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時(shí)間：2023-07-16 08:51:36
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中圖分類號(hào)：TE973 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）02-0079-01
近些年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，在石油資源開(kāi)發(fā)、利用方面，我國(guó)十分重視，不斷加大石油工程建設(shè)力度。因此，為進(jìn)一步推進(jìn)石油資源開(kāi)發(fā)、利用，必須規(guī)范地面設(shè)備、管道技術(shù)，提高管道安裝施工技術(shù)，加強(qiáng)安裝管理。油田地面工程和管道安裝是否合理，關(guān)系著石油采集率，還可保障施工人員安全，降低管道運(yùn)輸危險(xiǎn)率。所以，對(duì)油氣田地面建設(shè)管道技術(shù)十分重要，必須加強(qiáng)重視。筆者根據(jù)自身多年的石油從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，主要分析油田管道淡妝技術(shù)，探討管道安裝中的相關(guān)問(wèn)題，提出一些針對(duì)性的控制措施。
一.油氣田地面建設(shè)管道安裝技術(shù)
首先，施工前準(zhǔn)備。針對(duì)油田管道安裝，在施工之前，必須清理干凈預(yù)埋管道內(nèi)部，保證管道內(nèi)沒(méi)有雜物，檢測(cè)閥門(mén)和螺栓質(zhì)量，保證能夠滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，科學(xué)開(kāi)挖管道溝渠，采取對(duì)口焊接方式，焊接好管線。保證管道暫用基礎(chǔ)上，再實(shí)施地下管道對(duì)接。
其次，管道閥門(mén)和法蘭安裝技術(shù)。對(duì)于閥門(mén)、法蘭安裝，必須檢查材料質(zhì)量，保證閥門(mén)、法蘭配套。針對(duì)法蘭安裝，必須保證和軸線垂直。針對(duì)閥門(mén)選用，應(yīng)選擇帶有標(biāo)志閥門(mén)，保證箭頭和介質(zhì)的流向保持一致。若閥門(mén)沒(méi)有標(biāo)志，施工人員必須明確流向，保證使用者可清晰辨別閥門(mén)關(guān)閉、開(kāi)啟狀態(tài)。
第三，特殊材料管道的安裝。近些年來(lái)，隨著技術(shù)快速發(fā)展，越來(lái)越多材料在油田管道制作中廣泛運(yùn)用，目前油田管道除鋼制材料，還有PVC、PP-R等精密材料，選擇這兩種材料制作管道，通?？刹膳?、加藥管線。同時(shí)，還可選擇玻璃鋼制作管道，玻璃鋼可作為污水站運(yùn)用，用于處理污水。
第四，油田支架吊裝。針對(duì)管道支架吊裝，需根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙安裝，禁止隨意改動(dòng)安裝位置。對(duì)于支吊架預(yù)埋尺寸，需和施工圖紙相符，嚴(yán)謹(jǐn)隨意更改尺寸。針對(duì)溫度影響較小管道，可使吊架、吊桿垂直，嚴(yán)格控制所有安裝操作。
第五，集輸管道防腐。對(duì)于地下油田管道，因人為、土質(zhì)原因，會(huì)受到酸堿性物質(zhì)或地下水腐蝕，容易破壞管道。所以，在安裝管道時(shí)，應(yīng)詳細(xì)勘測(cè)安裝區(qū)域土質(zhì)情況。以此為基礎(chǔ)，科學(xué)處理防腐。對(duì)于油田管道防腐處理，可選擇環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯、石油瀝青等，作為防腐處理。在如今防腐處理中，石油瀝青運(yùn)用最為廣泛。使用環(huán)氧煤瀝青防腐，耐鹽堿腐蝕性良好，抗潮濕和抗微生物，施工操作安全且簡(jiǎn)便。使用聚乙烯防腐，具有較強(qiáng)絕緣性，使用成本低，環(huán)境污染小，具有較強(qiáng)耐沖擊力。所以，選擇防腐處理，應(yīng)按照實(shí)際施工需求，根據(jù)施工區(qū)域土質(zhì)狀況，科學(xué)選擇防腐技術(shù)，增加管道使用，保證石油正常運(yùn)輸，降低石油泄漏率。
二.油氣田地面建設(shè)管道安裝的相關(guān)問(wèn)題與對(duì)策
首先，管道安裝焊接。針對(duì)油田管道安裝，在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，均應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙安裝。待安裝完畢后，再行詳細(xì)檢查，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)對(duì)比，保證實(shí)際施工結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。確定兩者無(wú)誤之后，檢測(cè)安裝管道，查找潛在管道安裝問(wèn)題，并解決相應(yīng)問(wèn)題，保證施工質(zhì)量。對(duì)于單個(gè)管道安裝，待檢查完畢之后，再全面檢查管道安裝焊接口，按照焊接流程操作，保證管道口的焊接質(zhì)量。待焊接完成之后，香米檢查焊接口穩(wěn)定情況、質(zhì)量，保證管道安裝質(zhì)量，確保和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符。
其次，管道閥門(mén)安裝。對(duì)于管道閥門(mén)安裝，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，施工人員應(yīng)盡可能避開(kāi)維修不易處，以便于閥門(mén)維修。待閥門(mén)安裝之后，極易發(fā)生閥桿實(shí)際方向不一致問(wèn)題。同時(shí)，針對(duì)某些較重閥門(mén)安裝，通常吊裝工具不夠牢固，進(jìn)而影響了管道安全性。在閥門(mén)安裝過(guò)程中，必須注意閥門(mén)高寬度和長(zhǎng)度，和施工設(shè)計(jì)要求相符，保證每個(gè)閥門(mén)均安裝到位，保證安裝質(zhì)量。
第三，管道防腐。待管道焊接、布設(shè)完成之后，必須認(rèn)真研究管道防腐問(wèn)題。可以說(shuō)，管道防腐是施工關(guān)鍵所在。管道防腐質(zhì)量好壞，會(huì)嚴(yán)重影響管道使用。因此，在處理防腐時(shí)，巴西嚴(yán)格控制溫度。在安裝管道之前，組織檢驗(yàn)人員檢測(cè)管道質(zhì)量，待質(zhì)量檢測(cè)合格之后，方可具體施工，避免出現(xiàn)各種施工問(wèn)題。對(duì)于油田土質(zhì)污染問(wèn)題，例如堿類物質(zhì)污染、鹽類物質(zhì)污染，在管道安裝中，必須采取防護(hù)措施，一般而言，在管道表面噴涂防腐材料，防止管道和外界接觸，以便于最大程度保護(hù)管道，延長(zhǎng)管道使用壽命，最終提高經(jīng)濟(jì)效益。
三.油氣田地面建設(shè)管道安裝技術(shù)的質(zhì)量控制
首先，管道設(shè)備材料控制。對(duì)于石油管道安裝，管道材料在進(jìn)場(chǎng)之前，檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格審查，從源頭控制安裝質(zhì)量。同時(shí)，嚴(yán)格控制好防腐、管道組間、閥門(mén)和管道的質(zhì)量。如有必要，可給予材料復(fù)檢，保證安裝材料質(zhì)量，進(jìn)而提高管道安裝質(zhì)量。
其次，管道焊接控制。對(duì)于管道焊接，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣，對(duì)油田管道安裝質(zhì)量具有直接影響，是整個(gè)安裝工程的質(zhì)量成敗。對(duì)于管道焊接，如果某個(gè)區(qū)域焊接不夠牢固，質(zhì)量與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不相符，必然導(dǎo)致氣體、液體的泄露。如果發(fā)生此種情況，必然會(huì)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，泄露有毒物質(zhì)，對(duì)人身體健康會(huì)造成嚴(yán)重影響。待管道焊接完成之后，為確保焊接質(zhì)量，需組織專業(yè)人員抽樣檢測(cè)焊接區(qū)域質(zhì)量，進(jìn)而判定焊接施工質(zhì)量，驗(yàn)收工程。如果某些管道未達(dá)到焊接要求，需高速施工人員加固，達(dá)到質(zhì)量要求后，方可繼續(xù)施工，力爭(zhēng)從各環(huán)節(jié)控制安裝質(zhì)量。
第三，規(guī)范安裝操作。對(duì)于油田管道施工，在安裝施工具有一定特殊性，安裝安全、安裝技術(shù)也有嚴(yán)格要求。所以，必須規(guī)范安裝操作，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格安裝操作施工。待管道閥門(mén)安裝完畢之后，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行合理檢查、試壓。待試壓之后，可全部排出閥門(mén)液體，選擇瀝青、油脂防銹處理措施，做好管道閥門(mén)防腐，保證閥門(mén)使用周期。然后，在施工之前，技術(shù)人員必須全面評(píng)定技術(shù)水平，持證后方可上崗，對(duì)安裝施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
第四，強(qiáng)化危險(xiǎn)因素控制。對(duì)于油氣田地面建設(shè)管道安裝，一般危險(xiǎn)因素為環(huán)境因素。所以，在質(zhì)量控制時(shí)，施工人員必須全面分析管道工程，對(duì)于可能發(fā)生的質(zhì)量隱患與問(wèn)題，給予及時(shí)預(yù)防與分析，全方位、全過(guò)程掌握施工環(huán)節(jié)，構(gòu)建安全管理體系，提高環(huán)境控制效果。對(duì)于可能性危險(xiǎn)因素，必須給予及時(shí)處理。針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際性、危險(xiǎn)源客觀性，有效結(jié)合兩者因素，提升控制效果，加大危險(xiǎn)因素宣傳，提升危險(xiǎn)控制效果。
四.結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人類對(duì)石油資源需求量逐漸增加，怎樣有效利用石油資源，也是社會(huì)各界重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。針對(duì)油田管道的合理安裝，可降低石油利用、開(kāi)發(fā)的浪費(fèi)率，加大降低施工成本，是石油開(kāi)采的重要問(wèn)題。因石油管道具有一定特殊性。所以，對(duì)安裝技術(shù)要求也非常高，具有較強(qiáng)專業(yè)性。所以，無(wú)論是施工人員、管理人員，在管道暗轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須全面掌握安裝技術(shù)，需全面掌控每個(gè)具體操作劉晨個(gè)，確保實(shí)際施工和施工圖紙相符合，保障施工安全性，降低管道運(yùn)輸危險(xiǎn)率。
參考文獻(xiàn)
[1] 杜慶紅.油氣田地面建設(shè)管道安裝技術(shù)探析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2015，（7）：515-516.
