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時(shí)間：2023-08-23 09:18:33
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中圖分類(lèi)號(hào):X937 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)06(b)-0112-01
化工生產(chǎn)中存在著一定的危險(xiǎn)性,對(duì)化工工藝過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)是化工安全生產(chǎn)的重要組成部分。鑒于我國(guó)的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了幾十年,已經(jīng)形成了較為完善的體系和方法,但在化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別中,還沒(méi)有形成統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法。
1 化工工藝
1.1 化工工藝的概念
化工工藝是指:把原材料經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的方法以及過(guò)程,它包括完成這一變化的全部措施。其生產(chǎn)過(guò)程一般可分為以下三個(gè)步驟。
(1)原材料的處理;為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格,根據(jù)具體情況,不同的原料需要經(jīng)過(guò)凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對(duì)固體原料)等多種不同的預(yù)處理。
(2)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料,在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng),以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類(lèi)型是多樣的,可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過(guò)化學(xué)反應(yīng),獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
(3)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精致。將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離,除去副產(chǎn)物或雜質(zhì),以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中,在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變
1.2 危險(xiǎn)化工工藝
危險(xiǎn)化工工藝是指:在化學(xué)的生產(chǎn)過(guò)程中,可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事故的工藝。根據(jù)我國(guó)安全監(jiān)管總局編制的《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》,它包括:電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類(lèi)工藝,并且每種工藝都有其典型的工藝。
2 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)
2.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別內(nèi)容
根據(jù)我國(guó)制定的化工工藝技術(shù)的有關(guān)規(guī)范,加上借鑒日本的“六階段”定量評(píng)價(jià)表,我國(guó)制定了“危險(xiǎn)工藝辨識(shí)取值表”,它規(guī)定:化工工藝的危險(xiǎn)性是由化工物質(zhì)本身具有的溫度、壓力、腐蝕、操作等七個(gè)項(xiàng)目組成,其危險(xiǎn)的分值按照10分、5分、2分、0分的賦值計(jì)算,由累計(jì)分值確定化工工藝的危險(xiǎn)程度。
2.2 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的分級(jí)
根據(jù)“危險(xiǎn)工藝辨識(shí)取值表”,我們可以得到工藝的危險(xiǎn)分值,把各個(gè)參數(shù)的分值分別和與它對(duì)應(yīng)的權(quán)重相乘后,再相加,就可以得出工藝的危險(xiǎn)程度,根據(jù)不同的危險(xiǎn)程度,我們就可以提出相應(yīng)的解決措施。危險(xiǎn)程度分級(jí)表如表1。
3 化工工藝的安全評(píng)價(jià)
3.1 化工設(shè)備的安全現(xiàn)狀
由于化工設(shè)備中存在潛在的危險(xiǎn)性,國(guó)內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)都對(duì)化工設(shè)備中的爆炸、火災(zāi)、中毒等危險(xiǎn)性的定量分析做了很多工作,由于定量來(lái)評(píng)價(jià)方法可以對(duì)化工設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)做出明確的級(jí)別,所以它得到了很好的推廣和使用。
3.2 化工設(shè)備安全評(píng)價(jià)內(nèi)容
(1)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中設(shè)備的安全性。物料的運(yùn)輸、干燥、冷凝、過(guò)濾、混合等工序構(gòu)成了化工設(shè)備的操作部分。反映容器內(nèi)不僅進(jìn)行著化學(xué)反映,還有流體的流動(dòng)、傳熱等無(wú)禮過(guò)程,它們之間有著復(fù)雜的相互影響,所以反映設(shè)備是化工設(shè)備的核心,它的選擇對(duì)化工設(shè)備的安全有很重要的影響。
由于連續(xù)過(guò)程具有穩(wěn)定的操作、較高的生產(chǎn)能力以及良好的安全性,它在化工過(guò)程中占有首選的地位。但是不同的工藝有著不同的特點(diǎn),與之相比,間歇工藝的工程更為簡(jiǎn)單、操作的彈性較大,進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),可以使用精確度較低的數(shù)據(jù),其通用也很強(qiáng)。
(2)化學(xué)反應(yīng)路線的安全性。通常一種反映會(huì)具有幾條工藝路線,我們要選擇使用可以消除或者減少危險(xiǎn)物質(zhì)用量的那條路線。要盡可能的使用無(wú)毒的、低危險(xiǎn)性的物料;盡量降低過(guò)程條件的苛刻度,例如:使用催化劑來(lái)稀釋危險(xiǎn)物料,以此來(lái)緩解反應(yīng)的劇烈程度;使用新科技、新技術(shù)減少危險(xiǎn)介質(zhì)的藏量;提高原材料的利用率,減少生產(chǎn)廢料,盡量做到過(guò)程用料、輔助劑的回收循環(huán)利用,減少其對(duì)于環(huán)境的污染。
(3)安全防護(hù)設(shè)備的安全性。化工設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)偏離正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況,從而引起超溫、超壓的現(xiàn)象。再進(jìn)行安全考慮時(shí),要注意壓力控制裝置,如排泄閥、防爆板、通風(fēng)管、安全閥等設(shè)備的安全是哦會(huì)影響到整個(gè)設(shè)備的安全系數(shù);穩(wěn)定裝置,如冷卻裝置、緊急控制裝置的存在是否會(huì)影響化工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)細(xì)數(shù)。
對(duì)于一些非常危險(xiǎn)的操作,要使用全自動(dòng)控制系統(tǒng),或者程序控制裝置,一旦有爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生,能夠起到防止事態(tài)擴(kuò)大,減小事故損失的作用。與此同時(shí)還要考慮到維修的安全性,所有的管道都要設(shè)有閥門(mén)使之與檢修的部分相斷開(kāi),為保證人身安全,還要考慮設(shè)置安全救護(hù)設(shè)施,如設(shè)立洗眼區(qū)和安全淋雨區(qū)。
4 結(jié)語(yǔ)
由于化工工藝中存在危險(xiǎn)因素較多,對(duì)化工工藝進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)是十分重要的,它可以幫助降低化工生產(chǎn)過(guò)程中,化工事故發(fā)生的幾率,對(duì)于保證化工生產(chǎn)的安全進(jìn)行具有十分重要的作用。同時(shí),它也是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工作,它需要實(shí)際操作人員具有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)和科學(xué)合理的方法,并且具有高度的責(zé)任心,才能妥善的完成這項(xiàng)工作。
參考文獻(xiàn)
[1] 孫東殼．蔣軍成,杜鋒．基于事故連鎖風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域危險(xiǎn)源辨識(shí)技術(shù)研究[J]．工業(yè)安全與環(huán)保,2009,35(12):48～53．
中圖分類(lèi)號(hào)：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
近年來(lái)，化工生產(chǎn)事故時(shí)常發(fā)生，造成的損失也越來(lái)越大。從本質(zhì)來(lái)講，這就是化工工藝風(fēng)險(xiǎn)沒(méi)有得到有效識(shí)別和控制的具體表現(xiàn)。化工生產(chǎn)涉及到很多危險(xiǎn)化學(xué)品、化學(xué)反應(yīng)條件以及化學(xué)反應(yīng)，因此化工生產(chǎn)具有很大的風(fēng)險(xiǎn)。如何能夠有效識(shí)別和控制化工工藝中存在的風(fēng)險(xiǎn)，已成為保證化工行業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的核心內(nèi)容。
一、化工工藝的概述
1、化工工藝概念
化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，是利用化學(xué)原理，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)將化工原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過(guò)程。在生產(chǎn)中用到的所有措施即稱(chēng)為化工工藝?；瘜W(xué)生產(chǎn)過(guò)程一般可概括為3個(gè)主要步驟：
1.1 原料處理。根據(jù)不同的化工生產(chǎn)情況、不同的化工原料，經(jīng)過(guò)凈化、提濃、乳化、混合或粉碎等多種不同的預(yù)處理，使原材料符合化工生產(chǎn)的具體要求。
1.2 化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在一定的溫度、壓力等條件下，讓經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)合理控制反應(yīng)速率，得到所需要的化工產(chǎn)品。化學(xué)反應(yīng)的類(lèi)型多樣，氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。不同的化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型，反應(yīng)條件也不同，通過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，可以獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
1.3 產(chǎn)品精制。化工工藝中的每一個(gè)步驟都需要在特定的條件下通過(guò)化學(xué)或物理轉(zhuǎn)變來(lái)完成，再運(yùn)用分離的方法，除去化學(xué)反應(yīng)中得到的副產(chǎn)物和雜質(zhì)，獲得符合成分規(guī)格的產(chǎn)物。
2、危險(xiǎn)化工工藝
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事故的工藝就被稱(chēng)為危險(xiǎn)化工工藝。電解、合成氨、氯化、硝化、加氫、氧化、裂解等15類(lèi)工藝都屬于危險(xiǎn)化工工藝的范疇。國(guó)家安全監(jiān)督管理總局在《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》中規(guī)定了所有典型的危險(xiǎn)化工工藝[1]。
二、化工企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)分析
1、化工工藝的危險(xiǎn)性
通俗來(lái)講，工藝即生產(chǎn)方式，化工工藝即利用原料處理、產(chǎn)品精制、化學(xué)反應(yīng)等多元方式開(kāi)展的生產(chǎn)手段，來(lái)達(dá)成既有材料轉(zhuǎn)化為目標(biāo)化工產(chǎn)品的過(guò)程。具體的化工工藝流程作業(yè)中，每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)流程的的每個(gè)細(xì)節(jié)均需按規(guī)定要求和規(guī)范進(jìn)行操作，唯有如此，才能使材料經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、儀器的作用，最終表現(xiàn)出預(yù)期的物理變化或者化學(xué)變化。而危險(xiǎn)化工工藝則指：在具體化工工藝作業(yè)中，存在火災(zāi)、爆炸、中毒等諸類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)，或者可能發(fā)生相關(guān)事故的化工工藝。在某種程度上將，化工企業(yè)在工藝開(kāi)展過(guò)程中，本身危險(xiǎn)有害物質(zhì)大有存在，加之包括化工原料、設(shè)備因素、作業(yè)不當(dāng)?shù)纫蛩?，隱患之鐘時(shí)刻長(zhǎng)鳴，一旦缺乏科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南嚓P(guān)化工工藝考察，沒(méi)能進(jìn)行良好的工藝保護(hù)措施，就很可能引發(fā)隱患，使整個(gè)化工企業(yè)處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
2、化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容
2.1 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)國(guó)外較好的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別機(jī)制經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)制定了一套適合在中國(guó)發(fā)展的化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)?；どa(chǎn)主要存在火災(zāi)、爆炸和中毒等三種危險(xiǎn)因素。化工生產(chǎn)每一部分的風(fēng)險(xiǎn)值范圍在0-10，通過(guò)評(píng)估化工工藝每部分的風(fēng)險(xiǎn)值來(lái)最終評(píng)定事故的風(fēng)險(xiǎn)值。因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)識(shí)別工作是在科學(xué)準(zhǔn)確的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行評(píng)價(jià)的，所以特別針對(duì)事故隱患中的嚴(yán)重程度制定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。我國(guó)根據(jù)總成績(jī)將風(fēng)險(xiǎn)價(jià)值分為重度、中度、輕度三部分，以便能夠簡(jiǎn)潔地表達(dá)事故嚴(yán)重程度的概率。重度危險(xiǎn)一般在七大部分的風(fēng)險(xiǎn)參數(shù)總分達(dá)到5分或5分以上。遇到重度危險(xiǎn)時(shí)，要避免出現(xiàn)重大的生產(chǎn)安全事故，需要對(duì)當(dāng)前化工工藝進(jìn)行徹底的風(fēng)險(xiǎn)防范和工藝流程的改造。
2.2 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的主要內(nèi)容
2.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品
目前，我國(guó)已有相對(duì)完善的危險(xiǎn)物品名單統(tǒng)計(jì)，并對(duì)相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)收錄在案，給相關(guān)化工企業(yè)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防提供了一定的參考。在名錄中，國(guó)務(wù)院以不同危險(xiǎn)化學(xué)物品的性質(zhì)為基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行了類(lèi)型劃分，大體涵蓋：易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現(xiàn)實(shí)情況是，在當(dāng)前幾乎所有化工企業(yè)的工藝生產(chǎn)也環(huán)節(jié)上，都會(huì)或多或少的涉及到以上幾種危險(xiǎn)物質(zhì)的應(yīng)用和處理，更有部分危險(xiǎn)化工物品是化工企業(yè)工藝流程中不可或缺的主打原料。
2.2.2 反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性
