環(huán)境的理念有機(jī)地融入到設(shè)計(jì)方法之中，按可持續(xù)發(fā)展及生態(tài)環(huán)境的要求進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段綜合考慮的因素有：優(yōu)先選擇環(huán)保材料；節(jié)約資源和能源；減少非再生資源的消耗；保障消費(fèi)者健康安全；盡量采取再循環(huán)、可拆卸設(shè)計(jì)；最大限度地降低污染程度。

（二）采購階段的環(huán)境成本控制

原材料是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，價(jià)格是否合理等屬于采購人員關(guān)心的最基本的問題，然而采購人員卻忽視了采購過程中所涉及的環(huán)境問題，這樣不能平衡考慮采購活動對其他價(jià)值活動所造成的生態(tài)影響，因此要把“綠色采購”的概念融入取得材料階段。在企業(yè)的實(shí)踐過程中，主要通過以下三種途徑實(shí)現(xiàn)綠色采購。

1.選取環(huán)保原材料。環(huán)保原材料的選取要注意兩個(gè)問題：一是選用環(huán)保的材料和零部件來替代有毒、有害及有輻射性的材料，降低三廢排放以及產(chǎn)品對人體健康的危害，減少安全風(fēng)險(xiǎn)；二是盡可能采用易于降解和再加工的材料或者可再生、可再循環(huán)利用的材料。

2.增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各部門的合作。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各部門的合作，包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)和銷售及運(yùn)輸?shù)炔块T的溝通與合作，實(shí)現(xiàn)綠色采購。

3.供應(yīng)商的評估與選擇。對供應(yīng)商進(jìn)行評估與選擇，形成長期穩(wěn)定的環(huán)境戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，并實(shí)現(xiàn)采購過程綠色化。

（三）生產(chǎn)階段的環(huán)境成本控制

產(chǎn)品的生產(chǎn)是產(chǎn)品生命周期中最核心的階段，產(chǎn)品對環(huán)境的影響很大程度上來自于產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。清潔生產(chǎn)是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)對企業(yè)實(shí)施環(huán)境成本控制的一種很有效的方法，其對現(xiàn)代成本控制模式的要求是全面的、系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境協(xié)調(diào)的模式。清潔生產(chǎn)模式以資源保護(hù)、合理利用為出發(fā)點(diǎn)，充分考慮生產(chǎn)前、中、后的節(jié)能、降耗、減污，尋求資源、能源的廢物的最少化。

清潔生產(chǎn)的基本手段是改進(jìn)工藝設(shè)備以求開發(fā)全新工藝流程，資源合理利用，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)原料再循環(huán)利用，搞好末端治理，努力將廢棄物排放降到最低。清潔生產(chǎn)的內(nèi)容包括產(chǎn)品和生產(chǎn)過程兩個(gè)方面。對于產(chǎn)品，清潔生產(chǎn)意味著減少和降低產(chǎn)品從原料到最終處置全生命周期的不利影響。對于生產(chǎn)過程，清潔生產(chǎn)意味著節(jié)約原材料和能源，盡量使用環(huán)保材料，于生產(chǎn)過程排放廢棄物之前減少廢物的數(shù)量。

（四）銷售階段的環(huán)境成本控制

在傳統(tǒng)的產(chǎn)品環(huán)境成本控制中，銷售階段是一個(gè)被忽略的環(huán)節(jié)，不占據(jù)重要的位置，企業(yè)往往只注重銷售量以及給企業(yè)帶來的當(dāng)前利潤，而容易忽視企業(yè)的外部綠色形象，但是從產(chǎn)品生命周期角度考慮，銷售這一環(huán)節(jié)控制的重點(diǎn)是降低銷售過程所造成的污染，從而控制企業(yè)環(huán)境成本。

為了控制產(chǎn)品銷售階段的環(huán)境成本，環(huán)境營銷是降低控制環(huán)境成本的一個(gè)有效途徑。企業(yè)可以通過環(huán)境營銷，采用環(huán)保包裝物，回收產(chǎn)品包裝物，并且對分銷和促銷環(huán)節(jié)進(jìn)行綠色管理，進(jìn)而降低環(huán)境負(fù)荷。具體來說，企業(yè)可以通過下面三種途徑進(jìn)行環(huán)境營銷：1.生態(tài)包裝；2.使用綠色通道；3.企業(yè)如果無法建立自己的綠色分銷系統(tǒng)，也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的自身特點(diǎn)，盡量縮短分銷渠道。

（五）廢棄物處置階段的環(huán)境成本控制

產(chǎn)品的最終處置階段對環(huán)境的影響比較大，也會產(chǎn)生大量的環(huán)境問題，形成不可避免的環(huán)境污染，最終體現(xiàn)在企業(yè)的環(huán)境成本之中。這一階段環(huán)境成本難以計(jì)量，因而往往容易被忽視，但從產(chǎn)品生命周期的角度來說，廢棄物處置階段的環(huán)境成本可以通過以下兩種途徑來控制：

1.企業(yè)可以通過設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)階段的綠色管理，如生態(tài)設(shè)計(jì)和清潔生產(chǎn)模式，來減少產(chǎn)品在使用過程中對環(huán)境造成的污染，還可以延長產(chǎn)品生命，增強(qiáng)產(chǎn)品的可維護(hù)性，減少產(chǎn)品報(bào)廢后的處置工作。

2.對于已經(jīng)廢棄的產(chǎn)品，企業(yè)可以對其實(shí)施再循環(huán)與回收利用策略，從而降低廢棄產(chǎn)品對環(huán)境的污染，控制環(huán)境成本。

企業(yè)環(huán)境成本控制不僅僅是企業(yè)的問題，同時(shí)也是社會問題，需要全社會的關(guān)注和監(jiān)督。只有建立了產(chǎn)品生命周期的企業(yè)環(huán)境成本控制觀念與實(shí)施控制方法，社會、生態(tài)、企業(yè)才會可持續(xù)發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

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篇7

關(guān)鍵詞：

質(zhì)量工具；企業(yè)設(shè)計(jì)；應(yīng)用

設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量主要的影響到整個(gè)生命周期的質(zhì)量，在開發(fā)時(shí)間、成本和質(zhì)量方面產(chǎn)生重要的影響，在整個(gè)研制的過程中占據(jù)重要的位置。加強(qiáng)汽車的設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量對提升汽車的使用舒適度、降低成本、縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、增強(qiáng)市場的競爭力具有現(xiàn)實(shí)意義。因此，完善汽車產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量已經(jīng)成為汽車企業(yè)降低成本、挖掘利潤、縮短產(chǎn)品交貨周期、提升市場競爭力的重要環(huán)節(jié)。

1汽車質(zhì)量工具類型

1.1APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃這種質(zhì)量控制方式是一種結(jié)構(gòu)化的方式，主要是用來測試客戶的滿意程度對產(chǎn)品的影響。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)人員之間的溝通，使得設(shè)計(jì)的目標(biāo)可以按照相關(guān)的步驟完成，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者努力的達(dá)到顧客滿意的范疇，實(shí)施產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要是為了更好的引導(dǎo)資源，使得顧客更加的滿意設(shè)計(jì)，對需要更改的部分及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，降低成本，提供更加優(yōu)勢的服務(wù)。

1.2FMEA潛在失效模式后果分析這種質(zhì)量工具主要是確保在產(chǎn)品和開發(fā)的過程中潛在的考慮問題并將問題進(jìn)行闡明的方式，是一種將跨職能小組集中文件化的方式。這種風(fēng)險(xiǎn)評估方式重點(diǎn)是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程和功能進(jìn)行控制，變更審核，對潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行談?wù)?，對潛在的每一個(gè)階段的各項(xiàng)問題進(jìn)行解決，但是這種質(zhì)量工具僅僅涉及到生產(chǎn)的領(lǐng)域，對非生產(chǎn)的領(lǐng)域不涉及。

1.3MSA測量系統(tǒng)這個(gè)質(zhì)量工具主要是對測量的單元進(jìn)行量化或者對被測的特性進(jìn)行評估，使用的工具主要是使用儀器或是量具、標(biāo)準(zhǔn)、方法、加劇、軟件等對環(huán)境進(jìn)行假設(shè)，將整個(gè)生產(chǎn)輸出的數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，過程中對實(shí)際的使用情況進(jìn)行監(jiān)控，從而確保結(jié)果的正確性。1.4PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序規(guī)定了生產(chǎn)零件的一般規(guī)格要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。主要是正確的記錄顧客的設(shè)計(jì)記錄和所有的規(guī)范，同時(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中充分利用設(shè)計(jì)的潛能，在實(shí)際的使用中按顧客的需要進(jìn)行生產(chǎn)，使得其可以符合顧客的基本要求。

2汽車產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量工具使用

2.1QFD系統(tǒng)在汽車進(jìn)行概念開發(fā)的過程中，主要的工作是進(jìn)行目標(biāo)的確定，工作方案的確定和生命周期的使用，將設(shè)計(jì)目標(biāo)的市場定位、競爭的情況以及價(jià)格和主要的設(shè)計(jì)亮點(diǎn)進(jìn)行確定，對工程質(zhì)量的保證、設(shè)計(jì)方案的執(zhí)行和可行性的報(bào)告進(jìn)行討論。汽車是奢侈品，也是一種高新技術(shù)的產(chǎn)品，其要求的較多，需要具有舒適、方便和快捷等多種性能，因此在這個(gè)階段技術(shù)設(shè)計(jì)主要是從宏觀的角度對各項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行掌控，整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)階段是非常重要的，因此在這個(gè)階段主要需要引進(jìn)QFD和DFSS。首先DFQ技術(shù)主要是在項(xiàng)目的前期進(jìn)行，需要進(jìn)行調(diào)查對客戶的需要進(jìn)行收集，集中分析以后在設(shè)計(jì)中進(jìn)行使用，對汽車的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)。如圖1所示為這種質(zhì)量工具的基本流程。

