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時(shí)間：2023-03-17 18:13:59
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中圖分類(lèi)號(hào)：TV698.2+31 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
引言
水泥穩(wěn)定碎石基層是將一定級(jí)配的集料與水泥和水一起拌和后， 在最佳含水量狀態(tài)下碾壓成型，經(jīng)過(guò)養(yǎng)生達(dá)到一定強(qiáng)度的路面基層結(jié)構(gòu)，此基層是一種半剛性結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定基層容易產(chǎn)生裂縫是影響瀝青混凝土面層破壞的關(guān)鍵因素。若不及時(shí)處理， 雨水從裂縫內(nèi)向下滲透，瀝青混凝土和基層裂縫縫隙處充滿(mǎn)自由水，在車(chē)輛荷載反復(fù)沖擊下，就會(huì)使瀝青混凝土中粘附在碎石表面的瀝青剝離， 基層的細(xì)集料形成泥漿被擠壓出路面，瀝青混凝土路面出現(xiàn)坑洞、碎裂、松散，造成瀝青混凝土路面早期破損，影響其使用壽命。基層裂縫的危害較為常見(jiàn)，直接影響到了路面行車(chē)的速度和安全。
一、項(xiàng)目概述
某南方高速公路項(xiàng)目水穩(wěn)基層板塊在溫度梯度應(yīng)力和施工車(chē)荷的疲勞作用下使裂紋發(fā)展為裂縫，嚴(yán)重時(shí)加寬變長(zhǎng)且相互連通，并由底、基層逐漸反射到瀝青面層，造成路面破壞。據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)收集的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每段鋪筑一定時(shí)期以后都發(fā)現(xiàn)不同程度的開(kāi)裂現(xiàn)象。裂縫多分布于基層兩側(cè)各3~5m的范圍內(nèi)，主要為橫向裂紋，其間距為40~50m左右，裂縫頂面寬，底面細(xì)??；施工碾壓振動(dòng)過(guò)強(qiáng)造成板塊表面出現(xiàn)微裂紋的地段易出現(xiàn)裂縫；同時(shí)，施工時(shí)出現(xiàn)粗集料窩的部位易出現(xiàn)放射性裂縫；再經(jīng)施工重車(chē)磨耗而出現(xiàn)車(chē)槽的地點(diǎn)也易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
二、裂縫產(chǎn)生的原因分析
施工作業(yè)安排不連續(xù)，水穩(wěn)基層鋪筑后長(zhǎng)期暴露于空氣中，未進(jìn)行瀝青層施工。而南方項(xiàng)目，水穩(wěn)基層施工基本在高溫季節(jié)，據(jù)隨機(jī)測(cè)定：日照強(qiáng)烈時(shí)，水穩(wěn)表面最高溫度為41℃，而室內(nèi)溫度30℃(板底溫度與室內(nèi)基本接近)。將板作為一單向板(長(zhǎng)寬比大于1.5 )來(lái)研究，其在溫度梯度應(yīng)力的作用下將導(dǎo)致頂面承受彎拉應(yīng)力；另一方面，板體頂面為自由面，而底面因受到下承層的摩阻作用，其線(xiàn)性變形受到約束，即高溫時(shí)板頂受拉而板底受壓。兩者共同作用的結(jié)果為裂紋由上而下，裂紋漸小。
板體白天承受溫度梯度應(yīng)力，而晚上底、頂面溫度接近，均為21℃，即板體在溫度梯度應(yīng)力的疲勞作用下產(chǎn)生疲勞破壞與每次發(fā)現(xiàn)裂紋都在施工以后一定時(shí)期相符。因此，施工后的水穩(wěn)碎石經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡早灑布透層或施工封層。
從路線(xiàn)方向看，可將其視為單向板(長(zhǎng)寬比大于1. 5) ，其熱脹冷縮將造成水穩(wěn)層橫向開(kāi)裂，裂紋將從路肩邊緣最薄弱處展開(kāi)。當(dāng)應(yīng)力釋放后板塊處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂紋不再發(fā)展。
半剛性板塊強(qiáng)度越高，表明其抗變形的能力越低，即板塊抗彎拉應(yīng)力的能力越小。施工時(shí)因表面含水量不夠而采用灑水碾壓提漿的方法雖能提高表面平整度，但同時(shí)也在板塊表面形成了一薄層高標(biāo)號(hào)砂漿硬殼，其在高溫下失水過(guò)快易形成風(fēng)干裂紋。同時(shí)在溫度梯度應(yīng)力的作用下，將更易出現(xiàn)拉應(yīng)力裂紋。
粗級(jí)料窩存在的部位，因其粒料間無(wú)粘接力而無(wú)法整體受力，其所在板塊在溫度梯度應(yīng)力的作用下，應(yīng)力會(huì)集中在該薄弱處。同時(shí)因其相對(duì)于板塊來(lái)看相似于一個(gè)點(diǎn)，其應(yīng)力釋放有向四周發(fā)散的趨勢(shì)。另外，在養(yǎng)護(hù)時(shí)，因該位置具有透水性而易使養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)人板底土層中使其出現(xiàn)過(guò)濕土而使其承載能力降低。該板塊在車(chē)荷的作用下會(huì)加劇先前出現(xiàn)的放射性裂紋，從而出現(xiàn)裂縫。
三、水泥穩(wěn)定碎石基層收縮裂縫的控制
（1）嚴(yán)格控制路基施工質(zhì)量。為避免荷載型結(jié)構(gòu)性破壞裂縫，施工中要嚴(yán)格控制路基填筑時(shí)各層壓實(shí)度和填筑速度， 特別是三背回填位置、路基加寬結(jié)合部位、填挖交界處、半挖半填處、軟基地段、填高差異較大的斷面等的壓實(shí)及沉降，都應(yīng)采取措施加以控制，避免路面完工后產(chǎn)生不均勻沉降而引起路面開(kāi)裂。路基填筑完工后，應(yīng)預(yù)留一段沉降期，以便路基處于穩(wěn)定狀態(tài)。
（2）碎石加工時(shí)在破碎機(jī)、出料位置加設(shè)吸塵器， 清除各級(jí)碎石中0.075mm以下石粉的含量，同時(shí)在冷拌機(jī)上增加電子磅以確保各料斗的出料流量精確，達(dá)到混合料的級(jí)配曲線(xiàn)接近中值的目的；并嚴(yán)格控制級(jí)配料中水泥的用量。
水泥穩(wěn)定碎石在施工中對(duì)粒料的級(jí)配要求非常高，尤其0.5mm以下細(xì)土的含量。集料的合成級(jí)配中小于0.075mm的顆粒含量控制為0~5%。水泥穩(wěn)定碎石有一共性，在其他條件相同的情況下，混合料中小于0.075mm的顆粒含量越多，水泥穩(wěn)定碎石的整體收縮能力也越大。因此， 限制收縮的最首要的措施是除去集料中的粉塵含量。這樣，本身可以減輕裂縫，同時(shí)又為其它減輕裂縫的措施創(chuàng)造了充分的條件。
在施工中通過(guò)增加分級(jí)料料斗及加設(shè)電子磅的方法將碎石的級(jí)配控制在規(guī)范規(guī)定范圍的中值附近，可以提高穩(wěn)定料碾壓后的密實(shí)度，既增大了板塊的整體強(qiáng)度，也可以減小結(jié)構(gòu)層內(nèi)自由水的存在空間及含量，減少了裂紋出現(xiàn)的概率。
水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)后， 其間水泥與水間的水化作用以及由此而形成水泥石的過(guò)程會(huì)釋放出大量的熱量，使水穩(wěn)層快速失水，產(chǎn)生體積收縮。穩(wěn)定碎石產(chǎn)生收縮的主要部分為水泥石的結(jié)硬收縮。過(guò)多的水泥用量，將急劇增大失水量及產(chǎn)生過(guò)多的水泥石，結(jié)硬出現(xiàn)的體積收縮也會(huì)大大增加。但水泥用量增加，也會(huì)增加板體的整體剛度，從而降低其抗彎拉應(yīng)力。因此，嚴(yán)格控制混合料中水泥的用量可達(dá)到控制干縮應(yīng)變的目的。
（3）選用適宜的施工工藝，減少或消除微裂紋的出現(xiàn)機(jī)率。首先，在攤鋪時(shí)應(yīng)選派有施工經(jīng)驗(yàn)的路面工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)粗級(jí)料窩及時(shí)換以級(jí)配合格的穩(wěn)定料，使成型后的板塊不出現(xiàn)薄弱部位，且達(dá)到封水的目的。其次，選用適宜的碾壓機(jī)具，以利壓實(shí)，達(dá)到不過(guò)振、收滾平順、無(wú)裂痕的目的。據(jù)施工總結(jié)，發(fā)現(xiàn)如下配置為最佳組合：一臺(tái)12T的雙鋼輪壓路機(jī)完成初壓及最后終壓光面，YZ22t振動(dòng)壓路機(jī)完成強(qiáng)振碾壓。由此達(dá)到控制路面發(fā)生的微裂紋的目的。完工后立即封閉交通，養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁一切車(chē)輛通行，養(yǎng)生結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行瀝青面層施工，同時(shí)控制施工車(chē)輛的行駛，避免因行車(chē)造成開(kāi)裂。
（4）嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定層施工碾壓時(shí)的含水量。水泥與各種粒料和水經(jīng)拌和、壓實(shí)后， 水泥和混合料內(nèi)部發(fā)生水化作用，混合料的含水量會(huì)不斷減少，從而會(huì)引起水穩(wěn)粒料產(chǎn)生體積收縮。水泥混合料的最低水灰比約為0.26~0.2 9。過(guò)小的用量不能保證水泥完全水化，其在養(yǎng)護(hù)水、雨水的作用下會(huì)繼續(xù)水化，由此會(huì)破壞已硬化的混凝土使抗裂能力降低；過(guò)大的用水量會(huì)增大水泥水化初期骨粒料的水膜厚度，影響穩(wěn)定料的強(qiáng)度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，含水量增大l % (大于最佳含水量后) 對(duì)干縮應(yīng)變?cè)龃罅鸭y比水泥增加1%的影響大2~3倍。因此，施工應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓時(shí)的含水量接近最佳含水量，用于控制干縮應(yīng)變的目的。
（5）水泥穩(wěn)定層碾壓完成后，并采用覆蓋土工布灑水再加蓋塑料薄膜的方式及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)混合料的含水量不受損失，更不能讓其曝曬變干開(kāi)裂。半剛性基層材料的缺點(diǎn)是抗變形能力低，在溫度或濕度變化時(shí)易產(chǎn)生收縮開(kāi)裂。它的收縮分為溫縮與干縮兩種：對(duì)于含土較多的材料以干縮為主，對(duì)于含集料較多的材料以溫縮為主。干縮主要發(fā)生在完工后初期階段。當(dāng)基層上鋪筑瀝青面層以后，基層的含水量一般變化不大，此時(shí)收縮轉(zhuǎn)化為以溫縮為主：對(duì)應(yīng)裂縫起始于表面，逐漸向下延伸； 反射裂縫起始于底面并逐漸向上穿透直到表面。這兩種裂縫都是由溫度引起的，行車(chē)荷載僅在裂縫形成的后期發(fā)揮促進(jìn)作用。國(guó)內(nèi)外不同地區(qū)的實(shí)踐都已證明，水泥穩(wěn)定層施工后，如不及時(shí)養(yǎng)生而讓其曝曬，其或遲或早都會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。因此充分了解水泥穩(wěn)定層的縮裂特性，在施工中保持適宜的溫度和濕度對(duì)于減輕裂縫的產(chǎn)生還是至關(guān)重要的。建議采用復(fù)合養(yǎng)生膜覆蓋后灑水保濕的方法養(yǎng)生。
（6）施工瀝青面層前對(duì)水穩(wěn)層裂縫進(jìn)行仔細(xì)排查，對(duì)于橫向長(zhǎng)度大于5m，且間距小于10m 的干縮或溫縮橫向裂縫須返工處理，對(duì)于橫向長(zhǎng)度大于5m，且間距大于10m 的干縮或溫縮橫向裂縫使用玻纖隔柵或土工布處理。處理方法：首先對(duì)裂縫兩側(cè)各1m 范圍進(jìn)行清掃、吹塵和清洗，清掃后，鑿開(kāi)合適1cm 寬度和2cm 深度的溝縫，用森林滅火器吹除裂縫內(nèi)灰塵，然后向裂縫內(nèi)灌AH-70 熱瀝青，最后將土工布或玻纖隔柵平鋪在裂縫二側(cè)各1m 或0.75m 范圍內(nèi)，用鐵釘?shù)裙潭?。?duì)于土工布，應(yīng)用小型壓路機(jī)碾壓。
（7）水泥穩(wěn)定基層最遲在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施工封層或應(yīng)力吸收層。為確保水穩(wěn)基層的含水量不受損失以及板塊不受溫度梯度應(yīng)力的疲勞作用，在保濕養(yǎng)生至檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施工封層或應(yīng)力吸收層， 既可對(duì)水穩(wěn)層實(shí)施最終保護(hù)，又可保證上層瀝青混合料與水穩(wěn)基層間有良好的粘結(jié)。
四、結(jié)語(yǔ)
總之，采用水泥穩(wěn)定碎石基層符合我國(guó)的半剛性路面“強(qiáng)基薄面”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并且應(yīng)用范圍廣泛。要徹底解決水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫可能相當(dāng)困難，但用完善施工工藝和施工方法來(lái)提高施工質(zhì)量和采用新材料、新工藝來(lái)減少裂縫的措施應(yīng)該會(huì)相當(dāng)有效，技術(shù)也更合理。
中圖分類(lèi)號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)建筑業(yè)施工技術(shù)取得了巨大的進(jìn)步，建筑規(guī)模不斷的擴(kuò)大，大型的現(xiàn)代化施工實(shí)施、大型建筑物，以及重載的大工程與日俱增，大體積混凝土結(jié)構(gòu)因其本身的剛度大、承載性強(qiáng)、施工方便等特點(diǎn)成為了建筑公司的主要建筑材料，大體積混凝土是大型工程項(xiàng)目的主要設(shè)施和構(gòu)筑物的主體，對(duì)于混凝土在澆筑的過(guò)程中，由于受熱不均，水化熱的現(xiàn)象等，造成混凝土的體積變形，出現(xiàn)裂縫，裂縫的出現(xiàn)對(duì)于建筑物的美觀、耐久性和整體性以及結(jié)構(gòu)的承載力等都有較大的影響，因此，在建筑施工中大體積混凝土的溫控和裂縫的控制是人們倍加關(guān)注的問(wèn)題。
一、 大體積混凝土的概述
1、 大體積混凝土的定義
到目前為止，建筑行業(yè)尚沒(méi)有為大體積混凝土提出明確的定義，大體積混凝土顧名思義是尺寸較大的混凝土，美國(guó)的混凝土學(xué)會(huì)給大體積混凝土下了定義：任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達(dá)到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大限度的減少開(kāi)裂硬性的。
2、 大體積混凝土的特點(diǎn)
大體積混凝土的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土量大，工程的條件較為復(fù)雜，一般采用的是地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工技術(shù)要求較高，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部升溫比較快，混凝土的溫差較大時(shí)，使得混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。
