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中圖分類號：F406.72文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）03-00-01
加工單位中的定作合同是一種協(xié)議，它負(fù)責(zé)定作單位與承攬單位在生產(chǎn)中的責(zé)任和義務(wù)，是生產(chǎn)加工中不可或缺的文件，因此要進行科學(xué)化的管理。只有管理得當(dāng)，才能對加工成本進行有效的控制。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，加工市場的激烈競爭，使加工費用越來越低，同時對生產(chǎn)加工質(zhì)量也提出了更高的要求。加工企業(yè)為了生存與發(fā)展，不得不壓價讓利，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟效益下降。在這種情況下，加工制造業(yè)不得不把注意力轉(zhuǎn)向內(nèi)部的成本控制管理，當(dāng)前大部分的加工制造業(yè)的合同成本管理制度尚不完善，所以，加強合同成本控制成為加工制造業(yè)日益關(guān)注的焦點。
一個加工規(guī)模的大小，技術(shù)水平的高低，加工的效率等影響著生產(chǎn)管理的方向，也影響著企業(yè)對成本的控制。為了避免加工生產(chǎn)中一些問題的發(fā)生，就要從加工現(xiàn)場管理的自身找原因。因此提高管理中的工作效率是管理中的重點項目。也從另一個方面反應(yīng)合同成本控制與生產(chǎn)管理的制約。一個與實際不相符的加工方案將給加工帶來一些不必要的麻煩。比如加工中調(diào)理的不清晰會使加工的效率大大降低；加工現(xiàn)場監(jiān)督不足會使加工中原材料的配備和存儲達不到加工中所要求的，對產(chǎn)品的質(zhì)量和進度都將產(chǎn)生影響。這樣一來，合同成本得不到控制，生產(chǎn)管理就無從談起。
合同成本控制要結(jié)合實際具有科學(xué)性。合同成本控制必須把加工不同階段的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化，加工生產(chǎn)的順利進行都會嚴(yán)格遵循所指定的規(guī)范。因此要想解決加工合同成本控制中所存在的弊端，就要先明確加工的工藝。加工中的工藝可以制約生產(chǎn)管理，讓其不會脫離正確的軌道。
最好在生產(chǎn)加工中建立生產(chǎn)管理成本控制平臺。在平臺上可以對生產(chǎn)中的相關(guān)技術(shù)進行交流，可以較為方便的參考一些加工的資料，制定一些加工流程和加工的標(biāo)準(zhǔn)。這樣既可以將管理的思想清晰明了，公開透明，在加工的實際中也能夠減少加工技術(shù)的偏差，對問題能及時準(zhǔn)確的分析和解決，達到成本控制的最佳化。
二、合同成本控制在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用
生產(chǎn)管理是生產(chǎn)加工中的重中之重。生產(chǎn)加工中的原料管理，工期的制定，現(xiàn)場施工的監(jiān)測都離不開生產(chǎn)管理。它影響著生產(chǎn)加工的科學(xué)化和系統(tǒng)管理的多樣化。生產(chǎn)管理包含了合同的管理、進度的管理、統(tǒng)計的管理、安全質(zhì)量的管理以及成本運行的管理。我國生產(chǎn)加工行業(yè)中所體現(xiàn)出來的管理理念就是資金的節(jié)約和質(zhì)量的保證。
要想做好合同成本的控制就要做好生產(chǎn)前期的策劃、加工的準(zhǔn)備、項目的加工以及完工后的驗收。其中，在加工前期要擬定協(xié)議書，對整體的要求有個具體的概括，要進行產(chǎn)能的考察和評估。加工階段對原料的管理，存儲至關(guān)重要，現(xiàn)場的加工也要進行嚴(yán)格的監(jiān)督。質(zhì)量的控制、成本的控制、進度的控制都要認(rèn)真做好。在完工后產(chǎn)品的驗收中要積極配合相關(guān)部門，保證驗收工作能夠順利進行。
三、改進加工制造業(yè)合同成本控制的措施
(一)強化加工制造行業(yè)工作人員與加工全過程的成本控制意識。1.強化加工制造業(yè)工作人員的成本控制意識。在加工業(yè)務(wù)承包制中，全體員工要統(tǒng)一思想，普遍接受成本管理意識，把“一切為了效益”的經(jīng)濟意識貫穿于工作的始終。除了對員工進行經(jīng)濟教育之外，還要加大宣傳力度，使每一名員工都能夠把成本控制放在重要的位置；與此同時，組織專業(yè)的員工培訓(xùn)活動，使員工具備更專業(yè)的成本管理知識。2.強化加工制造業(yè)全過程的成本控制意識。要實現(xiàn)合同成本的全面控制，就必須經(jīng)過加工前的成本核算、加工中的成本控制、加工后的成本考評機制來實現(xiàn)，這三個階段相輔相成、缺一不可。
(二)改變“閉門造車”的現(xiàn)狀，全面實現(xiàn)信息化。加工制造業(yè)的管理層應(yīng)加強對合同成本管理機制的學(xué)習(xí)，深入了解成本管理理論體系，對其組成結(jié)構(gòu)有全面深入的了解，用先進的知識來衡量各個加工工序中成本降低的潛力。與此同時，擴大對比成本控制的范圍，實施“走出去”戰(zhàn)略，學(xué)習(xí)同行業(yè)的先進管理水平，找出自身的缺陷與前進方向。
(三)在加強合同成本管理控制中，要建立完善的合同控制管理機制。合同主管是定作單位合法的責(zé)任人，也是合同成本控制管理的主要責(zé)任人，其主要負(fù)責(zé)加工過程固定的成本以及可變成本的管理，是定作單位與承攬單位在合同實施過程中的考核與檢查人員。
(四)合同成本控制管理要有層次感。定作單位主要負(fù)責(zé)招標(biāo)工作以及加工項目承包合同中的管理任務(wù)。是對固定成本以及可變成本優(yōu)化配置管理進行負(fù)責(zé)。同時還對加工中的固定成本和分包合同進行審批，對生產(chǎn)成本進行組織設(shè)定，明確生產(chǎn)加工中實際的成本目標(biāo)。要做到實施中先進行決策、加工中的檢測以及完工后的評估總結(jié)。企業(yè)的層次才是主要的利潤來源。生產(chǎn)加工層次是加工項目承包的責(zé)任人與實施者，生產(chǎn)加工層次是企業(yè)成本的核心。
(五)要加強合同成本控制責(zé)任制體系。在進行責(zé)任制體系的實施中，要落實好合同成本管理責(zé)任層的建立，完善好合同成本管理責(zé)任機制，把合同成本責(zé)任劃分到項目中的各個部內(nèi)。加強職能部門與所屬部門進行核算以及合同負(fù)責(zé)人對合同成本的分級管理，健全企業(yè)職能部門與企業(yè)上下之間的檢查制度以及要建立互相制約的合同成本管理體系。要突出合同成本控制在生產(chǎn)管理中的重要性，就要堅持合同體系中以收定支的原則來進行實施考核。
四、總結(jié)
生產(chǎn)加工的科學(xué)管理是企業(yè)效益的基礎(chǔ)，合同在生產(chǎn)管理中很好的起到了成本的控制。只有對成本的有效控制，才能減少企業(yè)在加工中不必要的損失，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
參考文獻：
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中圖分類號：X752文獻標(biāo)識碼： A
一、前言
煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理與煤炭成本是保證煤礦生產(chǎn)效率和安全的首要前提，煤礦生產(chǎn)的質(zhì)量的優(yōu)劣不僅關(guān)系到煤礦企業(yè)的生存發(fā)展，而且關(guān)系到國家和人民群眾的生命財產(chǎn)的利益。
二、煤炭企業(yè)成本構(gòu)成特點
煤炭生產(chǎn)是地下作業(yè)，生產(chǎn)對象是大自然的形成物，生產(chǎn)場地在不斷的移動，受自然條件的制約，必須經(jīng)過采煤、掘進等生產(chǎn)過程和通風(fēng)、排水、運輸?shù)容o助生產(chǎn)過程，在原煤成本構(gòu)成上同其它一般工業(yè)產(chǎn)品有相同之處，如：包括材料費、工資及福利費、電力、大修理費用等，但從其成本的個性看有顯著的特點。煤炭生產(chǎn)過程的特點決定其成本必然呈現(xiàn)遞增趨勢。這是由于隨著其開采范圍和開采深度的增加，勞動條件和安全狀況改善的需要，使煤炭成本不斷增大。
三、煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理與煤炭成本的關(guān)系
1、礦區(qū)規(guī)劃和礦井設(shè)計水平對煤炭成本的直接聯(lián)系
煤炭生產(chǎn)不同于其他產(chǎn)品生產(chǎn),自然條件狀況對煤礦開采過程起著制約性的作用。礦區(qū)不僅包括豐富的煤炭資源還包括便利的交通運輸、電力和通信設(shè)施、完整的生產(chǎn)管理和工藝等。礦區(qū)地質(zhì)條件、煤炭儲存量、開采難度以及煤層深度等都是影響煤炭生產(chǎn)的直接性因素。另外,煤層厚度、煤層走向、煤層穩(wěn)定性以及煤層的傾斜度等制約著開采手段的選擇通用的開采手段有機械化作業(yè)和普通炮采作業(yè)。不同的開采方式和作業(yè)手段直接決定著企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備從而對生產(chǎn)成本的控制產(chǎn)生影響。煤炭儲量和開采難度決定著煤礦的生產(chǎn)規(guī)模和運行期限在一定儲存量的基礎(chǔ)上礦井規(guī)模越大運行周期就越小。然而無論煤礦規(guī)模大小都需要水電、機械設(shè)備、排水管道、交通路線等系統(tǒng)設(shè)施,這些設(shè)施對煤炭固定成本會產(chǎn)生很大影響。因此礦區(qū)規(guī)劃和礦井設(shè)計水平的高低,對礦井整體運行周期的投入產(chǎn)生決定性影視從而制約著煤炭生產(chǎn)成本。
2、煤礦采礦方法和煤炭成本的緊密聯(lián)系
礦井的集中化生產(chǎn)水平是制約煤炭成本的重要因素煤礦巷道開拓和掘進是煤炭生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)其費用投入約占總投入的30%左右,我國大中型煤礦生產(chǎn)巷道掘進率一般為150m/萬噸。因此加大采區(qū)工作面長度、采用沿空留巷的方法、減少無效掘進、降低巷道利用率和掘進率是控制煤炭成本的重要手段。巷道布置設(shè)計和支護方式的選擇對成本控制也有重要的影響,--般巷道設(shè)計沿巖石走向掘進,比按煤層、半煤層掘進耗費大、效率低并且?guī)r石巷道初期只有較大的投入而沒有產(chǎn)出。同時港道的支護方式對成本也會直接產(chǎn)生影響。不同的采煤方式需要不同的基礎(chǔ)和輔助設(shè)備其生產(chǎn)效率也有很大的區(qū)別因此,成本投入也會有很大的差異。在地質(zhì)條件復(fù)雜、煤層分布不均勻的區(qū)域,可以采用爆破回采的方式更有助于提高煤炭質(zhì)量和減少不必要成本。
3、煤礦生產(chǎn)技術(shù)安全管理是煤炭成本控制的關(guān)鍵因素
煤炭生產(chǎn)技術(shù)安全管理是控制煤炭成本的關(guān)鍵性因素,由于煤礦生產(chǎn)的特殊性煤礦事故發(fā)生率高、后果嚴(yán)重安全因素已經(jīng)成為影響企業(yè)經(jīng)濟效益的重中之重。安全成本主要包括安全基礎(chǔ)設(shè)施費用和事故費用其中安全設(shè)施起著重要的預(yù)防作用俄國煤炭安全生產(chǎn)狀況令人擔(dān)憂,每年因為安全措施不到位而造成的經(jīng)濟損失高達上百億。因此要想降低事故發(fā)生率減少事故損失必須從源頭上預(yù)防從真分析和總結(jié)事故產(chǎn)生的原因緊抓生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)管理,才能從根本上降低生產(chǎn)成本增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
4、基拙設(shè)施的可持續(xù)應(yīng)用是煤炭成本控制的有效手段
煤炭基礎(chǔ)設(shè)施費用投入占總成本的70%左右其中主要包括大型機械設(shè)備、安全防護設(shè)施、交通運輸設(shè)備等這些設(shè)備技術(shù)要求高、資金投入大、回收難度大所以很多設(shè)備都是一次性使用造成了資源的嚴(yán)重浪費。過高的輔助配置不僅造成初期較大的投入并且會產(chǎn)生較高的運行成本造成資源的浪費輔助設(shè)施的不足漢不能夠滿足生產(chǎn)的需要無法保證安全和穩(wěn)定的生產(chǎn)。因此必須加大資源回收率科學(xué)合理地安排輔助設(shè)施從而滿足生產(chǎn)的可持續(xù)性。
四、強化煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理，控制煤炭生產(chǎn)成本的策略
1、優(yōu)化礦井設(shè)計是控制煤炭生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)
