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時(shí)間：2023-12-18 15:27:57
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眾所周知，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)在機(jī)械制造的過程中發(fā)揮的作用非常的關(guān)鍵，只有做好設(shè)計(jì)工作，生產(chǎn)出的產(chǎn)品才可以擁有優(yōu)秀的質(zhì)量。每一不同時(shí)期的機(jī)械產(chǎn)品都會隨著時(shí)代的改變發(fā)生改變，而設(shè)計(jì)人員做出的設(shè)計(jì)工作在很大程度上都會對成品本身產(chǎn)生較大的影響。在21世紀(jì)，數(shù)字化與智能化技術(shù)開始普及，工作人員在日常工作過程中應(yīng)該多多利用這項(xiàng)技術(shù)，使這項(xiàng)技術(shù)達(dá)到最好的應(yīng)用效果。
1目前機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的發(fā)展形勢
1.1數(shù)字智能化已成為流行趨勢
在21世紀(jì)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的廣泛流行在某種程度上也使社會得以更快更好的發(fā)展。近年來，數(shù)字化也可以毫無壓力的使機(jī)械設(shè)計(jì)工作可以更順利的展開，工作人員可以在開始設(shè)計(jì)工作之前，就模擬出一建筑模型，然后參照模型進(jìn)行設(shè)計(jì)。毫無疑問在工作過程中工作人員也可以利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行充足的模擬事前準(zhǔn)備，這種事前準(zhǔn)備也可以提升設(shè)計(jì)成品的整體質(zhì)量。
1.2在建筑模型中數(shù)字化模擬發(fā)揮的作用
由于當(dāng)代計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)正在各行各業(yè)發(fā)揮著重要的作用，該技術(shù)在一定程度上也推進(jìn)了社會的發(fā)展。而機(jī)械設(shè)計(jì)制造也能夠利用數(shù)字化技術(shù)得以進(jìn)一步的發(fā)展，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)工作時(shí)數(shù)字化技術(shù)可以為其帶去非常多的便利，比如，在開始進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)工作之前，與設(shè)計(jì)有關(guān)的工作人員就可以目標(biāo)為依據(jù)建立模型，然后再利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行一一對應(yīng)的設(shè)計(jì)工作，這也能夠使機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)際工作順利展開。
1.3機(jī)械設(shè)計(jì)工作的并行化開始發(fā)揮作用
因?yàn)橹袊F(xiàn)如今的工業(yè)化水平在逐漸的提升，與此同時(shí)機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的外觀以及使用功能也隨之發(fā)生了巨大的改變，這樣一來也就對機(jī)械設(shè)計(jì)工作的整體質(zhì)量提出了更嚴(yán)格的要求，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)制造工作所需要完成的步驟非常繁瑣，而且需要的工作人員也比較多，但是很多人一起進(jìn)行工作的話就非常容易出現(xiàn)很多不確定因素影響工作，所以在現(xiàn)如今的工作過程中正在竭力避免出現(xiàn)多人在同一空間進(jìn)行工作的情況，但一人完成的人工成果也很難跟現(xiàn)如今的機(jī)械設(shè)計(jì)工作要求相符合。而現(xiàn)如今由于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)達(dá)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的流行以及廣泛被應(yīng)用，達(dá)到了在網(wǎng)絡(luò)上可以實(shí)時(shí)進(jìn)行資源信息共享，信息數(shù)據(jù)等都可以通過互相之間的傳輸進(jìn)行共享的地步，除此以外，這種共享也可以使傳統(tǒng)信息傳遞方式不受空間與時(shí)間的束縛。這就避免了空間的影響，該種信息共享甚至可以使在不同空間的設(shè)計(jì)工作者在同一時(shí)間一起完成工作。比如說，在開始進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作的過程中間，如果在設(shè)計(jì)小組中的某名設(shè)計(jì)工作人員因?yàn)椴坏靡训募彝シ矫娴木壒驶蛘呤侨魏纹渌虑椴坏貌惶崆半x開去處理事情而無法參加小組團(tuán)體研究，這種資源共享并行化模式開始普及之后，他就能夠?qū)崟r(shí)的利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)跟小組團(tuán)隊(duì)之間的實(shí)時(shí)通話視頻，可以把傳統(tǒng)類型的開會研究模式轉(zhuǎn)化成實(shí)時(shí)的視頻會議模式，通過這種方法就可以使機(jī)械設(shè)計(jì)工作在截止日期之前按時(shí)完成。工作人員可以這種并行化的工作模式可以實(shí)時(shí)通過互相之間的互惠互助高效完成工作，也可以提高設(shè)計(jì)技術(shù)，提升工作效果。
1.4在機(jī)械自動化的基礎(chǔ)之上盡力完善智能化體系
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的工作過程中，自動化技術(shù)發(fā)揮的作用不可忽視，使用這種自動化技術(shù)可以讓機(jī)械設(shè)計(jì)工作在最大程度之上縮減工作人員的工作量。由于現(xiàn)如今自動化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作，與之對應(yīng)的機(jī)械的自動化程度與之前相比也就變得越來越高，工作人員也對機(jī)械自動化設(shè)計(jì)的過程提出了更高水準(zhǔn)的要求，與之有關(guān)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員在開始進(jìn)行對應(yīng)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作時(shí)必須使用智能化技術(shù)，以建立完美的智能化體系。
2機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)與數(shù)字化智能化結(jié)合發(fā)展前景
2.1在機(jī)械設(shè)計(jì)制造流程中必須注意設(shè)計(jì)工作系統(tǒng)化模式
機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，必須首先考慮到整個(gè)大局設(shè)計(jì)工作的細(xì)節(jié)系統(tǒng)化，必須事先制定出一智能化全面化的設(shè)計(jì)體系，并且還要對這種智能化體系進(jìn)行全方位的分析討論研究，之后再逐一的研究該體系系統(tǒng)的子系統(tǒng)，再把各種子系統(tǒng)全部考慮進(jìn)去，進(jìn)行改善并優(yōu)化整體系統(tǒng)。
2.2在機(jī)械設(shè)計(jì)制造流程中必須注意設(shè)計(jì)人員的精英化模式
在機(jī)械設(shè)計(jì)人員開始進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)工作的過程之中，大面積的使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)也讓機(jī)械設(shè)計(jì)工作的效率及其整體質(zhì)量都得到了大幅度的提高，但是，現(xiàn)如今的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)也還沒有發(fā)展到無機(jī)操作的地步，在任何時(shí)候也都是需要人工進(jìn)行整體操控的，人民群眾可以為計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)投入大量的創(chuàng)造力以及活力，讓計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以達(dá)到長足發(fā)展?；谏鲜隹紤]，機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員在現(xiàn)如今的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作過程中依然占據(jù)著領(lǐng)先地位，設(shè)計(jì)工作人員可以利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)去完成機(jī)械設(shè)計(jì)工作中另外的環(huán)節(jié)，這樣一來機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員也就有了更多其他的時(shí)間在其他的環(huán)節(jié)投入精力去開發(fā)創(chuàng)造新設(shè)計(jì)，所以在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的工作過程中，設(shè)計(jì)工作人員必須對設(shè)計(jì)工作的核心首要環(huán)節(jié)投入大量的精力，因?yàn)樵摵诵沫h(huán)節(jié)具有非常大的潛力等待我們?nèi)ラ_發(fā)。
2.3在機(jī)械設(shè)計(jì)制造流程中必須注意產(chǎn)品的商品化模式
如果機(jī)械設(shè)計(jì)人員在完成產(chǎn)品之后想要驗(yàn)證設(shè)計(jì)工作是否成功，工作人員首先應(yīng)該驗(yàn)證該產(chǎn)品是否具有商品化特征，設(shè)計(jì)工作人員為了讓產(chǎn)品具有商品化，在開展設(shè)計(jì)工作時(shí)就必須事先調(diào)查市場需求，并且依據(jù)調(diào)查結(jié)果開始做產(chǎn)品定位，以得到商品化的產(chǎn)品，提升它的整體競爭能力。
3應(yīng)用實(shí)例分析——智能化CAD技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用
上世紀(jì)40年代出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)，隨后被廣泛應(yīng)用于控制加工機(jī)床中，逐漸發(fā)展為數(shù)控技術(shù)?，F(xiàn)階段，一部分發(fā)達(dá)國家已經(jīng)100%實(shí)數(shù)字化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，而我國在這方面還有待提升。以往應(yīng)用的CAD技術(shù)主要用于計(jì)算，難以良好的處理設(shè)計(jì)方案以及結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)中存在的問題，所以必須加強(qiáng)智能化CAD技術(shù)的研究與應(yīng)用。智能CAD的構(gòu)成中包含著多個(gè)智能體以及多種功能模塊，可以完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。因此在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)中添加智能CAD技術(shù)的應(yīng)用可提升農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率及質(zhì)量。農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)具有種類型號多、結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定、易受季節(jié)變化影響的特點(diǎn)，因此其智能化CAD技術(shù)的應(yīng)用需要配置合理系統(tǒng)框架?？稍趨?shù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上引入裝配模型進(jìn)行智能化框架設(shè)計(jì)，經(jīng)過實(shí)例推理、參數(shù)設(shè)計(jì)以及變量設(shè)計(jì)技術(shù)的合理應(yīng)用提升農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)率。
4結(jié)語：
總而言之，現(xiàn)如今中國已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)工業(yè)改革換展的重要階段，也是為與時(shí)展的高要求相符，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作人員必須身體力行的深化數(shù)字化與智能化工作的進(jìn)程。在達(dá)成機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)數(shù)字化的基礎(chǔ)上，再達(dá)成機(jī)械技術(shù)智能化的目標(biāo)也已經(jīng)是囊中之物。相關(guān)部門的工作人員需進(jìn)一步學(xué)習(xí)數(shù)字化智能化技術(shù)，以此為中國整體的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
參考文獻(xiàn)：
[1]李樹臣.機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的現(xiàn)狀與數(shù)字化智能化的發(fā)展趨勢研究[J].通訊世界，2015(08).
