時間：2022-02-10 23:42:58
序論：速發(fā)表網(wǎng)結(jié)合其深厚的文秘經(jīng)驗，特別為您篩選了11篇化工廠員工總結(jié)范文。如果您需要更多原創(chuàng)資料，歡迎隨時與我們的客服老師聯(lián)系，希望您能從中汲取靈感和知識！
存在的主要問題：
1、 人員：市場部還缺2人編制。一人專跑社區(qū)、工廠聯(lián)系體檢，一人從事文字編輯策劃。服務(wù)中心還缺1人協(xié)作顧客服務(wù)。
2、 醫(yī)院服務(wù)雖然有所改進，但整體服務(wù)還差，尤其是醫(yī)護人員的服務(wù)態(tài)度還存在問題。
3、 醫(yī)院客戶工作流程還未建立。
4、 病員客戶數(shù)據(jù)庫還未建立，未充分利用既有客戶資料。
5、 導(dǎo)醫(yī)培訓(xùn)未到位。
6、 市場部整體工作效率不高，個別人員工作無主動、無積極性，自由散漫。
2011年主要工作
1、 建立有活力、有創(chuàng)新的市場營銷隊伍，工作要求務(wù)實、創(chuàng)新、高效，明確各自職責(zé)和具體工作任務(wù)。
2、 建立醫(yī)院內(nèi)部市場客服體系，包括醫(yī)患的客戶資料檔案、回訪處理，對潛在客戶的開放，對不滿意客戶的準(zhǔn)確解釋。
3、 建立標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的服務(wù)體系，包括服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)禮儀、服務(wù)語言，規(guī)范醫(yī)護人員語言行為。
4、 創(chuàng)建《新健康》半月刊
5、 新市醫(yī)院網(wǎng)站開通，及時更新最新內(nèi)容 條件成熟 7、 加強社區(qū)宣傳，擬在10個社區(qū)內(nèi)建立宣傳櫥窗，并定期更新內(nèi)容。
8、 和電視、報紙及媒體合作，拓展醫(yī)院宣傳平臺。
（一）所作的工作
三月份：
1.制作了兩篇分別針對新患者和老非會員的營銷信函；
2.協(xié)助曹經(jīng)理創(chuàng)作4月份的援助和贈書廣告文案；
3.學(xué)習(xí)糖尿病基礎(chǔ)病理知識：主要學(xué)習(xí)書目有基地的《糖尿病康復(fù)指南》、《糖尿病300問》、中國古籍出版社的《糖尿病、高血壓防治全書》等；
4.營銷理論學(xué)習(xí)方面，研讀了一些經(jīng)典的營銷書籍，如周景勤北京大學(xué)出版社的《營銷策劃》、邁克爾.r.所羅門《消費者行為學(xué)》等。
四月份：
1.八周年總結(jié)會中自己的工作主要有：（1）撰寫了5篇發(fā)言稿；（2）部分撰寫了總結(jié)會的大會紀(jì)要；
2.制作了第一版的非會員調(diào)研的調(diào)研問卷；
3.在曹經(jīng)理的指導(dǎo)下嘗試創(chuàng)作4月份的廣告文案；
4.研讀了科特勒《市場營銷學(xué)》一書；
5.協(xié)助曹經(jīng)理進行機構(gòu)冊子大綱的編制及初步組稿。
五月份：
1.協(xié)助曹經(jīng)理打造機構(gòu)冊子，主要工作有前期的文字內(nèi)容的撰寫、中期的文字梳理及后期校對工作；
2.協(xié)助曹經(jīng)理編制第一版的產(chǎn)品冊子大綱，并進行相關(guān)文字稿的撰寫、組稿工作；
3.按照朱總的要求，在曹經(jīng)理的指導(dǎo)下，制作了第二版的非會員調(diào)研的調(diào)研問卷；
4.與曹經(jīng)理協(xié)商制定八周年專題碟片腳本大綱，并經(jīng)行初步的文字組稿。
六月份：
1.按照朱總的要求，在曹經(jīng)理的指導(dǎo)下編撰產(chǎn)品冊子第二修改版的大綱，并與曹經(jīng)理分工完成冊子文字稿的撰寫、梳理及校對工作。
2.在與曹經(jīng)理探討后，完成第二個版本的八周年專題碟片的腳本文字稿；
（二）工作績效的自我評估
回顧總結(jié)這四個月所作的工作，可以用一句話來進行績效方面的自我評估，那就是：付出了很大的智力勞動，但最終的成為可以用來量化的成果卻少的可憐。而導(dǎo)致這一結(jié)果的原因是多方面的，這個我會在接下來的教訓(xùn)總結(jié)中加以反思。
二、工作總結(jié)
（一）值得分享的工作經(jīng)驗及心得
思想上
1、在不斷的自我發(fā)現(xiàn)中，我更加的自信了，以前稍顯內(nèi)向的性格開始變得活躍起來，對生活，對未來充滿了希望。在此，我要特別感謝6月份的那次拓展。
2、對于“林欲靜而風(fēng)不止，子欲孝而親不待”的含義有了更加深刻的理解，深刻地認(rèn)識到了父母的艱辛和親情的溫暖。如果說這半年來，我確實成長了的話，那么這一方面的轉(zhuǎn)變應(yīng)該算是一個很重要的方面。感謝公司的家人文化，感謝公司溫暖和諧的工作氛圍，正是因為有了這些，我才在這一方面有了更快的成長。
3、認(rèn)識到了“不恥下問”、“三人行必有我?guī)煛钡膶W(xué)習(xí)精神的重要性，我深深的懂得我只是一個才來社會的“毛頭小子”，要學(xué)的東西太多太多，而公司的每一個人不論管理人員還是銷售人員，都是我的前輩，都有我可以學(xué)習(xí)的地方。比如，從賈總的身上我學(xué)到了很多做人、處世的道理，從馬總的身上我看到了中國傳統(tǒng)文化的博大精神，而他精彩演繹也使我有了一種狠補國學(xué)的沖動，朱總的在經(jīng)營和營銷上的高瞻遠(yuǎn)矚、運籌帷幄及其超強的信息分析和處理能力是我夢寐以求的智慧風(fēng)采，王副總高超的演講技巧和對團隊強大的掌控力使我艷羨不已，曹經(jīng)理和華經(jīng)理對于工作的務(wù)實和一絲不茍的精神是我要努力學(xué)習(xí)的，同時像吳曉梅大姐、小左、小徐等家人這種富有朝氣，嬉笑人生的樂觀生活態(tài)度也給我留下了深刻印象。
技能上：
1.文字功底有了進一步的提高，這是在公司領(lǐng)導(dǎo)如朱總、曹經(jīng)理的鼓勵和指導(dǎo)下，我勤加練習(xí)的一個結(jié)果。
2.以營銷學(xué)的視角分析問題、解決問題的能力有所提高。這主要是公司培訓(xùn)和我的日常涉獵的一個結(jié)果。
3.工作上，人際溝通能力有所提高。
經(jīng)驗上：
1.將讀書視為一種工作的常態(tài)。我認(rèn)為在不影響正常工作的前提下，每天堅持讀書是非常必要的。學(xué)習(xí)能力的強弱和學(xué)習(xí)上的自覺性直接決定著一個團隊的生命力的強弱。而打造學(xué)習(xí)型團隊，公司的培訓(xùn)當(dāng)然必不可少，但給員工營造一個濃厚的學(xué)習(xí)氛圍也同樣不可或缺。
作為一名市場策劃人員，為使自己掌握市場策劃必備的理論知識，具有從事市場策劃的崗位能力和技能，我加強學(xué)習(xí)，深入鉆研業(yè)務(wù)，經(jīng)常翻閱市場策劃方面的書籍，有不清楚的業(yè)務(wù)問題，積極向領(lǐng)導(dǎo)和老同志請教，提高了自己的業(yè)務(wù)工作本領(lǐng)。近年來，我充分發(fā)揮自己的業(yè)務(wù)特長，能夠獨立完成市場策劃工作任務(wù)，確保把市場策劃工作做好，提高市場策劃工作的質(zhì)量，確保自己經(jīng)手的市場策劃工作取得成功。
二、努力工作，全面完成工作任務(wù)
我在市場策劃工作崗位上，積極認(rèn)真努力工作，全面完成單位布置下達的工作任務(wù)，取得良好成績，獲得單位領(lǐng)導(dǎo)的肯定和同事們的贊譽。近年來共完成以下市場策劃工作任務(wù)：一是新增小額消費網(wǎng)點;二是參與小商戶合作費率制定與調(diào)整;三是參與“深圳通”發(fā)展戰(zhàn)略研究項目調(diào)研;四是開展小額消費商戶數(shù)據(jù)采集工作;五是進行公交、地鐵等交通運輸項目運營合作與業(yè)務(wù);六是進行三級客戶服務(wù)體系項目方案設(shè)計;七是進行地鐵三號線調(diào)研;八是參與港鐵運營合作與業(yè)務(wù)項目。
一、領(lǐng)導(dǎo)重視，成立組織
春秋兩季，我們積極召開了集中整治校園周邊文化市場環(huán)境專項行動專題會議，制訂了“行動方案”，并要求各科室提高認(rèn)識，增強工作責(zé)任感和緊迫感，采取切實有效的辦法，遏制網(wǎng)吧違法違規(guī)經(jīng)營行為，堅決打擊音像市場盜版經(jīng)營行為，同時保證12318電話24小時暢通，對群眾的舉報做到件件有落實，對違法違規(guī)經(jīng)營的文化市場經(jīng)營場所依照相關(guān)法律法規(guī)嚴(yán)格處罰。
二、調(diào)查摸底、認(rèn)真清理
在校園周邊環(huán)境集中整治行動中，我們首先對本轄區(qū)內(nèi)學(xué)校及周邊文化經(jīng)營場所情況進行一次全面徹底摸底，分析梳理存在問題，對調(diào)查摸底的情況進行認(rèn)真研究。同時與各個文化市場經(jīng)營場所簽定了目標(biāo)管理責(zé)任書，細(xì)化量化了責(zé)任目標(biāo)。通過強化社會監(jiān)督，加大對文化市場的管理力度，義務(wù)監(jiān)督員在文化市場日常監(jiān)管中發(fā)揮了不可替代的作用。真正發(fā)揮了全社會共同管理文化市場的積極作用，從而形成了大密度、大面積的稽查強勢，收到良好效果。
三、加強管理，狠抓監(jiān)督
大家上午好！新年伊始、萬象更新！元旦剛過，再過二十幾天就是春節(jié)了！在這新舊交替的特殊時刻，我代表煉鐵廠委領(lǐng)導(dǎo)，祝大家新年快樂、萬事如意！
回首2013，我感慨萬千！我想每個煉鐵人都感同深受。2013年是**發(fā)展里程中運行最為艱難的一年，也是**實現(xiàn)跨越式發(fā)展的轉(zhuǎn)折之年。一年來，面對復(fù)雜多變的外部環(huán)境和各項不利因素，在公司的大力支持下，在全員共同努力下，緊緊圍繞安全、均衡、穩(wěn)定這一主線，克服重重困難，在確保二體系各生產(chǎn)工序穩(wěn)定順行、產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)任務(wù)圓滿完成的前提下，實現(xiàn)了1780及其附屬系統(tǒng)的順利啟動，掀開了**發(fā)展的新篇章，這是每一個煉鐵人親身經(jīng)歷、團結(jié)進取、努力拼搏的結(jié)果。今天我主要講以下四方面的問題。
一、全年產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)完成情況：
2013年，我們圓滿完成了公司下達的各項指標(biāo)任務(wù)。
全年共產(chǎn)燒結(jié)礦***萬噸，完成計劃的103%；堿度合格率79%，同比去年降低4.35%。共產(chǎn)球團礦70.67萬噸，完成計劃的93%；平均抗壓強度2.91KN，同比去年降低0.01KN。