2.2DFSS系統(tǒng)這種系統(tǒng)主要是為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短開發(fā)的周期，在實(shí)際的使用中具有較高的實(shí)際使用價(jià)值。在進(jìn)行實(shí)際的操作中，可以根據(jù)QFD確定顧客的基本需求，同時(shí)對DFSS確定的系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，使得前期的設(shè)計(jì)更加的優(yōu)化，提升客戶的滿意度，不斷的創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)和技巧，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)漏洞，解決矛盾和問題。通過這樣的方式可以更加穩(wěn)健產(chǎn)品的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的組合。本次優(yōu)化采取DFMEA分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于車身鈑金在近90°這個(gè)問題進(jìn)行測試，根據(jù)RPN值＞60時(shí)，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)得到控制，但是在彎角部位進(jìn)行模擬時(shí)，最終RPN值=216，模式失效。通過風(fēng)暴活動，設(shè)計(jì)小組的CAE模擬和車身鈑金的快速樣件模擬，最終確定RPN值=24，如圖2，為該設(shè)計(jì)的基本模型。

3產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量工具進(jìn)行初步

在進(jìn)行產(chǎn)品的項(xiàng)目整體的規(guī)劃時(shí)，需要對項(xiàng)目的總體框架設(shè)計(jì)，產(chǎn)品進(jìn)行到研發(fā)的階段，在進(jìn)行概念的研發(fā)中對總體的方向進(jìn)行把握，數(shù)據(jù)在進(jìn)行研發(fā)的過程中主要的特點(diǎn)是零件多、系統(tǒng)復(fù)雜、界面的交錯較多并且開發(fā)的時(shí)間緊迫，為了確保每一個(gè)開發(fā)環(huán)節(jié)的交付準(zhǔn)時(shí)，所以在這個(gè)過程中，需要進(jìn)行前期工具的引進(jìn)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)該引進(jìn)FMEA模型，但是這個(gè)需要在產(chǎn)品的之前進(jìn)行，這樣更加容易將產(chǎn)品的各項(xiàng)特質(zhì)進(jìn)行控制，減少后期的危機(jī)。在進(jìn)行模型的使用時(shí)，對每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的跟蹤和檢查，保證質(zhì)量的穩(wěn)定，在進(jìn)行的過程中做到事先預(yù)防，提升總體的質(zhì)量。

4產(chǎn)品試驗(yàn)階段和投產(chǎn)階段的質(zhì)量工具

產(chǎn)品數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)和完成階段，整個(gè)的開發(fā)流程到產(chǎn)品的使用流程，需要進(jìn)行各種試驗(yàn)，這樣才能在最后的銷售中建立優(yōu)勢，達(dá)到法律和客戶的要求。零部件的測試需要特別的進(jìn)行關(guān)注，在產(chǎn)品的投產(chǎn)之后，產(chǎn)品就從試驗(yàn)的階段轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)調(diào)試階段和試生產(chǎn)階段，在這個(gè)過程中需要將各種出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)整和改進(jìn)，最大化的發(fā)現(xiàn)問題。在這個(gè)過程中可以引入PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，通過標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)將系統(tǒng)中的質(zhì)量研究進(jìn)行統(tǒng)一生產(chǎn)、統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還可以引進(jìn)質(zhì)量工具DRBTR，進(jìn)行生產(chǎn)和完成以后的質(zhì)量保證。現(xiàn)階段進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證的目的是將試制零部件的隱患進(jìn)行挖掘，不要把實(shí)驗(yàn)當(dāng)成簡單的判斷方式，而是進(jìn)行判斷的手段。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以后需要判斷試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，這些隱患可能出現(xiàn)的原因，對客戶造成的影響。為了避免將這些問題變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，需要在進(jìn)行測試的時(shí)候?qū)栴}一眼看出。但是面對一些難以發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)問題時(shí)，需要引進(jìn)FMEA潛在失效模式后果分析，通過這個(gè)模型可以將失效的原因和失效模式進(jìn)行模擬，這樣可以對一些潛在的危機(jī)進(jìn)行衡量，確定危機(jī)出現(xiàn)所產(chǎn)生的后果，并及時(shí)的制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。同時(shí)做好實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)和總結(jié)活動，形成整個(gè)質(zhì)量的完整把控。

5結(jié)束語

自從在汽車企業(yè)內(nèi)部將內(nèi)建質(zhì)量模型進(jìn)行推廣以后，在汽車質(zhì)量提升上取得了較大的進(jìn)步，對生產(chǎn)的平臺進(jìn)行了一定的改裝，進(jìn)入到持續(xù)的完善階段，新車的質(zhì)量明顯的減少。這樣的革新，體現(xiàn)了技術(shù)的飛速革新和質(zhì)量工具的效果，在汽車生產(chǎn)技術(shù)方面取得了較大的成就。

參考文獻(xiàn)

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篇8

關(guān)鍵詞：

眾籌；商業(yè)模式；工業(yè)設(shè)計(jì)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

在國內(nèi)外工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展進(jìn)程中，近十年間的變化特別值得關(guān)注。首先，產(chǎn)品設(shè)計(jì)由硬件轉(zhuǎn)向軟硬件相結(jié)合，智能化裝備成為當(dāng)下設(shè)計(jì)的主流產(chǎn)品。如智能家居系統(tǒng)、智能可穿戴設(shè)備、智慧城市等。其次，由原先單純的產(chǎn)品式創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為服務(wù)系統(tǒng)創(chuàng)新。如從OEM到OBM、從ODM到OSM模式上的變化，促使品牌系統(tǒng)、商業(yè)模式創(chuàng)新和工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)同發(fā)展。再次，由企業(yè)為主體的自主封閉式創(chuàng)新轉(zhuǎn)為開放式創(chuàng)新。在“互聯(lián)網(wǎng)+”為主題的時(shí)代，眾籌、眾包等基于大數(shù)據(jù)測試的商業(yè)開發(fā)模式正逐漸顛覆傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程。

一、眾籌商業(yè)模式的概念及其產(chǎn)生背景

近些年，互聯(lián)網(wǎng)受眾對于“眾籌”一詞較為熟悉，因?yàn)樗阉?ldquo;眾籌”一詞就會發(fā)現(xiàn)它的模式已經(jīng)滲透進(jìn)人們的衣、食、住、行、用等方面。作為一種商業(yè)模式，眾籌起源于美國，其核心是依托眾籌平臺（中介機(jī)構(gòu)），連接籌資人（項(xiàng)目發(fā)起企業(yè)或個(gè)人）與出資人（大眾投資人），即籌資人在眾籌平臺注冊并通過相關(guān)資質(zhì)審核后，借助眾籌平臺向出資人投放項(xiàng)目信息，從而募集零散的小額資金或是其他物料支持。在項(xiàng)目籌資的初始階段資金由眾籌平臺掌握，若在預(yù)期時(shí)間內(nèi)達(dá)到募資額度，則表示籌資成功，該筆資金將被眾籌平臺轉(zhuǎn)撥至籌資人賬戶，成功實(shí)施項(xiàng)目后，由籌資人以物質(zhì)或非物質(zhì)成果回饋給出資人。眾籌平臺在整個(gè)眾籌活動中主要是起到接受與評價(jià)項(xiàng)目創(chuàng)意、管理出資人信息、監(jiān)督籌資的使用、幫助項(xiàng)目順利運(yùn)營并公布項(xiàng)目實(shí)施成果等作用，其盈利主要依靠從籌資中提取一定比例的服務(wù)費(fèi)用。假如眾籌項(xiàng)目在預(yù)期時(shí)限內(nèi)未籌集到募資金額，其前期籌資將會被眾籌平臺返還至出資人，籌資人可選擇重啟新一輪的籌資活動或直接宣告項(xiàng)目籌資失敗。眾籌商業(yè)模式根據(jù)其開展的復(fù)雜程度以及涵蓋利益相關(guān)者的數(shù)量與法律環(huán)境，可以被細(xì)化為三種運(yùn)行模式：其一，捐贈或贊助，即無償?shù)耐顿Y模式，出資人通過網(wǎng)絡(luò)平臺直接捐贈或贊助小額資金，例如一些公益機(jī)構(gòu)搭建的網(wǎng)絡(luò)平臺進(jìn)行公益募捐活動。其二，預(yù)售，即物質(zhì)或非物質(zhì)成果在未實(shí)施完成之前，就在眾籌平臺上進(jìn)行推廣宣傳吸引出資人出資，一旦被投資后，會在計(jì)劃實(shí)施期限內(nèi)收到成果。其三，借貸與股權(quán)投資，這種模式涉及到金融交易等問題，在實(shí)操和法律層面上都是較為復(fù)雜的，其與預(yù)售模式的區(qū)別是回報(bào)方式為現(xiàn)金或股權(quán)，它更適合于中小企業(yè)的融資。

二、眾籌商業(yè)模式推動工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展

近幾年，工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)的迅速發(fā)展在國內(nèi)催生了越來越多勇于創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的獨(dú)立設(shè)計(jì)師。然而，這些人在創(chuàng)業(yè)之初遇到的首要問題就是資金問題，沒有足夠的資金支持，那就意味著在產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計(jì)實(shí)施過程中或多或少需要進(jìn)行多方面的妥協(xié)，表現(xiàn)最突出的就是成本控制方面，被迫選用一些價(jià)格相對低廉、背離設(shè)計(jì)初衷的材料來呈現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)方案。近幾年，隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”的提出，圍繞互聯(lián)網(wǎng)平臺的不斷創(chuàng)新發(fā)展，眾籌互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式以其新型的融資方式，不僅在解決資金方面發(fā)揮作用，而且提供給獨(dú)立設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開發(fā)早期熟悉消費(fèi)市場、了解用戶需求、降低開發(fā)初期風(fēng)險(xiǎn)和資金壓力等便利。

（一）構(gòu)建溝通平臺

設(shè)計(jì)師借助眾籌商業(yè)模式，將自己的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目展示給支持用戶，并由支持項(xiàng)目的用戶付出少量的資金扶植項(xiàng)目開展。在整個(gè)環(huán)節(jié)中，既滿足了設(shè)計(jì)師資金需求，又為用戶提供了其所需求的優(yōu)秀項(xiàng)目。由此可見，眾籌價(jià)值就在于為上述兩者提供一個(gè)對接的平臺，一個(gè)溝通的渠道，使他們各得其所。