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中圖分類號：TK421 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）20-0004-01
中高速柴油機(jī)廣泛應(yīng)用于船舶動力推進(jìn)和船舶電站、陸用電站等，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大、零部件類型及數(shù)量多、配套行業(yè)面廣的產(chǎn)品特點(diǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)具有批量小、配套方案多樣化的特征，制造周期較長。如何在行業(yè)內(nèi)廣泛深入的應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，對于提高柴油機(jī)制造業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義，也是未來中高速柴油機(jī)制造技術(shù)發(fā)展的方向。
1 國內(nèi)中高速柴油機(jī)企業(yè)數(shù)字化制造技術(shù)現(xiàn)狀
我國中高速柴油機(jī)企業(yè)數(shù)字化制造技術(shù)經(jīng)過十幾年的摸索，在柴油機(jī)零部件設(shè)計(jì)、工藝、工裝、數(shù)控加工等方面取得了一定的效果，數(shù)字化應(yīng)用水平逐步提高，大致如下。
1）基礎(chǔ)環(huán)境：計(jì)算機(jī)應(yīng)用基本普及，網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和計(jì)算機(jī)硬件配備與時(shí)代接軌，行業(yè)通用仿真分析軟件、CAD/CAM/CAE/PDM等軟件系統(tǒng)逐步普及，與軟件開發(fā)公司合作開發(fā)了部分有企業(yè)特征的專用數(shù)字化系統(tǒng)，形成了初具模型的數(shù)字化工作方法和能力，為數(shù)字化技術(shù)推廣應(yīng)用提供了保障。
2）設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)：普及了以二維CAD軟件為基礎(chǔ)的產(chǎn)品、工裝設(shè)計(jì)，三維CAD/CAM設(shè)計(jì)份額持續(xù)增長；CAPP技術(shù)在工藝中得到了較普遍的應(yīng)用；PDM開始在企業(yè)局部應(yīng)用；MES數(shù)字化信息管理系統(tǒng)逐步構(gòu)建。
3）企業(yè)管理：在人力資源、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、車間物流計(jì)劃等方面均推廣了各種信息數(shù)字化技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和物料定額計(jì)劃數(shù)字化方案制定和管理；開展了EPR、OA等管理流程優(yōu)化工作，管理效率明顯提升，管理成本大幅降低，應(yīng)用效果顯著。
4）生產(chǎn)線：機(jī)械加工數(shù)控設(shè)備有較大增長，關(guān)鍵零件實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程制造；檢測設(shè)備儀器采用了三坐標(biāo)、數(shù)顯測量尺、電子窺鏡、激光掃描等數(shù)字設(shè)備；倉儲管理引入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。
2 我國中高速柴油機(jī)數(shù)字化制造面臨的問題
國內(nèi)中高速柴油機(jī)數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用與國外先進(jìn)水平仍然差距顯著，數(shù)字化制造在中高速柴油機(jī)制造業(yè)中的應(yīng)用廣度和深度函待提高。主要表現(xiàn)如下。
1）數(shù)字化制造技術(shù)缺少成熟模型。企業(yè)多注重柴油機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)，一般只在部分環(huán)節(jié)上輔以數(shù)字化技術(shù)手段，忽視數(shù)字化技術(shù)系統(tǒng)化應(yīng)用。行業(yè)缺少可參考的完整成熟數(shù)字化方案，難以形成系統(tǒng)化數(shù)字制造技術(shù)體系。數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的效益、效果只是比較傳統(tǒng)作業(yè)手段有所長進(jìn)，并未充分發(fā)揮數(shù)字化功效。
2）數(shù)字化技術(shù)“信息孤島”問題十分嚴(yán)峻。單位與單位甚至單位內(nèi)部不同部門，不同人員之間，數(shù)字化技術(shù)系統(tǒng)相互隔離、各自為政。各種相互有關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)資源無法有效的集成和共享、交流，大量不必要的重復(fù)建設(shè)經(jīng)常發(fā)生。數(shù)據(jù)共享和交流平臺建設(shè)緩慢，平臺建設(shè)者和使用者缺乏深入溝通，紙介質(zhì)技術(shù)資料繼續(xù)是部門之間信息傳遞的唯一“合法”手序，數(shù)字化數(shù)據(jù)更新滯后難以實(shí)戰(zhàn)。
3）企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化系統(tǒng)未擺脫傳統(tǒng)串行模式，并行工程不易實(shí)施。企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)數(shù)字化應(yīng)用體系串行現(xiàn)象突出，缺乏能夠引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的數(shù)字化頂層并行設(shè)計(jì)方案，使得制造數(shù)據(jù)銜接缺乏默契，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，信息交流存在各種障礙，由此造成實(shí)施柴油機(jī)制造并行工程困難。
4）數(shù)字化制造技術(shù)開發(fā)滯后。柴油機(jī)企業(yè)的數(shù)字化開發(fā)能力不強(qiáng)，數(shù)字技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)滯后于數(shù)字技術(shù)的推廣應(yīng)用。數(shù)字化軟件企業(yè)對柴油機(jī)行業(yè)又缺少符合時(shí)展要求的長周期系統(tǒng)化調(diào)研，數(shù)字化軟件設(shè)計(jì)也常常只是簡單模仿部分傳統(tǒng)作業(yè)模式流程，數(shù)字化模式未能深入改變傳統(tǒng)作業(yè)思路。
3 中高速規(guī)模柴油機(jī)企業(yè)數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
柴油機(jī)的研制水平要與時(shí)展相得益彰，數(shù)字化技術(shù)必須在更廣的范圍和更深的層次上得到應(yīng)用，通過數(shù)字技術(shù)增強(qiáng)柴油機(jī)企業(yè)的研發(fā)能力。我國中高速規(guī)模柴油機(jī)制造正處于與數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合由引進(jìn)技術(shù)向自行研發(fā)的重要時(shí)期，呈現(xiàn)出以下趨勢。
1）建立基于單一數(shù)據(jù)源制造模式。實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM/CAE等多種數(shù)字技術(shù)一體化，使產(chǎn)品制造向無紙化制造方向發(fā)展。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝工裝設(shè)計(jì)、加工與裝配數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享和繼承、重組，單一數(shù)據(jù)源為產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)、性能分析、生產(chǎn)制造、裝配、質(zhì)量檢驗(yàn)及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、調(diào)度、各級過程管理與控制提供一體化模型支持，可使生產(chǎn)全過程信息交流無障礙、從而使產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到更好的結(jié)果。
2）實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)不同資源的整合。人力資源、知識庫資源、制造資源、用戶資源等各種相互關(guān)聯(lián)資源將進(jìn)一步得到整合，基于數(shù)字技術(shù)的虛擬體系使企業(yè)各級人員能夠利用數(shù)字化工具協(xié)同工作，消除“信息孤島”現(xiàn)象，進(jìn)一步提升各種資源的利用效率。
3）建立數(shù)字化并行網(wǎng)絡(luò)輔助制造體系。制造系統(tǒng)采用并行化網(wǎng)絡(luò)制造環(huán)境組織業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)結(jié)果的早期驗(yàn)證，快速響應(yīng)市場需求。
4）建立支持產(chǎn)品全生命周期的虛擬企業(yè)協(xié)同工作平臺。實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠和數(shù)字化車間，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝方案、生產(chǎn)計(jì)劃、零件制造、裝配試驗(yàn)、倉儲物流到用戶服務(wù)的快速響應(yīng)系統(tǒng)，建立基于實(shí)現(xiàn)共享和交流的集成工作平臺標(biāo)準(zhǔn)體系。使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到交付全過程信息無縫鏈接傳遞及反饋。
4 數(shù)字化制造技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的思路
面對國內(nèi)中高速柴油機(jī)制造業(yè)的迫切需要，數(shù)字化制造技術(shù)還需要從以下幾個(gè)方面著手推動進(jìn)一步發(fā)展。
1）推動流程優(yōu)化。研究和分析國內(nèi)外先進(jìn)制造、管理模式，總結(jié)和提煉適應(yīng)我國柴油機(jī)設(shè)計(jì)和制造數(shù)字化模式。以自主研發(fā)為契機(jī)，推動中高速柴油機(jī)企業(yè)在設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理等產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化流程優(yōu)化，落實(shí)并行工程全面實(shí)施。
2）重點(diǎn)研究數(shù)字化制造統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫及集成應(yīng)用。著重研究CAD/CAPP/CAM/PDM/MES等各類單項(xiàng)數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)的集成，構(gòu)建基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫體系的企業(yè)級集成平臺，發(fā)揮集成應(yīng)用效果。
3）開展柴油機(jī)企業(yè)之間、企業(yè)與院校、研究機(jī)構(gòu)、軟件公司等相互交流，共同為中高速柴油機(jī)行業(yè)摸索出一條具有行業(yè)特征的系統(tǒng)化數(shù)字制造技術(shù)模式。
4）加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)。制定數(shù)字化制造技術(shù)專業(yè)人員激勵、培養(yǎng)、鍛煉計(jì)劃，對技術(shù)人員和管理人員規(guī)范化和高層次地?cái)?shù)字化制造技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)廣泛開展。
5 結(jié)束語
數(shù)字化制造技術(shù)是全局性、體系化的新技術(shù)，涉及產(chǎn)品研制的各個(gè)環(huán)節(jié)，中高速柴油機(jī)是關(guān)系我國國計(jì)民生，國防安全的重要產(chǎn)品，數(shù)字化制造技術(shù)的應(yīng)用是國內(nèi)中高速柴油機(jī)企業(yè)研制的必由之路，此項(xiàng)技術(shù)的深入發(fā)展和廣泛應(yīng)用必將使國內(nèi)中高速柴油機(jī)研制水平跨上一個(gè)新的臺階。
參考文獻(xiàn)
引言
在國家經(jīng)濟(jì)中機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平，影響著國家的綜合國力，關(guān)系著國家的和諧發(fā)展，因此，我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展過程中，對先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行了積極的應(yīng)用。目前，在機(jī)械制造中自動化技術(shù)扮演著重要的角色，它提高了生產(chǎn)的效率、降低了生產(chǎn)的成本，同時(shí)，為機(jī)械制造的發(fā)展?fàn)I造了良好的氛圍，在此基礎(chǔ)上，推動了機(jī)械制造業(yè)的健康與穩(wěn)定發(fā)展。
1、機(jī)械自動化技術(shù)的概況
機(jī)械自動化技術(shù)推動了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，為其提供了可靠的技術(shù)保障，此時(shí)的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了無人化，通過程序的設(shè)定，保證了機(jī)械設(shè)備的有序與高效生產(chǎn)。此技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)機(jī)械制造的改進(jìn)，使其實(shí)現(xiàn)了自動化的控制，在此基礎(chǔ)上，勞動強(qiáng)度得到了明顯的降低，同時(shí)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量更加顯著，進(jìn)而促進(jìn)了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展[1]。
在機(jī)械制造中應(yīng)用自動化技術(shù)，使生產(chǎn)具有了自動化與連續(xù)性，同時(shí)對生產(chǎn)流程也實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化，此時(shí)的加工時(shí)間有所縮短，加工效率得到了明顯的提升，進(jìn)而適應(yīng)了社會發(fā)展的需要。機(jī)械制造業(yè)在自動化技術(shù)的支持下，獲得了快速的發(fā)展，在其發(fā)展過程中，加工生產(chǎn)更加安全，對于勞動力的需求有所減少，機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中的地位更加顯著，進(jìn)而保證了生產(chǎn)的效率，提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，控制了生產(chǎn)的成本。
2、基于自動化技術(shù)的機(jī)械制造
在機(jī)械制造過程中，對自動化技術(shù)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，主要有計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床與柔性制造系統(tǒng)等，在自動化技術(shù)的作用下，使機(jī)械制造具有了集成化、數(shù)字化與智能化的特點(diǎn)。在我國機(jī)械制造企業(yè)中，其自動化的水平相對較低，主要為單機(jī)自動化與剛性自動化，僅有少數(shù)企業(yè)對集成自動化、柔性制造系統(tǒng)有所了解，因此，我國機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展過程中，要對自動化技術(shù)進(jìn)行積極的研究與廣泛的應(yīng)用，以此為其發(fā)展提供可靠的技術(shù)保障，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)的綜合效益才能夠更加顯著。
2.1集成化機(jī)械制造
基于自動化技術(shù)的機(jī)械制造生產(chǎn)具有了集成化，在實(shí)際制造時(shí)，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使制造流程得到了調(diào)整與改進(jìn)，同時(shí)，在數(shù)據(jù)庫與網(wǎng)絡(luò)的支持下，使機(jī)械設(shè)備的自動化水平進(jìn)一步提升。機(jī)械制造的集成化主要是將機(jī)械制造進(jìn)行了整合，使其成為了有機(jī)的整體，其制造流程的主體為機(jī)械、中心為人員，此時(shí)的機(jī)械制造具有高效性、節(jié)約性與環(huán)保性，不僅促進(jìn)了機(jī)械制造效率的提高，還實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)資料的有效運(yùn)用，并且降低了對環(huán)境的影響[2]。
機(jī)械制造通過對集成系統(tǒng)的應(yīng)用，促進(jìn)了計(jì)算機(jī)作用的發(fā)揮，其系統(tǒng)主要有制造自動化分系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)與工程技術(shù)信息分系統(tǒng)等，同時(shí)還包括計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，如：數(shù)控程序編制、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。
2.2精細(xì)化機(jī)械制造
隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械制造過程中，結(jié)合了精細(xì)化理念，此時(shí)的加工誤差范圍得到了大幅度的縮小，每個(gè)機(jī)械的生產(chǎn)均具有標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。目前，機(jī)械自動化生產(chǎn)的精度已經(jīng)達(dá)到了1nm的要求，特別是在納米技術(shù)的支持下，機(jī)械制造的精細(xì)化水平將進(jìn)一步提升。
2.3數(shù)字化機(jī)械制造
現(xiàn)階段，機(jī)械制造發(fā)展趨于數(shù)字化，具體表現(xiàn)在機(jī)械制造的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與管理等方面。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過對計(jì)算機(jī)的利用，借助其計(jì)算的能力，對機(jī)械制造的過程進(jìn)行了模擬，對其加工的材料進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，以此保證了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要是發(fā)揮了計(jì)算機(jī)的作用，對生產(chǎn)進(jìn)行了有效的控制，并且保證了加工的精準(zhǔn)性與高效性，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)與運(yùn)輸系統(tǒng)二者的有效聯(lián)系；在管理環(huán)節(jié)，為了實(shí)現(xiàn)對機(jī)械制造的全方位管理，借助了數(shù)字信號，通過信息資源的整合，為機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展提供了可靠的信息[3]。
當(dāng)前，在機(jī)械自動化技術(shù)中最為關(guān)鍵的技術(shù)便是數(shù)控技術(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，機(jī)械產(chǎn)品對精度有著較高的要求，此時(shí)，通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，對加工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動的修復(fù)與更正，在此基礎(chǔ)上，保證了機(jī)械制造產(chǎn)品的高精度。數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了對加工故障的及時(shí)修復(fù)，而故障問題的有效處理，保證了生產(chǎn)的有序性與高效性。
2.4智能化機(jī)械制造
機(jī)械制造通過對智能加工系統(tǒng)的運(yùn)用，使加工生產(chǎn)具有了智能化的特點(diǎn)，通過智能的分析、判斷與推理等，保證了生產(chǎn)的有序性與高效性，同時(shí)此系統(tǒng)還具備一定的友好性與適應(yīng)性，再者在模塊化技術(shù)的支持下，實(shí)現(xiàn)了安全與節(jié)約生產(chǎn)。
3、機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展
首先，要注重發(fā)展的實(shí)用性。機(jī)械自動化技術(shù)在發(fā)展過程中，要遵循實(shí)用性的原則，在此基礎(chǔ)上，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)才能夠具有高質(zhì)量，其產(chǎn)品的使用價(jià)值才能夠更加顯著，進(jìn)而機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展也將具有持續(xù)性與經(jīng)濟(jì)性。
其次，要關(guān)注發(fā)展的低能耗。目前，對于任何國家或者地區(qū)而言，能源問題均十分嚴(yán)峻，機(jī)械制造業(yè)對能源的消耗量相對較大，通過我國機(jī)械制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的相比，前者的單位產(chǎn)品能源消耗十分顯著，因此，我國機(jī)械制造技術(shù)在發(fā)展過程中，要注重能耗的降低，在技術(shù)的支持下，使生產(chǎn)具有低能耗與高產(chǎn)出的特點(diǎn)[4]。
最后，要促進(jìn)配套技術(shù)的發(fā)展。在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的背景下，機(jī)械自動化技術(shù)對相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行了有機(jī)的融合，如：芯片控制技術(shù)、傳感器技術(shù)與控制軟件編程技術(shù)等。通過對配套技術(shù)的積極運(yùn)用，機(jī)械自動化技術(shù)的作用將更加顯著。
總結(jié)
綜上所述，在機(jī)械制造中自動化技術(shù)是重要的，它使機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)了集成化、精細(xì)化、數(shù)字化與智能化發(fā)展。但目前，我國機(jī)械制造的自動化水平仍相對較低，為了推動機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，需要對機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)行深入的研究與積極的應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上，我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展才能夠具有先進(jìn)性與高效性，進(jìn)而我國的綜合國力也將有所提升。
參考文獻(xiàn)：
[1]張大琦，趙曉鵬.基于自動化技術(shù)的機(jī)械制造工藝研究[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2013，18：54.
