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時間：2022-06-15 08:21:08
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隨著世界經(jīng)濟全球化進程的加快，企業(yè)面臨著生存、發(fā)展的更大壓力和競爭程度的日益激烈，企業(yè)的強大已經(jīng)不能再以其自身的優(yōu)秀來衡量。尤其是國有大中型企業(yè)，在經(jīng)過多年的轉(zhuǎn)制和改革的過程中，供應(yīng)商的管理已猶如水桶效應(yīng)，構(gòu)成了企業(yè)供應(yīng)鏈中比較薄弱的一環(huán)，甚至成為企業(yè)生存和發(fā)展的瓶頸，制約了企業(yè)的成長和壯大。本文將針對國有大中型企業(yè)的特點探討國內(nèi)供應(yīng)商管理的有效途徑和方法。
1供應(yīng)商管理的重要意義
1.1戰(zhàn)略合作互利雙贏。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，帶來了顧客需求的多樣性和市場變化不確定性的快速增加，使得企業(yè)必須面對一個無法預(yù)測且瞬息萬變的買方市場。在這種情況下，長期以來所形成的從毛坯生產(chǎn)、零件加工、裝配、包裝、運輸銷售到售后服務(wù)等具有企業(yè)自己承擔(dān)的組織機構(gòu)，已經(jīng)無法適應(yīng)日趨激烈的市場競爭。由此，越來越多的企業(yè)把對供應(yīng)鏈的管理視同企業(yè)的管理和發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，著力培養(yǎng)和開發(fā)供應(yīng)商。一種由核心企業(yè)與供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的管理模式便應(yīng)運而生。在這種模式中，企業(yè)希望與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，并雙方彼此結(jié)成利益的共同體，共同參與市場競爭，實現(xiàn)共同強大。
1.2穩(wěn)定質(zhì)量提升產(chǎn)品競爭力。通過選擇合適的供應(yīng)商及通過對供應(yīng)商的技術(shù)溝通和協(xié)作，才能使其供貨質(zhì)量滿足要求并保持長期穩(wěn)定。實施供應(yīng)商管理，不僅是提高產(chǎn)品整體質(zhì)量的一種重要手段，更能夠促進供應(yīng)商整體技術(shù)和質(zhì)量保證能力的提高。尤其在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中，如果能夠選擇技術(shù)實力雄厚的供應(yīng)商介入，共同研究設(shè)計所采用的新材料，新產(chǎn)品，并共同參與供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量控制，那么還能夠得到更高質(zhì)量的產(chǎn)品，大大提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力。
1.3保證生產(chǎn)的順利進行。大多企業(yè)采購?fù)耆罁?jù)產(chǎn)品訂單進行，因此生產(chǎn)進度主要根據(jù)交貨期采用倒推式排產(chǎn)法確定，嚴(yán)重壓縮了采購周期，給及時準(zhǔn)確地保證供應(yīng)增加了難度。如果在日常工作中能與主要供應(yīng)商及時溝通信息，能夠?qū)崿F(xiàn)信息對稱，那么供應(yīng)商就能夠能根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)緊急程度，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，縮短響應(yīng)時間，為企業(yè)緩解供應(yīng)緊張局勢，為生產(chǎn)經(jīng)營提供強有力的資源保障。
2供應(yīng)商選擇
在供應(yīng)商管理的的諸多環(huán)節(jié)中，供應(yīng)商選擇是最重要也是最關(guān)鍵的一環(huán)。粗放型的供應(yīng)商管理大多有三條原則：一看供應(yīng)商能不能生產(chǎn)企業(yè)需要的產(chǎn)品；二看供應(yīng)商是否通過了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證；三是比較產(chǎn)品價格。而且一般來講，價格更多的會成為是否能成為合格供方的決定性因素。鑒于在供應(yīng)商選擇上的種種不良現(xiàn)象和弊端，供應(yīng)商的選擇應(yīng)按照以下原則進行：a.具備國家法律規(guī)及行業(yè)要求的相應(yīng)資質(zhì)、信譽高、資金實力雄厚；b.具有持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力及履約能力；c.所提供的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，能夠滿足顧客要求；d.產(chǎn)品性價比合理；e.能提供較好的售后服務(wù)。按照以上原則初步選擇供應(yīng)商后，對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、管理水平、交貨期、過程保證手段等甚至包括環(huán)境、職業(yè)健康安全等進行調(diào)查，就其是否可能成為公司的供應(yīng)商做出基本評價。