除了危險(xiǎn)化學(xué)品外，化工工藝的安全隱患還來(lái)源于另外一大因子，即化工工藝進(jìn)行所需的反應(yīng)裝置與設(shè)備?；て髽I(yè)的運(yùn)行，化工工藝的開(kāi)展必須借助于一定的設(shè)備，各材料在設(shè)備內(nèi)發(fā)生相關(guān)物理、化學(xué)反應(yīng)。然而在這一過(guò)程中，反應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)故障、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)瓤蓪?dǎo)致設(shè)備內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，其內(nèi)的化工原料、化工半成品、以及正?；すに嚨倪M(jìn)行受到影響，不能朝預(yù)期方向進(jìn)展，很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質(zhì)，這些物質(zhì)在突發(fā)故障的設(shè)備環(huán)境下，因不明情況多、發(fā)處理復(fù)雜，極有可能引發(fā)規(guī)模較大的化工工藝安全事故[2]。
三、危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法探究
安全重于泰山，全面預(yù)防化工企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，就必須搭建科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈ｋU(xiǎn)化工工藝評(píng)估體系，辨識(shí)危險(xiǎn)源、開(kāi)展安全評(píng)價(jià)、優(yōu)化安全設(shè)計(jì)等工作，消減和清除工藝風(fēng)險(xiǎn)因子，形成安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督和管理。
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)
不同的化工企業(yè)其工藝風(fēng)險(xiǎn)源也不盡相同，各企業(yè)應(yīng)以自身既有工藝為基礎(chǔ)，深挖各工藝具體開(kāi)展中所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)，可能面臨的設(shè)備、裝置風(fēng)險(xiǎn)。并對(duì)工藝所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應(yīng)放熱等多個(gè)因子進(jìn)行分析，對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)各風(fēng)險(xiǎn)因子的危險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行等級(jí)劃分，同時(shí)進(jìn)行因子賦值并將所有因子進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，累計(jì)計(jì)算所得結(jié)果反映了該危險(xiǎn)物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)程度。再將該類(lèi)危險(xiǎn)物質(zhì)納入風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，應(yīng)對(duì)應(yīng)增加其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等內(nèi)容。
2、從化工生產(chǎn)設(shè)備的角度
在化工工藝過(guò)程中，存在著大量生產(chǎn)設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)設(shè)備是化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的重要檢測(cè)項(xiàng)目。在化工過(guò)程中，只有保持生產(chǎn)設(shè)備工作的連續(xù)性，才能保證生產(chǎn)設(shè)備的高效率生產(chǎn)和良好的安全性能，更好地降低化工過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)性。
3、從化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的角度
在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，要嚴(yán)格進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別檢測(cè)，盡量不要使用反應(yīng)劇烈、易中毒、易爆等反應(yīng)材料。如果使用較為危險(xiǎn)的原材料，最好選擇在與外界隔離的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，避免外界受到反應(yīng)物的破壞。
4、從安全防護(hù)系統(tǒng)的角度
在任何化工工藝的流程中，都會(huì)有其相應(yīng)的安全防護(hù)系統(tǒng)，用于預(yù)防一些生產(chǎn)事故的發(fā)生。提高化工生產(chǎn)安全防護(hù)系統(tǒng)的安全系數(shù)主要通過(guò)政府、經(jīng)營(yíng)者和企業(yè)三方面采取不同的措施來(lái)加強(qiáng)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。
政府部門(mén)要加大對(duì)化工企業(yè)的安全管理、監(jiān)督和指導(dǎo)力度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故隱患，需責(zé)令相關(guān)企業(yè)采取有效的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)事故發(fā)生未采取相關(guān)防護(hù)措施的企業(yè)給予嚴(yán)厲的警告，甚至可以依法處理?！鞍踩谝唬A(yù)防為主”是每個(gè)經(jīng)營(yíng)者必須堅(jiān)持的最低原則。在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論生產(chǎn)任務(wù)有多么重要，都要在確保員工生命安全的前提下進(jìn)行操作，不要盲目只追求生產(chǎn)效率。只有這樣，才能讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益得到最大化。
在企業(yè)的管理中，要建立安全的管理責(zé)任系統(tǒng)，系統(tǒng)化地管理企業(yè)，讓企業(yè)在一個(gè)安全的環(huán)境中發(fā)展，時(shí)刻堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，尋找生產(chǎn)中存在的不安全因素，更好地完善系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，制定安全管理責(zé)任系統(tǒng)的制度，更好地杜絕事故的發(fā)生。
加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)是企業(yè)安全生產(chǎn)的有效保證，特別是要加強(qiáng)員工對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，定期為員工提供相關(guān)的安全教育培訓(xùn)和各種安全操作練習(xí)，讓員工總結(jié)事故發(fā)生的原因，認(rèn)識(shí)發(fā)生事故的嚴(yán)重性，更好地讓員工以安全第一的思想完成每一步生產(chǎn)工作[3]。
5、其他管理內(nèi)容
其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用，必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估；而針對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，合理配置安防費(fèi)用，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。
【結(jié)束語(yǔ)】
綜上所述，在化學(xué)工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，只有了解化工過(guò)程的工業(yè)特點(diǎn)，才能更好地進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)估。在明確化工安全生產(chǎn)的形勢(shì)下進(jìn)行科學(xué)、有效的風(fēng)險(xiǎn)管理，在化工過(guò)程中要加強(qiáng)存在的不安全因素的識(shí)別工作，并及時(shí)采取措施，營(yíng)造一個(gè)化工生產(chǎn)和安全的技術(shù)環(huán)境。
參考文獻(xiàn)：
隨著現(xiàn)代化科技和工業(yè)的發(fā)展，無(wú)論是機(jī)械智能還是人工流水作業(yè)線，都面臨著諸多的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。一旦發(fā)生安全事故，將造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡[1]。企業(yè)成于安全，敗于事故。任何一起事故的發(fā)生對(duì)企業(yè)而言都是不可挽回的損失。
1典型事故案例
例如自2016年以來(lái)發(fā)生的安全事故，1月16日美國(guó)休斯敦一家化工廠發(fā)生化學(xué)品儲(chǔ)存罐爆炸事故，造成1名工人當(dāng)場(chǎng)死亡，3人因手臂骨折和暴露在化學(xué)物質(zhì)中受傷。1月27日凌晨，紹興市袍江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)馬山鎮(zhèn)一家印染企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，紹興消防支隊(duì)第一時(shí)間調(diào)集多方力量，成功撲滅大火，將損失降到了最低。1月29日，位于山東濰坊市濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的山東?；瘓F(tuán)有限公司純堿廠渣場(chǎng)北渣池護(hù)坡發(fā)生潰泄，大量液體堿渣泄漏。2月18日，眉縣金渠鎮(zhèn)教坊村四組一化工廠內(nèi)一輛拉運(yùn)燃料油的油罐車(chē)裝油過(guò)程中突然發(fā)生閃爆，并引發(fā)大火，導(dǎo)致一死兩傷。2月28日，青島安裝建設(shè)股份有限公司2名工人，在對(duì)青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司平度分公司苯胺黑車(chē)間更換氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的密封墊時(shí)，發(fā)生窒息事故，致一名工人死亡，一名受傷。僅2016年以來(lái)化工行業(yè)發(fā)生的大大小小的安全事故，達(dá)到了數(shù)十起，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失[2]。諸多血淚的實(shí)例沉痛的告誡了我們，為了有效的降低事故的發(fā)生，甚至預(yù)防事故的發(fā)生，必須對(duì)各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行明確的識(shí)別，不管是作業(yè)人員還是管理人員，都必須以安全責(zé)任為重中之重[3]。在基于以為的研究成果，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算手段，使得化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控和管理有了更進(jìn)一步的發(fā)展。使得安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)以“預(yù)防為主，安全第一”的根本方針，對(duì)企業(yè)安全管理提供良好的指導(dǎo)。
2化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析
2.1風(fēng)險(xiǎn)與風(fēng)險(xiǎn)率風(fēng)險(xiǎn)是人類(lèi)從事生產(chǎn)勞動(dòng)行為過(guò)程潛在的不安全狀態(tài)，在這種狀態(tài)下勢(shì)必存在的或大或小的風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，風(fēng)險(xiǎn)失控，將直接產(chǎn)生安全事故，造成財(cái)產(chǎn)和人員生命損失[4]。風(fēng)險(xiǎn)的定義具有廣義和狹義之分，廣義的風(fēng)險(xiǎn)指的是任何風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生都具有一定的概率，且造成的損失都是不確定的，狹義的風(fēng)險(xiǎn)指的是出現(xiàn)事故造成的損失的期望值[5]?？梢杂墒?表達(dá)。=（,,LPHR）（1）式中，R為風(fēng)險(xiǎn)，H為危險(xiǎn)，P為危險(xiǎn)發(fā)生的概率，L為危險(xiǎn)發(fā)生導(dǎo)致的損失。風(fēng)險(xiǎn)率是反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大小的指標(biāo)，可以對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，表示風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度?？梢杂墒?表達(dá)。有了風(fēng)險(xiǎn)率的概念，可以更直觀的表述安全性。⋅=CPN（2）式中，N為風(fēng)險(xiǎn)率，P為事故發(fā)生的概率，C為事故的嚴(yán)重程度。2.2風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別就是識(shí)別、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的危險(xiǎn)源，通過(guò)調(diào)查分析，判定出哪些作業(yè)過(guò)程、作業(yè)區(qū)域存在危險(xiǎn)性，并分析危險(xiǎn)性質(zhì)和危險(xiǎn)程度，從而有效的進(jìn)行監(jiān)控和管理，使得危險(xiǎn)源在一定的范圍內(nèi)不至于轉(zhuǎn)化為事故。分析過(guò)程和方法如下：（1）生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的相關(guān)資料的整理分析，設(shè)備裝置說(shuō)明書(shū)、工藝參數(shù)、操作手冊(cè)等等；（2）設(shè)備裝置的資料，以及參與工藝過(guò)程的各類(lèi)物料所發(fā)生的物理和化學(xué)反應(yīng)，以及其產(chǎn)生的次類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)；（3）預(yù)估各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)所造成的故事情況，分析其事故出現(xiàn)的可能性；（4）降低或減少風(fēng)險(xiǎn)的措施方案。
3風(fēng)險(xiǎn)管理與控制
3.1風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)。按照風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因區(qū)分為物理因素、化學(xué)因素、人為因素和潛在二次危害。3.2管理與控制?；谟?jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用模式下，以C/S（客戶(hù)端/服務(wù)器）系統(tǒng)，建立風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)警的構(gòu)架系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)如下功能：（1）風(fēng)險(xiǎn)信息采集；（2）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別判斷；（3）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分；（4）安全指令的；（5）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警圖標(biāo)打?。唬?）管理對(duì)策措及實(shí)施情況反饋；（7）其它安全服務(wù)?；谝陨舷到y(tǒng)建立了風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控與安全管理預(yù)警系統(tǒng)平臺(tái)，在提高管控水平、使得管控達(dá)到目視化管理的水平，能良好的生成圖標(biāo)，對(duì)各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備都具有更良好的整體化評(píng)價(jià)分析。同時(shí)使得風(fēng)險(xiǎn)控制與安全管理有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使得網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)更加貼近于實(shí)際應(yīng)用。
4結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)近年來(lái)化工企業(yè)實(shí)際的重大事故分析后發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全情況不容忽視。對(duì)化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)率分析，建立了相應(yīng)的評(píng)價(jià)公式，更為直接量化的評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。基于C/S建立網(wǎng)絡(luò)化的風(fēng)險(xiǎn)分析管控平臺(tái)，應(yīng)用于實(shí)踐效果良好。
作者:王雄 單位:新疆圣雄氯堿有限公司
參考文獻(xiàn)：
[1]張婧肄.國(guó)內(nèi)化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)方法的選擇[J].化工管理,2016(19):147-148.