共產(chǎn)鐵水***萬噸，完成計劃的103.05%；其中：1#1280高爐鐵水產(chǎn)量121.34萬噸，完成計劃的104.78%，2#1280高爐鐵水產(chǎn)量116.39萬噸，完成計劃的100.51%。鐵水合格率94.82%，同比去年提高5.82%。2013年 9月 1 日鐵水日產(chǎn)量7371.74t，創(chuàng)開產(chǎn)以來日產(chǎn)最高紀(jì)錄；2013年5月鐵水月產(chǎn)量達214萬噸，創(chuàng)月產(chǎn)最高紀(jì)錄。
二、全年成功的做法：
1、工藝技術(shù)實現(xiàn)突破性進展，表現(xiàn)在：
燒結(jié)在降低廢氣溫度、降低燒結(jié)燃料消耗、配加高爐除塵灰方面取得較大突破：燒結(jié)固體燃料消耗由原來55.78kg/t降低至53.59kg/t，噸燒結(jié)礦下降2.19kg，實現(xiàn)經(jīng)濟效益49萬元/月；燒結(jié)廢氣溫度由之前的195℃降低至目前的170℃，實現(xiàn)經(jīng)濟效益41萬元/月；燒結(jié)配加高爐除塵灰技術(shù)已趨于成熟，全年共計配加4次，燒制4000余t，供煉鋼使用，經(jīng)預(yù)算，可實現(xiàn)經(jīng)濟效益200萬元/次。
高爐在大礦批操作、低硅穩(wěn)硅冶煉方面，取得突破性進展：
高爐操作堅持低硅冶煉的方針，今年鐵水[Si]≤0.4%的已經(jīng)占到46.9%以上并且逐步穩(wěn)定，其中，1#高爐低硅冶煉指標(biāo)達到66.7%，創(chuàng)歷史最好水平；上半年兩高爐成功實現(xiàn)大礦批冶煉，將批重由28t擴到34t，到目前為止一直穩(wěn)定在34t，大礦批冶煉實施之后高爐的月平均產(chǎn)量和煤氣利用率都有了不同程度的提高，爐況的穩(wěn)定順行得到了保證；護爐壓漿、堵漏工作也取得階段性成果，目前，1#高爐7.4E點溫度由年初的780℃下降到560℃左右，并且為之穩(wěn)定。
2、完善設(shè)備基礎(chǔ)硬件設(shè)施，推行設(shè)備精細(xì)化管理
推行能源介質(zhì)標(biāo)識管理，對現(xiàn)場水、氧氣、氮氣、煤氣、空氣等能源介質(zhì)管道及各個閥門井都用不同的顏色和代號進行了標(biāo)識，并將各種介質(zhì)管道圖、使用數(shù)量、控制點張貼在生產(chǎn)現(xiàn)場，使操作、維護、指揮一目了然。
在各工控機上增設(shè)了單獨的監(jiān)控畫面，當(dāng)重點設(shè)備的液位、振動、位移等不達要求時，能及時提醒操作工采取措施預(yù)防事故發(fā)生，如各主控室增設(shè)了聲光報警、關(guān)鍵的設(shè)備參數(shù)設(shè)置了連鎖，進行重復(fù)確認(rèn)，杜絕誤操作。
燒結(jié)混料滾筒增設(shè)清料裝置，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低了安全事故發(fā)生的機率。改造了燒結(jié)2#機尾除塵器出風(fēng)口，將建設(shè)時留下的頑疾得到了徹底處理； 12月份將兩高爐噴吹系統(tǒng)進行了徹底改造，為下一步提煤比、降焦比創(chuàng)造了有力的先決條件，將進一步緩減焦炭供應(yīng)緊張的局面。
3、隱患排查治理形成常態(tài)化
每月8日和18日分廠組織兩次設(shè)備、衛(wèi)生、隱患大排查活動，同時還要求并督促各大班、工段每周進行一次內(nèi)部自查自檢，由安全員逐日逐項到現(xiàn)場進行確認(rèn)和落實各項隱患的整改情況，做到日清日結(jié)。2013年度共查出各類安全隱患1265條，目前已經(jīng)整改1229項，整改率為97%。排大事故隱患6起，目前已全部整改到位。
4、推行全員評價制度。
為激發(fā)基層活力，消除一線職工“干好干壞一個樣”的消極思想，從7月份開始全面推行全員評價辦法，各工段每月對職工出勤、考核、培訓(xùn)、工作完成情況等進行打分排名，并確定排名在第一的為“崗位標(biāo)兵”，每月工資中給予300元獎勵。通過全員評價活動的開展，形成了職工與職工之間的良性競爭，大大提升了工作積極性，下半年分廠各類違規(guī)違紀(jì)事件有了明顯減少，尤其是12月份，公司外圍考核實現(xiàn)零目標(biāo)。
5、主控崗位推行持證上崗制度，杜絕人為誤操作事故發(fā)生
吸取7.23誤操作事故教訓(xùn)，從8月份開始，全面推行持證上崗制度，這項工作已在各主控崗位全面推開。每三個月組織主控崗位操作人員進行一次應(yīng)知應(yīng)會知識考試，成績不達80分者，考多少，掙本崗位工資的百分之多少，直到合格為止，到目前為止，已有90余名主控崗位作業(yè)人員順利通過考評。1月份將全面開展第二輪考試，通過不斷的考試、考核來進一步促進職工自主學(xué)習(xí)的意識。自8月份推行持證上崗制度以來，分廠各系統(tǒng)未發(fā)生一起人為誤操作事故。
6、主崗位和管理崗位推行排名制度，拉開檔次，激活分配。
優(yōu)化分配形式，改變工資結(jié)構(gòu)，重點體現(xiàn)在主崗位和管理崗位。如高爐值班工長，實行三班指標(biāo)排名，百分制考核引入核算，拉開分配檔次，第一名獎1000元，最后一名罰1000元。薪酬分配適當(dāng)拉開距離，向關(guān)鍵崗位、管理能力優(yōu)異的人員傾斜，根據(jù)業(yè)績、能力、責(zé)任的差異拉開收入的差距；體現(xiàn)多勞多得、獎勤罰懶、鼓勵先進、鞭策落后的觀念；體現(xiàn)“收入能高能低”“崗位能上能下”的觀念。
三、問題和不足：
客觀的總結(jié)2013，不可否認(rèn)，我們是取得了一定的成績，但成績背后，有慘痛的事故教訓(xùn)和效益代價。人只有在不斷的總結(jié)中才能提高，我們的團隊也一樣。目前，我們還存在很多問題和不足，今天就是要通過擺問題、亮不足，統(tǒng)一全員思想，進一步明確新年度的工作方向和目標(biāo)，解決問題、彌補不足，切實打好2014年的攻堅戰(zhàn)。
1、職能部門安全監(jiān)管和生產(chǎn)主體管理的作用沒有真正發(fā)揮，導(dǎo)致出現(xiàn)幾起不該發(fā)生的事故。
人身傷害事件：
2月24日白班因1#1280m3高爐操作工王小榮、高明違章操作，在未有人員監(jiān)護的情況下私自進入脫水器，致使兩人燒傷。
3月23日因2#1280m3高爐操作工張興才獨自在庫房內(nèi)違章備料，致使物料倒塌將其壓倒窒息死亡。
7月16日因操作工賈宏偉、強繼飛在搬運灌漿料過程中未拿穩(wěn)，致使灌漿料順樓梯滾下，灌漿桶破損，灌漿料潑灑，濺入正在上樓梯的魏亦明身上，致其局部燒傷。
重大設(shè)備事件：
7月22日因布袋主控工王艷玲操作失誤（誤開插板閥），致使煤氣大量溢出拉破密封圈，被迫大幅度減風(fēng)處理，而后又因為賀建生未按標(biāo)準(zhǔn)及時切斷焦?fàn)t煤氣等閥門，最終導(dǎo)致次生事故--1#1280m3高爐熱風(fēng)爐調(diào)節(jié)閥爆炸。
10月1日2#1280m3高爐3#熱風(fēng)爐燃燒室垮塌及熱風(fēng)爐恢復(fù)送風(fēng)以及使用高風(fēng)溫后爐型轉(zhuǎn)變，給前后各道生產(chǎn)工序造成了嚴(yán)重影響。
這些活生生的事故仍歷歷在目，時刻在提醒著我們。安全管理是一項長期工程，這不是廠長一個人的事，也不是某幾個人的事，這是每一位干部、職工共同的責(zé)任。新年度我們要牢牢繃緊安全這根弦，從一點一滴的工作著手，抓好隱患排查治理，消除一切不安全因素，堅持做到“不安全、不生產(chǎn)”。
2、事故應(yīng)急機制有待進一步完善。
2013年各種突發(fā)事故頻繁出現(xiàn)，一方面說明我們?nèi)粘２僮鳌⒐芾眍A(yù)見性差，更暴露出我們在事故狀態(tài)下的被動、盲然，隨著設(shè)備運行周期的加長，要求我們防范、處理事故的能力隨之提高，建立健全科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽?yīng)急機制，迫在眉睫。
3、工藝管理缺乏前瞻性和預(yù)見性，廠長、爐長要當(dāng)保健醫(yī)生使用，對標(biāo)挖潛工作有待進一步深入。
雖然經(jīng)過近幾年的運行，工藝管控技術(shù)有了一定的進步，操作人員揣摩出了基礎(chǔ)的參數(shù)，形成了一定的操作模式，但很多時候操作的隨意性較大，過程中缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，事前操控沒手段，事后諸葛亮卻不少，這一點在高爐操作上體現(xiàn)的更為明顯。而且當(dāng)前很多經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的提升，只局限于同比以往指標(biāo)的基礎(chǔ)上，人人都在坐井觀天，缺乏與同行深層次的溝通、學(xué)習(xí)，缺乏技術(shù)經(jīng)驗的積累。
4、設(shè)備隱患長期存在，如兩高爐熱風(fēng)爐燃燒器與隔墻都存在不同程度的坍塌與鼓肚，這是極大的隱患；燒結(jié)脫硫塔滴泥雨、球團烘干滾筒腐蝕嚴(yán)重，帶病運行；現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重，尤其是兩高爐爐前及槽下、球團成品區(qū)，這些問題還需進一步商討解決。
5、制約生產(chǎn)的瓶頸凸顯，并影響到了后續(xù)生產(chǎn)的組織。
當(dāng)前焦炭供不應(yīng)求，短時間內(nèi)難以緩解，在一定程度上曝露出我們預(yù)見性的滯后。差距就是潛力，挖出來就是效益。更要求我們在指標(biāo)提升上挖潛增效，百尺竿頭，更進一步。
四、下年度工作計劃：
1、2014年目標(biāo)：
2014年計劃完成鐵水235萬噸，燒結(jié)342萬噸，球團72萬噸，全年人身傷亡、設(shè)備重大事故為零，人身輕傷事故≤3‰，力爭2014年先進集體。
2、強化基礎(chǔ)管理工作，提升雙基管理水平
1）落實好公司精兵減政的精神，對管理人員、后勤職能部門進行優(yōu)化重組，對生產(chǎn)一線崗位進行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮藢?，進一步明確職責(zé)和分工，研究有效的工作時間和工作效率，充分調(diào)動和發(fā)揮每一個人的工作積極性，將人力資源發(fā)揮到極致。
2）全面推行干部風(fēng)險抵押上崗，根據(jù)職務(wù)、責(zé)任、薪酬進行分級抵押，用利益的杠桿來觸動干部的主動作為。繼續(xù)強化干部蹲點管理，消除部分管理人員聽匯報、不深入的官僚作風(fēng)，打擊個別干部在位不作為的行為。
3）完善各類制度，規(guī)范運行流程，抓好職工思想教育等工作，提高各級管理人員執(zhí)行力，重視和簡化各項軟工作，提升基礎(chǔ)管理水平，榮樹煉鐵新形象。