大體積混凝土是融合了鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)，所以在我國(guó)大型的土建工程中大體積混凝土得到了普遍的使用，盡管其最大限度的減少了開(kāi)裂現(xiàn)象，但是它的開(kāi)裂問(wèn)題依然存在，因此要對(duì)大體積混凝土采用有效的措施。
二、 大體積混凝土的裂縫的分類(lèi)
大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫的主要的原因就是溫差引起的，裂縫按照深度的不同可以分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫三種。其中貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫，它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，對(duì)于機(jī)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性有一定的破壞作用，危害較為嚴(yán)重；而深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也會(huì)產(chǎn)生一定的危害；表面裂縫一般的危害是比較小的。大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強(qiáng)度較大，但受拉力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫
三、 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的最主要的原因
大體積混凝土的開(kāi)裂主要是由于溫差造成的。首先，在混凝土澆筑的初期，會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱現(xiàn)象，由于混凝土本身是熱的不良導(dǎo)體，水化熱現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)聚集在混凝土的內(nèi)部而不會(huì)輕易的散發(fā)出來(lái)，混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)逐漸的升高，而在混凝土的外表的溫度就是正常的大氣溫度，這樣就形成了混凝土內(nèi)外的溫度差，而在混凝土凝結(jié)的初期抗壓力比較弱，而溫差在混凝土內(nèi)部引起的拉應(yīng)力較強(qiáng)，從而導(dǎo)致了大體積混凝土裂縫的出現(xiàn)；其次，在混凝土完全的凝結(jié)以后，要把外面固定混凝土的模具拆除，在拆模的前后表面的溫度會(huì)出現(xiàn)驟降的情況，這樣會(huì)出現(xiàn)溫度差，造成混凝土的開(kāi)裂；最后在混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到最高時(shí)，由于外部還是標(biāo)準(zhǔn)的大氣溫度，因此溫度會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸的散發(fā)而達(dá)到最低的溫度，這樣和以前的最高溫度相比，在混凝土的內(nèi)部就形成了一個(gè)溫度差，造成混凝土出現(xiàn)裂縫。
四、 建筑施工中大體積混凝土的主要溫控技術(shù)
1、 合理的控制水泥水化熱溫度
合理的控制水泥水化熱的溫度是對(duì)混凝土實(shí)施溫控的一個(gè)重要技術(shù)，在水泥的選用上要盡量使用低熱或是中熱的水泥配制混凝土；在水泥中滲加粉煤灰等滲和料或是滲加減水劑等用來(lái)改善水泥的和易性、降低水泥的水灰比，從而控制水泥的塌落度，降低水化熱的現(xiàn)象；此外，在水泥和混凝土配置的過(guò)程中，預(yù)埋一個(gè)冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，從而降低配置好的混凝土的水化熱溫度，而在一些厚大的混凝土中，要摻入百分二十以下的塊石進(jìn)行吸熱，從而達(dá)到節(jié)省混凝土的目的。
2、降低混凝土澆筑入模的溫度
對(duì)大體積混凝土進(jìn)行澆注入模的過(guò)程中，要盡量的避開(kāi)夏季等溫度較高的天氣，而是選擇溫度較低的季節(jié)里進(jìn)行澆注混凝土，對(duì)于澆筑量不大的塊體，最好安排在下午三點(diǎn)以后或是夜間進(jìn)行；如果由于工期的限制混凝土的澆筑在夏季，要選用低溫水或是使用冰水配制混凝土，對(duì)骨料通過(guò)噴冷水經(jīng)行降溫，在運(yùn)輸中要加蓋遮陽(yáng)，從而降低混凝土拌合物的溫度。
五、 建筑施工中大體積混凝土的主要裂縫控制措施
1、 原材料選擇的控制
在原材料的購(gòu)置上采用由預(yù)制混凝土供應(yīng)商為主，項(xiàng)目部為輔的控制方式；混凝土攪拌單位應(yīng)該和項(xiàng)目部簽訂合同，嚴(yán)格的執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范，混凝土攪拌單位應(yīng)該根據(jù)混凝土性能決定用于制造工程中混凝土的原材料，保證工程所用的一切材料、設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)復(fù)核所規(guī)定的種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
2、 加入適量的添加劑
在混凝土中加入外加劑能夠減少其收縮開(kāi)裂的次數(shù)，其中減水劑能夠起到改善混凝土的和易性、降低水灰比、提高混凝土的強(qiáng)度等作用，在混凝土中加入減水劑能夠有效的防止其開(kāi)裂的機(jī)會(huì)；引氣劑在混凝土中的主要作用是改善混凝土的和易性、可泵性，提高混凝土的耐久性，因此在混凝土中加入引氣劑能夠防止混凝土裂縫在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)。
3、 混凝土的澆筑控制措施
對(duì)于建筑物底板的大體積混凝土采用的是斜面式分層澆筑，利用自然流淌形成的斜坡，由遠(yuǎn)到近，自上而下的逐層沿著混凝土的流淌方向進(jìn)行連續(xù)的澆筑，并且采用減小澆筑層的厚度和采用合理的澆筑順序，來(lái)加快混凝土在凝結(jié)初期的水泥水化熱的散失，進(jìn)而有效的降低混凝土中心溫度。避免混凝土因?yàn)槭軣岵痪蚴菧囟认陆颠^(guò)快而出現(xiàn)裂縫。
六、 總結(jié)
在建筑施工中，大體積混凝土的使用盡管最大限度的降低了裂縫的出現(xiàn)，但是由于混凝土的本身的特性，裂縫的出現(xiàn)依舊是無(wú)法避免的，只有對(duì)大體積混凝土在原材料的配置，澆筑，攪拌的過(guò)程中進(jìn)行合理的溫度控制，才能做到有效的降低裂縫的出現(xiàn)，從而提高建筑結(jié)構(gòu)的安全性，實(shí)現(xiàn)建筑物的使用功能。
參考文獻(xiàn)：
1 前言
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，水利水電工程建設(shè)在規(guī)模上、數(shù)量上都達(dá)到了建國(guó)以來(lái)的最高水平；由于混凝土本身為透水介質(zhì)，因而在水利工程中發(fā)生滲漏的情況是不可避免的。由于滲漏的作用，使得有壓水滲入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，這種現(xiàn)象不僅會(huì)降低水工建筑物的抗?jié)B能力，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，影響水工建筑物的承載能力，危及水工建筑物的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所以分析裂縫的成因，探討防治措施，對(duì)水利工程建筑物的應(yīng)用有著極其重要的意義。本文詳細(xì)進(jìn)行了裂縫滲透產(chǎn)生的原因，并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出在施工中的預(yù)防措施及新工藝新技術(shù)。
2 混凝土滲透裂縫類(lèi)型
混凝土是多相復(fù)合脆性材料，當(dāng)混凝土的拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度，或拉伸變形大于其極限變形時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
按位置不同，裂縫可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。
按其開(kāi)度變化可分為死縫、活縫、增長(zhǎng)縫。
按其產(chǎn)生原因可分為沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫和施工縫。
3 裂縫成縫原因及預(yù)防措施
3.1 溫度變化引起的裂縫
裂縫的成因：由于混凝土在硬化過(guò)程中，水泥和水起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的水化熱引起混凝土的溫度上升，如果熱量不能很快散失，內(nèi)部和外部溫差過(guò)大，就將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部受壓，外部受拉?；炷猎谟不跗冢挥泻艿偷目估瓘?qiáng)度，如果由內(nèi)外溫度差引起的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土早期抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就要產(chǎn)生裂縫。
防止這類(lèi)裂縫產(chǎn)生的措施：盡量選用低熱或中熱降低泥礦渣水泥、粉煤灰水泥；減少水泥用量，將水泥用量2盡量控制在450kg/m以下；降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.60以下；改善骨科級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減少水劑等來(lái)減少水泥用量，降低水化熱；改善混凝土的攪拌工藝，采用“二次風(fēng)冷”新工藝降低混凝土的澆筑溫度；在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌和物的流動(dòng)性、保水性，降低水熱化，推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間；合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束；在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通過(guò)冷水或冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)部溫差；加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻片等覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表現(xiàn)緩慢冷卻，在寒冷季節(jié)，混凝土兩面必須采取保溫措施，以防寒潮襲擊。
3.2 混凝土收縮引起的裂縫
裂縫的成因：混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí)，體積要縮小，產(chǎn)生收變形，當(dāng)受到約束時(shí)，就可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；在筋率較高的構(gòu)件中，由于鋼筋對(duì)周?chē)炷恋募s束作用強(qiáng)，混凝土的收縮也會(huì)受到鋼筋的限制而產(chǎn)生拉應(yīng)力，引構(gòu)件局部裂縫；新老混凝土界面容易產(chǎn)生收縮裂縫。
防止這類(lèi)裂縫產(chǎn)生的措施：在裂縫產(chǎn)生的部位，用水泥砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)裂縫部位表面進(jìn)行粘補(bǔ)、涂抹和嵌補(bǔ)等。這種方法一般適用于表面裂縫，合理設(shè)置收縮縫；改善水泥土性能，降低水灰比，減少水泥用量；配筋率宜過(guò)高，設(shè)置構(gòu)造鋼筋收縮裂縫健分布均勻，避免發(fā)生集的大裂縫；加強(qiáng)混凝土的時(shí)期養(yǎng)護(hù)，并適應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)混凝保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
3.3 混凝土塑性坍落引起的裂縫
裂縫的成因：混凝土塑性坍落發(fā)生在混凝土澆筑后的頭幾個(gè)時(shí)內(nèi)，這時(shí)混凝土還處于塑性狀態(tài)，如果混凝土出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在重力作用下混合料中的固體顆粒有向下沉移而水向浮動(dòng)的傾向。這種移動(dòng)當(dāng)受到鋼筋骨架或者模板約束時(shí)，上部就容易形成沿鋼筋長(zhǎng)度方向的裂縫。
防止這類(lèi)裂縫產(chǎn)生的措施：要仔細(xì)選擇集料的配級(jí)，做好混凝土的配合比設(shè)計(jì)特別是要控制水灰比，采用適量的減水劑；施工時(shí)混凝既不能漏振也不能過(guò)振，避免混凝土泌水現(xiàn)象的發(fā)生，防模板沉陷；如果發(fā)生這類(lèi)裂縫，可在混凝土終凝以前重抹面壓光，使裂縫閉合。
3.4 堿-骨科化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
裂縫的成因：堿-骨科反應(yīng)是指混凝土孔隙中水的堿性溶液與活性骨科化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸凝膠，堿硅膠溫水后可產(chǎn)生膨脹，使混凝土脹裂，開(kāi)時(shí)在混凝土表面形成不規(guī)則的細(xì)小裂縫，然后由表及里地展，裂縫中充滿(mǎn)了白色深沉。
防止這類(lèi)裂縫產(chǎn)生的措施：堿-骨科化反應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)件的耐久性影響極大，為了控制堿-骨科的化反應(yīng)速度應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)骨科和低含堿量水泥，并提高混凝土密實(shí)度和采用較低的水灰比。
4 混凝土裂縫的處理材料和技術(shù)
4.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料
水泥基滲透結(jié)晶防水材料是水泥、硅砂和多種特殊的活性化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀無(wú)機(jī)材料。這種材料的作用機(jī)理是特有的活性化學(xué)物質(zhì)利用水泥混凝上本身固有的化學(xué)特性和多孔性，以水為載體，借助于滲透作用，在混凝上微孔及毛細(xì)管中傳輸，再次發(fā)生水化作用，形成不溶性的結(jié)晶并與混凝上結(jié)合成為整體。由于結(jié)晶體填塞廠微扎及毛細(xì)管道，從而使混凝土致密，達(dá)到永久性防水，防潮和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。這一材料已在水工混凝土建筑物防滲修補(bǔ)中逐漸得到應(yīng)用，均取得良好效果。