3進貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制
對供方產(chǎn)品實施進貨檢驗共分為兩種方式。第一種方式是產(chǎn)品在供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢驗。主要是對制造過程的人員、裝備、材料、工藝方法，現(xiàn)場環(huán)境以及檢驗手段等管理情況進行監(jiān)督，對供應(yīng)商產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的加以控制。此種方式的檢驗主要適合于下列情況：a.因影響產(chǎn)品質(zhì)量的特性不能進行分解檢查的；b.進貨檢驗不具備檢驗手段的；c.對最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵產(chǎn)品；d.唯一供方且保證手段不強的；第二種方式是在供方提供的產(chǎn)品進入公司后，對產(chǎn)品實施檢驗。該種方式是進貨檢驗的最常用也最普遍的方式。無論是哪種檢驗方式，都要根據(jù)產(chǎn)品特點和質(zhì)量特性的重要程度，供應(yīng)商的保證能力而定，既要考慮檢驗的便捷性又要考慮檢驗的經(jīng)濟性，更要考慮對產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。
4供應(yīng)商的動態(tài)管理
列入合格供應(yīng)商名單的供方，只能說明供應(yīng)商有能力制造出滿足要求的產(chǎn)品，但是，質(zhì)量控制過程是波動的，一旦質(zhì)量保證能力下降，就應(yīng)當(dāng)對合格供應(yīng)商進行調(diào)整。對合格供應(yīng)商的管理主要包括以下幾方面：
4.1編制采購規(guī)范。編制采購規(guī)范，對產(chǎn)品的質(zhì)量特性及影響質(zhì)量的關(guān)鍵過程提出具體要求。這些要求可以包括進貨檢驗、生產(chǎn)過程的控制、檢驗裝置的配置，不合格的控制，文件與記錄的管理，樣品的試制以及外包管理等。將產(chǎn)品的技術(shù)要求與管理體系的要求有機結(jié)合在一起，從而形成了對供應(yīng)商質(zhì)量管理的通用要求，以便指導(dǎo)供應(yīng)商更有效地理解組織的要求，進一步促進產(chǎn)品質(zhì)量和管理質(zhì)量的提高。
4.2重要供應(yīng)商管理。針對供應(yīng)商數(shù)量較多的情況，應(yīng)針對供應(yīng)商的類別不同實施分級管理，以抓住主要供應(yīng)商，提高管理效率。不論供應(yīng)商能力的大小，不管采購產(chǎn)品的重要與否都采用同一模式的管理是不可取的，一方面既浪費了管理成本又不能發(fā)揮管理的效能，另一方面有可能出現(xiàn)“撿了芝麻丟西瓜”的結(jié)果。通常的做法是按照采購產(chǎn)品重要程度對供應(yīng)商進行分級管理。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，對供應(yīng)商進行分級管理、對企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低采購成本、增強采購柔性滿足生產(chǎn)需求來說至關(guān)重要。
4.3供應(yīng)商業(yè)績評價。為對關(guān)鍵供應(yīng)商進行及時準(zhǔn)確績效評價并提升重要供應(yīng)商的管理水平，以形成企業(yè)的戰(zhàn)略供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)對關(guān)鍵重要產(chǎn)品的供應(yīng)商實施年度績效考核。企業(yè)每年組織對供方進行業(yè)績評價。評價內(nèi)容至少包括：年度供貨的合格率=檢驗合格批數(shù)/進貨總批數(shù)；交貨準(zhǔn)時率=準(zhǔn)時交貨批數(shù)/交貨總批數(shù)；售后服務(wù)質(zhì)量，供貨的價格等情況。最終根據(jù)綜合評價結(jié)果，確定是否繼續(xù)采購或保持合格供方資格。
5供應(yīng)商的激勵與考核
對供應(yīng)商的要保持長期的雙贏，對供應(yīng)商的激勵與考核是非常重要的。
5.1激勵上采取如下方面的措施
5.1.1優(yōu)先付款權(quán)。每月付款時，A級供應(yīng)商的付款額度占所有付款總額的50%，B級供應(yīng)商的付款額度占所有付款總額的30%，C級供應(yīng)商的付款額度占所有付款總額的20%。A級供應(yīng)商每兩個月有一次絕對優(yōu)先付款權(quán)；B級供應(yīng)商每三個月有一次絕對優(yōu)先付款權(quán)；C級供應(yīng)商不享受絕對優(yōu)先付款權(quán)。
5.1.2采購份額優(yōu)先權(quán)。各級供應(yīng)商具有同等的競標(biāo)機會，但在同質(zhì)同價的情況下，A、B、C各級供應(yīng)商具有依次的優(yōu)先中標(biāo)權(quán)。
5.1.3技術(shù)支持。公司對A級供應(yīng)商實施技術(shù)扶持，協(xié)助進行新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)。從中選擇戰(zhàn)略合作伙伴。