（二）完善反饋機(jī)制

眾籌平臺可以為籌資者在一定程度上預(yù)先進(jìn)行市場反饋驗(yàn)證，檢視設(shè)計(jì)項(xiàng)目是否如籌資者預(yù)期的那樣被用戶所推崇，這在較大程度上預(yù)防了項(xiàng)目運(yùn)行初期可能出現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)定位失誤。同時(shí)，在籌資過程中，通過對產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行圖文結(jié)合或以視頻虛擬等方式展示在眾籌平臺上，既可以達(dá)到對產(chǎn)品前期宣傳的目的，起到較好的推廣作用，又可以在產(chǎn)品還沒有正式投產(chǎn)之前進(jìn)行展示宣傳，從未來用戶中獲取寶貴的改良建議，這對于籌資人來說具有相當(dāng)高的參考價(jià)值，可以在產(chǎn)品面世前做最后的優(yōu)化改良。

（三）助力實(shí)體化

產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的開發(fā)從最初的創(chuàng)意階段一步步深化到最終產(chǎn)品的實(shí)體化生產(chǎn)，其中涉及到制造材料及工藝、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造等方面問題，對于某些設(shè)計(jì)師而言，將會面對這些綜合生產(chǎn)研發(fā)能力的挑戰(zhàn)，很有可能因?yàn)樵O(shè)計(jì)師無法打通相關(guān)的資源通道，導(dǎo)致產(chǎn)品在實(shí)體化生產(chǎn)進(jìn)程中出現(xiàn)問題，進(jìn)而使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法達(dá)到預(yù)期效果。單從商業(yè)模式看，眾籌平臺就是以融資為主要目的，但也不難發(fā)現(xiàn)，除了籌集資金外它也為各種物質(zhì)或非物質(zhì)資源的對接提供了一個(gè)快速且有效的平臺，能夠幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目快速順利地生產(chǎn)制造出來，最大化減少開發(fā)過程中出現(xiàn)的未知失誤。

（四）功能可持續(xù)發(fā)展

一個(gè)眾籌設(shè)計(jì)項(xiàng)目的成功實(shí)施也只代表著這一產(chǎn)品項(xiàng)目成果的實(shí)現(xiàn)，擁有了第一批忠實(shí)用戶（眾籌出資人），后續(xù)產(chǎn)品的銷售目標(biāo)、運(yùn)營模式、服務(wù)體系、品牌推廣等問題才是項(xiàng)目中更為重要的環(huán)節(jié)。然而現(xiàn)代眾籌平臺的功能也絕不僅僅停留在籌集資金這么單一的層面上，而是具備整合市場整體資源的綜合能力，它可以對產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行整體包裝、媒體公關(guān)、深入推薦、渠道對接等，使項(xiàng)目享受類似“綠色通道”般的定制化服務(wù)。這些綜合性的舉措能有效幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目走向正軌，由概念階段順利步入市場銷售階段，到達(dá)用戶手中。眾籌平臺的這些功效為創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的發(fā)展鋪平了道路。

三、眾籌商業(yè)模式接入產(chǎn)品開發(fā)過程的意義

單從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)而言，傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)其成功率在20%左右。對于一些中小型產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造企業(yè)而言，普遍存在重設(shè)計(jì)、輕資產(chǎn)、少抵押的狀況，這與傳統(tǒng)金融機(jī)構(gòu)的要求存在著落差。與此同時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)成果的知識產(chǎn)權(quán)在評估、抵押到交易流通環(huán)節(jié)都存在著不同的問題，這就造成了企業(yè)主要資產(chǎn)的真實(shí)價(jià)值不一定得到銀行的認(rèn)同。而眾籌商業(yè)模式則可以有效規(guī)避上述問題，借由互聯(lián)網(wǎng)高效、便捷的信息推廣特點(diǎn)，將大眾閑置資本與產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造企業(yè)進(jìn)行最為直接的對接，只要產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)意的物質(zhì)或非物質(zhì)成果能引起出資用戶的認(rèn)同就能夠得到資金支持。具研究統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)案例中60%的失敗源自于初期產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念的模糊致使后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定位階段出現(xiàn)失誤，也可以理解為是某種層面上的盲目性。較為傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程是一種后置式的交易活動，開發(fā)實(shí)施者難以預(yù)知真實(shí)的市場需求，而以眾籌商業(yè)模式接入的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目屬于前置式的交易活動，可通過眾籌平臺真實(shí)地評估用戶期望，提前預(yù)知真實(shí)的市場需求，在較大層面上可以起到防止項(xiàng)目失敗的作用。眾籌商業(yè)模式是聚集分散的設(shè)計(jì)資源，憑借公眾的集體智慧實(shí)施創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)活動的有效途徑，它為籌資人和出資人合作完成設(shè)計(jì)創(chuàng)意提供了可能，產(chǎn)品設(shè)計(jì)由封閉式的自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)向開放式的眾創(chuàng)合作模式。參與眾籌的出資者可以借助眾籌平臺對產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程提出有價(jià)值的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，在產(chǎn)品還未進(jìn)入實(shí)體化試產(chǎn)階段時(shí)，出資者的這些反饋建議具有較強(qiáng)的參考價(jià)值，同時(shí)起到為產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行前期的宣傳造勢，并收集到產(chǎn)品的需求、價(jià)格信息以及潛在用戶的數(shù)量和特征等信息，為完善產(chǎn)品提供了重要依據(jù)。

四、眾籌商業(yè)模式下產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)策略

（一）增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的開發(fā)合理性

目前，每一款產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目在進(jìn)入眾籌平臺時(shí)都要有一個(gè)明確的運(yùn)行規(guī)劃，其中包括確立明確的目標(biāo)人群，預(yù)期的募資金額，對出資者的回報(bào)界定合理的檔次。規(guī)劃中的每一階段都需要有詳實(shí)的方案，不能只是抽象的描述，而且一旦某一環(huán)節(jié)出錯勢必影響設(shè)計(jì)項(xiàng)目開發(fā)的整體進(jìn)度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)入眾籌平臺之前對設(shè)計(jì)定位中的核心人群要有清晰的認(rèn)識，在后續(xù)的籌資進(jìn)程中，需要以這類人群為明確的目標(biāo)進(jìn)行有針對性的項(xiàng)目宣傳、展演，更好運(yùn)用設(shè)計(jì)心理學(xué)的內(nèi)容分析消費(fèi)者心理，以點(diǎn)對點(diǎn)、點(diǎn)對面的模式獲得有效的影響力，更加廣泛地吸引更多出資者。

（二）設(shè)計(jì)附加值需被出資者認(rèn)同

在我國，設(shè)計(jì)一詞往往被認(rèn)定為一件設(shè)計(jì)產(chǎn)品、一種商業(yè)行為，用戶更多的是看到其商品屬性，就產(chǎn)品自身而言，其設(shè)計(jì)價(jià)值卻并未完全顯現(xiàn)出來。究其緣由乃是用戶對產(chǎn)品設(shè)計(jì)附加值的不認(rèn)同，其消費(fèi)心理僅停留于對產(chǎn)品使用功能的單一需求，而忽視了設(shè)計(jì)價(jià)值?？v覽國內(nèi)各大眾籌平臺，現(xiàn)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目籌資金額的分配、回報(bào)檔次的界定等問題也是造成設(shè)計(jì)附加值不被認(rèn)同的原因之一，出資者的人數(shù)隨著募資金額的增加呈現(xiàn)遞減趨勢，據(jù)此可以看出出資者對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的支持目的存在差異，其中有一部分出資者是為了單純的回報(bào)而投資，而真正是為一個(gè)好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)給予支持的還是眾多出資者中的少部分。

（三）提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的知識產(chǎn)權(quán)意識

對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)類項(xiàng)目來說，由于國內(nèi)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識薄弱，同時(shí)眾籌模式的實(shí)施過程是有一個(gè)限定的時(shí)間來驗(yàn)證新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案能否被出資者認(rèn)同才能得以開發(fā)，而在這樣一個(gè)募資的時(shí)間期限中由于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)內(nèi)容被放到眾籌這樣一個(gè)開放式的平臺上，其項(xiàng)目設(shè)計(jì)創(chuàng)意是否會被快速模仿就擺在了籌資人面前。為了防止此類問題的發(fā)生，眾籌平臺要制定相關(guān)的項(xiàng)目保護(hù)舉措維護(hù)項(xiàng)目募資者的權(quán)益，在其平臺宣傳、展示項(xiàng)目過程中采取部分展示的辦法，保護(hù)項(xiàng)目核心技術(shù)內(nèi)容，也可根據(jù)項(xiàng)目籌資周期分級對出資者開放項(xiàng)目瀏覽信息。另外，需要在國家內(nèi)部環(huán)境中加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識，要根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展態(tài)勢適時(shí)完善相關(guān)的法律法規(guī)，從宏觀上提升整個(gè)社會的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識。

（四）改善互聯(lián)網(wǎng)信用環(huán)境

近年來，由于我國對于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境的監(jiān)管不夠嚴(yán)格，致使網(wǎng)絡(luò)詐騙事件屢見不鮮，同為互聯(lián)網(wǎng)組成部分的眾籌平臺也深受影響。信任是人與人交往的基礎(chǔ)，也是眾籌平臺連接募資者與出資人的基石，這就需要眾籌平臺作為中介機(jī)構(gòu)強(qiáng)化眾籌項(xiàng)目的監(jiān)管力度，從初期的項(xiàng)目評價(jià)審核，到通過評審的項(xiàng)目順利完結(jié)，控制項(xiàng)目的質(zhì)量和流程，防止?fàn)€尾項(xiàng)目的出現(xiàn)，盡量規(guī)避可能出現(xiàn)的信用問題，以免造成不必要的募資者與出資者的流失。通觀全局，眾籌商業(yè)模式經(jīng)過不斷完善，各種眾籌平臺將呈現(xiàn)良性的發(fā)展態(tài)勢，其業(yè)務(wù)種類必將逐漸細(xì)化，市場分工也將更加明晰?；I資者與出資人都會在得失之間逐漸成熟、趨于理性。對于我國工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)的發(fā)展來說，尤其是獨(dú)立設(shè)計(jì)師、中小企業(yè)（公司）、微創(chuàng)機(jī)構(gòu)等，眾籌模式為他們提供了新的發(fā)展模式，在一定程度上有力促進(jìn)了設(shè)計(jì)商業(yè)化發(fā)展，幫助籌資人轉(zhuǎn)換自己的產(chǎn)品設(shè)計(jì)價(jià)值。而對于設(shè)計(jì)而言，在眾籌時(shí)代，每一個(gè)設(shè)計(jì)師的作用可能會被減弱，設(shè)計(jì)變成開放式的大眾參與行為，而設(shè)計(jì)也能夠讓眾籌模式變成一種工具來改善人們的生活質(zhì)量，推動我國工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)的整體發(fā)展。

作者：王瑩 單位：湖北師范大學(xué)

參考文獻(xiàn)：

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3.魏來，鄭清.玩轉(zhuǎn)眾籌[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2014

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篇9

Discussion on Ship Design Based on PDM system

ZHANG Yuxiang

(Guangzhou Marine Engineering Corporation,Guangzhou 510250)

Abstract: Windchill9.1 is a PDM system which can help project management engineer to achieve ship design data management. This paper introduces some functions of it and describes how to execute project management of the 40m water administration and supervision ship based on PDM system.