前言
工程建設(shè)是城市燃?xì)獍l(fā)展的基礎(chǔ)，施工質(zhì)量是企業(yè)生存的根本.燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量若得不到保證，則為后期的燃?xì)夤饬粝掳踩[患，輕則發(fā)生漏氣：重則釀成火災(zāi)或爆炸事故，造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡，給市民和企業(yè)帶來(lái)?yè)p失，影響企業(yè)的形象。因此要做好燃?xì)夤こ痰氖┕ぐ惭b及管理，確保工程質(zhì)量和安全達(dá)標(biāo)。
1 城市住宅燃?xì)庖牍艿陌惭b技術(shù)
城市住宅燃?xì)庖牍苁侵缸≌课菔覂?nèi)的燃?xì)夤艿篮褪彝馊細(xì)夤艿乐g的連接管，通常情況下，城市住宅燃?xì)庖牍艿陌惭b主要有兩種方法：地上引入法和地下引入法。
1.1 地上引入技術(shù)
城市住宅燃?xì)庖牍茉诎惭b過(guò)程中，采用地上引入技術(shù)，即在地上引入燃?xì)夤艿馈．?dāng)前，很多城市的住宅建筑都使用燃?xì)庾鳛橹饕剂希诮ㄖこ淌┕ね瓿珊笤黉佋O(shè)燃?xì)夤艿?，這是多采用地上引入技術(shù)。在住宅建筑工程中，沿著建筑的外墻鋪設(shè)燃?xì)夤艿?，并且在外墻的合適位置開(kāi)洞將燃?xì)夤艿酪胧覂?nèi)，按照燃?xì)夤艿涝谕鈮ι系囊胛恢?，可以分為兩種引入方式：高位管和低位管，高位管引入是指住宅建筑的燃?xì)夤艿廊驿佋O(shè)在房屋的室外墻體上，然后通過(guò)各個(gè)支管道，將燃?xì)庖敫鱾€(gè)房間。地位管引入是指在房間外墻距離地面60～70cm位置開(kāi)洞將燃?xì)夤芤敕块g內(nèi)。燃?xì)夤艿酪霑r(shí)，房間內(nèi)采用鍍鋅鋼管的燃?xì)夤艿?，房間外采用無(wú)縫鋼管的燃?xì)夤艿?，?duì)于燃?xì)夤艿赖奶坠軟](méi)有特殊的要求，使用套管就可以。在城市住宅燃?xì)庖牍馨惭b過(guò)程中，一般不建議開(kāi)挖地面，但是采用地上引入技術(shù)又會(huì)受到多種破壞因素的影響，因此，要采取設(shè)置一定的管道保護(hù)措施，提高燃?xì)夤艿朗褂煤桶惭b的安全性。在建筑工程中，采用高立管的地上引入安裝技術(shù)，可以便于燃?xì)夤艿赖娜蘸缶S護(hù)和管理，但是這種方法影響了建筑外觀的整體形象。
1.2 地下引入技術(shù)
城市住宅燃?xì)夤艿赖叵乱爰夹g(shù)是指在室內(nèi)廚房的地面下將室外的燃?xì)夤艿酪霃N房，在距離廚房地面50cm的位置安裝清潔口，在穿地面和穿墻的引入管上加套管，地面上要采用鍍鋅鋼管的燃?xì)夤艿?，地面下采用無(wú)縫鋼管的燃?xì)夤艿?。城市住宅燃?xì)夤艿赖叵乱爰夹g(shù)比較隱蔽，可以保持住宅建筑的美觀大方，但是這種地下引入技術(shù)，在日后的維護(hù)檢修比較麻煩，在燃?xì)夤艿赖叵乱胧┕み^(guò)程中，相關(guān)技術(shù)人員要對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，確保燃?xì)夤艿赖氖┕べ|(zhì)量，嚴(yán)禁重復(fù)的返工操作。
2 城市住宅燃?xì)饬⒐馨惭b技術(shù)
室內(nèi)燃?xì)夤艿涝诎惭b過(guò)程中，必須要注意以下幾點(diǎn)：首先，室內(nèi)燃?xì)夤艿涝阡佋O(shè)過(guò)程中，應(yīng)盡量避免出房間的防火分區(qū)、臥室以及衛(wèi)生間。其次，不能在燃?xì)夤艿赖穆萁z旋紋、管件以及焊口處設(shè)置燃?xì)夤艿乐С?。安裝燃?xì)夤艿赖幕罱宇^時(shí)，必須要使用厚度小于1.5mm的墊片，可以采用聚四氟乙烯或者丁晴橡膠材質(zhì)的墊片，不能使用石棉、天然橡膠等依然材料的墊片，并且在絲扣球位置加設(shè)活接頭，將活接頭的間距保持在20cm之內(nèi)。再次，在連接法蘭或者及管道時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)要求。其一，在連接法蘭時(shí)，確保鋼管材質(zhì)和法蘭材質(zhì)相一致，鋼管徑口需要和法蘭口徑保持一致，在連接燃?xì)夤艿篮头ㄌm盤(pán)時(shí)，可以使用雙面焊接的連接方式。其二，連接法蘭之前，要仔細(xì)檢查密封墊片和法蘭盤(pán)的完整性和密封性，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，如果發(fā)現(xiàn)密封墊圈或者法蘭盤(pán)上存在明顯的斑點(diǎn)、刮痕或者密封性能較差，要及時(shí)進(jìn)行更換或者維修。其三，選擇法蘭墊片，法蘭密封面和法蘭墊片的尺寸大小要保持一致，嚴(yán)格控制墊片安裝的中心線，避免出現(xiàn)位置偏移，采用聚四氟乙烯或者石棉材質(zhì)的墊片。最后，連接設(shè)備螺紋和燃?xì)夤艿罆r(shí)，要嚴(yán)格按照燃?xì)夤艿赖陌惭b技術(shù)要求，使閥門(mén)螺紋、設(shè)備以及燃?xì)夤艿辣３滞?，不能將燃?xì)夤艿澜涌谥g進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)口。同時(shí)，在燃?xì)夤艿赖穆菁y接口位置，采用四氟乙烯材質(zhì)的密封材料，將接口螺紋擰緊，要注意不能將四氟乙烯密封材料擠壓到燃?xì)夤艿乐小?/p>
3 城市住宅燃?xì)夤艿篱y門(mén)安裝技術(shù)
在住宅建筑物中安裝燃?xì)夤艿涝O(shè)備和附件時(shí)，必須嚴(yán)格控制燃?xì)夤艿赖陌惭b質(zhì)量，確保燃?xì)夤艿肋\(yùn)行的安全性，并且充分考慮到日后的管理和維護(hù)，在燃?xì)夤艿篱y門(mén)安裝過(guò)程中，合理采用以下技術(shù)。
3.1 閥門(mén)檢驗(yàn)技術(shù)
安裝燃?xì)忾y門(mén)之前，施工人員必須要仔細(xì)檢查閥門(mén)外觀質(zhì)量，如材質(zhì)、壓力等級(jí)、規(guī)格以及型號(hào)等，滿足燃?xì)夤艿赖馁|(zhì)量要求。其次，仔細(xì)檢查閥門(mén)的內(nèi)表和外部，閥門(mén)必須有清晰的紋路和完好無(wú)損的密封面，嚴(yán)禁使用出現(xiàn)銹蝕問(wèn)題的閥門(mén)。再次，檢查閥門(mén)是否存在縮痕、裂紋以及氣孔等質(zhì)量缺陷。最后，檢查閥門(mén)是否存在銹蝕、碎屑以及內(nèi)部雜物，要及時(shí)進(jìn)行清理。通過(guò)對(duì)閥門(mén)仔細(xì)的檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制閥門(mén)質(zhì)量。另外，要根據(jù)城市住宅燃?xì)夤艿赖陌惭b設(shè)計(jì)要求，再次檢查閥門(mén)的加工精度、閥門(mén)壁厚、法蘭間距以及閥門(mén)孔徑等內(nèi)容[3]，確保閥門(mén)嚴(yán)格符合安裝設(shè)計(jì)要求。
3.2 閥門(mén)安裝技術(shù)
（1）閥門(mén)安裝高度。在安裝燃?xì)忾y門(mén)時(shí)，要充分考慮到日后的檢修和操作，合理設(shè)置閥門(mén)安裝高度，通常情況下，在距離地面1.2米的高度位置設(shè)置閥門(mén)比較合理，如果閥門(mén)高度較高，可以采用集中布置的閥門(mén)安裝方式。
（2）注意閥門(mén)安裝狀態(tài)。如果燃?xì)夤艿篮烷y門(mén)使用螺紋或者法蘭進(jìn)行連接，在安裝閥門(mén)時(shí)，要使閥門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)，如果使用的是焊接方式，在焊接燃?xì)夤艿篮烷y門(mén)時(shí)，要使閥門(mén)保持打開(kāi)狀態(tài)。
（3）閥門(mén)安裝。在閥門(mén)安裝過(guò)程中，要將吊裝繩索拴在法蘭上，避免燃?xì)夤艿赖呐浼l(fā)生變形或者扭斷，確保閥門(mén)的安全性。在安裝燃?xì)夤艿赖难a(bǔ)償器和閥門(mén)時(shí)，首先將補(bǔ)償器和閥門(mén)進(jìn)行分組，使其和法蘭進(jìn)行組對(duì)，使燃?xì)夤艿赖闹行木€和補(bǔ)償器、閥門(mén)保持一致，在法蘭上安裝螺栓進(jìn)行固定，最后焊接燃?xì)夤艿篮头ㄌm，配置和閥門(mén)具有相同直徑的插盤(pán)短管、承盤(pán)、螺栓和法蘭墊片，在安裝組隊(duì)緊固，然后再和燃?xì)夤艿肋M(jìn)行組裝連接，并且要使用柔性的管道接口。
4 城市住宅燃?xì)夤艿赖尿?yàn)收
城市住宅燃?xì)夤艿腊惭b完成后，要檢驗(yàn)燃?xì)夤艿赖氖┕ぐ惭b質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。首先，燃?xì)馄髽I(yè)強(qiáng)化工作人員的責(zé)任心和職業(yè)道德素質(zhì)，提高燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)專業(yè)技能，不能放過(guò)一點(diǎn)小問(wèn)題。其次，燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)人員要對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)，確保燃?xì)夤艿赖陌踩浴?/p>
最后，燃?xì)夤艿莉?yàn)收人員在安裝施工之前，對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)較低，明確燃?xì)獍惭b的各項(xiàng)技術(shù)要求和質(zhì)量要求，確保燃?xì)夤艿赖陌惭b質(zhì)量。
5 結(jié)束語(yǔ)
1取源部件定義
取源部件是測(cè)量工藝過(guò)程變量用的附件，指在被測(cè)對(duì)象上為安裝連接檢測(cè)元件所設(shè)置的專用管件、引出口和連接閥門(mén)等元件。通俗地說(shuō)，就是為測(cè)量管道、設(shè)備的溫度、壓力等而安裝的檢測(cè)元件與管道、設(shè)備之間的連接管件，也稱為凸臺(tái)或連接頭。常用的有：儀表管咀、儀表接頭、溫度計(jì)套管、壓力表彎、取源閥門(mén)等。
2取源部件安裝主要質(zhì)量問(wèn)題
2.1安裝角度不符合要求
壓力、流量取源部件安裝角度不符合要求。對(duì)于壓力儀表取源部件，測(cè)量氣體壓力時(shí)，為了使氣體內(nèi)少量凝結(jié)液能順利流回管道，而不至于流入測(cè)量管道及儀表而造成測(cè)量誤差，取源部件安裝在管道的上半部。測(cè)量液體壓力時(shí)，為使液體內(nèi)少量凝氣體能順利流回管道，而不至于流入測(cè)量管道及儀表而導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定；同時(shí)還應(yīng)防止管道底部的固體雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管道及儀表，取源部件安裝在管道的下半部與管道的水平中心線成0-45°夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，為了保持測(cè)量管道內(nèi)部有穩(wěn)定的冷凝液，同時(shí)也要防止管道底部的固體雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管道和儀表。取源部件安裝在管道的上半部，以及管道下半部與管道水平中心線0-45°夾角的范圍內(nèi)。
節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時(shí)，測(cè)量氣體流量時(shí)，在管道的上半部；測(cè)量液體時(shí)，為了使液體內(nèi)少量凝氣體能順利流回管道，而不至于流入測(cè)量管道及儀表而導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定在管道的下半部與管道的水平中心線成0-45°夾角的范圍內(nèi)。測(cè)量蒸汽流量時(shí)，測(cè)量管道內(nèi)實(shí)際上為液相物質(zhì)。為了保證冷凝罐中的液面高度穩(wěn)定，多余的冷凝液能流回管道，取源部件安裝在管道的上半部與管道水平中心線成0-45°夾角的范圍內(nèi)。
2.2取源部件安裝方向不符合要求
取源部件在施工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的方向錯(cuò)誤主要表現(xiàn)在溫度取源部件順物料流向安裝，度取源部件與管道有兩種安裝方式，垂直安裝和傾斜安裝。與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線與管道軸線垂直相交。與管道成傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線重合。
2.3 取源部件安裝深度不符合要求
溫度取源部件過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短導(dǎo)致溫度套管插入深度不符合要求。溫度儀表插入深度為管道口徑2/3處。當(dāng)管道口徑較小時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度擴(kuò)大管。
壓力、溫度取源部件安裝深度不符合要求。主要表現(xiàn)在壓力、溫度直型取源部件貼管道表面安裝未插入管道或壓力取源部件插入深度超過(guò)管道內(nèi)表面，端部超出設(shè)備或管道內(nèi)壁。這種情況測(cè)量靜止物料壓力時(shí)超出部分對(duì)壓力測(cè)量影響不大，測(cè)量流動(dòng)物料壓力時(shí)影響較大。
2.4取源部件安裝位置不符合要求
取源部件安裝位置對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度和儀表運(yùn)行影響很大，在施工過(guò)程中比較容易出現(xiàn)問(wèn)題流量、壓力、溫度、分析等儀表安裝位置錯(cuò)誤。在流量測(cè)量時(shí)，為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，避免測(cè)量結(jié)果受阻力部件的影響，需要保持物料流束平穩(wěn)。為了達(dá)到這個(gè)效果，流量取源部件上下游直管段的最小長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度較高。與流量測(cè)量類似的是，在壓力測(cè)量時(shí)為了避免測(cè)量壓力不穩(wěn)定和測(cè)量偏差，也要求取源部件安裝在物料流速平穩(wěn)的地方，對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度次之。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，當(dāng)同一管段同時(shí)安裝溫度、壓力、流量取源部件時(shí)，這些取源部件在同一管段符合最小安裝距離的情況下，根據(jù)測(cè)量類型對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度，安裝順序依次為流量?jī)x表、壓力儀表、溫度儀表。
3.取源部件安裝質(zhì)量分析及質(zhì)控要點(diǎn)
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提出了四類常見(jiàn)儀表取源部件安裝質(zhì)量問(wèn)題：安裝角度不符合要求、安裝方向不符合要求、安裝深度不符合要求、安裝位置不符合要求。本節(jié)目的是分析問(wèn)題出現(xiàn)的原因找出改善措施，提高一次合格率。
3.1取源部件安裝質(zhì)量分析