5.1.4優(yōu)秀供應(yīng)商評選。每年組織一次優(yōu)秀供應(yīng)商評選活動，從A級供應(yīng)商中選出數(shù)家供應(yīng)商，作為本年度優(yōu)秀供應(yīng)商，享有本年度獨家供應(yīng)權(quán)。每年召開一次供方經(jīng)貿(mào)洽談會，對優(yōu)秀供應(yīng)商給予表彰，頒發(fā)證書，簽訂本年度獨家供應(yīng)協(xié)議。
5.2對合格供應(yīng)商的合作業(yè)績實行考核機制。
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的科學(xué)認(rèn)知
供應(yīng)鏈采購模式下企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)的管理方式存在著一些差異，在經(jīng)濟與現(xiàn)代信息技術(shù)同步發(fā)展的背景下，企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理更加趨于規(guī)范化與科學(xué)化，這樣的管理模式主要從下面的兩個方面得以體現(xiàn)：
首先，供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)實施供應(yīng)商質(zhì)量管理措施的重要前提和工作開展的著手點，供應(yīng)鏈上一般會以零售商或者生產(chǎn)商作為核心的企業(yè)，因此，核心企業(yè)在進行供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中應(yīng)該將供應(yīng)鏈的完整性充分考慮進去并實施有效的控制措施。另外，企業(yè)應(yīng)該結(jié)合所生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用期限以及所處的生產(chǎn)階段進行相應(yīng)的監(jiān)督，將供應(yīng)商質(zhì)量管理與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合，建立科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理系統(tǒng)來對供應(yīng)商的質(zhì)量進行合理的評估。
其次，企業(yè)的質(zhì)量管理應(yīng)該以供應(yīng)商作為中心，對供應(yīng)商進行評估所依據(jù)的主要內(nèi)容是供應(yīng)商所提供的服務(wù)以及產(chǎn)品的質(zhì)量。值得注意的是，這里所說的對供應(yīng)商的質(zhì)量管理不是對生產(chǎn)的流程進行監(jiān)督和管理，而是選擇幾個關(guān)鍵的節(jié)點進行重點的控制，以保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。
二、供應(yīng)鏈采購中供應(yīng)商質(zhì)量管理過程中存在的問題
1.企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系缺乏規(guī)范流程
很多的企業(yè)將經(jīng)營的重點放在了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量上，而忽略了供應(yīng)商質(zhì)量的管理，供應(yīng)商是為企業(yè)提供原材料以及其他服務(wù)的供應(yīng)鏈上游的主體，如果供應(yīng)商提供的原材料或者中間產(chǎn)品的質(zhì)量存在一定的問題，那么會在很大的程度上影響下游企業(yè)的生產(chǎn)，從而最終影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，很多的企業(yè)缺乏規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，很多的檢驗程序都是流于形式，并沒有實質(zhì)的意義。
2.供應(yīng)商質(zhì)量管理環(huán)節(jié)缺乏準(zhǔn)確性
對于以生產(chǎn)產(chǎn)品作為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)來說，保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)能長久在行業(yè)中立足的根本保證[1]。對供應(yīng)商進行質(zhì)量管理是一個比較籠統(tǒng)的概念，在實際的工作中應(yīng)該落實到每個環(huán)節(jié)，現(xiàn)代很多的企業(yè)都片面理解供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念，在實際的工作中僅僅對供應(yīng)商提供的原材料進行檢查和評估，忽略了對供應(yīng)商的經(jīng)營資質(zhì)的評估環(huán)節(jié)，這樣的質(zhì)量管理體系是不夠完善的，無法達(dá)到正確評估供應(yīng)商質(zhì)量的理想目標(biāo)。
3.對供應(yīng)商質(zhì)量管理效果缺乏合理的評價機制與改善措施
盡管很多的企業(yè)已經(jīng)意識到了對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估的重要性，也形成了規(guī)范的管理體系，但是，還缺乏對質(zhì)量管理效果的評價機制與改善的措施。很多企業(yè)在對供應(yīng)商進行質(zhì)量管理的過程中通過嚴(yán)格的管理措施發(fā)現(xiàn)一些實際問題，由于缺乏規(guī)范的管理效果評價機制，企業(yè)解決問題的方式多是通過私人關(guān)系或者憑借采購部門的工作經(jīng)驗草率解決了，缺乏相應(yīng)的效果評價機制的管理機制就失去了存在的意義，長此以往下去會對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成嚴(yán)重的威脅。