Key words:PDM; Data management;Verify;Design variation

1前言

當(dāng)前，信息化建設(shè)已經(jīng)成為船舶行業(yè)降本增效，提高產(chǎn)品競爭力的有效舉措，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。我們廣州船院在2009年引入PDM平臺提高企業(yè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目協(xié)作管理能力，產(chǎn)品選用美國PTC公司的WindChill產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。

2PDM在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的應(yīng)用

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)一般包含以下內(nèi)容：“設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃―設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入―設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出―設(shè)計(jì)和開發(fā)評審―設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證―設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)―設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制”。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)完工后兩個(gè)月內(nèi)，需要完成相關(guān)圖樣和技術(shù)文件以及其它質(zhì)量記錄等管理文檔的歸檔工作。一般我們會在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出和設(shè)計(jì)和開發(fā)更改等過程中應(yīng)用PDM實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的信息化管理。

2.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃

按照廣州船院質(zhì)量體系要求，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)策劃需要確定的內(nèi)容：① 設(shè)計(jì)階段和進(jìn)度要求；② 針對產(chǎn)品確定過程、文件和資源的需求所要求開展的評審、驗(yàn)證、確認(rèn)活動，③ 設(shè)計(jì)開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限，即明確設(shè)計(jì)開發(fā)過程中各有關(guān)部門和有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，以確保設(shè)計(jì)開發(fā)的順利進(jìn)行。

40 m水政監(jiān)察執(zhí)法船方案設(shè)計(jì)產(chǎn)品項(xiàng)目號為GCY814。根據(jù)總進(jìn)度要求需在2010年8月31日前完工交付，并按計(jì)劃要求開展設(shè)計(jì)工作及開展評審、驗(yàn)證等活動。

業(yè)務(wù)管理員根據(jù)實(shí)際情況在PDM內(nèi)創(chuàng)建新產(chǎn)品“40 m水政監(jiān)察執(zhí)法船”，并根據(jù)實(shí)際情況把該項(xiàng)目的承擔(dān)部門、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專業(yè)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目管理人員、工期、總進(jìn)度計(jì)劃、工作內(nèi)容等基礎(chǔ)信息輸入系統(tǒng)，建立起項(xiàng)目的組織框架。各個(gè)專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，編制本專業(yè)的圖樣和技術(shù)文件目錄（簡稱為“圖紙目錄”），制訂詳細(xì)計(jì)劃，并將其輸入PDM。

詳細(xì)計(jì)劃需要填寫圖號、圖名、級別分類、設(shè)繪、校對、審核、標(biāo)檢、批準(zhǔn)、會簽人員及完成時(shí)間等內(nèi)容，導(dǎo)入詳細(xì)計(jì)劃后圖樣和技術(shù)文件的電子化審簽體系正式形成，系統(tǒng)會按照詳細(xì)計(jì)劃上的分工、時(shí)間安排等內(nèi)容自動分配任務(wù)到設(shè)計(jì)人員的計(jì)算機(jī)終端上，設(shè)計(jì)人員按要求開展設(shè)計(jì)和開發(fā)工作。當(dāng)任務(wù)不能按計(jì)劃完成時(shí)，系統(tǒng)會及時(shí)作出提醒，并知會相關(guān)管理者。

在PDM中的“圖樣和技術(shù)文件”執(zhí)行船舶行業(yè)圖樣和技術(shù)文件規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，包含產(chǎn)品項(xiàng)目代號、專業(yè)分類號、圖樣序號三部分，例如該產(chǎn)品的圖紙目錄圖號為：GCY814-000-001TM，這樣確保了本單位在不同產(chǎn)品，不同設(shè)計(jì)和開發(fā)階段、過程、不同技術(shù)專業(yè)的圖樣和技術(shù)文件的唯一性，見圖1、圖2。

圖 1 圖樣和技術(shù)文件目錄

圖 2導(dǎo)入圖樣和技術(shù)文件詳細(xì)計(jì)劃

2.2設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入

設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入是開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的依據(jù)，設(shè)計(jì)開發(fā)輸入的內(nèi)容主要有：① 功能要求和性能要求；② 適用的法律法規(guī)；③ 適用時(shí)，來源于以前類似設(shè)計(jì)的信息；④ 保持設(shè)計(jì)開發(fā)輸入和評審的記錄。40 m水政監(jiān)察執(zhí)法船設(shè)計(jì)開發(fā)輸入的依據(jù)主要有：設(shè)計(jì)任務(wù)書、來往收發(fā)傳真、論證審查會會議紀(jì)要、審查會專家評審意見和修改意見等。由于目前的PDM只作為設(shè)計(jì)開發(fā)輸入的管理工具，所以在設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入階段中它提供的功能僅為對輸入依據(jù)的記錄和保存，項(xiàng)目管理人員只需把相關(guān)內(nèi)容的電子版信息導(dǎo)入PDM并歸類為質(zhì)量記錄文件即可。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的所有成員均能在PDM內(nèi)瀏覽、查閱相關(guān)內(nèi)容，作為項(xiàng)目的設(shè)計(jì)依據(jù)。

2.3設(shè)計(jì)、開發(fā)輸出及出版

根據(jù)質(zhì)量管理程序要求，設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的方式應(yīng)適合于對照設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入進(jìn)行驗(yàn)證，并在前得到批準(zhǔn)。40 m水政監(jiān)察執(zhí)法船的輸出形式主要為圖樣和技術(shù)文件，其設(shè)、校、審的設(shè)計(jì)過程管理全部在PDM內(nèi)完成。在圖樣和技術(shù)文件的設(shè)、校、審全部審簽流程結(jié)束后，由該項(xiàng)目的專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行歸檔、申請出版，并提交經(jīng)營計(jì)劃處進(jìn)行送審、交付等后續(xù)工作。在PDM中，當(dāng)圖樣和技術(shù)文件經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由專業(yè)負(fù)責(zé)人在PDM中創(chuàng)建歸檔申請單，把需要?dú)w檔的圖樣和技術(shù)文件列入歸檔申請清單，并在系統(tǒng)中指定歸檔申請單中的審核者、打印者及歸檔者，如圖3、圖4所示。

圖 3歸檔申請流程

圖 4 打印歸檔流程

系統(tǒng)會把相應(yīng)的任務(wù)分派到指定的審核人、出版人和歸檔人，圖樣和技術(shù)文件出版后，需要?dú)w檔的紙質(zhì)文件在階段設(shè)計(jì)完成或項(xiàng)目完成時(shí)應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)人提交到檔案部門歸檔存儲，電子文檔歸檔流程會直接轉(zhuǎn)到檔案部門歸檔人處。當(dāng)歸檔人執(zhí)行歸檔流程后，產(chǎn)品輸出流程正式結(jié)束。

2.4設(shè)計(jì)和開發(fā)更改

質(zhì)量體系要求，當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)更改：

?在后續(xù)設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)前階段產(chǎn)生的遺漏或錯誤；

?設(shè)計(jì)完成后發(fā)現(xiàn)難以制造或安裝；

?顧客要求更改而又被接受；

?法規(guī)、規(guī)范、規(guī)則或其他要求發(fā)生變化。

當(dāng)圖樣和技術(shù)文件后需要作出變更修改時(shí)，需要在PDM系統(tǒng)內(nèi)走變更流程，流程為：編輯變更通告――編輯變更任務(wù)――提交變更通告――校對變更通告――標(biāo)檢變更通告――修改變更文件――審簽修改文件――打印變更結(jié)果――歸檔變更結(jié)果，如圖5。

圖 5設(shè)計(jì)變更流程

當(dāng)歸檔管理員將變更結(jié)果歸檔后，變更流程結(jié)束。

3產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

在設(shè)計(jì)輸入和設(shè)計(jì)輸出的過程中，要對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得到滿足，并要保持符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)。所謂監(jiān)視，是采取檢查、觀察、審核、評審、評價(jià)等方法對質(zhì)量管理體系的符合性及有效性得出一個(gè)定性的結(jié)果；測量則是確定量值的一組操作，通過對產(chǎn)品的符合性及過程的有效性進(jìn)行測量，對質(zhì)量管理體系的符合性及有效性得出一個(gè)定量的結(jié)果。根據(jù)廣州船院質(zhì)量管理體系要求，設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的圖樣和技術(shù)文件要執(zhí)行校對、審核、會簽、標(biāo)檢、審定、批準(zhǔn)審簽制度，以完成對產(chǎn)品特性是否滿足設(shè)計(jì)輸入要求的監(jiān)視和測量。以“GCY814-020-002SM全船簡要說明書”為例，PDM的審簽流程功能如下：

當(dāng)需要輸出的全部圖樣和技術(shù)文件目錄被導(dǎo)入系統(tǒng)并啟動審簽計(jì)劃時(shí)，該全船簡要說明書的編制任務(wù)將會被系統(tǒng)自動分配到相應(yīng)技術(shù)人員的工作任務(wù)上，負(fù)責(zé)編制的技術(shù)人員只要登錄系統(tǒng)便可在自己“工作總攬”中看得到，如圖6。

圖 6工作總攬

技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際的審簽人員名單，確認(rèn)完成編制任務(wù)后，審簽流程自動會轉(zhuǎn)到校對人員的“工作總纜”里。校對人員登錄系統(tǒng)后，會在自己的工作任務(wù)中看到該校對任務(wù)，校對人員可以在系統(tǒng)中直接校對，也可以把該技術(shù)文件下載到自己本地計(jì)算上進(jìn)行文件修訂。在校對完文件后，若無校對意見，則可選擇“同意”，審簽流程會跳到下一步的“審核”，若認(rèn)為需要修改，則可把校對意見填寫在自己的校對任務(wù)中或把修訂過的文件上傳到該技術(shù)文件的審簽流程中然后點(diǎn)擊“修改”，校對流程則會跳轉(zhuǎn)回編制人員的任務(wù)中，編制人員按照校對意見把技術(shù)文件修改完善后并上傳到審簽流程再次提交校對，直到校對人員選擇同意為止。在此過程中，該文件只要被修改過一次，系統(tǒng)就會為該文件提供一個(gè)新的版本號，使文件的歷史變化能夠追溯，使設(shè)計(jì)過程得到有效管理，如圖7、圖8。對于審簽中的審核、會簽和批準(zhǔn)程序與校對流程相似，在這里不一一細(xì)說。

