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時(shí)間：2023-02-28 16:00:17
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二、建筑工程施工過程中樁基礎(chǔ)技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用
1.灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的實(shí)踐應(yīng)用灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的實(shí)踐應(yīng)用可以分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁以及挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)三種，其中沉管灌注樁施工技術(shù)指的是在建筑工程的施工過程中利用沖擊力將樁基礎(chǔ)直接打入地基土體中，具有施工設(shè)備操作簡(jiǎn)單、施工工藝快捷方便以及施工成本投入較低等優(yōu)點(diǎn)，但是相應(yīng)的缺點(diǎn)是在沉管灌注樁的施工過程中對(duì)樁基礎(chǔ)施加的打擊力很容易就導(dǎo)致樁基礎(chǔ)本身材料的損害，因此在施工過程中控制好樁錘的力度是施工單位在沉管灌注樁施工過程中應(yīng)該必須做好的工作內(nèi)容;鉆孔灌注樁則是指在建筑工程施工過程中使用機(jī)械鉆孔的方式完成對(duì)樁基礎(chǔ)成孔工作，繼而在樁孔中完成對(duì)灌注樁的混凝土澆筑和保養(yǎng)工作，使灌注樁、混凝土以及土體形成三者結(jié)合的新型土體材料，有效的完成對(duì)建筑工程土體性質(zhì)改造的目的。鉆孔灌注樁施工技術(shù)是當(dāng)前建筑工程施工過程中常用的灌注樁施工技術(shù)類型，施工單位在鉆孔灌注樁施工應(yīng)用的過程中應(yīng)該注意做好對(duì)樁孔彼此之間間距的控制工作，保證相鄰的樁孔施工不會(huì)形成相互干擾，保證樁孔成孔過程中的深度、垂直度以及相關(guān)參數(shù)，進(jìn)而保證鉆孔灌注樁施工技術(shù)的性能得到有效發(fā)揮;挖孔樁技術(shù)則是指在建筑工程的施工過程中直接使用人工勞動(dòng)力完成對(duì)樁孔的挖掘工作，進(jìn)而在建筑工程的施工過程完成灌注樁的澆灌以及保養(yǎng)工作，人工挖孔樁技術(shù)雖然節(jié)約了設(shè)備使用過程中的經(jīng)濟(jì)投入，但是樁孔的精度得不到有效的控制同時(shí)還付出了大量的人力物力以及時(shí)間，事實(shí)上對(duì)建筑工程施工過程中的質(zhì)量是有一定的影響的，因此已經(jīng)漸漸被建筑行業(yè)所淘汰。
2.預(yù)制樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的實(shí)踐應(yīng)用預(yù)制樁指的是在建筑工程樁孔技術(shù)施工之前就根據(jù)建筑工程對(duì)樁基礎(chǔ)的實(shí)際需求完成對(duì)樁體的提前制定工作，在完成樁基礎(chǔ)的預(yù)制工作以后直接使用打樁設(shè)備將樁基礎(chǔ)打入地層之中已完成樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的應(yīng)用工作。預(yù)制樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的應(yīng)用包括混凝土預(yù)制樁以及鋼預(yù)制樁兩種類型，其中混凝土預(yù)制樁具備堅(jiān)固耐久、施工快捷的優(yōu)點(diǎn)因此是當(dāng)前預(yù)制樁施工技術(shù)的主流應(yīng)用類型。預(yù)制樁的打入過程中會(huì)使用靜力沉樁、振動(dòng)沉樁以及射水沉樁等等技術(shù)，施工單位應(yīng)該合理的做好對(duì)打入樁技術(shù)的控制工作。
2建筑工程施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用的要點(diǎn)
2．1樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用的分析在建筑工程的施工中，樁基礎(chǔ)的選擇對(duì)于確保建筑工程的施工質(zhì)量具有重要的作用。樁基礎(chǔ)的選擇面依據(jù)建筑環(huán)境的變化而變化，確定樁基礎(chǔ)的類型需要遵循下列的原則:一是依據(jù)土層條件因地制宜。在建筑工程樁基礎(chǔ)的施工中，需要考慮土壤的成分、樁端持力層的深度以及地下水的水位等因素，這些因素影響著樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，因此具體的施工中依據(jù)各種樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)指標(biāo)來選擇合適的樁基礎(chǔ)類型。二是基礎(chǔ)荷載量的有效控制?；A(chǔ)荷載量是影響單樁的承載力的最主要因素，因此在建筑工程樁基礎(chǔ)的施工前需要對(duì)建筑上層和基礎(chǔ)荷載量進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，并且設(shè)計(jì)出合適的樁基礎(chǔ)。三是工程進(jìn)度的控制。建筑工程的進(jìn)度是影響建筑工程質(zhì)量的重要因素，在建筑工程的施工中需要采取措施準(zhǔn)確的把握工程的施工進(jìn)度。如果施工的工期比較短，采用施工速度快的靜壓力樁的方法進(jìn)行施工。如果施工的工期比較長(zhǎng)，可以利用應(yīng)用范圍比較廣泛的人工挖孔樁進(jìn)行施工。
2．2樁基礎(chǔ)技術(shù)施工的質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)工程是建筑工程重要的部分，樁基礎(chǔ)的質(zhì)量關(guān)系到建筑工程整體的質(zhì)量。樁基礎(chǔ)的施工工序復(fù)雜，對(duì)施工工藝的要求逐漸的提高。在樁基礎(chǔ)的施工中出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。例如樁基礎(chǔ)的傾斜角比較大、樁位偏差、單樁的承載力低于設(shè)計(jì)要求值等問題。針對(duì)這些問題，建筑施工中需要采取一些提高質(zhì)量的措施:一是補(bǔ)樁法和糾偏法。補(bǔ)樁法可以利用承臺(tái)以及地下室的結(jié)構(gòu)承載靜壓力樁的施工的反力，這樣的措施操作簡(jiǎn)單，而且能夠確保施工的質(zhì)量。糾偏法適用于樁體發(fā)生傾斜而沒有斷裂的情況下，可以利用局部開挖之后使用千斤頂進(jìn)行糾偏復(fù)位。二是擴(kuò)大承臺(tái)的方法。在建筑工程樁基礎(chǔ)的施工中如果出現(xiàn)樁基礎(chǔ)承臺(tái)平面尺寸不夠的情況，就需要擴(kuò)大樁基礎(chǔ)承臺(tái)的面積。如果設(shè)計(jì)中單樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，需要考慮樁基礎(chǔ)和地荃共同的分擔(dān)荷載。
1 前 言
近年來，隨著我國(guó)公路建設(shè)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，市政橋梁取得了前所未有的發(fā)展，其施工技術(shù)也有較大的提高，其中樁基施工尤為明顯。橋梁樁基多采用鉆孔灌注樁施工，且以反循環(huán)鉆進(jìn)成孔較為常見，這種施工技術(shù)能較好解決鉆進(jìn)速度，且排渣連續(xù)性好，它還具有最大的優(yōu)點(diǎn)是孔壁護(hù)膜可較薄，但不減弱樁基的摩擦力。本人于2005~2006年期間所主持施工的順德蘇崗大橋工程正是成功地運(yùn)用了這一施工技術(shù)，其樁基礎(chǔ)就是以反循環(huán)鉆進(jìn)成孔。本文主要對(duì)市政橋梁樁基施工中運(yùn)用反循環(huán)鉆成孔方法的施工特點(diǎn)、要點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)、適用范圍、常見問題與處理方法進(jìn)行了分析，以供同仁參考。
2 反循環(huán)鉆成孔的施工技術(shù)
2.1工程概況
蘇崗大橋工程是一座橋長(zhǎng)428.8m，寬18.63m的大橋,樁基礎(chǔ)φ1000、φ1500鉆孔灌注樁，共132根，有效長(zhǎng)度45~65m，樁端持力層為進(jìn)入中風(fēng)化巖層1.5D；樁基地質(zhì)條件是：上覆為砂、砂礫、亞粘土等沉積層，下伏為花崗巖石。
2.2反循環(huán)鉆成孔灌注樁適用范圍及基本原理
反循環(huán)鉆成孔適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土、砂礫等地層;當(dāng)進(jìn)入軟巖時(shí)可采用圓錐式鉆頭;當(dāng)進(jìn)入硬巖時(shí)可采用滾輪式鉆頭。反循環(huán)鉆成孔不適用于自重濕陷性黃土層,也不宜用于無地下水的地層。對(duì)于大卵礫石層、大拋石層和大孤石層,反循環(huán)鉆進(jìn)效率反而很低。
反循環(huán)鉆成孔施工法是在樁頂處設(shè)置護(hù)筒(其直徑比樁徑大15%左右),護(hù)筒內(nèi)水位要高出自然地下水位2m以上,保持孔壁靜水壓力在0.02MPa以上,以保護(hù)孔壁不坍塌,省去切削套管。鉆機(jī)工作時(shí),旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿端部的鉆頭切削破碎巖土;鉆進(jìn)沖洗液從鉆桿與孔壁間的環(huán)狀空間中流入孔底,冷卻鉆頭,并攜帶巖土鉆渣,混合液在負(fù)壓作用下從鉆桿內(nèi)腔上升到地面溢進(jìn)沉淀池后返回泥漿池中凈化,凈化后的沖洗液又返回孔內(nèi)形成循環(huán)。
2.3施工程序
設(shè)置護(hù)筒安裝反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn),直至樁端持力層測(cè)定孔底沉渣并進(jìn)行第1次處理孔底沉渣移走反循環(huán)鉆機(jī)測(cè)定孔壁插入鋼筋籠插入導(dǎo)管第2次處理孔底沉渣水下灌注混凝土,邊灌邊拔導(dǎo)管?；炷寥抗嘧⑼戤吅?拔出導(dǎo)管和護(hù)筒, 成樁。
2.4施工特點(diǎn)
(1)反循環(huán)施工法是在靜水壓力下進(jìn)行鉆孔作業(yè)的, 故護(hù)筒的埋設(shè)是反循環(huán)施工作業(yè)中的關(guān)鍵之一。
(2)要使反循環(huán)施工法在無套管情況下不坍孔,必須具備5個(gè)條件:①確保孔壁周圍的靜水壓力在0.02MPa以上,護(hù)筒內(nèi)的水位要高出地下水位2m以上。②泥漿造壁。在鉆進(jìn)中,孔內(nèi)泥漿一面循環(huán),一面對(duì)孔壁形成1層泥漿膜。泥漿的作用是將鉆孔內(nèi)不同土層中的空隙滲填密實(shí),使孔內(nèi)漏水減少到最低限度;保持孔內(nèi)有一定水壓以穩(wěn)定孔壁;延緩砂粒等懸浮顆粒的沉降,易于處理沉渣。③保持一定的泥漿比重。在粘土和粉土層中鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重取1.02～1.04;在砂和砂礫等容易坍孔的土層中鉆進(jìn)時(shí),必須使泥漿比重保持在1.05～1.08。④鉆進(jìn)時(shí)保持孔內(nèi)緩慢的泥漿流速。⑤保持適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度。鉆進(jìn)速度同樁徑、鉆深、土質(zhì)、鉆頭的種類與鉆速及揚(yáng)水能力有關(guān)。在砂和砂礫層中鉆進(jìn)需考慮泥膜形成所需的時(shí)間;在粘性土中鉆進(jìn)則需考慮泥漿泵的能力并需防止泥漿濃度的增加。
(3)反循環(huán)鉆機(jī)的主體可在與旋轉(zhuǎn)盤離開30m處進(jìn)行操作,這使得反循環(huán)法的應(yīng)用更加方便。
(4)鉆進(jìn)時(shí)鉆頭不需每次上下排棄鉆渣,只要在鉆頭上部逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿(每節(jié)長(zhǎng)度一般為3m),就可以進(jìn)行深層鉆進(jìn),與其它的樁成孔法相比,越深越有利。
2.5施工要點(diǎn)
(1)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安排,以保證反循環(huán)作業(yè)時(shí),沖洗液循環(huán)通暢,污水排放徹底,鉆渣清除順利。
(2)在粘性小的土層中鉆進(jìn)時(shí),為保證要求的粘度、比重,可在泥漿中摻入MC(羧甲基纖維素鈉鹽)、膨潤(rùn)土等材料; 成孔時(shí),由于地下水稀釋等使泥漿比重減小時(shí), 亦可添加膨潤(rùn)土等材料。
(3)為使沖洗液凈化,清水鉆進(jìn)時(shí),鉆渣可在沉淀池內(nèi)通過重力沉淀后予以清除;在泥漿鉆進(jìn)時(shí),宜使用多級(jí)振動(dòng)篩、旋流除砂器或其它除渣裝置等進(jìn)行機(jī)械除砂清渣。
(4)鉆頭吸水?dāng)嗝鎽?yīng)開敞、規(guī)整,減少流阻,以防碎磚塊、卵礫石等堆擠堵塞;鉆頭體吸口端距鉆頭底端高度不宜大于250mm;鉆頭體吸水口直徑宜略小于鉆桿內(nèi)徑;碎磚、卵礫石等的尺寸不得大于鉆桿內(nèi)徑的4/5。
(5)對(duì)于泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)方式,起動(dòng)離心泵,待反循環(huán)正常后,才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。開始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn),待鉆頭正常工作后,逐漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整壓力,并使鉆頭吸口不產(chǎn)生堵水。