[2]焦文雅.化工企業(yè)安全事故原因分析及預(yù)防措施探討[J/OL].科技展望,2015(27):72.
中圖分類(lèi)號(hào)：TU276.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
引言
安全是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，安全生產(chǎn)是企業(yè)生存的必備條件。石油化工生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品多為易燃、易爆、有毒及有腐蝕性，其生產(chǎn)特點(diǎn)多是高溫、高壓或深冷、真空，化工生產(chǎn)過(guò)程多是連續(xù)化、集中化、自動(dòng)化、大型化，化工生產(chǎn)中安全事故主要源自于泄漏、燃燒、爆炸、毒害等，因此，石油化工行業(yè)已成為危險(xiǎn)源高度集中的行業(yè)。一旦發(fā)生事故，危險(xiǎn)性和危害性大，后果嚴(yán)重。所以，石油化工生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員及操作人員均必須熟悉和掌握相關(guān)的安全知識(shí)和事故防范技術(shù)，并具備一定的安全事故處理技能。
表1近十年我國(guó)重要石油化工事故案例
安全評(píng)價(jià)技術(shù)方法是伴隨著石化工業(yè)的事故而發(fā)展的。隨著行業(yè)的發(fā)展，其風(fēng)險(xiǎn)的種類(lèi)越來(lái)越多，風(fēng)險(xiǎn)的程度也越來(lái)越大；另一方面，由于科學(xué)技術(shù)水平的提高和社會(huì)的進(jìn)步，人們的安全意識(shí)觀念也日益增強(qiáng)。
石油化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)
在生產(chǎn)評(píng)價(jià)中，首先要預(yù)測(cè)一旦發(fā)生事故時(shí)會(huì)給人員生命、財(cái)產(chǎn)和自然環(huán)境造成多少損失，人們的生命安全造成多大的威脅，這也是在行業(yè)中人們最關(guān)心的問(wèn)題。所以，這些事故一旦發(fā)生，也往往與一定的經(jīng)濟(jì)損失聯(lián)系起來(lái)。
主要危險(xiǎn)性分析
石油化工企業(yè)使用的最基本原料是原油和天然氣，要經(jīng)過(guò)許多的工序和復(fù)雜的加工單元并通過(guò)多次化學(xué)反應(yīng)和物理處理過(guò)程來(lái)完成，它們之間還存在著很多中間產(chǎn)品和催化劑，這些產(chǎn)品大多具有易燃性、毒害性。這些物質(zhì)大多儲(chǔ)存于各種油罐或出現(xiàn)在反應(yīng)裝置中。而反應(yīng)裝置又具有工藝連續(xù)性、復(fù)雜性等特點(diǎn)，對(duì)操作的條件和生產(chǎn)工藝參數(shù)的要求都比較苛刻，往往需要在高溫高壓下或深冷負(fù)壓的條件下進(jìn)行操作，而這種操作極易損壞設(shè)備材料，爆炸的概率大幅增加，給安全生產(chǎn)也帶來(lái)了很大的困難。這些危險(xiǎn)物質(zhì)在正常運(yùn)行條件下是不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的，但是如果存在操作失誤、自動(dòng)控制系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生偏差、自動(dòng)化控制系統(tǒng)失效或者設(shè)備出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象時(shí)，會(huì)導(dǎo)致大量的危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，一旦遇到火源會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)及爆炸事故，其泄漏及殘留的物質(zhì)還會(huì)導(dǎo)致人員中毒、環(huán)境污染等后果，例如表1中所示。這些事故都給企業(yè)和社會(huì)造成了嚴(yán)重的后果和影響。
指標(biāo)介紹及選取
在事故后果的研究中，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)及損失的類(lèi)型評(píng)價(jià)指標(biāo)分為以下幾類(lèi)：人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境損失及多種風(fēng)險(xiǎn)損失后果綜合方法，根據(jù)實(shí)際情況和評(píng)價(jià)目的選擇其中一個(gè)或多個(gè)作為指標(biāo)。
2.1人員傷亡指標(biāo)
人員傷亡指標(biāo)一般從兩方面給予描述，一 是系統(tǒng)失效造成單個(gè)人員的風(fēng)險(xiǎn)，用個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)來(lái)表示。二是系統(tǒng)失效給一定區(qū)域范圍全體人員造成風(fēng)險(xiǎn)的大小，用社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)來(lái)表示。
2.2經(jīng)濟(jì)損失指標(biāo)
評(píng)估經(jīng)濟(jì)損失的大小一般使用貨幣單位將造成的損失轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)損失，包括直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失兩部分。直接經(jīng)濟(jì)損失是指與事故直接聯(lián)系、能用貨幣直接估價(jià)的損失；間接經(jīng)濟(jì)損失主要是指與事故間接相聯(lián)系的，能用貨幣間接估價(jià)的損失，計(jì)算范圍無(wú)明顯界限，如事故導(dǎo)致的處理費(fèi)用、罰款、時(shí)間損失等。
2.3環(huán)境損失指標(biāo)
環(huán)境損失是指事故對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的破壞，常采用事故發(fā)生的概率與環(huán)境損失后果的乘積作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。一般采用NORSOK（挪威石油工業(yè)技術(shù)法規(guī)）提出的評(píng)價(jià)方法----生態(tài)系統(tǒng)從破壞中恢復(fù)所需要時(shí)間的超越概率作為衡量環(huán)境的損失：
I-FT（x）=P(T＞X)=∫fT (x)dx
2.4多種風(fēng)險(xiǎn)損失后果的綜合方法
為了綜合評(píng)估系統(tǒng)失效后導(dǎo)致的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境損失情況，可利用一種表達(dá)方式或者一種框架體系來(lái)考慮多種類(lèi)型的風(fēng)險(xiǎn)損失，即將三種損失表示成同一個(gè)函數(shù)C=f（L,M,E）的輸入值，L,M,E分別為生命損失、經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境損失。
石油化工安全評(píng)價(jià)研究的內(nèi)容及方法
1．石油化工安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容：石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆，所以在石油化工安全評(píng)價(jià)中，安全對(duì)策的基本思路也是防止、減少火災(zāi)的發(fā)生，提出控制和撲滅火災(zāi)的相應(yīng)對(duì)策措施。具體評(píng)價(jià)重點(diǎn)內(nèi)容包括：
首先對(duì)總圖布置進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，要考慮風(fēng)向、地形標(biāo)高、平面布局與安全防火的關(guān)系，明火與油氣源的關(guān)系，重要設(shè)施的重點(diǎn)保護(hù)，同時(shí)還要考慮總體布局要滿(mǎn)足應(yīng)急救援的要求。
其次對(duì)生產(chǎn)工藝裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)應(yīng)包括對(duì)石油化工生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)源的識(shí)別、危險(xiǎn)物料的識(shí)別、危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)的識(shí)別和危險(xiǎn)單元的識(shí)別；按生產(chǎn)單元對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，以確定單元的危險(xiǎn)度和需要的安全防護(hù)措施；采用HAZOP或?qū)υO(shè)備RBI分析方法對(duì)整個(gè)工藝流程系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。
2.石油化工安全評(píng)價(jià)的方法：石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，具有連續(xù)性，裝置高度密集，所以選擇合理、科學(xué)、有效的安全評(píng)價(jià)方法和安全評(píng)價(jià)軟件是必不可少的工作之一。在石油化工安全評(píng)價(jià)中，可以根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象、不同生產(chǎn)裝置的壽命期和不同的評(píng)價(jià)目的，選擇安全評(píng)價(jià)方法。如對(duì)裝置中單個(gè)設(shè)備的故障分析，采用故障類(lèi)型及影響分析可以取得較好的效果；對(duì)于石油化工生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程的安全分析，選擇HAZOP分析方法較為合適，可以把流程分析得透徹。
三、石化企業(yè)安全評(píng)價(jià)的注意事項(xiàng)
1.高溫重質(zhì)油品事故幾率較高。重油含腐蝕性物質(zhì)多，在生產(chǎn)過(guò)程中容易導(dǎo)致設(shè)備、管道穿孔，造成物料泄漏，例如中石化目前煉制的高硫、高酸油。
2. 反應(yīng)危險(xiǎn)性參數(shù)必須考慮全面，不僅包括物的一面，還要包括人的一面。如操作人員素質(zhì)不同，給安全性帶來(lái)很大影響。社會(huì)、家庭又會(huì)影響人的心理，評(píng)價(jià)時(shí)不能忽略這點(diǎn)。
3.危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)應(yīng)全面、客觀的分析危險(xiǎn)有害因素的種類(lèi)、程度，產(chǎn)生的原因及出現(xiàn)危害的條件及其后果，為安全評(píng)價(jià)提供可靠的依據(jù)。
4.評(píng)價(jià)結(jié)果，應(yīng)該用綜合單一數(shù)字表達(dá)。由于評(píng)價(jià)時(shí)要考慮多方面因素，才能真正反映安全性的實(shí)際情況，但評(píng)價(jià)時(shí)又不能把因素逐個(gè)進(jìn)行比較，只能進(jìn)行綜合性評(píng)價(jià)，所以必須用單一的數(shù)值表示綜合危險(xiǎn)性。
5.計(jì)算的方法力求簡(jiǎn)單，由于評(píng)價(jià)需反復(fù)計(jì)算，如太復(fù)雜則增大工作量，加大評(píng)價(jià)成本，完全滿(mǎn)足評(píng)價(jià)的各項(xiàng)要求是比較困難的，這是因?yàn)槊宽?xiàng)要求均有不同程度的難點(diǎn)，但應(yīng)盡力滿(mǎn)足其要求。
作為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要方法之一，HAZOP方法尤其適用于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)，使用該方法可以有效地識(shí)別系統(tǒng)高風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)提出合理的建議措施，從工藝角度保障系統(tǒng)的安全性。當(dāng)前，石油化工生產(chǎn)裝置的大型化及高度的自動(dòng)化、連續(xù)化已成為當(dāng)前石油化工生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)，這也使得石油化工生產(chǎn)裝置一旦發(fā)生事故，后果將極其嚴(yán)重，不僅會(huì)造成巨大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞，甚至?xí)斐蓢?yán)重的國(guó)際影響。因此，需加強(qiáng)石油化工生產(chǎn)裝置的工藝改進(jìn)和安全管理，對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
一、HAZOP方法概述
（一）HAZOP方法的基本思想
HAZOP方法是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專(zhuān)業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題，其具體形式為頭腦風(fēng)暴。HAZOP方法的基本思想是：從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā)，運(yùn)用啟發(fā)性引導(dǎo)詞來(lái)研究工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，從而進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，并在此基礎(chǔ)上分析危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果以及相應(yīng)的控制措施。
（二）偏差
偏差是HAZOP方法分析時(shí)最重要的概念，它由引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)結(jié)合而成。工藝參數(shù)包括概念性參數(shù)和具體參數(shù)，主要有溫度、時(shí)間、次數(shù)、長(zhǎng)度、壓力、濃度、黏度、距離、流量、液位、電壓、厚度、速度、pH值、電流、體積、混合、反應(yīng)、副反應(yīng)、分離等。但為了提高效率，針對(duì)特定設(shè)備一般只分析其對(duì)危險(xiǎn)和操作性有重要影響的偏差。
（三）HAZOP的適用范圍
它通過(guò)系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來(lái)評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)裝置的影響。HAZOP研究在項(xiàng)目規(guī)劃階段、裝置的初步基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段、裝置的詳細(xì)設(shè)計(jì)階段、裝置試運(yùn)行階段、裝置運(yùn)行階段、裝置工藝變更改造過(guò)程、直至裝置退役等各階段展開(kāi)。HAZOP尤其適用于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，既可以用于連續(xù)過(guò)程，也可用于間歇過(guò)程。
二、采用HAZOP方法對(duì)聚乙烯生產(chǎn)裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
（一）聚乙烯生產(chǎn)裝置介紹
高密度聚乙烯（簡(jiǎn)稱(chēng)HDPE）生a裝置A線是1974年由西德HOECHST公司引進(jìn)，于1979年12月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3.5萬(wàn)t/aHDPE樹(shù)脂（粉末或顆粒），造粒機(jī)的生產(chǎn)能力為5t/h，設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8000h/a，乙烯單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%以上。HD-PH生產(chǎn)裝置B線是在原有西德HOECHST公司工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，基本按原裝置模式國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)和施工的一條聚乙烯生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3.5萬(wàn)t/aHDPE粉末，于2001年10月26日投產(chǎn)。