在礦井設(shè)計階段，應(yīng)在查明煤炭資源條件的基礎(chǔ)上，詳細(xì)分析煤田地質(zhì)資料，綜合煤田區(qū)位及賦存狀態(tài)、交通地理、經(jīng)濟環(huán)境、社會環(huán)保等因素，在技術(shù)條件可行的前提下，以經(jīng)濟的合理性作為選擇設(shè)計方案的首要標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)結(jié)合煤炭資源儲量等條件，合理選擇礦井設(shè)計方式、確定礦井規(guī)模和開采年限。根據(jù)礦井規(guī)模和服務(wù)年限，制定長遠規(guī)劃，科學(xué)部署礦井的總體設(shè)計和開采計劃。
2、優(yōu)化生產(chǎn)準(zhǔn)備過程技術(shù)管理是保證采
掘接續(xù)控制煤炭成本的關(guān)鍵煤炭生產(chǎn)，掘進先行。“開拓保三年、準(zhǔn)備保一年、回采保六個月”是煤礦協(xié)調(diào)掘進與生產(chǎn)二者關(guān)系的客觀要求和基本原則。在礦井生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，應(yīng)在確保“三個煤量”的基礎(chǔ)上，提高集中生產(chǎn)水平。具體說來，首先要優(yōu)化采區(qū)巷道布置路線，減少無效進尺，降低掘進率；其次，在確保滿足生產(chǎn)接續(xù)的前提下，適時選擇巷道的掘進時機，以減少巷道閑置時間，降低巷道維護成本；三是根據(jù)巷道巖石（或煤炭）的硬度和周邊
壓力情況，合理選擇掘進方式和巷道支護方式，盡量采用錨噴方式等先進的巷道支護方式，提高一次成巷率，減少物料消耗，節(jié)約維護費用。
3、強化煤炭回采過程技術(shù)管理，有效降低煤炭生產(chǎn)成本
在煤炭回采過程中，首先要根據(jù)工作面條件，合理生產(chǎn)布局，選擇先進合理的回采工藝，配備使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)設(shè)備；其次要動態(tài)掌握工作面的各項技術(shù)參數(shù)，做好技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的對比分析，根據(jù)需要適時調(diào)整、改進生產(chǎn)工藝；三是要加強物料管理，采區(qū)生產(chǎn)用物料絕大多數(shù)
可以回復(fù)利用。做好物資回收利用工作能夠有效降低物資消耗、降低成本；四要努力提高采區(qū)回采率，最大限度減少煤炭資源的浪費，盡量延長礦井服務(wù)年限，降低固定成本。
4、加強輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管理，降低輔助生產(chǎn)運行成本
（一）、加強供、用電系統(tǒng)技術(shù)管理，節(jié)約電費支出
電力成本在煤炭成本中約占15%的比例，煤礦用電系統(tǒng)龐大，用電設(shè)備多、線路復(fù)雜。因此，在供用電系統(tǒng)上應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，科學(xué)合理地選配電力設(shè)備的容量、功率，減少輸變電線路損耗，節(jié)約電力成本。
（二）、加強通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理，節(jié)約通風(fēng)成本
應(yīng)根據(jù)礦井規(guī)模和巷道布局，優(yōu)化設(shè)計通風(fēng)路線，降低風(fēng)阻，合理調(diào)量、風(fēng)速。根據(jù)礦井風(fēng)量需要，配置適當(dāng)容量的通風(fēng)設(shè)備。還可利用季節(jié)氣候溫差，對礦井供風(fēng)量進行調(diào)整，盡可能減少通風(fēng)運行成本。
（三）、加強排水系統(tǒng)技術(shù)管理，節(jié)約排水成本
煤礦生產(chǎn)過程中，降塵、防火、充填等工作都需要用水。同時，生產(chǎn)過程中礦井經(jīng)常有地下水涌出。一方面因煤炭生產(chǎn)過程需要而要向礦井供水，另一方面，又要為保證安全生產(chǎn)將礦井的地下水排出。因此，加強排水系統(tǒng)技術(shù)管理，根據(jù)礦井水文地質(zhì)情況，因勢利導(dǎo)，改進排水工藝，根據(jù)礦井自然涌水規(guī)律，科學(xué)利用礦井自然涌水為生產(chǎn)服務(wù)，循環(huán)利用。不僅可以減少排水費用，而且還能夠節(jié)約供水成本，一舉兩得，可以大大降低排水成本。
五、結(jié)束語
從實踐出發(fā)對當(dāng)前煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理與煤炭成本控制措施等相關(guān)知識，進行了粗略的分析和研究。綜上分析，技術(shù)管理工作的主要任務(wù)是運用管理的職能和科學(xué)的方法，促進技術(shù)工作的開展，以用來對成本進行控制管理。
參考文獻
一、酒精生產(chǎn)工藝中的成本控制點
（一）成本控制點的確立原則
在確定酒精生產(chǎn)過程中的成本控制點之時，應(yīng)該遵循以下的原則來進行確立：首先，成本控制點必須是控制工藝過程的主要點；其次，成本控制點必須是成本控制的關(guān)鍵點；再次，成本控制點的控制效果是對下游工序造成直接影響的主要的工藝指標(biāo)；最后，該點的物料消耗對酒精的生產(chǎn)成本有著直接的影響。
（二）酒精生產(chǎn)中的主要成本控制點
在酒精的生產(chǎn)過程中，能夠按照物料消耗的種類，來將成本控制點分為主要原料成本、輔助材料成本、能源成本、設(shè)備維修費用成本以及職工工資等方面的控制點。在各點進行成本的控制，和工藝控制有著密不可分的關(guān)系，物料以及能源方面的消耗，都需要在工藝控制點來進行添加。
1.主要原料成本。由于酒精產(chǎn)品其附加值較低，因此在生產(chǎn)時應(yīng)該在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地使單位產(chǎn)品的成本得到降低，這對生產(chǎn)企業(yè)的生存發(fā)展和企業(yè)盈利有著重要意義。酒精生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對采購成本進行有效的控制，在能夠?qū)崿F(xiàn)酒精生產(chǎn)成本的降低。在玉米酒精的生產(chǎn)企業(yè)中，其消耗的主要原料即是玉米，在其生產(chǎn)成本中占有最大的比重。對酒精的生產(chǎn)而言，玉米中淀粉含量越高越好，因此在進行玉米原料的采購時，應(yīng)該盡量選擇淀粉含量較高的玉米，使酒精生產(chǎn)的淀粉出酒率得到提升，以此來降低生產(chǎn)中的主要成本。
2.輔助材料成本。在酒精的生產(chǎn)過程中，需要添加多樣化的輔助材料，比如淀粉酶、尿素、硫酸、片堿、液堿、青霉素、干酵母等。在輔助材料的添加中，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝操作規(guī)程來添加，對于生產(chǎn)自不同廠家的輔助材料，應(yīng)該根據(jù)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)自身的特點來進行添加。
3.能源成本。在酒精的生產(chǎn)過程中，能源的消耗成本也在總成本中占有相當(dāng)大的比例，其消耗主要包括循環(huán)水、一次水、軟化水、冷凍水、電能、蒸汽等，因此酒精的生產(chǎn)企業(yè)如何實現(xiàn)能源動力消耗的降低，是成本控制工作中所面臨的重要問題。
4.維修費用成本。在酒精生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要對生產(chǎn)設(shè)備以及管線進行養(yǎng)護和維修，其成本消耗在總生產(chǎn)成本中占有一定比例。在設(shè)備維修成本方面的控制，可以通過原有設(shè)備的修舊利廢等方法來進行。
5.職工工資。在職工的工資方面，企業(yè)成立之后員工相對較為固定，因此職工工資也基本固定。
二、成本控制點的管理
（一）操作人員的培訓(xùn)：在生產(chǎn)過程中，成本點的構(gòu)成是由一線操作人員來操作完成的。只有保證操作人員能夠?qū)ζ髽I(yè)的成本和生產(chǎn)工藝有著足夠的了解認(rèn)識，才能進行準(zhǔn)確的調(diào)整操作，因此對操作人員進行培訓(xùn)和管理，是成本控制的重點。首先，應(yīng)該根據(jù)操作規(guī)程，由專業(yè)的技術(shù)人員來進行操作人員的理論培訓(xùn)，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際來對常見的問題和多發(fā)事故進行針對性培訓(xùn)，使員工的操作和技術(shù)水平得到有效提升。其次，應(yīng)該定期對員工的操作能力和理論知識進行考核，保證其能夠達到崗位的要求，并做到持證上崗。最后，企業(yè)應(yīng)該對維護人員的設(shè)備檢修過程進行審查，保證檢修過程能夠依據(jù)設(shè)備檢修的規(guī)程來進行，保證設(shè)備的保養(yǎng)維修工作。
（二）使用先進的工藝技術(shù)：只有保持工藝技術(shù)的先進性，才能夠?qū)崿F(xiàn)成本的不斷降低。在酒精生產(chǎn)方面，較為成熟的工藝技術(shù)有水熱器的噴射液化、離心清液回用拌料、低溫雙酶法的液糖化、大罐濃醪連續(xù)發(fā)酵等。在具體的酒精生產(chǎn)過程中，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)新知識、新技術(shù)來不斷進行探索，對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化，使生產(chǎn)成本得到降低。
（三）工藝的總結(jié)分析：企業(yè)應(yīng)該定時對生產(chǎn)工藝進行對比、分析和總結(jié)，對每月的工藝技術(shù)指標(biāo)和上月相比的進步程度和進步范圍進行分析，對工作中不足之處進行認(rèn)真的總結(jié)，以便于在下個生產(chǎn)周期之內(nèi)實現(xiàn)優(yōu)化調(diào)整。
（四）完善成本的分析：在定時對生產(chǎn)工藝進行分析總結(jié)的同時，企業(yè)還應(yīng)該每月對生產(chǎn)成本進行全面的分析總結(jié)，對該月中那些成本超出原本的預(yù)算、哪些成本低于原本的預(yù)算。對于超出原本預(yù)算的生產(chǎn)成本，應(yīng)該對其超出原因進行分析，思考其原因是否合理，如果其原因為管理因素或者人為因素，則應(yīng)該在下月中進行生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整，使其能夠達到預(yù)算的合理值，以對生產(chǎn)成本進行控制。
（五）做好人員的管理：酒精生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)該加強人員方面的管理，使一線員工的積極性得以充分的調(diào)動，使員工的成本控制意識得到提高，使員工的千里得到充分的發(fā)揮。
1.2 全面性 機械制造企業(yè)成本控制具有全面性的特點，主要是指成本控制可以貫穿于機械制造的始終。機械制造企業(yè)成本控制的主要對象是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中所涉及到的各項成本收支，工作人員通過控制方法可以有效掌控各階段的成本支出狀況。
1.3 連續(xù)性 與其他企業(yè)成本控制相比，機械制造企業(yè)成本控制還具有連續(xù)性的特點。機械企業(yè)成本控制與產(chǎn)品的構(gòu)成比例有直接關(guān)系，如果對某產(chǎn)品價格已經(jīng)做出要求，想要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，就必須降低成本投入。這就需要成本控制工作從產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)計以及經(jīng)營等各個環(huán)節(jié)著手，把成本控制滲透到各領(lǐng)域。
2 機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制存在的問題
2.1 成本管理觀念問題 部分機械制造企業(yè)過分注重產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，忽視了產(chǎn)品成本管理的重要性，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟效益得不到有效提升。另外，還有的企業(yè)將成本控制工作的范圍局限在企業(yè)內(nèi)部，忽視了產(chǎn)品從生產(chǎn)到經(jīng)營期間成本管理的作用，這些現(xiàn)象都是企業(yè)職工成本管理意識偏低的表現(xiàn)。
2.2 成本管理方法手段落后 目前，信息技術(shù)在各企業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，并在成本管理上取得良好的效益。受機械制造企業(yè)自身和特點的影響，機械制造企業(yè)電算化程度普遍偏低，導(dǎo)致成本管理方法和手段與現(xiàn)代社會的發(fā)展步伐脫軌。