4）充分發(fā)揮和調(diào)動安全職能部門的作用，繼續(xù)抓好安全隱患排查工作，落實好各生產(chǎn)主體工段的安全管理，重點跟蹤督促落實好內(nèi)部自查自檢，抓好職工安全教育培訓(xùn)，切實提升安全管理水平。
5）新年度將繼續(xù)貫徹執(zhí)行《工藝技術(shù)變更通知單》、《生產(chǎn)指令卡》，進一步嚴(yán)明操作權(quán)限，尤其是高爐系統(tǒng)，要充分明確分管副廠長、爐長、值班工長的操作權(quán)限，消除多頭指揮、隨意操作的不健康做法，包括鐵前配礦的調(diào)整，任何時候要保持一種聲音、一種做法。
6）分層次、分階段、分崗位組織好干部職工培訓(xùn)工作，全面提升職工綜合素質(zhì)。新年度各單位就以分廠統(tǒng)一印發(fā)的《工藝知識300問》為教材，可以集中學(xué)習(xí)、也可自主學(xué)習(xí)，每月工段組織、分廠參加，對培訓(xùn)內(nèi)容進行考試，每月從工資中提取一定金額作為培訓(xùn)獎金，激發(fā)和促進職工學(xué)習(xí)的自主性，切實提高職工操作水平。
7）革新管理機制，實行內(nèi)部市場化核算，以日統(tǒng)計，以周核算，明確盈虧；同時進一步細(xì)化排名制度，激活分配，利益驅(qū)動，形成爐與爐、線與線、班與班對標(biāo)挖潛。
3、抓好設(shè)備改造，發(fā)揮設(shè)備作業(yè)性能，實現(xiàn)節(jié)能減排。
1）組織策劃好兩高爐爐前渣鐵溝大修以及熱風(fēng)爐的改造，考慮熱風(fēng)爐改增板式雙預(yù)熱器。
2）組織策劃好兩條燒結(jié)脫硫塔滴泥雨、出鐵場、燒結(jié)成品篩分系統(tǒng)、高爐罐位除塵及其它揚塵嚴(yán)重區(qū)域的治理和改造。
3）組織策劃好燒結(jié)成品篩分系統(tǒng)的改造，解決振動篩消耗大，故障率高的問題。
4、抓好技術(shù)攻關(guān)，進一步挖潛增效。
1）在現(xiàn)有操作制度的基礎(chǔ)上，通過穩(wěn)定操作，使之上下部相對匹配，逐步尋求合理的操作制度，穩(wěn)定高爐產(chǎn)能6500t/d，力爭燃料比降至525kg/t.fe，合格率達到98%以上。
2）努力提高風(fēng)溫，逐步實現(xiàn)風(fēng)溫盡用，尤其是在“降焦增煤”和“提高風(fēng)溫氧量”上下功夫，下一步將繼續(xù)在降低燃料比上做研究、搞突破，實現(xiàn)最佳效益煉鐵。
自建立以來，凱龍化工從未發(fā)生過重大爆炸事故及重大人員傷亡事故，連續(xù)7年獲得全國“安康杯”優(yōu)勝企業(yè)稱號，連續(xù)6年被湖北省政府授予“全省安全生產(chǎn)紅旗單位”。
選擇重點單位和崗位
自推廣試行國際勞工組織職業(yè)衛(wèi)生“工具包”開始，凱龍化工便選擇其特種化工廠作為試點單位開展工作。
特種化工廠是凱龍化工最大的工業(yè)炸藥生產(chǎn)單位，也是公司內(nèi)部危險系數(shù)最高的生產(chǎn)單位。在工業(yè)炸藥的生產(chǎn)過程中，粉塵、高溫、噪聲和少量的三硝基甲苯，都會對一線員工的身體健康產(chǎn)生有害影響，長期暴露在粉塵環(huán)境下更容易導(dǎo)致塵肺病。員工的不當(dāng)操作也容易引發(fā)爆炸、灼傷、夾手、摔傷等問題。
此次“工具包”改造過程中，特種化工廠特別重視預(yù)防、控制職業(yè)病危害及改善工作環(huán)境。經(jīng)過員工建議和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)實地考察，最終在特種化工廠的23個班組中確定了36項整改項目，包括物料儲存和處理7項、機械安全4項、廠房6項、有害物質(zhì)和有害因素3項、輔助（福利）設(shè)施6項等，目前已完成29項整改任務(wù)，其余項目已列入2015年度公司技改項目之中，限時整改完成。
“軟硬件”整改 雙管齊下
特種化工廠電工班的工作人員原來配備的絕緣鞋質(zhì)量較差，鞋底薄且易磨損，經(jīng)常出現(xiàn)還沒到更換時間就把鞋底穿破的情況，非常不利于電工的安全保障。為解決這一問題，凱龍化工上調(diào)了絕緣鞋的購買標(biāo)準(zhǔn)，并縮短了更換時間，新購買的厚底絕緣鞋已在2014年12月底前，下發(fā)到電工班組。除了絕緣鞋，電工平時使用的工具也非常容易損壞，若繼續(xù)使用，易引發(fā)觸電、灼傷等問題。為此，凱龍化工制定了維護計劃，每周維護一次、每半年檢查一次、每兩年強制更換全部電工工具，若在此期間出現(xiàn)工具損壞等問題，可以舊換新。
凱龍化工特種化工廠的乳化老線建于2002年，是一條物理敏化的乳化炸藥生產(chǎn)線。在乳化老線的二層下料處，一直存在多余的開關(guān)，新員工剛上崗時，由于技術(shù)不熟練，非常容易造成錯誤操作。此次改造，員工們提議將多余的開關(guān)拆除，并將使用中的開關(guān)分別標(biāo)識作業(yè)內(nèi)容，避免錯誤操作。另外，由于操作過程中使用的藥品導(dǎo)致乳化老線車間地面較為光滑，員工工作時容易滑倒。在此之前，員工并不覺得這是一個問題，只要在工作時小心一些就可以了。通過“工具包”的推廣，乳化老線車間的員工想出了一個方案，每周三、周六用K12（十二烷基硫酸鈉，具有良好的去污和分散性能）清洗地面，并每天用木粉吸潮清理，以降低滑倒的可能性。
乳化新線大口徑裝箱處，一直缺乏相應(yīng)的防護措施，員工在工作時容易夾傷手指。隨著“工具包”的推廣應(yīng)用，凱龍化工在裝箱整形處加裝了防護罩。員工也表示，自從設(shè)置了防護裝置之后，工作變得更加方便，也不用擔(dān)心手指受傷了。除此之外，乳化新線還新建立了收集池。由于以前真空泵用水沒有循環(huán)，使用后直接排出，造成水資源浪費。通過改造，建立收集池，再將水抽到循環(huán)水池備用，保障了水資源的循環(huán)利用。
紙筒班員工經(jīng)常要用到加蠟槽，但是加蠟槽的高度較高，石蠟又較重，導(dǎo)致員工投料困難。根據(jù)國際勞工組織編輯的《工效學(xué)檢查要點》（第二版）中的表述，對于大多數(shù)的操作者而言，工作臺的最佳操作高度是在肘關(guān)節(jié)水平附近。如果工作臺高度過高，勞動者的手臂也會抬高，其頸部和肩部就會變得僵硬和疼痛。為了方便員工的操作，提高工作效率，凱龍化工在石蠟槽前增加了一層臺階，使員工保持較為合適的高度進行操作，減輕疲勞癥狀。
照明不足會造成工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、眼損傷和眼疲勞等問題。手動裝藥崗位的工作人員長期在燈光昏暗的環(huán)境下工作，不僅對眼睛的健康非常不利，還容易導(dǎo)致操作失誤。為此，凱龍化工在此處新安裝了4個照明燈，保障了員工的用眼健康。
硬件設(shè)施整改到位，軟件方面的“升級改造”也是絲毫不能馬虎。凱龍化工將“工具包”改進之后的設(shè)備維護等任務(wù)與“爭五星級班組 創(chuàng)工人先鋒號”等活動有效融合。公司每年拿出200余萬元，對每個班組進行星級評定并獎勵，星級越高的班組，獎勵工資就越多。此外，為鼓勵員工主動發(fā)現(xiàn)自己工作中的問題，對本崗位存在的設(shè)備缺陷小改小革，創(chuàng)新提出改進辦法和具體措施，凱龍化工還將“工具包”推廣應(yīng)用與《中層及以上干部加強對單位（部門）員工進行培養(yǎng)管理的辦法》相結(jié)合，每月對管理對象的工作完成情況考核、點評，既培養(yǎng)了優(yōu)秀的員工隊伍，又達到了激勵的目的。通過物質(zhì)和精神獎勵，調(diào)動了員工的積極性和主動性。
“工具包”推廣 收獲頗豐
凱龍化工黨委副書記、工會主席黃赫平表示，通過職業(yè)衛(wèi)生“工具包”的推廣應(yīng)用，有效地改善了員工工作環(huán)境和預(yù)防控制職業(yè)病的危害。通過發(fā)動員工查找各自崗位的設(shè)備缺陷等方法，激發(fā)了員工工作中的積極性和創(chuàng)造性，有效地堵塞了安全漏洞和管理漏洞。
化工安全學(xué)習(xí)心得體會一
安全生產(chǎn)工作是公司管理的一項重要工作，尤其對于我們公司這樣的化工企業(yè)。安全生產(chǎn)的實現(xiàn)在于安全意識的塑造與培養(yǎng)，回顧半年來，我公司在安全生產(chǎn)管理取得了一定的成績，這與公司一貫地堅持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、持續(xù)改進"的方針，堅持強化安全責(zé)任，深化隱患排查，嚴(yán)格監(jiān)管，加強安全宣傳教育是分不開的。我們的做法主要是：
全員參與，覆蓋面廣
公司一直堅持落實全員安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)的目標(biāo)，要求每個員工都能夠接受安全教育培訓(xùn)。在上半年，我們舉辦了全員參加的消防安全培訓(xùn)活動，從2月份的消防逃生演練，6月的安全生產(chǎn)月活動。此外，每個新員工入公司前都必須進行三級安全教育，做好安全生產(chǎn)的崗前培訓(xùn)，車間和班組的安全教育，同時對員工進行以班會、早會的形式宣講安全生產(chǎn)知識，形成不僅一線員工，對班組長、管理人員也進行了相關(guān)的安全知識培訓(xùn)等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位員工，實現(xiàn)了全員參與，全員接受教育的目標(biāo)。
安全教育，形式豐富
公司的安全生產(chǎn)教育，我們的培訓(xùn)方式既包括傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)方法，又輔以圖片宣傳、視頻觀看、現(xiàn)場操作等。我們在工廠進行了安全資料宣傳片的播放，在員工餐廳舉辦了消防安全宣傳圖片展，在廠區(qū)內(nèi)進行了消防演練，并且講解滅火器的使用方法與現(xiàn)場操作，參觀消防應(yīng)急救援設(shè)施，在工廠內(nèi)安排消防逃生演練等等，我們還開展了形式多樣的項目，通過豐富多樣的方式來鞏固知識，既能輕松的完成培訓(xùn)，又能最大實效的掌握知識，最大量的在生產(chǎn)操作過程中起到作用。
安全責(zé)任，逐級落實
安全生產(chǎn)教育不僅是在知識層面的講授，更重要的是在責(zé)任上的落實。公司從年初就簽訂了各部門安全責(zé)任書，并逐級落實簽訂安全責(zé)任書，各部門落實了安全生產(chǎn)責(zé)任，同時也保證了安全教育日?；⒓?xì)致化的開展。
安全意識，自我升華
安全生產(chǎn)教育的最終目的是要將安全意識植根于每個職工心中，是要提升職工的素養(yǎng)，并培養(yǎng)處處留心安全的習(xí)慣。眾所周知，習(xí)性的培養(yǎng)不是一朝一夕的工作，要轉(zhuǎn)變職工們的安全意識，并朝著"要我安全"向"我要安全"的提升，只有長期的堅持，不斷的教育才能實現(xiàn)。公司安全生產(chǎn)教育從一開始員工們的不自愿與不自覺，到后來的積極配合參加，這讓公司的安全管理工作人員看到了希望，安全意識的自我升華，前提是安全教育的不斷堅持，后續(xù)便是安全生產(chǎn)的正常運行。公司上半年度的安全教育系列活動，在取得豐收的同時，也讓我們對下半年度安全生產(chǎn)管理充滿了信心。