圖 7上傳審簽后文件

4船舶設(shè)計(jì)管理的核心需求在PDM中的實(shí)現(xiàn)

4.1設(shè)計(jì)過程管理

目前大多數(shù)設(shè)計(jì)院所在設(shè)計(jì)過程管理中普遍存在以下特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料多且分散存儲，設(shè)計(jì)資料主要靠人員手工管理保存，共享程度弱，齊套性與準(zhǔn)確性得不到保證；產(chǎn)品電子數(shù)據(jù)沒有版本管理，電子文件的版本只依賴于文件名區(qū)分，不容易區(qū)分文檔的狀態(tài)（如文檔是否在審閱，是否已定稿歸檔）；設(shè)計(jì)過程數(shù)據(jù)與歸檔結(jié)果數(shù)據(jù)分離，不利于對設(shè)計(jì)過程中歷史變化信息的追溯。

通過PDM，采取產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中存儲的方式，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源的集體共享，提高了知識的傳播和利用，同時(shí)通過規(guī)范化電子簽署業(yè)務(wù)過程，完整地記錄簽審過程信息，保證電子數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性；通過建立最新文件版本有效的機(jī)制，形成唯一的數(shù)據(jù)源，通過友好的界面管理，能對數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行標(biāo)識、貯存、檢索，使數(shù)據(jù)得到有效管理，并能使設(shè)計(jì)的歷史變化信息容易被追溯得到；基于產(chǎn)品項(xiàng)目，建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件目錄與項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)，根據(jù)圖樣和技術(shù)文件完成情況實(shí)時(shí)更新項(xiàng)目計(jì)劃完成情況。

4.2設(shè)計(jì)更改管理

目前大多設(shè)計(jì)院所在設(shè)計(jì)更改管理中采用的管理模式普遍存在以下局限：更改發(fā)生時(shí)，不能夠及時(shí)通知相關(guān)部門或人員，容易造成問題的擴(kuò)大化，導(dǎo)致更改的返工；沒有通過統(tǒng)一的信息化平臺對更改進(jìn)行集中統(tǒng)一管理，也沒有固化業(yè)務(wù)流程對實(shí)際更改過程進(jìn)行約束；更改發(fā)生時(shí)，對已歸檔的電子文件沒有及時(shí)更改，經(jīng)常形成歸檔的電子版本與交付結(jié)果的不一致；在圖樣和技術(shù)文件交付后，《文件修改通知單》、文件修改依據(jù)與被修改后的圖樣和技術(shù)文件分開管理，沒有建立關(guān)聯(lián)性，無法追溯圖樣和技術(shù)文件版本變更的原因。

篇10

一、前言

由于電子產(chǎn)品是與人們的日常生活與生命健康最直接相關(guān)的電子器具，因此它的質(zhì)量是每一個(gè)電子生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商都應(yīng)當(dāng)高度重視的問題。本文重點(diǎn)就電子產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行了探討，并對其在設(shè)計(jì)過程中，如何控制外部和內(nèi)部的組織和技術(shù)接口提出了具體的方法和措施。以供相關(guān)人士參考。

二、電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制的重要性

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，社會對產(chǎn)品的要求也愈來愈高。概括起來說即高精度、高可靠性、美觀、耐用、安全等。我國由于生產(chǎn)工藝手段落后，歷來把生產(chǎn)過程看成質(zhì)量工作的重點(diǎn)。這種狀況隨著生產(chǎn)手段的改進(jìn)和市場競爭逐步轉(zhuǎn)變，應(yīng)當(dāng)拋棄以往重制造、輕設(shè)計(jì)的落后觀點(diǎn)，把設(shè)計(jì)控制作為產(chǎn)品質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。

三、電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的計(jì)劃管理

設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃是指針對某設(shè)計(jì)和開發(fā)項(xiàng)目而建立質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)定質(zhì)量要求和安排應(yīng)開展的各種活動。計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖是設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的成果，是研制項(xiàng)目計(jì)劃管理和質(zhì)量管理的重要文件。計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖不僅應(yīng)體現(xiàn)各階段工作的時(shí)間計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，更重要的是以《研制工作程序》、《可靠性保證大綱》、《質(zhì)量保證大綱》為依據(jù)，反映研制全過程的質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量活動監(jiān)控點(diǎn)。計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)隨著科研進(jìn)度作動態(tài)管理、及時(shí)修改，同時(shí)，應(yīng)明確上一階段工作未達(dá)到要求不能轉(zhuǎn)入下階段，防止有缺陷的設(shè)計(jì)造成更大影響。

1、組織和責(zé)任落實(shí)

設(shè)計(jì)和開發(fā)活動應(yīng)委派給具有一定資格的人員去完成。這是設(shè)計(jì)和開發(fā)的必備條件之一。組織不落實(shí)，沒人去設(shè)計(jì)，開發(fā)只是空話。由不具備資格的人去設(shè)計(jì)，質(zhì)量沒保證，因此必須對設(shè)計(jì)人員進(jìn)行任命。

2、設(shè)計(jì)和試驗(yàn)規(guī)范

現(xiàn)代的電子產(chǎn)品，一般由多個(gè)分系統(tǒng)或成百上千甚至上萬個(gè)零部件組成，在設(shè)計(jì)這樣的產(chǎn)品時(shí)，沒有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)要求是不可想象的。“設(shè)計(jì)和試驗(yàn)規(guī)范”是開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)和試驗(yàn)并以此作為控制和評價(jià)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作的準(zhǔn)則。

“設(shè)計(jì)和試驗(yàn)規(guī)范”是統(tǒng)稱，根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度不同，有多種設(shè)計(jì)規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)范，如“電信設(shè)計(jì)規(guī)范”、“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范”、“元器件選用要求”、“安全性設(shè)計(jì)要求”等。各種規(guī)范，按專業(yè)分工，分別由總體設(shè)計(jì)師或主管設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)編寫，同時(shí)應(yīng)對各級分系統(tǒng)設(shè)計(jì)師或分機(jī)設(shè)計(jì)師執(zhí)行規(guī)范的情況進(jìn)行監(jiān)控，以保證全機(jī)設(shè)計(jì)的統(tǒng)一性。

3、控制新技術(shù)、新器材的采用

新技術(shù)和新器材的采用是在新產(chǎn)品研制中常遇到的問題。采用的新技術(shù)、新器材需要經(jīng)過充分論證、試驗(yàn)和鑒定，確認(rèn)這些條件全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能使用在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中。

預(yù)先研究課題開設(shè)和研制程序中的專題科研項(xiàng)目，是為了對新技術(shù)進(jìn)行充分論證和驗(yàn)證用的。實(shí)踐證明，將已確認(rèn)的新技術(shù)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，把握性大，質(zhì)量有保證，而把未被確認(rèn)的新技術(shù)直接就用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，仍然要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、反而會延長產(chǎn)品研制周期或存在隱患，因此控制新技術(shù)和新器材的使用是很有道理的。

四、電子產(chǎn)品如何有效控制“組織與技術(shù)接口”

“接口”指兩個(gè)或兩個(gè)以上實(shí)體的連接和相互間關(guān)系，實(shí)體通過接口進(jìn)行信息和物資流動。設(shè)計(jì)過程有許多外部、內(nèi)部組織和技術(shù)接口，如雷達(dá)總體與各分系統(tǒng)之間就有接口問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝之間、電信設(shè)計(jì)與可靠性之間、設(shè)計(jì)部門與物資部門之間等等都有許多技術(shù)上的接口。因此應(yīng)規(guī)定從設(shè)計(jì)輸入到參與設(shè)計(jì)過程的不同部門間在組織上和技術(shù)上的接口，接收和傳遞什么信息、接收和發(fā)出的部門和單位、傳遞信息的方式和達(dá)到的作用以及如何收發(fā)保存?zhèn)鬟f文件等，以保證設(shè)計(jì)的正確性。

1、控制“設(shè)計(jì)輸入”

設(shè)計(jì)輸入是設(shè)計(jì)的依據(jù)，即產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)，包括顧客對產(chǎn)品的需求，有關(guān)法令法規(guī)和社會要求等，通常并不列入設(shè)計(jì)任務(wù)書中。

設(shè)計(jì)輸入也是驗(yàn)證、評審設(shè)計(jì)輸出的依據(jù)?？刂圃O(shè)計(jì)輸入，就要求設(shè)計(jì)輸入形成文件，由任務(wù)提出方和承接方按簽署規(guī)定的職責(zé)認(rèn)真簽暑。

2、控制“設(shè)計(jì)輸出”

設(shè)計(jì)輸出是通過相關(guān)資源和活動產(chǎn)生的設(shè)計(jì)成果，如為產(chǎn)品編制的各種文字材料、圖紙等，這些文件為制造、采購、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、操作和服務(wù)提供必要的依據(jù)。

3、關(guān)于設(shè)計(jì)確認(rèn)

設(shè)計(jì)確認(rèn)是指對一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最終檢查過程，以確定是否符合合同評審時(shí)與顧客達(dá)成的要求。設(shè)計(jì)定型和技術(shù)鑒定都是確認(rèn)的一種形式，定型和鑒定通過的產(chǎn)品，證明設(shè)計(jì)是符合設(shè)計(jì)輸入要求的。

五、電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程控制

1、設(shè)計(jì)與開發(fā)策劃

設(shè)計(jì)開發(fā)策劃的輸出轉(zhuǎn)化為《設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃書》等，內(nèi)容包括：