2.3 信息化問題嚴(yán)重 機械制造企業(yè)存在大量的信息轉(zhuǎn)換，信息內(nèi)容主要涉及生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及人、財、物等多個方面。機械制造企業(yè)通常采用人工信息傳遞的手段傳遞信息，導(dǎo)致信息失真、可靠性和準(zhǔn)確性偏低等問題，從而影響企業(yè)生產(chǎn)管理中的成本控制。
2.4 成本核算不及時 成本核算是成本控制的重要組成部分，在實際的成本控制工作中發(fā)揮著不可代替的作用。受機械制造企業(yè)自身特點的影響，生產(chǎn)管理中的成本控制應(yīng)該具有先進的管理方法和現(xiàn)代化的信息管理手段，但是，這些因素在機械制造企業(yè)存在明顯不足，導(dǎo)致成本核算不及時，成本控制問題重重。
3 機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的優(yōu)化策略
3.1 轉(zhuǎn)變管理觀念，健全管理制度 伴隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，為了提升機械制造企業(yè)的整體競爭力，必須高度重視生產(chǎn)管理過程中的成本控制。首先，企業(yè)管理者應(yīng)該轉(zhuǎn)變職工管理觀念，結(jié)合企業(yè)發(fā)展的實際狀況，以滿足現(xiàn)代市場的需求為目標(biāo)，分析和研究最新的成本管理方法。另外，企業(yè)還需要建立健全的成本管理制度，將成本管理工作滲透到機械制造的始終，將成本管理的職責(zé)細(xì)化到每個部門、每位職工手上，引導(dǎo)職工正確認(rèn)識成本管理工作的重要性。
3.2 降低材料成本，減少人工費用 降低材料成本，減少人工費用是強化機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的重要手段。為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，機械制造企業(yè)應(yīng)該安排專業(yè)人員進行材料選購。選購人員應(yīng)該在明確市場材料基本價格的前提下，多方面調(diào)查，選擇最優(yōu)的生產(chǎn)廠家。選購材料時，需要對材料的質(zhì)量合格證書以及出廠證明進行檢查，確保材料質(zhì)量合格后簽訂購買合同。另外，企業(yè)還應(yīng)該對人工成本進行控制，減少生產(chǎn)過程中人工成本的投入量，確保人工投入成本的實用性，優(yōu)化企業(yè)的成本控制。
3.3 改進產(chǎn)品設(shè)計，提高自動化水平 優(yōu)化機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的成本控制還需要企業(yè)改進產(chǎn)品設(shè)計。機械制造企業(yè)應(yīng)該從生產(chǎn)工藝的優(yōu)化著手，從企業(yè)發(fā)展的實際狀況著手，提高施工工藝的同時，減少因施工浪費產(chǎn)生的成本投入。改進產(chǎn)品設(shè)計還需要企業(yè)結(jié)合現(xiàn)代科技改進產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)工序進行調(diào)整，從而降低生產(chǎn)管理中的成本投入。另外，企業(yè)還應(yīng)該提高機械自動化水平，綜合運用信息化管理系統(tǒng)，從企業(yè)發(fā)展的實際狀況出發(fā)，建立先進的管理模式，為機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制提供技術(shù)保障。
企業(yè)生產(chǎn)管理中，成本管理與控制是永恒的主題，成本控制的成敗決定了生產(chǎn)企業(yè)管理的水平，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的切身利益，從而關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。為此，企業(yè)就要根據(jù)自身的現(xiàn)狀，在生產(chǎn)管理過程中，不斷探索成本管理和控制的有效途徑和方法，使企業(yè)效益最大化，以增強企業(yè)的生命力。
1.機械制造企業(yè)產(chǎn)品成本的組成分析
一般機械制造企業(yè)產(chǎn)品成本的組成可分為：生產(chǎn)成本、制造費用、營銷費用、財務(wù)費用、管理費用以及其他專用費用。其中，生產(chǎn)成本和制造費用是組成產(chǎn)品成本的最主要成本費用，約占整個產(chǎn)品成本的80-90%左右。由此可見，在生產(chǎn)管理中作為生產(chǎn)成本和制造費用成本的控制顯得尤為重要和關(guān)鍵。
2.成本控制的途徑
2.1 做好成本預(yù)算定目標(biāo)
根據(jù)本企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，提前做好月度產(chǎn)品成本預(yù)算，確定產(chǎn)品各項成本目標(biāo)，如原材料、毛坯、機電配套件、外協(xié)費用、各種生產(chǎn)輔料、海關(guān)、船檢、財務(wù)、制造工費等成本費用。按月度控制目標(biāo)確立各種生產(chǎn)物料月度使用定額，分解下達到各單位車間、工段、班組、庫房，并控制執(zhí)行。對執(zhí)行過程中超目標(biāo)領(lǐng)用和使用，要進行原因分析，以便于下月預(yù)算的調(diào)整安排。
2.2 注重技術(shù)改進降成本
企業(yè)生產(chǎn)管理中，人、機、工、法、料各個環(huán)節(jié)，都有技術(shù)改進和創(chuàng)新突破口。例如：用國產(chǎn)刀具替代進口刀具。我們企業(yè)數(shù)控車床在生產(chǎn)中占有重要地位，而數(shù)控車床大部分配置的是價格昂貴的進口刀具，如“山特維克”、“肯納”、“住友”等刀具。通過數(shù)控操作人員實際使用對比，改用國產(chǎn)“鉆石”牌刀具，無論在尺寸精度、表面硬度、耐磨性、耐用度等方面均符合使用要求。通過合理選擇，在不降低生產(chǎn)效率的情況下，使用國產(chǎn)刀具，可使刀具成本下降30%-40%。又如，先進生產(chǎn)工裝的運用，可大大節(jié)約生產(chǎn)輔助材料，并能提高工效若干倍。我們企業(yè)貝克舵產(chǎn)品冷焊件生產(chǎn)，歷來是一臺舵產(chǎn)品需一臺工裝胎架。隨著產(chǎn)品產(chǎn)量、種類增加，耗用了大量的工裝板材和型材，也占據(jù)了大量的生產(chǎn)場地。經(jīng)技術(shù)改進，做了一套活動工裝胎架，線性樣板可裝可拆，可縮可放，可增可減，以適應(yīng)舵產(chǎn)品不同種類、不同尺寸類型的生產(chǎn)需要。僅此項技術(shù)改進，一年節(jié)約工裝鋼材150噸，節(jié)約生產(chǎn)成本約57萬元/年。
2.3 精益生產(chǎn)降成本
精益生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)管理的必然要求，更是降低生產(chǎn)成本的主要途徑。在生產(chǎn)管理中，我們著重周密生產(chǎn)計劃，做到周計劃、月計劃到小組、臺位、個人、設(shè)備。充分利用有效工作時間，提高工作效率，減少計劃缺失、漏項，縮短原材料的訂貨周期，減少資金占用。原生產(chǎn)中，原材料和毛坯投料周期為6個月，經(jīng)科學(xué)計劃，統(tǒng)籌安排，現(xiàn)縮短投料周期，新產(chǎn)品為140天，老產(chǎn)品為100天。力求真正做到：準(zhǔn)時生產(chǎn)零庫存，及時轉(zhuǎn)運不耗時，自主管理保進度，精品生產(chǎn)保質(zhì)量，合理利用不浪費，物盡其用減損耗，精益生產(chǎn)降成本。
2.4 開源節(jié)流降成本
利用企業(yè)自身機械設(shè)備加工優(yōu)勢，開源加工創(chuàng)效益，彌補資源閑置和浪費。同時，充分挖掘內(nèi)部潛力，盡可能節(jié)流外擴產(chǎn)品加工，限制生產(chǎn)費用的外流，這也是控制生產(chǎn)成本的有效途徑之一。
3.成本控制的方法
3.1 完善管理制度
任何一個企業(yè)都有自身的管理制度，然而好的管理制度也要與時俱進，隨著企業(yè)的發(fā)展而不斷完善。我們在企業(yè)生產(chǎn)管理的實踐中就遇到這樣的實例。機械加工刀具刀片用量大，原管理制度規(guī)定“按定額使用，以舊換新”。長期下來，操作者不論刀具刀片是否好壞能用，者按定額數(shù)量領(lǐng)來，不用刀具刀片積壓在自已的工具箱內(nèi)，導(dǎo)致了工具資源閑置。待需要使用時，新的刀具刀片已變成舊的、銹蝕的刀具刀片。由于能以舊換新，舊的刀具刀片不修磨，直接去換領(lǐng)新的刀具刀片，造成了刀具刀片的極大浪費。同樣由于能以舊換新，操作者不用去修磨舊刀具刀片，導(dǎo)致不少青年技工長期不會也不學(xué)修磨刀具刀片的技能。針對這一管理制度的漏洞，我們重新完善了管理制度：規(guī)定“按定額以廢換新”。同時根據(jù)生產(chǎn)實際適當(dāng)調(diào)整刀具刀片使用定額，并嚴(yán)格要求不廢不換，超廢不換。刀具刀片有專人監(jiān)定確認(rèn)。提倡個人之間，小組之間刀具刀片互通有無，相互調(diào)節(jié)，資源共享。原制度僅一字之改，成效立竿見影。操作者主動將積壓的舊刀具刀片拿出來修磨再利用；原來不會修磨刀具的，主動請教，主動學(xué)習(xí)修磨技能；單位也主動申辦技師學(xué)堂，培訓(xùn)青年技工操作技能?，F(xiàn)在操作者工具箱里的舊刀具刀片閑置現(xiàn)象杜絕了?！耙詮U換新”比之前“以舊換新”刀具刀片月度領(lǐng)用量同比下降了45%-55%，收到了“一字值千金”的效果。現(xiàn)在我們將這一制度擴大到所有低值易耗品的領(lǐng)用管理工作中。
3.2 創(chuàng)新管理手段
摘 要：科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，技術(shù)創(chuàng)新對研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)而言更是經(jīng)濟利潤的重要源泉，研究開發(fā)是科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新與進步的基本途徑和根本手段。高科技必然導(dǎo)致高成本，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制管理對企業(yè)經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要影響。本文以研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)為對象，探討該類企業(yè)如何加強成本控制與管理。
關(guān)鍵詞 ：研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)；成本；控制；管理
中圖分類號：F276文獻標(biāo)志碼：A文章編號：1000-8772（2014）22-0061-02
收稿日期：2014-06-18
作者簡介：丁杰（1973-），女，山東陵縣人，德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司計劃財務(wù)部主任。主要研究方向為企業(yè)財務(wù)管理、企業(yè)投資管理、公司內(nèi)部控制建設(shè)。
一、引言
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟支柱，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的決定性因素。區(qū)別于一般的生產(chǎn)型企業(yè)，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的研制生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品技術(shù)含量高，品種多，批量小。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品一般都必須經(jīng)歷研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售四個基本環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要投入大量的人力、財力、物力。因此，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)需要投入大量的資金進行產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)的過程中面臨多種不確定性因素，其次，在研究開發(fā)的過程中需要進行零散、大量的物資采購滿足研究開發(fā)的需求，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本費用控制顯得尤為重要。只有加強成本費用管理控制，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)才能降低研發(fā)的不確定風(fēng)險，提高研發(fā)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