從整個(gè)施工過(guò)程中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各角度分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因：
（1）施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)取源部件的安裝重要性認(rèn)識(shí)不清；
（2）施工人員未認(rèn)真核實(shí)取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、壓力等級(jí)；
（3）在施工過(guò)程中未認(rèn)真核對(duì)取源部件開(kāi)孔方向、角度和取源部件的組對(duì)方式；
（4）施工人員未認(rèn)真核實(shí)工藝流程，物料種類和流向。
從以上導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的原因中可以看出，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生主要原因都與施工相關(guān)人員有關(guān)，而不同的施工階段可能會(huì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題也有所不同。如何減少施工相關(guān)人員的工作隱患，針對(duì)取源部件安裝施工的整個(gè)施工過(guò)程制定有效的控制方法，就是改善措施，提高一次合格率重點(diǎn)。
3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制措施及檢點(diǎn)
在施工過(guò)程中應(yīng)熟練掌握取源部件的安裝要求后，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。取源部件安裝質(zhì)量控制應(yīng)重點(diǎn)把握施工前和施工過(guò)程質(zhì)量控制。
3.2.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施及檢點(diǎn)
安裝工作開(kāi)始前技術(shù)人員主要是對(duì)安裝先決條件的控制，即安裝工作所需的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”是否合格并具備相應(yīng)條件。重點(diǎn)檢查技術(shù)交底記錄和施工人員的資質(zhì)；現(xiàn)場(chǎng)使用的工機(jī)具是否在有效期內(nèi)；材料是否驗(yàn)收合格，是否符合要求如尺寸、材質(zhì)、壓力等級(jí)等；施工圖紙是否齊全，施工方案是否批準(zhǔn)等；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合安裝要求。
3.2.2施工階段質(zhì)量控制措施及檢點(diǎn)
在施工開(kāi)始前雖然對(duì)施工人員的資質(zhì)及技術(shù)交底情況進(jìn)行了審查，但是施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工人員可能發(fā)生變化，針對(duì)這一點(diǎn)技術(shù)人員應(yīng)該在整個(gè)施工過(guò)程中不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員參加的持證情況以及技術(shù)交底情況進(jìn)行核查及考核，嚴(yán)禁不具備相關(guān)資質(zhì)與未經(jīng)技術(shù)交底的人員進(jìn)行施工。同時(shí)對(duì)于技術(shù)要求掌握不全面人員要求施工班組對(duì)其重新進(jìn)行培訓(xùn)。在這個(gè)階段我們采取了增加必要的見(jiàn)證點(diǎn)、增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度保證現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。
針對(duì)四類常見(jiàn)問(wèn)題重點(diǎn)檢查項(xiàng)目為：
（1）安裝角度不符合要求
――核實(shí)儀表種類、測(cè)量物料種類確定取源部件安裝角度。
（2）安裝方向不符合要求
――核實(shí)工藝流程、物料種類和流向確定取源部件安裝方向。
（3）安裝深度不符合要求
――核實(shí)工藝管道直徑、材質(zhì)、壁厚和壓力等級(jí)確定取源部件安裝深度。
（4）安裝位置不符合要求
――根據(jù)測(cè)量類型對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度要求，在同一支管道上，滿足最小安裝距離的情況下，安裝順序?yàn)榱髁績(jī)x表、壓力儀表、溫度儀表。
4.結(jié)論
管道安裝技術(shù)分析
一般而言,石油管道主要由兩個(gè)主體組成。一個(gè)是管線，另一個(gè)是管路。也就是說(shuō)以管線與管路所共同構(gòu)成的石油輸油管道。從石油輸油管道的結(jié)構(gòu)來(lái)看,它是由多個(gè)油管以及相關(guān)結(jié)構(gòu)附件所構(gòu)成。而對(duì)其進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),為了保障安全性就要按照一定的施工工藝流程規(guī)范要求去嚴(yán)格進(jìn)行作業(yè)。對(duì)此，針對(duì)石油管道的施工技術(shù)進(jìn)行了不斷的分析,并且找出容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)以及施工中需要注意的事項(xiàng)。經(jīng)過(guò)不斷的調(diào)查與分析來(lái)看，在某些方面管道安裝技術(shù)上還會(huì)遇到很多的技術(shù)問(wèn)題
1管段制作
施工單位要對(duì)一批管道中的管段組對(duì)，組對(duì)完畢以后，就要進(jìn)行細(xì)致的檢查，主要是檢查管段是否符合設(shè)計(jì)的要求，這一點(diǎn)主要是靠技術(shù)人員的扎實(shí)功底。對(duì)管段進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)驗(yàn)以后，要排除在管段中有可能出現(xiàn)的任何一種問(wèn)題，在檢查過(guò)程中一定要認(rèn)真仔細(xì)。在檢查結(jié)束以后還有填寫(xiě)一份工序質(zhì)量的檢驗(yàn)單，在檢驗(yàn)單上面將管段制作過(guò)程進(jìn)行充分的體現(xiàn)。尤其是在對(duì)管段進(jìn)行處理完畢以后，確定管段有無(wú)一定的問(wèn)題，主要是在沒(méi)有問(wèn)題的情況下，連同管段的單線圖上報(bào)給監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行綜合的審查。在通過(guò)監(jiān)理部門(mén)的抽查和技術(shù)復(fù)核以后，對(duì)管段各項(xiàng)要求進(jìn)行確認(rèn)合格以后，才將管段的投入施工工作，開(kāi)始進(jìn)行施工安裝。尤其管道都安裝在地下，在地表以上我們是很難看到管段的問(wèn)題所在，所以在對(duì)管段制作和檢查上進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對(duì)，決不能有一絲的疏忽，否則后果將不堪設(shè)想。
2焊接方面
安裝技術(shù)中的焊接技術(shù)是很關(guān)鍵的一部分，從事焊接的工作人員是石油管道安裝工程中的一個(gè)重要也是很主要的角色之一。在焊接中，管道質(zhì)量要求的保證主要還是要看焊接技術(shù)的水準(zhǔn)，也就是說(shuō)焊接是否符合標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系著管道的質(zhì)量要求。在焊接過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)一定的技術(shù)問(wèn)題，畢竟在焊接管道時(shí)候要求技術(shù)含量非常的高。為了解決在焊接中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，焊接過(guò)程必須要嚴(yán)格焊接規(guī)程。管段在安裝焊接以后，單線圖中應(yīng)該也是必須要標(biāo)注各個(gè)焊口比編號(hào)和他們所在的準(zhǔn)確位置，這樣管理人員在檢查接縫時(shí)候比較明了。管理人員檢查以后，要對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，然后由專業(yè)的工程師按照一定的工程規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。在抽樣檢測(cè)沒(méi)有損傷以后要對(duì)焊口給予一定的評(píng)價(jià)。只有在經(jīng)過(guò)多個(gè)程序檢查以后才能正常使用。石油管段的焊接是非常重要的一個(gè)技術(shù)程序，如果焊口焊接的不嚴(yán)格，在檢查中又出現(xiàn)了紕漏，那么就會(huì)發(fā)生石油泄漏現(xiàn)象，石油管道畢竟不在表面，所以焊接的時(shí)候就要嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，稍有不慎就會(huì)有很大的安全隱患。同時(shí)，有些焊接口也就是焊接縫隙的地方要進(jìn)行熱處理，這種處理需要在沒(méi)有損傷并合格以后才能進(jìn)行繼續(xù)焊接，每個(gè)過(guò)程都要在工序報(bào)驗(yàn)表上填好注明，然后由專業(yè)的監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣確認(rèn)，保證沒(méi)有問(wèn)題以后才能夠簽字，也就是說(shuō)這樣才能做熱處理。管段焊接過(guò)程是需要技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)的工作。熱處理合格以后就要針對(duì)管道中的氣密性進(jìn)行試驗(yàn)，保證整個(gè)管道中沒(méi)有一點(diǎn)泄漏的地方，并且還有進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，施工管理以及監(jiān)理人員也要對(duì)試壓的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，整個(gè)過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行，在進(jìn)行試壓試驗(yàn)時(shí)候也在一旁進(jìn)行指導(dǎo)和確認(rèn)，只有保證管道中的質(zhì)量才能更好的完成后期的技術(shù)工作。所以在焊接過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行其技術(shù)。
3檢查方面
對(duì)于石油管道的安裝技術(shù)是非常嚴(yán)格的，每一項(xiàng)都需要大家進(jìn)行嚴(yán)格操作，石油管道是運(yùn)輸石油的主要輸送口，它的質(zhì)量關(guān)心著經(jīng)濟(jì)與安全的命脈，所以在石油管道安裝中就要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程去執(zhí)行。每一道工序都不是擺設(shè)。技術(shù)人員不僅僅執(zhí)行安裝技術(shù)，也要對(duì)安裝技術(shù)持有負(fù)責(zé)的態(tài)度，保證安裝技術(shù)的質(zhì)量性。檢查對(duì)于石油安裝技術(shù)具有一定的管理和監(jiān)督性，檢查過(guò)程要求很全面，整個(gè)檢查過(guò)程都要求嚴(yán)格，石油管道的安裝檢查需要在施工前期就進(jìn)行，施工過(guò)程以及收尾工作不能缺少，這完全包括管溝回填。也包含管道穿越地下電線、管道、構(gòu)筑物處的保護(hù)處理。石油屬于易燃易爆性能源，它的危險(xiǎn)性可想而知，只有在嚴(yán)格的技術(shù)管理下才能實(shí)施，在施工以后要對(duì)進(jìn)行綜合檢查。確保安全以后才能停止，所以在檢查方面就要求全面、廣泛。
石油管道安裝技術(shù)質(zhì)量控制
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近年來(lái)，建筑技術(shù)不斷發(fā)展，給水排水管道的安裝技術(shù)和安裝工藝也不斷改進(jìn)和提高，加上人們生活水平的提高，對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、運(yùn)行等也有了更多、更高的要求，因此，在給排水管道安裝施工中，要合理選擇使用安裝技術(shù)，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保管道安裝的高質(zhì)量。
給排水施工常見(jiàn)問(wèn)題
1.1 管道滲漏水。
管道安裝過(guò)程中，管道滲漏是最常見(jiàn)的問(wèn)題，主要是由基礎(chǔ)不均勻沉降、設(shè)計(jì)或施工不精確造成的管材接口不嚴(yán)、閉水端封堵質(zhì)量不過(guò)關(guān)、井體施工質(zhì)量差等原因造成的。為保證管道密封嚴(yán)實(shí)，避免滲漏等問(wèn)題，施工前施工單位必須明確職責(zé)，施工技術(shù)人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確?；A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；當(dāng)出現(xiàn)管道周圍樓板和墻面滲漏問(wèn)題時(shí)，必須進(jìn)行返工重新處理，保證施工的質(zhì)量；管道穿過(guò)樓層結(jié)合部時(shí)，要采用止水環(huán)，將止水環(huán)粘在立管上，打入混凝土中，增加結(jié)合面和泄露水的爬行距離，能起到很好的水密作用。
1.2 管道的偏移或積水。
排水管道安裝工程中，由于設(shè)計(jì)不精確、測(cè)量差錯(cuò)、施工走樣和避讓電氣管道等原因會(huì)導(dǎo)致管道位置出現(xiàn)偏移情況，在立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象，影響管道的正常排水，給用戶的生活帶來(lái)不便。為了避免這種問(wèn)題的出現(xiàn)，建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位在施工前應(yīng)做好圖紙會(huì)審，將這種設(shè)計(jì)問(wèn)題解決在施工前。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)和保護(hù)，保證測(cè)量不出現(xiàn)差錯(cuò)，同時(shí)要按照設(shè)計(jì)中的埋置深度及有關(guān)規(guī)定放樣，并進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證管道安裝的誤差滿足設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范要求。施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。
1.3 排水管道的堵塞。