化工安全學(xué)習(xí)心得體會二
安全第一，預(yù)防為主這是化工廠安全的總方針，它時刻提醒我在努力工作的同時不可忽視安全隱患的存在。要想把方針落實，首先要規(guī)范自己的操作，把操作工六嚴(yán)格熟記于心:
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
2、嚴(yán)格進行巡回檢查
3、嚴(yán)格控制工藝操作
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法
5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律
6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定
這不僅是遵守公司的安全規(guī)定條文，同時是對自身安全防護的提高。
三級安全教育:公司級安全教育，車間安全教育，班級安全教育。熟練掌握，牢記于心，這是進入工廠的前提!安全教育不能存在半點馬虎，否則就會有生命危險。
四知:
1、知崗位操作法與工藝條件
2、知設(shè)備結(jié)構(gòu)與規(guī)格性能和各種物.管.線的來龍去脈
3、知責(zé)任制具體內(nèi)容
4、知投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和開工措施
四會：
1、會在正常和不正常情況下進行獨立操作
2、會熟練穩(wěn)妥處理不正?，F(xiàn)象與事故
3、會熟練操作開停工
4、會一般設(shè)備維護保養(yǎng)
經(jīng)過半個多月的培訓(xùn)，使我增強了安全教育意識!無論什么時候，都要把安全放在第一位，安全第一，預(yù)防為主的方針。在工廠中我應(yīng)該履行的義務(wù)和職責(zé)，同時我所享受的權(quán)力和義務(wù)。以及一些安全消防知識，例如:干粉滅火器，二氧化碳滅火器，泡沫滅火器等適用范圍和使用方法。還有一些遇到事故時的應(yīng)急處理措施和逃生方法。這些東西讓我們感到受益匪淺，因為他貼近我們的生活，增強自我防護能力，保護我們生命的安全，也是驗證我們作為一名合格化工人員進廠的前提條件。
在這里我也要特別感謝幾位培訓(xùn)老師，是你們的付出，換來了我們的收獲!你們是公司最可愛的人，因為有你們在公司才能健康，穩(wěn)定的發(fā)展，是你們解決了公司的后顧之憂，也為我們今后在工作中的安全，譜寫下了重重的一筆，讓我們牢記于心，安全第一!
化工安全學(xué)習(xí)心得體會三
對于“安全”二字，我相信大家并不陌生，但作為化工廠的一名工人，我也相信大多數(shù)人對安全的認(rèn)識有不同的理解和感情。那么我就結(jié)合安全與生產(chǎn)簡單發(fā)表一下感受。
要強化安全生產(chǎn)的管理工作，一要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，這是安全生產(chǎn)的工作方針，也是長期安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗總結(jié)，必須不折不扣的貫徹執(zhí)行，而且要把“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針上升到講政治、促發(fā)展，保穩(wěn)定的高度，深刻認(rèn)識到抓安全就是抓發(fā)展，抓安全就是抓穩(wěn)定，并正確處理好安全與生產(chǎn)、經(jīng)營、效益的關(guān)系。在正常生產(chǎn)中必須遵守有關(guān)安全的法律、法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn);
案例
于某所在的企業(yè)，每年年底都要在酒樓舉行一次年終總結(jié)及慶功宴會，邀請全體員工和家屬參加。會上不僅有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對企業(yè)這一年來的工作作出總結(jié)，對下一年的工作作出部署，還要表彰獎勵在企業(yè)內(nèi)評選出的當(dāng)年的優(yōu)秀員工和對企業(yè)有突出貢獻的員工。隨后是企業(yè)優(yōu)秀員工代表上臺表態(tài)。于某在這年被企業(yè)評為“最有貢獻的職工”，當(dāng)場獲得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)給的10萬元獎金。說實話，于某會前沒有一點思想準(zhǔn)備，上臺領(lǐng)獎后，心情非常激動，結(jié)果下臺階時不小心一腳踏空，摔下領(lǐng)獎臺，造成小腿骨折。因于某受傷發(fā)生在宴會上，單位在究竟應(yīng)不應(yīng)該給他申報工傷上發(fā)生意見分歧。
法官說法
《工傷保險條例》第十四條規(guī)定：職工有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷：（一）在工作時間和工作場所內(nèi)，因工作原因受到事故傷害的；…。這里的工作場所應(yīng)當(dāng)具有擴張性，它不僅僅指職工常態(tài)下的生產(chǎn)、經(jīng)營的場所，也包括了職工為了工作可能到達的其他場所。企業(yè)在酒樓開年終總結(jié)會，要求全體員工參加，員工出席會議的酒樓，可以認(rèn)定為員工當(dāng)時的工作場所。員工領(lǐng)獎受傷應(yīng)認(rèn)定為工傷。
傷在外出培訓(xùn)
案例
某化工廠技術(shù)員趙某，前不久被派往外省一家化工廠學(xué)習(xí)。在此期間，趙某就住宿在化工廠安排的宿舍里。一日，趙某在宿舍休息，下地走動時，不慎將室友未按規(guī)定而隨手?jǐn)[放在地上的一壺開水碰倒，開水將趙某的雙腳燙傷。受傷后的趙某只好返回家鄉(xiāng)醫(yī)院治療。他讓家人向工廠要求申報工傷，好支付相關(guān)醫(yī)療及看護等待遇?？紤]到趙某受傷是發(fā)生在外出培訓(xùn)的宿舍里，廠里認(rèn)為這不屬于工作原因受傷，因此拒絕為趙某申報工傷。
法官說法
《工傷保險條例》第十六條規(guī)定了職工符合條例第十四條、第十五條的規(guī)定，但是有下列情形之一的，不得認(rèn)定為工傷或者不得認(rèn)定為視同工傷：（一）故意犯罪的； （二）醉酒或者吸毒的；（三）自殘或者自殺的。這里沒有把職工外培受傷，列在不得認(rèn)定為工傷范圍之內(nèi)。且最高人民法院行政審判庭在(2007年9月7日[2007]行他字第9號)《關(guān)于職工外出學(xué)習(xí)休息期間受到他人傷害應(yīng)否認(rèn)定為工傷問題的答復(fù)》中明確指出：職工受單位指派外出學(xué)習(xí)期間，在學(xué)習(xí)單位安排的休息場所休息時受到他人傷害的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷。對照上述規(guī)定，趙某受到的傷害可以認(rèn)定為工傷。
傷在會議組游
案例
張系是一家大型物資集團公司采購處的業(yè)務(wù)主管，前不久參加了一個訂貨會。按慣例，會議舉辦方不但車接車送、宴請，還組織了外出旅游。在旅游過程中，張某爬山時不慎摔傷，造成腿部骨折。張返回單位后以“旅游也是開會的一部分”為由，要求集團公司為其申請工傷認(rèn)定，給予工傷保險待遇。集團公司勞資部門認(rèn)為職工外出開會時的旅游活動并非公務(wù)活動，因此張某在旅游爬山時受傷的情形不符合《工傷保險條例》的相關(guān)規(guī)定，不同意為張某申報工傷認(rèn)定。
在建項目2個：合肥四方集團13萬噸/年尿素裝置，星火化工廠5萬噸/年有機硅主裝置。
竣工項目6個：江西昌九集團湖口2×1000m3丙烯球罐安裝工程，河南安棚堿礦工程，漢陽造紙廠堿回收爐安裝工程，以及九石化脫鹽水、八罐區(qū)、西區(qū)線路改造項目。
全年落實施工任務(wù)3640萬元，是去年同期700萬元的5.2倍；完成施工產(chǎn)值3062萬元，比去年同期增長2.9倍；工程結(jié)算收入1556.8萬元，清欠資金95萬元，上交資金20萬元，超額完成了公司下達的__年度落實任務(wù)3500萬元，完成施工產(chǎn)值3000萬元的經(jīng)濟指標(biāo)。
回顧__年，主要在以下幾個方面做了一些工作。
一、經(jīng)營管理工作
1、不遺余力找市場，培育經(jīng)濟增長點
從__年底沉重的氛圍里走出來，面對依然嚴(yán)峻的內(nèi)外形勢，為拓展市場，盤活企業(yè)，為迎接改制打下良好基礎(chǔ)，班子成員就市場營銷，項目管理、基礎(chǔ)管理等工作制定了詳細(xì)的計劃，確立了立足江西、備戰(zhàn)安徽、同時努力拓展武漢市場的“三足鼎立”策略，并明確分工，各有側(cè)重。
經(jīng)對歷年年跟蹤項目進行篩選，確立了以跟蹤鉛陵磷銨技改工程、星火化工廠有機硅工程、南昌造紙廠新聞紙、漢陽造紙廠堿爐等十個重點項目為主的跟蹤目標(biāo)，并辦理了江西、安徽兩省施工許可證，為在贛皖兩省投標(biāo)創(chuàng)造了條件。
為確保上述目標(biāo)抓出成效，班子內(nèi)確立了主要責(zé)任人，并按項目分工，從項目跟蹤到公關(guān)、投標(biāo)，專人負(fù)責(zé)，一抓到底。
從三月銅陵24萬噸/年磷銨項目投標(biāo)開始，上半年相繼進行了昌河汽車總裝廠房項目、星火化工廠5萬噸/年有機硅鍋爐房項目、設(shè)備制造項目等艱苦而復(fù)雜的投標(biāo)工作，但均以各種原因而失敗。連續(xù)失標(biāo)，特別是跟蹤多年，志在必得的銅陵磷銨項目的脫手，對分公司造成極大震撼。痛定思痛，分公司負(fù)責(zé)人意識到公關(guān)定位不準(zhǔn)，力度不夠，投標(biāo)工作不細(xì)是造成失標(biāo)諸因素中的癥結(jié)所在。
為此，分公司班子總結(jié)經(jīng)驗，汲取教訓(xùn)，及時改變策略，克服營銷工作中急功近利及畏難情緒，在積極尋求公司支持，確保公關(guān)力度及投標(biāo)質(zhì)量的同時，加大了江西省內(nèi)各項目主管部門及業(yè)主具體部門的工作力度，竭力做好星火化工廠有機硅項目的公關(guān)及投標(biāo)工作。工夫不負(fù)有心人，星火5萬噸/年有機硅項目終于以我方報價最接近標(biāo)的而一舉奪魁，從而使分公司的經(jīng)營形勢得到了根本性的扭轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了公司下達的落實任務(wù)指標(biāo)，也為明年改制打下了基礎(chǔ)。
2、全力以赴抓管理，確保效益上臺階