三、供應(yīng)鏈采購中對供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效途徑
1.對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系進行完善
對供應(yīng)商質(zhì)量的管理體系包括兩個主要的內(nèi)容：管理流程和機制[2]。盡管很多企業(yè)已經(jīng)制定了一系列對供應(yīng)商質(zhì)量管理的流程和機制，但是還是存在不全面的地方。比如，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題后的處理方式、反饋意見的主體不明確等。對于這些實際工作中很容易出現(xiàn)的問題，企業(yè)應(yīng)該對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系進行進一步的完善。例如，生產(chǎn)手機的企業(yè)在對相關(guān)配件的質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)了問題之后，應(yīng)該立即向質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人進行匯報，請相關(guān)檢測部門進一步評審，落實問題后，應(yīng)該及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系，查找原因，并且不能將這批材料投入生產(chǎn)。如果問題可能會帶來比較嚴(yán)重的后果，應(yīng)該及時向經(jīng)理報告，請經(jīng)理負(fù)責(zé)解決。
2.對關(guān)鍵的環(huán)節(jié)與供應(yīng)商形成雙向質(zhì)量控制的機制
企業(yè)應(yīng)該加強與供應(yīng)商之間的溝通并形成質(zhì)量的雙向管理機制[3]。雙向管理機制要求供應(yīng)商加入到企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，從供應(yīng)商那里獲得更加專業(yè)的材料使用規(guī)則。例如，生產(chǎn)手機的企業(yè)在設(shè)計了一款新型的手機，可以在投入市場之前邀請供應(yīng)商一起加入新產(chǎn)品的研究，比如，針對手機的功能是否需要更換某些配件的材料，供應(yīng)商根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品定位以及生產(chǎn)目標(biāo)給出一些更加合理的建議。這樣的質(zhì)量方式不僅能加強企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系，還能得到更加專業(yè)的材料知識指導(dǎo)。
3.建立健全的質(zhì)量管理效果的評價機制
建立健全的管理體系只是對供應(yīng)商進行質(zhì)量管理的一個部分，企業(yè)的質(zhì)量管理體系不應(yīng)該僅僅有管理的措施，還應(yīng)該建立健全的管理效果評價機制，這樣的方式能在很大的程度上幫助企業(yè)實現(xiàn)更好的管理效果。企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)該與技術(shù)部門合作開發(fā)質(zhì)量管理效果的網(wǎng)絡(luò)評估平臺，將供應(yīng)商的基本信息錄入到平臺之中，包括提供的材料名稱、數(shù)量以及供應(yīng)商的生產(chǎn)地等，通過這樣的平臺時時記錄質(zhì)量的評估效果。
四、結(jié)語
綜上所述，在供應(yīng)鏈經(jīng)營方式的背景下，企業(yè)要實現(xiàn)占據(jù)更大的市場份額想為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益就必須保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。本文通過對供應(yīng)鏈采購中的供應(yīng)商質(zhì)量管理的研究，希望能為企業(yè)在行業(yè)中得到更好的發(fā)展提供一些有價值的參考。
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本文以雙贏為供應(yīng)商質(zhì)量控制的基本原則，探討了供應(yīng)商的選擇、評審和動態(tài)管理的方法。希望提升質(zhì)量管理的效益，實現(xiàn)質(zhì)量持續(xù)改進和穩(wěn)定的質(zhì)量水平，努力實現(xiàn)供應(yīng)商和企業(yè)的共贏，確保企業(yè)良好的生存和發(fā)展環(huán)境。
關(guān)鍵詞：供應(yīng)商、質(zhì)量改進、質(zhì)量鏈、動態(tài)管理、顧客抱怨
一、引言