（二）聚乙烯裝置生產(chǎn)工藝流程
HDPE生產(chǎn)裝置以蒸汽裂解所產(chǎn)乙烯為主要原料，以丙烯為共聚單體，采用沸程在125～170℃的鏈烷烴作為溶劑，用載體化的齊格勒催化劑體系進(jìn)行淤漿聚合，用氫氣調(diào)節(jié)產(chǎn)品熔融指數(shù)，用丙烯調(diào)整產(chǎn)品密度。HDPE生產(chǎn)裝置工藝流程是：由界區(qū)來(lái)的乙烯、丙烯、氫氣經(jīng)過(guò)濾按比例送到聚合反應(yīng)器，聚合反應(yīng)的產(chǎn)物為懸浮在稀釋劑中的高密度聚乙烯粉末，此懸浮液經(jīng)離心分離，母液一部分送往回收工段處理，大部分送往聚合反應(yīng)器循環(huán)使用；離心機(jī)分離出的含有稀釋劑的粉末送往水蒸汽蒸餾釜，然后經(jīng)螺旋脫水器脫除游離水，送往流化床干燥；其濕含量合格后，再送至穩(wěn)定崗，加入一定量的添加劑（顆粒牌號(hào)），在粉末料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行均化；均化后的粉末送往造粒工段（粉末經(jīng)混煉機(jī)、擠壓機(jī)造粒后作為聚乙烯顆粒成品送至成品工段）或成品工段（粉末牌號(hào)）。
（三）聚乙烯生產(chǎn)裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
根據(jù)HAZOP方法節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則，將該裝置的兩條生產(chǎn)線共劃分為47個(gè)節(jié)點(diǎn)。鑒于HAZOP方法具有類(lèi)比性，本文僅選取了聚合反應(yīng)器的某個(gè)節(jié)點(diǎn)來(lái)說(shuō)明了HAZOP方法在聚乙烯裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中的具體應(yīng)用。目前最流行的針對(duì)危險(xiǎn)分析而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)軟件PHA-Pro7是HAZOP方法運(yùn)用過(guò)程中使用的軟件。聚乙烯生產(chǎn)裝置某節(jié)點(diǎn)（聚合反應(yīng)器）的工藝流程是：乙烯、丙烯、氫氣通過(guò)乙烯管線連續(xù)不斷地進(jìn)入聚合反應(yīng)器，其量由相應(yīng)的閥門(mén)控制；混合催化劑由泵串聯(lián)輸送到聚合反應(yīng)器，其量由管道閥門(mén)控制；乙烯、丙烯、氫氣在催化劑的催化作用和攪拌器的攪拌作用下在聚合反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng)；聚合反應(yīng)后的懸浮液由反應(yīng)器頂部出料管送到后聚合反應(yīng)器。在HAZOP方法分析時(shí)，選取了聚合反應(yīng)器溫度過(guò)高、溫度過(guò)低、壓力過(guò)高、壓力過(guò)低，攪拌器X故障、雜質(zhì)過(guò)多，高壓氮?dú)饬髁窟^(guò)高、流量過(guò)低，取樣異常9個(gè)偏差。
三、結(jié)語(yǔ)
目前，化工行業(yè)安全評(píng)價(jià)一般是為企業(yè)工廠設(shè)計(jì)與選址、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝流程、事故預(yù)防及制定應(yīng)急計(jì)劃等提供參考。我國(guó)在化工安全評(píng)價(jià)方面發(fā)展起步較晚，但發(fā)展較為迅速，評(píng)價(jià)方法種類(lèi)較多，通過(guò)采取科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，旨在降低化工建設(shè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)性，確保項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行，保證相關(guān)人員的人身安全。
1化工建設(shè)項(xiàng)目中安全評(píng)價(jià)的重要性
1.1法律法規(guī)的強(qiáng)制性要求
在化工建設(shè)項(xiàng)目中安全評(píng)價(jià)起著重要作用，我國(guó)政府部門(mén)也一直高度重視安全評(píng)價(jià)工作，為了確保項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中的安全性，提高相關(guān)人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，我國(guó)頒布了一系列關(guān)于安全評(píng)價(jià)的法律法規(guī)，如：1998年頒布了《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)管理辦法》、2002年頒布了《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等。近年來(lái)，國(guó)家頒布的法律法規(guī)，確保了安全評(píng)價(jià)工作在化工項(xiàng)目施工過(guò)程中貫徹落實(shí)下去，同時(shí)加強(qiáng)了項(xiàng)目建設(shè)中的安全監(jiān)督力度。
1.2為安全生產(chǎn)提供保障
在化工項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有一些有毒物質(zhì)或是易燃易爆物質(zhì)，這就給相關(guān)工作人員的人身安全帶來(lái)威脅，而且?guī)?lái)的危害是難以預(yù)估的，同時(shí)也會(huì)影響到社會(huì)的安定團(tuán)結(jié)。在項(xiàng)目施工前進(jìn)行安全評(píng)價(jià)可以有效的檢查、識(shí)別和評(píng)價(jià)出項(xiàng)目中存在的外在或是潛在的不安全因素，并對(duì)存在的不安全因素及時(shí)采取防范措施，消除或降低安全隱患，防患于未然，同時(shí)根據(jù)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)制定出應(yīng)急預(yù)案，有利于降低由于事故造成的巨大損失，保障施工人員的生命安全，同時(shí)也能確保施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。
2安全評(píng)價(jià)案例分析——以天津某企業(yè)生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂項(xiàng)目為例
2.1建設(shè)單位及建設(shè)項(xiàng)目概況
天津某企業(yè)是以生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂和減水劑為主的多種化工產(chǎn)品的綜合型化工企業(yè)。通過(guò)將回收的廢聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PEF)或?qū)Ρ蕉姿?PTA)可生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂。不飽和聚酯樹(shù)脂，是一種熱固性樹(shù)脂，當(dāng)用玻璃纖維增強(qiáng)時(shí)可稱(chēng)為一種復(fù)合材料，俗稱(chēng)“玻璃鋼”。合成的樹(shù)脂有效的解決了環(huán)境污染問(wèn)題和生產(chǎn)成本，同時(shí)在韌性、彈性以及強(qiáng)度上都有所增加。該建設(shè)項(xiàng)目為遷建項(xiàng)目，擬建設(shè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸不飽和聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)裝置，由生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)、公用工程區(qū)、辦公生活區(qū)組成。
2.2該項(xiàng)目中存在的安全問(wèn)題
本研究采取預(yù)先分析危險(xiǎn)性的方法進(jìn)行安全評(píng)估。根據(jù)預(yù)調(diào)查分析，不合理的生產(chǎn)過(guò)程會(huì)造成工作環(huán)境污染，如在儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)裝卸、化驗(yàn)工采樣、車(chē)間裝置的工藝過(guò)程產(chǎn)生的物料泄漏、逸散、排放等，生產(chǎn)設(shè)備尾氣排氣等有組織排放廢氣均有可能影響工作環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)可引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
2.3應(yīng)急救援預(yù)案
2.3.1現(xiàn)有應(yīng)急救援預(yù)案
生產(chǎn)廠建有“火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案”，預(yù)案中包含基本情況介紹、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及分布、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)、化學(xué)事故處理及緊急事故處理救援預(yù)案演練方案等。
2.3.2應(yīng)急救援組織及指揮系統(tǒng)
為防止在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)火災(zāi)等重大災(zāi)害，特組建由總經(jīng)理、副總經(jīng)理及主管車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組成的應(yīng)急救援小組。一旦發(fā)生重大災(zāi)害應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)公司應(yīng)急救援工作的順利進(jìn)行。指揮機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)預(yù)案的制定、修訂，組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織預(yù)案的實(shí)施和演練，檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一旦出現(xiàn)事故，可以確保及時(shí)疏散人員及控制有毒、有害物質(zhì)擴(kuò)散，及時(shí)滅火、保障受傷人員的醫(yī)療救護(hù)等工作。
2.3.3應(yīng)急救援設(shè)施及通訊聯(lián)絡(luò)
為避免出現(xiàn)事故造成人員中毒、受傷，專(zhuān)門(mén)配備了防毒面具、防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡等應(yīng)急個(gè)人防護(hù)用品、應(yīng)急救援通訊工具及配備便攜式有毒氣體報(bào)警器等，并且由專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)、保管和檢驗(yàn)。事故發(fā)生會(huì)有專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍切斷事故源撲滅初起火災(zāi)，并佩戴好防護(hù)面具，及時(shí)將中毒、受傷的人員送往醫(yī)院。
2.4生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化
工藝流程，如上圖。生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂主要分為兩步：（1）將二元酸與二元醇聚成聚酯，根據(jù)不同型號(hào)樹(shù)脂進(jìn)行配料的配比計(jì)量，在反應(yīng)釜內(nèi)通惰性氣體加以保護(hù)。液體原料乙二醇、丙二醇等通過(guò)密閉管道輸送至反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜上方工人將固體原料苯酐、順酐投入投料口內(nèi)，固體原料依靠重力作用進(jìn)入釜中，阻聚劑氫醌和石蠟通過(guò)反應(yīng)釜上的加料口人工投入釜中，混合均勻后進(jìn)行縮聚反應(yīng)。反應(yīng)溫度控制在190℃~200℃左右，反應(yīng)時(shí)所需的熱由導(dǎo)熱油爐車(chē)間提供。當(dāng)聚酯的酸值達(dá)到30~50時(shí)，停止加熱，將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)提供的冷卻水通過(guò)密閉管道輸送至生產(chǎn)車(chē)間，使釜溫降至160℃~170℃，準(zhǔn)備進(jìn)行稀釋。（2）交聯(lián)劑苯乙烯和縮聚產(chǎn)物聚酯樹(shù)脂通過(guò)密閉管道輸送至混合釜，作業(yè)工人通過(guò)混合釜上的加料孔將阻聚劑氫醌和石蠟投入釜中，進(jìn)行共聚交聯(lián)反應(yīng)。一般情況下，稀釋時(shí)的溫度控制在60℃~70℃，稀釋時(shí)間一般控制在30min，即可出料包裝。包裝過(guò)程中主要采用半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，工人進(jìn)行巡檢及輔助操作。在整個(gè)工藝流程中產(chǎn)生的廢氣主要是反應(yīng)釜氮封氣及生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)組織排放氣，見(jiàn)下表。生產(chǎn)廢水主要來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)樹(shù)脂縮聚反應(yīng)工序，總水量約為8000噸/年，主要成分為含醇類(lèi)及其他有機(jī)物。生產(chǎn)工藝廢水處理流程：車(chē)間內(nèi)縮聚反應(yīng)工序出來(lái)的廢水，先經(jīng)過(guò)蒸餾，提取出醇類(lèi)物質(zhì)，使塔釜出來(lái)的廢水達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，再排入園區(qū)污水處理廠。
2.5安全評(píng)價(jià)實(shí)施效果
該建設(shè)項(xiàng)目根據(jù)安全評(píng)價(jià)要求擬選擇先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)和設(shè)備，工藝布局合理，工藝設(shè)備的密閉化、自動(dòng)化，減少工作人員與有毒氣體的接觸，并通過(guò)監(jiān)測(cè)的方式，及時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所空氣中有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)工作人員的健康監(jiān)護(hù)和風(fēng)險(xiǎn)管理，為工作人員的人身安全提供保障，將工作場(chǎng)所存在的職業(yè)病危害濃度/強(qiáng)度降到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下。此外，通過(guò)對(duì)工程項(xiàng)目的安全性分析、職業(yè)病危害因素分析、在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生化學(xué)灼傷、中毒等問(wèn)題的分析，提出了相應(yīng)的防護(hù)及應(yīng)急措施，對(duì)工作人員的人身安全起著重要的作用，提高了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全性。
3結(jié)論
隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，安全評(píng)價(jià)工作也逐漸系統(tǒng)和完善，但是在實(shí)際施工過(guò)程中仍然存在很多棘手的問(wèn)題有待解決，比如施工過(guò)程中一旦發(fā)生事故勢(shì)必會(huì)造成危害、環(huán)境污染等問(wèn)題，如何快速恢復(fù)事故造成的污染？如何在事故發(fā)生后快速疏散周?chē)娜罕?？這些棘手且必須解決的難題都應(yīng)該列入到化工項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理和安全評(píng)價(jià)的范圍內(nèi)，再結(jié)合實(shí)際情況和安全評(píng)價(jià)人員積累的工作經(jīng)驗(yàn)，將安全評(píng)價(jià)的理論應(yīng)用到實(shí)際項(xiàng)目中，降低項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。筆者認(rèn)為必須建立自己的安全評(píng)價(jià)體系，確保在化工項(xiàng)目施工過(guò)程中相關(guān)工作人員的人身安全，降低施工單位的經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)項(xiàng)目周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境，只有這樣才能推動(dòng)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
作者:邢立偉 單位:天津渤?；ぜ瘓F(tuán)有限責(zé)任公司勞動(dòng)衛(wèi)生研究所
參考文獻(xiàn)
[1]羅云,樊運(yùn)曉,馬曉春.風(fēng)險(xiǎn)分析與安全評(píng)價(jià)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004
中圖分類(lèi)號(hào)： B845 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
1 工程分析
對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行分析是做好化工項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)，且貫穿于環(huán)境評(píng)價(jià)的全過(guò)程。通過(guò)工程分析，不僅是工藝分析，還要對(duì)工藝過(guò)程中原輔材料的用量、用水量、能量消耗及污染物的排放進(jìn)行定性、定量的描述，能夠知曉項(xiàng)目在進(jìn)行建設(shè)的過(guò)程中三廢的種類(lèi)、性質(zhì)和危害，根據(jù)其產(chǎn)生和排放情況制定相應(yīng)的治理措施。擬建工程中分析的物料平衡數(shù)據(jù)是環(huán)節(jié)影響評(píng)價(jià)書(shū)重點(diǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以說(shuō)，工程分析的準(zhǔn)確決定著整個(gè)化工項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的成敗。
工程分析的內(nèi)容。首先需要對(duì)不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行對(duì)比分析，針對(duì)各自的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目工程的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析。在進(jìn)行分析時(shí)主要對(duì)項(xiàng)目概況，主題工程、公用工程、輔助工程情況進(jìn)行介紹，工藝流程和污染環(huán)節(jié)展開(kāi)分析，物料的平衡，紡織污染的措施及效果分析，生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性進(jìn)行評(píng)述等。其中的重點(diǎn)是要?jiǎng)澐只どa(chǎn)并確定其工藝類(lèi)型，對(duì)物料的變化進(jìn)行分析，確定污染物，核定三廢產(chǎn)生的狀況。工程分析常用的方法有類(lèi)比法、物料衡算法和資料復(fù)用。
1.1 物料平衡
物料平衡是進(jìn)行工程分析的重點(diǎn)。一般采用“逆推法”進(jìn)行物料的衡算。它從終端產(chǎn)物開(kāi)始，逆流程推算。將原輔料的輸入量、行業(yè)一般產(chǎn)耗比與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行類(lèi)比核實(shí)。計(jì)算物料平衡的方法有：總量法和定額法。
1.2 水平衡
水平衡是“環(huán)評(píng)”導(dǎo)則中明確的任務(wù)，它能夠反映出廢水的排放量和濃度，同時(shí)體現(xiàn)了廢水排放量與工程系統(tǒng)能否節(jié)約用水的程度。在化工項(xiàng)目的生產(chǎn)系統(tǒng)中，水平衡的要點(diǎn)是：明確物料帶入的水分，特別反映出物料參加反應(yīng)后生成的水分，以及水的重復(fù)利用和循環(huán)利用率，制作出水平衡表。
2 選址合理性分析
廠址選擇是化工項(xiàng)目環(huán)評(píng)的關(guān)鍵。所選廠址必須考慮地區(qū)的自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境的特點(diǎn)，滿(mǎn)足土地利用、工農(nóng)業(yè)布局和環(huán)境功能區(qū)劃的要求，以環(huán)境影響小、交通方便、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小為原則，并綜合考慮居民分布情況、飲用水源分布等。
選址不合理，即使采用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，最嚴(yán)格的環(huán)保措施，也可能埋藏極大的環(huán)境隱患。因此，對(duì)承接的化工項(xiàng)目的環(huán)評(píng)工作，一定要本著實(shí)事求是的態(tài)度進(jìn)行分析。若通過(guò)資料收集和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目選址不合理，應(yīng)及時(shí)提出，以便業(yè)主及時(shí)調(diào)整。一旦選址不合理，在選址階段提出及時(shí)的變更(修改)意見(jiàn)往往是最經(jīng)濟(jì)的方法，也是經(jīng)濟(jì)有效的環(huán)保措施之一。在化工項(xiàng)目的選址分析中，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下問(wèn)題；
（1）嚴(yán)禁在城市規(guī)劃的生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、名勝古跡、療養(yǎng)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)建設(shè)；
（2）廠址選址必須符合城市發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)布局和環(huán)境保護(hù)規(guī)劃；
（3）若在園區(qū)內(nèi)建設(shè)，應(yīng)符合園區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)布局，且環(huán)保等相關(guān)配套設(shè)施齊全；
（4）符合總量控制要求和有足夠的環(huán)境容量；
（5）廠址應(yīng)接近原料產(chǎn)地；
（6）供排水條件好，有適宜的污水排放口和固廢處置場(chǎng)所。污水排放口必須符合飲用水源保護(hù)區(qū)相關(guān)規(guī)定要求；
（7）人口密度低，場(chǎng)地布置衛(wèi)生防護(hù)距離和風(fēng)險(xiǎn)防范距離能得到有效保證；
（8）應(yīng)位于城市主導(dǎo)風(fēng)下風(fēng)向，城市的飲用水源下游。
3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是指對(duì)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間發(fā)生的可預(yù)測(cè)突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害)引起有毒有害、易燃易爆等物質(zhì)泄漏，或突發(fā)事件產(chǎn)生的新的有毒有害物質(zhì)所造成的對(duì)人身安全與環(huán)境的影響和損害進(jìn)行評(píng)估，提出應(yīng)急、防范與減緩措施。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)關(guān)注以下幾個(gè)問(wèn)題；
（1）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與安全評(píng)價(jià)的區(qū)別。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)不同于安全評(píng)價(jià)，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍的著眼點(diǎn)是區(qū)域環(huán)境，包括自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等，而安全評(píng)價(jià)著眼于設(shè)備安全性事故后暴露范圍內(nèi)的人員與財(cái)產(chǎn)損害，通常設(shè)備燃爆安全性事故的范圍限于廠界內(nèi)。
（2）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)排查。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的排查是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的重要基礎(chǔ)。鑒于化工項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程易發(fā)生突發(fā)性事故的特點(diǎn)，在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，應(yīng)認(rèn)真對(duì)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)進(jìn)行排查，排查中應(yīng)注意以下幾方面：
①應(yīng)明確各保護(hù)目標(biāo)與危險(xiǎn)源的關(guān)系；
②項(xiàng)目選址所涉及江河湖海，按環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)涉及的范圍排查，如飲用水源保護(hù)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、重要漁業(yè)水源、珍稀水生植物、珍稀水生動(dòng)物棲息地等；
③項(xiàng)目選址所涉及的人口集中區(qū)和關(guān)注區(qū)，按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍進(jìn)行排查，并可根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，適當(dāng)擴(kuò)大。
（3）最大可信事故。最大可信事故是指在所有預(yù)測(cè)的概率不為零的事故中，對(duì)環(huán)境(或健康)危害最嚴(yán)重的重大事故。必須對(duì)化工項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)熟悉，確定的事故必須是概率不為零的。
（4）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，部分環(huán)評(píng)報(bào)告中易出現(xiàn)缺項(xiàng)、漏項(xiàng)，如僅對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別對(duì)象也僅限于廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)裝置的現(xiàn)象。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的對(duì)象應(yīng)包括原輔材料、副產(chǎn)品、產(chǎn)品的運(yùn)輸，公輔設(shè)施(包括管道、貯存、裝卸、碼頭、運(yùn)輸站場(chǎng)等)，工藝過(guò)程，使用過(guò)程。現(xiàn)大多數(shù)化工項(xiàng)目的建設(shè)均在化工園區(qū)建設(shè)，因此，在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，還應(yīng)高度重視項(xiàng)目引發(fā)的次生或伴生的事故的影響，以及可能導(dǎo)致周邊相鄰企業(yè)發(fā)生的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的風(fēng)險(xiǎn)事故分析。
（5）風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急預(yù)案?；ば袠I(yè)的項(xiàng)目建設(shè)必然伴隨潛在的危害，如果安全措施水平高，則事故的概率必然會(huì)降低，但不會(huì)為零。一旦發(fā)生事故，需要采取工程應(yīng)急措施，控制和減少事故危害。如合理設(shè)置安全防護(hù)距離，設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施、救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。明確?；焚A存的安全防范措施，采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)j報(bào)警、切斷系統(tǒng)等工藝技術(shù)安全防范措施?？扇?xì)怏w、有毒氣體的自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，事故池和事故消防水池的建設(shè)，圍堰的建設(shè)等。
如果一旦有毒有害物質(zhì)泄漏至環(huán)境，可能危害環(huán)境，則需要實(shí)施社會(huì)救援。因此，在環(huán)評(píng)報(bào)告中應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案的內(nèi)容應(yīng)按導(dǎo)則的要求設(shè)置。
4 污染控制與保護(hù)措施
污染控制與保護(hù)措施概述污染控制與保護(hù)措施的最佳途徑是實(shí)現(xiàn)“三廢”的資源化。其中固廢的資源化是常見(jiàn)的利用形式。污染控制與保護(hù)措施論證中，一般對(duì)廢氣、廢水的治理措施均較全面，但仍有一些問(wèn)題容易忽略，應(yīng)注意的問(wèn)題有以下幾點(diǎn)；
（1）危險(xiǎn)廢物?；ろ?xiàng)目基本上均涉及危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生及排放。危險(xiǎn)廢物必須交由有相關(guān)處理資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處置，且在環(huán)評(píng)報(bào)告中應(yīng)附協(xié)議及該機(jī)構(gòu)的資質(zhì)證書(shū)。若企業(yè)自身處理，必須根據(jù)危險(xiǎn)廢物處置的相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)措施和要求。若項(xiàng)目的危廢產(chǎn)生量較大，且企業(yè)自行處理，必須對(duì)焚燒、填埋等場(chǎng)地進(jìn)行選址論證、敏感點(diǎn)排查和影響預(yù)測(cè)、明確防滲漏及其他措施。同時(shí)，環(huán)評(píng)報(bào)告中應(yīng)明確闡述危險(xiǎn)廢物的臨時(shí)貯存量、臨時(shí)貯存設(shè)施的位置、措施和要求。
（2）一般工業(yè)固廢?；ろ?xiàng)目往往有大量的一般工業(yè)固廢產(chǎn)生，如硫磺制酸工程產(chǎn)生的礦渣，一般可作為礦制酸的原料。而我國(guó)目前配套的一般工業(yè)固廢渣場(chǎng)修建相對(duì)滯后。如果沒(méi)有資源綜合利用的條件或利用不完全的，項(xiàng)目必須設(shè)置永久性渣場(chǎng)。環(huán)評(píng)報(bào)告中應(yīng)進(jìn)行渣場(chǎng)的選址分析、敏感點(diǎn)排查和措施論證。