二、研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)成本控制與管理存在的問題分析
（一）物資采購管理環(huán)節(jié)的成本費用管理控制不完善
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的物資采購管理成本約占其研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營成本的一半，因此加強物資采購管理成本管理與控制對促進研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本費用管理發(fā)揮舉足輕重的作用。但是，目前我國大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在物資采購管理環(huán)節(jié)的成本費用控制仍然存在一定問題，常常出現(xiàn)物資庫存多卻無法滿足研究開發(fā)的需要，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部物資供需矛盾，或者物資采購價格偏高，庫存管理成本大等問題，物資采購管理成本管理控制效果不如人意，提高企業(yè)整體的成本費用負(fù)擔(dān)水平。物資采購管理的成本管理控制存在的問題很大程度受研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資的采購與需求特點的影響。
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品一般都是采用按訂單生產(chǎn)即零庫存的生產(chǎn)方式，或者一旦研發(fā)成功就需要大量的物資或原材料準(zhǔn)備大規(guī)模生產(chǎn)，或者一旦研究開發(fā)失敗則相應(yīng)的物資需求急速下降為零。而且每個項目的研究開發(fā)所需要的物資、原材料、設(shè)備都具有一定的獨立性，每個項目之間的物資缺乏一定的關(guān)聯(lián)性。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)而言，大部分的產(chǎn)品批量有限，企業(yè)很難大規(guī)模訂購相關(guān)的物資，由于生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)難度大，可預(yù)測性比較弱，加上理性的市場環(huán)境很難男足研究開發(fā)的各種物資需求，很多研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)只能提前向供應(yīng)商提出訂單或提供相應(yīng)的模板要求供應(yīng)商根據(jù)用戶需求制定特定的物資。對原材料性能、材料、特性等的具體要求及需求的及時性往往加大了企業(yè)的采購成本。另外，大部分研究性生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)部門與物資供應(yīng)部門缺乏有效的銜接和溝通，無形中削弱了成本費用管理控制的有效性。研究開發(fā)過程中，設(shè)計師們在選用原始材料，器具配件時考慮更多的是技術(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)，設(shè)計師們更追求的是產(chǎn)品的性能優(yōu)勢、外觀優(yōu)勢、科技優(yōu)勢等，力求制造最完美的產(chǎn)品，而常常忽略了物資的采購價格，原材料的供貨周期、供貨渠道等具體問題，物資供應(yīng)部門很難準(zhǔn)確地預(yù)測研究開發(fā)部門的需求狀況，加上部分物資生命周期短，更新?lián)Q代快，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃變化快且難預(yù)測，小規(guī)模的采購特點更是加大了研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資采購的成本費用。我國大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)尚未充分意識到物資采購管理對成本費用管理控制的重要性，因此物資采購管理環(huán)節(jié)的成本費用管理控制工作沒有得到應(yīng)有的重視和加強，影響了企業(yè)整體的成本費用管理控制水平。
（二）成本費用管理與控制存在局限性
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)往往只關(guān)注投資決策階段和項目結(jié)束后的成本收益分心階段，忽略了研究開發(fā)并生產(chǎn)過程中的成本費用管理控制問題。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的投資項目金額大，回報周期長，不確定性大等特點，投資決策的分析是為了確保企業(yè)資金投放的方向可行、有效，是研究開發(fā)生產(chǎn)的基本前提。項目結(jié)束后的財務(wù)分析是為了評價項目的經(jīng)濟效益，同時為日后的項目投資提供借鑒。但是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在研究開發(fā)過程中面臨大量的資金投入，包括物資采購等具體項目，每個環(huán)節(jié)的費用支出如果沒有得到很好的控制，將會大大降低成本費用控制的作用。我國大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)往往忽略了研究開發(fā)過程中的成本費用控制，例如企業(yè)沒有合理制定符合實際需要的預(yù)算方案，沒有切實地執(zhí)行預(yù)算方案，無法實時跟蹤預(yù)算方案執(zhí)行狀況，沒有真正地把握資金投放量與產(chǎn)品研究開發(fā)進度的關(guān)系。在研究開發(fā)過程中資金使用太過隨意，常常以產(chǎn)品的研究開發(fā)為理由，隨意、沒有節(jié)制的使用資金，導(dǎo)致資金的使用率下降。同時，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有實時地分析評價項目開發(fā)的經(jīng)濟效益，以防止失效項目的過度投放，避免研究開發(fā)過程中不必要的浪費，從而達到將成本費用管理控制貫穿到企業(yè)整個研究開發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，從每個細(xì)節(jié)控制成本，追求最大的經(jīng)濟效益。
（三）人才成本費用管理控制存在的片面性
人才是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力，但是目前很多研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)對人才成本管理存在片面的認(rèn)識，往往出現(xiàn)在形式上降低人才成本費用，而實質(zhì)上卻加大企業(yè)的整體費用負(fù)擔(dān)水平。部分企業(yè)為了增強在同行業(yè)的競爭力，盲目地以高薪酬、高福利引進各種人才，沒有考慮企業(yè)實際的生產(chǎn)需要和未來的發(fā)展方向及戰(zhàn)略目標(biāo)。企業(yè)架構(gòu)復(fù)雜龐大，人浮于事的現(xiàn)象普遍存在；同時部分企業(yè)為了降低員工成本，盡量壓縮包括設(shè)計師，研究人員，生產(chǎn)人員等員工的薪酬福利，無形中加大了企業(yè)員工的流動性，為了及時提供合適的人才，企業(yè)不得不花費大量的成本對員工進行入職前培訓(xùn)及定期或不定期的培訓(xùn)，提高新人的崗位適應(yīng)能力及應(yīng)對日新月異的競爭環(huán)境的創(chuàng)新能力，為企業(yè)提供熟練人才，具備充分勝任能力的人才。員工的培訓(xùn)費，新人崗位適應(yīng)期帶來的成本上升，員工流動帶來的人才招聘等成本的上升不僅抵消了企業(yè)對員工工資的下降額度，同時還提高了企業(yè)的整體成本，導(dǎo)致企業(yè)成本費用控制的效果事與愿違，難以達到預(yù)測的結(jié)果。
三、研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)加強成本控制與管理的相關(guān)建議
（一）加強物資采購管理成本控制與管理
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資采購一般呈現(xiàn)批量小，種類多，品種更換頻繁，需求預(yù)測性難等特點，加強物資采購管理環(huán)節(jié)的成本控制與管理對加強研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制與管理發(fā)揮不可忽略的重要作用。首先，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該建立設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)部門與物資供應(yīng)部門有效的溝通機制，保證各個部門之間信息交流通暢，確保供應(yīng)部門及時了解研發(fā)生產(chǎn)的現(xiàn)狀及需求特點，同時也使得研發(fā)生產(chǎn)部門及時掌握相關(guān)物資的市場狀況，使其能夠更貼合成本收益原則來選擇物資品種及類型。通過強化各個部門之間的溝通協(xié)商，一方面可以讓研發(fā)生產(chǎn)部門及物資供應(yīng)部門都在信息相對更充分的情況下做出各種決策，物資供應(yīng)部門可以隨時掌握需求狀態(tài)，轉(zhuǎn)化被動角色，以更主動的角色購買管理物資，另一方面，物資供應(yīng)部門具備足夠的時間尋找更優(yōu)惠、更具有長遠合作潛能的供應(yīng)商，以最實惠的價格購買質(zhì)量有保障且符合實際生產(chǎn)需求的物資。另外，信息的可得性及可靠性有利于物資供應(yīng)部門通過長期的數(shù)據(jù)積累及豐富的統(tǒng)計經(jīng)驗，對企業(yè)未來物資需求狀況進行定性甚至量化模擬，以更高的準(zhǔn)確度預(yù)測的企業(yè)未來的物資需求，合理控制庫存，在滿足日常需求的同時，使其達到庫存管理成本最小化。
其次，企業(yè)應(yīng)該適當(dāng)控制物資領(lǐng)用審批流程，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的物資領(lǐng)用很用可能并沒有帶來直接的經(jīng)濟效益，但是只有不斷的創(chuàng)新，不斷地嘗試，企業(yè)才有可能生產(chǎn)出具備核心競爭力的高科技含量產(chǎn)品或新產(chǎn)品。因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理把握創(chuàng)新與成本控制之間的關(guān)系，合理控制物資領(lǐng)用審批流程，一方面可以限制研究開發(fā)人員以研究開發(fā)的名義隨意挪用物資，另一方面也要為生產(chǎn)研發(fā)人員的工作提供便利，提高研發(fā)創(chuàng)新的效率，避免部分物資管理人員利用自己的職責(zé)權(quán)限妨礙其他人員的工作的正常開展。
（二）建立全方位、實時的成本控制管理體系
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)比普通企業(yè)面臨的風(fēng)險因素更加復(fù)雜，更加多樣化，因此建立全方位、實時的成本控制管理體系顯得尤為重要。首先，企業(yè)必須強化事前的成本預(yù)測及預(yù)算編制，為事中的成本控制管理提供方向。除了對項目在財務(wù)方面做可行性分析之外，每個項目立項之前都應(yīng)該詳細(xì)地分析項目持續(xù)期間，內(nèi)部收益率、投入產(chǎn)出效益分析和投資回報率等具體分析，同時應(yīng)當(dāng)深入了解市場等不確定性因素，及時把握產(chǎn)品研發(fā)過程中影響成本的一切不確定性因素。其次，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)編制預(yù)算方案，從項目、成本費用、時間三個維度進行合理預(yù)算。由于不同項目之間的持續(xù)期間不同，為了能夠及時控制成本支出，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)制定一定時間范圍內(nèi)的資金總預(yù)算，實時地控制成本費用的支出狀況，一旦發(fā)現(xiàn)不合理或不適當(dāng)?shù)闹С黾皶r調(diào)整。除此之外，企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合成本支出不確定性強的特點，合理進行預(yù)算管理，運用彈性預(yù)算和滾動預(yù)算方法，及時根據(jù)實際需要動態(tài)調(diào)整預(yù)算方案，充分發(fā)揮預(yù)算的引導(dǎo)功能，提高成本控制管理水平。