在中標(biāo)項目標(biāo)價很低的情況下，只有狠抓管理，實行內(nèi)部挖潛降耗，才能保證項目有所收益。為此，我們采取了以下措施：
（1）對項目負(fù)責(zé)人以議標(biāo)方式，實行目標(biāo)責(zé)任成本承包，確保上繳資金的實現(xiàn)。在確保項目上繳的前提下，下放管理權(quán)限，使項目責(zé)任人做到有責(zé)、有權(quán)、有利，有效地控制了成本支出。目前，各項目各項指標(biāo)基本上控制在目標(biāo)責(zé)任成本指標(biāo)以內(nèi)。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行《分公司承包經(jīng)營考核辦法》，將各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)分解到人。
（3）加強資金管理，嚴(yán)格控制成本支出，從資金回收、資金管理、成本管理、管理費用、分包工程等各方面制定具體措施，堵塞漏洞，明確責(zé)任，強化管理。
通過以上措施，在今年跟蹤項目，投標(biāo)次數(shù)勻多于往年的情況下，在確保上交勞動統(tǒng)籌、住房公積金的同時，應(yīng)酬費、管理費得到有效控制，經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高。
二、施工管理工作
今年竣工項目6個，在建項目2個。在全年的工程施工管理上，因施工點分布贛皖鄂豫四省，給機構(gòu)運作、機具設(shè)備調(diào)配、基礎(chǔ)管理等工作帶來很大困難。為嚴(yán)格履行對業(yè)主的承諾，在工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制上抓出成效，同時維護我方正當(dāng)收益，我們針對各項目及業(yè)主的不同特點，采取不同的管理方式，該搶進度的分秒必爭，如漢陽紙廠堿爐工程；該暫緩的決不盲目搶進度，如合肥尿素工程，盡量減少我方損失。
目前在建的合肥四方尿素工程，自98年12月25日開工至今，已歷三個年頭。由于甲方資金的影響，造成了該工程實際工期比合同工期超出一倍多，去年一年基本上處于停工狀態(tài)，使我方的管理難度加大，成本費用增加，也使參戰(zhàn)單位人員情緒受到很大影響。今年三月甲方資金略有好轉(zhuǎn)后，項目部即抓緊時機進行搶建，從五月開始，適時開展了“大干100天”活動，根據(jù)總體計劃和月計劃，嚴(yán)格周計劃的落實。到目前為止，該工程主體已經(jīng)完成，僅剩少量后續(xù)尾項工作。其余如后處理系統(tǒng)，安裝工作剛開始、尚有大量工作有待完成。
星火化工廠5萬噸/年有機硅主裝置是我公司目前在建的最大的項目。該項目公司已列為明年“創(chuàng)精品工程”及行業(yè)“創(chuàng)新記錄獎”和申報江西省優(yōu)質(zhì)工程獎項目。為在企業(yè) 體制轉(zhuǎn)軌時期為公司項目管理探索新經(jīng)驗、新方法，該項目在機構(gòu)運作、分配方式、隊伍選擇等方面將有所創(chuàng)新。該項目12月10日破土動工，目前正加緊進行設(shè)備基礎(chǔ)土建施工。
三、基礎(chǔ)管理工作
今年，因施工點分散、管理人員流動頻繁，上半年分公司管理工作呈整體滑坡趨勢。因此，分公司抓住苗頭，及時進行了整改。
（1）強化部室職能，提高服務(wù)意識。
·從下半年開始，分公司部室主任（含項目經(jīng)理、工程處黨政負(fù)責(zé)人）以上管理干部實行月工作計劃（總結(jié)）縱向報告、反饋制度；同時，將各部室的月、季、年度報表及其它上報公司的資金制度化，責(zé)任到人，以加強管理工作的有序性，增強管理人員的責(zé)任心。
·通過落實《分公司承包經(jīng)營考核辦法》，在黨建、工會、計生、社會治安綜合治理等方面黨政分工協(xié)作，齊頭并進，以增強企業(yè)生存和發(fā)展能力。
·通過加強財務(wù)部門對項目成本的預(yù)測、預(yù)控工作，對項目進行綜合評價，優(yōu)化項目的控制及管理，爭取更大效益。
·通過更新經(jīng)營部門的管理觀念，使其管理工作跟上項目管理的需要，防止企業(yè)財產(chǎn)不必要的流失。
（2）規(guī)范隊級管理，增強戰(zhàn)斗能力。
原武漢分公司在合并前共221人，能外出施工的約70余人，其余均為機關(guān)非生產(chǎn)人員及長期不能外出施工人員。由于近年企業(yè)效益差，欠工人工資獎金較多且時間較長，造成技術(shù)人員、工人骨干長期在外打工不回，為此，一旦有任務(wù)即感力量明顯不足。
合并后，我們根據(jù)該單位的實際情況及承擔(dān)的施工任務(wù)，為加強隊級管理，精簡了機構(gòu)和人員，并對各類人員進行了調(diào)整，對能外出的工種和人員重新編排了班組，撤換了一批不稱職的項目隊長，將年富力強、富于熱情、工作實干的骨干選拔上來，同時實行優(yōu)化組合，讓項目隊長自主選擇勞動力，激發(fā)了各類人員的活力。
為盡快使合并后的安裝處規(guī)范運轉(zhuǎn)，我們頒布實施了《工程處項目隊長工作職責(zé)》、《基地報到人員管理規(guī)定》、《小型工機具及物品管理辦法》等七項制度；同時通過與工人骨干談話、走訪困難戶等方法，實地了解職工思想動態(tài)，激發(fā)工人積極性，增強隊伍戰(zhàn)斗力。從今年工程處在安棚、漢陽、合肥的施工情況看，初步實現(xiàn)了預(yù)期效果。
四、工作中存在的問題及解決辦法
撫今追昔，在激烈的市場競爭及施工管理過程中，我們深感國有企業(yè)舉步維艱，積重難返，體制改革勢在必行。如用工、人事、分配制度公司難以進行真正意義上的改革、放權(quán)則怕被架空，不放則基礎(chǔ)單位手腳被捆烈屬，難以在殘酷的市場競爭及施工管理中施展手腳。
再者，近年經(jīng)濟效益的下滑，以及相當(dāng)一批管理干部的短視行為，導(dǎo)致蝸工離心離德，悲觀失望，大批技術(shù)、管理人才及施工骨干外流，嚴(yán)重削弱了干部職工隊伍的戰(zhàn)斗力。
職工精神狀態(tài)的萎靡不振，技術(shù)人才的大量流失，導(dǎo)致職工整體素質(zhì)下降，不但質(zhì)量事故頻出，也導(dǎo)致安全事故一再發(fā)生。我分公司今年在安棚、漢陽、合肥發(fā)生的四起輕重傷安全事故，與此不無關(guān)系。
因此，以公司大多數(shù)人的利益為重，盡快拿出切實可行的改革方案，讓廣大職工看到前途，嘗到甜頭，才能起到凝心聚力，重振雄風(fēng)之效。
五、20__的工作打算
這只是誕生于1955年的老國有企業(yè)――北石廠施行信息化建設(shè)戰(zhàn)略，建設(shè)數(shù)字工廠的一個片段。對于一家有著悠久歷史的老制造企業(yè)而言，北石廠的數(shù)字化改造帶來的不僅僅是生產(chǎn)效率的大幅提高，更是一場變革，一種從老態(tài)龍鐘到迸發(fā)激情的脫胎換骨。
美利堅靈感
當(dāng)被問及從什么時候開始明確提出數(shù)字化工廠目標(biāo)時，作為北石廠副廠長、信息化建設(shè)領(lǐng)頭人的鄒連陽，緊鎖眉頭，卻怎么也說不出準(zhǔn)確的時間?！氨笔瘡S建設(shè)數(shù)字化工廠，沒有一個明確的時間表，這是一件水到渠成的事情。北石廠在完成管理信息化、制造信息化、研發(fā)信息化這三化后，就順便拔高到了數(shù)字化，也就是實現(xiàn)了數(shù)字化工廠了?！?/p>
鄒連陽口中的數(shù)字化工廠建設(shè)，似乎很容易。但鮮為人知的是，早在25年前美國之行時，鄒連陽就有了數(shù)字化工廠夢。
彼時，鄒連陽還是一個年輕小伙子，但已經(jīng)是廠里的儲備車間主任了。他被廠里派到美國的石油機械廠接受一個月的管理培訓(xùn)。
“那時候的美國工廠已經(jīng)開始使用MRP物料需求計劃，眾所周知的ERP的雛形），員工的跳槽對企業(yè)的管理根本沒有影響，不需要員工對工作內(nèi)容倒背如流?！编u連陽回憶道。每天，生產(chǎn)調(diào)度拿到一摞前一天夜里就已經(jīng)打印好的資料，上面記載著前一天每個零件加工到什么程度了，今天需要到哪兒去，一目了然。生產(chǎn)調(diào)度員據(jù)此安排一天的工作內(nèi)容。在鄒連陽看來，一個操作工人，只要按照這張紙，用鏟車把零件放到正確的位置，就可以。
“這是美國工廠25年前的生產(chǎn)方式，幾個工廠租用一臺大型機器，各自廠內(nèi)有一個終端的打印機?！编u連陽豎起了大拇指，感嘆美國工廠的實力。美國同類企業(yè)的信息化程度給他留下了深刻的印象?；蛟S，鄒連陽自己也未曾發(fā)覺，信息化、數(shù)字化工廠的夢就從那時候開始扎根在他心里。
大洋彼岸的中國，制造業(yè)企業(yè)中，有信息化建設(shè)意識的也是鳳毛麟角，更別提著手建設(shè)了。而在北石廠內(nèi)的一個小會議室里，一幫清華大學(xué)的教授聚集在一起，也正在進行信息化探索。北石廠開始孕育信息化建設(shè)。
在鄒連陽負(fù)責(zé)北石廠的信息化建設(shè)工作后，他更是放開手腳，推進北石廠信息化建設(shè)大步向前?，F(xiàn)在ERP已經(jīng)成為北石廠生產(chǎn)和管理不可缺少的日常工具，全廠實現(xiàn)了數(shù)字化工廠的目標(biāo)。通過信息化手段，北石廠的生產(chǎn)部門能根據(jù)市場需求的變動及時調(diào)整生產(chǎn)內(nèi)容和規(guī)模，提高市場的應(yīng)對能力?！笆袌霾恍枰@個產(chǎn)品了，我們能夠立馬停下來、掉頭，提高了市場應(yīng)對能力?！编u連陽說。
而在研發(fā)領(lǐng)域，全廠也實施了2D、3D、CAPP、CAE、PDM、DNC等數(shù)字化研發(fā)技術(shù)的應(yīng)用，通過三維建模對關(guān)鍵零件應(yīng)用ANSYS有限元分析進行協(xié)同設(shè)計，極大地提高了設(shè)計效率，確保了承載能力及結(jié)構(gòu)設(shè)計的準(zhǔn)確性，縮短了設(shè)計周期。
在鄒連陽眼里，打造數(shù)字化工廠，實際上更像是一個告訴大家，要重視信息化建設(shè)，支持信息化工作的過程。數(shù)字化工廠是北石廠信息化工作中的一部分，而這件事情本身不是計劃好，而是水到渠成的。
信息化建設(shè)促進了北石廠的發(fā)展，北石廠效益明顯增長，實現(xiàn)了數(shù)字化工廠夢。從8年前的七八千萬的年產(chǎn)值一躍成為現(xiàn)在超過10億的年產(chǎn)值，翻了10倍。
始于ERP
“信息化建設(shè)之前，如果北石廠是輛小馬車的話，那么裝備過信息化武器之后的北石廠就是火車了。”北石廠制造二部書記楊宇飛如此總結(jié)信息化給北石廠帶來的巨大變革，“以前北石廠是個小作坊，而現(xiàn)在已經(jīng)是個現(xiàn)代化的工廠。”
變革爆發(fā)于2003年。