1.機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1.1.機(jī)械自動化技術(shù)管理
我國大量的中小型企業(yè)甚至一些大型的公司在信息化和自動化相關(guān)系統(tǒng)體系和相應(yīng)的管理工作的制度建設(shè)工作中還沒有轉(zhuǎn)變觀念和思想，盡管技術(shù)水平具備一定的高度，但是管理模式還是沿用了以往的管理模式，工作人員對于如何利用自動化設(shè)備和做好相應(yīng)的規(guī)范管理工作還存在疑惑，管理方式較為傳統(tǒng)，工作效率依然沒有多大的提升，很少會使用計(jì)算機(jī)的應(yīng)用程序以及軟件服務(wù)作為企業(yè)的一種管理手段，大多還是采用以往的決策模式，這就導(dǎo)致先進(jìn)的信息化和自動化系統(tǒng)和設(shè)備被擱置，或者其功能和作用沒有被充分發(fā)揮出來，這就違背了自動化的技術(shù)應(yīng)用和長遠(yuǎn)發(fā)展的需求，尤其在機(jī)械制造領(lǐng)域，參與設(shè)備管理、設(shè)計(jì)以及制造、維護(hù)的還是以人工操作為主，這些管理工作與自動化的計(jì)算機(jī)管理程序難以形成融合和相互促進(jìn)。
1.2.機(jī)械自動化技術(shù)設(shè)計(jì)
我國自動化軟件以及應(yīng)用系統(tǒng)的搭建還處在發(fā)展的階段，因此在機(jī)械制造的設(shè)計(jì)階段難以形成全面的自動化設(shè)計(jì)和調(diào)整模式，而且先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用也有一定的限定范圍和時(shí)間過程來檢驗(yàn)，因此目前我國在自動化設(shè)計(jì)方面還存在較大的局限性，能夠接受并合理利用自動化程序軟件的企業(yè)數(shù)量很少，應(yīng)用普及的程度還需要進(jìn)一步加深和強(qiáng)化。
1.3.機(jī)械自動化技術(shù)制造工藝
隨著制造技術(shù)的快速發(fā)展，自動化的技術(shù)應(yīng)用逐漸得到更多的企業(yè)和工廠的青睞，但是在制造工藝的一些具體指標(biāo)和參數(shù)上，也就是產(chǎn)品的性能和質(zhì)量上還存在很多的問題需要及時(shí)加以解決。自動化的制造工藝程序以及相關(guān)工藝創(chuàng)新與傳統(tǒng)的技術(shù)方法的優(yōu)化存在很大的差異，它是以計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)作為基礎(chǔ)進(jìn)行控制和操作的，要改善工藝制造水平，提高制造的能力和產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須要大力開展計(jì)算機(jī)程序的開發(fā)與實(shí)踐應(yīng)用，才能迅速發(fā)現(xiàn)其中存在的問題和缺陷，并加以解決和彌補(bǔ)，否則就會出現(xiàn)自動化設(shè)備獨(dú)立運(yùn)作，難以形成體系化生產(chǎn)的規(guī)模，會將各種設(shè)備的作用和功能分離開來，無法形成合力，企業(yè)的生產(chǎn)能力還是得不到質(zhì)的提升，盡管產(chǎn)量有所提升，但是在質(zhì)量層面上還存在一定的不足。
2基于自動化理念的機(jī)械制造技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用
2.1自動信息系統(tǒng)
現(xiàn)階段研究機(jī)械制造行業(yè)，信息自動化是普及度高的技術(shù)類工種。該項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫管理和工業(yè)輔助設(shè)計(jì)這兩部分內(nèi)容。信息自動化是通過輔助工業(yè)設(shè)計(jì)多項(xiàng)設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中會產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，借助數(shù)據(jù)庫歸納和總結(jié)相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，分析數(shù)據(jù)信息的各項(xiàng)指標(biāo)，指導(dǎo)未來生產(chǎn)，并為生產(chǎn)提供更多的可用信息。輔助制造功能，是對數(shù)控技術(shù)的統(tǒng)稱，這是機(jī)械制造的核心技術(shù)手段之一，能控制產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，能量化處理產(chǎn)品的工業(yè)和技術(shù)，進(jìn)而通過數(shù)據(jù)整理，控制機(jī)械生產(chǎn)全過程。其中工業(yè)的輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)的輔助制造均能提升產(chǎn)品性能。為讓產(chǎn)品性能更好，需要在制造中融入工業(yè)性和科學(xué)性的內(nèi)容。
2.2自動檢測技術(shù)
這一技術(shù)是以傳統(tǒng)儀器、傳感器為基礎(chǔ)發(fā)展而來。通常情況下，機(jī)械制造過程中，這一技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用基本不需要人工干預(yù)，如此一來產(chǎn)品效率得到提升。同時(shí)在這一技術(shù)主要是通過微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行檢測，保證信息處理的準(zhǔn)確性和可靠性，為機(jī)械制造質(zhì)量提供基礎(chǔ)保障。
2.3生產(chǎn)自動化
目前我國機(jī)械制造行業(yè)中最廣泛的自動化技術(shù)是生產(chǎn)自動化，該技術(shù)將整個(gè)自動化系統(tǒng)引入生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，逐步制造機(jī)械組件，在生產(chǎn)機(jī)械組件中重復(fù)性的完成各項(xiàng)制造工業(yè)。制造過程中，不但要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制造環(huán)節(jié)，更要提升生產(chǎn)進(jìn)度，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另外，使用該項(xiàng)技術(shù)能夠減少勞動生產(chǎn)強(qiáng)度，緩解人員工作壓力。
3機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的未來發(fā)展展望
3.1機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化將會向著智能化方向發(fā)展
機(jī)械設(shè)計(jì)制造的智能化是在自動化發(fā)展的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步升華，相對而言智能化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造相比機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化所需要的技術(shù)支持和設(shè)備支持要求更高，智能化能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的全程監(jiān)控和維護(hù)，機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化向著智能化方向發(fā)展成為必然，當(dāng)前人工智能技術(shù)已經(jīng)在我國部分領(lǐng)域上實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用，相信在不就的將來機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化將會逐漸走向智能化。
3.2機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化將會向著數(shù)字化方向發(fā)展
數(shù)字化是我國社會和科技技術(shù)發(fā)展的一大發(fā)展方向，數(shù)字化指的是將技術(shù)圖紙、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備圖形、生產(chǎn)信息、運(yùn)行數(shù)據(jù)等通過計(jì)算機(jī)或相關(guān)設(shè)備轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)制造當(dāng)中之后在通過自動化設(shè)備的解析和利用轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號來進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)活動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計(jì)制造的數(shù)字化、自動化生產(chǎn)，機(jī)械設(shè)計(jì)制造數(shù)字化應(yīng)用可以讓生產(chǎn)過程中的誤差降到最低，保障機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程更為順暢和合理，數(shù)字化的發(fā)展和實(shí)現(xiàn)可以使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造管理人員和工作人員可以遠(yuǎn)程的控制和管理機(jī)械設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)，進(jìn)而保障了工作人員和管理人員的人身安全。降低了因人工操作產(chǎn)生的誤差帶來的影響，進(jìn)而保障了機(jī)械設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量。
3.3機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化將會向著生態(tài)化方向發(fā)展
我國在建國初期過于追求生產(chǎn)的效率，對周邊環(huán)境造成了很大的破壞，隨著人們環(huán)保意識的提升，我國政府要求企業(yè)在生產(chǎn)的過程中降低對周邊環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。長久以來我國的機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)對周邊環(huán)境的保護(hù)力度嚴(yán)重不足，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料嚴(yán)重的影響了周邊環(huán)境，這與我國的環(huán)保政策是互相矛盾的。因此為了迎合社會的發(fā)展趨勢，機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化向著生態(tài)化發(fā)展成為了必然。生態(tài)化發(fā)展趨勢要求機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)在生產(chǎn)的過程中，應(yīng)及時(shí)的處理工業(yè)廢料，降低對周邊環(huán)境的影響，在設(shè)計(jì)和制造的過程中有機(jī)的融入環(huán)保理念，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制的綠色化和生態(tài)化。
4結(jié)語
總而言之，當(dāng)前我國在機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化方面已經(jīng)取得了一定的成果，但是相對于西方發(fā)達(dá)國家我國在機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化、數(shù)字化、生態(tài)化、智能化方面還存在一定的差距，機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化的潛力還沒有被完全挖掘出來，因此與機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化相關(guān)的科研人員應(yīng)秉持著堅(jiān)持不懈的態(tài)度，深入的研究自動化理論和設(shè)備，進(jìn)而提升和促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化的發(fā)展速度。
參考文獻(xiàn)：
[1]劉榮光.機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化特點(diǎn)和優(yōu)勢及發(fā)展趨勢探析[J].信息化建設(shè)，2016（6）
中圖分類號：TS118 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A
Building Unmanned Digital Cotton Spinning Mill Based on Intelligent Technology
Abstract： Chinese textile industry is in a critical period for industrial upgrading， and this requires textile machinery producers strengthen their R&D on digital， intelligent spinning equipment to help cotton spinning mills use less labor or build unmanned workshop. Nowadays， although domestic cotton spinning industry has the largest production capacity around the world， most domestic cotton spinning machines are not so good in intelligent performance. To meet the requirements of market， it is significant for textile machinery producers to develop cutting-edge textile machinery applying new ideas and technology， and help to build new intelligent unmanned cotton spinning mill.