（1）設(shè)計(jì)開發(fā)的輸入、輸出、評審、驗(yàn)證、確認(rèn)等各階段的劃分和主要工作內(nèi)容；

（2）各階段人員職責(zé)和權(quán)限、進(jìn)度要求和配合單位；

（3）資源配置需求，人員、信息、設(shè)備、資金保證等及其他相關(guān)內(nèi)容。

2、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入

確定與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入，并保持紀(jì)錄。

（1）產(chǎn)品主要功能、性能要求，一般應(yīng)包含在合同、訂單或項(xiàng)目建議書中；

（2） 適用的法律、法規(guī)要求，對國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿足；

（3） 對確定產(chǎn)品的安全性和適用性致關(guān)重要的特性要求，包括安全、包裝運(yùn)輸、貯存、維護(hù)及環(huán)境等。

3、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的方式應(yīng)適合于對照設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入進(jìn)行驗(yàn)證，并應(yīng)在放行前得到批準(zhǔn)。

（1）滿足設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的要求，如設(shè)計(jì)文件、作業(yè)指導(dǎo)書等；

（2）給出采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息；

（3）包含或引用產(chǎn)品接受準(zhǔn)則；

（4）規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性，如設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的相關(guān)記錄等。

4、設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證的對象：

（1）設(shè)計(jì)輸出的文件；

（2）新材料、新零件；

（3）樣件、樣機(jī)等。

驗(yàn)證的方法

（1）進(jìn)行試驗(yàn)、模擬、試用、演示等；

（2）根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)進(jìn)行評價(jià)。

驗(yàn)證的結(jié)果及任何必要的措施的記錄應(yīng)予以保持。

5、設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)

為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排，對設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。只要可行，確認(rèn)應(yīng)在產(chǎn)品交付或投產(chǎn)實(shí)施之前完成。

確認(rèn)可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，可以選擇下述幾種確認(rèn)方式之一：

（1）召開新產(chǎn)品鑒定會，邀請有關(guān)專家、用戶參加，提交《新產(chǎn)品鑒定

報(bào)告》；

（2）試產(chǎn)合格的產(chǎn)品，選擇顧客試用后，由其提供客戶試用意見；

（3）送國家授權(quán)的試驗(yàn)室進(jìn)行型式試驗(yàn)并出具報(bào)告。

6、應(yīng)識別設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改，并保持記錄。

應(yīng)對設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u審、驗(yàn)證和確認(rèn)，并在實(shí)施前得到批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的評審應(yīng)包括評審更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響。

六、結(jié)束語

加強(qiáng)設(shè)計(jì)控制是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要手段，但設(shè)計(jì)控制涉及的面很廣，方法也很多，以上的論述，只是筆者所認(rèn)識到的一些控制措施，而各單位根據(jù)本行業(yè)特點(diǎn)，肯定會有許多經(jīng)典、成熟和行之有效的控制辦法，希望各種好的控制辦法能及時(shí)得到推廣。

參考文獻(xiàn)：

篇11

在美國次貸危機(jī)及石油等產(chǎn)品價(jià)格不斷上漲等因素的影響下，世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了增長速度放緩的跡象，企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上升，經(jīng)濟(jì)效益不斷下降。如何在生產(chǎn)經(jīng)營的全過程進(jìn)行成本控制，降低產(chǎn)品成本，是多數(shù)企業(yè)面臨的難題。面對企業(yè)外部環(huán)境的這種變化，企業(yè)應(yīng)當(dāng)全方位地提出解決方案，從生產(chǎn)經(jīng)營和全過程及戰(zhàn)略的角度出發(fā)，進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營全過程的成本管理，才能取得較好的效果。目前，大多數(shù)企業(yè)將成本管理的重點(diǎn)放在生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)，而忽視了其他環(huán)節(jié)。如何將戰(zhàn)略管理的理論和方法引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域，用戰(zhàn)略成本管理的理論和方法來指導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制是一個(gè)重要的課題，而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段如何控制設(shè)計(jì)成本尚未引起多數(shù)企業(yè)的重視。

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的內(nèi)容和方法

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否科學(xué)、合理，在很大程度上決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量水平和成本消耗，也關(guān)系著產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本就是根據(jù)技術(shù)、工藝、裝備、質(zhì)量、性能、功用等方面的各種不同設(shè)計(jì)方案，核算和預(yù)測新產(chǎn)品在正式投產(chǎn)后可能達(dá)到的不同成本水平，它是對新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改造進(jìn)行可行性分析的重要組成部分，目的在于論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性、有效性和可行性。

一般情況下，每種產(chǎn)品的顧客群體是不一樣的，而這些特定的顧客群體的需要（如對產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、價(jià)格等）也不同。因此，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行廣泛的市場調(diào)查。在對不同的顧客群體及主要競爭對手調(diào)查的基礎(chǔ)上，提出本企業(yè)擬開發(fā)產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、目標(biāo)價(jià)格等主要指標(biāo)。根據(jù)目標(biāo)價(jià)格扣除預(yù)計(jì)稅金及希望的利潤等指標(biāo)，其余額即是該產(chǎn)品的目標(biāo)成本。這一指標(biāo)應(yīng)作為設(shè)計(jì)成本的重要參考指標(biāo)，如果根據(jù)設(shè)計(jì)部門的設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品成本控制在目標(biāo)成本范圍之內(nèi)，則可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本控制目標(biāo)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本是一種事前成本，并不是實(shí)際成本，也可以說是一種預(yù)計(jì)成本。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的內(nèi)容包括材料（原材料、輔料、外協(xié)件、配套件）、人工費(fèi)用（工資及外加工勞務(wù)費(fèi)）、專項(xiàng)費(fèi)用、燃料動力費(fèi)用、固定費(fèi)用（管理費(fèi)用、制造費(fèi)用等）和銷售費(fèi)用等。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本按設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容可分為總體設(shè)計(jì)成本、部件設(shè)計(jì)成本和零件設(shè)計(jì)成本?？傮w設(shè)計(jì)成本又可細(xì)分為成套項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)成本和單臺產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本；按與產(chǎn)品產(chǎn)量關(guān)系劃分可分為固定成本與變動成本；按產(chǎn)品生命周期劃分可分為制造成本與使用成本；按工作階段和性質(zhì)劃分可分為設(shè)計(jì)成本和工藝成本等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理的關(guān)鍵是對各種產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，以便從中選出最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。其次是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的估算，在確定方案可行性的基礎(chǔ)上，由企業(yè)會計(jì)人員和工程技術(shù)人員一起，考察分析相關(guān)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)、原材料耗費(fèi)、消費(fèi)者需求等，運(yùn)用價(jià)值工程等方法優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，以達(dá)到控制設(shè)計(jì)成本的目的。

在實(shí)際工作中，主要是計(jì)量、確定各個(gè)方案的預(yù)期成本效益，比較分析其優(yōu)劣，以尋找最優(yōu)方案。首先是項(xiàng)目投資決策，估計(jì)投資項(xiàng)目的預(yù)期現(xiàn)金流量。評價(jià)時(shí)使用的指標(biāo)一般是考慮貨幣時(shí)間價(jià)值因素的指標(biāo)即貼現(xiàn)指標(biāo)，如凈現(xiàn)值、內(nèi)涵報(bào)酬率等，或者是不考慮貨幣時(shí)間價(jià)值的指標(biāo)，如回收期、收益率等。其次是對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本進(jìn)行估算，通?？刹捎帽壤ê凸浪惴ǖ确椒ā１壤ㄊ歉鶕?jù)產(chǎn)品的成本大體上分成材料成本、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用三部分，分別確定各項(xiàng)成本占總成本的比重，然后測算產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本。比例法一般適用于有同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本資料的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的估算。估算法是根據(jù)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案所發(fā)生的成本，直接地概算出該種產(chǎn)品成本。估算法主要適用于沒有或缺乏同類產(chǎn)品資料的全新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)的估算。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作中必須嚴(yán)格遵循“三段設(shè)計(jì)”程序，其具體內(nèi)容主要包括技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)等。技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi)，由設(shè)計(jì)部門向上級對計(jì)劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計(jì)方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫。技術(shù)設(shè)計(jì)的目的是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計(jì)算和主要零部件的設(shè)計(jì)。工作圖設(shè)計(jì)的目的是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員是產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理的主要責(zé)任人，應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行戰(zhàn)略成本管理等成本管理理論和方法的教育，使他們真正認(rèn)識到設(shè)計(jì)成本的重要性，自覺地將降低設(shè)計(jì)成本的理論貫穿于成本設(shè)計(jì)的始終。

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的管理

美國國防部首例“產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本”是降低成本的成功范例。由于美國軍工企業(yè)較多，使國防部在軍火采購上有較大的選擇權(quán)；同時(shí)，由于國防部經(jīng)費(fèi)有限，又必須精打細(xì)算，并不斷降低軍火采購成本，因此，他們采用了“產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本”的管理方法，在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)階段發(fā)生的成本設(shè)定目標(biāo)值，進(jìn)行先期成本控制，即在限定的成本條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)，將降低成本的工作滲透到了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，以此控制軍品采購成本，節(jié)約國防開支。而在日本，降低成本的模式更進(jìn)了一步。日本豐田等汽車公司探索出的“成本企畫”模式更加系統(tǒng)和更具有成效，成本企畫將成本管理視野全面轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，針對目標(biāo)成本，將價(jià)值工程分析方法與成本估算方法結(jié)合為一體運(yùn)用，使降低成本更具有實(shí)效性。美國的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本與日本的成本企畫，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是一種較高層次的降低成本方法，它一般應(yīng)與工藝、工序在源流階段的革新結(jié)合在一起加以實(shí)施。