4.2 新型灌漿材料
利用環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型化學(xué)灌漿材料。該材料綜合廠環(huán)氧樹(shù)脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu)點(diǎn)，漿材黏度低，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、強(qiáng)度高。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強(qiáng)度可達(dá)1.05NPa，是一種性能優(yōu)良，適用性強(qiáng)、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。
4.3 混凝土裂縫注漿技術(shù)
自從壞氧樹(shù)脂類(lèi)高分子材料被用于混凝上建筑物裂縫修補(bǔ)工程后，至今它已經(jīng)成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應(yīng)用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控制將樹(shù)脂漿液注入裂縫內(nèi)。當(dāng)環(huán)氧漿液黏度大，裂縫寬度較小時(shí)，這種修補(bǔ)方法并不一定十分成功。由日本引入一種“壁可”注漿技術(shù)，則是通過(guò)橡膠管的彈性收縮壓力自動(dòng)完成注漿，緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓人混凝土毛細(xì)管中，并通過(guò)混凝上的自然呼吸作用排出，有效地避免了氣阻現(xiàn)象，從而保證了灌漿質(zhì)量。在無(wú)人看管的情況下，注漿管靠?jī)?nèi)部壓力可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)注漿，需要人工操作的只是用泵將漿液壓入到注射管內(nèi)。
4.4 鋼板及碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固新技術(shù)
碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)是利用高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維，單向排列成束，用壞氧樹(shù)脂浸漬形成碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料片材，將片材用專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏貼在結(jié)構(gòu)外表面受拉或有裂縫部位，固化后與原結(jié)構(gòu)形成一整體，碳纖維即可與原結(jié)構(gòu)共同受力。由于碳纖維分擔(dān)了部分荷載，就降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)得到補(bǔ)強(qiáng)加固。
5 結(jié)語(yǔ)
裂縫是水利建筑物混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象；它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低水利建筑物的抗?jié)B能力，影響水利建物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，低材料的耐久性，影響水利建筑物的承載能力。所以，必對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行調(diào)查研究，在工程中采取有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防，以證水利工程建筑物的構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn)
[1]謝梅良.水利工程混凝土滲漏的原因分析和防治措施[M].北京電力高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)報(bào).2010，10.
近年來(lái)，隨著城市化建設(shè)和現(xiàn)代工程技術(shù)的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑在各種規(guī)模城市得到了廣泛應(yīng)用，與此同時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板解決了以往工程中預(yù)應(yīng)力空心板拼縫縱裂縫的質(zhì)量通病，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)抗震性能，但在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工中也遇到不少新的問(wèn)題?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板的裂縫，就是其中比較常見(jiàn)且又難以解決的工程實(shí)際問(wèn)題之一 針對(duì)這個(gè)質(zhì)量通病，根據(jù)多年來(lái)的實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)其形成原因及控制作一下簡(jiǎn)要分析。
一、混凝土樓板產(chǎn)生裂縫成因分析
1、目前工程施工中現(xiàn)澆鋼筋混凝土普遍采用泵送，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量較大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。
2、模板、墊層過(guò)于干操。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過(guò)于干操，則模板吸水量大，易引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。
3、 混凝土施工中澆搗不當(dāng)。現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或播入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快，均會(huì)影響的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
4、預(yù)埋管線(xiàn)引起的裂縫。預(yù)埋管線(xiàn)，特別是多根線(xiàn)管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的直徑較小，同時(shí)線(xiàn)管的鋪設(shè)走向又不重于混凝土收縮和收拉方向時(shí)， 一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。反之，當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線(xiàn)管的鋪設(shè)走向又重于混凝土的收縮和收拉方向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。
5、混凝土澆搗后過(guò)分抹平壓光。過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。
6、大面積混凝土澆注，對(duì)水化熱計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。
7、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)為，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。
8、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。
9、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水面分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。
二、混凝土樓板裂縫的防治措施
根據(jù)混凝土裂縫的成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后修補(bǔ)有效得多。歸納起來(lái)，可以從以下幾個(gè)方面著手：
1、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求、施工要求、防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選用級(jí)配優(yōu)良、含泥量符合規(guī)范要求的砂、石原材料，減小空隙率和砂率以減少收縮量，同時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。積極采用摻合料和混凝土外加劑，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。
2、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收混凝土水分。
3、澆搗時(shí)，振搗捧要快播慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。
4、預(yù)埋管線(xiàn)，特別是多根線(xiàn)管的集散處是混凝土截面受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋管線(xiàn)的直徑較小，并且房間的開(kāi)間寬度也較小，同時(shí)線(xiàn)管的敷設(shè)走向又不同于混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線(xiàn)管的敷設(shè)走向又重合于混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的線(xiàn)管或多根線(xiàn)管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線(xiàn)管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。
5、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。
6、混凝土的降溫和保溫工作。對(duì)于厚大面積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施（埋設(shè)散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。
7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5~7d左右一層，最快的甚至不足5d一層，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的裂縫，這種情況在高層住宅主體施工時(shí)較常見(jiàn)。對(duì)這類(lèi)裂縫的綜合防治措施如下：
（1）、結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層混凝土澆筑完后的必須養(yǎng)護(hù)（一般不宜小于24h）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7d一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
（2）、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層混凝土澆筑完畢的24h前，可限于做測(cè)量、定彈線(xiàn)等準(zhǔn)確工作，最多只允許柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動(dòng)。24h以后先分批安排吊運(yùn)少量的柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。3d后方可開(kāi)始吊卸大宗材料以及從事樓層墻板和樓面模板的正常支模施工。
（3）、在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)上來(lái)的材料應(yīng)盡量分散就位，不得過(guò)多的集中堆放，以減少樓面荷載和振動(dòng)。
8、后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。
9、加強(qiáng)對(duì)樓板早期養(yǎng)護(hù)?；炷恋谋耩B(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際工作中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè)，因此樓面往往缺乏較充分和足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。
三、對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理
在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。由于住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問(wèn)題相對(duì)較小。但板底側(cè)粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫宜委托專(zhuān)業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫做粘貼加強(qiáng)處理。
四、結(jié)束語(yǔ)
混凝土樓板裂縫的發(fā)生是一個(gè)極其復(fù)雜的問(wèn)題。在施工過(guò)程中，要適當(dāng)?shù)乜刂剖┕に俣?，?yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模，做到科學(xué)施工，堅(jiān)決摒棄違反科學(xué)的蠻干做法。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。只有這樣，才能使當(dāng)前民用建筑樓板結(jié)構(gòu)裂縫的這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。
參考文獻(xiàn)
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一、混凝土裂縫的概述
建筑工程中的混凝土裂縫的出現(xiàn)對(duì)于建筑問(wèn)的承載能力、防水性和耐久性都會(huì)產(chǎn)生重大的不良影響。對(duì)于混凝土中的裂縫根據(jù)部位可分為：粘結(jié)裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫，根據(jù)存在狀態(tài)可以分為：靜態(tài)裂縫，活動(dòng)裂縫和形成發(fā)展中的裂縫。裂縫的預(yù)防和修補(bǔ)要考慮許多不同方面的因素來(lái)提出。
二、混凝土裂縫形成的原因
（一）材料選擇引起裂縫
因?yàn)榛炷恋闹饕M成成份是水、水泥、粗細(xì)骨料和外加劑，所以混凝土制造中水泥的選用、粗細(xì)骨料的選用、外加劑應(yīng)用對(duì)于混凝土的硬度、強(qiáng)度、質(zhì)量有很大影響。為防止堿骨料反應(yīng)，在選擇以上材料選擇時(shí)，需要做好相應(yīng)的鑒定檢測(cè)工作。