其次，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強事中的成本控制管理。對于企業(yè)的各項費用，一定要在預(yù)算規(guī)定的范圍內(nèi)使用，對于超預(yù)算的成本費用，應(yīng)當(dāng)進行可行性分析。同時企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期歸集研發(fā)費用支出情況，比如通過員工費用、物資領(lǐng)用費、物資管理費、產(chǎn)品調(diào)試（試驗）費等指標(biāo)控制產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)并投入使用過程中發(fā)生的各項費用，確保每一筆費用都達到效益最大化。最后，研發(fā)型企業(yè)可以通過對項目完成后的成本控制管理進行分析評價，從而及時了解企業(yè)的投入產(chǎn)出效率，及時調(diào)整成本控制管理過程中出現(xiàn)的偏差。比如企業(yè)可以通過研發(fā)回報率、研發(fā)銷售百分比、總投入回報率等指標(biāo)評價項目的收入支出效率，避免過高的成本和較低收益的不匹配現(xiàn)象，提高資金使用效率。
（三）建立合理的薪酬福利制度，控制人才成本
合理的薪酬福利制度一方面可以確保員工的流動性，一方面可以激發(fā)員工的工作熱情，使之為企業(yè)做出做大的貢獻。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)可以將項目相關(guān)工作人員的薪酬福利與創(chuàng)新成果、提供的創(chuàng)新方法等指標(biāo)掛鉤，充分調(diào)動員工積極性，同時防止員工為了私人利益故意損害企業(yè)集體利益的行為。另外，必須保證薪酬福利的相對彈性及相對穩(wěn)定性，使得研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)能夠以最具競爭力的薪酬吸引人才的同時，精簡機構(gòu)部門，避免人浮于事。
四、結(jié)論
面對日益競爭的全球競爭環(huán)境，如何突破新技術(shù)、新技能的發(fā)展瓶頸，研究開發(fā)出企業(yè)核心競爭力，使得該企業(yè)的產(chǎn)品在科學(xué)技術(shù)含量、性能上不斷創(chuàng)新已經(jīng)是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在同業(yè)競爭中立于不敗之地的決定性因素。創(chuàng)新與研發(fā)帶來的高成本對研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制與管理提出更高的要求。企業(yè)只有充分認(rèn)識到成本控制管理過程中存在的不足，才能更有針對性的采取措施，強化成本控制管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
參考文獻：
2 推行月度成本計劃管理
海爾集團以每月的生產(chǎn)計劃為依據(jù)，結(jié)合自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點，制定月工序成本計劃，確定各項消耗定額，進一步加大月度成本計劃管理力度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，實現(xiàn)了月度成本計劃體系，切實將生產(chǎn)經(jīng)營成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)。
3 推行全員成本控制
年初，海爾集團確定好整體發(fā)展規(guī)劃和目標(biāo)，之后將其層層分解，并下達到各部分、各崗位、各人員手中，由此為其順利開展成本控制工作提供正確的發(fā)展方向。另外，在產(chǎn)品車間主任的帶領(lǐng)下，確定本車間區(qū)的工序重點控制項目，之后有針對性的加強該項目的控制，定期對項目開展?fàn)顩r進行檢查，并將檢查結(jié)果以報告的形式上交給上級主管部門，以便上級主管部門及時了解各單位的項目運行狀況，并協(xié)調(diào)好各部門之間的合作關(guān)系。
一 ERP簡述與生產(chǎn)成本控制
1.ERP簡述
ERP-Enterprise Resource Planning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想將企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算機硬件和軟件等整合于一體，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層及員工提供決策運行手段的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。為了適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營環(huán)境發(fā)生的巨變，成本控制要緊密結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營戰(zhàn)略，而傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分?jǐn)偡椒ㄒ呀?jīng)不能滿足準(zhǔn)確反應(yīng)產(chǎn)品消耗的需要，計算機和信息技術(shù)使企業(yè)信息傳遞的方式發(fā)生變化，獲取真實的產(chǎn)品成本信息勢在必行，只有這樣才能確保保企業(yè)經(jīng)營決策的成功，為此我們引入ERP系統(tǒng)。
2.ERP生產(chǎn)成本控制的原理
ERP系統(tǒng)通過對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上以下所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對成本施加控制，其中包括確定訂單和采購計劃、確定最佳庫存量、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品質(zhì)量控制、產(chǎn)品運輸與分銷、售后服務(wù)與維護、財務(wù)核算、成本控制、經(jīng)營風(fēng)險與投資決策分析、人力資源計劃等環(huán)節(jié)。在各項業(yè)務(wù)發(fā)生之前，ERP管理模式能對引起成本發(fā)生的各種動因進行分析規(guī)劃、分析和預(yù)測成本發(fā)生的可能性及數(shù)額，進行事前控制，以確保實際經(jīng)營過程的低成本運行。這里的成本是廣義的成本，是企業(yè)為了獲利而消耗的經(jīng)濟資源，包括耗費的產(chǎn)品生產(chǎn)成本和包括財務(wù)費用、管理費用、營業(yè)費用的三項期間費用。
3.ERP生產(chǎn)成本控制的流程
ERP 管理模式下的生產(chǎn)成本控制強調(diào)事前計劃、事中控制、事后分析“三步曲”的統(tǒng)一。事前計劃起著對成本的事前控制作用，是指在成本發(fā)生前預(yù)先通過一定的技術(shù)方法分析研究歷史資料，在事前對各種資源消耗各項和費用的發(fā)生進行限制；事中控制處于成本控制的中心環(huán)節(jié)，針對在生產(chǎn)過程中實際消耗的成本與標(biāo)準(zhǔn)消耗之間的差異，迅速地發(fā)現(xiàn)并分析實際成本脫離標(biāo)準(zhǔn)成本的原因，并且及時加以改進，糾正偏差；事后分析是定期計算出實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異數(shù)額，查明原因并落實責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗，為防止不合理的支出和損失不再發(fā)生指出解決途徑，以達到降低成本的目的。
二 ERP管理在生產(chǎn)成本核算中的應(yīng)用
1.傳統(tǒng)的成本管理模式下生產(chǎn)成本的核算
首先，在傳統(tǒng)的成本管理模式下，成本核算仍停留在手工核算的階段，以月為單位對生產(chǎn)資料耗用情況及物資供應(yīng)信息進行匯總，并在月底對生產(chǎn)成本進行粗略核算。顯然，這種核算周期長、效率低、準(zhǔn)確性差的成本核算方法已經(jīng)遠遠不能滿足生產(chǎn)企業(yè)復(fù)雜龐大的數(shù)據(jù)處理需要，也無法適應(yīng)瞬息萬變的生產(chǎn)成本市場。
其次，制造費用分?jǐn)偡椒ú缓侠恚瑹o法反映實際費用的發(fā)生情況，大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)采取按工時數(shù)分?jǐn)傊圃熨M用的生產(chǎn)成本分?jǐn)偡椒ǎ荒芊从迟M用的實際發(fā)生情況，因此不能反映產(chǎn)品真實的成本。
最后，傳統(tǒng)的成本管理模式下，生產(chǎn)成本的核算缺乏科學(xué)性和動態(tài)性，標(biāo)準(zhǔn)成本核算管理體系不健全，從而引起現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，其中包括計劃成本，定額成本，目標(biāo)成本數(shù)據(jù)。
2.ERP管理模式下生產(chǎn)成本的核算依據(jù)
首先，ERP 系統(tǒng)的應(yīng)用主要是與標(biāo)準(zhǔn)成本法或作業(yè)成本法結(jié)合，企業(yè)實行ERP標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)減少了期末大量繁瑣的人工核算工作量，簡化了日常賬務(wù)處理。ERP管理模式下，在通過手工錄入或使用庫存系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)獲取成本數(shù)據(jù)后，ERP標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)不僅可以自動計算出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本、實際成本，并將二者之間的差異結(jié)轉(zhuǎn)出來，生成產(chǎn)成品成本報表、在產(chǎn)品成本報表以及成本差異分析報表等，而且還可以將差異具體細(xì)分為原材料價格、數(shù)量差異等差異，從而企業(yè)可以迅速準(zhǔn)確的找到產(chǎn)生差異的直接源頭，有的放矢地采取措施。
其次，傳統(tǒng)的成本核算中，大多數(shù)制造費用等間接費用利用工時或銷量等的分?jǐn)偵a(chǎn)成本的方法不科學(xué)，為了更好地進行生產(chǎn)成本控制，ERP管理模式下生產(chǎn)成本的核算是基于活動的成本分?jǐn)偡?，即作業(yè)成本法。企業(yè)每完成一項作業(yè)都要消耗特定數(shù)量的資源，作業(yè)的產(chǎn)出形成價值增值，轉(zhuǎn)移到下一項作業(yè)，以此類推，直到產(chǎn)品最終完工入庫。
最后，作業(yè)成本法的特點在于它以作業(yè)為中心和基本的成本對象，ERP系統(tǒng)匯總生產(chǎn)過程所有作業(yè)成本，并追溯各自的作業(yè)動因，進而確定產(chǎn)品的成本。作業(yè)成本法能夠為企業(yè)成本管理提供更相關(guān)、更準(zhǔn)確的成本信息。
3.ERP管理模式下生產(chǎn)成本的核算操作流程
ERP管理模式下，生產(chǎn)成本的核算流程可以分為以下八個步驟：第一步，信息收集，主要是收集資源（費用）、作業(yè)和成本對象信息；第二步，分別為資源、作業(yè)成本對象創(chuàng)建庫、同質(zhì)作業(yè)組（作業(yè)中心）和賬戶；第三步，創(chuàng)建成本動因，弄清企業(yè)中的作業(yè)是如何消耗資源的；第四步，指定資源與作業(yè)、作業(yè)和成本對象的對應(yīng)關(guān)系，從而便于資源成本向作業(yè)、作業(yè)成本向成本對象分配；第五步，添加屬性和工作指標(biāo)量到對應(yīng)的賬戶；第六步，添加成本清單，建立外部、內(nèi)部成本元素與賬戶之間的關(guān)系；第七步，輸入數(shù)據(jù)，包括資源成本、成本動因數(shù)量、產(chǎn)出量和其他數(shù)據(jù)；第八步，計算成本。
三 ERP標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本控制
ERP作為具有現(xiàn)代企業(yè)成本管理思想的內(nèi)部管理平臺，對企業(yè)的生產(chǎn)成本進行計劃、分析、監(jiān)控和控制，最終目的是使企業(yè)的各項業(yè)務(wù)活動都面向市場。ERP 系統(tǒng)對產(chǎn)品生產(chǎn)成本中的直接材料、直接人工、制造費用等進行相應(yīng)控制。
1.ERP管理模式下標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本的制定與系統(tǒng)錄入