企業(yè)在投產(chǎn)新產(chǎn)品前，都要由企業(yè)的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)出產(chǎn)品使用的材料、經(jīng)過的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條件，為了對新產(chǎn)品是否投產(chǎn)進(jìn)行決策，應(yīng)測算該新產(chǎn)品的成本水平。若該產(chǎn)品的成本水平在可接受的范圍之內(nèi)，則可以投產(chǎn)；若不在可接收的范圍之內(nèi)，則應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改，如減少材料的消耗量、降低使用材料的檔次等，經(jīng)過測算后，使之能夠達(dá)到可接受的范圍。目前企業(yè)計(jì)算產(chǎn)品成本的重點(diǎn)一般是放在生產(chǎn)過程中發(fā)生的實(shí)際成本支出，但應(yīng)當(dāng)看到，在實(shí)際工作中80%以上的成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定了。要降低成本，當(dāng)期成本的執(zhí)行情況和現(xiàn)在的成本水平信息都應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)和計(jì)劃部門，以此來改善產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作和整個(gè)生產(chǎn)操作過程。如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身不合理，沒有充分利用企業(yè)已有的資源，存在一些過剩的功能，就會造成先天的成本缺陷。產(chǎn)品成本水平絕大部分在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定了，如產(chǎn)品經(jīng)過的工藝過程、使用的材料等。待產(chǎn)品投入生產(chǎn)后再采取措施進(jìn)行降低成本的難度就比較大了。因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本強(qiáng)調(diào)管理的重心從產(chǎn)品的生產(chǎn)階段轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)階段。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理要求技術(shù)部門的人員應(yīng)增強(qiáng)成本意識，建立成本、質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的現(xiàn)代成本管理意識。企業(yè)要在激烈的市場競爭中取勝，就應(yīng)加快產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的速度，加大投入，用新產(chǎn)品、新工藝打開市場，增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。產(chǎn)品開發(fā)部應(yīng)對技術(shù)開發(fā)費(fèi)用進(jìn)行核算，在財(cái)務(wù)部開設(shè)專門的賬戶，不僅要進(jìn)行總分類核算，還要進(jìn)行明細(xì)核算，即對每一個(gè)項(xiàng)目都要進(jìn)行核算，并且要將其支出與相關(guān)效益進(jìn)行對比。通過對比，一方面促使產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員增強(qiáng)成本意識，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮到成本問題；另一方面，可以促使產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的降低。

在進(jìn)行成本設(shè)計(jì)階段采取的方法主要有源流管理和成本筑入。源流管理是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)乃至開發(fā)策劃階段就開始降低成本的活動。源流管理其實(shí)只是一種產(chǎn)品觀念，引發(fā)設(shè)計(jì)人員對這部分成本的思考。要將觀念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)，可能不得不增加材料和技術(shù)等方面的投入，這部分要上升的成本能否使它少上升或不上升，或者上升額能在其它方面改變較少或不改變的領(lǐng)域內(nèi)得以消化吸收，是源流管理的核心。源流管理的特點(diǎn)在于預(yù)防，它使大幅度降低成本成為可能。成本筑入是指將成本作為一種特殊部件，能否將這種部件的一部分乃至全部刪除，刪除部分又能否裝配到其他更重要的功能上去。即在將原材料、部件等匯集在一起裝配產(chǎn)品的同時(shí)，也將成本一并裝配進(jìn)去。

成本設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)采用目標(biāo)成本法，從設(shè)定目標(biāo)成本到在設(shè)計(jì)圖紙上實(shí)現(xiàn)降低成本的活動是成本設(shè)計(jì)的中心階段。在開發(fā)一種新產(chǎn)品時(shí)，首先預(yù)測其市場可接受的價(jià)格；然后確定目標(biāo)利潤；最后倒算出設(shè)計(jì)成本，并以此作為控制設(shè)計(jì)成本的依據(jù)。采用目標(biāo)成本進(jìn)行成本設(shè)計(jì)時(shí)所包括的步驟和目標(biāo)成本的設(shè)定、目標(biāo)成本的分解、目標(biāo)成本的達(dá)成等，這是一個(gè)循環(huán)過程，每一次循環(huán)都是對成本的一次擠壓。成本設(shè)計(jì)階段目標(biāo)成本設(shè)定的主要工具有價(jià)值工程、拆卸分析等。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案完成后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和財(cái)務(wù)會計(jì)部門提供的資料，測算產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，并同目標(biāo)成本進(jìn)行比較。設(shè)計(jì)成本小于目標(biāo)成本時(shí)，才能批準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案的執(zhí)行，以避免先天性的損失和浪費(fèi)。在此基礎(chǔ)上，還必須從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上、社會效益上綜合分析和評估不同的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的優(yōu)選。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行成本功能分析，以便在投產(chǎn)前有效地控制產(chǎn)品成本，保證從根本上提高成本效益。建立試驗(yàn)室對新產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。每投產(chǎn)一項(xiàng)新產(chǎn)品，都應(yīng)對該新產(chǎn)品進(jìn)行功能等方面的試驗(yàn)，這樣，一方面可以保證新產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面，可對不同設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較，使選擇成本最低方案的計(jì)劃變?yōu)榭赡堋?/p>

產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一般需要經(jīng)過設(shè)計(jì)方案、初步設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)等四個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)過這幾個(gè)步驟之后，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案逐步成熟，不但產(chǎn)品的性能等方面會有較大的改善，而且產(chǎn)品的成本水平也會有較大的降低。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同階段，都應(yīng)對成本問題進(jìn)行專題研究。每個(gè)階段都有不同的降低成本的措施。如果這些措施采取得當(dāng)，就會取得較好的效果。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案階段提出設(shè)計(jì)方案時(shí)，企業(yè)的成本管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)總體的成本控制目標(biāo)、產(chǎn)品的市場銷售價(jià)格、企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力和生產(chǎn)條件等，向產(chǎn)品的設(shè)計(jì)部門提出具體的成本控制目標(biāo)，即要求設(shè)計(jì)部門將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本控制在一定的水平上。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，成本管理部門應(yīng)深入到設(shè)計(jì)部門，對設(shè)計(jì)人員進(jìn)行成本管理方面的知識宣傳，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員擯棄只管設(shè)計(jì)而忽視成本的現(xiàn)象。如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員都來關(guān)心成本問題，則會使他們在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就自覺考慮成本問題，從而使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在開始時(shí)就考慮了降低成本的問題，對日后成本水平的高低產(chǎn)生重要的影響。同時(shí)將有關(guān)市場機(jī)會、競爭力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求的信息綜合起來，確定新產(chǎn)品的框架，包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、目標(biāo)市場、期望性能的水平、投資需求與財(cái)務(wù)影響等。在決定某一新產(chǎn)品是否開發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規(guī)模實(shí)驗(yàn)對概念、觀點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證，可包括樣品制作和征求潛在顧客意見等。一旦方案通過，新產(chǎn)品項(xiàng)目便轉(zhuǎn)入設(shè)計(jì)階段。

在產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)階段，企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門應(yīng)根據(jù)成本管理部門提出的成本控制目標(biāo)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，成本管理部門應(yīng)積極地予以配合，向設(shè)計(jì)部門提供新產(chǎn)品所需材料的價(jià)格、產(chǎn)品經(jīng)過工序、每小時(shí)的工資及制造費(fèi)用等資料，便于產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)參考，以便在設(shè)計(jì)時(shí)就能大概測算出該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本。產(chǎn)品的初步設(shè)計(jì)是形成產(chǎn)品成本的重要一環(huán)，如果初步設(shè)計(jì)成本較高，在后期采取相應(yīng)的措施將其降下來是非常困難的。在進(jìn)行產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用價(jià)值工程的原理。價(jià)值工程的基本思想是進(jìn)行功能――成本分析。這里所說的價(jià)值是對于特定功能所要求的成本支出是否合適的評判，也稱為價(jià)值比率。功能是使人們的欲望、效果或效用得以滿足的屬性，其具體表現(xiàn)是理想成本、目標(biāo)成本或消費(fèi)者對產(chǎn)品的評價(jià)值等。實(shí)施價(jià)值工程的過程，就是設(shè)法使價(jià)值比率提高的過程，或者說是使低價(jià)值比率向高價(jià)值比率改善的過程。采用價(jià)值工程進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)零部件的重要程度，采用不同的方法。對于重要的零部件、功能大的零部件，應(yīng)盡量使用好一點(diǎn)的材料，以滿足其功能要求。而對于次要的零部件，則可使用一般的材料，以避免其功能過剩。在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，可采取“零部件功能評價(jià)表”的方式，對各種零部件在產(chǎn)品中的重要程度進(jìn)行分析，并將分析的結(jié)果運(yùn)用于不同的設(shè)計(jì)方案中。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門在將初步設(shè)計(jì)方案確定之后，應(yīng)將其交給有關(guān)部門論證，進(jìn)入產(chǎn)品深化設(shè)計(jì)階段，其中還應(yīng)包括成本管理部門所進(jìn)行的產(chǎn)品成本的測算。企業(yè)的成本管理部門應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門提供的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案計(jì)算產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本。在計(jì)算產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案所規(guī)定的材料、工時(shí)等資料，計(jì)算產(chǎn)品投產(chǎn)后可能發(fā)生的成本數(shù)。對于計(jì)算出來的預(yù)計(jì)成本，應(yīng)與企業(yè)的計(jì)劃成本進(jìn)行對比，看其是否超過計(jì)劃成本規(guī)定的指標(biāo)。如果符合成本計(jì)劃的要求，則從成本的角度看，該設(shè)計(jì)方案是可行的；若超過了成本計(jì)劃指標(biāo)，則從成本的角度看，該設(shè)計(jì)方案需要進(jìn)行修改。因此，成本管理部門應(yīng)根據(jù)成本管理的要求，對該項(xiàng)設(shè)計(jì)方案提出意見。對于不符合成本計(jì)劃要求的方案或雖然符合成本設(shè)計(jì)的要求但仍有需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)方案，成本管理部門應(yīng)根據(jù)自己所掌握的情況，對設(shè)計(jì)方案提出改進(jìn)的意見，如材料使用的是否合理，能否使用代用材料替換價(jià)格較貴重的材料，生產(chǎn)工藝過程能否改進(jìn)，所經(jīng)過的所有工序是否都是必需的，其中是否有能夠改進(jìn)的環(huán)節(jié)等。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的人員考慮成本問題不多，所以，成本管理部門應(yīng)與設(shè)計(jì)部門溝通，強(qiáng)調(diào)成本指標(biāo)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作中的重要性。讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員了解成本指標(biāo)對新產(chǎn)品能否投產(chǎn)具有重要的影響。如果新產(chǎn)品的成本指標(biāo)不能滿足要求，則該項(xiàng)產(chǎn)品就不能投產(chǎn)。這樣，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員就會提高降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的積極性。