排水管道堵塞是最容易忽視的問(wèn)題，由于建筑排水工程與土建施工是交叉進(jìn)行的，在土建施工中很多施工工人沒(méi)有職業(yè)素質(zhì)，忽視排水管道對(duì)建筑質(zhì)量的重要性，產(chǎn)生很多管道堵塞的問(wèn)題，如土建施工中將木條、砂漿、碎石、垃圾等落入雨水口；將排水管道作為清洗水泥及平整地面的污水排出口等，這些問(wèn)題都造成了排水管道的堵塞。管道堵塞需要專業(yè)疏通人員疏通，嚴(yán)重的情況需要返工重新安裝，可見(jiàn)解決排水管道堵塞問(wèn)題既耗時(shí)又耗資金。如果這些問(wèn)題得不到解決，一旦交付使用，肯定會(huì)出現(xiàn)管道堵塞等各種各樣的問(wèn)題，影響用戶使用。從源頭上解決管道堵塞問(wèn)題，就要加強(qiáng)管道安裝工程和土建工程的溝通和協(xié)調(diào)，避免土建施工中的雜物落入管道，同時(shí)要加強(qiáng)施工工人的專業(yè)技能培訓(xùn)，提高他們的責(zé)任心，防止人為將各種雜物丟棄在排水管道中，影響建筑排水管道的使用；建筑項(xiàng)目管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督工作，保證在管道安裝前，認(rèn)真清除管內(nèi)雜物，合理按規(guī)范正確使用排水配件。在管道安裝時(shí)，保證管道的坡度，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范，并采取多種措施防止管道堵塞：管道特別是立管安裝中斷時(shí)，在管道敞開(kāi)的端口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí)，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入；安裝排水管道時(shí)，不僅要按照?qǐng)D紙施工，還要考慮實(shí)際使用要求；加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。
2 給排水安裝的質(zhì)量控制措施
2.1 樹(shù)立全面的質(zhì)量控制意識(shí)，加強(qiáng)安裝質(zhì)量控制。
施工企業(yè)不僅要樹(shù)立全面的質(zhì)量意識(shí)，還要認(rèn)識(shí)到給排水安裝質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量的影響，加強(qiáng)對(duì)安裝公司的資質(zhì)審驗(yàn)，堅(jiān)決不與無(wú)資質(zhì)的安裝公司合作。配備專職的安裝質(zhì)量驗(yàn)收人員，加強(qiáng)對(duì)安裝公司質(zhì)量的全過(guò)程控制，根據(jù)安裝工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)安裝公司的質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防性控制，嚴(yán)格監(jiān)督安裝公司的安裝材料驗(yàn)收，及時(shí)指出安裝公司沒(méi)有按照設(shè)計(jì)圖要求的技術(shù)紕漏，督促安裝公司的技術(shù)人員對(duì)施工人員的操作規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)，促使安裝公司對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢驗(yàn)。
2.2 嚴(yán)格控制安裝材料的質(zhì)量。
要控制安裝材料的質(zhì)量，就要把好安裝材料的采購(gòu)關(guān)。安裝公司應(yīng)該從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)，不能為了追求眼前的短期利益，而采購(gòu)假冒安裝材料，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，影響公司今后的發(fā)展。采購(gòu)人員要及時(shí)了解市場(chǎng)行情，采購(gòu)產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)等齊全的安裝材料，盡量把好采購(gòu)環(huán)節(jié)安裝材料的質(zhì)量關(guān)。
施工人員要嚴(yán)格檢驗(yàn)安裝材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符，利用驗(yàn)收、抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)等手段，盡量減少安裝材料的質(zhì)量問(wèn)題。以給排水管道材料的驗(yàn)收為例，驗(yàn)明合格證、規(guī)格等符合規(guī)定，再抽驗(yàn)管道有無(wú)裂紋、損傷、生銹等，在使用時(shí)，由施工人員再驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，進(jìn)入安裝施工環(huán)節(jié)。
給水管道安裝技術(shù)要點(diǎn)
應(yīng)檢查操作人員是否按設(shè)計(jì)選用與管材相適應(yīng)的管件, 連接是否正確。生活用水和消防用水合用的給水管道不得使用黑鐵管。應(yīng)重點(diǎn)檢查地下管道的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式、防腐做法等是否符合設(shè)計(jì)要求, 地下管道及支架不得敷設(shè)在凍土上。對(duì)于地上部分, 應(yīng)側(cè)重管道的甩口位置、連接情況、離墻距離及支吊架位置等。管道安裝完畢, 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)吹洗試驗(yàn)驗(yàn)收。
要做好給水立管的敷設(shè)。為了使管線有序靈活，給水立管和和水表都集中設(shè)置在建筑物的外墻上。先利用固定管卡將立管固定在外墻上，從廚房或衛(wèi)生間接入室內(nèi)，并保持管道的上下對(duì)應(yīng)。為防止腐蝕，要用防潮、防腐、防燃的板材進(jìn)行遮蓋。做好管道連接。
4 排水管道施工技術(shù)要點(diǎn)
地上部分管道安裝中, 應(yīng)側(cè)重檢查立管離墻距離、橫支管坡度、伸縮節(jié)設(shè)置的位置和數(shù)量、管道管卡和橫管固定件間距、通氣管出屋面高度以及檢查口清掃口的留設(shè)等是否符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝完畢, 系統(tǒng)通水、通球試驗(yàn)要全數(shù)檢查, 要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收, 達(dá)不到規(guī)范要求, 一律不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。
1鉻鉬合金管道施工準(zhǔn)備
1.1管件材料檢驗(yàn)
材料在使用前應(yīng)核對(duì)其材質(zhì)、牌號(hào)和規(guī)格，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并符合下列要求：表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、夾層、結(jié)疤等缺陷；表面銹蝕、凹陷劃痕及其他機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的厚度負(fù)偏差；有符合相關(guān)的色標(biāo)管理規(guī)定。
1.2材質(zhì)核查
管材、管件、法蘭、密封件、緊固件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量證明文件及其出廠標(biāo)識(shí)進(jìn)行核查、確認(rèn)；鉻鉬合金鋼管材、管件、法蘭，應(yīng)采用光譜分析對(duì)其進(jìn)行主要的合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽查數(shù)量為每檢驗(yàn)批的10%；對(duì)設(shè)計(jì)溫度大于或等于400℃管道用鉻鉬合金鋼螺栓、螺母的應(yīng)采用光譜分析對(duì)其進(jìn)行主要的合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽查數(shù)量為每檢驗(yàn)批的5%，且不少于10件。
1.3安裝前施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合本裝置實(shí)際情況編制具有針對(duì)性的施工技術(shù)方案，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)逐級(jí)審批完畢后，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2鉻鉬合金管道安裝
2.1管道安裝方法
根據(jù)管道安裝位置、重量，分別采用吊車吊裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝或制作專用工裝及人力安裝等方法，確保管道工程順利進(jìn)行；管道現(xiàn)場(chǎng)焊接采用中、低壓管道安裝焊接采用手工氬電聯(lián)焊。管廊管道的管路附件、自管廊引至設(shè)備的管段采用單件、單段吊裝安裝，先將管廊管道安裝就位，再進(jìn)行脹力、附件及至設(shè)備管段的逐件安裝，采用吊車吊裝或人力安裝。設(shè)備配管采用單件、單段安裝，大管道及較重管路附件采用吊車吊裝。
2.2管道安裝順序
先安裝管廊管道，后進(jìn)行設(shè)備配管；先安裝大直徑管道，后安裝小直徑管道；先安裝公用工程系統(tǒng)管道，后進(jìn)行工藝管道安裝；先安裝碳鋼管道，后安裝不銹鋼管道。
2.3管道安裝其他要求
2.3.1管道安裝應(yīng)具備的條件
管道安裝施工前，必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)工藝技術(shù)文件，并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道相連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢；管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格；在工廠預(yù)制的管段已按軸測(cè)圖預(yù)制完畢，熱處理、無(wú)損檢測(cè)合格，并已逐段標(biāo)識(shí)，能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。
2.3.2管道安裝前的檢查及處理
管道組成件按施工圖紙核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)，壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制管段的規(guī)格、形狀及分段標(biāo)識(shí)同軸測(cè)圖相符，封閉管段留有適宜的調(diào)整長(zhǎng)度。法蘭、閥門(mén)、墊片等密封面檢查，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。管段、管道附件、閥門(mén)等內(nèi)部清理干凈，應(yīng)檢查合格，管口、端部密封物完好無(wú)損。
2.4管道安裝一般要求
安裝前，對(duì)管道內(nèi)部雜物進(jìn)行清理檢查，檢查合格后進(jìn)行組裝、焊接。檢查合格的法蘭、閥門(mén)、墊片密封面安裝時(shí)不得發(fā)生損壞，若發(fā)生影響密封損壞的要立即更換、修復(fù)方可安裝連接。螺栓緊固件安裝，同一連接處同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致；螺母緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。管道預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)支、吊架安裝完畢，支、吊架彈簧按設(shè)計(jì)值壓縮并臨時(shí)固定后進(jìn)行，預(yù)拉伸或壓縮的數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
2.5閥門(mén)安裝
閥門(mén)安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，并檢查閥門(mén)檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得安裝。閥門(mén)安裝時(shí)，閥腔內(nèi)必須清潔無(wú)物，法蘭連接閥門(mén)密封面不得有影響密封的劃痕和斑點(diǎn)，閥門(mén)安裝方向依其結(jié)構(gòu)形式與介質(zhì)流向確定，閥桿方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。安全閥應(yīng)垂直安裝。安裝完畢經(jīng)檢查合格，應(yīng)做好安裝記錄。
2.6固定支架的安裝
固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，并應(yīng)在管道補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定完畢。固定支架應(yīng)固定牢固。進(jìn)行焊接固定時(shí)，必須保證焊接質(zhì)量；采用U型管卡進(jìn)行支架固定時(shí)，必須用雙螺母鎖緊，以防松動(dòng)。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)支吊架的型式、位置是否正確。
3鉻鉬合金管道焊接注意問(wèn)題
3.1鉻鉬合金鋼管道的焊接，底層應(yīng)采用手工氬弧焊，以確保焊口管道內(nèi)壁焊肉飽滿、光滑、平整，其它各層可用手工電弧焊接成型。合金鋼管焊接應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，預(yù)熱時(shí)應(yīng)使焊口兩側(cè)及內(nèi)外壁溫度均勻；焊后熱處理應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行，若不能及時(shí)進(jìn)行熱處理的，則應(yīng)焊接后冷卻至300℃～350℃時(shí)進(jìn)行保溫。異種鋼材焊前預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差的一側(cè)確定，焊后熱處理的要求按合金成分較低的一側(cè)進(jìn)行。
3.2焊前應(yīng)將坡口及其邊緣內(nèi)外表面不小于20mm 范圍內(nèi)的油漆、鐵銹等清除干凈。定位焊焊縫應(yīng)均勻分布。定位焊縫要求預(yù)熱，預(yù)熱溫度與正式施焊一樣。焊接前必需先對(duì)焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時(shí)，管道焊前預(yù)熱溫度可按上表規(guī)定的下限溫度降低50 ℃。預(yù)熱采用電加熱法，并應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，防止局部過(guò)熱。
3.3焊接：焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接。在保持預(yù)熱溫度的條件下，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。對(duì)接接頭的底層焊道單面焊接時(shí)采用鎢極氬弧焊。因故中斷焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行后熱，再次焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