(6)氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)方式鉆進(jìn)時(shí),為了保證不堵吸渣口,應(yīng)事先開空壓機(jī)送風(fēng)吸泥, 然后開動(dòng)動(dòng)力頭,慢慢進(jìn)給;停鉆時(shí),要先停止鉆進(jìn),然后停止動(dòng)力頭,最后停風(fēng)。
(7)第1次孔底沉渣處理：終孔時(shí)停止鉆具回轉(zhuǎn),將鉆頭提離孔底500～800mm,維持約1個(gè)孔容積量的沖洗液循環(huán),并向孔中注入含砂量小于4%的新泥漿或清水,令鉆頭在原地空轉(zhuǎn)數(shù)十分鐘,直至達(dá)到清孔要求為止。維持反循環(huán)的時(shí)間,視孔底沉渣厚度、樁孔容積大小而定。
(8)第2次孔底沉渣處理：在灌注混凝土之前進(jìn)行第2次沉渣處理,通常采用普通導(dǎo)管的空氣升液排渣法或空吸泵的反循環(huán)方式。
2.6反循環(huán)鉆成孔灌注樁優(yōu)缺點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn): ①振動(dòng)小,噪聲低;②可施工超大直徑(4.0m以上)、超大深度(100m以上)的樁;③用天然泥漿即可保護(hù)孔壁;④幾乎在各種土層和巖層中均可施工,采用特殊鉆頭可切削巖石;⑤可進(jìn)行水上施工;⑥可在地下水位下厚細(xì)砂層(厚度5m以上)中鉆進(jìn);⑦鉆進(jìn)速度較快。
(2)缺點(diǎn)：①很難在比鉆頭吸渣口徑大的卵石層或漂石中鉆進(jìn);②土層中有壓力較高的承壓水或地下水流時(shí),成孔較困難;如果水壓頭和泥漿比重等管理不當(dāng),會(huì)引起坍孔;③切削出來的土砂中水分多,棄土困難;④廢泥水處理量大;⑤暫時(shí)架設(shè)的規(guī)模大。
2.7常遇問題與處理措施
反循環(huán)鉆成孔灌注樁施工中常遇問題有: 真空泵或灌注泵起動(dòng)過程中的問題、在某些巖土層中進(jìn)尺緩慢、鉆頭脫落、轉(zhuǎn)臺(tái)不能旋轉(zhuǎn)、孔壁坍塌、樁端持力層松動(dòng)及垂直精度不良等。處理措施：①及時(shí)更換或補(bǔ)焊鉆頭，并向樁孔中回填片石，在鉆進(jìn)面先用小沖程鉆進(jìn)，然后逐漸加大到正常沖程，轉(zhuǎn)入正常鉆孔;②在溶洞頂板施鉆時(shí)應(yīng)先用小沖程開孔，并注意旋轉(zhuǎn)鉆頭，溶洞開口后，要及時(shí)拋填片石和粘土塊填筑，逐漸進(jìn)入正常鉆孔；③穿越溶洞時(shí)應(yīng)改用小沖程鉆進(jìn)，防止擊垮溶洞頂板，并準(zhǔn)備好拖拉設(shè)施，系好滑車鋼絲繩，做好鉆機(jī)撤離準(zhǔn)備。
3 施工效果
運(yùn)用反循環(huán)鉆成孔施工方法, 孔底無沉渣，成孔效果好，成孔進(jìn)度快，蘇崗大橋樁基工程施工進(jìn)度比原計(jì)劃提前22天完成，有效降低了工程造價(jià)。
4 結(jié) 語
中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
地基基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)作為建筑物的基礎(chǔ)施工工程，相關(guān)單位和人員必須全面了解其施工技術(shù)，才能保證地基的力學(xué)強(qiáng)度和承載力，保證施工質(zhì)量。通過本文對(duì)地基基礎(chǔ)概念及其處理技術(shù)，樁基礎(chǔ)概念及其施工技術(shù)，以及樁類型和施工方式的論述，使我們?nèi)媪私饬说鼗A(chǔ)和樁基礎(chǔ)的相關(guān)知識(shí)。不僅有利于為地基施工工程提供系統(tǒng)而全面的理論基礎(chǔ)，也有利于為做好地基基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)的施工工作。
1 地基概念及其基礎(chǔ)的土建施工技術(shù)
1.1 地基概念
地基是指建筑物下面支撐基礎(chǔ)的土體或巖體。在工程地質(zhì)學(xué)中，指的是由于建筑物的興建，導(dǎo)致巖土中某一范圍內(nèi)原來的應(yīng)力發(fā)生了改變，而這部分由建筑物荷載引起應(yīng)力變化的巖土就叫做地基。其分為人工地基和天然地基兩種地基。當(dāng)天然地基不能滿足建筑物施工需要的時(shí)候，則需要通過人工改造其地質(zhì)條件使其符合地基施工要求。
1.2 地基基礎(chǔ)的處理技術(shù)
由于地基基礎(chǔ)是保證建筑物堅(jiān)固，經(jīng)久耐用的重要組成部分。所以在不同地質(zhì)條件和地基施工要求下，需要通過地基基礎(chǔ)的處理技術(shù)做好地基的加固工作，以保證地基基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度支撐上面建筑物的荷載。同時(shí)，通過該種技術(shù)也能夠有效改善不良的地質(zhì)條件，使地基土體符合施工要求。例如在膨脹土上修建建筑物時(shí)，就需要利用石灰改變膨脹土的土質(zhì)。下面將具體分析一下處理地基基礎(chǔ)的幾種常見技術(shù)手段。
1.2.1 換土墊層，分層填土
由于某些土體的承載力較小，具有濕潤(rùn)性和膨脹性等土質(zhì)特性，嚴(yán)重影響地基基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。這就需要換掉原來的淺層軟土，用強(qiáng)度、穩(wěn)定性較高的材料替代，以提高地基基礎(chǔ)的承載力，減少土層沉降問題。在此項(xiàng)工程中，通常采用換土墊層，分層填土的方式。簡(jiǎn)單說，就是用符合施工條件的土體代替原來的淺層土，且要分層實(shí)施，以保證土體的密度，避免出現(xiàn)縫隙和孔洞現(xiàn)象。
1.2.2 碾壓夯實(shí)
碾壓夯實(shí)技術(shù)的主要作用是通過各種途徑產(chǎn)生的強(qiáng)大夯擊力，將地基中的松軟土體碾壓或夯實(shí)，進(jìn)一步提高土體的強(qiáng)度，降低土體的壓縮性。這樣才能保證建筑物竣工后，基地具有最低的沉降量。
（1）機(jī)械碾壓法
顧名思義，就是利用壓路機(jī)、推土機(jī)等重型機(jī)械對(duì)地基土層進(jìn)行壓實(shí)工序。在分層填土工序中，每填一次土就需要利用機(jī)械碾壓幾遍，盡量保證地基土地的夯實(shí)程度。由于該種方式需要使用重型機(jī)械，耗費(fèi)大量的物力與財(cái)力，因此比較適用于大型的建筑工程。
（2）振動(dòng)夯實(shí)法
振動(dòng)夯實(shí)法，是指通過電動(dòng)機(jī)振動(dòng)而產(chǎn)生的巨大垂直力作用于地基。由于震動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，振動(dòng)效果好，所以對(duì)地基土體的作用效果也非常好。
1.2.3 固結(jié)土壤
由于土體具有液化性能，是土層必然含有一定程度的水分。所以，需要通過排水的方式排除土體中的水分，使其失水后自動(dòng)固結(jié)，達(dá)到提高土質(zhì)抗剪強(qiáng)度，降低土層沉降的效果。該種方式簡(jiǎn)單、易操作、費(fèi)用較低，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。因此，在許多民用建筑施工中得到廣泛地應(yīng)用。
1.2.4 化學(xué)加固法
簡(jiǎn)單地說，化學(xué)加固法就是向土體中加入化學(xué)物質(zhì)，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)將土體粘結(jié)在一起并改善土體性質(zhì)，進(jìn)而增強(qiáng)地基的承載能力。
（1）灌漿法
灌漿法的實(shí)質(zhì)是把某些能夠固化的漿液（水泥漿、堿液、丙烯酸銨等）注入土體中，利用氣壓、液壓或電化原理，改善土體中各種介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)。能夠有效地降低土質(zhì)的滲透性、減少滲流量、提高抗?jié)B能力、降低空隙壓力，從而提高地基土體的力學(xué)強(qiáng)度和變形模量。
（2）噴漿法
首先在地基的指定位置上鉆洞，且在鉆桿下端安裝一個(gè)噴射裝置，然后等到孔洞具有一定深度時(shí)，使鉆桿勻速旋轉(zhuǎn)上升，同時(shí)向周圍土層噴射漿液。當(dāng)漿液與土體固結(jié)在一起時(shí)，遂達(dá)到加固地基的效果。
（3）深層攪拌法
深層攪拌法是將水泥漿等固化劑注入深層土體中，通過攪拌機(jī)的攪拌功能將土體和水泥漿充分混合，使地基深層形成復(fù)合地基而具有連續(xù)強(qiáng)度。能夠充分降低地基沉降，提高地基的承載力。
2 樁基礎(chǔ)概念其土建施工技術(shù)
2.1 樁基礎(chǔ)概念
樁基礎(chǔ)由基樁和連結(jié)于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成的深基礎(chǔ)。它是一種既古老又在現(xiàn)代高層建筑物和重要建筑工程中被廣泛采用的基礎(chǔ)形式。當(dāng)?shù)鼗鶞\層土質(zhì)條件不佳，采用淺基礎(chǔ)不能滿足建筑物級(jí)低強(qiáng)度、變形及穩(wěn)定性方面的要求時(shí)，往往需要采用樁基礎(chǔ)。該種地基基礎(chǔ)形式，具有較強(qiáng)的承載能力，且地層沉降量小，是基地加固的重要方法之一。
2.2 土建施工技術(shù)
2.2.1 靜力壓樁施工技術(shù)
靜力壓樁施工技術(shù)是通過靜力壓樁機(jī)以壓樁機(jī)自重及樁架上配重作反力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝。由于靜壓樁是擠土樁，在壓樁過程中極容易破壞土層結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生產(chǎn)生超孔隙水壓力。所以，靜壓沉樁工藝不宜中途停頓。該種施工技術(shù)具有無噪音、無振動(dòng)、無沖擊力，且工藝簡(jiǎn)明、質(zhì)量可靠、造價(jià)低、檢測(cè)方便等優(yōu)點(diǎn)，使其在高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土層中得到廣泛應(yīng)用。
2.2.2 振動(dòng)沉樁施工技術(shù)
振動(dòng)沉樁施工技術(shù)是通過樁頂部的固定振動(dòng)器，使樁在自身重力和振動(dòng)效果的作用下沉入基地土層。該種技術(shù)的設(shè)備裝置簡(jiǎn)單、重量輕、體積小，且打樁效果好。不僅能夠有效降低地基工程的施工成本，也能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率。
3 樁基礎(chǔ)類型及其施工方式
樁基礎(chǔ)類型大致包括預(yù)制樁、沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、樹根樁等四種類型。由于類型不同，其施工方法也將會(huì)有所不同。下面將針對(duì)不同類型的樁基礎(chǔ)，具體討論其施工方法。
3.1 預(yù)制樁
通常情況下，預(yù)制樁的外形是圓形或方形，其直徑或邊長(zhǎng)約在300mm-600mm之間，長(zhǎng)度約在7m-26m之間，采用焊接法或硫磺膠泥錨接法進(jìn)行接樁。
3.2 沉管灌注樁
沉管灌注樁的直徑約在350-550mm之間，長(zhǎng)度約在23-27m之間。該種打樁方式，是振動(dòng)沉樁施工技術(shù)的具體表現(xiàn)形式。其主要利用樁頂部的振動(dòng)器將帶有固化劑的鋼管樁打入地基土層，在振動(dòng)過程中逐漸拔出鋼管而形成灌注樁，適用于粘性土和砂性土地基。
3.3 鉆孔灌注樁
鉆孔灌注樁的直徑約在65cm-160cm之間，長(zhǎng)度可根據(jù)工程實(shí)際要求而定。它是利用鉆機(jī)在地基土層中鉆出孔洞，再通過灌注法將水泥漿壓入鉆孔而形成的。值得注意的是，在鉆孔的過程中需要時(shí)刻注意保護(hù)鉆孔孔型，避免出現(xiàn)坍塌的情況。
3.4 樹根樁
樹根樁的直徑約在80mm-260mm之間，長(zhǎng)度可根據(jù)工程實(shí)際要求而定。實(shí)際上，樹根樁是一種小型鉆孔灌注樁。除了樁直徑有一定區(qū)別，其在施工技術(shù)和方式等方面并無其他明顯區(qū)別。
4 結(jié)束語
由于我國(guó)幅員遼闊，地質(zhì)條件十分復(fù)雜。在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)迅速發(fā)展的當(dāng)代，其復(fù)雜的地質(zhì)條件使得建筑物的地基基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)的承載力面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。為了保證建筑物基礎(chǔ)工程的質(zhì)量與安全，使其承載力滿足建筑物自身的要求，促進(jìn)現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的加快，有必要進(jìn)一步論述地基基礎(chǔ)的處理技術(shù)和樁基礎(chǔ)的土建施工技術(shù)。
參考文獻(xiàn)：
中圖分類號(hào)：X734 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一．前言
橋梁擔(dān)負(fù)著跨越江河、溝澗的重要任務(wù)。從施工企業(yè)角度出發(fā)，橋梁施工中的樁基工程是施工企業(yè)施工管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)。其技術(shù)管理與質(zhì)量控制關(guān)系到橋梁的使用安全及使用壽命，關(guān)系帶施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近年來，由于橋梁樁基技術(shù)管理存在缺陷而造成的返工情況屢見不鮮。因此，現(xiàn)代橋梁施工企業(yè)必須提高對(duì)橋梁樁基工程施工技術(shù)的控制與管理，這對(duì)于橋梁質(zhì)量的提高具有十分重要的作用。