第一，產(chǎn)品直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定。直接材料作為生產(chǎn)成本的主要部分，是生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵。產(chǎn)品生產(chǎn)成本是由構(gòu)成它的原材料成本累積而成，即BOM（物料清單）揭示了組成產(chǎn)品的各種原材料及其構(gòu)成，因此對產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制可以從每個原材料的成本控制出發(fā)。ERP系統(tǒng) 在控制領(lǐng)料環(huán)節(jié)，利用 MRP（物料需求計劃）使各個環(huán)節(jié)所需要的原材料的品種和數(shù)量都有詳細(xì)的物料清單記載。這樣，原材料成本在領(lǐng)用的環(huán)節(jié)得到控制。
第二，產(chǎn)品直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的制定。ERP系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)人工歷史成本數(shù)據(jù)結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀制定標(biāo)準(zhǔn)成本，在實際生產(chǎn)過程中，一旦遇到實際發(fā)生的人工成本與標(biāo)準(zhǔn)成本存在差異時，就要從人工效率和單位工資率兩個方面來分析出現(xiàn)差異的原因，制定糾正措施。
第三，產(chǎn)品制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本的制定。ERP管理模式下生產(chǎn)成本中制造費用的控制是基于活動的成本分?jǐn)偡?，即作業(yè)成本法。其方法和原理如前所述，但是并不是所有的作業(yè)都是價值增值作業(yè)，利用作業(yè)成本法控制生產(chǎn)成本的目標(biāo)就是最大限度地消除價值不增值作業(yè)，以此提高作業(yè)增值部分的運轉(zhuǎn)效率，最終達到減少資源消耗、減少生產(chǎn)成本的目的。
第四，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)錄入。標(biāo)準(zhǔn)成本的錄入的數(shù)據(jù)應(yīng)包括原材料用量、原材料價格、標(biāo)準(zhǔn)工資率和工時用量標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)，并形成原材料標(biāo)準(zhǔn)成本、人工標(biāo)準(zhǔn)成本、制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本，最終形成產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。
2.ERP管理模式下實際生產(chǎn)成本差異的輸出與分析
第一，實際生產(chǎn)成本差異的輸出。成本差異是指實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額，主要包括原材料、直接人工、制造費用三方面的成本差異。標(biāo)準(zhǔn)成本的計量包括數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和價格標(biāo)準(zhǔn)兩個維度，這樣有利于進一步對成本差異的產(chǎn)生進行分析及明確相關(guān)責(zé)任。原材料、生產(chǎn)成本和產(chǎn)成本賬戶登記標(biāo)準(zhǔn)成本，同時設(shè)置成本差異賬戶分別記錄各種成本差異，將實際成本分離為標(biāo)準(zhǔn)成本和有關(guān)的成本差異，并且分開計入相應(yīng)的賬戶。
第二，實際生產(chǎn)成本差異的分析與生產(chǎn)成本的降低。成本差異分析時，實際成本小于成本的部分稱為順差，反之稱為逆差。企業(yè)管理層要實現(xiàn)成本控制、降低成本的目標(biāo)就需要分析順差和逆差產(chǎn)生的原因，對順差進行經(jīng)驗推廣，對逆差進行糾正。企業(yè)應(yīng)將差異落實到成本責(zé)任中心，如產(chǎn)生了材料數(shù)量逆差，則生產(chǎn)部門需要負(fù)責(zé)解釋；而產(chǎn)生材料價格逆差，采購部門則需要負(fù)責(zé)解釋。同時，企業(yè)應(yīng)將成本差異落實到個人，與個人績效掛鉤，這樣才有利于發(fā)揮成本控制的作用。
3.標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本的修正
企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況適時修正和調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)成本，深入分析因可控因素造成的成本差異，成本控制不達標(biāo)的原因在哪里，成本控制比預(yù)期好的經(jīng)驗在哪里，掌握變化規(guī)律，依據(jù)差異產(chǎn)生的主次原因不斷修訂、完善標(biāo)準(zhǔn)成本，一點點改善那些阻礙成本管理的瓶頸點。同時對導(dǎo)致成本增長的因素采取積極控制措施，提高成本控制的剛性及效果，確保成本目標(biāo)的可控性及成本業(yè)績考核指標(biāo)的完成。
4.存貨及其他生產(chǎn)成本控制
目前許多企業(yè)追求零存貨，因為存貨管理是價值不增值作業(yè)。但是，零存貨存在的風(fēng)險很大，一旦出現(xiàn)供貨商違約、延時供貨或所供原材料質(zhì)量有問題的情況，企業(yè)遭受的損失是可想而知的。使用ERP系統(tǒng)之后，基于嚴(yán)格的需求計劃，企業(yè)就可以在恰當(dāng)?shù)臅r間得到供貨商供應(yīng)的恰當(dāng)?shù)脑牧?，就沒有必要保持很多的庫存。企業(yè)只有在接到訂單時才即時生產(chǎn)，在下一個生產(chǎn)步驟需要時各種生產(chǎn)部件才在生產(chǎn)線上進行生產(chǎn)。為了保證庫存記錄的準(zhǔn)確性，ERP 系統(tǒng)實行循環(huán)盤點法來保證對庫存記錄的準(zhǔn)確度，根據(jù)庫存活動記錄分析和識別慢速周轉(zhuǎn)和不周轉(zhuǎn)的庫存，從而減少庫存損耗。這樣就可以適應(yīng)不斷變化的客戶需求并優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高按需生產(chǎn)而不是按庫存生產(chǎn)的能力，以減少完工產(chǎn)品的庫存量，進而減少相關(guān)的財務(wù)成本和儲存成本，同時避免庫存產(chǎn)品過時的可能性。
從整個企業(yè)業(yè)務(wù)流程上看，ERP管理模式下的生產(chǎn)成本控制主要有以下幾方面：通過縮短處理客戶訂單的反應(yīng)時間來建立良好的利益客戶關(guān)系；在供應(yīng)商方面，提高了采購訂單和編制每周發(fā)貨計劃的能力并進一步縮短訂貨至交貨的時間；在生產(chǎn)方面，更準(zhǔn)確及時的生產(chǎn)信息可以將錯誤減少至最少；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，ERP在線數(shù)據(jù)收集功能可以改善質(zhì)量信息，隨著質(zhì)量問題減少，客戶退貨也會隨之減少，進而降低了維修成本和服務(wù)費用；在貨物發(fā)送方面，文件制作更有效率，發(fā)送完工產(chǎn)品更及時。
參考文獻
（一）中小設(shè)備制造企業(yè)的成本受企業(yè)產(chǎn)品特點、組織形式、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率等多方面影響，普遍存在以下特征：
1.成本金額大；2.成本構(gòu)成復(fù)雜；3.成本結(jié)轉(zhuǎn)周期長（往往在幾個月以上）。
（二）上述特點使得設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理本身存在著一定的特殊性和難度，進而產(chǎn)生一系列問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確。主要原因有：（1）方法選擇不當(dāng)。例如，一些訂單式生產(chǎn)企業(yè)采用品種法進行核算，由于客戶需求多樣導(dǎo)致產(chǎn)品細(xì)分種類較多，且多步驟生產(chǎn)使得完工百分比的估算主觀隨意，這樣，一方面成本計算工作量大、不準(zhǔn)確，另一方面，不能提供具體訂單的成本數(shù)據(jù)，不便于做成本收益分析。（2）原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。例如，廣東JN公司在2017年3月份共出庫原材料280萬元，其中190萬元通過訂單領(lǐng)用出庫，而約90萬元通過盤點出庫，但這些盤點出庫的原材料均是生產(chǎn)性耗用，卻無法追溯到具體的訂單和產(chǎn)品，財務(wù)部門只能將其分?jǐn)偟疆?dāng)月全部訂單，導(dǎo)致核算成本脫離實際。
2.生產(chǎn)成本浪費嚴(yán)重。造成浪費的原因主要有：（1）生產(chǎn)部門。很多企業(yè)生產(chǎn)工人無成本節(jié)約意識，技術(shù)水平較低，極容易導(dǎo)致操作失誤和原材料浪費。（2）設(shè)計失誤。例如，廣東JN公司的生產(chǎn)成本多年居高不下，主要原因就是設(shè)計部門失誤造成原材料浪費，包括沒有按照客戶要求設(shè)計導(dǎo)致的廠內(nèi)外返工、生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法銜接導(dǎo)致的重新設(shè)計、以及未考慮安裝環(huán)境導(dǎo)致的返廠大規(guī)模返修等。
二、從內(nèi)控缺失分析中小設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理問題
導(dǎo)致上述問題的原因是多方面的，除了如企業(yè)文化、管理層意識意識等因素，筆者認(rèn)為最重要的原因是業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)內(nèi)部控制的缺失。
（一）銷售環(huán)節(jié)
銷售環(huán)節(jié)是業(yè)務(wù)的起點，對成本的控制應(yīng)該從該環(huán)節(jié)就開始了。該環(huán)節(jié)的內(nèi)控缺失主要表現(xiàn)在合同的審批上，包括：1.報價缺少必要的審批程序。很多中小企業(yè)的報價都是依據(jù)銷售部門的經(jīng)驗，并未經(jīng)技術(shù)部門的成本估算和財務(wù)部門的利潤預(yù)測及審批，這樣會導(dǎo)致看似盈利的合同，實則由于生產(chǎn)成本過高而為虧損合同。2.合同條款未經(jīng)法律和財務(wù)審核。比如安裝費和運輸費若由賣方承擔(dān)，或包裝存在特殊需求，或合同存在一些軟條款，若這些合同不經(jīng)審核，都會增加訂單相關(guān)成本。
（二）設(shè)計環(huán)節(jié)
設(shè)計環(huán)節(jié)是成本管理的重要環(huán)節(jié)，隨著技術(shù)圖紙和工藝流程的確定，與訂單相關(guān)的直接材料和直接人工成本隨之基本確定，此成本可視為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本。若設(shè)計環(huán)節(jié)失誤較多，標(biāo)準(zhǔn)成本失去意義，則可能造成材料和人工成本的浪費。設(shè)計失誤主要由以下內(nèi)控缺失引起：1.缺少客戶需求確認(rèn)。有些公司技術(shù)部門通過銷售人員做客戶需求的確認(rèn)，會存在因信息傳遞錯誤而導(dǎo)致設(shè)計失誤；有些公司沒有將客戶需求以合同或需求確認(rèn)函的形式確定下來，導(dǎo)致客戶需求變更時的被動變更，引起成本的增加。2.缺少技術(shù)圖紙和工藝圖紙的審核。比如，廣東JN公司因為設(shè)計師失誤，和圖紙沒有經(jīng)過嚴(yán)格的審核，2016年出售的一臺設(shè)備因高度設(shè)計不當(dāng)而無法搬進客戶車間，大范圍的返工給公司造成了一定損失。
（三）采購與倉儲環(huán)節(jié)
采購環(huán)?通過質(zhì)量和價格兩個方面對成本產(chǎn)生影響，劣質(zhì)材料和高價材料都會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。與此相關(guān)的內(nèi)控缺陷主要有：1.缺少供應(yīng)商審核。很多企業(yè)沒有制定供應(yīng)商清單，供應(yīng)商完全由采購部門確定，這樣可能會導(dǎo)致所購原材料質(zhì)量不符合要求，或者價格偏高，增加生產(chǎn)成本。2.無安全庫存和采購計劃。在沒有制定安全庫存和采購計劃的情況下，會經(jīng)常出現(xiàn)緊急采購，不但材料價格沒有獲得經(jīng)濟批量的優(yōu)惠政策，同時會增加運輸費、采購人員差旅費等費用支出。