3.4焊接質(zhì)量通病防護(hù)（如表一）
4案例分析
以茂名煉油改擴(kuò)建220萬(wàn)噸/年催化裂化裝置的油漿線1202-500-P-20114-3H5S1R-H（052）/40為例，見(jiàn)圖一：
本管線采用12Cr5Mo的材質(zhì)，DN500-SCH40的管道，操作溫度345℃，操作壓力0.34MPa；在材料進(jìn)貨前，要求施工單位標(biāo)志色標(biāo)管理規(guī)定。在材料進(jìn)貨后，監(jiān)理監(jiān)督施工單位對(duì)材料進(jìn)行檢查、色標(biāo)標(biāo)識(shí)、防腐、色標(biāo)移植等工作；材料發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員時(shí)，利用色標(biāo)管理卡，對(duì)色標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)；
材料進(jìn)入管道加工廠時(shí)，通過(guò)下料、管線標(biāo)識(shí)、焊口標(biāo)識(shí)，焊接部分焊口等工作，經(jīng)外觀檢查、熱處理、探傷檢驗(yàn)合格，并由專職監(jiān)理工程師和施工單位的專職質(zhì)量檢查員對(duì)材料、焊口進(jìn)行光譜檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，移交給現(xiàn)場(chǎng)施工班組。
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員根據(jù)單線圖，對(duì)照加工廠的移交清單和管段表，在現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接，經(jīng)施工單位的專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行光譜檢查和焊縫外觀檢查，確認(rèn)此管線的管件、管材、焊口材料使用是否正確；如發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)通知施工班組整改，并再次進(jìn)行光譜檢查。
經(jīng)第三方復(fù)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)材料施工錯(cuò)誤，滿足圖紙要求，壓力試驗(yàn)合格。
結(jié)語(yǔ)
鉻鉬合金管道施工，關(guān)鍵是材料的正確使用和合格的焊接工藝，做到每道工序有人檢查，焊接完成后，對(duì)每個(gè)管道部件及其他組成件、焊材的使用進(jìn)行逐一檢查，強(qiáng)化焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行和檢查，確保管道的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]李偉，鄭偉.對(duì)鋼質(zhì)管道對(duì)口錯(cuò)邊量規(guī)定的認(rèn)識(shí)[J].石油工程建設(shè)，2009（05）.
0前 言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高。對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、施工的要求也就越來(lái)越高。要想使系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的，除了要有合理的設(shè)計(jì)外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會(huì)對(duì)日后的使用產(chǎn)生極大的影響。尤其是商品虜建筑，為了確保民用給排水在使用過(guò)程中充分發(fā)揮其安全、穩(wěn)定、高效的作用做民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。
1 室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝
1．1 主要施工程序
安裝準(zhǔn)備管道、管件和器具檢驗(yàn)測(cè)量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件總出水橫管安裝與實(shí)驗(yàn)管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗(yàn)排水及雨水管道通球試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收。
1．2 施工方法與技術(shù)措施
1)安裝準(zhǔn)備。管道安裝前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、安裝技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。同時(shí)，編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，準(zhǔn)備好材料、機(jī)具配備與勞動(dòng)力，確保工程順利開(kāi)工和實(shí)施。
2)室內(nèi)給水管道安裝。a．按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標(biāo)、標(biāo)高，在基礎(chǔ)、墻、地面及屋面上預(yù)埋孔洞。管道在穿過(guò)承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預(yù)埋好后，進(jìn)行澆筑時(shí)，派專人看護(hù)，防止木合或套管移位和堵塞。b．管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡，確保安裝時(shí)不損傷管道表面。C．立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設(shè)計(jì)要求的連接方式，依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點(diǎn)及受力處，增設(shè)管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗(yàn)。對(duì)施工完畢的給水管道系統(tǒng)，進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。給水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝臨時(shí)排氣閥以便在管道注水時(shí)能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗(yàn)按建筑物內(nèi)各獨(dú)立給水系統(tǒng)進(jìn)行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開(kāi)口封堵，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。e．管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進(jìn)行管道的沖洗，以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生，特殊要求時(shí)可做管道消毒工作。
3)室內(nèi)排水管道安裝。a．按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。 b．排水干管、立支管的安裝。C．排水管道在完畢后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄。4)成品保護(hù)。a．材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放于專門(mén)的堆放地點(diǎn)，堆放整齊，并有專人負(fù)責(zé)。b．安裝好的管道設(shè)備及其他成品，應(yīng)與施工人員交底，在施工過(guò)程中注意配合，必要時(shí)采取專人看護(hù)。
2 室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前，對(duì)圖中室外給排水管道的接口位置及標(biāo)高等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后方可開(kāi)始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)有所沖突的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將有關(guān)情況報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表，在取得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表的認(rèn)可后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加以適當(dāng)調(diào)整。
2．1 室外給排水管道敷設(shè)順序
安裝準(zhǔn)備管道、管件檢驗(yàn)測(cè)量與定位管槽開(kāi)挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎(chǔ)施工下管連接試壓、閉水試驗(yàn)覆土回填交工驗(yàn)收。
2．2 室外給排水管道敷設(shè)施工
1)管道基礎(chǔ)。給排水管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層上，當(dāng)給水管敷設(shè)在多石土層上或地下水位高于管底時(shí)，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎(chǔ)。2)管道插接技術(shù)要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門(mén)井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗(yàn)。
3 消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試
3．1 主要施工程序
安裝準(zhǔn)備管道、管件及栓口檢查測(cè)量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗(yàn)消火栓安裝交工驗(yàn)收。
3．2 施工方法與技術(shù)措施
1)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工前應(yīng)對(duì)管道，特別是管件逐個(gè)檢查，避免開(kāi)裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預(yù)制加工前，做好測(cè)量放樣工作，繪制局部詳圖。預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。管道變徑應(yīng)采用大小頭連接，嚴(yán)禁采用補(bǔ)芯連接。3)配合土建預(yù)留孔洞和穿墻套管，要求位置準(zhǔn)確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進(jìn)行。安裝過(guò)程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝：管道安裝時(shí)不能設(shè)置臨時(shí)吊架，如設(shè)置臨時(shí)吊架要有明顯標(biāo)志和記錄，并及時(shí)做好臨時(shí)支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置，必須要有嚴(yán)格的大樣及準(zhǔn)確位置，并及時(shí)記錄。6)消防管道的防腐必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3．3 消火栓系統(tǒng)試壓
中圖分類號(hào)： F407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
石油管道建設(shè)在石油管道運(yùn)輸中占有非常重大的作用，是石油化工生產(chǎn)中必不可缺的環(huán)節(jié)，石油管道安裝是一個(gè)比較復(fù)雜的工程，一旦出現(xiàn)問(wèn)題后果都是不堪設(shè)想的，因此從石油管道的安裝開(kāi)始，一直到后期的正式運(yùn)行，都必須要把石油化工管道的施工重視起來(lái)，保證安裝工程的質(zhì)量。
1、安裝施工前的技術(shù)問(wèn)題
在進(jìn)行石油管道的鋪設(shè)前，施工企業(yè)要結(jié)合管道施工的實(shí)際路況和環(huán)境進(jìn)行考察，要設(shè)計(jì)精確詳細(xì)的圖紙，避免管道安裝施工中出現(xiàn)問(wèn)題，降低失誤的發(fā)生幾率，盡可能的減少安裝管道的成本。
在石油管道的安裝過(guò)程中，施工企業(yè)要對(duì)施工中的管道、元件以及其他各種材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的審查，同時(shí)還要保證施工人員對(duì)圖紙充分的熟悉，結(jié)合施工的情況對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)整，盡可能保證安裝管道的施工順利完成。
2、一般要求
①安裝管道前要仔細(xì)清理管道部件中的鐵屑、砂土等雜物，對(duì)有特殊要求的管道要依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理，之后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后才能進(jìn)行安裝。
②管道的位置、走向、坡度都要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定，管道的坡度可用支架的安裝高度或金屬墊板來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
③管道的法蘭、焊縫以及閥門(mén)等連接件的設(shè)計(jì)要方便操作和維修，不能同墻壁緊貼在一起。
④當(dāng)管道穿過(guò)墻壁或構(gòu)筑物時(shí)，要用套管進(jìn)行保護(hù)，避免管道被破壞。
⑤安裝在管道上的儀表導(dǎo)壓管、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等需要同管道同時(shí)安裝，要符合相關(guān)規(guī)定。
3、石油管道安裝施工技術(shù)
目前我國(guó)的石油管道項(xiàng)目有兩個(gè)主要內(nèi)容組成，分別是鋪設(shè)管線和管路，管道的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)非常繁瑣，因此對(duì)安裝人員的技術(shù)水平有著極高的要求；在進(jìn)行石油管道的安裝時(shí)，要依照安裝圖紙嚴(yán)格進(jìn)行，嚴(yán)格規(guī)范安裝的步驟，盡最大的可能提高安裝管道的質(zhì)量。隨著我國(guó)安裝技術(shù)的逐漸進(jìn)步，安裝中常見(jiàn)的問(wèn)題也在逐漸解決，保證石油運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>