隨著經(jīng)濟的全球化，為降低成本，許多跨國企業(yè)都把中國當(dāng)作其全球的原料、零件供應(yīng)基地。同時，國內(nèi)的企業(yè)也將越來越多的零部件發(fā)包給供應(yīng)商生產(chǎn)。于是就形成了企業(yè)、供應(yīng)商、分承包方的復(fù)雜的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，在網(wǎng)絡(luò)的每一個環(huán)節(jié)的成本、質(zhì)量、及時性都將影響整個網(wǎng)絡(luò)的正常運轉(zhuǎn)。在激烈的市場競爭下，如何提高質(zhì)量，降低成本是每個企業(yè)必須面對的難題。供應(yīng)商質(zhì)量管理成為企業(yè)急需挖掘的利潤增長點，對供應(yīng)商的選擇、評審、培養(yǎng)使之成為企業(yè)的合作伙伴，隨企業(yè)的發(fā)展共同成長。dell電腦的核心競爭力也就在于其對供應(yīng)鏈管理的成功，造就了別人無法比擬的優(yōu)勢。供應(yīng)鏈?zhǔn)降奶摂M企業(yè)也是基于這種合同式的合作伙伴關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)周期短、質(zhì)量高、性能好、成本低的最佳效益。一個家電制造企業(yè)上千種零件往往分別由兩百多家供應(yīng)商各自進行生產(chǎn)，只有供應(yīng)商的人、財、物等資源與企業(yè)有效的整合，才能使企業(yè)和供應(yīng)商全面提高效益。供應(yīng)商質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重點，它是一個復(fù)雜的過程，包括招標(biāo)、選擇、評估、現(xiàn)場考核、定級、試用評估、正式使用、再評估、定期確認(rèn)資格等等環(huán)節(jié)。本文主要從質(zhì)量開展的角度就企業(yè)如何對供應(yīng)商及分承包方進行客觀評價，實施動態(tài)管理，以最終確保產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢進行探討。
二、供應(yīng)商管理在企業(yè)運作中的意義
近年來，隨著中國改革開放力度的逐步加大，尤其是在中國加入wto之后，越來越多的國外企業(yè)面對如此潛力巨大的市場，紛紛在我國開辦企業(yè)，以滿足本地市場日益增長的需求。然而，中國市場經(jīng)濟的規(guī)律與世界其他國家和地區(qū)一樣，也存在日趨激烈的競爭。
對于外企來說，多數(shù)的企業(yè)采用了“橫向一體化”的經(jīng)營模式，即利用企業(yè)的外部資源快速響應(yīng)市場需求，企業(yè)只抓最核心的東西：產(chǎn)品的方向和市場。至于生產(chǎn)，只抓關(guān)鍵零部件的制造，甚至全部委托其他的加工來完成。而多數(shù)的中國企業(yè)采用了“縱向一體化”模式，以“小而全“著稱，即企業(yè)的生產(chǎn)包括了從零部件加工到組裝和銷售的全過程，而比較少的采用大部分從供應(yīng)商處采購零部件的方式。因而，對于這些原來存在的生產(chǎn)廠家，由于同行業(yè)競爭的原因，極少能成為外企的供應(yīng)商。面對中國的具體情況，在供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商質(zhì)量管理，則成為最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。
三、供應(yīng)商的質(zhì)量管理戰(zhàn)略
在現(xiàn)代的供應(yīng)鏈概念中，企業(yè)間的關(guān)系已不簡單地是“買—賣”的關(guān)系，而是一種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。當(dāng)然，不同的時期，這種關(guān)系也是不盡相同的。
對于以小批量、多品種生產(chǎn)模式為主的外企來說，由于這種模式所限，其供應(yīng)商關(guān)系多數(shù)確定為合作伙伴關(guān)系。同時，應(yīng)做適量的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進行。當(dāng)然，這并不意味著對所有的零部件均要如此處理，如常用螺栓標(biāo)準(zhǔn)件則完全不需要。
這種合作伙伴關(guān)系，可以更加適應(yīng)日益激烈的市場競爭環(huán)境，更好地滿足客戶的需要。此時，這種“買—賣”關(guān)系便轉(zhuǎn)化為互惠互利的合作關(guān)系。同時，供應(yīng)商也由此成為公司增值鏈中不可或缺的一部分。
基于如上理論，在質(zhì)量管理體系中，供應(yīng)商已不能再被看成是“外部”的因素，而是整個公司的一個“部分”。所以，質(zhì)量管理的工作便不是簡單的進貨檢驗和第二方審核。
四、供應(yīng)商的選擇
供應(yīng)商質(zhì)量控制的第一點是供應(yīng)商的選擇，這是質(zhì)量保證的源頭。通常企業(yè)對供應(yīng)商的選擇重點放在供應(yīng)商的樣件的鑒定和審驗，對供應(yīng)商的預(yù)審沒有具體的流程，當(dāng)供應(yīng)商提供樣件時已投入了大量的人力、物力，一旦不符合易造成雙方的浪費和延誤。對供應(yīng)商的選擇應(yīng)該從可能的供應(yīng)商鑒別開始，對潛在的供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和供應(yīng)能力進行審核評估，這樣從源頭上控制了供應(yīng)的質(zhì)量，減少供需雙方的浪費。在市場化的條件下，要選定一個合格的供應(yīng)商并不容易，合格的供應(yīng)商不但是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，還能有效降低：采購成本、運輸成本、近期成本、客戶信譽損失成本等。