倉儲環(huán)節(jié)是生產(chǎn)成本控制的重要防線，若倉庫管理不規(guī)范，會造成材料浪費和成本核算混亂。主要的內(nèi)控缺陷表現(xiàn)在：1.出庫審批不嚴(yán)。如材料用途無記錄或記錄不清則會造成無法將材料直接歸集至生產(chǎn)成本。2.部分物料失控。例如，有些公司為了方便生產(chǎn)，將鋼材等原材料堆放在開料班組旁邊，隨用隨領(lǐng)，同時，沒有嚴(yán)格的監(jiān)管和考核，月末通過盤點出庫，這樣很有可能造成鋼材的浪費。
（四）生產(chǎn)環(huán)節(jié)
生產(chǎn)環(huán)節(jié)對成本的影響主要體現(xiàn)在材料和人工成本的浪費上，與此相關(guān)的內(nèi)控缺陷主要有：1.缺少生產(chǎn)流轉(zhuǎn)控制。生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間的銜接沒有規(guī)范的流程，導(dǎo)致各環(huán)節(jié)之間推脫責(zé)任，為失誤和浪費尋找借口。2.對工人缺少考核，或考核指標(biāo)難以落地。導(dǎo)致工人無節(jié)約成本的觀念，進而影響材料的用量。
三、中小設(shè)備制造企業(yè)成本管理的內(nèi)控優(yōu)化策略
關(guān)鍵內(nèi)控的缺失導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程不嚴(yán)密、責(zé)任不明確、管理無效，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。所以，本文從業(yè)務(wù)流程制度、績效考核制度和預(yù)算控制制度三個維度出發(fā)，提出“三位一體”的內(nèi)控優(yōu)化策略。
（一）建立并完善業(yè)務(wù)流程制度
業(yè)務(wù)流程制度是內(nèi)控優(yōu)化的基礎(chǔ)和重點，只有規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，才能提高管理效率、明確責(zé)任，進而實現(xiàn)對成本的有效控制。業(yè)務(wù)流程制度應(yīng)包括職責(zé)設(shè)計、授權(quán)審批設(shè)計、單據(jù)流轉(zhuǎn)設(shè)計、物流設(shè)計、內(nèi)部核查設(shè)計等多方面的內(nèi)容。如上文提到生產(chǎn)成本浪費的責(zé)任部門既可能是生產(chǎn)部、技術(shù)部，也可能是采購部，所以，針對這一問題可對材料出庫流程做如下設(shè)計：若由于生產(chǎn)工人失誤需要重新領(lǐng)料，則由責(zé)任工人填制領(lǐng)料單，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審批后才可以進行領(lǐng)料；若由于技術(shù)部設(shè)計失誤需要重新生產(chǎn)，則由技術(shù)部重新補發(fā)圖紙并下達生產(chǎn)通知書，經(jīng)主管副總簽字確認(rèn)后，將圖紙和通知書交至生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門據(jù)此填領(lǐng)料單進行領(lǐng)料；若由采購材料質(zhì)量不合格引起的重新領(lǐng)料，則先由質(zhì)檢部門出具責(zé)任認(rèn)定書后，生產(chǎn)部門據(jù)此填制領(lǐng)料單進行領(lǐng)料。這樣，通過職責(zé)劃分、授權(quán)審批和單據(jù)流轉(zhuǎn)的設(shè)計，就可以一定程度上避免成本浪費。
（二）建立并完善以“成本控制為導(dǎo)向”的績效考核制度
一、引言
作為企業(yè)成本管理的核心，企業(yè)成本核算在企業(yè)有效發(fā)展中起到尤為關(guān)鍵的作用。精細(xì)管理與精益生產(chǎn)就是在這種企業(yè)成本核算不斷更新當(dāng)中提出來的。在當(dāng)前全球一體化的大背景下，通過應(yīng)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)等的方法來對企業(yè)的成本進行有效的核算，不僅能夠有效的調(diào)動員工的積極性，有利于生產(chǎn)實踐，更能夠為企業(yè)更進一步的發(fā)展，提供更有利的平臺。
二、企業(yè)成本核算
（一）企業(yè)成本核算的內(nèi)容
企業(yè)成本核算是指通過對材料成本、人工成本、制造輸出費用成本等進行統(tǒng)一核算，其中占主要地位的是材料成本。材料成本又包括主體材料與輔助材料，人工成本與制造輸出費用成本可算作企業(yè)產(chǎn)品的附加值，在實際生產(chǎn)中依附于成本，均可劃分在企業(yè)成本當(dāng)中。成本是價值創(chuàng)造的源泉， 也是產(chǎn)生利潤的驅(qū)動力。成本核算是成本管理的核心部分， 具有基礎(chǔ)性的地位， 其準(zhǔn)確程度直接影響成本管理的各個方面， 尤其是對產(chǎn)品的定價和利潤的計算起決定性作用。成本核算是對經(jīng)營活動過程中實際發(fā)生的成本、費用按照一定的對象和標(biāo)準(zhǔn)進行歸集和分配，并采用適當(dāng)?shù)某杀居嬎惴椒ㄓ嬎愠鰧ο蟮目偝杀竞蛦挝怀杀镜取８鶕?jù)單一的產(chǎn)品數(shù)量為記錄基礎(chǔ)的傳統(tǒng)成本核算方法能夠造成生產(chǎn)成本不實，并會造成生產(chǎn)成本信息缺失， 為企業(yè)成本管理帶來一定的制約。
（二）企業(yè)成本核算的方法
在實際應(yīng)用當(dāng)中，企業(yè)成本核算主要是根據(jù)不同產(chǎn)品的種類來分類分批應(yīng)用的。當(dāng)企業(yè)具備較為完善的體制管理信息，對于企業(yè)成本核算便是達到事半功倍的效果，如數(shù)據(jù)軟件系統(tǒng)ERP等的應(yīng)用。企業(yè)成本核算中所需的實際操作包括：實際生產(chǎn)成本分配標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)及材料用量標(biāo)準(zhǔn)，如《BOM表》；車間材料領(lǐng)、用、存明細(xì)，包括材料、訂單、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)步驟等的統(tǒng)計。進出倉庫資料明細(xì)；倉庫成品進、銷、存明細(xì)表；員工工資明細(xì)表，包括人工成本原始資料等；制造費用明細(xì)表，按部門記帳分步成本核算，是最初入帳的基礎(chǔ)之一。企業(yè)成本核算關(guān)鍵是資料統(tǒng)計要細(xì)致，才能計算的相對精確。成本分析的一般分析方式主要是盈虧分析和保本點分析，深入的分析是成本核算分析的必要手段。
三、精細(xì)管理與精益生產(chǎn)
（一）精細(xì)管理
精細(xì)管理是20世紀(jì)50年由日本最先提出的一種管理企業(yè)的理念，這種理念為現(xiàn)代化社會分工更精細(xì)化，服務(wù)企業(yè)質(zhì)量更明確化，企業(yè)管理不斷現(xiàn)代化的必然因素。在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上建立的精細(xì)管理，將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理方式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理模式。
（二）精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)簡稱“精益”（Lean Production，簡稱LP），其中“精”指精確、精良、精美；“益”代表效益、利益等； 精益生產(chǎn)的另一種解釋，既少而精，即對生產(chǎn)要素的進一步精簡，在適當(dāng)時間內(nèi)生產(chǎn)必要數(shù)量下道工序急需產(chǎn)品（或急需的市場產(chǎn)品）；益，指所有經(jīng)營活動都要有效，都應(yīng)具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，不斷貼近于無缺陷、無庫存。精益生產(chǎn)就是通過人員組織、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、市場供求和運行方式等諸多方面生產(chǎn)流程，使產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)能很快的適應(yīng)客戶不斷變化的需求，同時精簡生產(chǎn)過程中多余的產(chǎn)品，終使市場供銷的活動應(yīng)用到合理范圍的生產(chǎn)管理方式。 精益生產(chǎn)的特色是“多品種”，“小批量”與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同。
四、精細(xì)管理與精益生產(chǎn)在企業(yè)成本核算中的應(yīng)用
在深入的企業(yè)成本核算過程中我們發(fā)現(xiàn)，大小企業(yè)在組織構(gòu)架、職稱崗位管理、企業(yè)成本核算等方面都存在著一定的問題，這一弊端長久發(fā)展下去會導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展管理桎梏，還會產(chǎn)生諸如：企業(yè)員工抱怨、管理者無助、企業(yè)效率降低等弊端。針對這一日漸突出的問題，可以從精細(xì)管理與精益生產(chǎn)這兩個方面來建立健全企業(yè)成本核算體制。
精細(xì)管理與精益生產(chǎn)作為專門針對上述問題的解決辦法應(yīng)用而生，以“精、細(xì)、”為基本原則，通過加強企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督控管，強化企業(yè)內(nèi)部或者企業(yè)間的鏈接協(xié)作，加強員工素質(zhì)，改善企業(yè)工作環(huán)境等方面，使企業(yè)以一個全新的面貌樹立與商海，從而對企業(yè)成本核算的控制工作做到細(xì)致周密。
簡言之，在企業(yè)成本核算控制的工作中，應(yīng)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)復(fù)雜，就是將事情簡單化，簡單的事情流程化，流程化事情定量化，定量的事情信息化。具體如下：首先要根據(jù)企業(yè)自身的情況，制定切實的發(fā)展構(gòu)架；其次要明細(xì)企業(yè)各部門的責(zé)任；再次將各部門的責(zé)任再進一步落實到每個崗位之中，根據(jù)層層細(xì)化的原則，將企業(yè)管理的平臺建成有效的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架。對于企業(yè)的各個層面管理者而言，將每個崗位的工作目標(biāo)的完成情況定時定點的進行考核，做到真正意義上的事無巨細(xì)，有張有成，有理有據(jù)，使其相關(guān)的信息能夠及時掌握，并對下一步的工作提前做出安排和調(diào)整。企業(yè)的長足發(fā)展是實施過程制定與經(jīng)營反饋戰(zhàn)略過程很好地結(jié)合在一起。
五、結(jié)束語
深諳管理之道精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者們已經(jīng)對精細(xì)管理與精益生產(chǎn)做了深入研究，將精細(xì)管理與精益生產(chǎn)良性的應(yīng)用與企業(yè)成本核算中能使企業(yè)得以成功發(fā)展。精細(xì)管理與精益生產(chǎn)的精髓就在于：企業(yè)成本核算需要把握企業(yè)特有的產(chǎn)品，將零缺陷產(chǎn)品與好質(zhì)量產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，為企業(yè)形成核心競爭力形成的體系，從而創(chuàng)建企業(yè)自身的品牌效益。
參考文獻：
前言
成本控制是關(guān)乎一個企業(yè)生死存亡的大事，我們必須做好企業(yè)成本控制。企業(yè)成本控制既要壓縮生產(chǎn)成本，又要運用科學(xué)有效的手段和方法，徹底改變企業(yè)的生產(chǎn)成本現(xiàn)狀，真正實現(xiàn)對成本的有效控制。
一、成本控制的分類
成本控制包括廣義上的成本控制和狹義上的成本控制。狹義上的成本控制，即是日常生產(chǎn)中的成本控制，在日常生產(chǎn)成本形成的過程中，按照預(yù)定的目標(biāo)對生產(chǎn)成本進行嚴(yán)格的測量、監(jiān)管、揭示預(yù)算與現(xiàn)實之間的差異，并用科學(xué)有效的手段加以改進，以實現(xiàn)原定的成本目標(biāo)的管理活動。廣義上的成本控制不但要進行事前和事中控制，還要重視事后的控制。事前控制是指在投入生產(chǎn)之前，對產(chǎn)品成本進行計劃，通過預(yù)先的計劃和決策，選擇最有利與企業(yè)的成本預(yù)算方案，例如購買物美價廉的原材料。事中控制又稱生產(chǎn)過程控制，是在生產(chǎn)費用產(chǎn)生的過程中控制成本，例如車間管理和制造費用的控制。事后控制是綜合分析和考核成本的形成過程，例如對銷售費用進行控制。
二、企業(yè)成本控制目前存在的不足及改進辦法
1、只重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制