二．樁型選擇原則
首先，按橋梁上部結(jié)構(gòu)傳遞給樁基礎(chǔ)的荷載大小，確定單樁承載能力，確定選擇樁的類型和施工方法，此原則為主要參考。
然后，根據(jù)橋位的工程地質(zhì)條件、地下水位和持力層的深度，比較不同樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的承載力和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確定選擇樁的類型。
最后，考慮施工的工期，施工緊迫時(shí)，可以選擇打入式預(yù)制樁，時(shí)間充裕時(shí)，可以采用機(jī)械或人工挖孔樁。
總之，在選擇樁型時(shí)，要考慮樁基礎(chǔ)的施工工藝，地形、工程地質(zhì)條件，施工機(jī)械設(shè)備，造價(jià)以及工期等進(jìn)行綜合性研究分析，最后選擇經(jīng)濟(jì)合理、安全實(shí)用的樁型。鑒于現(xiàn)實(shí)橋梁樁的深度日益增長(zhǎng)， 樁基礎(chǔ)多采用鉆孔灌注樁，此施工方法已經(jīng)運(yùn)用比較成熟。下面主要介紹鉆孔灌注樁的施工方法和施工過程中遇到的問題解決辦法。
三、橋梁樁基施工中存在的問題探究
在橋梁樁基施工過程中，由于施工技術(shù)不當(dāng)或施工不到位，很容易造成一些質(zhì)量問題。為了能夠?qū)⑦@些問題有效解決，施工人員必須要對(duì)這些問題全面了解，并且明確各個(gè)問題的處理方法，爭(zhēng)取在工程中將問題進(jìn)行有效控制。
1、孔壁坍塌
在橋梁樁基施工過程中，造成孔壁坍塌的原因有很多，比如說泥漿稠度小；護(hù)筒的埋深不夠以及孔內(nèi)泥漿水位高度不夠等。這些原因都會(huì)對(duì)孔壁的質(zhì)量造成影響，從而導(dǎo)致其坍塌，為后續(xù)環(huán)節(jié)的施工也會(huì)帶來影響。
為了有效解決孔壁坍塌，在成孔施工過程中，對(duì)松散的砂土進(jìn)行鉆進(jìn)的時(shí)候，應(yīng)該嚴(yán)格控制進(jìn)尺的速度，不能過大或過??；對(duì)于泥漿的選擇應(yīng)該選擇粘度高且不分散的優(yōu)質(zhì)泥漿；除此之外，還應(yīng)該嚴(yán)格控制護(hù)筒的埋設(shè)深度，最好是能夠使其穿過軟土和粉砂層。
2、斜孔現(xiàn)象
工程施工中斜孔的現(xiàn)象也很容易發(fā)生。其原因主要是由于在施工中遇到巖面傾斜、大孤石或土層軟硬不均勻的時(shí)候，施工過程稍有不慎就會(huì)造成斜孔。
在工程中如果出現(xiàn)斜孔問題，應(yīng)該將施工中所遇到的探頭石、大孤石等打碎；遇到土層軟硬不均勻的時(shí)候，可以往孔內(nèi)填入一定量的混凝土，等到混凝土凝固之后，用錘將其低速打進(jìn)即可；遇到巖面傾斜的情況，可以采用片石將其填平之后再?zèng)_擊。
3、沉渣過厚
造成沉渣過厚的原因是泥漿材料選擇不符合工程的要求，含砂量過大；此外，鋼筋籠在下放過程中，時(shí)間過長(zhǎng)或者鋼筋籠碰撞孔壁，造成孔壁塌方也會(huì)引起沉渣過厚的現(xiàn)象發(fā)生。
四、橋梁樁基施工的準(zhǔn)備
1.橋梁樁基施工位置的選擇
為了保證橋梁樁基的堅(jiān)固性以及承載性，需要保障樁基施工位置的平整性，且需要具有專業(yè)的地質(zhì)人員對(duì)施工環(huán)境的地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，保證施工場(chǎng)地的平整性。當(dāng)施工場(chǎng)地位于淺水區(qū)域時(shí)，采用筑島法保證施工場(chǎng)地的平整，當(dāng)施工場(chǎng)地位于深水區(qū)域時(shí)，選擇鋼管管樁施工平臺(tái)法，從而保證施工平臺(tái)的牢固性以及平整性。
2.樁位的確定與測(cè)量
施工位置平臺(tái)搭建好以后，就應(yīng)該確定橋梁樁基的地面坐標(biāo)，也就是”打樁“的位置。一般來說，需要采用方木樁對(duì)樁位中心以及標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)示，進(jìn)而確定開孔的位置，同時(shí)也需要埋設(shè)護(hù)樁。護(hù)樁埋設(shè)的技術(shù)規(guī)范：由樁中心處開始測(cè)量，而后在大于樁徑50cm處均勻做出三個(gè)護(hù)樁的中心點(diǎn)并作出標(biāo)記，而且要求護(hù)樁頂與地面保持水平，并用水泥砂漿對(duì)其簡(jiǎn)單澆筑以保證護(hù)樁的堅(jiān)固。
五、施工技術(shù)分析
我國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展加快了我國(guó)汽車的普及，同時(shí)也提高了對(duì)我國(guó)公路基礎(chǔ)工程建設(shè)的需求。為了滿足現(xiàn)代車輛保有量造成的行車需求，我國(guó)加快了公路基礎(chǔ)工程的建設(shè)。在公路基礎(chǔ)工程建設(shè)中，公路橋梁是施工中的重要結(jié)構(gòu)之一。其以技術(shù)管理為基礎(chǔ)保障樁基施工質(zhì)量，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。橋梁樁基工程的樁的分類很多，按施工方法分為非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁三大類；按主要承載力分為端承樁、摩擦樁和摩擦端承樁；按成樁方式（灌注樁為主）分為為沖孔、鉆孔、挖孔等灌注樁。
1、開挖灌注樁孔
在對(duì)灌注樁孔進(jìn)行開挖之前，為了確保樁基能夠準(zhǔn)確定位，施工人員應(yīng)該根據(jù)工程相關(guān)的規(guī)范及設(shè)計(jì)要求和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，確定孔樁的中心位置。在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求修筑鋼筋混凝土護(hù)壁，以此來對(duì)孔壁起到保護(hù)的作用。但需要注意的是，護(hù)壁的施工工作一定要保證當(dāng)天一次性完成，完成24小時(shí)后再將護(hù)壁的模板拆除。此外，為保證樁孔的質(zhì)量，如果是人孔挖孔樁，在開挖達(dá)到一定的設(shè)計(jì)標(biāo)高之后，要對(duì)孔底的積水以及孔壁的淤泥進(jìn)行徹底清除；如果是鉆孔樁，在鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后要先對(duì)孔徑、孔深和孔的傾斜度進(jìn)行檢查，符合要求后才能按規(guī)范要求進(jìn)行清孔，并檢查泥漿稠度和沉渣厚度等。
3、灌注混凝土
在灌注混凝土之前，應(yīng)該對(duì)樁孔進(jìn)行全面檢查，確?？妆诤涂椎讻]有殘?jiān)头e水，并且要檢查成孔質(zhì)量，確保其符合施工要求。其次，在混凝土粗骨料的選擇上，一般應(yīng)確保其最大粒徑不超過3.75cm；細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂；混凝土的配合比也一定要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在灌注混凝土的時(shí)候要保持其連續(xù)性，中途中斷澆注時(shí)間不宜超過30分鐘，整個(gè)樁的澆注時(shí)間不宜過長(zhǎng)。？此外，由于要在頂部鑿除最上部的浮漿層，因此在灌注混凝土的時(shí)候，還應(yīng)該使其標(biāo)高超出設(shè)計(jì)的標(biāo)高，一般要求灌注的樁頂高程比設(shè)計(jì)高程高出不小于0.5m。
4、挖孔樁施工技術(shù)分析
（一）樁身鋼筋工程的技術(shù)分析
鋼筋籠的長(zhǎng)度與孔的深度以及施工技術(shù)要求有關(guān)，鋼筋骨架應(yīng)具備足夠的剛度以及穩(wěn)定性，以保證鋼筋骨架主體結(jié)構(gòu)不松散。一般來說，鋼筋籠的主筋采用搭接焊，鋼筋籠加長(zhǎng)則采用氬弧焊，為保證焊接質(zhì)量的剛度需要保證焊接接頭的冷卻溫度不低于5℃。鋼筋籠在檢驗(yàn)合格并加固后方可入孔，入孔后需進(jìn)行校正，使其中心與軸線相吻合。鋼筋籠一般為現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋籠需按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求規(guī)范進(jìn)行制作。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼分別采用E43、E50焊條，而且焊縫的長(zhǎng)度以及高度也需要滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?？v橫鋼筋的接頭處焊牢并保證強(qiáng)度，同一截面鋼筋搭接面積不得超過總面積的一半。為控制保護(hù)層，需在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置定位加強(qiáng)筋，,將定位鋼筋焊接在骨架主筋上,數(shù)量每1.0～1.5m一個(gè),不少于4個(gè)。
（二）鋼筋的加工工藝
首先，將鋼筋調(diào)直，并將鋼筋表面的雜物、污漬清除干凈。鋼筋的用量以及加工規(guī)范應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求。施工人員應(yīng)認(rèn)真計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度并預(yù)留余量。鋼筋打彎處應(yīng)為平滑的曲線，且要求曲率直徑大于鋼筋直徑的10倍；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)不能出現(xiàn)裂紋，不允許Ⅱ級(jí)鋼筋出現(xiàn)回彎；彎曲鋼筋的技術(shù)偏差為；鋼筋長(zhǎng)度偏差為±10mm，鋼筋起彎點(diǎn)的位移偏差不超過20mm，箍筋邊長(zhǎng)為±5mm。平直鋼筋的長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。
（三）鋼筋的焊接工藝
鋼筋焊接主要采用搭接焊。其技術(shù)要求為：（1）鋼筋接頭、幫條、焊縫等長(zhǎng)度尺寸應(yīng)滿足圖紙要求。（2）保證搭接鋼筋軸線一致，搭接接頭鋼筋端部應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎。（3）焊縫高度要求不得小于4mm，且不小于0.3d。焊縫寬度不小于8mm，且不小于0.7d。（4）搭接焊時(shí)，被焊鋼筋與幫條間存在兩個(gè)焊點(diǎn)，焊縫的定位點(diǎn)與幫條端部或搭接位置的節(jié)距應(yīng)大于20mm。
六、結(jié)束語
綜上所述，橋梁在公路交通中占據(jù)著重要的位置，加強(qiáng)對(duì)橋梁樁基的施工技術(shù)分析，可以不斷的提高橋梁的質(zhì)量，保證橋梁安全。
參考文獻(xiàn)：
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前言：混凝土鉆孔灌注樁由于對(duì)各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡(jiǎn)單易操作且設(shè)備投入一般不是很大，因此在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁的施工大部分是在地下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。所以在施工過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。因此，加強(qiáng)混凝土灌注樁在施工階段的質(zhì)量控制和成樁后的質(zhì)量驗(yàn)收，就變的尤為必要。
1．測(cè)量質(zhì)量控制
建筑工程樁基礎(chǔ)施工測(cè)量的主要任務(wù)有：①把設(shè)計(jì)總圖上的建筑物基礎(chǔ)樁位按設(shè)計(jì)和施工的要求，準(zhǔn)確地測(cè)到擬建區(qū)地面上，為樁基礎(chǔ)工程施工提供標(biāo)志，作為按圖施工、指導(dǎo)施工的依據(jù)；②進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工監(jiān)測(cè)；③在樁基礎(chǔ)施工完成后，為檢驗(yàn)施工質(zhì)量和為地面建筑工程施工提供樁基礎(chǔ)資料，需要進(jìn)行樁基礎(chǔ)竣工測(cè)量。
在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，應(yīng)注意一下兩點(diǎn)：
1)建筑物定位矩形網(wǎng)點(diǎn)需要埋設(shè)直徑 8cm、 長(zhǎng)35cm的大木樁，樁位既要便于作業(yè)，又要便于保存，并在木樁上釘小鐵釘作為中心標(biāo)志，對(duì)木樁要用水泥加固，在施工中要注意保護(hù)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。對(duì)于大型或較復(fù)雜、工期較長(zhǎng)的工程應(yīng)埋設(shè)頂部為 10cm ×10cm，底部為 12cm × 12cm，長(zhǎng)為 80cm的水泥樁為長(zhǎng)期控制點(diǎn)。