Key words： intelligent technology； unmanned digital cotton spinning mill； internet-based； big data
1 引言
近幾年，我國紡織行業(yè)的生產(chǎn)成本普遍上漲，大量企業(yè)出現(xiàn)了用工成本大幅度上升和招工難并存的局面，而企業(yè)自身科技創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品附加值不高，也嚴(yán)重了影響紡織企業(yè)的競爭力。
與此同時(shí)，全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式正在發(fā)生深刻變革，科技創(chuàng)新孕育新的突破，“智能制造”已成為世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢?！督?jīng)濟(jì)學(xué)人》2012 年4月發(fā)表的“第三次工業(yè)革命：制造業(yè)與創(chuàng)新”專題報(bào)道中闡述了目前由技術(shù)創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)的深刻變化，指出數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)是“第三次工業(yè)革命”的核心技術(shù)。
在發(fā)達(dá)國家，汽車、電子電器、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機(jī)器人自動化生產(chǎn)線，出現(xiàn)了數(shù)字化、智能化工廠。近年來，物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等領(lǐng)域內(nèi)各項(xiàng)新技術(shù)得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，這將對紡織行業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、連續(xù)化和集成化、智能化方向轉(zhuǎn)型發(fā)揮強(qiáng)勁的驅(qū)動作用。
目前歐、美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)已經(jīng)有紡織工廠實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的全流程智能化生產(chǎn)，生產(chǎn)狀況和車間環(huán)境實(shí)現(xiàn)了集中監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制，工人勞動強(qiáng)度大幅降低。作為紡織科技的重要載體，數(shù)字化、智能化的紡織工廠將是紡織行業(yè)未來重要的發(fā)展方向，是現(xiàn)代紡織工業(yè)化與信息化深度融合的應(yīng)用體現(xiàn)。
2 經(jīng)緯紡機(jī)新型無人化棉紡工廠
棉紡是紡織行業(yè)最重要的組成部分之一。在國內(nèi)，棉紡機(jī)械較早推廣使用數(shù)字化技術(shù)，棉紡工廠的自動化水平有了很大的提高，但與國際新技術(shù)相比在高速、高產(chǎn)、高質(zhì)、連續(xù)化、智能化及穩(wěn)定性、可靠性等方面還有很大差距。國外先進(jìn)紡機(jī)具備了高度智能化的功能，生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度很高。
作為中國最大的棉紡織成套設(shè)備供應(yīng)商，經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司（以下簡稱“經(jīng)緯紡機(jī)”）擁有30多家分、子公司，產(chǎn)品覆蓋清、鋼、并、粗、細(xì)、絡(luò)、捻、織、染等工藝流程。經(jīng)緯紡機(jī)通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研間的技術(shù)合作與交流，利用棉紡裝備開發(fā)平臺協(xié)同分、子公司研發(fā)和應(yīng)用當(dāng)代先進(jìn)的數(shù)字化、智能化技術(shù)，致力于打造新型無人化數(shù)字棉紡工廠。圖 1 描述了經(jīng)緯紡機(jī)新型無人化數(shù)字棉紡工廠的構(gòu)想。
經(jīng)緯紡機(jī)新型無人化數(shù)字棉紡工廠主要由智能化單元設(shè)備、車間數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流與搬運(yùn)系統(tǒng)、基于大數(shù)據(jù)和云計(jì)算的智能數(shù)據(jù)處理與分析等系統(tǒng)組成。數(shù)字棉紡工廠提供的棉紡成套工藝方案包括：精梳/緊密紡成套工藝、普梳成套工藝、氣流紡成套工藝。緊密紡流程：清梳聯(lián)合機(jī)（含清花設(shè)備、異性纖維分檢機(jī)、梳棉機(jī)）頭并并條機(jī)條并卷聯(lián)合機(jī)精梳機(jī)末并并條機(jī)自動落紗粗紗機(jī)集體落紗環(huán)錠細(xì)紗機(jī)細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機(jī)。轉(zhuǎn)杯紡流程：清梳聯(lián)合機(jī)并條機(jī)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。
無人化數(shù)字棉紡工廠能夠把傳統(tǒng)上分為多個(gè)工序的棉紡裝備通過自動化、連續(xù)化、數(shù)字化技術(shù)集成為一個(gè)智能化的整體進(jìn)行管理，將原來需要大量人工管理的生產(chǎn)流程統(tǒng)一在系統(tǒng)智能管控之下，將原來大量需要人工搬運(yùn)的原料和半成品實(shí)現(xiàn)自動輸送，將原來大量需要一線工人掌握高超技能的操作簡化為裝備的自動化標(biāo)準(zhǔn)操作，各項(xiàng)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集分析、預(yù)測。無人化數(shù)字棉紡工廠是現(xiàn)代紡織工業(yè)化、信息化、智能化融合的綜合體現(xiàn)，也是實(shí)現(xiàn)智能化紡織的必經(jīng)之路。 2.1 棉紡單機(jī)設(shè)備由機(jī)電一體化走向智能化
智能化紡織機(jī)械是在原有機(jī)電一體化設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，融合傳感器技術(shù)、信息科學(xué)、人工智能等新思想、新方法，模擬人類智能，使其具有感知、推理和邏輯分析功能，以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自組織、自主決策能力。比如，紡織過程各種工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)能夠在線檢測、顯示和自動調(diào)節(jié)；機(jī)臺具有自適應(yīng)的生產(chǎn)控制、智能化加工編程、故障自動診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。智能化紡織機(jī)械是新型無人化數(shù)字棉紡工廠的重要組成部分，表 1列出了幾種主要棉紡單機(jī)的作用和智能化功能。
綜上所述，棉紡機(jī)械單機(jī)的智能化主要體現(xiàn)為：（1）在機(jī)電一體化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步融合機(jī)器視覺、模式識別等技術(shù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量在線監(jiān)測系統(tǒng)，如異纖分檢機(jī)、自動絡(luò)筒機(jī)的斷紗智能檢測裝置和空管自動識別裝置；（2）先進(jìn)控制技術(shù)的應(yīng)用：并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)、細(xì)紗機(jī)集體落紗全過程恒張力控制技術(shù)、半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)張力精確控制系統(tǒng)；（3）先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，有變頻調(diào)速、交流伺服、步進(jìn)電機(jī)等；（4）聯(lián)網(wǎng)接口、RFID射頻識別、現(xiàn)場總線和人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測、顯示和自動調(diào)節(jié)，使機(jī)器運(yùn)行在最優(yōu)狀態(tài)，具備故障顯示和自動排除、遠(yuǎn)程診斷和服務(wù)等功能。
2.2 棉紡工序連續(xù)化
隨著紡織工廠自動化水平的提高，單機(jī)自動化已經(jīng)無法滿足紡織行業(yè)發(fā)展的需求。通過智能化技術(shù)將紡紗工序進(jìn)行合理的硬連接或軟連接，實(shí)現(xiàn)工序連續(xù)化已經(jīng)成為棉紡工廠目前的迫切需求，并為最終實(shí)現(xiàn)紡紗全自動化鋪平道路。
2.2.1 聯(lián)合機(jī)
聯(lián)合機(jī)是將不同工序設(shè)備進(jìn)行有機(jī)的自動聯(lián)結(jié)，如：清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)等，使部分紡紗工序連續(xù)化，實(shí)現(xiàn)少人或無人管理的從原棉到成品紗的連續(xù)生產(chǎn)。
（1）清梳聯(lián)：將清花工序與梳棉工序組合成一條新的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)棉纖維的抓取、開松、除雜、混合、梳理自動聯(lián)接，直接生成棉條。該設(shè)備精確配合自調(diào)勻整系統(tǒng)，對棉流、棉箱、棉層、棉條進(jìn)行智能控制；工藝參數(shù)在線調(diào)整、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、傳遞；設(shè)備故障自動診斷和維護(hù)。
（2）粗細(xì)聯(lián)軌道自動輸送系統(tǒng)：與自動落紗粗紗機(jī)配合，使用空中電動軌道小車系統(tǒng)EMS（Electrified Monorail Systems）牽引運(yùn)紗單元將滿筒粗紗送至滿筒紗庫，待細(xì)紗機(jī)發(fā)出需求信號后再將滿筒粗紗送至細(xì)紗機(jī)；將細(xì)紗機(jī)用完的空管送回空管庫，待粗紗機(jī)發(fā)出需求信號后再將空管送至粗紗機(jī)，供粗紗機(jī)自動落紗使用，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)聯(lián)。
（3）細(xì)絡(luò)聯(lián)：在細(xì)紗機(jī)和自動絡(luò)筒機(jī)之間增加一個(gè)軌道聯(lián)接系統(tǒng)，其主要功能是將經(jīng)細(xì)紗機(jī)自動落紗裝置落下的管紗自動運(yùn)輸?shù)阶詣咏j(luò)筒機(jī)進(jìn)行絡(luò)紗，并將空管自動運(yùn)回到細(xì)紗機(jī)。經(jīng)緯紡機(jī)研發(fā)的新型細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機(jī)，可以與細(xì)紗機(jī)直接連接，自動落紗、生頭、插管、換管、空管返回，實(shí)現(xiàn)了管紗從細(xì)紗機(jī)到絡(luò)筒機(jī)的自動輸送，改善紗線的清潔情況，避免紗線的接觸損傷，減少毛羽增量，生產(chǎn)效率大大提高。
2.2.2 智能化柔性物流倉儲系統(tǒng)
自動導(dǎo)引車AGV（automated guided vehicle）、電動軌道小車系統(tǒng)EMS與機(jī)器人技術(shù)在一些現(xiàn)代制造企業(yè)，比如汽車制造等領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用，但是在棉紡行業(yè)中尚無應(yīng)用。AGV、EMS系統(tǒng)配有電磁、磁條、光學(xué)、視覺等自動導(dǎo)引裝置，按規(guī)定的導(dǎo)引路線自動行駛，用于多功能運(yùn)輸，是一個(gè)完全自動化、智能化的系統(tǒng)。
AGV、EMS系統(tǒng)具有自動導(dǎo)航、優(yōu)化路線、自動作業(yè)、交通管理、車輛調(diào)度、安全避碰、自動充電、自動診斷、多傳感器控制、網(wǎng)絡(luò)交互等功能。數(shù)字棉紡工廠利用AGV、EMS系統(tǒng)與機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能物流系統(tǒng)的柔性搬運(yùn)、傳輸、打包等功能，包括條桶智能輸送系統(tǒng)、精梳棉卷智能輸送系統(tǒng)、粗紗空中輸送系統(tǒng)、筒紗智能整理輸送與包裝系統(tǒng)等。
2.3 網(wǎng)絡(luò)化、智能化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)棉紡工廠管控一體化
2.3.1 棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)
棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)利用傳感器、通信、總線、數(shù)據(jù)庫、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，把棉紡廠單機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)（如異纖分檢機(jī)、電子清紗器等）、設(shè)備的用電數(shù)據(jù)、人員、環(huán)境溫濕度、空壓、除塵系統(tǒng)、電力供應(yīng)、ERP數(shù)據(jù)等相互獨(dú)立的信息流集成在一個(gè)平臺上，消除生產(chǎn)過程的黑箱運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)紡織工廠的敏捷化、透明化、數(shù)字化生產(chǎn)和現(xiàn)代化管理。
該系統(tǒng)以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的狀態(tài)，記錄主機(jī)設(shè)備運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)；可按班組、員工、品種自動統(tǒng)計(jì)報(bào)表；實(shí)時(shí)記錄設(shè)備的每個(gè)狀態(tài)變化，如細(xì)紗機(jī)的落紗次數(shù)、落紗時(shí)間、落紗長度；把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為狀態(tài)的管理報(bào)警，如速度過高、CV值過高的報(bào)警；車間環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)，可對溫濕度、空壓、粉塵濃度等環(huán)境狀況進(jìn)行監(jiān)控，使得電力供應(yīng)統(tǒng)一調(diào)度，工廠少人或無人值守，為各種設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)提供有利工具。
該系統(tǒng)通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)把棉紡工廠的各個(gè)單元聯(lián)接起來，消除信息孤島，構(gòu)建全廠信息流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效的管理；可對整個(gè)工廠的各種資源（如設(shè)備、能源、人員等）進(jìn)行優(yōu)化配置，提高效率，降低能耗；提高棉紡工廠的智能化、信息化、管控一體化水平。
2.3.2 大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合
隨著信息化的發(fā)展，棉紡工業(yè)將應(yīng)對大數(shù)據(jù)時(shí)代來臨的挑戰(zhàn)。數(shù)字化紡織工廠設(shè)備（棉紡設(shè)備、輔助設(shè)備）眾多，棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集成千上萬個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，并生成各種統(tǒng)計(jì)圖表。企業(yè)ERP系統(tǒng)每天都在生成大量數(shù)據(jù)和報(bào)表。圖 2 展示了數(shù)字化棉紡工廠信息數(shù)據(jù)處理流程圖。這些數(shù)據(jù)不僅體量巨大，而且種類多樣、實(shí)時(shí)性強(qiáng)。面對大數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)的效率就是企業(yè)的生命，傳統(tǒng)關(guān)系型數(shù)據(jù)庫對其難以存儲，單機(jī)數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)工具也無法對其處理。
擁有數(shù)千萬臺機(jī)器的大規(guī)模并行運(yùn)行的云計(jì)算平臺為這些海量數(shù)據(jù)提供了廉價(jià)的存儲空間和超強(qiáng)的計(jì)算能力。云存儲不僅為數(shù)字棉紡工廠提供了遠(yuǎn)端大容量存儲空間，而且可以對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，如對重要數(shù)據(jù)進(jìn)行本地與云端的兩級備份。另外，還可通過web方式、PC客戶端、手機(jī)客戶端等形式訪問數(shù)據(jù)，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，對生產(chǎn)進(jìn)行控制和管理等。