作為制造企業(yè)，通常都有一定的供應(yīng)商評估表，它包括：供應(yīng)商概況、財務(wù)狀況、主要產(chǎn)品、科研開發(fā)、工藝設(shè)備、質(zhì)量體系、檢驗和試驗設(shè)備、主要原材料供應(yīng)、競爭環(huán)境、主要用戶、交貨能力、價格、承諾、質(zhì)量改進能力等。再綜合考慮供應(yīng)商的規(guī)模大小、地理位置及其對企業(yè)業(yè)務(wù)的重視程度等等進行預(yù)選。預(yù)選通常是由企業(yè)的專業(yè)人員對預(yù)選出來的供應(yīng)商的質(zhì)量體系進行第二方審核，以確定供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力滿足供應(yīng)要求來實現(xiàn)的。同時，考慮企業(yè)與供應(yīng)商的生產(chǎn)力要素能夠綜合協(xié)調(diào)，能保證系統(tǒng)整體效能的有效發(fā)揮。通過預(yù)審核可以根據(jù)企業(yè)的需要，就相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求等與供應(yīng)商進行協(xié)調(diào)，對零件的具體技術(shù)質(zhì)量要求達(dá)成共識，并淘汰部分不合格的或者過多的廠商。接下來就可以要求通過預(yù)選的供應(yīng)商提供樣品進行鑒別，然后進行試用、小批量試用、批量使用等過程。當(dāng)企業(yè)確認(rèn)了供應(yīng)商提供的樣品之后就可以與該供應(yīng)商簽訂短期的、小批量采購合同，正式確認(rèn)雙方的合作關(guān)系。
在供應(yīng)商選擇的過程中的質(zhì)量控制的要點是：對可能的供應(yīng)商進行鑒別；對開發(fā)供應(yīng)商進行技術(shù)質(zhì)量診斷；對供應(yīng)商進行預(yù)選研究其開發(fā)及批量質(zhì)量能力和業(yè)績；編制預(yù)審文件；供應(yīng)商提供的證明文件的收集和確認(rèn)；供應(yīng)商的確認(rèn)等等。
五、對供應(yīng)商實施動態(tài)管理
1、供應(yīng)商的審核
對供應(yīng)商的審核有第二方和第三方審核，通常家電制造企業(yè)對供應(yīng)商的審核是要求各供應(yīng)商建立iso9000質(zhì)量保證體系獲得相關(guān)認(rèn)證，并結(jié)合本企業(yè)的要求安排專業(yè)審核人員對供應(yīng)商進行第二方審核。第二方審核的目的是通過整合雙方的資源來提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證水平，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，防止批量事故發(fā)生，以減少雙方的經(jīng)濟效益損失。一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審，專門制定了供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)：gsqa程序、copq程序、ccrp程序。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。制定第二方審核的標(biāo)準(zhǔn)是確保審核有效性的關(guān)鍵，就我國的實際情況考慮，通常應(yīng)從以下幾個方面考慮：（1）、通過企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境研究來確定審核標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。由于市場競爭異常激烈，企業(yè)應(yīng)通過戰(zhàn)略策劃找出各自的優(yōu)勢、劣勢并對各供應(yīng)商的資源進行適時調(diào)整，全面提高質(zhì)量管理水平，以增強其競爭力。（2）、將提高供應(yīng)商質(zhì)量保證能力當(dāng)作審核的基礎(chǔ)。質(zhì)量是產(chǎn)品進入市場的前提，也是實施審核的重要目的之一，幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力，能提高雙方的經(jīng)濟效益。（3）、把各供應(yīng)商的制造過程特征作為審核的核心。每個供應(yīng)商的資源和生產(chǎn)過程都不相同，在將顧客的要求轉(zhuǎn)化為對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的要求時，應(yīng)該引導(dǎo)供應(yīng)商對產(chǎn)品的特征進行充分的識別，來保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。
在審核過程中要求審核人員有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識和管理經(jīng)驗，通過雙方有效的溝通將各自的資源優(yōu)勢進行調(diào)整，實現(xiàn)互補。例如：企業(yè)可以發(fā)揮集團大采購的優(yōu)勢為供應(yīng)商采購某些原材料，雙方共享檢驗和試驗設(shè)備等等。按照雙贏的原則，經(jīng)過不斷的審核、改進，提高過程，增強整體的競爭力。
2、建立供應(yīng)商檔案