2)必須加強(qiáng)檢查工作，對(duì)樁位測(cè)量放線圖的所有計(jì)算數(shù)據(jù)，必須經(jīng)第二個(gè)人進(jìn)行 100%的檢查，確認(rèn)無誤后才能到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)。在建筑物定位測(cè)量成果經(jīng)檢查滿足要求后，才能測(cè)設(shè)建筑物樁位軸線進(jìn)行建筑物的定位測(cè)量。
2．成孔質(zhì)量的控制
在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。
2.1確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。
2.2 進(jìn)行嚴(yán)格鉆進(jìn)控制。
鉆進(jìn)時(shí)須嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、砂率等指標(biāo)。特別象本橋淤質(zhì)砂層較厚的地層，控制適當(dāng)?shù)你@時(shí)速度，不可急進(jìn)；并采用適當(dāng)增大泥漿泵的單位小時(shí)循環(huán)量等措施，以減輕鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)的負(fù)荷。鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重可適當(dāng)大點(diǎn)，泥漿池要設(shè)2～3級(jí)的沉淀池，使粉砂、 碎巖等物充分沉淀，并經(jīng)常清理泥漿池，以保證泥漿具有良好的懸浮功能。在土層變化處應(yīng)經(jīng)常撈取碴樣，判明土層，詳細(xì)記錄并和地質(zhì)剖面圖核對(duì)，及時(shí)反饋調(diào)整施工工藝。
2.3保證鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放準(zhǔn)確
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范驗(yàn)收鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。論文參考。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放，如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。
2.4保證清孔質(zhì)量
清孔的主要目的是清除孔底沉渣。論文參考。清孔是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于 1.10-1.20 ，測(cè)得孔底沉渣厚度小于50mm ，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放砼導(dǎo)管。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被砼沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在砼灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼的灌注工作。
3．成樁質(zhì)量控制
混凝土灌注質(zhì)量是影響成樁質(zhì)量最重要的因素。
(1)在灌注前， 首先要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書 (水泥出廠合格證、化驗(yàn)報(bào)告、砂石化驗(yàn)報(bào)告) 和配合比試驗(yàn)報(bào)告， 核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料是否與抽檢樣品一致， 拌合及計(jì)量設(shè)備能否能正常工作，并根據(jù)理論配合比和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算施工配合比。其次，水下混凝土主要采用導(dǎo)管灌注，由于落差較大，很可能出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，但良好的混凝土配合比可降低離析程度。因此，配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整。在混凝土攪拌前復(fù)核配合比并嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。
(2) 在灌注過程中， 隨時(shí)注意每米樁的混凝土用量，并對(duì)每根樁的用量進(jìn)行記錄， 以及時(shí)判斷是否發(fā)生塌孔及縮孔， 并以此確定每段樁體的充盈系數(shù)，要求充盈系數(shù) > 1。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)施工， 否則導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊高壓； 容易將兩節(jié)導(dǎo)管間的封水橡皮墊擠出，致使接口漏空而進(jìn)水。如果中斷灌注超過半小時(shí)或確認(rèn)發(fā)生塌孔、縮孔， 則必須立即采取補(bǔ)救措施或重新鉆孔。每根樁至少應(yīng)作混凝土試件一組， 以其28 d試壓強(qiáng)度作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。論文參考。
(3) 注意：在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作方法。抽動(dòng)導(dǎo)管的力度應(yīng)適中，保證有序的拔管和連續(xù)灌注，升降幅度不能過大，否則容易造成混凝土沖刷孔壁，導(dǎo)致縮頸或坍落、樁身夾泥、夾砂。
4．工程驗(yàn)收階段的成樁檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)價(jià)
(1) 成樁檢測(cè): 包括樁位偏差、 樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測(cè)等?？梢圆捎贸暉o損檢測(cè)法檢測(cè)樁體質(zhì)量，有未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的縮頸、夾層和混凝土不密實(shí)等缺陷。樁的承載力檢測(cè)包括靜載試驗(yàn)、動(dòng)力測(cè)試兩項(xiàng)。規(guī)范要求：作靜載試驗(yàn)的樁數(shù)不少于總樁數(shù)的 1% ，且不少于 3根；檢驗(yàn)樁體豎向承載力的動(dòng)力測(cè)試取樁總數(shù)的 10%～15%。
(2) 質(zhì)量評(píng)價(jià): 完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過程記錄、成樁檢測(cè)及試塊試驗(yàn)結(jié)果對(duì)施工質(zhì)量做出評(píng)定質(zhì)量結(jié)果。
結(jié)語
由于灌注樁基的特殊性和隱蔽性，施工人員要根據(jù)實(shí)際情況采取合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝，精心施工，加強(qiáng)管理，并充分考慮施工中可能出現(xiàn)的意外，提前提出質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，同時(shí)充分重視工程驗(yàn)收階段的檢測(cè)結(jié)果，并認(rèn)真分析總結(jié)，從而不斷提高施工水平。
參考文獻(xiàn)
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Abstract: The structure of the lower part of the municipal bridge projects including pile foundation, tie beam (cap), pier columns and cap beam. In addition to the pile foundation, these structures have adopted the basic fair-faced concrete. For the construction of these concrete structures, should be controlled not only its strength. And should control the quality of its appearance. This article will focus on municipal bridge substructure construction technology discussion.
Keywords: municipal; bridge substructure; Construction Technology
中圖分類號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
一、橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
1、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工
（1）測(cè)量放樣
首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的經(jīng)復(fù)測(cè)后合格的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工放樣。橋位勘測(cè)階段所建立的控制網(wǎng)，在精度方面能滿足橋梁定線放樣要求時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)用。放樣點(diǎn)不滿足時(shí)要補(bǔ)充。橋梁的施工控制網(wǎng)，除了用精密測(cè)定長(zhǎng)度外，還要用它來放樣各個(gè)橋墩(基)的位置，即定出基礎(chǔ)軸線、邊線位置及地面標(biāo)高。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一步的施工作業(yè)。
（2）挖基和排水
挖基施工盡量安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行。施工前按計(jì)劃投入勞力、材料、機(jī)具，根據(jù)工程的施工期限、工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑擬用機(jī)械進(jìn)行開挖，在機(jī)械開挖不到的部位由人工突擊挖除，及時(shí)檢驗(yàn)，隨時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑。對(duì)埋置深度較大的基礎(chǔ)，采取連續(xù)作業(yè)方法一氣呵成。
2、基坑開挖方法
（1）垂直坑壁基坑：對(duì)天然濕度接近最佳含水量、構(gòu)造均勻、不發(fā)生塌滑、移動(dòng)、松散或不均勻下沉的基土，基礎(chǔ)開挖可采用垂直坑壁基坑開挖法。
（2）斜坡和階梯形坑壁基坑：基坑深度在5 米以內(nèi)，土的濕度正常、土層結(jié)構(gòu)均勻。采斜坡開挖或按相應(yīng)斜坡高、寬比值挖成階梯形坑壁。
（3）變坡度坑壁基坑：坑基開挖穿過不同土層時(shí)，坑壁邊坡可按不同土質(zhì)采用不同坡度當(dāng)下層為密實(shí)粘質(zhì)土或巖石時(shí)，下層可采用垂直坑壁基。
3、橋臺(tái)澆筑
橋臺(tái)澆筑裝模采用鋼模裝模，斜面和轉(zhuǎn)彎處不好裝模處用竹膠板配合裝模。澆筑時(shí)水平分層，一般澆筑厚度在30cm 內(nèi)。混凝土送入模內(nèi)后，用振搗棒震動(dòng)密實(shí)，保證表面沒蜂窩麻面現(xiàn)象。
4、墩柱澆筑
施工前，鑿毛基礎(chǔ)和墩柱接觸面，并把基礎(chǔ)預(yù)留的連接鋼筋和墩柱鋼筋籠進(jìn)行連接。中低墩柱采用預(yù)制鋼模板，模板用吊車安裝，模板上口高于混凝土面不少于10cm～15cm，柱模四周用纜風(fēng)繩對(duì)拉，澆筑時(shí)用輸送泵輸或吊車送入模內(nèi)，澆筑時(shí)水平分層，一般澆筑厚度在30cm 內(nèi)?；炷了腿肽?nèi)后，用振搗棒震動(dòng)密實(shí)，保證表面沒蜂窩麻面現(xiàn)象。混凝土灌注完畢后，頂面砼應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確定初凝前進(jìn)行收面并覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa～0.5MPa 后，方可脫側(cè)模，采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護(hù)。
5、橋墩蓋梁澆筑
墩柱頂預(yù)留鋼筋和墩蓋梁連接，橋墩蓋梁橋澆筑裝模采用鋼模裝模，斜面和轉(zhuǎn)彎處不好裝模處用竹膠板配合裝模，采用鋼管和方木配合搭建腳手架，并搭建工作作業(yè)平臺(tái)，裝好底模后便現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，再安裝側(cè)模。澆筑時(shí)用輸送泵輸或吊車送入模內(nèi)，澆筑時(shí)水平分層混凝土送入模內(nèi)后，用振搗棒震動(dòng)密實(shí)，保證表面沒蜂窩麻面現(xiàn)象，頂面澆筑時(shí)控制好橫坡度。
二、施工技術(shù)方法
橋梁基礎(chǔ)因其形式和所處環(huán)境、地質(zhì)、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)保要求及施工條件等因素不同要選用不同的施工方法。公路橋梁由于其結(jié)構(gòu)形式多種多樣，所處位置的地形、地質(zhì)、水文情況千差萬別，因此其基礎(chǔ)的形式也種類繁多。橋梁的常用基礎(chǔ)形式有明挖重力式擴(kuò)大地基、鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻基礎(chǔ)、組合式基礎(chǔ)等，其中擴(kuò)大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、組合式基礎(chǔ)應(yīng)用最為廣泛。