第一，水泥選用上，要考慮到工程建筑的特點(diǎn)、水泥硬化造成的體積收縮問(wèn)題、形成過(guò)程中的水化熱等，綜合計(jì)算以制作出符合建筑工程需要的混凝土。第二，在骨料在選用時(shí)要充分考慮顆粒級(jí)配和活性材料的比重，分析篩選出符合要求的級(jí)配等級(jí)，減小堿骨料反應(yīng)的可能性，提高混凝土性能。第三，混凝土中外加劑的添加比例需要經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)得出適當(dāng)?shù)奶砑颖壤?，達(dá)到通過(guò)分散作用、吸附作用、作用和浸潤(rùn)作用在保證硬度和強(qiáng)度的同時(shí)，也提高混凝土流動(dòng)。
（二）外部荷載引起裂縫
1、在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件中出現(xiàn)的橫向裂縫。
在受彎構(gòu)件中抗拉能力最薄弱的截面位置逐漸產(chǎn)生裂縫，隨著裂縫的產(chǎn)生以及外荷載越是增加，由鋼筋承的拉應(yīng)力會(huì)相應(yīng)提高。產(chǎn)生裂縫部位兩側(cè)的混凝土兩側(cè)回縮現(xiàn)象，鋼筋與混凝土的位置相對(duì)滑移，造成更多的裂縫陸續(xù)出現(xiàn)，直到裂縫的分布間距很小，達(dá)到兩條裂縫之間的受拉區(qū)拉應(yīng)力平衡混凝土的抗拉強(qiáng)度，才不會(huì)產(chǎn)生新的裂縫。但是如果外荷載持續(xù)不斷增加，裂縫尺寸就會(huì)不斷加大
2、受彎構(gòu)件受到彎矩和剪力的共同作用時(shí)，會(huì)在集中荷載和支座之間出現(xiàn)的斜裂縫。
隨著荷載的增大，斜裂縫的尺寸會(huì)迅速增加，不僅沒(méi)有預(yù)兆，而且破壞速度很快，甚至最終導(dǎo)致構(gòu)件失去抵抗能力。因此在混凝土裂縫的防治中得到了極大的重視。
（三）結(jié)構(gòu)變形引起裂縫
外界溫度的變化，材料的熱脹冷縮特性以及不均勻沉降等會(huì)帶來(lái)混凝土結(jié)構(gòu)的變形，這些變形都會(huì)通過(guò)材料自身的約束應(yīng)力別表現(xiàn)出來(lái)，受到的內(nèi)應(yīng)力超出一定的限值時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形，即裂縫。由于季節(jié)、溫度的變化，生產(chǎn)材料的熱脹冷縮特性、收到濕度化學(xué)反應(yīng)帶來(lái)的形變。地面夯實(shí)不夠造成的不均勻沉降等要求選擇好材料，做好防護(hù)維護(hù)工作以及各類(lèi)重要基礎(chǔ)性工作。
三、混凝土裂縫防治的措施
（一）做好材料選擇
（1）水泥選擇。由于水泥水化熱產(chǎn)生溫差，所以想要達(dá)到減小溫差的目的就需要盡量降低水泥的水化放熱量。在水泥的選用上盡量選用早期水化放熱量較低的水泥。硅酸鹽水泥的礦物組成主要有：硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，由于硅酸三鈣和鋁酸三鈣產(chǎn)生的水化放熱量較高，所以需要降低水泥熟料中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量來(lái)減少水泥的水化放熱量。
（2）粗細(xì)骨料的選擇
粗集料與水泥漿體的界面過(guò)渡區(qū)是混凝土內(nèi)部最薄弱的環(huán)節(jié)，粗料在混凝土中起骨架作用，但需要水泥進(jìn)行膠合。粗料的顆粒越大，需要的水泥漿體越少，混凝土內(nèi)部的界面過(guò)渡區(qū)越長(zhǎng)，在此區(qū)域越容易產(chǎn)生破壞，所以對(duì)大體積的混凝土而言，不能使用粒徑太大的粗石，不僅減少內(nèi)部缺陷還不影響鋼筋的布置。關(guān)于細(xì)料，采用級(jí)配良好的中砂和中粗砂，中粗砂由于孔隙率小、表面積小、用水量少，帶來(lái)混凝土的水化放熱降低，因此產(chǎn)生的溫度裂縫就減少，提高密實(shí)度。
（3）外加劑的選擇
高效復(fù)合的外加劑具有減水、緩凝、引氣等方面的作用。減水劑能夠提高混凝土強(qiáng)度，保證混凝土坍落度和強(qiáng)度不變條件下，改善混凝土的和易性、降低水灰比、減少水泥用量，很大程度上減少混凝土的裂縫。緩凝劑的作用是延緩混凝土放熱的峰值出現(xiàn)的時(shí)間，避免溫度積聚的情況出現(xiàn)，提高混凝土的抗壓和抗拉的強(qiáng)。
（二）做好溫控工作
一般來(lái)說(shuō)，外界氣溫溫度越高，澆筑后的混凝土的初始溫度也越高。再加上混凝土內(nèi)外部溫度散熱速度不同，外部散熱快于內(nèi)部散熱速度，所以容易造成內(nèi)外部溫差大。因此，在澆筑時(shí)盡量在外界環(huán)境溫度適中時(shí)候進(jìn)行澆筑，在直接降低混凝土的最高溫度，減少混凝土的溫度應(yīng)力的同時(shí)，還可以將澆筑溫度降低到周?chē)h(huán)境溫度以下時(shí)來(lái)形成負(fù)溫差，以便初期在混凝土結(jié)構(gòu)表面引起壓力抵消內(nèi)外部的溫差造成的內(nèi)部拉力，在早期防止混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫的形成，而后期也可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部引起壓應(yīng)力來(lái)抵消內(nèi)部溫差造成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部拉應(yīng)力，預(yù)防內(nèi)部裂縫出現(xiàn)。
（三）做好配比設(shè)計(jì)
在各種原材料中，盡量將粉煤灰用量減少，降低混凝土的絕熱溫升，減低成本的同時(shí)，提高混凝土的抗裂性和耐久性。砂率不能過(guò)低，否則混凝土?xí)霈F(xiàn)泌水、離析等現(xiàn)象，也不能過(guò)高，否則混凝土結(jié)構(gòu)的收縮空間大，更容易出現(xiàn)裂縫。所以要根據(jù)工程要求，做好各種原材料的配比分配，提高混凝土的抗變形能力，減少裂縫情形的出現(xiàn)。
（四）混凝土的裂縫養(yǎng)護(hù)
混凝土成型后就要采取養(yǎng)護(hù)措施，通過(guò)控制溫差，緩解室內(nèi)的溫度下降趨勢(shì)，降低因溫度應(yīng)力的影響，可以讓混凝土強(qiáng)度更加強(qiáng)大，可以緩解大面積的墻面出現(xiàn)裂痕。通過(guò)現(xiàn)代科技手段，可以組織工作人員搭建防雨設(shè)備，并且要關(guān)注積水狀況，出現(xiàn)雨水囤積要讓其流入基坑中。因此，養(yǎng)護(hù)措施能夠通過(guò)排水和降溫方式去解決工程質(zhì)量問(wèn)題。
四、混凝土裂縫修補(bǔ)的措施
混凝土裂縫出現(xiàn)的裂縫達(dá)到一定的量，容易對(duì)建筑物的硬度、抗壓能力、承載力和安全性產(chǎn)生很大的威脅，一旦出現(xiàn)，可已采取一下方法進(jìn)行修補(bǔ)：樹(shù)脂灌注法、表面封閉法、鉆孔嵌塞法、柔性封閉法、表面附加鋼筋法、灌漿法、干嵌填法、釘合法、真空滲入法、迭合面層和表面處理法等。表面修補(bǔ)、封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法等最為常用。
結(jié)語(yǔ)
建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是現(xiàn)代工程中普遍存在的問(wèn)題，預(yù)防和修補(bǔ)結(jié)構(gòu)裂縫的形成，要求從事前到時(shí)候兩方面共同著手。本文從以上兩方面對(duì)于混凝土裂縫形成的原因和預(yù)防及修補(bǔ)措施進(jìn)行了大致的分析。隨著現(xiàn)在科技的進(jìn)步和建筑理論的進(jìn)步，我們有理由相信建筑安全也會(huì)被重視并取得應(yīng)有的進(jìn)展。
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關(guān)鍵詞：砌塊墻體，技術(shù)措施，質(zhì)量控制
普通實(shí)心黏土磚在我國(guó)建筑上的應(yīng)用歷史悠遠(yuǎn)。但是這種材料既不經(jīng)濟(jì)又耗費(fèi)土地資源，越來(lái)越不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)的需要。隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，墻體的改革和發(fā)展成為必要。新型墻體材料-加氣混凝土砌塊應(yīng)運(yùn)而生，并將代替黏土磚，成為墻體建構(gòu)的主要材料
1 加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)
(1)粉煤灰加氣混凝土砌塊，主要是利用發(fā)電廠的肥料-粉煤灰為主要原料而加工蒸養(yǎng)的方塊砌塊。利用這一原料，可發(fā)揮資源結(jié)構(gòu)、節(jié)約耕地，消除污染對(duì)環(huán)境的影響，可廣泛適用于住宅和高層建筑的間隔墻、框架填充墻以及一般工業(yè)建筑的維護(hù)墻。(2)重量輕、強(qiáng)度高。砌塊本身的重量為400-700㎏/㎡，孔隙率大、吸水能量高、為泡沫球狀結(jié)合體，抗壓強(qiáng)度在4。2-5。0MPa之間，一般可滿(mǎn)足維護(hù)和承重需要。(3)保溫隔熱性能好。北方地區(qū)氣候寒冷，而混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)很低，墻體采用240mm-300mm的厚度，就可達(dá)到保溫隔熱的要求。而普通黏土磚所構(gòu)建的墻體則需要370mm-720mm厚才能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。相比之下，混凝土砌塊的優(yōu)越性不言而喻。(4)防火隔音性能好。200mm厚的混凝土砌塊的放火性能指標(biāo)，可打到建筑防火墻的要求。同時(shí)隔音性能良好，只需外圍墻體厚度為300mm、分戶(hù)墻200mm即可滿(mǎn)足內(nèi)外墻隔音的要求。(5)易加工、可施工性好。加氣混凝土砌塊與黏土磚比較，前者較容易加工，可鋸、刨、釘及鉆眼對(duì)門(mén)窗固定、暖氣片掛吊、電器明線(xiàn)及暗線(xiàn)管敷設(shè)及埋設(shè)、改造位移等很方便施工。
2墻體的砌筑施工
(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊首先檢查出廠合格證，砌塊的型號(hào)標(biāo)號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)是否相符。必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣送實(shí)驗(yàn)室，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別碼放整齊，并設(shè)有標(biāo)志。堆放高度以不超過(guò)8塊為宜。(2)繪制墻體砌塊排列圖。墻體砌筑前。應(yīng)根據(jù)施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格，繪制墻體砌塊排列圖，并根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫厚度，計(jì)算出皮數(shù)和排放，以保證符合設(shè)計(jì)要求。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免砌體垂直縫與門(mén)窗邊線(xiàn)同縫。轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。水平灰縫的厚度一般為15mm、垂直灰縫寬度為20mm。（3)砌塊澆水溫潤(rùn)。由于砌塊的吸水率高、塊體較大、表面積小，因此應(yīng)重視在不同氣候情況下進(jìn)行澆水溫潤(rùn)。論文參考。一般情況要提前1-2天澆水，直到砌塊表面充分溫潤(rùn)，呈弱水狀態(tài)為止。如氣候炎熱、干燥，砌筑當(dāng)天還要澆水，避免砂漿中的水分在硬化前被砌塊吸收，影響砌體強(qiáng)度和粘結(jié)。冬季施工時(shí)不澆水。(4)基層處理。砌體施工前應(yīng)先將樓地面找平，并按圖放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、洞口線(xiàn)，以備砌筑。(5)砌筑前應(yīng)檢查砌塊的生產(chǎn)日期，清除砌塊表面的脫模劑、附灰及黏土等污物。并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，檢查強(qiáng)度、高低。嚴(yán)重缺角的砌塊不能使用。
3 砌筑方法
(1)墻體砌筑一定要按砌塊排列圖施工。砌筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)的順序施工。(2)砌體的水平灰縫不應(yīng)小于10mm也不應(yīng)大雨20mm。如大于20mm是應(yīng)用C20細(xì)混凝土找平，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔、砂漿飽滿(mǎn)和灌縫密實(shí)。水平灰縫飽滿(mǎn)度不低于80%。論文參考。(3)墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻高的1/3。如留斜槎確有困難時(shí)，可砌成直槎。但必須用拉界鋼筋拉結(jié)。每三皮砌塊加設(shè)兩跟拉結(jié)鋼筋，以保證接槎牢靠。(4)砌塊安裝是要對(duì)準(zhǔn)位置、緩緩下落。如果出現(xiàn)偏差，可用木槌輕敲校正。校正時(shí)不能在灰縫內(nèi)塞如石子碎片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)砌塊。最后進(jìn)行水平縫和豎縫的原漿勾縫。勒縫的深度宜為5mm，以保證抹灰層和墻體的很好咬接。(5)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝楞和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)留置與預(yù)埋，不能在已砌好的墻體上打洞剔鑿。墻體內(nèi)應(yīng)盡量不留腳手架眼。
4 抹灰控制
(1)清除墻面的松散浮塵，貼餅沖筋，修補(bǔ)較大的缺角掉角之處。(2)充分濕潤(rùn)整個(gè)墻面，根據(jù)不同季節(jié)而不同。一般為2-5遍，水分滲透程度以12mm-15mm為宜。基底水分越多，抹灰干燥越慢。收縮比較緩慢，墻面不易空鼓，并有助于墻面與抹灰面的粘接力和砂漿強(qiáng)度的提高。(3)涂刷107膠水泥索漿一道，一般為15%-20%。這是一道粘接層，是避免抹灰空裂的重要措施，不能減免。(4)砂漿打底。宜采用1：3水泥砂漿打底。抹灰厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，每層灰層應(yīng)≤12mm或嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。每層灰底要跟一道107膠水泥索漿，邊涂邊抹、揉壓搓平。（5)罩面層。宜采用1：0.3：3混合砂漿面層粘接牢固，不空不裂。(6)按不同的施工方法和工序分別處理砌塊墻體和其他構(gòu)件的抹灰。論文參考。(7)如果墻面抹灰采用混合砂漿時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件不能采用同樣的砂漿，必須采用1：3或1：2.5的水泥砂漿提前抹刮好.直到最后一遍面層時(shí)方能和墻面一樣抹混合砂漿.這樣柱梁表面與墻體相交處不易出現(xiàn)空裂現(xiàn)象.