對于產(chǎn)品較復(fù)雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數(shù)十、上百家供應(yīng)商，在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應(yīng)能力，需要對其進行長期的動態(tài)的監(jiān)控。對審核后評定合格的供應(yīng)商，應(yīng)建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)表，就質(zhì)量問題、準(zhǔn)時交貨等等進行統(tǒng)計分析，每季度或半年進行等級評定，選優(yōu)淘劣。
企業(yè)要建立供應(yīng)商的質(zhì)量記錄檔案，最適宜的方法是利用公司的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，建立一個客戶、供應(yīng)商信息共享的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析平臺。其中包括從質(zhì)檢、采購、計劃、生產(chǎn)、售后服務(wù)、客戶處獲得的質(zhì)量信息，如：（1）、供應(yīng)商的能力調(diào)查表；（2）、供應(yīng)商的樣品測試報告；（3）、供應(yīng)商產(chǎn)品驗收月報/季報；（4）、供應(yīng)商考核評價資料；（5）、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋單及用戶投訴；（6）、供應(yīng)商的現(xiàn)場評定記錄等。企業(yè)利用這些資料，為動態(tài)管理提供必須的依據(jù)。供應(yīng)商也可以及時看到自身的質(zhì)量問題，變企業(yè)要供應(yīng)商改進為供應(yīng)商自主的及時改進。定期考核評價是對供應(yīng)商實施動態(tài)管理的有效手段，它能將客戶、企業(yè)、供應(yīng)商有效的聯(lián)系在一起，使問題在最短的時間內(nèi)得到解決。企業(yè)可以根據(jù)自身特點確定評價的方式，無論采取何種形式，其結(jié)果都應(yīng)記錄在數(shù)據(jù)平臺中，歸入供應(yīng)商質(zhì)量檔案。對質(zhì)量問題發(fā)生比較多的供應(yīng)商減少定貨或不進貨。同時，對候補供應(yīng)商進行評定，考核評價的結(jié)果記入數(shù)據(jù)分析平臺。對供應(yīng)商有效實施動態(tài)管理，對提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量起到良好的促進作用。
即使沒有企業(yè)的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，同樣也應(yīng)該將以上信息整理集中，并按照各供應(yīng)商的供應(yīng)狀況進行適時調(diào)整。然后定期對各供應(yīng)商進行評估，并將信息及時反饋給供應(yīng)商和跟蹤供應(yīng)商的改進情況。
3、互利共贏
SQE這個職業(yè)引入中國僅有短短十五年左右，上汽通用五菱汽車股份有限公司（以下簡稱：SGMW）的供應(yīng)商質(zhì)量管理部門，也是2002年在上汽、通用和柳州五菱三方成立合資公司時正式建立的。本人在2007年加入上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司的SQE團隊，先后負(fù)責(zé)過內(nèi)外飾零件（如，座椅、儀表板和前后保險杠等）和底盤零件前懸掛大總成的質(zhì)量管理。
一、關(guān)于SQE的工作性質(zhì)
我們知道，在產(chǎn)品的整個形成過程中（規(guī)劃設(shè)計、商務(wù)合同、生產(chǎn)制造、物流運輸、銷售服務(wù)），其實SQE都沒有直接進行增值工作。SQE工作的目的，就是確保供應(yīng)商持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品。這就確定了SQE的工作性質(zhì)只能是監(jiān)督控制（簡稱“監(jiān)控”），因此，SQE的工作目標(biāo)，就是“確保供應(yīng)商持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品”，以實現(xiàn)低成本高價值的公司目標(biāo)，即是在商務(wù)合同確定的情況下，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品物有所值，不僅是合格產(chǎn)品，而且具備持續(xù)、穩(wěn)定提供的能力。
由此，相對于“體力工作者”而言，SQE就屬于“知識工作者”的范疇。對于知識工作者，很多時候我們都習(xí)慣于理解為管理人員，SQE就是這種管理人員，只是偏重于汽車零部件供應(yīng)商的品質(zhì)提供能力的監(jiān)控。
對“體力工作”而言，我們重視的只是“效率”，即“把事情做對”的能力，其成果通?？捎脭?shù)量和質(zhì)量來衡量，如生產(chǎn)了多少件產(chǎn)品及其質(zhì)量如何?，F(xiàn)在我們已經(jīng)能夠運用測定體力工作效率的方法，來促使工作者的產(chǎn)出大為增加。這也就是管理者在“管理”別人時，比較容易體現(xiàn)“成果”的原因。
但我們無法對管理者進行嚴(yán)密和細(xì)致的督導(dǎo)，我們只能協(xié)助他們。管理人員本人必須自己管理自已，自覺地完成任務(wù)，自覺地做出貢獻(xiàn)，自覺地追求工作效率，“做好該做的事情”，提高自己“做對的事情”的能力。