3.1管道制作
石油管道建設(shè)的材料就是管道，其安裝質(zhì)量的好壞同石油能否順利運(yùn)輸有著直接的關(guān)系，所以必須要嚴(yán)格對(duì)建成管道技術(shù)進(jìn)行檢查，結(jié)合安裝圖紙、檢查管道設(shè)計(jì)和質(zhì)量等多個(gè)方面來(lái)判斷管道是否符合運(yùn)行要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施；在檢測(cè)完成之后，要制作質(zhì)量報(bào)告單，交給上級(jí)部門(mén)進(jìn)行審核和批復(fù)，只有通過(guò)之后才能進(jìn)行管道的安裝施工。
3.2焊接
在安裝施工管道的工程中，對(duì)于焊接技術(shù)的要求很高，焊接技術(shù)同管道的質(zhì)量有著直接關(guān)系，一旦管道的焊接出現(xiàn)問(wèn)題，一方面會(huì)導(dǎo)致石油的泄漏，浪費(fèi)石油資源，另一方面也會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定破壞，所以對(duì)焊接技術(shù)人員的操作水平有著極高的要求，以此保證焊接質(zhì)量，焊接技術(shù)主要體現(xiàn)在下面兩個(gè)方面。
①規(guī)范焊接步驟：焊接人員的技術(shù)水平同焊接的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，所以在人員進(jìn)行焊接的過(guò)程中，必須依照?qǐng)D紙來(lái)焊接管道，在焊接管道的過(guò)程中還要對(duì)完成的焊接點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注，方便相關(guān)技術(shù)人員對(duì)焊接完畢的管道進(jìn)行質(zhì)量檢查；檢查時(shí)要全面、仔細(xì)，盡最大的可能降低焊接中出現(xiàn)的誤差，縮小安全事故的發(fā)生幾率。
②焊接熱處理：在焊接管道位置檢驗(yàn)合格之后，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，要對(duì)焊接的位置進(jìn)行熱處理，同時(shí)也要對(duì)熱化后的焊接縫隙做標(biāo)記，便于技術(shù)人員繼續(xù)抽查；在通過(guò)多次抽查達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，相關(guān)技術(shù)人員要在鑒定報(bào)告書(shū)上簽字。通過(guò)熱處理能夠檢查管道是否組后密封，要嚴(yán)格保證管道和焊接質(zhì)量，避免泄漏的問(wèn)題出現(xiàn)。
3.3閥門(mén)安裝
閥門(mén)在石油運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中占有很重要的地位，據(jù)喲很強(qiáng)的操作性，所以在進(jìn)行閥門(mén)的安裝時(shí)要把閥門(mén)裝于便于操作和維修的位置，同時(shí)手輪之間的距離要超過(guò)1分米，要保證閥門(mén)的安裝具有操作便利性。在安裝水平閥門(mén)時(shí)，要特別注意閥桿的方向，要保證閥桿處于向上的形態(tài)；有些大型閥門(mén)比較中，在安裝時(shí)要從過(guò)起吊機(jī)器進(jìn)行安裝；在安裝行明式閥桿時(shí)要考慮人能否順利通過(guò)。
有些施工單位對(duì)閥門(mén)缺乏足夠的了解，進(jìn)而導(dǎo)致在安裝石油管道時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)用閥門(mén)的現(xiàn)象，如在高壓石油管道中錯(cuò)用抵押閥門(mén)、單項(xiàng)閥門(mén)的方向沒(méi)有注意等，這些問(wèn)題都很容易導(dǎo)致石油運(yùn)輸事故的發(fā)生。所以施工企業(yè)必須要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)工作，保證每個(gè)人掌握嫻熟的技術(shù)，降低安裝閥門(mén)出現(xiàn)的失誤。除此之外安裝閥門(mén)也要進(jìn)行等級(jí)，特別是單向閥門(mén)的方向。
3.4防腐技術(shù)
在順利完成管道的焊接工作之后，要進(jìn)行防腐處理，防腐處理的目的在于延長(zhǎng)管道的使用壽命，當(dāng)前比較常用的防腐材料為石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青，其中石油瀝青的加強(qiáng)要低于環(huán)氧煤瀝青，但是在使用時(shí)會(huì)破壞環(huán)境，因此已經(jīng)逐漸被環(huán)氧煤瀝青所替代。當(dāng)使用李強(qiáng)防毒材料作為防腐層時(shí)，在防腐層風(fēng)干前不能進(jìn)行其它施工，防止對(duì)防腐的效果產(chǎn)生影響。
在進(jìn)行防腐層施工之前，要利用噴砂處理表面的銹漬，降低管道表面的粗糙程度，為了更好的起到除銹作用，在除銹一天之后要在管道表面涂裝底漆，使用0.1mm的玻璃布包裹與管道表面，然后用面漆將遮蔽玻璃布的網(wǎng)眼，更好的提高防腐效果。防腐技術(shù)技能增強(qiáng)管道的施工質(zhì)量、延長(zhǎng)管道的使用時(shí)間，還能解決石油在運(yùn)輸中經(jīng)常出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，避免石油對(duì)環(huán)境造成污染。
總結(jié)：
通過(guò)上述分析能夠看出，石油是促進(jìn)我國(guó)發(fā)展的一項(xiàng)重要因素，因此石油管道的安裝工作必須要重視起來(lái)，要充分結(jié)合安裝的實(shí)際環(huán)境，嚴(yán)格依照?qǐng)D紙進(jìn)行社工，施工人員要具備豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐能力，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取最有效的解決措施；另外在施工的過(guò)程中還要加強(qiáng)對(duì)施工的監(jiān)控力度，整體提高管道安裝的安全性能。
參考文獻(xiàn)：
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
Abstract: according to the building water supply and drainage engineering installation construction preparation, principles and requirements, the paper discusses the water supply and drainage pipe installation, inside and outside of fire protection system installation and commissioning technical points, to accumulate relevant construction experience, so as to guide the engineering practice.
Keywords: installation project, water supply and drainage pipe, construction
隨著城市進(jìn)程化的飛速發(fā)展，給排水工程作為城市基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)生產(chǎn)及人民生活的主要命脈，對(duì)其在設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行方面的要求也越來(lái)越高。優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量和科學(xué)的工程管理是確保給排水工程在使用過(guò)程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定高效作用的必需條件和前提，因此，立足于建筑安裝工程的基本出發(fā)點(diǎn)，不斷滿足日益增長(zhǎng)的社會(huì)要求和迅猛發(fā)展。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。
1安裝施工的準(zhǔn)備、原則及要求
1．1施工依據(jù)
施工依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的施工及安裝規(guī)范、法規(guī)、設(shè)計(jì)圖紙、施工合同等，如下:1)《給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范》;2)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;3)《現(xiàn)行有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)》;4)《國(guó)家和地區(qū)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集》等。
1．2安裝準(zhǔn)備
1)設(shè)備選型及主材審定嚴(yán)格按照合同要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料由項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的依據(jù)為設(shè)計(jì)圖紙、經(jīng)核準(zhǔn)的材料供應(yīng)單。驗(yàn)收時(shí)要按照本工程質(zhì)量保證體系文件規(guī)定做好記錄。產(chǎn)品必須有合格證和材料質(zhì)保文件，驗(yàn)收工作完成后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表做好報(bào)審工作。2)人員準(zhǔn)備包括總工程師、給排水專業(yè)工程師、給排水工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員等。3)技術(shù)準(zhǔn)備:施工前由給排水專業(yè)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合工程的實(shí)際需要制定針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案，學(xué)習(xí)和理解圖紙內(nèi)容、規(guī)范要求，熟悉所安裝管道及設(shè)備的性能、特點(diǎn)和各專業(yè)系統(tǒng)安裝等業(yè)主提出的條件，使所有技術(shù)人員在安裝前做到心中有數(shù)。
1．3施工配合進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃
1)施工中合理安排工序，采用合理的工藝進(jìn)行施工，確保工期和質(zhì)量要求。a．室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)的安裝應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)行。土建主體施工時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞、防水套管等項(xiàng)工作;室內(nèi)裝修施工時(shí)，應(yīng)配合土建做好管道的暗埋等工作。b．根據(jù)土建總體和裝修施工的進(jìn)度情況，安排給排水管道和衛(wèi)生器具的安裝次序。做到與本工程項(xiàng)目的土建施工的總體安排相配合，在工期上安排緊湊，盡量減少遠(yuǎn)距離的人員及安裝機(jī)具的來(lái)回調(diào)度次數(shù)。2)增強(qiáng)施工管理的計(jì)劃性、組織性。在合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃的前提下，每周召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題，迅速?gòu)浹a(bǔ)實(shí)際施工與工程進(jìn)度計(jì)劃的缺口。3)建立、健全生產(chǎn)管理責(zé)任制，采用分段分片包干的形式，工期責(zé)任落實(shí)到人。在確保質(zhì)量的前提下，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，獎(jiǎng)罰分明。
1．4管道安裝順序及避讓原則
1)給水管道安裝順序遵循先地下管道后地上管道、先垂直干管后水平干管進(jìn)行;排水管道順序?yàn)橄人焦?，后垂直管，再安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開(kāi)上堵”的施工原則，確保管道暢通。排水管道上所用的三通均采用90°斜三通以保證排水暢通，衛(wèi)生間內(nèi)排水立管與水平排出管之間的連接彎頭采用2個(gè)45°彎頭。2)給排水管道安裝過(guò)程中如與其他管道或梁、柱相碰時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整的原則是有壓讓無(wú)壓、小管讓大管，并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理報(bào)告，以得到確認(rèn)。
1．5管道試驗(yàn)和成品保護(hù)
1)做好管道的試壓和通球、灌水試驗(yàn)工作。生活給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)的要求，管道的水壓試驗(yàn)壓力按工作壓力的1．5倍計(jì)，且不小于0．6 MPa;室內(nèi)的排水管和室外的排水管道在安裝完成后分別做通球試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，由項(xiàng)目組和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽證作為資料存檔。
2)做好成品保護(hù)工作，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。
2室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝
2．1主要施工程序
安裝準(zhǔn)備管道、管件和器具檢驗(yàn)測(cè)量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件總出水橫管安裝與實(shí)驗(yàn)管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗(yàn)排水及雨水管道通球試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收。
2．2施工方法與技術(shù)措施
1)安裝準(zhǔn)備。管道安裝前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、安裝技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。同時(shí)，編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，準(zhǔn)備好材料、機(jī)具配備與勞動(dòng)力，確保工程順利開(kāi)工和實(shí)施。