（1）擴(kuò)大基礎(chǔ)——是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上，來自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。其施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行，主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑（澆筑）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。
（2）樁及管柱基礎(chǔ)——當(dāng)?shù)鼗鶞\層土質(zhì)較差，持力土層埋藏較深，需要采用深基礎(chǔ)才能滿足結(jié)構(gòu)物對(duì)地基強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性要求時(shí)，可采用樁基礎(chǔ)?；鶚栋床牧戏诸愑心緲?、鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁與鋼樁，橋梁基礎(chǔ)中用的較多的是鋼筋混凝土樁；按制作方法分為預(yù)制樁和鉆（挖）孔灌注樁；按施工方法分為錘擊沉樁、振動(dòng)沉樁、射水沉樁、靜力壓樁、就地灌注樁與鉆孔埋置樁等，前四種又統(tǒng)稱沉入樁。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)荷載、施工設(shè)備、工期限制及對(duì)附近建筑物產(chǎn)生的影響來選擇樁基的施工方法。
（3）沉井基礎(chǔ)——由開口的井筒構(gòu)成的地下承重結(jié)構(gòu)物，一般為深基礎(chǔ)，適用于持力層較深或河床沖刷嚴(yán)重等水文地質(zhì)條件，具有很高的承載力和抗震性能。這種基礎(chǔ)系由井筒、封底混凝土和頂蓋等組成，其平面形狀可以是圓形、矩形或圓端形，立面多為垂直邊，井孔為單孔或多孔，井壁為鋼筋、木筋或竹筋混凝土，甚至由剛殼中填充混凝土等建成。若為陸地基礎(chǔ)，它在地表建造，由取土井排土以減少刃腳土的阻力，一般借自重下沉；若為水中基礎(chǔ)，可用筑島法，或浮運(yùn)法建造。在下沉過程中，如側(cè)摩阻力過大，可采用高壓射水法、泥漿套法或井壁后壓氣法等加速下沉。
（4）地下連續(xù)墻基礎(chǔ)——連續(xù)墻的建造是通過專門的挖掘機(jī)泥漿護(hù)壁法挖成長(zhǎng)條形深槽，再下鋼筋籠和灌注水下混凝土，形成單元墻段，它們相互連接而成連續(xù)墻，其厚度一般為0.3～2.0m，隨深度而異，最大深度已達(dá)100m。用槽壁法施工筑成的地下連續(xù)墻作為土中支撐單元的橋梁基礎(chǔ)，它的形式大致可分為兩種：一種是采用分散的板墻，平面上根據(jù)墩臺(tái)外形和荷載狀態(tài)將它們排列成適當(dāng)形式，墻頂接筑鋼筋混凝土承臺(tái)；另一種是用板墻圍成閉合結(jié)構(gòu)，其平面呈四邊形或多邊形墻頂接筑鋼筋混凝土蓋板。后者在大型橋基中使用較多，與其它形式的深基相比，它的用材省，施工速度快，而且具有較大的剛度，目前是發(fā)展較快的一種新型基礎(chǔ)。
（5）鎖口鋼管樁基礎(chǔ)——由鎖口相連的管柱圍成的閉合式管柱基礎(chǔ)。鎖口縫隙灌以水泥沙漿，使管柱圍墻形成整體，管內(nèi)充混凝土。
三、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和安全管理措施
1、市政橋梁工程的施工過程中，質(zhì)量控制執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)管理，層層把關(guān)，分層落實(shí)，做到各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人。
2、質(zhì)檢工程師實(shí)行一票否決制，各道工序設(shè)立專職質(zhì)檢員、班組質(zhì)量檢查員，確保整個(gè)施工過程的質(zhì)量監(jiān)控。
3、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所有原材料須有質(zhì)保書(合格證)并及時(shí)見證取樣送項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室檢測(cè)，合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用。
4、施工前組織員工進(jìn)行質(zhì)量教育，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，分層技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，自覺按施工規(guī)范施工。
5、做好現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度，合理安排工程進(jìn)度，協(xié)調(diào)各工種、工序間的銜接，妥善解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難問題。
6、成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，從思想上重視安全工作，自覺執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)則，做到進(jìn)場(chǎng)教育、標(biāo)志明顯、防范周密、定期檢查。
7、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的保養(yǎng)維護(hù)工作，使之能始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。各類機(jī)械設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地、接零及漏電保護(hù)措施。特種作業(yè)人員必須經(jīng)考核合格，持證上崗。
8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事施工作業(yè)，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在帶有一定危險(xiǎn)性的區(qū)域內(nèi)施工時(shí)應(yīng)設(shè)置安全警戒范圍，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
【參考文獻(xiàn)】
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中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
【前言】
工民建筑工程施工中樁基的質(zhì)量控制對(duì)提升建筑質(zhì)量、保障建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益具有重要作用，同時(shí)其也是影響建筑安全性能的重要因素之一，在工民建筑工程項(xiàng)目管理中占據(jù)著越來越重要的地位。工民建筑工程中樁基施工的質(zhì)量是整個(gè)建筑行業(yè)的靈魂，不僅密切和人們的生命財(cái)產(chǎn)安全連接在一起，而且直接關(guān)系到我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r是否穩(wěn)定。因此，只有不斷加強(qiáng)施工監(jiān)督，實(shí)施對(duì)工程各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)控制，走出一條符合本企業(yè)實(shí)際情況的技術(shù)管理之路，才能讓建筑企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中走得更遠(yuǎn)。
1、工業(yè)與民用建筑樁基主要類型與適用原則
建設(shè)單位應(yīng)做好地質(zhì)勘察，為樁基設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)資料和依據(jù)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的地質(zhì)條件，慎重選擇合適的樁基類型，使樁基意滿足地基承載力和變形等基本要求。依據(jù)設(shè)計(jì)文件編制合理的施工組織設(shè)計(jì)以及專項(xiàng)施工方案精心組織施工，是樁基工程施工必須遵循的準(zhǔn)則。
常用樁的類型比較多，針對(duì)不同的地基狀況，選擇合適的樁基類型。如果地基上部軟弱而下部深處埋藏堅(jiān)實(shí)地層時(shí)，最宜采用端承樁；如果地基軟弱土層過厚，樁端接觸不到良好地層，則應(yīng)考慮選用摩擦樁。對(duì)于重型工業(yè)廠房和荷載過大的建筑物,如倉(cāng)庫(kù)、糧倉(cāng)等，宜采用豎向承載力較大的樁基類型。對(duì)于煙囪、輸電塔等高聳高結(jié)構(gòu)物,為防止結(jié)構(gòu)物的傾斜，宜采用同時(shí)具有較大承載力和抗拔力的樁基類型。樁基能通過樁身較好地將上部結(jié)構(gòu)荷載分散傳到下部持力層，提高基礎(chǔ)的承載力。
2、工民建筑樁基施工中技術(shù)存在的問題
2.1.施工人員技術(shù)水平差
一是施工技術(shù)人員素質(zhì)偏低，缺乏一定的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)才能。其次。主要體現(xiàn)在我國(guó)的勞動(dòng)力整體素質(zhì)偏低，受到專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員較少，缺乏高端技術(shù)施工人才，使得在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作時(shí)候不熟悉，或者是誤操作造成質(zhì)量影響。同時(shí)，我國(guó)雖然工業(yè)化進(jìn)程加快，但對(duì)整個(gè)建筑行業(yè)而言，在施工過程中，機(jī)械化，自動(dòng)化的水平偏低，對(duì)新技術(shù)，新設(shè)備的采用推廣程度需要進(jìn)一步加強(qiáng)。這些因素，都會(huì)對(duì)樁基的技術(shù)控制造成消極影響。
2.2.施工材料的質(zhì)量存在問題
在進(jìn)行施工準(zhǔn)備時(shí)候的材料物資質(zhì)量管理問題。樁基工程建設(shè)項(xiàng)目的材料物資將直接關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)目技術(shù)控制的成敗，目前，我國(guó)很多單位在采集物料時(shí)候，難以達(dá)到質(zhì)量要求，或是不符合設(shè)計(jì)施工的標(biāo)準(zhǔn)，或者是材料的保管不當(dāng)，發(fā)生揮發(fā)磨損等等一系列問題，都使我國(guó)的高層建筑工程項(xiàng)目技術(shù)控制存在著巨大的隱患。
2.3.施工中施工方法存在問題
無規(guī)矩不成方圓，工民建筑樁基建設(shè)施工更是一個(gè)及其需要各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的地方，很多施工單位在施工之前沒有能夠結(jié)合施工的實(shí)際情況作出合理施工方案，難以確定科學(xué)合理的施工方法，對(duì)眾多工序的分配不清晰，權(quán)責(zé)不明確，缺乏統(tǒng)一的施工措施，對(duì)整個(gè)施工管理造成很大的限制，使得工程的施工質(zhì)量難以得到控制，確立各種材料和機(jī)械的使用規(guī)范，領(lǐng)用原則，和各種機(jī)械材料的護(hù)理倉(cāng)儲(chǔ)制度。使得各種材料設(shè)備和施工人員都能夠按照施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，按照正確的施工技術(shù)進(jìn)行施工。在工民建筑中，如果施工方法不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響施工技術(shù)，因?yàn)槭┕さ姆椒ê凸に囁經(jīng)Q定著施工技術(shù)的成熟度和熟練度，一旦方法不當(dāng)，必然導(dǎo)致技術(shù)的錯(cuò)誤，后果十分嚴(yán)重。
2.4.施工環(huán)境存在問題
在工民建筑樁基施工過程中，需要良好的施工環(huán)境做基礎(chǔ)，如果環(huán)境不適宜，將會(huì)對(duì)施工的質(zhì)量和效果產(chǎn)生巨大的影響。良好的空氣環(huán)境，將有利于樁基施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得以很好的實(shí)現(xiàn)，反之，空氣潮濕，陰冷，雨天等等將十分不利于樁基的施工。而在現(xiàn)階段的樁基施工中，其受到環(huán)境的影響十分大，并且樁基施工的環(huán)境本來就存在許多的問題，空氣的濕度不符合樁基施工的要求等等。
2.5.施工機(jī)械設(shè)備存在問題
在工民建樁基施工過程中，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的使用度比較高，當(dāng)然對(duì)于機(jī)械設(shè)備的性能要求就很高。然而在實(shí)際的施工過程中，機(jī)械設(shè)備的性能，規(guī)格等遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，而且在實(shí)際的施工中，只注重對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用，沒有注重對(duì)其的維修和保養(yǎng)。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備的操作員也沒有按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，導(dǎo)致對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞，嚴(yán)重影響了樁基施工的進(jìn)度和質(zhì)量。