即使可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的項(xiàng)目，報(bào)告中也應(yīng)分析綜合利用的可行性，提供協(xié)議，并提出一般工業(yè)固廢的臨時(shí)貯存設(shè)施的位置、措施和要求。
中圖分類(lèi)號(hào)：G449文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)原則
指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)石化企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝的客觀狀況、系統(tǒng)性能、動(dòng)態(tài)特征、穩(wěn)定狀態(tài)、可控制程度等進(jìn)行科學(xué)的導(dǎo)向，建立完善的指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)。
對(duì)于評(píng)估指標(biāo)體系等級(jí)的劃分要求能夠客觀的反映危險(xiǎn)化工工藝的實(shí)際情況，等級(jí)劃分要科學(xué)合理、清晰明確，各個(gè)等級(jí)都能反映出等級(jí)指標(biāo)中的模式特點(diǎn)，所以指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)要遵循以下幾個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.評(píng)估指標(biāo)體系等級(jí)的劃分要求能夠客觀的反映危險(xiǎn)化工工藝的實(shí)際情況，等級(jí)劃分要科學(xué)合理、清晰明確，各個(gè)等級(jí)都能反映出等級(jí)指標(biāo)中的模式特點(diǎn)，層次分明，突出等級(jí)特點(diǎn)。
2.在設(shè)計(jì)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)中，要突出等級(jí)的代表性，避免各等級(jí)之間的影響和連帶。
3.指標(biāo)體系等級(jí)劃分運(yùn)用科學(xué)的定性、定量方式，將等級(jí)評(píng)估過(guò)程轉(zhuǎn)換為定量賦值計(jì)算過(guò)程，如遇到難以賦值和量化的指標(biāo)可以采用定性描述的方法將其分類(lèi)。
4.等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系要建立在實(shí)際可行性與可操控的前提下，對(duì)于資料的分析與處理盡可能的選擇可定量獲取數(shù)據(jù)的方式。
二、危險(xiǎn)化工工藝概述
1、化工工藝的危險(xiǎn)性
化工工藝是指通過(guò)原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程，這些過(guò)程通常需要相應(yīng)的操作條件要求，并需使用特定的儀器和設(shè)備，使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化，而危險(xiǎn)化工工藝就是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中，可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要是將石油、天然氣等原材料，通過(guò)相應(yīng)設(shè)備使其進(jìn)行一系列的物理變化或化學(xué)反應(yīng)，其工藝普遍具有連續(xù)性強(qiáng)、操作復(fù)雜的特點(diǎn)，原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì)，且反應(yīng)多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進(jìn)行的，因此反應(yīng)裝置的運(yùn)行、檢修、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)也普遍存在危險(xiǎn)性。
2、化工藝危險(xiǎn)源的具體分析
1）危險(xiǎn)化學(xué)品。國(guó)務(wù)院頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物品名表與危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中，將危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過(guò)氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類(lèi)?？梢哉f(shuō)，這些化學(xué)品在石化生產(chǎn)中都有所涉及，其中一些還是重點(diǎn)石化工業(yè)的主要原料與產(chǎn)品。以其中的主要危險(xiǎn)氣體而言，最為常見(jiàn)的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等，液化石油氣作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳?xì)浠衔?，可以作為重要的化工原料或燃料使用，但它同時(shí)也是一種易燃易爆氣體，并具有很強(qiáng)的揮發(fā)性且極易受熱膨脹，在大量被吸入人體后，還會(huì)導(dǎo)致窒息中毒等問(wèn)題；氫氣作為工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中需加入氫氣通過(guò)去硫和氫化裂解來(lái)提煉原油，但氣體具有無(wú)色無(wú)味、燃燒火焰透明等特性，因此發(fā)生泄漏時(shí)，通常很難被察覺(jué)，一旦液氫外泄至空氣中，就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故；而其他常見(jiàn)的氨氣、硫化氫氣體等，也各具可燃性、腐蝕性等危險(xiǎn)，必須妥善管理，加強(qiáng)預(yù)防控制。
2）反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性。化工生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性主要來(lái)自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件，催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中，設(shè)備的安裝、運(yùn)行，及維護(hù)都面臨一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以催化裂化裝置為例，該裝置主要包括反應(yīng)器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器、氣分裝置等。生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個(gè)主要工藝流程，以原油蒸餾所得的餾分油為原料，在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng)，以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品，其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫有毒，且易泄漏，具有中毒危害。故整個(gè)裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外，工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構(gòu)成了生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性因素。
三、重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法的研究
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)
應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的具體生產(chǎn)過(guò)程對(duì)其工藝中各物質(zhì)與裝置的固有危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)物質(zhì)容量、溫度、壓力、操作方式、反應(yīng)放熱與腐蝕性等多個(gè)項(xiàng)目分等級(jí)賦值并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，所得的危險(xiǎn)程度再結(jié)合其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數(shù)據(jù)庫(kù)。以危險(xiǎn)物質(zhì)容量為例，該指標(biāo)是針對(duì)工藝裝置中各種反應(yīng)物的含量，參考《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》或《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，含量的計(jì)算應(yīng)以反應(yīng)物的反應(yīng)形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，有觸媒的反應(yīng)還應(yīng)去掉觸媒層所在的空間。在計(jì)算機(jī)的自動(dòng)識(shí)別和控制程序設(shè)計(jì)中，還應(yīng)完善系統(tǒng)中的查詢(xún)、保存、修改等功能。
2、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系的合理性研究
1）通過(guò)建立危險(xiǎn)性化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系可以根據(jù)化工工藝的工藝參數(shù)進(jìn)行固有危險(xiǎn)性劃分，再根據(jù)安全生產(chǎn)中容易發(fā)生危險(xiǎn)事故的管理措施進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定，具有很好的可行性。
2）危險(xiǎn)性化工工藝的固有危險(xiǎn)性可以通過(guò)建立定量賦值計(jì)算方程，采用計(jì)算的方式進(jìn)行評(píng)估，這樣得到的結(jié)果更加科學(xué)與準(zhǔn)確。生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生突發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)定性的方式進(jìn)行分類(lèi)，綜合化工工藝風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行等級(jí)評(píng)估建立執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，將石化企業(yè)化工工藝的危險(xiǎn)性降到最低。
3、科學(xué)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估
化工工藝應(yīng)用中，化學(xué)反應(yīng)相關(guān)設(shè)施儀器安全性、應(yīng)用材料的運(yùn)輸、屬性、冷凝處理、過(guò)濾操作、干燥處置、反應(yīng)混合等環(huán)節(jié)尤為重要?；どa(chǎn)中連續(xù)的處理過(guò)程體現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性，優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)效能以及安全等級(jí)，因此該環(huán)節(jié)成為安全評(píng)估的首要因素。當(dāng)然，不同化工工藝具有一定的差異性、顯現(xiàn)出的特征有所不同。進(jìn)行比對(duì)分析不難看出，間歇工藝體現(xiàn)了更為簡(jiǎn)單便利性，其操作處理手段具有良好的彈性。在設(shè)計(jì)階段中，可應(yīng)用精準(zhǔn)度有效的數(shù)據(jù)資料，體現(xiàn)了良好的通用性。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別過(guò)程中，應(yīng)關(guān)注化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)出的具體路線。一般來(lái)講一類(lèi)反應(yīng)會(huì)呈現(xiàn)出若干工藝路線，因此我們應(yīng)比選出應(yīng)用路線可降低危險(xiǎn)物質(zhì)的總體用量、預(yù)防危險(xiǎn)事故的模式，并盡量選擇無(wú)毒害、危險(xiǎn)影響低水平的材料。還應(yīng)有效的掌控過(guò)程條件要求的苛刻性，令其限定在較低水平。例如，在應(yīng)用催化劑對(duì)各類(lèi)化學(xué)危險(xiǎn)材料進(jìn)行稀釋處理，可有效的降低反應(yīng)呈現(xiàn)的劇烈現(xiàn)象。還可積極采用新工藝科技手段，降低危險(xiǎn)介質(zhì)的總體藏量，并提升原材料整體應(yīng)用效能，降低形成廢料量。對(duì)于各類(lèi)過(guò)程用料以及化學(xué)反應(yīng)輔助劑，應(yīng)盡可能的回收再利用，進(jìn)而有效的抑制化學(xué)反應(yīng)變化對(duì)生態(tài)環(huán)境形成的不良破壞與污染影響。
化工工藝設(shè)施在化學(xué)反應(yīng)處理階段中，還會(huì)呈現(xiàn)出偏離健康運(yùn)轉(zhuǎn)狀況問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致超溫超壓的危機(jī)現(xiàn)象。為此，在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估階段中，應(yīng)注重選擇優(yōu)質(zhì)的壓力管控裝置，并做好各類(lèi)排泄閥門(mén)、防爆安全板、通風(fēng)連接管路、安全閥門(mén)的評(píng)估判斷，做好關(guān)鍵環(huán)節(jié)的維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)應(yīng)評(píng)估各類(lèi)穩(wěn)定裝置，例如緊急操控設(shè)施、冷卻系統(tǒng)有否會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生危險(xiǎn)影響，具體的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。就化工生產(chǎn)中危險(xiǎn)性較大的操作，應(yīng)采用全自動(dòng)智能管控體系，也可引入程序控制系統(tǒng)。當(dāng)產(chǎn)生爆炸以及安全火災(zāi)等危機(jī)事故，則可有效的預(yù)防安全隱患的不良蔓延與擴(kuò)充。另外應(yīng)全面考量管理維護(hù)的可靠性，各類(lèi)設(shè)施管路均應(yīng)配設(shè)必要的閥門(mén)裝置，令其同檢修部件可有效斷開(kāi)，確保操作員工自身安全性。另外還應(yīng)考量進(jìn)行安全救援系統(tǒng)設(shè)備的科學(xué)配設(shè)，例如布設(shè)洗眼區(qū)域以及安全淋雨系統(tǒng)設(shè)施等。
4、其他管理內(nèi)容
其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用，必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估；而針對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，合理配置安防費(fèi)用，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。
結(jié)束語(yǔ)：針對(duì)化工工藝技術(shù)特征、生產(chǎn)危險(xiǎn)性進(jìn)行必要的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估尤為重要。我們只有制定科學(xué)有效的應(yīng)對(duì)策略，明確化工生產(chǎn)安全狀況，掌握危險(xiǎn)管控點(diǎn)，方能提升管理效益，營(yíng)造安全可靠的化工生產(chǎn)與工藝應(yīng)用環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