經(jīng)過上述三個(gè)程序后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)入了加工圖設(shè)計(jì)階段，即設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)所經(jīng)過各道工序的加工方法等。此道工序關(guān)鍵是產(chǎn)品的加工工時(shí)及生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)得是否合理。這些項(xiàng)目對成本水平的高低也有重要的影響，如加工工序問題，若產(chǎn)品的加工工序比較合理，則所花費(fèi)的各工序的結(jié)轉(zhuǎn)費(fèi)用就少，否則就會增加這方面的費(fèi)用支出。制造技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定制造工藝。制造技術(shù)部在確定工藝方案后，應(yīng)開展工藝成本的預(yù)測，并進(jìn)行工藝成本定量分析。同一產(chǎn)品設(shè)計(jì)，往往可以采用幾種不同的工藝方案，究竟哪種方案能同時(shí)滿足技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的要求，就要在成本預(yù)測和技術(shù)評價(jià)基礎(chǔ)上，從經(jīng)濟(jì)上對各種工藝方案進(jìn)行比較，從中選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。制造技術(shù)部門應(yīng)重視工藝成本控制，不僅要重視工藝方案所規(guī)定的設(shè)備、工藝裝備、加工方法和工藝規(guī)劃能保證產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率達(dá)到最高水平，而且要關(guān)注工藝成本下降到最低水平，以便對工藝方案作出正確的決策，達(dá)到事先控制工藝成本的目的。技術(shù)部門的人員應(yīng)定期進(jìn)行成本管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，特別是與技術(shù)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)的培訓(xùn)，使他們明確技術(shù)部門在成本管理工作中的作用。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后，還要經(jīng)過小規(guī)模生產(chǎn)和增量生產(chǎn)階段。小規(guī)模生產(chǎn)階段，在生產(chǎn)設(shè)備上加工與測試的單個(gè)零件已裝配在一起，并作為一個(gè)系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測試。在小規(guī)模生產(chǎn)中，應(yīng)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，也應(yīng)當(dāng)測試新的或改進(jìn)的生產(chǎn)過程應(yīng)付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開發(fā)過程中的這一時(shí)刻，整個(gè)系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工具與設(shè)備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員）組合在一起。產(chǎn)品設(shè)計(jì)最后一個(gè)階段是增量生產(chǎn)。在增量生產(chǎn)中，開始是在一個(gè)相對較低的數(shù)量水平上進(jìn)行生產(chǎn)；當(dāng)組織對自己（和供應(yīng)商）連續(xù)生產(chǎn)能力及市場銷售產(chǎn)品的能力的信心增強(qiáng)時(shí)，產(chǎn)量開始增加。目前產(chǎn)品成熟過程越來越快，為了保持企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢，必須加快新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程，縮短新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的周期。但實(shí)際資料表明，許多企業(yè)的設(shè)計(jì)開發(fā)周期往往很長，一般要占到總生產(chǎn)周期的60%，因而成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的“瓶頸”。所以對產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期成本進(jìn)行研究勢在必行。如何大力縮短設(shè)計(jì)開發(fā)周期時(shí)間已成為制造企業(yè)的一項(xiàng)重要課題。目前已有不少方法可用來縮短新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)間。首先是提高產(chǎn)品“三化”程度，擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繼承性。產(chǎn)品“三化”是指產(chǎn)品系列化、零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品系列化是對使用條件相通、設(shè)計(jì)依據(jù)相同和結(jié)構(gòu)與功能相同的產(chǎn)品將其基本尺寸和參數(shù)按一定的規(guī)律編排，建立產(chǎn)品系列型譜，以減少產(chǎn)品品種，簡化設(shè)計(jì)；零部件通用化是在產(chǎn)品系列化的基礎(chǔ)上，在不同型號的產(chǎn)品之間擴(kuò)大通用的零部件。這樣，可以大大減少零部件的品種數(shù)從而減少大量的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作量；相應(yīng)地又可減少工藝準(zhǔn)備，如編制工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)制造專用工具等的工作量，因而能極大地縮短它們的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。零部件品種數(shù)的減少還能使他們的制造批量擴(kuò)大，這又有助于生產(chǎn)熟練程度的提高、提高生產(chǎn)效率和保證質(zhì)量；零部件標(biāo)準(zhǔn)化則是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)零部件，或進(jìn)一步擴(kuò)大通用零部件的應(yīng)用范圍，將它們轉(zhuǎn)為工廠標(biāo)準(zhǔn)，從而更多地減少設(shè)計(jì)和加工制造的工作量，縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化是另一種簡化設(shè)計(jì)、減少零部件總數(shù)的設(shè)計(jì)合理化措施。它是將產(chǎn)品部件按功能特征分解成相對獨(dú)立的功能單元，并使他們的接口（結(jié)合要素形狀、尺寸）標(biāo)準(zhǔn)化，使它們成為可以互換、可按不同用途加以選用組合的標(biāo)準(zhǔn)模塊。這些模塊的不同結(jié)合，或模塊與其它部件的組合就能構(gòu)成各種變形產(chǎn)品，以滿足不同的訂貨需要。

上述兩種措施都是通過擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性，來簡化設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)工作效率，縮短設(shè)計(jì)周期；同時(shí)，由于大量利用已有的設(shè)計(jì)和工藝都已成熟的零部件，因而能提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量。這些都將給產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修等帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。除了上述兩種方法以外，縮短新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)間的技術(shù)和方法還包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和并行工程等。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)將新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中大量繁瑣的重復(fù)性勞動，如插表、計(jì)算、繪圖、制表等等交給了計(jì)算機(jī)來處理，從而大大地提高了設(shè)計(jì)開發(fā)工作的效率，縮短了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)周期；而并行工程則是在開發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，同步地設(shè)計(jì)產(chǎn)品生命周期的有關(guān)過程，力求使產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)階段就考慮到整個(gè)生命周期的所有因素，包括設(shè)計(jì)、分析、制造、裝配、檢驗(yàn)、維護(hù)、可靠性和成本等。

利用價(jià)值工程進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理也是產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理的重要方面。如前所述，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案在很大程度上影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和使用成本。如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，存在剩余功能，會造成新產(chǎn)品的先天性浪費(fèi)。因此，在開發(fā)與設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)運(yùn)用價(jià)值的方法，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的最佳結(jié)合。價(jià)值工程的每一項(xiàng)程序都必須采用一定的技術(shù)方法，在這些具體技術(shù)方法中，主要有下列幾類，即對象選擇的方法、功能評價(jià)的方法、方案創(chuàng)造的方法、方案評價(jià)和選優(yōu)的方法。應(yīng)注意避免貪大求精的現(xiàn)象，不要不顧企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品報(bào)價(jià)，盲目追求高精尖，致使產(chǎn)品成本無必要的增加。

三、工藝設(shè)計(jì)成本管理

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，還需要進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般都可以按工藝性質(zhì)的不同劃分為不同的生產(chǎn)階段，這些各具特定工藝性質(zhì)的生產(chǎn)階段就是工藝階段。不同的工藝階段不僅需要不同的物質(zhì)技術(shù)條件，其生產(chǎn)管理的特點(diǎn)也有較大差異。劃分工藝階段的主要目的，是為了針對其工藝階段的特點(diǎn)，進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)管理工作。產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)得是否合理，對成本的影響也很大，合理地設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝過程，既可以提高生產(chǎn)效率，也可以大大節(jié)約成本費(fèi)用的開支。因此，優(yōu)化的工藝設(shè)計(jì)對日后產(chǎn)品生產(chǎn)成本的降低有重要的作用。

同一工藝階段的各項(xiàng)作業(yè)活動，因?yàn)槭褂貌煌臋C(jī)器設(shè)備、工藝方法和工作場地，又可以進(jìn)一步劃分為若干不同的工種和許多不同的工序。所謂工序，就是在一個(gè)工作地（或一臺設(shè)備）上，由一個(gè)工人（或一組工人）對一定的勞動對象連續(xù)進(jìn)行的加工（或裝配）的作業(yè)。它是生產(chǎn)過程最基本的組成單位。每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須順次經(jīng)過各道工序而完成其全部生產(chǎn)過程。工序不但是制定工藝規(guī)程的單位，也是計(jì)算勞動量、制定勞動定額、配備工人、核算生產(chǎn)能力、確定生產(chǎn)組織形式、安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單位。

工序按其作用可分為工藝工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序。工藝工序是使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序；檢驗(yàn)工序是對原材料、半成品和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的工序；運(yùn)輸工序是在工藝工序之間、工藝工序與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動對象的工序。工序的劃分取決于對產(chǎn)品（零件）的技術(shù)要求、所采用的工藝方法和設(shè)備以及勞動分工的情況。一般地說，產(chǎn)品（零件）的技術(shù)要求愈高，加工工序特別是精加工工序的數(shù)目越多，采用的工藝方法和設(shè)備越是低效率和通用的。工序劃分愈粗糙，工序數(shù)目越少。工序劃分的粗細(xì)問題也就是工序的集中與分散問題。

在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要考慮加工件的工藝要求，同時(shí)還要考慮所采用材料的性能等各種因素。不同材料的性能不同，所經(jīng)過的工藝過程也應(yīng)有區(qū)別。

在工藝設(shè)計(jì)完成后，還需要進(jìn)行工藝改進(jìn)，制定合理的工藝方案通過工藝改進(jìn)，盡可能使生產(chǎn)過程達(dá)到設(shè)計(jì)成本。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝過程會有不合理的地方，可能有不產(chǎn)生價(jià)值的非增值作業(yè)。因此，在工藝設(shè)計(jì)完成進(jìn)行生產(chǎn)階段后，經(jīng)過一段時(shí)間，還需要進(jìn)行工藝改進(jìn)。通過工藝的不斷改進(jìn)，優(yōu)化作業(yè)過程，減除非增值作業(yè)，盡可能地降低成本。工藝改進(jìn)涉及設(shè)備、工序等的調(diào)整，同時(shí)，應(yīng)在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上找出影響優(yōu)化工藝的瓶頸，進(jìn)行重點(diǎn)改進(jìn)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本。在工藝編制和工藝審查等方面，成本控制還是有很好效果的。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的高低，對于決策起著重要的作用。如果設(shè)計(jì)成本過高，可能會導(dǎo)致決策部門否定該產(chǎn)品的投產(chǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成并經(jīng)決策投產(chǎn)后，生產(chǎn)部門的任務(wù)就是努力使成本控制在設(shè)計(jì)成本的范圍內(nèi)。戰(zhàn)略成本管理的理念就是應(yīng)進(jìn)行全面的成本管理，在生產(chǎn)經(jīng)營的全過程進(jìn)行嚴(yán)格的成本管理，特別是對一些傳統(tǒng)成本管理很少涉及的方面進(jìn)行重點(diǎn)管理，會取得很好的控制效果。

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萬壽義教授簡介