5 提高砌塊質(zhì)量的措施
加氣混凝土砌塊在施工砌筑質(zhì)量方面存在著系統(tǒng)性因素引起的非正常分布的質(zhì)量通病，但是這樣的問(wèn)題通過(guò)嚴(yán)密施工和規(guī)范操作都是可以避免的。(1)加氣混凝土砌塊由多孔隙、輕質(zhì)材料組成，其孔隙之間互不連通表層澆水時(shí)水分不易進(jìn)入空隙內(nèi)，因此在打底抹灰前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)特別重要。若外墻面大面積抹灰空鼓。其主要原因是沒(méi)有能?chē)?yán)格按照操作程序施工。抹灰所用水泥宜采用低強(qiáng)度水泥。(2)如在混凝土構(gòu)造柱門(mén)窗過(guò)梁及不同砌塊交接處，出現(xiàn)抹面層的裂縫，這是由于使用材料不同、工藝措施不當(dāng)。預(yù)防這種質(zhì)量問(wèn)題的方法，一是嚴(yán)格按照以上所述的方法施工；二是在梁墻打底前、兩種材料縫隙處，貼寬為10-15cm的玻璃布(用107膠水泥索漿粘貼)，然后進(jìn)行抹灰。一般再不會(huì)出現(xiàn)空鼓裂縫。
(3)混凝土砌塊就其本身性質(zhì)而言，它是一種墻體填充材料，在鋼筋混凝土框架樓中廣泛應(yīng)用。施工順序上。先澆筑框架梁柱，后填充墻。一般在砌塊之前，在框架梁柱上焊接2×6鋼筋，長(zhǎng)L≥1000mm。每500mm一壓，起拉結(jié)作用。另外、凡是砌塊與柱梁交接處，內(nèi)、外墻均可裝釘鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)上抹灰后，交接縫隙處就不會(huì)容易開(kāi)裂、開(kāi)縫、造成質(zhì)量缺陷。上述兩種方法在砌筑中同時(shí)運(yùn)用施工，就可以保證墻體砌筑及裝飾保有的質(zhì)量，不易造成質(zhì)量通病。
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在節(jié)能減排,低碳生活全球化的今天，建筑節(jié)能越來(lái)越被重視，且各國(guó)已經(jīng)制定或者正在制定節(jié)能建筑的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而對(duì)于目前能耗相當(dāng)較高的既有建筑則面臨著節(jié)能改造的命運(yùn)。因此本文探討既有建筑節(jié)能改造施工工藝技術(shù)具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
1建筑改造施工特點(diǎn)
既有建筑節(jié)能改造的施工作業(yè)具有明顯特點(diǎn)。第一，因受施工條件限制，施工過(guò)程對(duì)建筑物和毗鄰居民的工作生活帶來(lái)影響。第二，原有建筑周?chē)臻g限制，其改造施工的材料堆放場(chǎng)地有效，嚴(yán)重制約搭建腳手架和吊欄等施工作業(yè)。第三，施工中對(duì)其他非改造部位保護(hù)措施，影響施工材料進(jìn)出。第四，施工質(zhì)量嚴(yán)重影響建筑節(jié)能的效果。
2 建筑節(jié)能改造施工工藝關(guān)鍵控制技術(shù)
既有建筑節(jié)能改造中，建筑墻體、門(mén)窗、屋面的保溫隔熱改造措施以及施工工藝流程嚴(yán)重影響建筑節(jié)能改造的效果和質(zhì)量。[1]
2.1節(jié)能改造施工流程設(shè)計(jì)
施工之前，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面布置進(jìn)行規(guī)劃，明確劃分施工作業(yè)區(qū)和居民生活區(qū)等非作業(yè)區(qū)。接著搭設(shè)安全通道，拆除散水、陽(yáng)臺(tái)基礎(chǔ)、拆除空調(diào)、窗罩等附屬設(shè)施后搭腳手架。外墻基層處理、外腳手架搭設(shè)完畢并驗(yàn)收合格后，接著處理外墻附著管線(xiàn)，外墻基層，剔鑿、抹灰，同時(shí)拆除窗套和窗口外側(cè)抹灰層，待外墻基礎(chǔ)處理和外窗更換完畢，進(jìn)行外墻面清洗、測(cè)量放線(xiàn)和墻外保溫施工。保溫施工結(jié)束即可粉飾墻面，安裝外設(shè)。之后拆除外腳手架。最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。暖氣、給水改造在開(kāi)工后即可進(jìn)行。
2.2腳手架搭設(shè)與拆除施工工藝技術(shù)
搭設(shè)扣件式雙排腳手架。要施工不影響住戶(hù)，則必須解決拉結(jié)點(diǎn)不足的問(wèn)題，腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設(shè)，增加拋撐數(shù)量，樓梯窗口處多拉結(jié)，到達(dá)頂端后用鋼管拉結(jié)兩側(cè)外架。腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。
腳手架拆除前要制定方案，對(duì)拆除工人進(jìn)行安全教育。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，專(zhuān)人警戒。自上而下拆除，連墻壁點(diǎn)須與腳手架同時(shí)拆除，不能分段分立面提前拆除
2.3 屋面改造工藝控制技術(shù)
建筑節(jié)能改造中，選擇在屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)層上先鋪防水層，后鋪保溫隔熱層，再鋪無(wú)紡布并壓覆蓋層的“倒置式屋面”。施工工藝見(jiàn)圖2。
施工過(guò)程中按節(jié)能改造設(shè)計(jì)要求拆除原有屋面保溫層、找平層和防水層，并新作找坡層、找平層后鋪首層防水卷材，隨后鋪聚氨酯板，再鋪兩層改性瀝青防水卷材，最后清理驗(yàn)收。
2.4 外窗改造工藝控制技術(shù)
要注意窗口節(jié)點(diǎn)處理時(shí)，為防止出現(xiàn)熱橋，將外窗安裝在最外側(cè)，與外墻外側(cè)齊平，并在間隙處用聚氨酯發(fā)泡膠填滿(mǎn)，外保溫系統(tǒng)壓住塑鋼窗框2cm。
根據(jù)窗戶(hù)實(shí)際拆除能力，可采取當(dāng)日拆當(dāng)日安裝的施工程序。拆除過(guò)程中做好對(duì)室內(nèi)物品的防護(hù)，窗戶(hù)安裝后及時(shí)恢復(fù)。
2.5 外墻保溫工藝控制技術(shù)
原有建筑的外墻保溫是其節(jié)能改造的重點(diǎn)，外墻外保溫工藝見(jiàn)圖4。
施工中，勒腳部位須在保溫材料與墻體間加鋪一層防水材料，[2][3]以免水汽通過(guò)保溫材料而破壞保溫效果。
2.5.1 基層處理
開(kāi)始拆除空調(diào)及窗罩后，拆除外墻附著管線(xiàn)，將金屬套管固定在墻面，Φ10以下管線(xiàn)直接鋪在保溫材料之下，Φ20管線(xiàn)應(yīng)在保溫板開(kāi)槽嵌固。拆除窗臺(tái)、窗洞口四周抹灰層及墻面空鼓酥松部分，板上裂縫及接縫，然后用1:3水泥砂漿重新抹平。
2.5.2 墻面測(cè)量及彈線(xiàn)、掛線(xiàn)
在建筑物外墻陽(yáng)角、陰角及其他處掛垂直基準(zhǔn)線(xiàn)，在墻頂和基礎(chǔ)部位掛水平線(xiàn)，其他適當(dāng)位置掛水平線(xiàn)，控制外保溫板的垂直和平整度。
2.5.3 安裝支架
支架是為避免粘帖的聚苯板因重力滑動(dòng)或下墜。采用腳手管做材料，利用外腳手架立桿挑出的小橫桿固定水平鋼管來(lái)支撐聚苯板。
2.5.4 粘貼保溫板
保溫板采用聚苯板。粘貼分點(diǎn)邊粘貼法（圖6）和整面粘貼法（圖7）兩種。點(diǎn)邊粘貼法適用于平整度偏差在10mm/2m范圍內(nèi)的墻面。施工時(shí)先用抹灰刀沿聚苯板四周邊緣均勻涂抹粘膠漿，后在板面上均勻涂抹6～8個(gè)粘膠點(diǎn)。[2]粘膠漿厚度視墻面的平整度確定,平整度越差，涂抹越厚。涂抹粘膠點(diǎn)的大小應(yīng)保證聚苯板實(shí)際粘貼面積大于等于板面面積的40％。[3]整面粘貼法適用于平整度偏差在5mm/2m范圍以?xún)?nèi)的墻面。粘貼前先用抹灰刀在整個(gè)板面均勻涂滿(mǎn)粘結(jié)膠漿，后用方齒抹灰刀將膠漿拖刮成溝槽狀粘貼。
圖6 點(diǎn)邊粘法圖7 整面粘貼法
墻面保溫板鋪貼采用自下而上沿水平方向橫向分段鋪貼。每排板錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2，局部最小錯(cuò)縫保證大于200mm。轉(zhuǎn)角處搭接，將抹好粘膠的保溫板依排板控制線(xiàn)安裝在支架上，均勻擠壓平整使符合外墻平面控制線(xiàn)，刮掉板周?chē)鷶D出的粘膠，保證板縫與板縫間無(wú)“碰頭灰”。下一塊保溫板粘貼時(shí),應(yīng)將其從側(cè)面推壓向前一板，并保證壓緊接縫，縫隙控制在2mm。保溫板墻面垂直平整誤差控制在2mm內(nèi)?！按翱诒匕逖辔膊蹜?yīng)順窗框粘貼（與窗口面平行）。并注意上下窗口橫槽粘貼，左右窗口豎槽粘貼，避免槽內(nèi)砂漿產(chǎn)生的冷橋。下窗口保溫板要蓋在立墻面保溫板上，避免接水口的產(chǎn)生?！盵4] 為防窗口部位滲水，先將脹密封條粘帖在框邊緣，后用保溫板與塑鋼窗框擠緊密封條?！伴T(mén)窗洞口應(yīng)以整塊保溫板粘貼，粘貼前在保溫板上裁切出短邊尺寸不小于200mm的門(mén)窗開(kāi)角，并準(zhǔn)確控制洞口部位保溫板的尺寸，留出窗臺(tái)板和鷹嘴尺寸?！盵5][6]陽(yáng)臺(tái)欄板施工，需安裝水平支架，保證保溫板粘貼牢固不下墜，并用保溫板條填充接縫較大的縫隙，然后再用發(fā)泡膠對(duì)所有保溫板接縫發(fā)泡密封。
3 結(jié)語(yǔ)
既有建筑節(jié)能改造中，建筑墻體、門(mén)窗以及屋面的保溫隔熱改造措施是建筑節(jié)能改造的關(guān)鍵控制點(diǎn)。在改造施工中，只有科學(xué)正確處理這些關(guān)鍵控制點(diǎn)，才能保證節(jié)能改造的效果，真正起到節(jié)省消耗、節(jié)約能源的作用。自然能源資源日趨緊張的嚴(yán)峻形勢(shì)，對(duì)建筑節(jié)能提出了新的挑戰(zhàn)。新材料和新技術(shù)層出不窮，但是要使其真正發(fā)揮節(jié)能作用，施工過(guò)程成為最后的關(guān)鍵控制要素。論文對(duì)基于節(jié)能的建筑改造施工工藝和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入探討，以供同行參考。
參考文獻(xiàn)
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[3]華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室.88J2-9墻身-外墻外保溫[M].2004.