2)室內(nèi)給水管道安裝。a．按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標(biāo)、標(biāo)高，在基礎(chǔ)、墻地面及屋面上預(yù)埋孔洞。管道在穿過(guò)承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預(yù)埋好后，進(jìn)行澆筑時(shí)，派專人看護(hù)，防止木合或套管移位和堵塞b．管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡，確保安裝時(shí)不損傷管道表面。c．立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設(shè)計(jì)要求的連接方式，依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點(diǎn)及受力處，增設(shè)管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗(yàn)對(duì)施工完畢的給水管道系統(tǒng)，進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。給水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝臨時(shí)排氣閥以便在管道注水時(shí)能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗(yàn)按建筑物內(nèi)各獨(dú)立給水系統(tǒng)進(jìn)行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開(kāi)口封堵，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。e管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進(jìn)行管道的沖洗，以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生，特殊要求時(shí)可做管道消毒工作。
3)室內(nèi)排水管道安裝。a．按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。b．排水干管、立支管的安裝。c．排水管道在完畢后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄
4)成品保護(hù)。a．材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放于專門(mén)的堆放地點(diǎn)堆放整齊，并有專人負(fù)責(zé)。b．安裝好的管道設(shè)備及其他成品，應(yīng)與施工人員交底，在施工過(guò)程中注意配合，必要時(shí)采取專人看護(hù)。
3室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前，對(duì)圖中室外給排水管道的接口位置及標(biāo)高等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后方可開(kāi)始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)有所沖突的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將有關(guān)情況報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表，在取得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表的認(rèn)可后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加以適當(dāng)調(diào)整。
3．1室外給排水管道敷設(shè)順序
安裝準(zhǔn)備管道、管件檢驗(yàn)測(cè)量與定位管槽開(kāi)挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎(chǔ)施工下管連接試壓、閉水試驗(yàn)覆土回填交工驗(yàn)收。
3．2室外給排水管道敷設(shè)施工
1)管道基礎(chǔ)。給排水管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層上，當(dāng)給水管敷設(shè)在多石土層上或地下水位高于管底時(shí)，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎(chǔ)。2)管道插接技術(shù)要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門(mén)井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗(yàn)。
4消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試
4．1主要施工程序
安裝準(zhǔn)備管道、管件及栓口檢查測(cè)量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗(yàn)消火栓安裝交工驗(yàn)收。
4．2施工方法與技術(shù)措施
1)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工前應(yīng)對(duì)管道，特別是管件逐個(gè)檢查，避免開(kāi)裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預(yù)制加工前，做好測(cè)量放樣工作，繪制局部詳圖。預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。管道變徑應(yīng)采用大小頭連接，嚴(yán)禁采用補(bǔ)芯連接。3)配合土建預(yù)留孔洞和穿墻套管，要求位置準(zhǔn)確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進(jìn)行。安裝過(guò)程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝:管道安裝時(shí)不能設(shè)置臨時(shí)吊架，如設(shè)置臨時(shí)吊架要有明顯標(biāo)志和記錄，并及時(shí)做好臨時(shí)支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置，必須要有嚴(yán)格的大樣及準(zhǔn)確位置，并及時(shí)記錄。6)消防管道的防腐必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
4．3消火栓系統(tǒng)試壓
1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，注水緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓進(jìn)行檢查，管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏、變形，且壓力降在允許范圍內(nèi)。2)消防管道系統(tǒng)試壓應(yīng)按不同消防系統(tǒng)分別進(jìn)行。3)在系統(tǒng)的最遠(yuǎn)點(diǎn)安裝排氣裝置，在系統(tǒng)的引入管處安裝壓力表。調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件，最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足要求，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合，對(duì)于手動(dòng)報(bào)警按鈕遠(yuǎn)程啟動(dòng)消防水泵進(jìn)行測(cè)試。
近些年，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油管道建設(shè)在石油管道運(yùn)輸中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。石油管道安裝技術(shù)非常復(fù)雜，從石油管道安裝前期測(cè)量到后期的正式投入運(yùn)行，中間一系列的安裝程序必須嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，才能提高管道安裝的質(zhì)量，才能提高石油管道運(yùn)輸?shù)陌踩裕瑴p少石油泄漏對(duì)環(huán)境的污染。
一、輸油管道施工中常遇到的問(wèn)題
石油管道安裝工程是一項(xiàng)要求嚴(yán)格的工程項(xiàng)目，是保證石油安全運(yùn)輸和經(jīng)營(yíng)的載體和條件，保障了石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和人們的身心健康。
1.管道開(kāi)溝回填
現(xiàn)階段，我國(guó)石油管道工程建設(shè)項(xiàng)目逐漸增多。這些管道建設(shè)項(xiàng)目普遍存在管道開(kāi)挖和回填的問(wèn)題。管道回填過(guò)程中的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：第一，管道回填時(shí)，利用大型機(jī)械設(shè)備壓實(shí)松散泥土?xí)r，由于壓力過(guò)大，導(dǎo)致地下石油管道發(fā)生變形的情況。第二，由于在高水位地區(qū)施工時(shí)，忽視了排水管道的設(shè)置，導(dǎo)致管道底部無(wú)撐點(diǎn)或回填時(shí)土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，管道易發(fā)生拱起的問(wèn)題。
2.腐蝕問(wèn)題
由于石油加工長(zhǎng)附近的環(huán)境污染較重，土壤中含有大量的堿性物質(zhì)，具有較強(qiáng)的腐蝕性。石油管道在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)不同程度的腐蝕情況。在對(duì)管道腐蝕部分進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)忽視了防腐層表面進(jìn)行處理，嚴(yán)重影響了石油管道的質(zhì)量。對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，防腐層和石油層表面的接觸面處理不恰當(dāng)，使其不符合石油管道的施工標(biāo)準(zhǔn)。
3.施工前技術(shù)問(wèn)題
石油管道鋪設(shè)前，施工單位應(yīng)根據(jù)石油管道的施工路況、環(huán)境進(jìn)行勘察，設(shè)計(jì)精密的圖紙，規(guī)避施工中的各種問(wèn)題，減少工程建設(shè)中的失誤，達(dá)到降低石油管道安裝成本的目的。石油管道安裝過(guò)程中，施工部門(mén)應(yīng)對(duì)施工用料、管道、元件等施工材料認(rèn)真核查。工程監(jiān)管部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)石油工程的監(jiān)察，對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查，保證石油管道的質(zhì)量。同時(shí)，加強(qiáng)施工人員和工程師對(duì)施工圖紙的熟悉，根據(jù)施工的實(shí)際情況，即使對(duì)圖紙進(jìn)行調(diào)整，保證石油管道建設(shè)的順利進(jìn)行。
二、輸油管道的安裝技術(shù)要求及施工特點(diǎn)
現(xiàn)階段，我國(guó)的石油管道項(xiàng)目主要由于鋪設(shè)管線和管路兩方面構(gòu)成。石油管道的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，對(duì)施工人員技術(shù)是一個(gè)非常大的考驗(yàn)。因此，進(jìn)行石油管道的安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝，規(guī)范安裝流程，提高石油管道的質(zhì)量。隨著石油管道安裝技術(shù)的不斷提高，傳統(tǒng)的安裝模式中的安裝問(wèn)題逐漸得到有效解決，提高了管道運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
1.閥門(mén)安裝技術(shù)
石油管道的閥門(mén)在石油運(yùn)輸中起著非常重要的作用，其具有較強(qiáng)的操作性。因此，安裝石油閥門(mén)時(shí)，可將其安裝于便于操作、維修的地方，且各手輪間的距離應(yīng)大于100毫米，保證閥門(mén)操作的便利性。對(duì)閥門(mén)進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)注意閥桿的安裝方向，始終保持閥桿向上的狀態(tài)。由于大型閥門(mén)過(guò)重，安裝時(shí)具有一定的難度，可以適當(dāng)利用各種起吊機(jī)器，保證大型閥桿的順利安裝。在行明式閥桿的安裝時(shí)，應(yīng)充分地考慮員工的通行問(wèn)題。
由于施工單位缺乏對(duì)閥門(mén)幾門(mén)知識(shí)的了解，導(dǎo)致石油管道安裝過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)閥門(mén)錯(cuò)用的現(xiàn)象。例如：抵押閥門(mén)錯(cuò)用于高壓石油管道中，忽視單項(xiàng)閥門(mén)的按章方向等，容易造成極大的石油運(yùn)輸事故。因此，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)，豐富其專業(yè)知識(shí)，減少閥門(mén)安裝中的失誤。同時(shí)，對(duì)石油管道上的閥門(mén)進(jìn)行詳細(xì)登記，尤其是單向閥門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確保閥門(mén)的正常使用。
2.管道制作技術(shù)
管道是石油管道建設(shè)的基礎(chǔ)，管道的安裝技術(shù)直接影響著石油運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)建成管道技術(shù)的檢測(cè)，根據(jù)圖紙檢查管道設(shè)計(jì)、管道質(zhì)量是否符合實(shí)際運(yùn)行的需求。及時(shí)補(bǔ)救施工中的失誤，檢測(cè)完后，填寫(xiě)管道建設(shè)質(zhì)量報(bào)告單，上報(bào)項(xiàng)目檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行審批、復(fù)核。通過(guò)審批后，再進(jìn)行全程管道建設(shè)。
3.閥門(mén)安裝技術(shù)