一、化工安全評(píng)價(jià)發(fā)展概況
安全分析評(píng)價(jià)法最初是在美國(guó)航空航天工業(yè)上應(yīng)用發(fā)展的，并迅速推廣到化工行業(yè)領(lǐng)域。隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，化工行業(yè)物品的易燃易爆、有毒有害物種類(lèi)與數(shù)量的爆炸式生長(zhǎng)，以及對(duì)由科學(xué)技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生的新工藝新技術(shù)掌握不熟練，導(dǎo)致安全事故頻發(fā)，在此背景下，安全評(píng)價(jià)得到了充足的應(yīng)用與發(fā)展。
安全評(píng)價(jià)主要是基于一定的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，通過(guò)建立化工工藝流程系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，對(duì)系統(tǒng)中可能發(fā)生故障或者危險(xiǎn)的部分進(jìn)行調(diào)查分析，依據(jù)特定的損耗標(biāo)準(zhǔn)、傷害數(shù)值來(lái)確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，如果危險(xiǎn)系數(shù)達(dá)到某一規(guī)定值，則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的修復(fù)或者對(duì)某個(gè)故障零件進(jìn)行維修更換，以此降低化工項(xiàng)目危險(xiǎn)性，保障項(xiàng)目順利進(jìn)行以及相關(guān)工作人員的安全。
二、化工安全評(píng)價(jià)方案設(shè)計(jì)
常用的化工安全評(píng)價(jià)方法大致可以分為以化工項(xiàng)目常見(jiàn)故障分析為基礎(chǔ)的故障類(lèi)評(píng)價(jià)法和基于數(shù)學(xué)模型、理論分析的指數(shù)法兩類(lèi)。
故障類(lèi)主要是采用概率論的方法，對(duì)項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)、部件故障發(fā)生情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，建立故障分析模型，如故障樹(shù)（FAT）、故障類(lèi)型影響分析（FMEA）模型等，以此為基礎(chǔ)建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系數(shù)，最終形成化工安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)指標(biāo)。
指數(shù)法是指依據(jù)不同的項(xiàng)目細(xì)分單元，采用不同的評(píng)價(jià)項(xiàng)目，對(duì)每一個(gè)細(xì)分單元都做出相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)范圍并建立風(fēng)險(xiǎn)度系數(shù)，最終再依據(jù)數(shù)學(xué)公式計(jì)算項(xiàng)目總體風(fēng)險(xiǎn)度。常用的指數(shù)法有道化法（DOW）、蒙德法（MOND）以及快速排序法。
三、化工安全評(píng)價(jià)方案分析
化工安全方案綜合考慮了各種分析方法的優(yōu)缺點(diǎn)，以便在實(shí)施過(guò)程中達(dá)到項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)度最低，排除最大危險(xiǎn)物，提高化工安全等級(jí)的目的。
1.化工項(xiàng)目方案分析與安全評(píng)價(jià)材料準(zhǔn)備
在進(jìn)行化工安全評(píng)價(jià)前，必須要對(duì)相關(guān)的資料進(jìn)行研究，對(duì)項(xiàng)目采用的新工藝、新技術(shù)等工藝流程進(jìn)行論證分析，對(duì)歷史上曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的案例進(jìn)行分析參考，吸取已經(jīng)出現(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。因?yàn)槭鹿拾l(fā)生的隨機(jī)性，以及發(fā)生傷害的重大性，必須對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行充足的分析及備份，建立相關(guān)的檔案管理以及管理制度，確保在設(shè)計(jì)階段不會(huì)發(fā)生重大的安全設(shè)計(jì)失誤。
2.化工項(xiàng)目工藝流程基礎(chǔ)單元細(xì)分
在充分論證相關(guān)工藝流程的基礎(chǔ)上，對(duì)整體工藝進(jìn)行單元細(xì)分，原則上單元細(xì)分不僅要能夠包括項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的所有重要設(shè)備，而且能夠主次分明，層次清晰，確保在重大安全事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)定位，快速查找并解決安全隱患。每個(gè)細(xì)分單元既彼此獨(dú)立，又要相互聯(lián)系，以主要工藝涵蓋產(chǎn)品從原材料采購(gòu)到成品加工生產(chǎn)銷(xiāo)售的整個(gè)過(guò)程。
3.重大危險(xiǎn)項(xiàng)目單元提煉
大部分的化工項(xiàng)目在進(jìn)行單元細(xì)分之后會(huì)顯得龐大復(fù)雜，有時(shí)一套大型設(shè)備就會(huì)被細(xì)分為上千個(gè)微分單元，因此，在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，有必要對(duì)微分單元進(jìn)行提煉篩選。在篩選過(guò)程中，可采用快速評(píng)價(jià)的方法，對(duì)安全隱患或者風(fēng)險(xiǎn)度低的單元進(jìn)行選擇為性過(guò)濾，保留具有重大危險(xiǎn)項(xiàng)目的單元，為后期安全評(píng)價(jià)作好準(zhǔn)備。
4.化工安全評(píng)價(jià)方法對(duì)比及方案評(píng)價(jià)
不同的安全評(píng)價(jià)方法有著不同的適用領(lǐng)域，各種方法之間既相互聯(lián)系，又各自不同。在爆炸、安全以及毒性等方面，道化法、蒙德法和快速排序法有著不同的選取標(biāo)準(zhǔn)，而且隨著化工技術(shù)升級(jí)，化工產(chǎn)品多樣化的趨勢(shì)，這些安全評(píng)價(jià)方法都在不斷的進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，每種方法都能夠反應(yīng)所評(píng)價(jià)的化工安全等級(jí)。
道化法是指火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，由美國(guó)道化學(xué)公司提出，該方法主要依據(jù)災(zāi)害發(fā)生時(shí)重要潛在危險(xiǎn)物質(zhì)能夠釋放的最大潛能，同時(shí)加入物質(zhì)、工藝流程操作等在爆炸時(shí)的危險(xiǎn)性系數(shù)，最終計(jì)算得出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”。根據(jù)不同的細(xì)分單元火災(zāi)爆炸指數(shù)，建立不同的危險(xiǎn)等級(jí)指標(biāo)，并提出具有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施。因此，道化法主要的著重點(diǎn)在火災(zāi)爆炸的區(qū)域性影響范圍以及計(jì)算相應(yīng)損失方面。
蒙德法由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德部提出，該部門(mén)人員在運(yùn)用道化法進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)潛在危險(xiǎn)研究的基礎(chǔ)上，對(duì)道化法進(jìn)行修正補(bǔ)充，通過(guò)引進(jìn)化工工藝流程中“毒性”的概念，增加了補(bǔ)償系數(shù)，擴(kuò)大了道化法的應(yīng)用范圍，加強(qiáng)了道化法的實(shí)用性，使得道化法在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)更加貼合實(shí)際。另一方面，對(duì)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)改進(jìn)后的化工裝置、工藝設(shè)備進(jìn)行二次評(píng)價(jià)，增強(qiáng)了化工工藝機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性。因此蒙德法主要是在火災(zāi)爆炸同時(shí)伴隨毒性物質(zhì)、氣體的影響區(qū)域計(jì)算時(shí)比較全面。
快速排序法則通過(guò)對(duì)道化法的精簡(jiǎn)，提煉其主要的計(jì)算公式，旨在從繁復(fù)的細(xì)分單元中找出危險(xiǎn)系數(shù)最大的單元，快速提煉危險(xiǎn)等級(jí)較高的單元，適用于大型的多系統(tǒng)多單元的安全評(píng)價(jià)。
通過(guò)前期的分析研究，綜合運(yùn)用道化法、蒙德法以及快速排序法，對(duì)危險(xiǎn)單元進(jìn)行宏觀的分析，標(biāo)明各單元危險(xiǎn)等級(jí)，以此為基礎(chǔ)，建立重大危險(xiǎn)單元的故障樹(shù)分析模型，對(duì)危險(xiǎn)等級(jí)較高的單元進(jìn)行微觀分析，確?；ろ?xiàng)目的安全性。
5.最終安全評(píng)價(jià)方案的實(shí)施
針對(duì)前面的各個(gè)分析結(jié)果，在分析對(duì)比的基礎(chǔ)上，對(duì)各個(gè)重要單元的危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行綜合排序，對(duì)由重大安全隱患的工藝裝置進(jìn)行更換改進(jìn)，制定完備的預(yù)防及應(yīng)急措施，有效防止故障或者危險(xiǎn)的發(fā)生。
化工安全評(píng)價(jià)的發(fā)展趨勢(shì)必然朝著更加實(shí)際有效的方向發(fā)展，而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，必然會(huì)出現(xiàn)更加先進(jìn)的評(píng)價(jià)方法。目前，安全評(píng)價(jià)方法種類(lèi)較多，不同企業(yè)使用的方法不同，未來(lái)必然會(huì)形成一套集成多種評(píng)價(jià)方法的新系統(tǒng)，而且評(píng)價(jià)的范圍會(huì)不斷的擴(kuò)展，并延生到更廣的領(lǐng)域，評(píng)價(jià)工作也會(huì)越來(lái)越規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)工作是發(fā)展大趨勢(shì)。
四、總結(jié)
化工安全評(píng)價(jià)的最終目標(biāo)是保證化工項(xiàng)目的順利進(jìn)行，提高化工工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備的安全性及可靠性，降低工藝工程中的危害，防止化工工程發(fā)生安全事故，影響周?chē)鷧^(qū)域工作生活。目前，國(guó)內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)起步較晚，在評(píng)價(jià)方法的廣度以及深度等方面與國(guó)外還有著相當(dāng)大的差距。要提高國(guó)內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)的整體水平，必須認(rèn)真總結(jié)過(guò)往的安全評(píng)價(jià)經(jīng)驗(yàn)，吸收國(guó)外先進(jìn)的評(píng)價(jià)方法，結(jié)合國(guó)家先進(jìn)科學(xué)技術(shù)與國(guó)內(nèi)發(fā)展特色，建立自己的安全評(píng)價(jià)方法。文章通過(guò)對(duì)化工安全評(píng)價(jià)的思考與分析，為國(guó)內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)方法做出了一定貢獻(xiàn)，在國(guó)內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)的發(fā)展方面具有一定的指導(dǎo)意義。
參考文獻(xiàn)：
1 化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的綜合評(píng)價(jià)與應(yīng)急措施
1.1 化工企業(yè)突發(fā)環(huán)境事故的特點(diǎn)
由于化工企業(yè)的高風(fēng)險(xiǎn)性，導(dǎo)致突發(fā)性事故相對(duì)較多，事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染也比較大，對(duì)于企業(yè)自身的這種特殊性，導(dǎo)致它具有事故發(fā)生后果嚴(yán)重、不確定性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)源多、影響復(fù)雜性、事故連鎖性以及評(píng)價(jià)難定量等行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)，具體分析如下：1）事故發(fā)生后果嚴(yán)重。化工企業(yè)一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸及環(huán)境污染性事故，則它所產(chǎn)生的危害與影響是特別嚴(yán)重的，它在發(fā)生事故時(shí)不僅會(huì)造成事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，而且對(duì)當(dāng)?shù)氐牡叵滤?、環(huán)境空氣等都會(huì)造成一定程度的污染，這樣導(dǎo)致的后果就是事故發(fā)生后，企業(yè)將會(huì)在很長(zhǎng)一段時(shí)期去恢復(fù)與整治，這樣造成的代價(jià)是相當(dāng)高的；2）不確定性強(qiáng)。由于化工企業(yè)的化學(xué)物品很多都是危險(xiǎn)物品，所以風(fēng)險(xiǎn)較多，在人為和自然等多種因素下，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)事故的發(fā)生，所以很難確定它的事故風(fēng)險(xiǎn)；3）風(fēng)險(xiǎn)源多。由于化工企業(yè)存在很多低沸點(diǎn)、易燃易爆以及有害的物質(zhì)和原材料，所以在儲(chǔ)存、保護(hù)、使用以及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)涉及到很多的風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)；4）影響復(fù)雜。由于化工企業(yè)在環(huán)境中的轉(zhuǎn)化、遷移、積累以及降解的過(guò)程中，很多風(fēng)險(xiǎn)性物質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響，所以它的影響是相當(dāng)復(fù)雜的；5）事故連鎖性。由于化工企業(yè)自身存在很多的易燃易爆的化學(xué)物品和原材料，所以一個(gè)化學(xué)物品在低沸點(diǎn)或者是低閃點(diǎn)的狀況下爆炸或者著火，那么其他附近的物質(zhì)也會(huì)發(fā)生連鎖反應(yīng)，從而造成事故后果疊加；6）評(píng)價(jià)難定量。由于化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜，同時(shí)原材料種類(lèi)繁多，所以風(fēng)險(xiǎn)源難以量化，進(jìn)而在發(fā)生事故時(shí)很難準(zhǔn)確預(yù)測(cè)后果和影響[1]。