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1．CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)特點(diǎn)
近年來(lái)，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)的推廣應(yīng)用取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，已廣泛地應(yīng)用于商場(chǎng)、辦公、教學(xué)、停車(chē)場(chǎng)、住宅等公共、住宅和工業(yè)建筑領(lǐng)域。
“現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋”是按照一定規(guī)則在現(xiàn)澆樓板中放置埋入式芯模，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成內(nèi)空腔的樓蓋施工技術(shù)。論文參考網(wǎng)。該技術(shù)可有效地減輕樓蓋自重，提升抗震性能，降低工程造價(jià)，縮短工期，同時(shí)具有提高凈空空間利用率、隔音、保溫、通風(fēng)、采光性能好、樓面平板有利于房間靈活隔斷等優(yōu)點(diǎn)。
CBM自穩(wěn)型高強(qiáng)芯模是由高分子材料制造的封閉筒體和夾持鋼筋的支架組成，具有強(qiáng)度高、自重輕、自帶固定支架的特點(diǎn)。CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)正是利用這一特點(diǎn)，將CBM自穩(wěn)型高強(qiáng)薄壁管（樓蓋內(nèi)模）固定在樓蓋現(xiàn)澆板的上下層主筋之間（與梁筋保持一定的間距），按一定的方向進(jìn)行排列并澆筑成形，使原實(shí)心樓蓋變成空心樓蓋，實(shí)現(xiàn)建筑綠色、環(huán)保、低碳的發(fā)展目標(biāo)。
焦作市都市花園馨苑二標(biāo)段的地下人防工程成功地應(yīng)用了該項(xiàng)技術(shù)。
2．CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程
2.1 工程概況
焦作市都市花園馨苑二標(biāo)段工程為框混結(jié)構(gòu)，地下一層為人防工程，地上5.5層為住宅工程，總建筑面積24900M2，其中地下室部分采用CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)，面積約為3852M2，采用直徑250MM的芯模，長(zhǎng)度1000MM和500MM二種規(guī)格。CBM現(xiàn)澆空心樓蓋施工時(shí)間為2008年10～12月，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土量1316M3。
2.2 CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程
測(cè)量放線(xiàn)→搭設(shè)模腳支撐系統(tǒng)→安裝底模板→在模板上彈線(xiàn),確定芯模的安裝位置，底板鋼筋及管線(xiàn)預(yù)埋的位置并彈好墨線(xiàn)→綁扎底板鋼筋、設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→安裝芯模模座和預(yù)埋管線(xiàn)→綁扎縱橫肋的鋼筋網(wǎng)片→底層鋼筋驗(yàn)收→安裝、固定芯模→綁扎面層鋼筋、做好預(yù)留預(yù)埋→搭設(shè)施工架空便道、安裝砼輸送管→澆搗混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。
2.3 CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工的質(zhì)量問(wèn)題
⑴ 主要質(zhì)量問(wèn)題
CBM管有飛邊、毛刺、蜂窩、貫通裂縫、纖維外露或破損現(xiàn)象；由于控制措施不嚴(yán)密或混凝土澆筑順序、振搗時(shí)間等原因?qū)е碌腃BM管水平位移、上浮、破損等。
⑵ CBM管上浮的質(zhì)量問(wèn)題分析
施工現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：①初次澆注時(shí)由于經(jīng)驗(yàn)不足，CBM芯模僅與板底鋼筋進(jìn)行綁扎，結(jié)果CBM芯模上浮嚴(yán)重超標(biāo)，說(shuō)明CBM芯模受到的上浮力很大，能把板底鋼筋拉上來(lái)，單靠板內(nèi)鋼筋加固CBM芯模不能滿(mǎn)足要求；②混凝土按照常規(guī)方式澆注，靠近梁邊部位CBM芯模上浮幅度較小，板中上浮幅度較大，說(shuō)明梁內(nèi)混凝土及鋼筋對(duì)CBM芯模上浮起到阻礙或約束作用；③每次混凝土攤鋪厚度為整個(gè)板厚時(shí)，板底部混凝土不易振實(shí)，CBM芯模容易上浮，說(shuō)明板澆注應(yīng)分層成型；④一旦某振點(diǎn)出現(xiàn)過(guò)振情況，則CBM芯模也會(huì)上浮，說(shuō)明操作工人振搗控制也很重要。
由此可見(jiàn)，CBM芯模固定不牢固是造成CBM芯模上浮的最主要因素，混凝土澆注順序不當(dāng)，每次攤鋪厚度過(guò)大，操作工人振搗方式不對(duì)也是造成CBM芯模上浮的主要因素。
3．CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋質(zhì)量控制措施
常見(jiàn)的CBM管位移有水平位移和上浮兩種，其中以上浮最為常見(jiàn)，是影響CBM現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工質(zhì)量的主要因素，是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，其質(zhì)量控制技術(shù)是該工藝施工的核心技術(shù)。
3.1 支撐體系及定位措施
⑴ 在暗梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后，鋼卷尺測(cè)量實(shí)際鋪設(shè)CBM管的空間尺寸，分隔點(diǎn)用石筆在梁筋上劃線(xiàn)，排管時(shí)用鐵絲調(diào)直，待一個(gè)柱網(wǎng)排定后，用定型模卡卡定后進(jìn)行點(diǎn)焊固定。為了確保CBM高強(qiáng)芯模在砼澆注過(guò)程中不上浮，需用10#鐵絲每間隔1000mm，扣在底層鋼筋交叉點(diǎn)并穿過(guò)模板錨固在鋼管上。
⑵ 在芯模的安放過(guò)程中，應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體順直，以保證空心板肋間及上、下板混凝土的幾何尺寸。芯模安放時(shí)底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起，管間肋部在鋼筋網(wǎng)片上焊橫向短鋼筋，或U型釣鉤，間距在1000mm左右，以確保芯模的凈距，CBM芯模之間的凈距應(yīng)不小于50mm。芯模安放整體順直度和端頭順直度(指芯模端面設(shè)計(jì)有橫肋時(shí))控制偏差為2.5／1000，最大不超過(guò)15mm。
⑶ 芯模安放過(guò)程中要隨時(shí)鋪設(shè)架板，對(duì)鋼筋、芯模成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏。當(dāng)板面筋未綁扎之前發(fā)生芯模損壞，應(yīng)予全部撤換。
⑷ 當(dāng)芯模安放符合設(shè)計(jì)要求后，采取抗浮技術(shù)措施。為了防止芯模移動(dòng)或上浮，應(yīng)設(shè)置抗浮點(diǎn)，做法見(jiàn)圖1。
3.2 混凝土澆筑順序控制
先澆注梁，再澆注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土澆注順序應(yīng)沿CBM芯?？v軸線(xiàn)單向進(jìn)行，不宜沿垂直CBM芯模縱軸作多點(diǎn)圍合式澆注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料時(shí)，沖擊力較大，為防止混凝土側(cè)壓力將CBM芯模擠倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向擠混凝土的方式推行前進(jìn)，避免泵管內(nèi)的混凝土直接沖擊CBM芯模，造成CBM芯模移位。
3.3 混凝土振搗控制
⑵ 施工便道搭設(shè)：混凝土輸送在樓面搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的架空150mm的施工便道，運(yùn)輸?shù)老落佋O(shè)彩條布防止?jié)矒v過(guò)程中的二次污染。
⑶ 混凝土振搗：①梁內(nèi)混凝土用50mm振動(dòng)棒振搗。②板內(nèi)混凝土分2次澆注：第一次澆至板肋2/3處，此時(shí)混凝土塌落度控制在160～180mm，用30mm振動(dòng)棒仔細(xì)振實(shí)，振點(diǎn)間距25cm；第二次澆至設(shè)計(jì)高程，塌落度控制在200～220mm，并注意必須在上次澆筑的混凝土在初凝之前完成。論文參考網(wǎng)。用振動(dòng)棒振實(shí)后，用平板振動(dòng)器沿CBM芯?？v橫向振平，每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間控制在3s左右，不可久置于同一地方振動(dòng)，否則混凝土?xí)D入CBM芯模底部，導(dǎo)致局部CBM芯模上浮，更不得將振動(dòng)器直接接觸CBM芯模進(jìn)行振搗，以免振破CBM芯模。
⑷ 砼布料、振搗同步進(jìn)行：混凝土布料時(shí)應(yīng)在芯模板的兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。施工時(shí)宜采用3CM的震動(dòng)棒。見(jiàn)圖3。
3.4其他質(zhì)量控制措施
⑴ 安裝預(yù)留預(yù)埋：預(yù)埋水平管線(xiàn)應(yīng)根據(jù)管徑大小盡量布置在暗梁處或管肋間。當(dāng)水平管線(xiàn)、電線(xiàn)盒等與芯模無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)將芯模斷開(kāi)進(jìn)行避讓?zhuān)ㄒ?jiàn)圖4）。遇管線(xiàn)交叉或特別集中處，可換用小直徑芯模安放予以避讓。
⑵ 板上層鋼筋：按照常規(guī)進(jìn)行綁扎，在鋼筋運(yùn)輸至作業(yè)平面時(shí)，應(yīng)盡量將鋼筋擺放在梁上，避免直接沖壓空心管造成空心管損壞。板上層鋼筋高度靠安裝馬凳來(lái)控制。論文參考網(wǎng)。
⑶ 芯模破損的處理：施工過(guò)程中發(fā)生空心管的破損，原則上應(yīng)更換。也可對(duì)破損處用膠帶進(jìn)行封補(bǔ)，填塞，孔洞較大的可在孔內(nèi)塞入塑料布、水泥包裝袋等對(duì)鋼筋、混凝土無(wú)害的材料，再進(jìn)行封補(bǔ)。修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土水泥漿不進(jìn)入管內(nèi)。
3. 5 質(zhì)量控制措施效果
通過(guò)以上質(zhì)量控制措施的落實(shí)，并在混凝土澆搗過(guò)程中對(duì)CBM芯模加固體系、CBM芯模上浮情況實(shí)時(shí)監(jiān)控，使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)定做的帶有刻度的40cm長(zhǎng)8#鐵絲，隨時(shí)對(duì)已成型樓板混凝土進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，CBM管的上浮率控制在3%（板厚）以?xún)?nèi)，平均上浮高度為5～8mm，樓板混凝土厚度及平整度均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板拆除后混凝土表面平整，光滑，觀感質(zhì)量較好（圖5所示）。
圖5 無(wú)梁樓蓋整體效果
4．結(jié)語(yǔ)
現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)克服了傳統(tǒng)預(yù)制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現(xiàn)裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。由于整體澆筑，無(wú)縫隙，整體性受力非常好，在使用上隔音效果非常明顯。另外，現(xiàn)澆整體空心板技術(shù)，可以減輕樓板自重，比原來(lái)傳統(tǒng)的預(yù)制空心板，在跨度方面有重大突破。在8～15m跨度內(nèi)完全不用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，降低工程成本，加快施工進(jìn)度。
本工程于2009年10月竣工驗(yàn)收合格，并獲得了焦作市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。整個(gè)地下室空間寬敞明亮，視線(xiàn)通暢；經(jīng)測(cè)量、檢驗(yàn)，現(xiàn)澆空心樓蓋無(wú)肉眼可見(jiàn)裂縫，變形符合規(guī)范要求,得到設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等項(xiàng)目參與方的認(rèn)同，并吸引了河南省建筑業(yè)各方面技術(shù)人員、專(zhuān)家學(xué)者前來(lái)工地參觀考察。
參考文獻(xiàn)
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前 言
墻外保溫體系是20世紀(jì)70年代全球石油危機(jī)時(shí)期，歐洲國(guó)家為緩解能源問(wèn)題而展開(kāi)的一次大范圍的政策性工作的產(chǎn)物。外墻外保溫技術(shù)由界面層、保溫層、抗裂防護(hù)層和飾面層組成。外墻外保溫是將保溫隔熱體系置于外墻外側(cè)，形成一個(gè)封閉的保溫外殼，有效阻斷冷（熱）橋，使建筑達(dá)到保溫的施工方法。對(duì)上體結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，由于保溫體系的存在，所受溫差作用大幅度下降，溫度變形減少，不僅對(duì)結(jié)構(gòu)墻體起到保護(hù)作用并且有利于結(jié)構(gòu)壽命的延長(zhǎng)。
20世紀(jì)90年代以后，該體系受到越來(lái)越廣泛的歡迎和使用，目前，該體系在國(guó)外的墻體保溫市場(chǎng)中占用絕對(duì)的統(tǒng)治地位，如在德國(guó)約有85%的墻體保溫采用外墻外保溫體系。
在我國(guó)，已較成熟并得到推薦的外墻外保溫體系有：聚苯板薄抹面外墻外保溫體系，膠粉聚苯顆粒保溫隔熱漿料外墻外保溫體系，現(xiàn)澆混凝土復(fù)合無(wú)網(wǎng)聚苯板外墻外保溫體系，現(xiàn)澆混凝土復(fù)合聚苯板鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫體系，機(jī)械固定聚苯板網(wǎng)架板外墻外保溫體系。另外，巖棉、聚氨酯、擠塑聚苯板外墻外保溫體系也得到開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。