“雖然當(dāng)年北石廠的信息化基礎(chǔ)十分薄弱，但是為了提高企業(yè)競爭力，滿足企業(yè)發(fā)展的需求，北石廠依然在2003年確立了科技化、數(shù)字化、國際化的發(fā)展戰(zhàn)略，并以信息化建設(shè)為突破口，提出了研發(fā)信息化、制造信息化、管理信息化的思路?！北笔瘡S副廠長、信息化領(lǐng)頭人鄒連陽告訴記者。
從前期的調(diào)研和準(zhǔn)備，到項目實施過程中的組織、協(xié)調(diào)、解決問題，經(jīng)過討論流程、確定編碼原則、數(shù)據(jù)導(dǎo)入、試運行幾個階段，北石廠在2003年當(dāng)年內(nèi)就實現(xiàn)了ERP的順利上線。而且，一個原本在常規(guī)條件下需要2~3年才能完成的項目，北石廠僅用了1年時間。
楊宇飛說，廠里下決心要上ERP，提出不換思想就換人的原則，力度很大，“而生產(chǎn)制造部門首當(dāng)其沖，把ERP在車間的實施落到了書記頭上?！睏钣铒w頗感意外，但也欣然接受。
“作為一個生產(chǎn)部門，它主要的工作就是組織做好生產(chǎn)?！睏钣铒w說，ERP對北石廠的生產(chǎn)部門來說，不論是生產(chǎn)還是管理都是一次革命。
2003年之前，北石廠內(nèi)部的生產(chǎn)處于手工模式。據(jù)楊宇飛回憶，當(dāng)時廠里雖然由計算機編排生產(chǎn)計劃，但是工人們拿到的派工單、圖紙基本上都是手工抄寫的，并沒有實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)之間的信息共享，只是一個打字工具。
每天工人需要領(lǐng)紙質(zhì)的派工單，領(lǐng)用材料、設(shè)計圖紙進入一天的工作。而現(xiàn)在只要在終端機器上查閱派工單、設(shè)計圖紙等。楊宇飛說，紙質(zhì)的派工單容易出現(xiàn)問題，需要工具繁雜的時候也容易出錯，而且一旦出錯，就要重新開派工單，再領(lǐng)一遍材料，非常麻煩。更甚的是，圖紙一旦有問題就更加麻煩了。
而從工人生產(chǎn)制造角度來講，技術(shù)員們編制的技術(shù)文件和圖紙要越細(xì)越好?！癊RP幫助企業(yè)實現(xiàn)了這樣的功能，像一潭清澈見底的水。一臺頂驅(qū)，所用的螺釘螺母，以及零部件在什么位置都標(biāo)注得清清楚楚?！睏钣铒w說。
在這個問題上，張國華深有體會，“在信息化建設(shè)之前，工作時遇到圖紙問題，我要到辦公室打電話問技術(shù)員，只有在技術(shù)員在的情況下，他才能到車間來，分析調(diào)查原因，之后我再去找相關(guān)部門領(lǐng)取需要的材料（有的時候可能沒有做進去），然后你再去找相應(yīng)的主管調(diào)度，主管調(diào)度再去庫房借用某些材料，拿出來再修改，轉(zhuǎn)一大圈再到我這里。這一圈下來半天時間就沒有了?！?/p>
而現(xiàn)在，同樣的問題，張國華只要在北石廠的集中通訊平臺上發(fā)消息給技術(shù)員就可以了，在技術(shù)員解決這個問題后，也通過集中通訊平臺傳給調(diào)度室，調(diào)度室就按照技術(shù)的修改意見發(fā)給工人了?！耙粌蓚€小時就能解決問題，效率大大提高了?！?/p>
在生產(chǎn)資料的管理上，楊宇飛受益匪淺。以前，北石廠對材料的管理不嚴(yán)格，“庫管員出于人情，很多生產(chǎn)資料沒有簽字就拿出去，制度規(guī)定再嚴(yán)，都很難解決這個問題?！睏钣铒w體會頗深，工人在生產(chǎn)過程中，缺料可以自行去庫房提取，身旁的材料，也能隨手拿來使用。
在ERP上線之后，這種情況根本就不會發(fā)生。楊宇飛說，因為有專門的審核員，專門的發(fā)料員，入庫審核，領(lǐng)用材料的出入庫是一個閉環(huán)，環(huán)環(huán)審核，走不完程序是拿不到材料的?！坝械臅r候眼巴巴地看著材料就在旁邊就是沒辦法使用?！?/p>
不僅如此，ERP上線之后，實現(xiàn)了信息共享。作為制造部門，楊宇飛不僅能掌握車間現(xiàn)場周轉(zhuǎn)的這些零部件，而且對庫房、銷售訂單和外包的加工零配件都能了如指掌，有效安排生產(chǎn)。
在生產(chǎn)過程中，楊宇飛也能借助ERP安排好所需材料，了解整體的生產(chǎn)情況，而這些在過去都要靠人工記憶，不僅不容易掌握而且容易出錯。如果要掌握正在加工過程中的零部件的情況，他還要到現(xiàn)場去巡視才可以?！艾F(xiàn)在只要在ERP系統(tǒng)上，楊宇飛就能了解所有信息，某個活到什么位置，進展如何，都能一目了然?！?/p>
ERP項目還給生產(chǎn)部門的人員管理帶來了不小的作用?！癊RP上線后，北石廠生產(chǎn)部門的管理由面管理向點管理轉(zhuǎn)變?！睏钣铒w說，過去一群人干的事 ，分不出來誰做了哪些，干多干少也分不清楚，很難顯示人的工作能力和管理水平。ERP上線后，工作分得更細(xì)了，釘是釘鉚是鉚，職工對自身的要求嚴(yán)格，都不用領(lǐng)導(dǎo)強調(diào)，“這單子不能錯”。
對職工的工作統(tǒng)計也不再是難題了?！鞍嚅L再也不用拿著小本去統(tǒng)計每一個人每天的工作量，還要算算多少分鐘一個，看看有沒有做滿8小時。再也不會出現(xiàn)因為班長少記一個活而打架的情況了?！睏钣铒w說，每個人每天都把自己的工作量輸入系統(tǒng)，辦事員計算工資的時候，只要調(diào)出數(shù)據(jù)，很快就能做出工資。
這讓楊宇飛明確掌握了每個人的工作量以及工作能力，避免了原來人情與人治化管理的難題。
阻力“夫妻戰(zhàn)”
成功從來都不會輕而易舉?？此迫菀椎谋笔瘡S信息化建設(shè)同樣存在難題。
2003年的一天，周斌和晉文彩這對北石廠的職工夫婦起了爭執(zhí)。
“什么信息化建設(shè)嘛，信息化應(yīng)該減輕勞動強度，而不應(yīng)該是增加繁瑣的程序。你看，做了ERP，我們的工作程序反倒復(fù)雜了?！闭煞蛑鼙蠓浅２焕斫獗笔瘡S對生產(chǎn)部門進行的數(shù)字化流程改造。
“這樣做就是有利于生產(chǎn)的統(tǒng)一管理，提高效率！現(xiàn)在你只是覺得把你原來的工作習(xí)慣給打破了，不適應(yīng)。適應(yīng)了，你就會覺得勞動效率提高了很多的?！睆氖翬RP管理工作的妻子晉文彩對丈夫的武斷判斷給予了批評。
因為在同一個單位，又是夫妻，這對夫婦在北石廠剛剛應(yīng)用ERP手段對生產(chǎn)流程進行數(shù)字化改造時，經(jīng)常發(fā)生類似的爭執(zhí)。當(dāng)時，周斌是北石廠檢驗科的檢驗員，晉文彩則是生產(chǎn)制造部門的錄機員，錄機員職位是在ERP上線后新增的崗位。ERP項目上馬后，多了一些程序，少一些程序、多個工作崗位，減少一些工作崗位，習(xí)慣了原來操作模式的周斌有些難以接受。
這對夫婦的爭執(zhí)甚至還引起了北石廠企管部主任李林和楊宇飛的注意。
至今，楊宇飛對這段在生產(chǎn)部門的ERP項目上馬時期的小插曲，仍記憶猶新，他笑著說道：“因為對ERP理解得不夠透徹，生產(chǎn)理念沒有完全轉(zhuǎn)變，他們家鬧得不可開交，都快要爆發(fā)‘家庭戰(zhàn)爭’了?！?/p>
“ERP 在路徑上規(guī)范了檢驗員的工作，而更進一步講，上ERP，也不是所有職位都是受益對象。這需要一個理解、接受的過程?！睏钣铒w對當(dāng)時生產(chǎn)部門一些人對ERP的抵觸情緒也表示理解。
這雖然只是北石廠ERP過程中的一個片段，但卻真實反映了整個信息化過程中，北石廠遇到的難題。
李林認(rèn)為，一些企業(yè)的信息化阻力可能是因為一些工廠是私人承包的，有自己的小金庫，或者企業(yè)科室有權(quán)利，擔(dān)心ERP 分了權(quán)利，這些因素導(dǎo)致了企業(yè)的信息化建設(shè)難。而在北石廠不存在這些情況，“雖然有阻力，但是不大，主要的阻力來自于全廠上下員工觀念的更新和習(xí)慣的更正?！?/p>
同時，李林也強調(diào)，北石人的執(zhí)行力特別強，雖然有意見，不能理解，但是還是認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的決策。“就像周斌，雖然不理解但也要接受啊，還是讓他老婆去上班，不然就下崗了?！?/p>
“生產(chǎn)部門的ERP上線是非常困難的一件事情。在保證現(xiàn)階段正常生產(chǎn)的情況下，制造部門的信息化還要把前期的準(zhǔn)備、與軟件提供商的接觸，包括基礎(chǔ)資料全部錄入。”在那段時間里，李林很少出現(xiàn)在自己的辦公室，基本上都是與一線工人在一起，了解并幫助他們解決難題。
“車間里的生產(chǎn)計劃員岳蓮，要將一年中所有出入庫的產(chǎn)品都要回憶起來。將原始的手工憑證，錄入到機器里。每天都要回憶到夜里一兩點鐘，一度累到錯把電話機當(dāng)成是電腦的數(shù)字鍵盤?！睏钣铒w回憶，“最大的感受就是太痛苦，這邊還沒有回憶起來呢，那邊信息的生產(chǎn)數(shù)據(jù)又來了。這是一次革命，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向現(xiàn)代化方式轉(zhuǎn)變的過程。”
總工辦主任沈克也一刻不停地奔波于廠區(qū)與各業(yè)務(wù)部門間“救火”、口干舌燥地接聽一個又一個的“求救電話”這些都是沈克每天的工作列項。
剛剛解除職工對于生產(chǎn)流程改造的疑慮，北石廠的信息化改造又遇到了新的難題?！霸詾閺哪嗵独锍鰜砹耍沁€輕松不了，因為職工沒有完全接受，還需要培訓(xùn)學(xué)習(xí)?！蹦嵌螘r間，受醫(yī)院機構(gòu)的啟發(fā)，楊宇飛還在制造部門設(shè)立了急癥室、門診、住院處，根據(jù)不同類型分類處理問題?！斑@邊單據(jù)走不下去，而下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)又急著用，就需要急癥室的人去處理了?！?/p>
此外，廠領(lǐng)導(dǎo)對推進信息化建設(shè)的堅定決心也是北石廠信息化建設(shè)成功的重要力量。只要問題沒解決，即便是在凌晨，廠領(lǐng)導(dǎo)也會組織會議，討論解決問題。北石廠的信息化建設(shè)成功了，也帶來了企業(yè)經(jīng)濟利益的大幅提高?！叭绻a(chǎn)部門沒有進行數(shù)字化改造，現(xiàn)在北石廠根本實現(xiàn)不了超10億元的年產(chǎn)值?！鄙蚩藢τ浾哒f。
數(shù)字無極限
北石廠的數(shù)字化理念是研發(fā)、管理、制造，全面信息化的集成應(yīng)用。數(shù)字化制造在北石廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用給這個46年的老廠帶來了產(chǎn)品的升級和設(shè)備利用率的大幅提高。