3、樁基施工技術(shù)探討
3.1挖孔樁施工技術(shù)
3.1.1樁身鋼筋工程的技術(shù)
鋼筋籠的長(zhǎng)度與孔的深度以及施工技術(shù)要求有關(guān)，鋼筋骨架應(yīng)具備足夠的剛度以及穩(wěn)定性，以保證鋼筋骨架主體結(jié)構(gòu)不松散。一般來說，鋼筋籠的主筋采用搭接焊，鋼筋籠加長(zhǎng)則采用氬弧焊，為保證焊接質(zhì)量的剛度需要保證焊接接頭的冷卻溫度不低于5℃。鋼筋籠在檢驗(yàn)合格并加固后方可入孔，入孔后需進(jìn)行校正，使其中心與軸線相吻合。鋼筋籠一般為現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋籠需按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求規(guī)范進(jìn)行制作。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼分別采用E43、E50焊條，而且焊縫的長(zhǎng)度以及高度也需要滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?？v橫鋼筋的接頭處焊牢并保證強(qiáng)度，同一截面鋼筋搭接面積不得超過總面積的一半。為控制保護(hù)層，需在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置定位加強(qiáng)筋，將定位鋼筋焊接在骨架主筋上,數(shù)量每1.0～1.5m一個(gè),不少于4個(gè)。
3.1.2鋼筋的加工工藝
首先，將鋼筋調(diào)直，并將鋼筋表面的雜物、污漬清除干凈。鋼筋的用量以及加工規(guī)范應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求。施工人員應(yīng)認(rèn)真計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度并預(yù)留余量。鋼筋打彎處應(yīng)為平滑的曲線，且要求曲率直徑大于鋼筋直徑的10倍；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)不能出現(xiàn)裂紋，不允許Ⅱ級(jí)鋼筋出現(xiàn)回彎；彎曲鋼筋的技術(shù)偏差為；鋼筋長(zhǎng)度偏差為±10mm，鋼筋起彎點(diǎn)的位移偏差不超過20mm，箍筋邊長(zhǎng)為±5mm。平直鋼筋的長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。
3.1.3鋼筋的焊接工藝
鋼筋焊接主要采用搭接焊。其技術(shù)要求為：（1）鋼筋接頭、幫條、焊縫等長(zhǎng)度尺寸應(yīng)滿足圖紙要求。（2）保證搭接鋼筋軸線一致，搭接接頭鋼筋端部應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎。（3）焊縫高度要求不得小于4mm，且不小于0.3d。焊縫寬度不小于8mm，且不小于0.7d。（4）搭接焊時(shí)，被焊鋼筋與幫條間存在兩個(gè)焊點(diǎn)，焊縫的定位點(diǎn)與幫條端部或搭接位置的節(jié)距應(yīng)大于20mm。
3.2.混凝土灌注樁施工技術(shù)
澆筑應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、建筑材料準(zhǔn)備、執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等情況，注意混凝土攪拌、配比以及澆注質(zhì)量，檢查導(dǎo)管時(shí)必須先進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。
混凝土要有比較好的和易性，以具有良好的抗離析能力，真正確保樁身混凝土的質(zhì)量?；炷吝\(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，要檢查混凝土的均勻性和坍落度有沒有符合規(guī)范要求，如果沒有滿足規(guī)定要求，則需要進(jìn)行二次拌和，若是二次拌和后還不符合要求，則不得使用。在第一批混凝土下落后，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行連續(xù)澆筑，不能長(zhǎng)時(shí)間中斷，以避免出現(xiàn)坍孔的情況。
鋼筋籠上浮的預(yù)防:為了防止鋼筋籠上浮，導(dǎo)管口應(yīng)比鋼筋籠底部低2～3m。而且混凝土表面在鋼筋籠下1m左右時(shí)，應(yīng)當(dāng)放慢混凝土澆筑速度；當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時(shí)，則應(yīng)把導(dǎo)管提升到使其底口比鋼筋籠底部高2m以上，再恢復(fù)正常的灌注速度。在灌注中若是遇到如流砂、淤泥層等不良地質(zhì)，應(yīng)該改變施工工藝，連續(xù)快速地澆筑，提高混凝土坍落度，避免混凝土樁身局部夾泥情況的發(fā)生。
3.3.現(xiàn)場(chǎng)放線定位
樁基礎(chǔ)的施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)軸線要復(fù)核予以確認(rèn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的各軸線相關(guān)控制點(diǎn)不會(huì)受到樁基施工影響，以便能夠在樁基作業(yè)過程中進(jìn)行樁位復(fù)核工作。
3.3.1定樁位。在定樁位時(shí)要嚴(yán)格按照編制的施工網(wǎng)根據(jù)實(shí)際情況找出控制線，然后根據(jù)繪制的樁位圖，把每個(gè)樁逐一落實(shí)編號(hào)，再根據(jù)每個(gè)樁號(hào)所在的軸線位置、尺寸來施放樁位，并設(shè)置樣樁，給樁機(jī)提供定位。每一個(gè)定出的樁位必須要經(jīng)過一次復(fù)核，防止定位出現(xiàn)差錯(cuò)。
3.3.2水準(zhǔn)點(diǎn)。在對(duì)樁基施工進(jìn)行標(biāo)高控制的時(shí)候，要根據(jù)設(shè)計(jì)相關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)注，在每根樁的頂部和樁端部位都要做相對(duì)應(yīng)的標(biāo)高記錄。因此，施工范圍內(nèi)要設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)不能夠受到沉樁影響，一般不少于2個(gè)。水準(zhǔn)點(diǎn)要格外受到保護(hù)，不能受到損壞。樁基水準(zhǔn)點(diǎn)的選擇，可以根據(jù)建筑高程控制網(wǎng)的上面的水準(zhǔn)基點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置，也可以另外選取。
3.4、沉樁方法選擇
3.4.1預(yù)制混凝土樁與鋼樁的沉樁
預(yù)制混凝土樁方式分為方樁和管樁兩類，鋼樁又分為H型鋼樁和鋼管樁兩種，它們沉樁方法通常有錘擊打入法、靜力壓樁法和水沖沉樁法。這幾種方法都會(huì)在沉樁的過程中產(chǎn)生擠土的現(xiàn)象，就要想辦法減少擠土量或者降低擠土對(duì)附近環(huán)境造成的影響。水沖法可以采取水或者外射水法。
3.4.2灌注樁成樁
灌注樁成孔的方法主要有泥漿護(hù)壁成孔法、沉管成孔法和干作業(yè)成孔法等幾種方法。在成孔之后安放鋼筋、澆筑混凝土，最終形成灌注樁。泥漿護(hù)壁成孔常法又分為正(反)循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔法和沖擊成孔法兩種。第一種一般用于淤泥性質(zhì)土，但要特別注意泥漿護(hù)壁，防止護(hù)壁的坍塌；第二種用于粘性土和碎石土。沉管成孔法通常運(yùn)用錘擊法、振動(dòng)法和振動(dòng)沖擊法等方法。它們?cè)谑┕さ臅r(shí)候都會(huì)有產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、擠土的現(xiàn)象，因此，選擇時(shí)要注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
干作業(yè)成孔法一般用在鉆孔和人工挖孔兩種方法，鉆孔法可用于粘性土、砂土等土質(zhì)；人工挖孔法通常只用于粘性土，在砂土和碎石土中不能使用。與此同時(shí)，在地下水位之下采取人工挖孔的方法還要有可靠的排水或止水措施。在灌注樁的幾種施工方法之中，泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔方法一般沒有擠土或者很少擠土，這兩種灌注樁施工中振動(dòng)和噪音也很小，因此在城市的高層建筑樁基中經(jīng)常采用。這兩種方法在本次工程的施工中都具體的應(yīng)用到，很好的確保了施工的質(zhì)量。
【結(jié)束語】
總之，加強(qiáng)對(duì)工民建筑工程樁基施工技術(shù)的分析和探討，對(duì)于工民建筑工程的質(zhì)量具有十分重要的作用，因此，我們應(yīng)該不斷的加強(qiáng)對(duì)工民建筑工程的樁基施工技術(shù)研究。
【參考文獻(xiàn)】
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[2]鄧娟娟長(zhǎng)螺旋取土配合靜力壓樁工程施工的應(yīng)用研究昆明理工大學(xué)2012-04-01碩士
[3]王離管樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故的幾個(gè)典型案例中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)鋼筋混凝土制品專業(yè)委員會(huì)2011-2012學(xué)術(shù)年會(huì)論文集2011-10-01中國(guó)會(huì)議
引言：輸電線路桿塔的地下部分的總體統(tǒng)稱為基礎(chǔ)。它承受輸電線路桿塔的各種荷重，將桿塔的各種荷重傳遞給周圍的地基，以達(dá)到穩(wěn)固輸電線路的桿塔的目的。目前，輸電線路中常見的基礎(chǔ)形式有：階梯基礎(chǔ)、板式基礎(chǔ)、斜插基礎(chǔ)、掏挖基礎(chǔ)、巖石基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)，其中階梯基礎(chǔ)、板式基礎(chǔ)、斜插基礎(chǔ)三類基礎(chǔ)因其基坑成型特點(diǎn)習(xí)慣地稱為“大開挖”基礎(chǔ)。在施工過程中，不同的基礎(chǔ)形式具有不同的特點(diǎn)及技術(shù)要求，為了有效地控制基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，需要制定相應(yīng)的施工技術(shù)措施。在輸電線路進(jìn)行基礎(chǔ)施工前必須做好復(fù)測(cè)和分坑工作。輸電線路復(fù)測(cè)施工是指線路施工前，施工單位對(duì)設(shè)計(jì)部門已測(cè)定線路中心線上的各直線樁，桿塔位中心樁及轉(zhuǎn)角塔位樁位置，檔距和斷面高程進(jìn)行全面復(fù)核測(cè)量。若偏差超過允許范圍時(shí)，必須查明原因并予以糾正。路徑復(fù)測(cè)確認(rèn)無誤后，根據(jù)定位的中心樁位，基礎(chǔ)及桿塔型式、基礎(chǔ)根開(正面、側(cè)面)、基礎(chǔ)對(duì)角線(包括基坑遠(yuǎn)點(diǎn)、近點(diǎn)、中心點(diǎn))及坑口尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行坑口放樣，稱此為分坑測(cè)量。通常把這兩步工作統(tǒng)稱為復(fù)測(cè)分坑。分坑，可用經(jīng)緯儀及皮尺進(jìn)行分坑。
1、工程案例
本人于2009年所負(fù)責(zé)的其中一項(xiàng)輸電線路工程(220kV輸電線路)工程名稱為：“220kV融安～三江I、II回線路”。本工程施工圖階段勘測(cè)外業(yè)工作于2009年7月26日開始，至2009年9月19日結(jié)束。共完成線路路徑勘測(cè)136.34km，本線路沿線地貌主要為丘陵地貌，僅在融安變處為河流階地。本工程多采用掏挖基礎(chǔ)及人工挖孔樁基礎(chǔ)節(jié)約了材料、減少了環(huán)境的破壞但施工難度較大。
2、輸電線路基礎(chǔ)的施工技術(shù)措施
2．1掏挖基礎(chǔ)