然而，由于外保溫隔熱體系被置于外墻外側(cè)，直接承受來(lái)自自然界的各種因素影響，因此對(duì)外墻外保溫體系提出了更高的要求，其中現(xiàn)象比較嚴(yán)重的就是裂縫的產(chǎn)生，裂縫的產(chǎn)生帶來(lái)了一系列的問(wèn)題，例如滲透等現(xiàn)象，使保溫隔熱效果有較大幅度的降低！
1.外墻外保溫裂縫產(chǎn)生的原因
形成外墻外保溫體系外保護(hù)層開(kāi)裂的原因主要有：
①溫度、干縮及凍融破壞。溫度變化時(shí)，材料和構(gòu)件出現(xiàn)變形，如果變形受到約束，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。當(dāng)溫度應(yīng)力大于墻體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。
②設(shè)計(jì)不合理，如外飾面涂料選用平涂方法，而不選用復(fù)層涂料或砂壁狀涂料；分割縫和變形縫的設(shè)置和結(jié)果設(shè)計(jì)不合理。
③施工質(zhì)量差，如網(wǎng)格布鋪設(shè)位置不適當(dāng)?shù)取?/p>
④外力如地基沉降不均勻引起的墻體變形、錯(cuò)位、造成墻體開(kāi)裂。
⑤由風(fēng)壓、地震力等引起的機(jī)械破壞。
⑥聚苯板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，收縮過(guò)大。
⑦構(gòu)成外保護(hù)層的各層材料自身的柔性不匹配、相容性差。
⑧在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處（如陽(yáng)臺(tái)、雨罩、女兒墻、屋頂裝飾造型等），兩種體系的材料性能相差較大，溫度變化使它們?cè)诮缑嬷g產(chǎn)生縫隙。
⑨薄抹面層聚合物砂漿厚度過(guò)厚，因其橫向拉應(yīng)力超過(guò)玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度而導(dǎo)致抹面層開(kāi)裂。
2.外墻外保溫裂縫產(chǎn)生控制措施
2.1 采用“逐層漸變、柔性抗裂、以抗為輔、以放為主”的技術(shù)路線(xiàn)
外墻外保溫體系的各構(gòu)造層外層的柔性應(yīng)高于內(nèi)層，逐層漸變。如各構(gòu)造層變形量設(shè)計(jì)可采用：基層混凝土0.02%（溫差20℃），保溫隔熱層0.1%—0.3%，抗裂保護(hù)層5%—7%，柔性膩?zhàn)?0%—15%。
2.2 有關(guān)材料的選擇
2.2.1 保溫材料的選擇
保溫材料的選用應(yīng)依各構(gòu)造層之間導(dǎo)熱系數(shù)漸變的原則，能夠緩解熱量在抗裂層的積聚，使體系受溫度驟然變化產(chǎn)生的熱負(fù)荷和應(yīng)力得到較快釋放，提高抗裂層的耐久性。
2.2.2 增強(qiáng)網(wǎng)格布的選擇
玻纖網(wǎng)格布作為抗裂保護(hù)層的關(guān)鍵增強(qiáng)材料一，一方面它能有效的增加保護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面能有效分散應(yīng)力，從而形成抗裂作用。由于保溫層的外保護(hù)抗裂砂漿為堿性，玻纖網(wǎng)格布的長(zhǎng)期耐堿性對(duì)抗裂縫就具有了決定性的意義。從耐久性上分析，高耐堿纖維網(wǎng)格布要比無(wú)堿（或中堿）網(wǎng)格布的耐久性好得多，因此在選擇增強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使用高耐堿的網(wǎng)格布。
2.2.3 保護(hù)層材料的選擇
保護(hù)層必須采用專(zhuān)用的抗裂砂漿并輔以合理的增強(qiáng)網(wǎng)，并在砂漿中加入適量的纖維，抗裂砂漿的壓折比小于3。如外飾面為面磚，在水泥抗裂砂漿中也可以加入鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片孔距不宜過(guò)小或過(guò)大，面磚的短邊應(yīng)至少覆蓋在兩個(gè)以上網(wǎng)孔上，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用防腐好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。
2.3 施工質(zhì)量控制
墻面基層清理干凈，重點(diǎn)是清洗油漬、清掃浮灰、墻面松動(dòng)和清除墻表面凸起物，以保證基層和保溫層結(jié)合牢固。
對(duì)墻體垂直度偏差大者，要進(jìn)行水泥砂漿找平，且保證找平層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。
做好細(xì)部及加強(qiáng)部位的處理，保溫層收頭部位用防水密封膠密封。
保證膠結(jié)材料和抗裂砂漿的配比合理、統(tǒng)一。
3. 外墻外保溫體系裂縫控制技術(shù)的一般技術(shù)原則
3.1. 外保溫體系抗裂優(yōu)于內(nèi)保溫體系原則；完善的外保溫對(duì)結(jié)構(gòu)的骨架全面包覆．雨、雪、凍、融、干、濕等對(duì)主體墻影響大大減輕。因此，外保溫體系對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的保護(hù)、防止裂縫的發(fā)生優(yōu)于內(nèi)保溫體系，更優(yōu)于內(nèi)外保溫混合做法。
3.2. “逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力”的抗裂技術(shù)原則；急劇變化的溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力集中發(fā)生在外保溫的外表面，解決外保溫裂縫應(yīng)遵循使溫度應(yīng)力、變形能量充分釋放的原則。采用“逐層漸變，柔性釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”可以有效地控制保溫層表面裂縫的產(chǎn)生。
3.3. 普通水泥砂漿不應(yīng)作為保溫體系表面的找平及保護(hù)層材料原則：在保溫層的表面使用普通水泥砂漿不符合“柔性漸變，逐層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”路線(xiàn)。用它作為保溫層的保護(hù)層，極易產(chǎn)生裂縫，厚度愈厚愈嚴(yán)重。
另外還有：盡量選擇涂料外飾面外保溫體系；應(yīng)充分考慮各層材料的相容性及匹配性；應(yīng)充分重視風(fēng)荷載對(duì)外保溫的破壞作用等
4.結(jié)語(yǔ)
目前，外墻外保溫技術(shù)并不完美，尚且存在面層裂縫等建筑質(zhì)量通病，只有從設(shè)計(jì)、材料、施工等多方面多環(huán)節(jié)同時(shí)入手，加強(qiáng)控制，才能從根本上避免問(wèn)題的出現(xiàn)。我們通過(guò)對(duì)外墻外保溫抗裂縫施工技術(shù)的分析與總結(jié)，有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施，在施工中有效地控制了裂縫的發(fā)生，形成了一套比較成熟的施工工藝，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
中圖分類(lèi)號(hào)：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一．引言
對(duì)于一個(gè)城市而言排水系統(tǒng)是十分重要的，排水系統(tǒng)的科學(xué)合理是城市正常運(yùn)行的前提和保障。因此排水管道工程已經(jīng)在市政建設(shè)中的地位越來(lái)越重要。要保證城市的正常運(yùn)行，我們必須做好各項(xiàng)市政建設(shè)，排水管道至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)市政排水管道的施工程序并不是十分的復(fù)雜，但是我們必須考慮的是每座城市的具體情況，對(duì)于不同的城市其環(huán)境不同，其中大多數(shù)的環(huán)境是較為復(fù)雜的．我們?cè)谑┕さ臅r(shí)候不僅僅要保證施工的安全進(jìn)行，還要保證城市道路的暢通，這是十分困難的工作，有時(shí)候正是為了這些因素而導(dǎo)致無(wú)法保證工程施工的質(zhì)量。為此，我們就市政建設(shè)管道系統(tǒng)的質(zhì)量控制展開(kāi)分析，這對(duì)于保障城市排水管道的正常工作意義重大。
二．前期準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
施工前準(zhǔn)備階段其質(zhì)量控制主要表現(xiàn)對(duì)施工圖紙的設(shè)計(jì)高要求、對(duì)施工管材的嚴(yán)格選取以及放線(xiàn)的測(cè)量這都是施工前的一些重要環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，所以各個(gè)環(huán)節(jié)我們都要認(rèn)真做好，一步一步按照規(guī)定做好前期工作，這樣才能保證比較高的工程質(zhì)量。
1. 市政管道系統(tǒng)的工程圖紙質(zhì)量要求比較高，必須控制好施工圖紙的質(zhì)量。
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是工程開(kāi)始的第一步，市政排水管道的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求是相對(duì)較高的，這就要求施工單位要從實(shí)際出發(fā)，具體的考慮施工區(qū)域的施工條件，尤其是地理?xiàng)l件。其主要包括地層的勘察，地下水水位以及其他有關(guān)情況的考察，同時(shí)要根據(jù)城市規(guī)模的大小，在充分考慮排水量的前提下，合理設(shè)計(jì)排水管道結(jié)構(gòu)及管道尺寸。做到施工圖紙的設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足城市排水的需求，這是排水管道合理的前提。
2.城市管道建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求施工人員對(duì)工程有系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與了解。這就要求在排水管道施工的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢之后，施工人員必須對(duì)圖紙進(jìn)行深入的了解。城市管道是一個(gè)體系，而不是孤立的，因此施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)都是相互銜接的。施工人員必須對(duì)整個(gè)工程有一定的了解，并且詳細(xì)的掌握施工區(qū)域的地理情況，才能保證施工的準(zhǔn)確性。
3. 在排水管道施工的過(guò)程中，放線(xiàn)的測(cè)量是很容易產(chǎn)生誤差的，我需要做的是把誤差控制在允許的范圍之內(nèi)，超過(guò)誤差則不合格。因此，在進(jìn)行放線(xiàn)測(cè)量時(shí)，施工的技術(shù)人必須嚴(yán)格按照施工測(cè)量的步驟和規(guī)范進(jìn)行測(cè)量，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
4. 管道材料質(zhì)量的好壞對(duì)于整個(gè)工程的施工質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的管道材料經(jīng)常會(huì)引發(fā)一系列質(zhì)量問(wèn)題，比如質(zhì)量差的管道的抗壓能力差可能導(dǎo)致管道受壓變形，甚至破裂。因此，為了防止類(lèi)似這樣的工程事故的發(fā)生，所以管道的選用必須按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的管道堅(jiān)決不能用，只有這樣才能保證施工的質(zhì)量。
三．施工階段的質(zhì)量控制措施
施工階段的質(zhì)量控制，是整個(gè)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是比較難以控制的，具體的質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：
1. 在管道的使用前對(duì)所選用的管道進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，管道質(zhì)量對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，在施工前必須對(duì)管道質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。其方法包括目測(cè)和外壓實(shí)驗(yàn)。在使用管道前要對(duì)管道進(jìn)行目測(cè)，有質(zhì)量問(wèn)題的不能使用，沒(méi)問(wèn)題的然后進(jìn)行外壓實(shí)驗(yàn)。
2. 施工時(shí)的溝槽挖掘質(zhì)量控制是難點(diǎn)，在具體的排水管道程施中，溝槽的開(kāi)挖工作量是十分大的，所以我們?cè)谧鲞@個(gè)工作時(shí)必須合理安排挖掘機(jī)械和挖掘人員的工作，采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開(kāi)展挖掘工作，但是必須注意的是在開(kāi)挖前要探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，保證開(kāi)挖工作的持續(xù)進(jìn)行。
3.下管時(shí)我們要根據(jù)測(cè)放的中心線(xiàn)，用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線(xiàn)。宜采用吊車(chē)下管，吊車(chē)應(yīng)沿溝槽開(kāi)行，且距溝邊緣應(yīng)大于一米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時(shí)用專(zhuān)用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時(shí)有專(zhuān)人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄不便機(jī)械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線(xiàn)路時(shí)，保持一定的安全距離。管節(jié)下人溝槽時(shí)，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。嚴(yán)格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩(wěn)．管底坡度不得倒流水．縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有雜物；管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合；管座回填粗砂應(yīng)密實(shí)。在砌井時(shí)既要使砂漿飽滿(mǎn)、流槽通順，也要使井壁尺寸符合要求。下管階段是管道工程施工的重要階段，其工作要求高，工作時(shí)要求施工人員嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，不能粗心大意，否則不僅很容易導(dǎo)致工程的不合格還很可能損害管道材料。