據(jù)記者了解，北石廠主要業(yè)務(wù)是組裝大型石油機械設(shè)備和生產(chǎn)其中的關(guān)鍵零部件。北石廠通過大量引進世界上先進的數(shù)控加工設(shè)備，提升企業(yè)的制造能力，企業(yè)擁有數(shù)十臺代表世界最先進加工能力的數(shù)控加工設(shè)備，為了提高數(shù)控機床的工作效率，加強管理，企業(yè)相繼實施了數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)DNC，對多臺數(shù)控設(shè)備進行網(wǎng)絡(luò)化制造改進，建立起了車間的數(shù)控代碼控制服務(wù)器，實現(xiàn)數(shù)控代碼在設(shè)備端和服務(wù)器端的雙向傳輸，實現(xiàn)了實時采集數(shù)控機床的加工狀態(tài)，并實現(xiàn)了代碼服務(wù)器與產(chǎn)品數(shù)據(jù)服務(wù)器的集成管理，使數(shù)控加工設(shè)備與整個信息化平臺進行連接。DNC網(wǎng)絡(luò)化制造實施后，大大提高了數(shù)控設(shè)備的利用率，縮短了產(chǎn)品產(chǎn)出周期。經(jīng)過分廠使用，純工效提高5倍以上，最高可達8?10倍。
而信息化手段在制造和生產(chǎn)管理應(yīng)用相對成熟后，北石廠開始嘗試運用信息化手段協(xié)助產(chǎn)品研發(fā)。在北石廠人看來，產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化則帶來更加優(yōu)勢的市場競爭力和豐厚的經(jīng)濟效益，帶來的更多是真金白銀。
2009年，在信息化系統(tǒng)的支撐下，北石廠率先推出了頂驅(qū)主軸旋轉(zhuǎn)定位技術(shù)。通過這個技術(shù)可以精確地控制頂驅(qū)主軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)或角度，有效提高了鉆井作業(yè)的安全性與便捷性；在定向鉆井作業(yè)中，該技術(shù)可減小井下鉆具與井壁間的摩擦力，提高鉆井速度，節(jié)約鉆井成本，為使用螺桿鉆具的導(dǎo)向鉆井連續(xù)控制提供了極大方便。
“在具體操作中，工人可以根據(jù)工況需求，啟動電控房中工控機上的視窗控制中心軟件WinCC（Windows Control Center），進入“輔助系統(tǒng)”界面，點擊“允許定位控制”按鈕，設(shè)置主軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)或角度；也可通過司鉆控制臺觸摸屏進入“定位控制”界面，點擊“定位控制使能”按鈕來獲取定位控制權(quán)，依次設(shè)置主軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)或角度。設(shè)置完成后，按鉆井操作程序啟動頂驅(qū)裝置，主軸將以設(shè)定的圈數(shù)或角度旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)至設(shè)定圈數(shù)或角度后，系統(tǒng)自動剎車，完成主軸旋轉(zhuǎn)定位控制過程?！鄙蚩烁嬖V記者。
而由北石廠自主研發(fā)并生產(chǎn)的當(dāng)今油氣鉆井界重大前沿技術(shù)與裝備――頂部驅(qū)動鉆井裝置（下稱頂驅(qū)）更是打破了美國、加拿大等少數(shù)發(fā)達國家的壟斷，并且出口到包括美國在內(nèi)的多個國家。自2003年至今，北石廠僅頂驅(qū)便生產(chǎn)了260多套，創(chuàng)造了近30億元的產(chǎn)值。
此外，在下套管作業(yè)過程中，需要將十米一根的套管連接起來。過去是人工控制這個工藝流程，容易出現(xiàn)問題。也在2009年，北石廠還自主研制了頂驅(qū)下套管裝置，解決了這一難題。
頂驅(qū)下套管裝置的上端與頂驅(qū)主軸相連接，可以通過頂驅(qū)精確控制下套管作業(yè)時套管的上扣扭矩。該裝置通過活塞的上下運動來驅(qū)動卡瓦復(fù)位、張開，進而松開、卡緊套管，以傳遞旋轉(zhuǎn)及提升載荷，完成上扣及提放套管動作。該裝置采用自封式皮碗密封套管，可以在下套管作業(yè)的同時循環(huán)泥漿以減少或避免復(fù)雜事故的發(fā)生。和傳統(tǒng)下套管作業(yè)工藝相比，作業(yè)人員大大減少，司鉆可全程監(jiān)控套管作業(yè)。
智能工廠的定義和特征
2017年3月，由國務(wù)院發(fā)展研究中心主辦、中國發(fā)展研究基金會承辦的中國發(fā)展高層論壇2017年年會上，工信部部長苗圩在會上肯定了我國制造業(yè)不斷創(chuàng)新的成果，并認(rèn)為在工業(yè)4.0智能工廠時代工業(yè)機器人創(chuàng)新中心的建設(shè)將不斷提速。2017年4月7日，由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)主辦的“2017深圳智能工廠高峰論壇”在深圳召開。深圳市也在準(zhǔn)備于今年12月開幕的深圳國際先進制造與智能工廠展，智能工廠的發(fā)展已經(jīng)成為未來趨勢。
當(dāng)前，智能制造熱度高企，石化、鋼鐵、機械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機制造等行業(yè)紛紛開始探索建設(shè)智能工廠。作為“中國制造2025”的主攻方向，總理一直高度關(guān)注智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。總理在今年的《政府工作報告》中剛剛提出2017年要全面深入實施《中國制造2025》。《中國制造2025》明確提出要推進制造過程智能化，在重點領(lǐng)域試點建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間，這必將加速智能工廠在工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。
工信部印發(fā)的《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃（2015～2018年）》也提出，要以智能工廠示范為著力點，推動企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變，提升我國原材料工業(yè)綜合競爭力。
實際上，早在這些戰(zhàn)略和計劃之前，包括數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造等概念就已經(jīng)出現(xiàn)。只不過，原來的概念都是建立在“數(shù)字化工廠”的基礎(chǔ)之上。數(shù)字化工廠的本質(zhì)就是實現(xiàn)信息的集成，通過對企業(yè)全部流程進行數(shù)據(jù)采集，建立數(shù)據(jù)庫，將物理工廠變成數(shù)字化工廠。
而今提出的智能工廠，是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠?？梢钥闯觯悄芄S的本質(zhì)是人機交互，也就是賦予智能工廠自主判斷、自我學(xué)習(xí)、自行維護能力，能夠采集、分析、判斷、規(guī)劃和現(xiàn)有的數(shù)據(jù)和流程；也可以利用可視技術(shù)進行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。
當(dāng)然，概念上的實現(xiàn)需要技術(shù)的支撐，沒有硬件的支持，智能工廠也是空中樓閣。
在硬件配備上，智能工廠主要是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、柔性、低耗能模式生產(chǎn)的工廠。比如智能工廠配備的智能儀表等要具有自我監(jiān)測、自我維護的感知能力，能夠理解環(huán)境信息和自身信息，并進行分析和判斷；智能設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)互通和實時控制，通過設(shè)備間的互聯(lián)來提高設(shè)備間的協(xié)同作業(yè)的能力，從而使生產(chǎn)模塊間的搭配方式更靈活、更自由；同時還要有系統(tǒng)的軟件來支撐，實現(xiàn)總體數(shù)據(jù)整合，通過進行大數(shù)據(jù)智能分析來建立專家系統(tǒng)，進行智能決策。
除此之外，由于智能工廠主要在3C制造、物流倉儲、食品飲料、機械制造、材料加工、包裝、汽車、醫(yī)藥、消費品等行業(yè)應(yīng)用較多，所以智能工廠的生產(chǎn)設(shè)備需要具備足夠的安全性、可靠性、可用性和可維護性，并符合人機工程理念；生產(chǎn)流程能實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，生產(chǎn)物料、生產(chǎn)過程、物流、倉儲、銷售、應(yīng)用數(shù)據(jù)可追溯；此外一般還需要具備生產(chǎn)可視化系統(tǒng)，能快速提供完整、準(zhǔn)確、及時、一致的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)資源、生產(chǎn)物流、操作人員等信息，并支持移動和固定客戶端。智能工程還需要配備完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)和測試檢驗系統(tǒng)，以讓產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控達到行業(yè)先進水平。
智能工廠的德國樣本：西門子、博世、巴斯夫和奧迪
作為工業(yè)4.0概念的提出者，德國也是第一個實踐智能工廠的國家。
位于德國巴伐利亞州東部城市安貝格的西門子工廠就是基于互聯(lián)網(wǎng)智能工廠的早期案例。西門子工廠主要生產(chǎn)可編程邏輯控制器（PLC）及相關(guān)產(chǎn)品，產(chǎn)品種類達1000多種。安貝格工廠可以看做是所有智能工廠的原型工廠。該工廠將工藝的規(guī)劃與工程化、生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與工程化、仿真優(yōu)化及驗證全部實現(xiàn)數(shù)字化，并且能夠達到實體與數(shù)字信息同步，達到設(shè)計、制造、調(diào)試信息一體化的聯(lián)動，其中任何一個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)變化，都能在整個環(huán)節(jié)上同步進行變更，強調(diào)的是集成的、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。