1.2 化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)包括三種方法即定量、風(fēng)險(xiǎn)定性及半定量的綜合評(píng)價(jià)方法，化工企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法主要有以下幾種：一是預(yù)先危險(xiǎn)性分析法。它的評(píng)價(jià)目標(biāo)是危險(xiǎn)因素分析與危險(xiǎn)等級(jí)，其方法的特點(diǎn)是分析系統(tǒng)危害因素、觸發(fā)條件、事故類(lèi)型以及評(píng)定危險(xiǎn)等級(jí)的特點(diǎn)，它的適用范圍是系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)維修源分析評(píng)價(jià)，它的應(yīng)用條件是分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，它的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，其缺點(diǎn)是受分析人員主管因素的影響較大；二是檢查表法。它的評(píng)價(jià)目標(biāo)是危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)等級(jí)，特點(diǎn)是按事先編制檢查表逐項(xiàng)檢查，按規(guī)定賦分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定安全等級(jí)，主要適用于系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收運(yùn)行管理及事故調(diào)查方面，它的應(yīng)用條件是有事先編制各類(lèi)檢查表、有賦分和評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其主要優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便易于掌握，缺點(diǎn)是檢查表編制復(fù)雜[2]。當(dāng)然，化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法不只以上兩種，還有一些其他的評(píng)價(jià)方法。
1.3 化工企業(yè)針對(duì)突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急措施
針對(duì)化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)所引發(fā)的突發(fā)性事故，采取的措施主要有四項(xiàng)，即劃定風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的范圍、篩選風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法、識(shí)別物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)以及識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛在的危險(xiǎn)性。其中劃定風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的范圍主要是包括識(shí)別物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)、識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)、識(shí)別檢修過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)、識(shí)別自然災(zāi)害所引起的風(fēng)險(xiǎn)等幾個(gè)方面；篩選風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別方法主要是以《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》為依據(jù)，以危險(xiǎn)有害因素作為主要分析方法，結(jié)合分析預(yù)先危險(xiǎn)性與檢查表的方法等；對(duì)于識(shí)別物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，主要是采用安全檢查法，并按照技術(shù)導(dǎo)則中的等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定化工企業(yè)的易燃易爆物質(zhì)和有毒物質(zhì)等；識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)性，主要是按照《易爆物質(zhì)名稱(chēng)及臨界量》以及《有毒物質(zhì)名稱(chēng)及臨界量》等規(guī)定，來(lái)確定化工企業(yè)內(nèi)部原材料等物質(zhì)潛在的危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)源[3]。
2 化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)綜合評(píng)價(jià)的研究方法
2.1 建立評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
在借鑒國(guó)外對(duì)化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，按照過(guò)程的完整性、要素的綜合性、成果的可比性以及簡(jiǎn)明、實(shí)用性的原則建立指標(biāo)體系，其中對(duì)于過(guò)程的完整性，把這種過(guò)程定義為指標(biāo)體系即主要是企業(yè)在整個(gè)突發(fā)事故中，按照事故發(fā)生的時(shí)空規(guī)律對(duì)源項(xiàng)從封閉的環(huán)境中釋放到外部環(huán)境中并與受體接觸的整個(gè)過(guò)程；對(duì)于要素的綜合性主要是通過(guò)把過(guò)程因子、源項(xiàng)因子與受體因子三個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)進(jìn)而判定企業(yè)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于成果可比性主要是結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況與國(guó)內(nèi)外的成果與國(guó)際相比；對(duì)于簡(jiǎn)明、實(shí)用性主要是在選擇具體指標(biāo)時(shí)，要考慮到可獲得的數(shù)據(jù)。
2.2 建立評(píng)價(jià)模式
評(píng)價(jià)模式的建立主要包括以下兩個(gè)方面，即確定指標(biāo)權(quán)重與各指標(biāo)模糊隸屬度，并根據(jù)我國(guó)已有的14項(xiàng)二級(jí)指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)水平的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，篩選出在各項(xiàng)指標(biāo)中的最差與最好值，并通過(guò)這種最大-最小值的方法來(lái)評(píng)價(jià)化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
3 針對(duì)某一化工企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)綜合評(píng)價(jià)進(jìn)行案例分析
3.1 調(diào)查企業(yè)的基本環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)情況
由于化工企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)和危險(xiǎn)化學(xué)工藝，針對(duì)這種風(fēng)險(xiǎn)源，以山東省某化工企業(yè)為例，它的原料中甲醇、甲醛占有相當(dāng)大的比例，由于該化工企業(yè)原材料的危險(xiǎn)性，在發(fā)生爆炸或者重大事故時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
3.2 應(yīng)急保障能力與措施
在化工企業(yè)中，由于原材料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性，所以加強(qiáng)應(yīng)急保障措施是十分重要的。由于山東某企業(yè)廠址選擇在人口較為密集的地區(qū)，所以為了防止因爆炸等事故所造成的損失，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化防范措施，這樣才不至于導(dǎo)致更大的災(zāi)害發(fā)生。例如，在突發(fā)性事故發(fā)生時(shí)要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況作出正確的分析，并采取相應(yīng)的措施加以解決，在救援中，應(yīng)當(dāng)組織人員進(jìn)行有序撤離，并且安排醫(yī)療救護(hù)等。為防范突發(fā)性事故，日常應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)教育和應(yīng)急演練，配齊應(yīng)急物質(zhì)，提高突發(fā)事故應(yīng)對(duì)能力。
二、控制目標(biāo)
無(wú)因工死亡事故；
無(wú)重大泄漏、中毒事故；
無(wú)重大火災(zāi)或爆炸事故；
無(wú)重大特種設(shè)備事故；
無(wú)負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故或公共安全事故；
無(wú)重傷事故；
一般事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失≤40元／百萬(wàn)元產(chǎn)值（現(xiàn)價(jià)）；
千人輕傷率控制在0.5‰（月均）以下。
三、工作要點(diǎn)
㈠ 通過(guò)技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)安全生產(chǎn)，實(shí)施裝置和過(guò)程的安全性配置改造，提高本質(zhì)安全水平。
1、進(jìn)一步完善工藝措施安全性以及極限操作的評(píng)估機(jī)制，從危險(xiǎn)操作著手，抓好平穩(wěn)操作，逐漸樹(shù)立系統(tǒng)地平衡操作的觀念，并系統(tǒng)地進(jìn)行改進(jìn)。
2、繼續(xù)探索化學(xué)反應(yīng)模式的系統(tǒng)改進(jìn)，積極推進(jìn)新催化劑的研發(fā)和應(yīng)用，提高化學(xué)反應(yīng)的安全性，優(yōu)化工藝過(guò)程，減少生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，不斷提高本質(zhì)安全水平。
3、抓好苯胺、聚碳擴(kuò)產(chǎn)等建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時(shí)”工作，探索新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，確保項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行安全。
4、繼續(xù)深化以消滅危險(xiǎn)源為目標(biāo)，把循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能運(yùn)行與安全運(yùn)行相結(jié)合。通過(guò)工藝創(chuàng)新，盡可能消除或減少危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程放熱過(guò)程和用熱過(guò)程集成聯(lián)動(dòng)，將化學(xué)反應(yīng)熱和工藝余熱回收利用，完善全廠熱交換網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步優(yōu)化熱量的梯級(jí)利用。
5、設(shè)備管理部門(mén)對(duì)企業(yè)特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械等）及其安全附件按期進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，對(duì)檢驗(yàn)為有缺陷的設(shè)備要及時(shí)停用或降級(jí)監(jiān)護(hù)使用，并有計(jì)劃地更換相應(yīng)的設(shè)備或管線。
6、繼續(xù)抓好危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。進(jìn)一步完善重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施，在重大危險(xiǎn)源及關(guān)鍵要害部位，增設(shè)醒目的安全標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)廠區(qū)道路整治，確保?；愤\(yùn)輸安全。
7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)圍堰的完善及規(guī)范管理，加強(qiáng)惰性氣體保護(hù)裝置的日常維護(hù)和管理。
㈡ 推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，完善安全組織和管理體系，落實(shí)安全責(zé)任，強(qiáng)化安全管理，并保障有效實(shí)施。
1、進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)的目標(biāo)責(zé)任制管理，完善風(fēng)險(xiǎn)獎(jiǎng)勵(lì)金制度。進(jìn)一步細(xì)化安全目標(biāo)考核辦法（分解到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、風(fēng)險(xiǎn)獎(jiǎng)勵(lì)金、安康杯考核辦法中），層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)，落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)人。
2、實(shí)施全過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管理。完善風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組織，加強(qiáng)作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)要制定風(fēng)險(xiǎn)削減計(jì)劃并予以落實(shí)（過(guò)程改進(jìn)），確保作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)在可承受范圍內(nèi)。組織職業(yè)健康安全管理體系的評(píng)審，實(shí)現(xiàn)管理承諾，保持體系持續(xù)合規(guī)、有效運(yùn)行。
3、認(rèn)真開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》完善企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度、記錄臺(tái)帳。各單位要按照規(guī)范及《安全標(biāo)準(zhǔn)化工作整改方案》（重長(zhǎng)風(fēng)化[XX]104號(hào)文）要求，按時(shí)完成、改進(jìn)各項(xiàng)工作，爭(zhēng)取在一季度實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。
4、認(rèn)真貫徹企業(yè)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品等各個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。進(jìn)一步完善危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的長(zhǎng)效機(jī)制。