成本控制包括事前和事中控制，以及事后控制三個部分，而在實際工作中許多企業(yè)只重視生產(chǎn)成本控制即事中控制，而對事前控制和事后控制，則未予以足夠的重視。要做好企業(yè)的成本控制，應(yīng)首先注重事前控制，做好預(yù)算，對項目的規(guī)模大小，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品設(shè)計投入，原料運輸費用等等做好控制。再注重事中控制，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對制造費用和管理費用等進行控制，最后，對事后還要進行成本控制，對銷售費用進行控制等。
2、成本控制缺乏長遠戰(zhàn)略眼光，概念混淆模糊
一部分企業(yè)認(rèn)為應(yīng)該通過擴大產(chǎn)量產(chǎn)生規(guī)模效益而增收，而忽視生產(chǎn)過程中的耗用；另外一部分企業(yè)雖然重視生產(chǎn)過程即事中的成本控制，但又忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、技術(shù)創(chuàng)新整個產(chǎn)品生命周期的成本控制。成本控制概念還僅僅停留在生產(chǎn)成本控制這一階段。把生產(chǎn)成本控制理解為制造成本控制。缺少戰(zhàn)略眼光，是片面而不可取的。針對這樣的問題，首先，我們要正確理解成本控制，它是對企業(yè)生產(chǎn)事前事中，時候一系列的控制，要把概念弄清楚，然后我們要用戰(zhàn)略和發(fā)展的眼光看問題，這樣我們才能真正把做好成本控制。
3、企業(yè)成本控制僅限于形式，理念落后
第一，我國目前的企業(yè)成本控制理念仍然滯留于生產(chǎn)成本控制階段，制約了企業(yè)成本控制與產(chǎn)品工序設(shè)計、營銷采購、質(zhì)量監(jiān)督與管理、人力資源成本控制、企業(yè)戰(zhàn)略管理等的結(jié)合，無法保證合理分配各經(jīng)濟要素的成本性，對于成本控制過程中資源的合理有效配置的研究也不足。第二，一部分企業(yè)經(jīng)營管理者成本控制意識不強，不重視實際發(fā)生成本的性質(zhì)，只注重眼前利益和短期利益，忽視企業(yè)的長遠利益，僅僅只考慮當(dāng)前企業(yè)成本控制目標(biāo)的完成情況。成本計劃和預(yù)算是企業(yè)長期經(jīng)營計劃或戰(zhàn)略目標(biāo)的具體體現(xiàn)，是企業(yè)進行資源合理配置的重要手段。但是許多企業(yè)制定的成本計劃或預(yù)算只是一種形式，并未在實際生產(chǎn)中發(fā)生應(yīng)有的作用。我們可以從以下幾個方面進行分析：（1）從制定預(yù)算或生產(chǎn)計劃的程序和過程來看，制定預(yù)算或生產(chǎn)計劃的財務(wù)部門和實際從事生產(chǎn)的各專業(yè)部門之間缺少必要的交流與溝通，雙方信息的不對等導(dǎo)致財務(wù)部門在制定預(yù)算和生產(chǎn)計劃的過程中往往會與實際存在很大出入，編制出的計劃和預(yù)算無法指導(dǎo)實際生產(chǎn)。（2）從制定預(yù)算或生產(chǎn)計劃的方法手段上來看，計劃或預(yù)算分解的標(biāo)準(zhǔn)或要素不合理，無法進行科學(xué)有效的數(shù)理推算，使計劃或預(yù)算計算困難（3）從預(yù)算或生產(chǎn)計劃的實際執(zhí)行上來看，缺乏必要的追蹤監(jiān)管機制，無法及時解決實際生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題，對計劃或預(yù)算中不準(zhǔn)確或不完善的地方也無法及時調(diào)整。（4）從預(yù)算或生產(chǎn)計劃的考核上來看，沒有建立及時有效的評估機制，無法及時獎懲相關(guān)的責(zé)任人。針對以上的這些問題：（1）我們必須要轉(zhuǎn)變理念，樹立成本控制觀念；（2）我們應(yīng)該注重進行生產(chǎn)成本控制所產(chǎn)生長遠利益，不能因為需要短期的大量投入而忽視了生產(chǎn)成本控制體系的建設(shè)（3）我們還應(yīng)該加強各相關(guān)部門之間的信息協(xié)調(diào)與溝通，建立和健全相關(guān)的監(jiān)管體制。
4、現(xiàn)有的成本會計體系存在缺陷和不足
現(xiàn)有的成本會計體系不夠靈活可靠，無法為企業(yè)經(jīng)營管理者提供其決策所需的信息，不能深入反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的整個生命周期，不能具體反映企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的成本，從而容易導(dǎo)致企業(yè)可能制定出無法有效實行的預(yù)算或生產(chǎn)計劃。除此之外，現(xiàn)有的企業(yè)成本控制對象更多的局限于企業(yè)產(chǎn)品在財務(wù)方面的信息，無法為企業(yè)經(jīng)營管理者提供全面的原料采購、生產(chǎn)、銷售等方面的信息，難以為企業(yè)的長期經(jīng)營管理提供支撐。因此，我們必須不斷建立和健全現(xiàn)有的成本會計體系。
三、企業(yè)成本控制的戰(zhàn)略體系
1、從產(chǎn)品投產(chǎn)到產(chǎn)品銷售建立完善的控制體系
（1）建立起科學(xué)有效的成本控制管理決策體系（事前決策）目前，一部分企業(yè)的產(chǎn)品在競爭終不能占據(jù)優(yōu)勢，主要原因是企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，仍然是粗放式生產(chǎn)，各種建設(shè)投資很高，依靠高耗能獲取高收入。這都是由于在廠房的建設(shè)和產(chǎn)品的設(shè)計中忽視了建立成本控制管理體系所造成的。要想產(chǎn)品在日益激烈的市場中獲得優(yōu)勢，必須對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品制造過程進研究和分析，淘汰掉一部分收益低的生產(chǎn)設(shè)備或廢除一些效率低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)制造設(shè)備和過程。并在以后的經(jīng)營管理中，注重成本控制管理體系的建立。
（2）建立和健全企業(yè)成本控制管理體系，權(quán)責(zé)分明（事中決策）建立和健全企業(yè)成本控制體系，就是把成本控制作為樞紐，對生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售等各個環(huán)節(jié)進行全面管理。成本與費用的事中控制是成本控制的執(zhí)行階段，根據(jù)成本計劃、費用核算中的控制目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，對成本和費用的發(fā)生進行具體的操縱和監(jiān)督。通過實際生產(chǎn)過程的觀察，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，以保證原有費用計劃的順利實現(xiàn)。
（3）建立和健全企業(yè)內(nèi)部成本控制管理的問責(zé)體系（事后決策）建立和健全一整套科學(xué)、有效的企業(yè)內(nèi)部成本控制管理責(zé)任問責(zé)體系，是企業(yè)真正把成本控制管理落到實處的最有效的手段。一是建立全方位的信息反饋系統(tǒng)，健全成本監(jiān)管措施。以成本分析和研究為核心，建立行之有效的成本控制管理系統(tǒng)。二是建立企業(yè)內(nèi)部激勵機制。適應(yīng)勞動者追求經(jīng)濟利益的激勵辦法，就是要運用好按勞取酬的原則，對責(zé)任重、貢獻大的勞動者付酬要厚。對責(zé)任心不高，沒貢獻的員工，甚至造成經(jīng)濟損失的還應(yīng)以經(jīng)濟手段給予懲處。付酬應(yīng)采取多勞多得的方式，比如：工效掛鉤，不僅在工資、獎懲上按勞效，其它福利待遇亦應(yīng)考慮勞效。再比如安排住房、子女就業(yè)，醫(yī)療等等。只有這樣做才能最大限度激勵職工的奉獻精神。并將成本控制管理與勞動者的報酬相關(guān)聯(lián)。這樣才能激發(fā)全體員工最大的斗志。
2、準(zhǔn)確把握成本控制的基本原則
（1）節(jié)儉性原則。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中要盡可能的節(jié)儉，減少開支，這是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。
（2）獲利性原則。建立新的成本控制體系所產(chǎn)生的成本必須少于因為缺少成本控制而造成的損失。如果成本低于收益低于成本，那么顯然建立成本控制體系是得不償失的。
（3）權(quán)責(zé)一致原則。權(quán)利和責(zé)任必須一致，必須相互匹配，所獲得的權(quán)力越大，那么也必須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。并且還可以建立完善的獎勵和懲罰機制。權(quán)責(zé)和獎懲相掛鉤。
（4）目標(biāo)一致的原則。成本控制管理必須有一個明確的整體的目標(biāo)，然后再將目標(biāo)進行分解，再逐一落實到企業(yè)的每個部門和每個員工身上，使每個人都能明確自己的目標(biāo)，從而便于明確每個部門和每個員工的責(zé)任。
（5）全局性原則（整體性原則）。企業(yè)成本控制體系是一項繁瑣的系統(tǒng)工程，必須要樹立全局性和整體性觀念，個人和局部利益必須符合整體利益，不能因為個人和局部利益而損害整體利益，這樣才能控制好企業(yè)的成本和費用。
3、采用系統(tǒng)、科學(xué)、有效的現(xiàn)代的成本控制方法
（1）進行目標(biāo)成本控制提高經(jīng)濟效益，是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)。因此，現(xiàn)代企業(yè)強調(diào)成本管理非常重要，在過去，企業(yè)成本管理觀念淡薄，現(xiàn)在，控制成本管理，首先就要采用目標(biāo)成本控制，制定目標(biāo)，控制成本。
（2）提高現(xiàn)金利用率企業(yè)的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率的快慢，很大程度上可以反映企業(yè)的經(jīng)營狀況，資金周轉(zhuǎn)率快，說明企業(yè)的資金得到了較充分的利用，加速了企業(yè)的運轉(zhuǎn)，所以，我們應(yīng)該在保證企業(yè)庫存現(xiàn)金充足的基礎(chǔ)上，提高現(xiàn)金的利用率，加快現(xiàn)金的周轉(zhuǎn)。
4、要加強企業(yè)內(nèi)部控制和成本控制制度的創(chuàng)新
首先要強化企業(yè)每個員工的成本控制意識，強化企業(yè)員工成本意識。其次要建立和健全權(quán)責(zé)利三者合一的原則。并引入市場機制，把個人績效和工資，獎金掛鉤，這樣才能最大限度的激發(fā)員工的積極性。然后要改進企業(yè)成本預(yù)算管理，使預(yù)算發(fā)揮作用企業(yè)成本管理預(yù)算不能只限于形式，很多預(yù)算華而不實，和實際情況相差甚遠，這主要是因為財務(wù)預(yù)算部門和其它部門溝通不到位，從而造成預(yù)算與實際脫節(jié)，形成了預(yù)算好看不能用的情況。要避免這種情況發(fā)生，就要改進企業(yè)成本預(yù)算，財務(wù)部門和其它部門相互溝通，協(xié)調(diào)，從而制定出實用的成本預(yù)算，使其真正發(fā)揮預(yù)算的作用。
5、原材料，人力成本的嚴(yán)格控制
（1）企業(yè)原材料的采購制度要完善。
第一、建立嚴(yán)格的采購制度。第二、建立采購崗位輪換制度。實行崗位輪換，可以有效的保證采購的公平和公開，容易做出對比。第三、發(fā)揮財務(wù)部門在成本管理中的監(jiān)督管理作用。（2）有效的控制人力資源成本
新世紀(jì)人才的重要性，大家都知道，我國企業(yè)人力成本的管理雖然進入了新階段，但人力成本還是薄弱環(huán)節(jié)。提高效率，降低成本，是企業(yè)永恒的話題，那么對人力成本的控制就尤為重要。首先要挖掘人才，發(fā)現(xiàn)人才，世上不是缺少人才，而是缺少發(fā)現(xiàn)人才的眼睛，千里馬需要遇到伯樂才能日行千里，所以我們首先要善于發(fā)掘；然后我們要主動培養(yǎng)人才，樹立企業(yè)文化，形成企業(yè)文化，這樣才能留住人才；其次，我們要給優(yōu)秀人才充分展示自己和充分的學(xué)習(xí)空間，讓他們不斷的學(xué)習(xí)，鼓勵他們不斷的完善自己；最后，還要從生活上關(guān)心他們，讓他們感受到溫暖，感受到愛。只有做到以上幾點，我們才能穩(wěn)定員工隊伍，提高工作效率，有效控制人力成本。
結(jié)論
總而言之，成本控制對一個企業(yè)來說生死攸關(guān)，我們要把握好成本控制，做好成本控制，這樣才能在激烈的競爭中占據(jù)優(yōu)勢，我們才能在全球經(jīng)濟化的浪潮中走得更好更遠。（作者單位：宜賓學(xué)院經(jīng)濟與管理學(xué)院）
參考文獻：