大數(shù)據(jù)的核心是要獲得數(shù)據(jù)價(jià)值，數(shù)據(jù)需要理解才能轉(zhuǎn)化為有用的信息，最關(guān)鍵的部分是數(shù)據(jù)分析。打造智能化的數(shù)字棉紡工廠，就要依靠專家系統(tǒng)與智能軟件對大數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析、歸納推理，從中挖掘出潛在的模式，調(diào)節(jié)紡織機(jī)械設(shè)備達(dá)到最優(yōu)的狀態(tài)，進(jìn)而更好地控制生產(chǎn)，同時(shí)將有用的信息反饋給管理者幫助其正確決策、執(zhí)行，減少風(fēng)險(xiǎn)。隨著網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，基于機(jī)器學(xué)習(xí)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、數(shù)據(jù)庫、可視化等技術(shù)的數(shù)據(jù)挖掘方法有了很大的進(jìn)步。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、對比分析、關(guān)聯(lián)分析、聚類分析、異常分析、預(yù)測分析等，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題，并對生產(chǎn)異常狀況進(jìn)行報(bào)警、預(yù)測、判斷和敏捷響應(yīng)。
大數(shù)據(jù)和云計(jì)算技術(shù)相輔相成，與棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)、企業(yè)ERP等系統(tǒng)的融合，將會對棉紡企業(yè)帶來革命性的影響，改變企業(yè)傳統(tǒng)的管理和運(yùn)營模式，成為企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)及決策中心，能有效降低管理成本，提高生產(chǎn)、商務(wù)和服務(wù)的智能化水平。
3 結(jié)論與展望
新型無人化數(shù)字棉紡工廠實(shí)現(xiàn)了從原料到筒紗的自動化生產(chǎn)流程；從工廠環(huán)境輔助設(shè)備的監(jiān)控到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的采集；從設(shè)備單元的自動化、智能化到工廠生產(chǎn)的連續(xù)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，并最終實(shí)現(xiàn)少人化、無人化管理。智能棉紡設(shè)備具有高速、高產(chǎn)、高效的性能，能極大提高成紗品質(zhì)和產(chǎn)品附加值。聯(lián)合機(jī)和基于AGV、EMS、機(jī)器人系統(tǒng)的物流倉儲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了棉紡工序之間的剛/柔性聯(lián)接，保證了全流程運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性、連續(xù)性，極大地提高了生產(chǎn)效率。大數(shù)據(jù)和云計(jì)算技術(shù)將助力棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)，提高棉紡工廠的信息化水平。因此，利用智能化技術(shù)，融合新思想、新技術(shù)，打造新型無人化數(shù)字棉紡工廠將成為當(dāng)前和今后一段時(shí)期內(nèi)紡織裝備企業(yè)的主要任務(wù)之一。
建設(shè)新型無人化數(shù)字棉紡工廠，將對加快棉紡企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源、資源消耗，節(jié)約用工成本，實(shí)現(xiàn)紡紗生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，提高企業(yè)競爭力，在應(yīng)對國際挑戰(zhàn)中發(fā)揮重要作用。因此，智能化數(shù)字棉紡工廠將會給紡織行業(yè)、紡機(jī)制造業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有良好的發(fā)展前景。
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長期以來，世界諸多國家都非常重視機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，甚至將其作為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平與工業(yè)化水平的重要衡量指標(biāo)。步入新時(shí)代以來，精密化已成為機(jī)電產(chǎn)品的發(fā)展趨向，尤其是數(shù)控技術(shù)的誕生與廣泛應(yīng)用，為設(shè)備的自動化作業(yè)與運(yùn)行提供了至關(guān)重要的技術(shù)支撐，也為加工的柔性與高效率提供了關(guān)鍵性條件，促使機(jī)電制造業(yè)從傳統(tǒng)的人工作業(yè)轉(zhuǎn)向了智能化、自動化與集成化的現(xiàn)代作業(yè)。所以，本文針對數(shù)控機(jī)床自動化設(shè)計(jì)與制造的研究，具有一定的理論意義與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
1數(shù)控機(jī)床與數(shù)控機(jī)床自動化的基本概述
數(shù)控機(jī)床的概念。數(shù)控機(jī)床的全稱為數(shù)字控制機(jī)床，英文名為Computernumericalcontrolmachinetools，數(shù)控機(jī)床為簡稱，指的是裝有程序控制系統(tǒng)的一種自動化機(jī)床。其中，動化程序控制系統(tǒng)可以對具有控制編碼與其他符號指令規(guī)定程序予以邏輯性的處理，并能夠通過代碼化形式對其譯碼進(jìn)行數(shù)字式的表示，并通過一系列信息載體進(jìn)行數(shù)控裝置的輸入。究其原因，數(shù)控機(jī)床屬于集信息、微電子、液壓、機(jī)械等多領(lǐng)域原理與技術(shù)為一體的機(jī)電產(chǎn)品，所涵蓋的內(nèi)容十分豐富，即便是在機(jī)械制造設(shè)備體系的整個(gè)領(lǐng)域中，也屬于自動化水平高、效率高、精度高的工作母機(jī)。[1]與大眾機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床獨(dú)具特色，不需要對夾具、模具進(jìn)行更換與制造，也不需要對機(jī)床進(jìn)行常態(tài)化的調(diào)整，故而數(shù)控機(jī)床在技工零件需要高頻率更換的狀態(tài)下更為適用，這樣能夠大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，并節(jié)約工藝裝備所需的大量成本費(fèi)用。與此同時(shí)，數(shù)控機(jī)床的加工密度通?？蛇_(dá)到0.05~0.1mm，且控制方式為數(shù)字信號模式，每當(dāng)數(shù)控裝置將一脈沖的信號輸出之后，機(jī)床就會移動部件一脈沖的當(dāng)量，尤其是在此過程中由機(jī)床傳送給傳動鏈的絲桿螺距和反向間隙的誤差平均值可以通過數(shù)控裝置予以曲補(bǔ)償，故而數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，其精度更高。在工業(yè)生產(chǎn)能力與社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的評估體系中，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展程度以及數(shù)控機(jī)床在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量中的占比也是可供參考的重要評估指標(biāo)。由此可見，數(shù)控機(jī)床對工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展有著不可替代的價(jià)值與影響。數(shù)控機(jī)床的自動化內(nèi)涵。在當(dāng)前機(jī)床控制技術(shù)領(lǐng)域，數(shù)控車床自動化的應(yīng)用范圍十分廣泛，但其更多的應(yīng)用于盤類零件或軸類零件等諸多切削加工作業(yè)中，如軸類或者盤類零件的復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外圓柱和曲面、內(nèi)外圓柱面、圓錐螺紋、任意錐角的內(nèi)外圓錐面等，同時(shí)還需要完成鏜孔、鉸孔、擴(kuò)孔、鉆孔、切槽等一系列作業(yè)程序。從本質(zhì)上講，數(shù)控機(jī)床自動化主要是前期予以設(shè)定好的具體加工流程，然后自動實(shí)現(xiàn)快速的零件加工程序。[2]在實(shí)際操作過程中，數(shù)控機(jī)床自動化技術(shù)工作者會根據(jù)零部件的加工路線、技術(shù)、位移量、工藝參數(shù)、輔助功能、切削參數(shù)等方面的指令性代碼予以高度整合，進(jìn)而設(shè)計(jì)編制出有機(jī)統(tǒng)一的詳細(xì)加工程序單，羅列到該程序單上的有關(guān)內(nèi)容能夠被進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到相關(guān)控制介質(zhì)層面，進(jìn)而最終在特定數(shù)控裝置內(nèi)部進(jìn)行錄入，此時(shí)加工作業(yè)指導(dǎo)任務(wù)也就完成了。借助于數(shù)字化技術(shù)，數(shù)控機(jī)床自動化控制的應(yīng)用規(guī)模占數(shù)控機(jī)床總量的25%左右，是應(yīng)用范圍最廣、普及程度最高的技術(shù)類型之一。
2數(shù)控機(jī)床自動化設(shè)計(jì)與制造的優(yōu)勢
2.1減少機(jī)械制造所需成本。在以往的傳統(tǒng)機(jī)械制造領(lǐng)域，諸多工業(yè)類企業(yè)慣于借助人工操作方式實(shí)施工業(yè)產(chǎn)品的加工、生產(chǎn)與機(jī)床的制造等，因受多方面客觀因素的制約，導(dǎo)致人工操作的失誤率較高，機(jī)械制造質(zhì)量與效率偏低，同時(shí)龐大繁重的工作量又同時(shí)給廣大工人帶來了巨大的壓力，促使其很容易發(fā)生疲勞狀態(tài)下生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)象，這對生產(chǎn)制造的整體工作成本產(chǎn)生了直接影響，促使生產(chǎn)成本費(fèi)用大大增加，而企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也隨之顯著下降，市場競爭力也會弱化。然而，科學(xué)應(yīng)用自動化技術(shù)，不僅可以有效彌補(bǔ)人工操作的多種不足之處，而且可以最大程度保證工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，且能夠促使產(chǎn)品精度更優(yōu)更高。2.2提升機(jī)械制造質(zhì)量與效率。隨著數(shù)控機(jī)床自動化技術(shù)的積極推廣，工業(yè)領(lǐng)域中的機(jī)械制造自動化水平也隨之迅速提升。同時(shí)，因產(chǎn)品生產(chǎn)能夠通過預(yù)設(shè)程序?qū)ψ詣舆\(yùn)作進(jìn)行指導(dǎo)，使得生產(chǎn)實(shí)際效率在無形之中得到優(yōu)化與提升。加之，自動化技術(shù)的廣泛普及促使機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)得到大幅升級，進(jìn)而在很大程度上規(guī)避了傳統(tǒng)機(jī)械制造模式帶來的消極影響，機(jī)械制造的質(zhì)量和制造效率都得到明顯升級。2.3增強(qiáng)機(jī)械制造的資源利用率。自動化技術(shù)作為機(jī)械加工和機(jī)械制造流程中的重要技術(shù)資源之一，本身就具有人工操作所無法比擬的獨(dú)特優(yōu)勢，如對人力資源的節(jié)約、降低物力和財(cái)力資源的消耗等。與此同時(shí)，還能夠通過多方面的自動化技術(shù)推廣、資源調(diào)配與優(yōu)化使用得以最大化實(shí)現(xiàn)，有效增強(qiáng)了機(jī)械制造的資源利用率。
3數(shù)控機(jī)床自動化設(shè)計(jì)與制造路徑
3.1數(shù)控機(jī)床的主體設(shè)計(jì)與加工主軸。數(shù)控機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)精度的實(shí)際參數(shù)值的大小，對最終的加工精度有著直接影響，主軸的回轉(zhuǎn)精度參數(shù)值高則加工精度高，主軸的回轉(zhuǎn)精度參數(shù)值低則加工精度低。與此同時(shí)，主軸的回轉(zhuǎn)速度和運(yùn)行功率的參數(shù)，也是影響加工效率的重要因素和關(guān)鍵。[3]與傳統(tǒng)機(jī)床制造不同，數(shù)控機(jī)床的主軸變速自動化水平以及定位的精準(zhǔn)性等，都對數(shù)控機(jī)床的自動化水平高低有著決定性的影響（如圖1所示）。究其原因，主軸箱主要負(fù)責(zé)機(jī)床的自動調(diào)速。截至目前，機(jī)械傳動式的變速裝置已經(jīng)被取代，大范圍推廣與使用的是無級自動化調(diào)整，自動化加工程度大幅提升。導(dǎo)軌。數(shù)控機(jī)床中的導(dǎo)軌主要負(fù)責(zé)引導(dǎo)和控制加工任務(wù)，是保證加工運(yùn)動精準(zhǔn)性的核心與關(guān)鍵，更是促進(jìn)車床精度加工實(shí)現(xiàn)的重要部件。目前，我國在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域中多采用金屬型的滑動導(dǎo)軌，對于部分特定的數(shù)控機(jī)床，則采用新型的貼塑導(dǎo)軌。[4]與傳統(tǒng)導(dǎo)軌相比，貼塑導(dǎo)軌優(yōu)勢十分突出，尤其具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，最為突出的就是性極好，且摩擦系數(shù)較小。3.2數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)和數(shù)控裝置與普通機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床配置了伺服系統(tǒng)和數(shù)控裝置，同時(shí)機(jī)床檢測裝置也能對制造的全部過程進(jìn)行測試與監(jiān)督，而數(shù)控裝置在整個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的調(diào)配作用，伺服系統(tǒng)則需要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行配合完成作業(yè)。具體而言，數(shù)控裝置的重要組成部件為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其核心功能在于接受信息，再經(jīng)對其他系統(tǒng)的精確調(diào)配和處理實(shí)現(xiàn)制造過程按照既定指揮有序執(zhí)行，而數(shù)控裝置則用以反饋信息并發(fā)出新的指令。伺服系統(tǒng)。傳統(tǒng)的普通機(jī)床借助于伺服電機(jī)對機(jī)床進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn)而完成作業(yè)加工，這一機(jī)構(gòu)就是所謂的伺服機(jī)構(gòu)。[5]但數(shù)控機(jī)床主要是借助于運(yùn)算電路產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈沖信號，并通過這些信號實(shí)現(xiàn)驅(qū)動電路控制的伺服系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床中的伺服系統(tǒng)能夠?qū)⒕唧w指令傳送給元件、其他設(shè)備或指示電路，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)一位，其在生產(chǎn)與控制數(shù)控機(jī)床的過程中發(fā)揮著重要角色。
綜上所述，數(shù)控機(jī)床能夠有效促進(jìn)產(chǎn)品的高效率生產(chǎn)，提升零件設(shè)備的精密度，并減小勞動強(qiáng)度，一定程度上為研發(fā)機(jī)電新產(chǎn)品節(jié)約了諸多人力與物力等，大幅增強(qiáng)了相關(guān)企業(yè)的競爭力。尤其是近些年來，我國在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域取得了一定成績，不僅產(chǎn)量顯著上升，而且質(zhì)量明顯改善，特別是在技術(shù)方面的重要突破，更是推動著我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展軌道。然而，當(dāng)前我國在數(shù)控機(jī)床方面的相關(guān)技術(shù)還有較大的創(chuàng)新與改進(jìn)空間，自動化程度依然偏低，因而加大數(shù)控機(jī)床自動化設(shè)計(jì)與制造力度具有深遠(yuǎn)意義。
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引言
機(jī)械制造作為我國國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所發(fā)揮的作用是不言而喻的，是人們生產(chǎn)生活的重要組成，其技術(shù)的提高能夠從根本上提升人們的生活品質(zhì)。在科學(xué)技術(shù)日益更新的大背景下，進(jìn)一步提高機(jī)械制造的技術(shù)水平與科技含量，從而使制造業(yè)發(fā)展更為順暢，是現(xiàn)階段制造業(yè)發(fā)展所關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容。這樣看來，自動化技術(shù)應(yīng)該在機(jī)械制造業(yè)中得到有效的應(yīng)用，能夠保證機(jī)械制造的自動化和持續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，全面保證機(jī)械制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級，這既是科技發(fā)展的一種歷史必然，也是機(jī)械制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。關(guān)于機(jī)械制造和自動化技術(shù)之間的關(guān)系和具體應(yīng)用的探討就顯得很有必要了，文章將做具體的分析。
1 發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)的重要性