石油管道的閥門(mén)在石油運(yùn)輸中起著非常重要的作用，其具有較強(qiáng)的操作性。因此，安裝石油閥門(mén)時(shí)，可將其安裝于便于操作、維修的地方，且各手輪間的距離應(yīng)大于100毫米，保證閥門(mén)操作的便利性。對(duì)閥門(mén)進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)注意閥桿的安裝方向，始終保持閥桿向上的狀態(tài)。由于大型閥門(mén)過(guò)重，安裝時(shí)具有一定的難度，可以適當(dāng)利用各種起吊機(jī)器，保證大型閥桿的順利安裝。在行明式閥桿的安裝時(shí)，應(yīng)充分地考慮員工的通行問(wèn)題。
4.防腐技術(shù)
在石油管道焊接良好前提下，對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，達(dá)到延長(zhǎng)管道使用壽命的目的。現(xiàn)階段，石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青是最常用的管道防腐材料。石油瀝青防腐材料價(jià)格較便宜，但其在使用過(guò)程中會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而逐漸被環(huán)氧煤瀝青防腐材料所取代。采用瀝青防毒材料作為石油管道的防腐層時(shí)，在該防腐層自然風(fēng)干之前，停止其他工程的施工，降低對(duì)防腐效果的影響。防腐層施工前，通過(guò)噴砂對(duì)石油管道的表面的銹漬進(jìn)行處理，降低表面的粗糙度。為了達(dá)到除銹的效果，噴除銹一天后，可均勻地在管道表面涂裝底漆。采用純厚度0.1毫米的玻璃布平整地纏繞于管道外層，再用面漆將遮蔽玻璃布的網(wǎng)眼，達(dá)到防腐的效果。隨著防腐技術(shù)在石油管道中的應(yīng)用，一方面，可以提高管道的施工質(zhì)量，延長(zhǎng)管道的使用壽命；另一方面，可以有效解決石油運(yùn)輸中的泄漏問(wèn)題，從而有效降低石油泄漏對(duì)環(huán)境的污染。
5.工程施工變更
石油管道施工過(guò)程中應(yīng)盡量避免石油施工中的施工變更問(wèn)題。然而，在實(shí)際施工過(guò)程中，受到質(zhì)地條件、施工環(huán)境等因素的影響，往往會(huì)出現(xiàn)工程施工變更問(wèn)題。因此，施工單位采取有效措施，對(duì)管道設(shè)計(jì)、施工等及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，掌握工程變更的原因。通過(guò)工程技術(shù)人員進(jìn)行討論后，施工單位召集施工人員對(duì)新的施工方案進(jìn)行講解，明確新的施工方向。不僅可以及時(shí)調(diào)整石油管道新的施工方向，還能保證管道施工的速度，提高施工人員的工作效率。
三、結(jié)束語(yǔ)
總而言之，現(xiàn)階段石油能源成為促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。石油管道在安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到因環(huán)境，過(guò)程地點(diǎn)、材料要求、工程要求等復(fù)雜性、系統(tǒng)性的制約和影響，因此，石油管道安裝過(guò)程中，應(yīng)充分考慮到安裝的環(huán)境，嚴(yán)格按照安裝圖紙，提高管道安裝的質(zhì)量。同時(shí)，也要提高焊接人員的素質(zhì)水平，定期對(duì)其進(jìn)行知識(shí)和技術(shù)的考核嚴(yán)把安裝上的技術(shù)難關(guān)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的焊接、閥門(mén)等方面的問(wèn)題，提高其安全性能。
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
建筑給排水管道施工中，除了要對(duì)建筑給排水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化，最重要的是要做好建筑給排水管道設(shè)施的安裝。因此建筑給排水管道的安裝施工技術(shù)應(yīng)值得廣大建筑施工人員加強(qiáng)重視與學(xué)習(xí)。
1、建筑給排水管道布置原則及施工步驟
由于人類對(duì)居住環(huán)境的要求越來(lái)越高，現(xiàn)代建筑工程中的管道數(shù)量也越來(lái)越多，安裝技術(shù)也越來(lái)越復(fù)雜，除了基本的給水、排水管道外，可能還有燃?xì)?、供熱、空調(diào)、生活熱水、直飲水及中水等管道。建筑在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，一般考慮將所有的管道集中敷設(shè)在管道井中，便于對(duì)管道進(jìn)行集中管理。為避免使管道在施工過(guò)程中相互打架，因此管道的布置須遵循一定的原則。一般來(lái)說(shuō)，通風(fēng)管道高于液體管道、熱水管道高于冷水管道、保溫管道高于不保溫管道，冷水管道在右、熱水管道在左，小管讓大管，支管讓干管，壓力管讓重力管，常溫管讓高溫或低溫管。
對(duì)于施工人員而言，建筑給排水管道安裝的一般步驟是，熟悉圖紙流程及相關(guān)技術(shù)資料，技術(shù)交底與圖紙會(huì)審在土建施工時(shí)為管道穿越結(jié)構(gòu)層預(yù)留孔洞和鐵件預(yù)埋，采購(gòu)管材和加工制作非標(biāo)準(zhǔn)管件-制作、安裝管道吊架及支架-安裝管道-安裝水表及閥門(mén)-管道消毒與試壓-防腐與保溫-管道竣工驗(yàn)收。以上的步驟并不是一成不變，實(shí)際施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作相應(yīng)變動(dòng)。
2、給水管道的安裝
室內(nèi)給水系統(tǒng)是由給水入戶管、水表、貯水和加壓設(shè)備、給水立管、給水橫管、衛(wèi)生器具分支管及閥門(mén)等組成的。要想建筑的供水系統(tǒng)安全可靠，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，就要保證給水管道的施工安裝質(zhì)量，因此，給水管道的安裝應(yīng)符合以下要求：
（1）在給水管道安裝前，應(yīng)對(duì)已實(shí)施的管道地溝和預(yù)埋的管道支架的標(biāo)高及坡度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)支架的安裝間距是否符合設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求做出檢查。給水管道的安裝應(yīng)考慮到管道放空的工藝需要。
（2）鋼制給水管道連接的焊縫、管材連接時(shí)的連接管件位置的設(shè)置應(yīng)考慮到檢查的需要。
（3）對(duì)管道安裝施工過(guò)程中產(chǎn)生的各種技術(shù)資料應(yīng)做好記錄，當(dāng)有暗裝管道施工時(shí)，應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收通過(guò)后及時(shí)恢復(fù)。施工中的技術(shù)資料應(yīng)保管妥善，以備查驗(yàn)。
（4）需要穿過(guò)建筑結(jié)構(gòu)的管道，應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留孔洞，避免開(kāi)洞對(duì)結(jié)構(gòu)造成影響。穿越結(jié)構(gòu)層處均應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù)，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)做防水層和防水帽等措施。
（5）管道安裝過(guò)程需暫停時(shí)，應(yīng)及時(shí)用管堵封閉敞開(kāi)的管口，避免雜物落入管道內(nèi)。
（6）因管道制作的質(zhì)量不合格而產(chǎn)生接口端面的空隙偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子或加墊片的方法進(jìn)行管道連接。
3、排水管道的安裝
排水管道的安裝主要包括排水立管和橫支管。
（1）立管安裝
有時(shí)為了避免排水立管的噪聲污染，排水立管可能安裝在室外。由于室外安裝的排水立管上的檢查口清掏不是很方便，可以在屋面外的伸頂通氣管上設(shè)置一個(gè)檢查口，起到清通立管堵塞的作用。立管敷設(shè)在管道井內(nèi)時(shí)，要考慮在立管檢查口處設(shè)置檢修用的檢修門(mén)。衛(wèi)生間或廚房?jī)?nèi)的排水立管進(jìn)行明裝時(shí)，應(yīng)將排水立管安裝在墻角等陰暗處，便于用戶在對(duì)房間進(jìn)行二次裝修的時(shí)候隱蔽立管的需求。
（2）橫管安裝
橫支管安裝時(shí)一般考慮將排水橫管敷設(shè)在造近衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)的地面上，并在排水管上留出三通口。當(dāng)建筑采用下沉式衛(wèi)生間時(shí)，可以將排水橫管敷設(shè)在填渣層內(nèi)。下沉式衛(wèi)生間就是將衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)板高度人為做成凹形的（一般低于其它樓板不小于300mm），下沉部分采用焦渣進(jìn)行填充。下沉式衛(wèi)生間一般有兩種形式：一種是衛(wèi)生間所在位置的樓板全部下沉，一種是僅在衛(wèi)生器具一側(cè)下沉樓板。將橫支管埋設(shè)在填充層中，管道維修可以只在本層進(jìn)行，不會(huì)影響樓下人家，這種安裝方式也叫同層排水橫管安裝。
（3）排水管道的安裝要求
① 安裝塑料排水管時(shí)，必須在管道上設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮節(jié)的設(shè)置距離無(wú)明確要求時(shí)，可按不大于4m的間距設(shè)置。
② 排水立管及水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，選用的通球球徑不應(yīng)小于所試驗(yàn)排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。
③ 塑料污水管道必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置排水坡度，不得利用衛(wèi)生器具的積水高度作為排水的壓力。
④ 排水管道不得安裝在給水管道以上，如必須交叉時(shí)，應(yīng)對(duì)給水管道作防護(hù)措施，且交叉處的排水管道不得設(shè)接口。
⑤ 排水系統(tǒng)的伸頂通氣管不得與建筑的煙道或風(fēng)道相連接。
4、管道托架及吊架的安裝
管道吊架及托架是管道的固定和支撐設(shè)施，其安裝應(yīng)牢固可靠，故對(duì)其安裝要求如下：
（1）固定支架與墻壁或樓板接觸應(yīng)緊密，根據(jù)不同的情況可采取螺栓連接或與預(yù)埋件焊接等安裝形式。支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，與建筑物的連接措施應(yīng)牢固。
（2）安裝可滑移式支架時(shí)，應(yīng)保證管道在支架上的伸縮靈活，一般預(yù)留3mm～5mm的安裝間隙作為管道滑動(dòng)空隙。
（3）當(dāng)安裝管道無(wú)熱伸長(zhǎng)效應(yīng)時(shí)，吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝。
（4）當(dāng)安裝管道有熱伸長(zhǎng)效應(yīng)，吊桿的安裝方向應(yīng)向熱膨脹的反方偏移。
（5）在建筑結(jié)構(gòu)上固定安裝的管道不得對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全造成影響。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算滿足荷載要求，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
（6）當(dāng)非金屬管道采用金屬制作的管道支架時(shí)，應(yīng)在管道與支架間設(shè)置墊片。
5、管道接口
給水管道多采用鍍鋅鋼管、PP-R管、鋼塑復(fù)合管等，排水管道多采用UPVC管、PE管等，根據(jù)給、排水管道選用的管材不同，管道接口所采用的形式也不相同。
（1）鍍鋅鋼管的連接方式主要有螺紋和法蘭連接兩種。螺紋連接要保證螺紋松緊度適宜，螺紋連接后應(yīng)清除外露油麻，破壞的鍍鋅層應(yīng)防腐。法蘭連接時(shí)應(yīng)保證管道中心線與法蘭中心線下互平行、兩個(gè)法蘭盤(pán)間應(yīng)放置墊片并將螺栓擰緊。
（2）塑料管道多采用粘接口。塑料管道粘接時(shí)，管端插入承口的深度不得小于管件承口長(zhǎng)度的80％。
（3）當(dāng)管道采用熱熔接連接時(shí)，應(yīng)保熔接圈均勻，局部不得出現(xiàn)熔瘤或凹凸不勻的現(xiàn)象。
（4）排水塑料管道多采用橡膠圈承接連接。承接連接可以利用管道的接口進(jìn)行彎曲，但管道接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)相應(yīng)管材規(guī)定的角度
（5）大口徑的消防給水管道常采用卡箍式連接，安裝時(shí)應(yīng)保證兩端管口平整，無(wú)管口錯(cuò)位等現(xiàn)象，卡箍卡緊后管道應(yīng)平直。
6、管道保溫
管道安裝完成后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行必要的保溫處理，首先應(yīng)了解保溫材料的物理特性和燃燒性能等基本資料，針對(duì)管道所在的場(chǎng)所合理選擇保溫工藝，對(duì)保溫管道保溫材料做安全嚴(yán)實(shí)的保護(hù)處理。一般來(lái)講，吊頂內(nèi)的給排水水平干管應(yīng)做防結(jié)露措施；熱水的干管立管均應(yīng)做保溫措施，防止能源浪費(fèi)；有凍脹的場(chǎng)所一般保溫?zé)o法滿足正常的保溫要求，那么就應(yīng)設(shè)置電伴熱保溫等等。保溫材料市場(chǎng)上種類繁多，建筑中首先要選用不燃和難燃的，就是A級(jí)和B1的。各種保溫材料的保溫厚度均要滿足當(dāng)?shù)氐墓?jié)能要求。
7、壓力試驗(yàn)
室內(nèi)給水管道安裝完畢后，必須按照規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)試驗(yàn)水壓沒(méi)有明確的要求時(shí)，一般給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0．6MPa。試壓前應(yīng)關(guān)閉總進(jìn)水閥和所有泄水閥，并將預(yù)留口用堵頭塞緊，同時(shí)打開(kāi)各分干管和和各分支管最高處的排氣閥。準(zhǔn)備措施完畢后開(kāi)啟試驗(yàn)水泵，向系統(tǒng)內(nèi)注水，待注滿水后按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
8、結(jié)論
建筑給排水管道安裝技術(shù)是建筑施工技術(shù)的重要組成部分。建筑施工人員應(yīng)在施工過(guò)程中注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，才能保證建筑給排水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，滿足工程建設(shè)的需求。
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