該基型分全掏挖和半掏挖兩種，適用無地下水的硬塑粘性土地基。在基坑施工可成型的情況下，開挖基坑時(shí)不擾動(dòng)原狀土，避免大開挖后再填土。基礎(chǔ)承受上拔荷載時(shí)，原狀土的內(nèi)摩擦角和凝聚力得以充分發(fā)揮作用。這種基礎(chǔ)型式也顯示了較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，根據(jù)以往工程的統(tǒng)計(jì)，由于各線路地質(zhì)條件的不同等原因，采用全掏挖基礎(chǔ)比用階梯型基礎(chǔ)節(jié)約鋼材和混凝土分別為3％～7％和8％～2O％。掏挖基礎(chǔ)有直柱式和斜插式兩種型式。斜插式掏挖基礎(chǔ)將主柱的坡度設(shè)置與塔腿主材坡度相同，減小了基礎(chǔ)水平力產(chǎn)生的偏心彎矩，還可省去地腳螺栓同時(shí)也顯示了較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，節(jié)約了材料、減少了環(huán)境的破壞，但施工難度大，受土質(zhì)條件限制。在輸電線路施工過程中，掏挖基礎(chǔ)給我們施工人員帶來兩個(gè)不利的因素：(1)混凝土澆灌后無法進(jìn)行外觀檢查；(2)如果有缺陷無法進(jìn)行修補(bǔ)。針對(duì)以上不利因素，我們?yōu)榱吮ＷC掏挖基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)采取以下施工技術(shù)措施：(1)在配料時(shí)宜用0．5cm～4cm的連續(xù)級(jí)配制，或用85％的2cm～4cm石子摻15％的0．5cm～1．Ocm的石子混合使用I(2)為了保證地面處的基礎(chǔ)的土壁被碰撞脫落，應(yīng)采襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約0．5cm，待澆至立柱后拆除；(3)為保證掏挖基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部位的混凝土容易搗固密實(shí)，可將其混凝土坍落度選大一級(jí)，同時(shí)為滿足混凝土和易性要求，在保持水灰比不變的前提下，可以適當(dāng)調(diào)整砂率或增加水泥漿量，當(dāng)擴(kuò)大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應(yīng)注意觀察判斷周邊是否殘存氣體，必要時(shí)可以補(bǔ)充砂漿，以填充空隙，立柱部位的混凝土坍落度可小一些；(4)加強(qiáng)混凝土的振搗是保證掏挖基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，掏挖基礎(chǔ)應(yīng)使用插入式振搗器振搗，以提高其強(qiáng)度及密實(shí)性；(5)混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，如因地形限制，必須采用人工攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三干四濕”的攪拌方法，確?；炷僚淞习韬途鶆?。
2．2“大開挖”基礎(chǔ)
“大開挖”基礎(chǔ)包含階梯基礎(chǔ)、大板基礎(chǔ)、斜插基礎(chǔ)等，所謂“大開挖”系指基坑開挖的土方量比基礎(chǔ)本身體積要大得多，這類基礎(chǔ)的特點(diǎn)是需要采用模板澆制，成型后的基礎(chǔ)埋置于基坑內(nèi)并回填土后夯實(shí)。階梯型基礎(chǔ)：該基礎(chǔ)是傳統(tǒng)的基礎(chǔ)型式，適用各類地質(zhì)、各種塔型，其特點(diǎn)是大開挖，采用模板澆制，成型后再回填土，利用土體與混凝土重量抗拔，基礎(chǔ)底板剛性抗壓，不配鋼筋。由于階梯型基礎(chǔ)混凝土量較大，埋置較深，易塌方及有流砂地區(qū)難以達(dá)到設(shè)計(jì)深度，因此在此類地區(qū)應(yīng)盡量少用。大板基礎(chǔ)：大板基礎(chǔ)的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是：底板大、埋深淺、底板較薄，靠底板雙向配筋承擔(dān)由鐵塔上拔、下壓和水平力引起的彎矩和剪力，主柱計(jì)算與階梯基礎(chǔ)相同。與階梯基礎(chǔ)相比，埋深淺，易開挖成形，混凝土量能適當(dāng)降低，但鋼筋量增加較多。與灌注樁相比，在軟弱地基中應(yīng)用較為廣泛。它施工方便，特別是對(duì)于軟、流塑粘性土、粉土及粉細(xì)砂等基坑不易成型的塔位。設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)底板的高厚比應(yīng)進(jìn)行一定的控制(懸臂長(zhǎng)度：底板厚
2．3巖石基礎(chǔ)
巖石基礎(chǔ)分為嵌固式基礎(chǔ)及掏挖式基礎(chǔ)，該類基礎(chǔ)適用于覆蓋層較淺或無覆蓋層的強(qiáng)風(fēng)化巖石地基，上拔穩(wěn)定，具有較強(qiáng)的抗拔承載能力。巖石基礎(chǔ)施工技術(shù)措施與掏挖基礎(chǔ)施工技術(shù)措施相同，但值得注意的是：巖石基礎(chǔ)一般用于風(fēng)化嚴(yán)重的巖石地帶，基坑可以采用人工開挖或采用松動(dòng)爆破的方法進(jìn)行施工，這將給造成基坑成型尺寸偏大，從而出現(xiàn)混凝土量超灌，造成材料及人工的浪費(fèi)。為此在進(jìn)行巖石基礎(chǔ)基坑開挖時(shí)應(yīng)要求施工人員每往下挖1．0m，要進(jìn)行基坑中心吊中，防止挖偏；在進(jìn)得松動(dòng)爆破施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制藥量，嚴(yán)禁詞爆破施工破壞基坑周圍巖石的完整性。
2．4灌注樁基礎(chǔ)
輸電線中樁基礎(chǔ)一般分為灌注樁基礎(chǔ)和人工挖孔樁基礎(chǔ)。對(duì)于地質(zhì)條件為流塑、地基持力層較深且基礎(chǔ)作用力較大的耐張塔或直線塔，使用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是設(shè)計(jì)中廣泛采用的一種方法。它主要靠樁周與土的摩擦力和樁端承載力承擔(dān)基礎(chǔ)上拔力和下壓力，施工方便，安全可靠。缺點(diǎn)是施工費(fèi)用較高施工方便，安全可靠。樁基礎(chǔ)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是斷樁，而灌注樁基礎(chǔ)除出現(xiàn)斷樁外，常見的現(xiàn)像還有鉆孔偏斜、糊鉆、縮孔、孔壁坍落、護(hù)筒冒水等情況。
2．5巖石錨桿基礎(chǔ)
該基型適用于中等鳳化以上的整體性好的硬質(zhì)巖。該基礎(chǔ)型式是在巖石中直接鉆孔、插入錨桿，然后灌漿，使錨桿與巖石緊密粘結(jié)，充分利用了巖石的強(qiáng)度，從而大大降低了基礎(chǔ)混凝土和鋼材量。但巖石錨桿基礎(chǔ)需逐基鑒定巖石的完整性。
3、輸電線路軟弱地基問題的技術(shù)處理措施
輸電線路桿塔所受的各種荷重力作用于基礎(chǔ)，并通過基礎(chǔ)傳遞給周圍的地基，地基的地質(zhì)情況直接影響輸電線路工程的基礎(chǔ)形式、造價(jià)、質(zhì)量、工期、安全運(yùn)行等等。在各種地基中，軟弱地基對(duì)輸電線路的影響是最明顯的，稍不注意往往造成基礎(chǔ)下沉、桿塔傾斜、甚至倒桿塔等事故，因此在工程建設(shè)的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須高度重視軟弱地基的問題。軟弱地基桿塔基礎(chǔ)的施工，關(guān)鍵是要做好基坑開挖和混凝土澆制過程的排水措施，盡量避免基底原狀土受到擾動(dòng)。對(duì)于軟弱地基處的基礎(chǔ)采用加石塊充填加固的措施，即在最后一層土挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，拋入預(yù)先準(zhǔn)備的石塊，將石塊夯入土中，至密實(shí)為止，并清理被擠出表面的軟土，再鋪上碎石；鋪好混凝土墊層。開挖底面低于地下水位的基坑時(shí)，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。如果流入坑內(nèi)的水不及時(shí)排出，土被水泡軟后，會(huì)造成坑壁坍塌，地基承載力下降。因此，做好基礎(chǔ)施工過程的排水工作，是軟弱地基基礎(chǔ)施工的基本要求?；优潘姆椒ê芏?，施工時(shí)可根據(jù)基坑的排水量以及自身的排水設(shè)備等情況，確定采用的排水方法。對(duì)于泥、水流沙坑，為防止坑壁坍塌，減少流入坑底的水量，可以采用擋土板或沉箱等措施后再行開挖。
4、結(jié)語
在基坑的開挖過程中，施工人員要注意現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)資料是否相符。如不相符，要及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門反映，要求地質(zhì)代表到現(xiàn)場(chǎng)鑒定處理，不要盲目進(jìn)行基礎(chǔ)施工。雖然軟弱地基基礎(chǔ)是輸電線路建設(shè)的難點(diǎn)，但只要勘測(cè)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理人員有高度的責(zé)任感，密切配合，科學(xué)管理，就一定能使軟弱地基的線路投資得到控制，質(zhì)量得到保證，并能安全可靠運(yùn)行?！?/p>
參考文獻(xiàn)
中圖分類號(hào)：U445 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
引言
鉆孔灌注樁在各類土木工程中廣泛應(yīng)用，具有抗震性好、承載力大、施工噪音小、可以解決特殊地基沉載力等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前在國(guó)內(nèi)公路橋梁基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中鉆孔灌注樁基礎(chǔ)已占據(jù)了重要地位，但灌注樁地下施工不可預(yù)計(jì)因素多，工程質(zhì)量較難控制，樁基施工既有機(jī)械操作，又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作，工序種類繁多，影響因素多，水下混凝土施工要求嚴(yán)格，稍有不慎，就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等，可能造成質(zhì)量事故，因此，施工中必須嚴(yán)格監(jiān)管質(zhì)量。
1.施工工藝流程及準(zhǔn)備工作
1.1 施工工藝流程
施工前必須撐握鉆孔灌注樁的施工工藝，現(xiàn)以反循環(huán)沖擊式鉆機(jī)成孔為例，其主要施工工藝流程為:平整場(chǎng)地測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位開鉆成孔第一次清孔檢孔吊裝鋼筋籠骨架安裝導(dǎo)管第二次清孔水下混凝土灌注拆除導(dǎo)管成樁。
1.2 主要準(zhǔn)備工作
(1)首先必須預(yù)審施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)要求施作鉆孔灌注樁超前地質(zhì)鉆探，進(jìn)一步探明地質(zhì)狀況，補(bǔ)充完善地質(zhì)鉆探資料，調(diào)整變更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及嵌巖深度，保證樁基工程質(zhì)量。
(2)測(cè)量定位要求準(zhǔn)確，測(cè)量定位是保證成樁質(zhì)量的前提，關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性及鉆孔的垂直度。施工中須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，與監(jiān)理方復(fù)核、驗(yàn)收相結(jié)合，控制偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(3)護(hù)筒、鉆機(jī)安裝準(zhǔn)確、穩(wěn)固。根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及自然地面高程，用人工配合機(jī)械平整場(chǎng)地，按鉆孔平面布置修筑鉆孔機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)道路。場(chǎng)地面積要滿足擺放鉆機(jī)、擺設(shè)泥漿池及沉淀池的位置。
護(hù)筒有樁位固定、鉆孔導(dǎo)向、保護(hù)孔口土體坍塌和隔離孔內(nèi)外表層水的作用。護(hù)筒要求堅(jiān)固、耐用、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用等功能。一般采用鋼質(zhì)護(hù)筒，由3-5毫米厚鋼板制作，在護(hù)筒外側(cè)加焊勁肋增加剛度，防止變形。埋置時(shí)應(yīng)保證平面位置正確，偏差不得大于5cm，且高出施工最高水位1.0-2.0m;在水下埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)沿著導(dǎo)向架借助自重、射水、震動(dòng)或錘擊等方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度。
鉆機(jī)是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架，要安裝穩(wěn)定、安全。施工中成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷;安裝就位時(shí)，詳細(xì)測(cè)量后底座用枕木墊實(shí)塞緊，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，保證轉(zhuǎn)盤面水平、機(jī)架垂直，進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑。
2.公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)
公路橋梁鉆孔灌注樁施工非常重要，直接關(guān)系著橋梁建成后的質(zhì)量和使用壽命，因此必須要抓住灌注樁施工技術(shù)中的各個(gè)要點(diǎn)，確保鉆孔灌注樁的施工進(jìn)度及質(zhì)量，保障公路竣工后正常使用。本文就從如下幾個(gè)方面分析施工中的技術(shù)要點(diǎn)。
2.1清孔