自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中較為重要的技術(shù)，也是使機(jī)械制造業(yè)繁榮發(fā)展的主要標(biāo)志。有了自動化技術(shù)就能夠大幅度提高制造業(yè)的工作效率，使機(jī)械制造的生產(chǎn)加工達(dá)到自動化和連續(xù)化，將加工過程得到良好的優(yōu)化，從而降低生產(chǎn)成本，提高機(jī)械制造的技術(shù)水平和科技含量。從這一點(diǎn)上可以看出，自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的航向標(biāo)，在機(jī)械制造業(yè)的未來發(fā)展中將占有重要的位置，并發(fā)揮不可替代的作用。從某種意義上來講，自動化技術(shù)的發(fā)展水平是制造業(yè)發(fā)展水平的集中體現(xiàn)，能夠使制造業(yè)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。除了會影響到機(jī)械制造業(yè)的未來發(fā)展外，還是衡量國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要手段。所以自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用應(yīng)該得到關(guān)注，這是必要的也是必須的，從我國國情出發(fā)不斷的發(fā)展自動化技術(shù)，使機(jī)械制造水平也不斷地得到提升，是機(jī)械制造發(fā)展的重點(diǎn)。
2 發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)的主要策略
2.1 因地制宜，發(fā)展實(shí)用自動化技術(shù)
自動化技術(shù)的發(fā)展要從我國的實(shí)際情況出發(fā)，這樣所得到的發(fā)展目標(biāo)才具有可操作性和可靠性。技術(shù)的更新發(fā)展是需要注意的地方，關(guān)于應(yīng)用也絕對不可忽視。企業(yè)實(shí)際的發(fā)展?fàn)顟B(tài)是自動化技術(shù)應(yīng)用所應(yīng)該關(guān)注的問題，要保證所應(yīng)用的技術(shù)始終與企業(yè)保持一致，以便促進(jìn)企業(yè)的更好發(fā)展，獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。自動化的發(fā)展不能盲目，要切實(shí)的從企業(yè)發(fā)展實(shí)際出發(fā)，首先要考慮到實(shí)用價(jià)值，因?yàn)橹挥羞m用于企業(yè)的發(fā)展，才能使應(yīng)用有的放矢，有用武之地。但如果只是一味的想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動化與智能化，而沒有經(jīng)過科學(xué)的研究，想要得到預(yù)期的效果也是很難的。也要重點(diǎn)關(guān)注技術(shù)的引進(jìn)與創(chuàng)新，徹底轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的低負(fù)荷率生產(chǎn)方式，依據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平和發(fā)展情況確定自動化技術(shù)的應(yīng)用途徑，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效益和速度的全面提高。
2.2 提高效率，發(fā)展低成本自動化技術(shù)
現(xiàn)階段我國自動化技術(shù)的引進(jìn)與推廣的重點(diǎn)應(yīng)該放在投資少、效益高的基礎(chǔ)上，提高自動化技術(shù)的水平，新型的低成本技術(shù)也是重點(diǎn)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)小成本、大回報(bào)。這種低成本技術(shù)是由美國提出的LP生產(chǎn)模式。這也就是說在大力發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)時(shí)，技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)是很重要的，然后再從發(fā)展的實(shí)際情況出發(fā)，使設(shè)備的升級改造更加科學(xué)，調(diào)整機(jī)床布局，降低設(shè)備和資金的投入，全面提高經(jīng)濟(jì)效益。還要不斷提升機(jī)械制造設(shè)備的技術(shù)含量，提高技術(shù)人員的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和人的有機(jī)結(jié)合，并且相互促進(jìn)，使機(jī)械制造自動化水平全面提升。自動化改裝在一些企業(yè)中已經(jīng)得到了具體的實(shí)現(xiàn)，能夠大大降低投資成本。在自動化技術(shù)的發(fā)展和通用機(jī)改裝上的研究也需要加強(qiáng)，總而言之，機(jī)械自動化技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景，必將推動企業(yè)在良性的軌道上更加穩(wěn)步的前行。
2.3 提高技術(shù)含量，發(fā)展現(xiàn)代自動化技術(shù)
自動化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)遵循從低到高、從簡單到復(fù)雜階段，當(dāng)自動控制器在機(jī)械制造中應(yīng)用后，標(biāo)志著我國的機(jī)械制造走上了自動化的發(fā)展之路，并實(shí)現(xiàn)了由人工控制向機(jī)械和數(shù)字控制的轉(zhuǎn)化。自動化工廠所代表的是機(jī)械制造發(fā)展的趨向，實(shí)現(xiàn)了自動化工廠才能使生產(chǎn)效率得到大大地提高。但應(yīng)該清醒的認(rèn)識到其發(fā)展不是一朝一夕就可以完成的，必須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員不懈的努力，才能成為可能。我國的機(jī)械制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比還有一定的距離。我們應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)人員的專業(yè)技能，積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、良好的發(fā)展。在機(jī)械制造的切削加工上，半自動機(jī)床和組合機(jī)床仍舊是主流設(shè)備，大批量的自動化生產(chǎn)模式?jīng)]有建立，剛性的自動化生產(chǎn)是未來的發(fā)展方向，這樣才能獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械制造的成批生產(chǎn)線上，生產(chǎn)的品種多，還可以重新調(diào)整設(shè)備，以成組工段的方式來發(fā)展自動化水平更高的生產(chǎn)線。自動線也可以更換為主軸箱組合機(jī)床，在自動生產(chǎn)線中發(fā)展成組自動化的生產(chǎn)模式。
2.4 做好基礎(chǔ)工作，發(fā)展配套自動化技術(shù)
在發(fā)展自動化技術(shù)的過程中，技術(shù)含量高的技術(shù)自然是應(yīng)該得到大力提倡的，但關(guān)于自動化技術(shù)的配套設(shè)施也要做好，注重自動化技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)，提高自動化技術(shù)的水平。各個(gè)項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作都要做好，并以企業(yè)自身的實(shí)際來發(fā)展機(jī)械制造主機(jī)，提高控制系統(tǒng)和各種元器件的技術(shù)水平，進(jìn)而提升整個(gè)系統(tǒng)自動化水平。自動化控制技術(shù)的發(fā)展中，要關(guān)注編程控制器和傳感器等設(shè)備，微處理機(jī)和各種刀具也要符合自動化技術(shù)的發(fā)展需要，以先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件和控制系統(tǒng)管控自動化技術(shù)，便于機(jī)械制造技術(shù)走在數(shù)字化、智能化和自動化的道路上。還應(yīng)發(fā)展更多性能好、智能化水平高的機(jī)電產(chǎn)品設(shè)備。在發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)中，要不斷提高系統(tǒng)的剛性和耐性，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量與體積不斷優(yōu)化。還要采用微電子和自動控制高新技術(shù)來提升機(jī)械制造的技術(shù)水準(zhǔn)和科技含量，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過程的自動化控制和檢測，并使系統(tǒng)能夠得到最終的完善。還要利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息的傳輸和處理，保證各種數(shù)據(jù)的運(yùn)算和生產(chǎn)決策能夠得到順利實(shí)施。
3 結(jié)束語
綜上所述，自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的良好發(fā)展，既能夠提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，還能提高企業(yè)競爭力，擴(kuò)大市場份額，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)更快更好的發(fā)展。顯而易見應(yīng)加大科學(xué)技術(shù)的投入力度，大力發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，還要與我國的發(fā)展現(xiàn)狀，企業(yè)自身的需要有機(jī)結(jié)合起來，這樣有利于更好地發(fā)展，為企業(yè)提供更多地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、健康、穩(wěn)定的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]趙勇，李樹平，趙丹關(guān)于機(jī)械制造與自動化的研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012（9）.
機(jī)械制造自動化是指在機(jī)械制造過程的所有環(huán)節(jié)中采用自動化技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造全過程的自動化。隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用，自動化已擴(kuò)展為用機(jī)器（包括計(jì)算機(jī)）代替人的體力勞動和腦力勞動，自動地完成特定的作業(yè)。一個(gè)零部件（或產(chǎn)品）的制造包括著若干個(gè)工藝過程，如果不僅每個(gè)工藝過程都自動化了，而且它們之間是自動的有機(jī)聯(lián)系在一起，也就是說從原材料到最終成品的全過程都不需要人工干預(yù)，這時(shí)就形成了制造過程的自動化。
機(jī)械制造自動化技術(shù)主要包括：包括上下料、裝夾、換刀、加工、零件校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的機(jī)械加工自動化技術(shù)；包括工件、刀具、其它物料的儲運(yùn)的物料儲運(yùn)自動化技術(shù)；包括零部件供應(yīng)、裝配過程等的裝配自動化技術(shù)；包括零件檢測、產(chǎn)品檢測、刀具檢測等的質(zhì)量控制自動化技術(shù)。
在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械自動化的作用很大：⑴采用自動化技術(shù)后可以大幅度縮短產(chǎn)品制造過程中的輔助時(shí)間，有效縮短了生產(chǎn)周期，從而使生產(chǎn)率得以提高。⑵由于廣泛采用各種高精度的加工設(shè)備和自動檢測設(shè)備，減少了工人情緒波動的，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。⑶采用自動化技術(shù)后可減少占地面積，減少直接生產(chǎn)工人的數(shù)量，減少廢品率等，提高經(jīng)濟(jì)效益。⑷采用現(xiàn)代制造技術(shù)使得變更制造對象更容易，適應(yīng)的范圍也較寬，十分有利于產(chǎn)品的更新。⑸體現(xiàn)一個(gè)國家的科技水平，可以帶動自動檢測技術(shù)、自動化控制技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，系統(tǒng)工程技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。
1 自動化機(jī)械制造規(guī)模
按規(guī)模大小FMS可分為如下4類
1.1 自動化制造單元
FMC：的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年，它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成，具有設(shè)置應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。FMC可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS，是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展和一種產(chǎn)物，其特點(diǎn)是實(shí){目單機(jī)自動化化及自動化，迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。
1.2 自動化制造系統(tǒng)
通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機(jī)床及人工中心與車削中心等），由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。
1.3 自動化制造線
它是處于單一或少品種大批量非自動化自動線與中小批量多品種f：MS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床，亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床，對物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動化的要求低于FMS，但生產(chǎn)率更高。
1.4 自動化制造工廠
FMt是將多條FMS連接起來，配以自動化立體倉庫，用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系，采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（C1MS）投入實(shí)際，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)自動化化及自動化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。FMF是自動化生產(chǎn)的最高水平，反映出世界上最先進(jìn)的自動化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個(gè)整體，以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)IMS）為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠自動化化及自動化。
2 自動化關(guān)鍵技術(shù)
2.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
未來CAD技術(shù)發(fā)展將會引入專家系統(tǒng)，使之具有智能化，可處理各種復(fù)雜的問題。當(dāng)前設(shè)計(jì)技術(shù)最新的一個(gè)突破是光敏立體成形技術(shù)，該項(xiàng)新技術(shù)是直接利用CAD數(shù)據(jù)，通過計(jì)算機(jī)控制的激光掃描系統(tǒng)，將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形，并按二維片狀圖形對池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描，被掃描到的液面則變成固化塑料，如此循環(huán)操作，逐層掃描成形，并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起，僅需確定數(shù)據(jù)，數(shù)小時(shí)內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。
2.2 模糊控制技術(shù)
模糊數(shù)學(xué)的實(shí)際應(yīng)用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學(xué)習(xí)功能，可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動地對控制量作調(diào)整，使系統(tǒng)性能大為改善，其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)方法更起人們極大的關(guān)注。
2.3 工智能、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù)