正是依賴統(tǒng)一的數(shù)據(jù)和聯(lián)動機制，安貝格工廠僅通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就可以進行聯(lián)絡(luò)，大多數(shù)設(shè)備都在無人操作狀態(tài)下進行挑選和組裝。安貝格工廠為全球6萬多家客戶提品，達到自接到訂單，最短可達到一天之內(nèi)為用戶提品，生產(chǎn)組織形式真正高效、靈活。這個占地10萬平方米的廠房內(nèi)，員工僅有1000名，最令人驚嘆的是，每100萬件產(chǎn)品中，次品約為15件，可靠性達到99%，追溯性更是達到100%。
位于德國洪堡的博世工廠主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機零部件，作為博世公司旗下智能工廠的代表，博世工廠主要解決的是機器與人之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，在博世工廠，人始終能在智能生產(chǎn)中找到一席之地，而且人是整個生產(chǎn)體系中最靈活的一部分。尤其是在很多裝配的精細(xì)環(huán)節(jié)，機器的出錯率依然很高，所以博世工S也建立了工人同機器人“混搭”而成的生產(chǎn)線，這樣就將人力轉(zhuǎn)移到更加靈巧和復(fù)雜的工序中去。
為了便于人機對話，博世工廠生產(chǎn)線所有零件都有一個獨特的射頻識別碼，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出相關(guān)信息，反饋到控制中心進行相應(yīng)處理，從而提高整個生產(chǎn)效率。獨立的射頻碼給博世公司旗下工廠的20多條生產(chǎn)線帶來了低成本高效率的回報。目前博世在全球十家工廠每個月掃描200萬個射頻碼。而這種讓每個零件都能說話的技術(shù)，也是智能工廠的重要體現(xiàn)形式。
德國巴斯夫化工集團凱澤斯勞滕工廠也是智能工廠的佼佼者。還是對于射頻碼的利用，傳統(tǒng)化工巨頭巴斯夫則在這方面更進一步。巴斯夫位于凱澤斯勞滕的試點智能工廠所生產(chǎn)的洗發(fā)水和洗手液已經(jīng)完全實現(xiàn)自動化。隨著網(wǎng)上的測試訂單的下達，其生產(chǎn)流水線上的空洗手液瓶貼著的射頻識別標(biāo)簽會自動地跟生產(chǎn)機器進行通訊，告知后者它需要何種肥皂、香料、瓶蓋顏色和標(biāo)記。在這樣的流水線上，每一瓶洗手液都有可能跟傳送帶上的下一瓶全然不同。值得注意的是，巴斯夫化工集團的很多理念已經(jīng)引起了歐洲化工界的普遍注意。德國Dechema協(xié)會2016年9月公布的白皮書“化工企業(yè)的數(shù)字化”更是將巴斯夫工廠作為典型案例進行解析，PROCESS雜志于2016年10月在德國維爾茨堡舉辦的“第六屆數(shù)字化工廠”論壇的總結(jié)認(rèn)為，智能化工工廠是全數(shù)字化控制的、建立在數(shù)字化流程設(shè)備基礎(chǔ)之上的綜合化工生產(chǎn)基地。其主導(dǎo)思想是：為復(fù)雜的流程工藝設(shè)備開發(fā)數(shù)字化的3D模型，從流程設(shè)備的規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)制造和安裝調(diào)試開始，在流程設(shè)備的整個壽命周期內(nèi)都可以使用的3D模型。而巴斯夫智能工廠建設(shè)以來的第一號目標(biāo)就是，每一臺真實的流程設(shè)備都有一個完整的、可供智能化網(wǎng)絡(luò)使用的數(shù)字化圖像數(shù)據(jù)。
奧迪一直都十分重視生產(chǎn)線技術(shù)的創(chuàng)新和突破。目前，奧迪在生產(chǎn)的許多方面都已經(jīng)達到了“智能工廠”的要求。例如，通過增強現(xiàn)實工具“世界之窗”（Window to the World）系統(tǒng)，預(yù)生產(chǎn)中心的員工能夠?qū)⑻摂M3D零部件投影到汽車上，從而實現(xiàn)虛擬世界與現(xiàn)實世界的汽車開發(fā)精確結(jié)合。在奧迪模具部門，先進的3D打印設(shè)備能夠生產(chǎn)出復(fù)雜的金屬零部件，其智能工具可以通過準(zhǔn)確的高壓分配對金屬板材進行沖壓，精確度高達百分之一毫米。在英戈爾斯塔特工廠的裝配車間，機器人與員工在生產(chǎn)線上并肩工作，機器人以適當(dāng)?shù)乃俣群头先梭w工學(xué)的位置向員工傳送零部件。
在奧迪智能工廠中的零件物流運輸全部由無人駕駛系統(tǒng)完成。小型化、輕型化的機器人將取代人工來實現(xiàn)瑣碎零件的安裝固定。奧迪智能工廠發(fā)明的柔性抓取機器人最大特點在于柔性觸手，這種結(jié)構(gòu)類似于變色龍舌頭，抓取零件更加靈活。除了抓取普通零件外，柔性抓取機器人還可以抓取螺母、墊片之類的細(xì)微零件。
奧迪的在線雜志《Encounter》還展望了未來汽車生產(chǎn)的遠(yuǎn)景：放棄傳統(tǒng)的裝配線，采用獨立智能工作臺（competence islands）生產(chǎn)汽車，所有的部件由3D打印制作，無人機負(fù)責(zé)材料的運輸，汽車則在生產(chǎn)完成后自動駛離生產(chǎn)線。
可以看到，德國的智能工廠主要依賴數(shù)字化、模擬仿真、模塊化及相對標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品設(shè)計，和基于自己產(chǎn)品的物料清單、工藝清單的數(shù)字化、信息化與自動化的高度融合，來實現(xiàn)智能工程的穩(wěn)定運行。
智能工廠的中國樣本：格力、美的、海爾和鴻海
美的已在合肥、武漢、廣州空調(diào)生產(chǎn)中心建設(shè)了三座智能工廠。所謂“智能”，指工廠在設(shè)備自動化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化進行了升級和改造。主要用于美的家電空調(diào)等產(chǎn)品的制造。工廠內(nèi)建有智能化中控中心，可實現(xiàn)線上線下數(shù)據(jù)共享，通過手機等移動終端實時了解數(shù)據(jù)，接入平臺。
據(jù)悉，美的智能工廠的設(shè)計與搭建共耗時兩年時間，前期走訪德國、日本等國調(diào)研，累計投入50億元。廠內(nèi)共布設(shè)有1500臺機器人，改用智能工廠后，訂單交付周期縮短50%，效率增長100%。在C2M（Consumer to Manufacturer，反向定制）的制造模式下，客戶從下訂單到收貨，12天完成，還可全程訂單跟蹤。在美的的智能制造產(chǎn)業(yè)布局中，庫卡作為主體，幫助美的集團在機器人本體生產(chǎn)、工業(yè)自動化方案、系統(tǒng)集成、以及智能物流等領(lǐng)域全面布局。
在格力空調(diào)武漢生產(chǎn)線，已實現(xiàn)高度自動化。經(jīng)過格力人不懈的努力，格力在智能制造上取得了矚目的成就，自主研發(fā)的智能產(chǎn)品覆蓋了工業(yè)機器人、智能AGV、數(shù)控機械手、大型自動化線體、數(shù)控機床、智能檢測設(shè)備、工業(yè)零部件等10多個領(lǐng)域，上百種規(guī)格產(chǎn)品，超百項專利技術(shù)。整個格力電器武漢工廠共安裝了120臺工業(yè)機器人，這些機器人和自動化生產(chǎn)線都是格力自己研發(fā)生產(chǎn)的，具有完全知識產(chǎn)權(quán)。在格力智能總裝工廠里面，AGV智能物流系統(tǒng)自動將需要的物料運達指定地點，然后由機器人接力，將物料提上生產(chǎn)線，自動打上螺釘螺母，之后在計算機控制的生產(chǎn)線上，由機器人自動安裝底盤、插管、頂蓋等各個部件，中間還穿插人工輔助的以機器人操作為主的焊接和制冷劑灌注等工藝流程。最后在末端進行自動化套袋、包裝，一臺空調(diào)就生產(chǎn)出來了。
海爾先后建造了沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、佛山滾筒、膠州空調(diào)、青島熱水器、FPA電機、青島模具和中央空調(diào)七大互聯(lián)工廠。在不斷改良、迭代中追求高精度下的高效率。海爾的智能工廠可以實現(xiàn)信息在“人―人”、“人―物”、“物―物”之間自動傳遞的理念，此外柔性生產(chǎn)線、智能互聯(lián)工廠可以滿足為用戶大規(guī)模定制的需求。
海爾打造的智能平臺COSMOPlat是“企業(yè)和智能制造資源最專業(yè)的連接者”，能夠幫助更多的企業(yè)更快、更準(zhǔn)確的向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。作為中國首個、也是最大的自主研發(fā)和創(chuàng)新的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺，COSMOPlat目前有20多套相關(guān)軟件均屬海爾自主產(chǎn)權(quán)開發(fā)。它既不等同于美國由“軟”至“硬”的模式，也跟德國以“硬”求“軟”的模式不同，而是海爾在打造互聯(lián)工廠的實踐中，逐步構(gòu)建的一個開放共享的生態(tài)體系。該平臺運轉(zhuǎn)的核心用戶可以全流程參與產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、迭代升級等環(huán)節(jié)，進而實現(xiàn)產(chǎn)品從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制的快速轉(zhuǎn)型。現(xiàn)在海爾COSMOPlat平臺上聚集了上億的用戶資源，同時還聚合了300萬+的生態(tài)資源，形成了用戶與資源、用戶與企業(yè)、企業(yè)與資源的3個“雙邊市場”。目前海爾的COSMOPlat與通用電氣的Predix、西門子的Mindsphere平臺已經(jīng)成為智能制造的代表平臺，推動中國的制造業(yè)不斷向智能制造領(lǐng)域邁進。
鴻海集團布局的智能工廠已經(jīng)擴及在中國28個廠區(qū)，智能工廠朝向無紙化、無人化和圖像化發(fā)展。目前鴻海正在與英特爾（Intel）合作，推動富士康在武漢智能工廠轉(zhuǎn)型。 鴻海集團積極布局機器人、高階設(shè)備、數(shù)控機床、智能生產(chǎn)、智能工廠與系統(tǒng)整合。透過建立平臺，累積龐大的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，逐步具有分析能力，朝向軟硬整合目標(biāo)前進。鴻海集團在中國持續(xù)布局熄燈工廠，目前集團熄燈工廠數(shù)超過5個，有望增加到10個，包括成都制造平板計算機的塑料成型、噴涂、CNC加工等制程，就采用熄燈工廠模式。 此外，鴻海集團在重慶廠區(qū)的一體成型計算機以及顯示器部分制程，以及鄭州廠區(qū)的CNC工廠，也采用熄燈工廠模式。
中國建造“智能工廠”還需要苦練內(nèi)功