為了徹底清除孔底的沉渣，就必須要采用清孔，避免孔底有沉渣而影響到灌注樁的承載能力。而清孔主要是利用了泥漿流動(dòng)之時(shí)具備一定動(dòng)能，利用該動(dòng)能來沖擊孔底部沉渣，將沉渣中砂粒、巖粒等成為懸浮狀態(tài)，再采用泥漿膠體具備的黏結(jié)力將沉渣隨泥漿循環(huán)帶出樁孔，最后把樁孔中沉渣全部清除，起到清孔與排渣作用；從鉆孔灌注樁的清孔與護(hù)壁來看，對(duì)泥漿實(shí)施制與清孔是確保灌注樁具有優(yōu)質(zhì)質(zhì)量之關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工技術(shù)中對(duì)泥漿控制指標(biāo)做了相應(yīng)規(guī)范：黏度的測(cè)定時(shí)間為17到20min、含砂率小于6%、膠體率要超過90%等，在施工技術(shù)中都要作為要點(diǎn)來嚴(yán)格控制，施工之時(shí)不能夠就地取材，必須要使用專門的泥漿制備，采用高塑性的粘土或者膨潤(rùn)土，拌制泥漿要依據(jù)施工工藝、機(jī)械以及施工土層來實(shí)施，設(shè)計(jì)好配合比。
2.2鋼筋籠的制作與吊放
在制作之前要檢查鋼材的質(zhì)量，合格之后才能依照設(shè)計(jì)與施工的要求驗(yàn)收鋼筋長(zhǎng)度、直徑、數(shù)量、規(guī)格及制作質(zhì)量。驗(yàn)收之時(shí)，還必須要注意鋼筋籠的吊環(huán)長(zhǎng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高，其長(zhǎng)度應(yīng)該依據(jù)底梁的標(biāo)高變化而變化；在吊放鋼筋籠的過程中，還要逐節(jié)檢查連接縫的焊接質(zhì)量，對(duì)于不符合要求的焊縫及焊口都要及時(shí)補(bǔ)焊。還要注意能夠順利將鋼筋籠下放，嚴(yán)禁強(qiáng)制性將鋼筋籠下放，這樣有可能造成鋼筋籠變形、坍孔等現(xiàn)象，遇到不能下放就要立即停止并查出根源，比如沒垂直吊放導(dǎo)致不能下放、成功偏斜等，這些都需要糾偏，重新驗(yàn)收之后確保無誤才能吊放鋼筋籠。接長(zhǎng)之時(shí)要快速焊接，盡量降低沉放時(shí)間。
2.3做好灌注水下的混凝土前泥漿制備
在灌注水下的混凝土之前要制備好泥漿，而且在第二次清孔灌注樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)該采用鉆桿原位實(shí)施第一次清孔，一直到孔口的返漿比重低于1.00到1.20；如果孔底的沉渣厚度低于50mm，就要抓緊時(shí)間沉放混凝土的導(dǎo)管與吊放鋼筋籠；在沉放導(dǎo)管之時(shí)要檢查導(dǎo)管連接是不是密實(shí)與牢固，防止漏漿漏氣影響到灌注。在灌注混凝土之前還要使用導(dǎo)管做第二次清孔，確?？卓诜禎{比重以及沉渣厚度合符規(guī)范要求。一旦各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，就要及時(shí)灌注水下混凝土。
2.4灌注水下混凝土
對(duì)于水下鉆孔灌注大都使用導(dǎo)管灌注，必然存在混凝土離析現(xiàn)象，因此就要采用良好配合比來降低離析的成都。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)配合比并不是一沉不變，而是要隨著水泥品種、石料規(guī)格以及含水率、中粗砂之變化而調(diào)整，并要確保每根樁的配合比準(zhǔn)確無誤，攪拌混凝土之前要對(duì)配合比進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)其準(zhǔn)確性，嚴(yán)格測(cè)試管理與計(jì)量，并填寫好各種原始計(jì)量與制作試件。同時(shí)對(duì)于鉆孔灌注樁施工中，還要將水下灌注的砼性能參數(shù)作為技術(shù)要點(diǎn)，做好砼的灌注操作技術(shù)。
3.常見故障處理
在鉆孔灌注樁施工中往往會(huì)遇到坍孔、卡管等故障，一般可分別采用回填重鉆、淤泥吸拔等方法解除故障。下面將淺談卡管及導(dǎo)管進(jìn)水處理：
3.1卡管處理
在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去為卡管，有兩種情況：初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因，如坍落度過小，流動(dòng)性差，夾有粒徑較大碎石，拌和不均勻以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運(yùn)送混凝土未遮蓋等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法:可用長(zhǎng)桿(可采用ф25以上的鋼筋)沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落，如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理修整，重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長(zhǎng)，或灌注混凝土的時(shí)間過長(zhǎng)，最初的混凝土已初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是，灌注前檢查設(shè)備性能，準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)，立即調(diào)換機(jī)械，同時(shí)采取措施，加速混凝土灌注，必要時(shí)，可在首批混凝土中摻加緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。
3.2導(dǎo)管進(jìn)水處理
導(dǎo)管進(jìn)水一般是首批灌砼量不足或?qū)Ч芸谔嵘^高以至無埋深或誤測(cè)導(dǎo)致導(dǎo)管提升至砼面外。其處理辦法：①第一種原因進(jìn)水，用導(dǎo)管作為吸管，用空管吸泥的方法將孔內(nèi)混凝土吸出，重新灌注；②第二種原因進(jìn)水，若表面砼沒初凝，可將導(dǎo)管重新插入砼中，用泥漿泵抽出管內(nèi)的泥漿，重新澆灌砼；若表面砼已超過初凝時(shí)間，則作為廢樁。
4.結(jié)束語
在灌注樁施工過程中，嚴(yán)格按施工實(shí)施細(xì)則要求，按工序進(jìn)行質(zhì)量控制，堅(jiān)持每道工序?qū)嵤z查驗(yàn)收許可制、成樁輔以適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法，就能保證屬于地下隱蔽工程、施工難以控制的混凝土灌注樁質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
參考文獻(xiàn)：
DX多節(jié)擠擴(kuò)灌注樁（以下簡(jiǎn)稱DX樁）是一種獲國(guó)家實(shí)用新型和發(fā)明兩項(xiàng)專利的新型樁，DX樁作為高層建筑、一般工業(yè)與民用建筑等多種構(gòu)筑物的樁基，可用于建筑物抗壓樁、抗拔樁、基坑及邊坡支護(hù)樁、復(fù)合地基、高承載力錨桿、橋梁樁等工程領(lǐng)域。魯鐵花樣年華商務(wù)樓工程建筑面積45000平方米，共三棟，18層框架，在基礎(chǔ)施工中為降低成本、縮短工期、減少施工噪音，采用了DX樁，現(xiàn)結(jié)合本人參與該工程基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)DX樁的施工特點(diǎn)、施工技術(shù)、施工效果作如下介紹。
一、DX多節(jié)擠擴(kuò)灌注樁簡(jiǎn)介
1、DX樁概念
DX樁是在原有等截面樁的基礎(chǔ)上，使用一種專用液壓機(jī)擴(kuò)裝置，經(jīng)高能量擠壓土體，而成型盤、岔腔體,巧妙合理地與現(xiàn)有樁工機(jī)械配套使用，灌注混凝土而構(gòu)造出的一種新型變截面樁。碩士論文，施工技術(shù)。
2、DX樁成樁原理
DX樁是在傳統(tǒng)灌注樁施工工藝中增加了一道擠擴(kuò)工序，他根據(jù)各種地層不同的力學(xué)指標(biāo)、選擇了幾個(gè)有力地層、采用DX專用擠擴(kuò)設(shè)備在鉆孔的不同深度擠擴(kuò)，完成側(cè)面型腔，然后再澆筑混凝土，使DX樁變成了多層三叉型樁，或多個(gè)盤和三岔組成的樁。側(cè)面型腔的直徑是主樁徑的2至3倍，從而將摩擦樁變成多端承、多端側(cè)摩阻共同作用的新型樁。
3、DX樁可應(yīng)用的地質(zhì)條件
DX樁可應(yīng)用于一般粉性土、粉土、砂土、礫石、卵石層，也可用于軟硬交互層土層。
4、DX樁可應(yīng)用的建筑部位
DX樁可應(yīng)用于建筑物抗壓樁、抗拔樁，基坑及邊坡支護(hù)樁，復(fù)合地基，高承載力錨桿，也可用于橋梁樁等工程領(lǐng)域。
二、DX樁施工特點(diǎn)
1、DX樁徑小而短，而且能夠滿足承載力較大要求的深樁基礎(chǔ)。
2、DX樁技術(shù)應(yīng)用范圍廣，在許多地質(zhì)條件復(fù)雜工程中均能順利的應(yīng)用并受到良好的效果，單方混凝土承載力較普通鉆孔樁提高1-2倍。
3、采用DX樁有利于建筑物上部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使之省工，省料，因此經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，基礎(chǔ)工程造價(jià)可降低20%-40%。
4、施工簡(jiǎn)單，工期比常規(guī)節(jié)省三分之一左右，機(jī)械化程度高，對(duì)外界壞境即相鄰建筑無干擾。
三、DX樁施工技術(shù)工藝
根據(jù)該工程的地址勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)要求，選擇正循環(huán)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)成孔，采用雙向液壓、三岔雙向等長(zhǎng)弓壓臂擠擴(kuò)灌注樁專利擠擴(kuò)設(shè)備DX-450型擠擴(kuò)機(jī)擠擴(kuò)成盤，導(dǎo)管水下灌注混凝土形成柱身與擴(kuò)徑體共同承載的DX柱。
1、測(cè)量定位
使用JII經(jīng)緯儀定向，配合鋼尺量距的極坐標(biāo)法測(cè)放樁位，個(gè)別樁亦可以采用方向交匯法測(cè)放定位。樁位復(fù)核之后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意，方可進(jìn)行下一道工序。
2、成孔
（1）護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒以不小于3mm厚的鋼板卷制，內(nèi)徑不小于700mm。護(hù)筒坑開挖前先依據(jù)已定好的樁位布設(shè)十字護(hù)樁，并做好保護(hù)，以免樁位產(chǎn)生較大偏差。護(hù)筒坑內(nèi)徑比護(hù)筒外徑大100mm以上。護(hù)筒坑挖好后，拉上十字線，放好護(hù)筒并調(diào)整，使護(hù)筒中心相對(duì)樁位偏移不超過50mm，筒壁傾斜不超過1% 。
(2) 鉆機(jī)就位
鉆機(jī)底座就位必須穩(wěn)固平整，確保施工中不發(fā)生位移、傾斜。天車、游動(dòng)滑車、轉(zhuǎn)盤中心三點(diǎn)一線，位于同一鉛垂線，鉆機(jī)對(duì)位偏差不超過2cm，鉆機(jī)就位結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收方可開鉆施工。碩士論文，施工技術(shù)。碩士論文，施工技術(shù)。
（3）鉆進(jìn)成孔
針對(duì)場(chǎng)地土層多為粘土、粉質(zhì)粘土的特點(diǎn)，開孔采取輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度（超過鉆頭扶正圈）后，方可適當(dāng)增大鉆壓，增加鉆速，但要防止增壓過火。鉆速以能夠平穩(wěn)鉆進(jìn)，減小鉆具晃動(dòng)為宜，以防造成人為孔斜或坍孔。
當(dāng)?shù)貙映霈F(xiàn)較大變化或軟硬換層鉆進(jìn)時(shí)，注意減少鉆壓，提調(diào)保直。碩士論文，施工技術(shù)。
3、擠擴(kuò)成盤
（1）工程開工前，須對(duì)DX擠擴(kuò)裝置進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，并填寫《DX液壓擠擴(kuò)裝置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)記錄》：直徑、盤高、空載壓力、行程時(shí)間等。
（2）擠擴(kuò)機(jī)采用汽車吊吊放。
（3）擠擴(kuò)機(jī)入孔前必須檢查設(shè)備可靠性，包括法蘭連接、螺栓、油管、液壓裝置及弓壓臂分合情況。
（4）擠擴(kuò)機(jī)吊放入孔，檢查樁孔垂直度、孔徑。
4、擴(kuò)底
采用四翼壓張式擴(kuò)底鉆頭擴(kuò)底。擠擴(kuò)結(jié)束立即進(jìn)行擴(kuò)底施工。
5、鋼筋籠制作與安放
6、混凝土攪拌與運(yùn)輸
本工程使用商品砼，混凝土塌落度宜為160-220mm。
7、灌注成樁
混凝土灌注采取導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁。
四、DX樁施工效果
1、DX樁的主要優(yōu)點(diǎn)
（1）可充分利用樁身上下各部分好土層的承載能力，單樁承載能力高。
（2）擠擴(kuò)腔穩(wěn)定，不易塌崩。
（3）成孔成樁工藝適用范圍廣。
（4）成本低，工期短，并且施工時(shí)噪音低、震動(dòng)小，泥漿排放量少，有利于保護(hù)環(huán)境。
（5）施工過程中可監(jiān)控測(cè)試，擠擴(kuò)效率高，
2、DX樁與其他樁的區(qū)別
（1）DX樁不同于支盤樁，DX多功能液壓擠擴(kuò)裝置獨(dú)有的三岔雙向液壓和上下等長(zhǎng)弓壓臂設(shè)計(jì)，是其他擠擴(kuò)盤、支設(shè)備所沒有的。
（2）DX樁與普通等截面混凝土灌注樁相比，單樁承載能力明顯提高，沉降量顯著降低，單方承載力可提高1-2倍以上。碩士論文，施工技術(shù)。
（3）DX樁承載力的提高主要原因在于擴(kuò)徑體支撐力的發(fā)揮。
（4）擴(kuò)徑體的存在使得DX樁的承載機(jī)理與普通樁不同。碩士論文，施工技術(shù)。