迄今，F(xiàn)MS中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識和推理規(guī)則進(jìn)行推理，求解各類問題（如解釋、預(yù)測、診斷、查找故障、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、監(jiān)視、修復(fù)、命令及控制等）。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實(shí)及經(jīng)驗(yàn)證過的理論與通過經(jīng)驗(yàn)獲得的知識相結(jié)合，因而專家系統(tǒng)為FMS的諸方面工作增強(qiáng)了自動化。展望未來，以知識密集為特征，以知識處理為手段的人工智能（包括專家系統(tǒng)）技術(shù)必將在FMS（尤其智能型）中關(guān)鍵性的作用。人工智能在未來FMS中將發(fā)揮日趨重要的作用。目前用于FMS中的各種技術(shù)，預(yù)計(jì)最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預(yù)計(jì)到21世紀(jì)初，人工智能在FMS中的應(yīng)用規(guī)模將要比目前大4倍。智能制造技術(shù)fIMT旨在將人工智能融入制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，借助模擬專家的智能活動，取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。在制造過程，系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界或內(nèi)部激勵時(shí)能自動調(diào)節(jié)其參數(shù)，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)，具備自組織能力。
2.4 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)fANN）是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對信息進(jìn)行并行處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。在自動控制領(lǐng)域，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng)，成為現(xiàn)代自支化系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分。
3 啟動控制技術(shù)發(fā)展趨勢
自二戰(zhàn)結(jié)束以來，世界各發(fā)達(dá)國家逐漸重視設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)方法的研究，先后產(chǎn)生了許多新概念、新思想、新理論和新技術(shù)。從設(shè)計(jì)方法來看，國內(nèi)外先后提出了并行設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)、協(xié)同設(shè)計(jì)，相似性設(shè)計(jì)、智能設(shè)計(jì)等新概念；從設(shè)計(jì)準(zhǔn)則來看，出現(xiàn)了優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、有限元等概念，從設(shè)計(jì)的手段來看，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，不僅普及了二維設(shè)計(jì) CAD 軟件，而且功能全面的三維造型軟件也進(jìn)入了實(shí)用階段。
3.1 FMC將成為發(fā)展和應(yīng)用的熱門技術(shù)
這是因?yàn)镕MC的投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益相接近，更適用于財(cái)力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。近年來，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、 Web 技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的出現(xiàn)和飛速發(fā)展，給現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)注入了新的生機(jī)和活力，機(jī)械設(shè)計(jì)逐漸向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。基于 Web 的遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)正是在這種條件下產(chǎn)生的。它的出現(xiàn)，使得各制造企業(yè)可以充分利用 Internet 和 Web 的國際互聯(lián)性和資源共享性，組建企業(yè)間的動態(tài)聯(lián)盟或虛擬設(shè)計(jì)小組，通過組合分散在各個(gè)地域企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，發(fā)揮各個(gè)企業(yè)的局部特長，同時(shí)不同專業(yè)的技術(shù)人員可以不受地域的限制，在一個(gè)統(tǒng)一且易于訪問的平臺下進(jìn)行異地的合作與設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)信息的交流和共享，進(jìn)而快速開發(fā)出所需產(chǎn)品，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功率。
3.2 朝多功能方向發(fā)展
由單純加工型FMS進(jìn)一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗(yàn)及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。FMS是實(shí)現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢，是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措。日本從1991年開始實(shí)施的“智能制造系統(tǒng)”frms）國際性開發(fā)項(xiàng)目，屬于第二代FMS：完善的第二代FMS正在不斷實(shí)現(xiàn)。智能化機(jī)械與人之間相互融合、自動化地全面協(xié)調(diào)從接受訂單貨至生產(chǎn)、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部活動。
進(jìn)入新世紀(jì)，F(xiàn)MS獲得迅猛發(fā)展，幾乎成生產(chǎn)自動化之熱點(diǎn)。一方面是由于單項(xiàng)技術(shù)如NC加工中心、工業(yè)機(jī)器人、CAD/CAM、資源管理及高度技術(shù)等的發(fā)展，提供了可供集成一個(gè)整體系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)：另一方面，世界市場發(fā)生了重大變化，由過去傳統(tǒng)、相對穩(wěn)定的市場，發(fā)展為動態(tài)多變的市場，為了從市場中求生存、求發(fā)展，提高企業(yè)對市場需求的應(yīng)變能力，人們開始探索新的生產(chǎn)方法和經(jīng)營模式。
分類號：TP307
壓力容器在加工制造業(yè)中廣為應(yīng)用，不論是在能源化工、軍工生產(chǎn)、還是科研工作中都會利用到壓力容器。這是因?yàn)閴毫θ萜鲗儆谝环N特殊盛裝容器，主要服務(wù)于能源氣體或液體等，發(fā)揮承裝、貯運(yùn)、密封等實(shí)用性作用，對制造生產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)加工有著極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。特別是在如今的準(zhǔn)入市場機(jī)制下，企業(yè)競爭手段也更為多元化，所以掌握先進(jìn)的生產(chǎn)科技才是促進(jìn)企業(yè)競爭力提高的根本途徑。數(shù)字化與制造技術(shù)應(yīng)用強(qiáng)調(diào)的是利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)信息化、電子集成技術(shù)、輔助制造技術(shù)等來實(shí)現(xiàn)設(shè)備。工藝等的自動化生產(chǎn)過程，其中包括對制造工藝的改進(jìn)、自動化設(shè)備的運(yùn)用、智能軟件平臺的優(yōu)化設(shè)計(jì)等。同樣，金屬壓力容器中在應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)手段后，也不再是單純的能源介質(zhì)盛裝容器，更是促進(jìn)加工制造企業(yè)等提高核心競爭力的一種有力標(biāo)志。
一、數(shù)字化制造的科技內(nèi)涵
數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)雜糅到一起則可稱為數(shù)字化制造技術(shù)，強(qiáng)調(diào)的是通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段，即CAD、CAM、CAPP、CAE等計(jì)算機(jī)電子科技手段的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)。其中，CAD屬于機(jī)械制造行業(yè)中非常冠以使用的制圖軟件設(shè)計(jì)輔助產(chǎn)品；CAPP主要針對于工藝生產(chǎn)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，具有較高的邏輯性；CAM屬于計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，用于生產(chǎn)加工時(shí)的一些指令發(fā)出，從而能夠高效控制車床完成銳、鉆、絞等多道工序，系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng)大。CAE屬于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)輔助分析的求解系統(tǒng)，比如通過該技術(shù)應(yīng)用可以分析復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、動力響應(yīng)、強(qiáng)塑性等指標(biāo)參數(shù)。由此可見，數(shù)字化設(shè)計(jì)屬于計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的綜合設(shè)計(jì)運(yùn)用，其科技內(nèi)涵完全體現(xiàn)能夠有利于企業(yè)加快產(chǎn)品的開發(fā)過程，包括企業(yè)在創(chuàng)新設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析評估、工藝制造開發(fā)等方面也能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果應(yīng)用突破。
同時(shí)，在數(shù)字化制造技術(shù)的充分支持下，許多生產(chǎn)加工制造業(yè)不僅在技術(shù)工藝加工生產(chǎn)方面獲得了重要突破，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)效益上也屢獲收獲。例如，我國印刷加工制造業(yè)的印前部門已經(jīng)全面實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，同時(shí)這種發(fā)展趨勢也在逐漸滲透到印后加工環(huán)節(jié)中；再如測繪行業(yè)，以數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用為主的“3s”技術(shù)也廣為應(yīng)用在土地勘測、工程測繪等工作中，應(yīng)用前景廣闊。
二、當(dāng)前壓力容器制造業(yè)主要發(fā)展現(xiàn)狀
壓力容器盛裝的能源種類多以高溫、高壓、毒性或易燃爆等介質(zhì)為主。為了控制高危事故發(fā)生，確保生產(chǎn)安全，壓力容器在設(shè)計(jì)及制造技術(shù)應(yīng)用方面也有著較多的行業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)與要求。特別是在制造環(huán)節(jié)中，其中某一道加工制造工序稍有差池，輕則造成材料報(bào)銷，使產(chǎn)品組件組裝失敗，重則可能影響與壓力容器相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)擱淺。現(xiàn)階段，國內(nèi)壓力容器生產(chǎn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的工藝水準(zhǔn)并不處在同一水平線上，有些企業(yè)由于技術(shù)條件相對落后，基于生產(chǎn)指標(biāo)要求也在使用著傳統(tǒng)制造工藝，故而也就形成了增時(shí)減效、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)落后局面。雖然，現(xiàn)階段在設(shè)計(jì)壓力容器方面采用了AutoCAD、ANSYS等平臺軟件，有效降低了設(shè)計(jì)工作的作業(yè)強(qiáng)度，但在制造技術(shù)攻堅(jiān)方面，我國許多企業(yè)采用的是機(jī)床操控，加工精細(xì)程度和國外相比相對滯后，國外在數(shù)控技術(shù)操作組裝構(gòu)件、焊接等作業(yè)進(jìn)行時(shí)的自動化程度較高，而我國CAPP系統(tǒng)理論研究雖然趨于成熟，但礙于經(jīng)濟(jì)經(jīng)費(fèi)及現(xiàn)有技術(shù)改造的約束條件存在，也并未能在金屬壓力容器的數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)充分的自動化過渡。
三、數(shù)字化在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
壓力容器具有的化工能源應(yīng)用特性決定了其生產(chǎn)加工的難度。如果從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)角度去看待其數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用，則需要利用計(jì)算技術(shù)輔助設(shè)計(jì)CAD等軟件平臺，同時(shí)還需要配套應(yīng)用建模等分析方法，從而才能使之設(shè)計(jì)層次與之提升。目前，現(xiàn)階段應(yīng)用設(shè)計(jì)平臺相對可靠的有AutoCAD、Solidworks等制圖軟件平臺，能夠有效保障設(shè)計(jì)效率提升。但如此設(shè)計(jì)輔助手段還稱不上準(zhǔn)備充分，即最為關(guān)鍵的是能夠使之與生產(chǎn)加工達(dá)到緊密銜接。
在如今多數(shù)壓力容器生產(chǎn)廠商中應(yīng)用數(shù)字化制造技術(shù)，首先需要建立可靠的PDM平臺，然后配套應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段，包括數(shù)控技術(shù)等完成車間加工的一條龍生產(chǎn)才能進(jìn)一步保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工出來的高端質(zhì)量。如此一來，企業(yè)必須從產(chǎn)品規(guī)劃、品牌概念、設(shè)計(jì)理念、數(shù)字化建模、虛擬樣機(jī)仿真試驗(yàn)等工作下功夫，包括對數(shù)控車間加工到產(chǎn)品形成的整個(gè)過程的質(zhì)量監(jiān)控，以確保壓力容器在設(shè)計(jì)、加工、成品運(yùn)營時(shí)都能滲透重要的數(shù)字化制造技術(shù)。這一過程期間，PDM始終貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)研發(fā)到運(yùn)營的全過程，和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)平臺應(yīng)用下的CAD、CAPP等關(guān)系密切，可有效作用于產(chǎn)品的數(shù)字化生產(chǎn)進(jìn)程與加工成果。此外，在壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)建模階段，也應(yīng)當(dāng)建立一種可以展現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期數(shù)據(jù)的產(chǎn)品模型。此時(shí)，則需要考慮產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)集成、功能集成等，以做好軟件平臺應(yīng)用的接口自動化，強(qiáng)化客戶端與服務(wù)器間的信息資源控制等，從而才能搭建有力的網(wǎng)絡(luò)輔助設(shè)計(jì)平臺，指導(dǎo)于壓力容器產(chǎn)品的實(shí)踐加工。
結(jié) 語：
數(shù)字化制造技術(shù)背景下，化工能源、加工制造業(yè)、軍工等重工行業(yè)生產(chǎn)都必須要實(shí)現(xiàn)自動化與數(shù)字化，這是社會科技發(fā)展與市場經(jīng)濟(jì)增長的形勢要求。同樣，壓力容器生產(chǎn)制造業(yè)則需要深刻研究配套的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，從而才能隨著CAD、CAE等數(shù)字化手段的運(yùn)用，有效指導(dǎo)于產(chǎn)品生產(chǎn)與加工，最終使得市場競爭力迅速提高，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益的關(guān)鍵突破。
參考文獻(xiàn)：
一、引言
以信息技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展推動了制造業(yè)和數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)則借助數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)、制造全過程的并行模式，采用數(shù)字化三維數(shù)據(jù)模型取代原來的物理原型，從而縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期。現(xiàn)代制造業(yè)正逐步普及以三維CAD/CAM技術(shù)為核心的產(chǎn)品數(shù)字化制造，企業(yè)的數(shù)字化制造水平可以說在一定程度上反映了企業(yè)的核心競爭力。