4.在下管之后，我們需要做好的是管道試水工作。是保障工程質(zhì)量的重要措施閉水試驗(yàn)是檢測(cè)水管施質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；首先應(yīng)明確足否要做閉水試驗(yàn)，污水管道、雨污合流管道以及設(shè)計(jì)要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗(yàn)．閉水試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填土。對(duì)于閉水試驗(yàn)的管段，應(yīng)仔細(xì)檢查每根管材是否有沙跟裂縫若管材出現(xiàn)沙眼裂縫現(xiàn)象。若出現(xiàn)裂縫，可用細(xì)砂漿修補(bǔ)；若有滲水部位，可調(diào)水泥漿刷補(bǔ)實(shí)。此外，管口接口處必須嚴(yán)密。對(duì)閉水管段應(yīng)不急網(wǎng)填，也不需要進(jìn)行管材下部與條基的連接。待閉水試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行傍管混凝上的回填。對(duì)閉水不合格的管段，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施或盡快返工。
5.在管道安裝完成之后，如果通過(guò)了水壓測(cè)試，經(jīng)批準(zhǔn)后則要時(shí)及時(shí)的進(jìn)行管溝回填工作。一般而言管道的回填工作都必須采用人工完成。在管溝回填工作開(kāi)展之前，工作人員必須認(rèn)真清除管道槽內(nèi)遺留雜物，且槽內(nèi)不能留有積水。回填土的含水量是有規(guī)定的，我們必須嚴(yán)格控制回填土的含水量，將含水量控制在最佳含水量的附近。在還土?xí)r需要按基底排水方的向由高到低分層還土，同時(shí)對(duì)管道兩側(cè)進(jìn)行還土。還土工作完工后，迅速仔細(xì)地打掃恢復(fù)所有的施工地面，使之恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。這也是工程質(zhì)量好壞的重要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
四．結(jié)束語(yǔ)
事實(shí)證明要保證排水管道工程施工的良好質(zhì)量，我們必須做好要好上述的質(zhì)量控制工作。不管是在施工前的準(zhǔn)備階段還是施工階段都必須同樣的重視，努力做到全面技術(shù)保證，全面管理保證以及監(jiān)督措施保證。只有這樣。才能推動(dòng)工程質(zhì)量不斷進(jìn)步和提高。
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一、前言
在我國(guó)中南地區(qū)的房屋建筑基本上都有相同的特點(diǎn)，那就是每當(dāng)雨季來(lái)臨的時(shí)候或者是有些靠海地區(qū)迎來(lái)熱帶風(fēng)暴時(shí)，住宅建筑物都會(huì)有地方或多或少出現(xiàn)一些滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生嚴(yán)重的影響了建筑物的使用壽命以及建筑物的完整性，同時(shí)也是對(duì)居民生活的嚴(yán)重影響，給住戶(hù)和業(yè)主帶來(lái)了精神和物質(zhì)上的雙重打擊，同時(shí)也對(duì)施工企業(yè)的社會(huì)形象造成惡略的影響，因此，在房屋施工期間，對(duì)于防滲漏問(wèn)題一定要重視起來(lái)，認(rèn)真研究施工技術(shù)，確保工程質(zhì)量得到社會(huì)的認(rèn)可，幫助企業(yè)更好的解答人民群眾出的考試卷。
二、中南地區(qū)房屋建筑工程滲漏問(wèn)題分析和解決措施
（1）外墻的滲漏問(wèn)題。
外墻的滲漏問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因是外墻粉刷與結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中對(duì)施工具體環(huán)節(jié)以及工序控制不嚴(yán)導(dǎo)致的，防治該問(wèn)題的主要技術(shù)手段有如下幾點(diǎn)：
防止外墻小磚塊的滲漏問(wèn)題及解決措施。
嚴(yán)格禁止養(yǎng)護(hù)器低于28天的小磚塊進(jìn)入施工場(chǎng)地，因?yàn)檩^小的磚塊有收縮性較強(qiáng)的特點(diǎn)，以此避免砌塊上墻后產(chǎn)生收縮裂縫兒導(dǎo)致墻面出現(xiàn)漏水情況。在小磚塊進(jìn)入施工場(chǎng)地后，應(yīng)對(duì)其及時(shí)采取遮雨防護(hù)，在小磚塊投入使用前應(yīng)避免對(duì)其澆水，避免受潮小磚塊在施工期間或施工結(jié)束后出現(xiàn)干縮等情況，該問(wèn)題一旦處理不好，就會(huì)導(dǎo)致房屋筑后墻體容易出現(xiàn)裂縫的情況，對(duì)房屋工程質(zhì)量造成影響。砌筑砂漿的調(diào)配工作也是導(dǎo)致外墻小磚塊的滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因之一，所以在對(duì)其進(jìn)行調(diào)配時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)施工規(guī)范控制其配比，保證施工砂漿的質(zhì)量與項(xiàng)目工程施工質(zhì)量符合。禁止其它的墻體材料和小磚塊進(jìn)行混合砌筑，這么做的目的在于控制砌筑建筑物的強(qiáng)度和抗裂縫能力。在施工期間要對(duì)小磚塊的平均砌筑高度、以及砌筑速度進(jìn)行控制，避免房屋建筑工程施工人員只重視數(shù)量不重視質(zhì)量的情況發(fā)生，這也是減少墻體出現(xiàn)縫隙的有效防治手段之一。
（2）混凝土樓板的滲漏問(wèn)題及防治措施
每層樓外墻的模板都應(yīng)該一次性配置到距樓面100mm以上處，使外墻翻口的混凝土振搗澆筑施工和樓層平臺(tái)的混凝土振搗澆筑施工同時(shí)進(jìn)行，防止由于樓層外模處漏漿而導(dǎo)致的該部位混凝土出現(xiàn)松散而漏水的現(xiàn)象發(fā)生。在對(duì)混凝土的強(qiáng)板筋位置進(jìn)行澆筑振搗施工時(shí)，應(yīng)該選取若干個(gè)短頭鋼筋和板筋焊接作為限位筋。并且要依據(jù)其對(duì)混凝土板面標(biāo)高進(jìn)行控制，這樣做有利于墻模的加固，預(yù)防混凝土墻板爛根。在進(jìn)行封模施工前，應(yīng)該首先將施工縫位置的多余混凝土以及浮漿鑿除，再使用空壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行清洗，保證混凝土接縫的緊密度。根據(jù)泵送高度以及氣溫變化適當(dāng)?shù)倪x擇混凝土的坍落度，在混凝土進(jìn)場(chǎng)后不可以擅自對(duì)混凝土澆水。在混凝土做完澆搗施工后一定要按照施工要求和規(guī)范對(duì)其進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，通常情況下在澆搗施工12小時(shí)以?xún)?nèi)要對(duì)其進(jìn)行澆水和覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間建議不低于7個(gè)工作日，以此來(lái)防止混凝土因氣溫變化而導(dǎo)致混凝土收縮出現(xiàn)裂縫等情況的發(fā)生。
（3）外墻窗口的防滲漏解決措施
將施工的工藝流程安排好是外墻窗口的防滲漏工作做好的前提，我們?cè)谶@里應(yīng)該重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)一下窗框安裝之前，一定要先將洞口的尺寸偏差度檢查好，要求其允許偏差的尺寸不超過(guò)50mm。以上要求如果不能夠得到滿(mǎn)足，就應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)洞口進(jìn)行打造修整施工，保證在窗框施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)不必要的麻煩。構(gòu)造的措施應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范的要求。依據(jù)門(mén)窗建設(shè)項(xiàng)目的相關(guān)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中應(yīng)該對(duì)構(gòu)造措施采取必要限制。對(duì)關(guān)鍵施工工序質(zhì)量進(jìn)行控制。洞口和窗框之間的鑲嵌位置做好封閉工作是關(guān)鍵，必須要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。發(fā)泡劑不可以露打或者打的過(guò)滿(mǎn)。在外墻的安裝工作結(jié)束后，應(yīng)該按照規(guī)范準(zhǔn)則對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如果在這一過(guò)程中發(fā)現(xiàn)門(mén)窗口部位出現(xiàn)內(nèi)墻滲漏或漏漬現(xiàn)象，必須要及時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并且組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)修。
（4）屋面的防滲漏解決措施
將層面板的施工質(zhì)量控制好。應(yīng)正確的留置出現(xiàn)澆混凝土面板的保護(hù)層，在混凝土進(jìn)行澆搗作業(yè)時(shí)，應(yīng)該采取相應(yīng)措施對(duì)其進(jìn)行控制，防止在施工期間由于踩踏使鋼筋變形的情況發(fā)生。混凝土施工時(shí)一定要連續(xù)對(duì)其進(jìn)行澆筑作業(yè)，嚴(yán)格禁止冷縫的出現(xiàn)，并將其振搗好，做到不露筋、麻面、無(wú)蜂窩以及不漏漿等等。混凝土表面應(yīng)該經(jīng)過(guò)滾筒的滾壓施工，并且對(duì)滾壓過(guò)的地方進(jìn)行亞光施工，最后在將混凝土表面鋪蓋上麻袋對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在溫度正常的情況下，要對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)7天左右。
（5）廚房與衛(wèi)生間的防滲漏解決措施
衛(wèi)生間和廚房出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的主要情況是衛(wèi)生間和廚房墻面四周以及排水管和板底周?chē)霈F(xiàn)裂縫等情況。衛(wèi)生間以及廚房的滲漏現(xiàn)象在房屋建筑工程防滲漏問(wèn)題中是十分常見(jiàn)的，同時(shí)也是讓房屋住戶(hù)非常頭痛的，所以對(duì)于衛(wèi)生間和廚房的防滲漏施工一定要做到精細(xì)，在施工前期應(yīng)將施工的具體方案規(guī)劃出來(lái)，在施工期間應(yīng)該對(duì)各個(gè)施工技術(shù)進(jìn)行實(shí)地考察，確保施工技術(shù)和施工人員符合施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，然后就應(yīng)該對(duì)具體細(xì)節(jié)進(jìn)行研究探索，保證衛(wèi)生間和廚房不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
接下來(lái)詳細(xì)說(shuō)一下衛(wèi)生間和廚房的抹灰工作結(jié)束后的質(zhì)量測(cè)試工作。應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次甚至是多次蓄水能力測(cè)試，保證工程質(zhì)量無(wú)滲漏，在對(duì)其進(jìn)行蓄水測(cè)試時(shí)，要求測(cè)試的水位深度不得小于15mm，并且水位高度要低于套管高度，管道的接插口過(guò)低的應(yīng)該將其填好，蓄水的時(shí)間不可以小于24個(gè)小時(shí)。表面施工工作結(jié)束以后還應(yīng)該在對(duì)其進(jìn)行一次或多次蓄水能力測(cè)試，而且這一次的測(cè)試相比較以往的測(cè)試要更加嚴(yán)格，保證衛(wèi)生間和廚房防水性能的良好。在衛(wèi)生間和廚房的外墻養(yǎng)護(hù)過(guò)程中也應(yīng)做適當(dāng)?shù)牧芩畽z測(cè)，在飾面結(jié)束后還應(yīng)左適當(dāng)?shù)牧芩畽z測(cè)，并且要將里面土繪制出來(lái)。對(duì)于淋水蓄水以及潑水能力的檢測(cè)，施工單位一定要制定專(zhuān)人對(duì)其進(jìn)行管理和施工并且要做出相應(yīng)分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，直到檢測(cè)所有項(xiàng)目都符合施工預(yù)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有關(guān)人員才可以進(jìn)行確認(rèn)并簽字，否則嚴(yán)格禁止下一道施工工序的進(jìn)行。
三、總結(jié)
本文雖然對(duì)中南地區(qū)房屋建筑工程的防滲漏技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題進(jìn)行了初步的分析和探討，但是在具體的施工過(guò)程中還是需要相關(guān)施工人員多比較、多觀察才能將更多的問(wèn)題以及更好的防滲漏施工技術(shù)找到。在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，有關(guān)部門(mén)或個(gè)人應(yīng)該對(duì)問(wèn)題多分析研究，結(jié)合預(yù)防處理防滲漏的有效措施，根據(jù)設(shè)計(jì)以及部位要求的不同采取不同的應(yīng)對(duì)措施，從而更好的將滲漏問(wèn)題解決。
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