目前許多高校傳統(tǒng)機(jī)械工程學(xué)科的教學(xué)模式是以常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)制造流程為主線的，課程體系的設(shè)置重理論輕實(shí)踐，各單元技術(shù)間存在很大的脫節(jié)與重復(fù)現(xiàn)象，沒有形成完整的體系，與企業(yè)的工程實(shí)踐結(jié)合不緊密，沒有體現(xiàn)行業(yè)的發(fā)展技術(shù)現(xiàn)狀。
我院是新建本科院校，提出“工程教育，職業(yè)取向”的人才培養(yǎng)模式，將原有課程體系調(diào)整為：“以綜合素質(zhì)培養(yǎng)為核心、創(chuàng)新教育為主線、以數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)為手段、拓寬基礎(chǔ)、加強(qiáng)工程實(shí)踐能力培養(yǎng)”。
企業(yè)在制造活動中廣泛使用工程軟件，工程軟件的應(yīng)用能力和水平直接反映了企業(yè)的先進(jìn)制造水平。為面向企業(yè)就業(yè)客戶群，培養(yǎng)適銷對路的應(yīng)用型機(jī)械專業(yè)人才，必須緊跟企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，以典型企業(yè)的工程應(yīng)用軟件為教學(xué)工具，規(guī)劃教學(xué)內(nèi)容，探索行之有效的工程軟件教學(xué)方法，通過工程軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的數(shù)字化的制造流程，將理論知識應(yīng)用于軟件的使用中去指導(dǎo)應(yīng)用，通過軟件使用促進(jìn)學(xué)生理解和掌握理論知識，培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)字化制造綜合工程應(yīng)用能力。
二、教學(xué)規(guī)劃
依據(jù)典型企業(yè)調(diào)研結(jié)果確定機(jī)械專業(yè)培養(yǎng)方案和課程大綱標(biāo)準(zhǔn)，形成數(shù)字化制造課程群。數(shù)字化制造課程群分理論課程、實(shí)踐課程、課外培養(yǎng)三大體系。以企業(yè)使用的主流典型工程軟件為應(yīng)用工具培養(yǎng)工程能力，在教學(xué)過程中應(yīng)用的工程軟件如表1所示。
課程采用基于企業(yè)情境的項(xiàng)目教學(xué)法、理實(shí)一體化教學(xué)法等多種形式，以企業(yè)典型零件加工為項(xiàng)目內(nèi)容，每個(gè)項(xiàng)目包含若干子項(xiàng)目。項(xiàng)目分為基礎(chǔ)項(xiàng)目、提高項(xiàng)目和拓展項(xiàng)目三大類，項(xiàng)目設(shè)計(jì)遵循由淺入深、循序遞進(jìn)的原則。
理論環(huán)節(jié)與實(shí)踐環(huán)節(jié)密切結(jié)合，多媒體教室、CAD/CAM機(jī)房和數(shù)控實(shí)訓(xùn)室交替上課。講授軟件時(shí)，講述基本的原理，學(xué)生課上和課后做練習(xí)，習(xí)題取自實(shí)際工程實(shí)例。
注重學(xué)生自學(xué)和課外培養(yǎng)相結(jié)合，機(jī)房根據(jù)學(xué)生申請開放管理，教師現(xiàn)場答疑，培養(yǎng)學(xué)生的工程軟件使用能力。
課程考核有多種形式，理論課程考核有平時(shí)考核和期末考核，平時(shí)考核包括課程表現(xiàn)、課后作業(yè)質(zhì)量、階段大作業(yè)質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)完成質(zhì)量；期末考核包括試卷成績、現(xiàn)場考核等幾部分。課程表現(xiàn)主要考核學(xué)生對教師課程參與的能力，占總成績分?jǐn)?shù)的15%，具體包括出勤情況、課上聽課和上機(jī)的態(tài)度、課上回答問題的情況、完成軟件練習(xí)的情況；課后作業(yè)的完成質(zhì)量，完成與課上內(nèi)容相關(guān)的軟件使用解決具體問題。
對于純工程軟件應(yīng)用類課程的考試，比如現(xiàn)代CAD/CAM應(yīng)用，試卷采用理論和實(shí)際相結(jié)合考試形式，統(tǒng)一于一張?jiān)嚲韮?nèi)，在CAD/CAM機(jī)房考試，理論筆試和上機(jī)考試相結(jié)合進(jìn)行，理論考試考查對工程軟件基本知識和基本技能的理解，占總成績分?jǐn)?shù)的25%；上機(jī)考查利用工程軟件解決零件的數(shù)控程序編制問題的能力。
對于基于項(xiàng)目的實(shí)踐課程的考核，教師匯總學(xué)生的所有考核分?jǐn)?shù)評定成績，成績由四部分組成，包括出勤率分?jǐn)?shù)、教師過程考核分?jǐn)?shù)、項(xiàng)目分?jǐn)?shù)、設(shè)計(jì)資料質(zhì)量分?jǐn)?shù)，總成績按百分制給出。其中出勤率占10%，教師過程考核占10%，項(xiàng)目分?jǐn)?shù)占70%，設(shè)計(jì)資料質(zhì)量占10%。項(xiàng)目分?jǐn)?shù)由個(gè)人自評分?jǐn)?shù)、組內(nèi)互評分?jǐn)?shù)、組長評分分?jǐn)?shù)、組間互評分?jǐn)?shù)加權(quán)綜合而成。
三、結(jié)語
我們在應(yīng)用型本科機(jī)械專業(yè)的人才培養(yǎng)中利用工程軟件培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)字化制造工程能力，改革教學(xué)方法，學(xué)生樂于將知識應(yīng)用于實(shí)踐，使理論有用武之地，激發(fā)出濃厚的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)了動手能力，加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的合作精神。對就業(yè)企業(yè)單位和就業(yè)學(xué)生的跟蹤調(diào)查，表明學(xué)生從學(xué)校向企業(yè)的職場轉(zhuǎn)換的時(shí)間明顯縮短，工作后對崗位的適應(yīng)能力明顯增強(qiáng)，企業(yè)反映效果較好。
參考文獻(xiàn)：
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機(jī)械制造在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)體系中，占據(jù)很重要的地位。并且在當(dāng)前已經(jīng)成為具有支撐經(jīng)濟(jì)作用的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)之一，而自動化技術(shù)使當(dāng)前機(jī)械制造工業(yè)的主要研究方向，成為機(jī)械制造企業(yè)改革的主要基礎(chǔ)技術(shù)。機(jī)械制造自動化技術(shù)其本身具有生產(chǎn)能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)勢，并且技術(shù)在實(shí)踐的過程中，正逐漸完善，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)自動化提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持，但是以當(dāng)前自動化的落實(shí)程度來講，當(dāng)前中國機(jī)械制造業(yè)電氣化水平處于中游狀態(tài)，與發(fā)達(dá)國家或者其他以機(jī)械制造業(yè)為主的國家相比，還具有一定的差距，從技術(shù)層次的角度來看，在設(shè)計(jì)階段，對于制造方案處于探索的過程中，并且存在一定的技術(shù)水平落后等急需解決的問題。
一、機(jī)械制造自動化的優(yōu)勢
（一）提升當(dāng)前機(jī)械制造生產(chǎn)能力
在機(jī)械制造的整個(gè)體系中，其主要的設(shè)備需要具有高敏捷度以及高精確度的特點(diǎn)，在實(shí)際的工作工程中，需要利用自動化程序?qū)ζ渲械墓ば蜻M(jìn)行控制，這種工作形式從本質(zhì)上來講，需要在機(jī)械制造的過程中，增加一個(gè)控制程度，可以控制每一道工序，使人為失誤的原因大大減少，從一定程度上可以增加機(jī)械制造業(yè)的工作效率，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中造成的失誤事故，避免為質(zhì)量安全埋下隱患。
（二）此技術(shù)安全性高
在機(jī)械制造中，所使用的機(jī)械自動化設(shè)備，其本有都具有故障報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)事故發(fā)生的之后，對工作人員進(jìn)行警示的同時(shí)，可以自動暫停當(dāng)前工作，并對自身故障原因進(jìn)行診斷，因此，在機(jī)械制造的具體生產(chǎn)中，此技術(shù)可以有效的防止重大事故的產(chǎn)生因素，并且在極大程度上降低人員受到傷害事件的發(fā)生，使整個(gè)生產(chǎn)鏈的安全l生得到保證。而且自動化設(shè)備由于工作得到時(shí)候，重要是電子器件在進(jìn)行工作，但是電子器件本身不會出現(xiàn)受損現(xiàn)象，從這點(diǎn)可以了解到，自動化技術(shù)的時(shí)候。可以使當(dāng)前的生產(chǎn)始終保持在一個(gè)穩(wěn)點(diǎn)的效率匯總，而且整體工作的穩(wěn)定性較強(qiáng)，這對于提升當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)效率來說，具有重大的戰(zhàn)略性作用。
（三）使當(dāng)前的勞動模式得到改變
在機(jī)械制造中，傳統(tǒng)的方式是使用人力資源，進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，舊模式下的工作方式不具有高效性，并且對于員工來說大大增加起工作量，使員工在工作時(shí)容易產(chǎn)生疲勞狀態(tài)，機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用，使傳統(tǒng)時(shí)下的工作人員從繁雜的工作中得到解脫，使機(jī)械制造業(yè)變成一種需要更高技術(shù)支持的產(chǎn)業(yè)，使機(jī)械制造業(yè)本身的便利性得到提高，變成一種專業(yè)性更大的技術(shù)性產(chǎn)業(yè)，因此自動化的使用成功使機(jī)械制造業(yè)工作類型發(fā)生轉(zhuǎn)變，并且自制造的產(chǎn)品不在拘泥于人工生產(chǎn)得到粗略加工，使生產(chǎn)的產(chǎn)品更加精確化，促進(jìn)當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、
二、自動化技術(shù)在當(dāng)前的狀態(tài)
（一）設(shè)計(jì)方案沒有達(dá)到前列水平
我國的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比，單以自動化技術(shù)作比較，由于自身起步較晚，與其相比具有很大的差距，這種差距使生產(chǎn)的產(chǎn)品，在產(chǎn)品質(zhì)量以及工藝制造水平方面都存在一定的問題。而且與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，無論在設(shè)計(jì)方案或者產(chǎn)品具體參數(shù)上，都不具有可比性，沒有充分發(fā)揮電氣自動化技術(shù)的優(yōu)勢，對于此技術(shù)的開發(fā)程度較為落后。
（二）規(guī)章制度具有一定的差距
發(fā)達(dá)的工業(yè)國家，由于在很早的時(shí)候已經(jīng)專注于本國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)過多年的技術(shù)積累，其技術(shù)水平已經(jīng)非常的領(lǐng)先，并且為適用于當(dāng)前領(lǐng)先技術(shù)，對生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)制度隨著新技術(shù)的研發(fā)不斷完善。并且對于生產(chǎn)過程中的管理，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)字化技術(shù)，保持生產(chǎn)效率的同時(shí)，使各階段的管理精度加大，杜絕在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的意外事故，從整體上減短生產(chǎn)周期，以及開發(fā)周期。在國內(nèi)，我國當(dāng)前的機(jī)械制造行業(yè)在管理層次上相對落后，而且對于計(jì)算機(jī)的應(yīng)用十分有限，使自身產(chǎn)品質(zhì)量無法與發(fā)達(dá)國家相比，急需改革發(fā)展。
（三）自動化使用程度不高
在計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異的今天。計(jì)算機(jī)技術(shù)可以代替很多需要高精確度的工作，并且計(jì)算機(jī)技術(shù)的特性可以更好的完成此項(xiàng)工作。對于機(jī)械制造行業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用。從本身具有的優(yōu)勢來講，兩者之間的融合，使生產(chǎn)管理模式偏向數(shù)字化、集中化發(fā)展，并且機(jī)械制造業(yè)也需要緊跟當(dāng)前先進(jìn)管理制度，向全自動化發(fā)展。此目標(biāo)的實(shí)施。需要在生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)自動式工作、智能式監(jiān)管、集中式分析等。在大部分的機(jī)械制造企業(yè)中。很多機(jī)械制造工序依舊使用人力，與西方的發(fā)達(dá)國家相比。本身的自動化建設(shè)速度需要提升。
三、機(jī)械制造技術(shù)在當(dāng)前形式下的發(fā)展方面
（一）提升技術(shù)的各項(xiàng)性能
自動化技術(shù)在最初使用機(jī)械制造行業(yè)時(shí)，只具有簡單操作任務(wù)的功能，但是計(jì)算機(jī)技術(shù)的提升，其本身的智能性得到加強(qiáng)，智能性系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)建立數(shù)字化模型，并對執(zhí)行部分下達(dá)行動指令，實(shí)現(xiàn)工作的自動化?？萍紩r(shí)代的到來，使該系統(tǒng)的該項(xiàng)能力得到提升，使智能技術(shù)和自動化技術(shù)可以更好的相融合，實(shí)現(xiàn)智能自動化工作系統(tǒng)，而且當(dāng)前科學(xué)水平的提高，對于所需要的產(chǎn)品具有更高的需求，要求產(chǎn)品的精確程度以及工件質(zhì)量可以更好的使用于當(dāng)前科技研究，因此今后的自動化技術(shù)需要逐漸朝著優(yōu)化性能的方向邁進(jìn)。
（二）使工作具有高效性
對于判斷機(jī)械制造技術(shù)水平的角度來看，其具體的判斷依據(jù)便是在此技術(shù)下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其本身具有得到精度以及效率是否達(dá)到預(yù)期中的標(biāo)準(zhǔn)。信息化時(shí)代。代表著一段新的進(jìn)程。在此進(jìn)程中，機(jī)械制造中所需要的配件設(shè)施也需要及時(shí)更換，尤其是高新技術(shù)配件，例如CPU等，此類配件的更換，可以更好的實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)自動化的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品本身的精確程度。可以大大加強(qiáng)當(dāng)前企業(yè)在機(jī)械制造業(yè)中的競爭能力。
（三）提高工藝技術(shù)水平
工藝水平的提升，往往伴隨著成本的減少和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，并且對工藝手法進(jìn)行創(chuàng)新，有助于當(dāng)前的機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。根據(jù)當(dāng)前形勢。機(jī)械制造工藝的發(fā)展方向應(yīng)該具有多方向、復(fù)合加工等特點(diǎn)。其中復(fù)合加工指的是通過多軸系統(tǒng)控制，減少整個(gè)工序需要的時(shí)間，進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，是一種具有科學(xué)性的生產(chǎn)技術(shù)。工藝方式呈現(xiàn)多方向發(fā)展，需要對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行多角度分析，并提出多種預(yù)選方案，最終對各方案進(jìn)行選擇，選擇最優(yōu)的方案，因此在今后的工藝發(fā)展中需要以這兩個(gè)方向開展研究工作。
（四）自動化技術(shù)功能性的發(fā)展方向
多媒體技術(shù)作為一種新興技術(shù)，其本身具有顯著的優(yōu)勢，并且在當(dāng)前已經(jīng)被應(yīng)用在很多行業(yè)中，例如教育業(yè)等。多媒體技術(shù)是一種以計(jì)算機(jī)技術(shù)作為基礎(chǔ)，將需要的音頻資料以及通訊信息集中在一起，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行編輯創(chuàng)作多媒體文件。此技術(shù)在機(jī)械制造自動化的工作中，通常應(yīng)用在信息分析的工作中，利用該技術(shù)可以有效的將處于工作狀態(tài)設(shè)備的具體狀況進(jìn)行集中分析，但是此技術(shù)需要大量具有專業(yè)技能的工作人員。因此對于當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)來說人才的儲備工作也是極其重要的一項(xiàng)工作。
（五）使操作界面直接體現(xiàn)需要的數(shù)據(jù)
工作過程中，如果使需要的數(shù)據(jù)可以直觀的體現(xiàn)，那么對于數(shù)據(jù)分析工作來說?？梢杂行У臏p少本身的工作量，使數(shù)據(jù)分析工作的便利性得到提升。信息流通一般情況下是以文字的形式，在此過程中?？梢允褂靡纛l技術(shù)。將文字形式的信息轉(zhuǎn)變成一種更直觀的信息模式，使分析工作具有精準(zhǔn)性。