管理人員本身并不生產(chǎn)具有效用的產(chǎn)品，不生產(chǎn)有形的產(chǎn)品，他生產(chǎn)的是知識、創(chuàng)意和信息。這樣的產(chǎn)品本身并無用途，只有通過另一位管理者或操作者，把他們的產(chǎn)品當(dāng)作投入，并轉(zhuǎn)化為另一種產(chǎn)出，它們才具有實際意義，或稱為有價值。再偉大的智慧，如果不能應(yīng)用在行動上，終將是毫無意義，毫無價值的資料而已。
因此，管理人員做的工作必須具有有效性，并且他不能只顧到他的產(chǎn)品本身的效用，而要顧及是否對他人有用。
評價管理人員的“有效性”成果，唯一的標(biāo)準(zhǔn)就是看其工作的結(jié)果是否為客戶創(chuàng)造了價值，被客戶所使用并產(chǎn)生價值（這里的“客戶”即指外部的，也指內(nèi)部的）。
二、關(guān)于SQE應(yīng)具備的能力
我們現(xiàn)在的很多規(guī)定，仍基本屬于“拿來”的，雖有局部改編，但框架不變。這些“拿來”的東西，本身我們SQE理解都存在參差不齊，再去要求供應(yīng)商執(zhí)行，當(dāng)然會出現(xiàn)執(zhí)行力差的現(xiàn)象了。
其實，這些“拿來”的規(guī)定，都是為了實現(xiàn)一種管理模式，即主機廠（OEM）將部分零部件的品質(zhì)保證能力交由供應(yīng)商來完成，這些零部件入廠后直接上線裝配，并由SQE負(fù)責(zé)監(jiān)控，以便達(dá)到轉(zhuǎn)移成本風(fēng)險的目的。
但不同的供應(yīng)商，因其歷史積淀不同，形成的企業(yè)文化不同，運行模式也各有差異，這就對我們SQE“做對的事情”的能力提出了很大挑戰(zhàn)。
那我們?nèi)绾喂芾鞸QE，并使其工作“有效”呢？
1）熟悉質(zhì)量管理體系知識
SQE必須熟悉ISO/TS16949質(zhì)量管理體系知識，能夠通過對潛在供應(yīng)商評審，來判定
供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系是否有效，并對既存供應(yīng)商制造系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)和物流系統(tǒng)以及采購系統(tǒng)的分供方管控等存在的問題，能夠指導(dǎo)供應(yīng)商如何提升。
2）零件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝
SQE還要熟悉負(fù)責(zé)零件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝，通過對零件的PPAP審核、PCPA審
核（即制造過程審核）和產(chǎn)品審核，判定供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力是否滿足公司要求，對存在問題能夠指導(dǎo)供應(yīng)商實施整改。
3）溝通協(xié)調(diào)能力
SQE作為管理人員，必須具備和供應(yīng)商的所有層級人員（從現(xiàn)場的操作工至總經(jīng)理）的溝通能力，應(yīng)該學(xué)會在各種情況下的基本應(yīng)對方法或思考方式，達(dá)到供應(yīng)商實現(xiàn)整車廠或主機廠的要求的目的。至于實際上該如何做，應(yīng)由下屬根據(jù)不同的供應(yīng)商的不同狀態(tài)加以判斷，其行動的決策由每一位現(xiàn)場的SQE自己決定，雖然責(zé)任在上一級主管人員。
值得提出的是，這種訓(xùn)練的目的，總是圍繞SQE工作的“有效性”來進行，圍繞提高SQE “做對的事情”的能力來進行，至于形式，則根據(jù)不同人員不同情況加以進行。
三、SQE如何到供應(yīng)商那里工作？
雖然各個供應(yīng)商的零件不同，運行模式也不同，但SGMW對供應(yīng)商的基本要求卻是一樣的：在整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，具備持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。
所以，SQE去供應(yīng)商現(xiàn)場時，對每一個供貨狀態(tài)的零部件的制造現(xiàn)場，都必須思考三個問題：
1）如何證明產(chǎn)品是滿足要求的？
材料、尺寸、性能、外觀，這些數(shù)據(jù)來源是否可靠？是否滿足要求？
2）是正式工裝、模具的產(chǎn)品嗎？
這里的“正式”是指批產(chǎn)狀態(tài)。我們SQE是去“監(jiān)控”的，“監(jiān)”指監(jiān)督，就是去觀察分析，“控”指控制，就是去引導(dǎo)供應(yīng)商往正確的方向走。有些SQE習(xí)慣于“監(jiān)”而不“控”，或不知道如何“控”，這是SQE主要的受訓(xùn)內(nèi)容之一。
3）用什么證明過程受控？
過程只有“受控”，才能確保“持續(xù)、穩(wěn)定”。通過對以下三個方面內(nèi)容必須關(guān)注，并評價是否已做好了：
一是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOS），對5M1E（人機料法環(huán)測）表述清楚沒有？
二是MSA（測量系統(tǒng)分析）結(jié)果可靠嗎？充分了解R&R（重復(fù)性和再現(xiàn)性）的意義。三是SPC（統(tǒng)計過程分析）有效嗎？取樣、Cpk（過程能力指數(shù)）要正確可信。
我們現(xiàn)在所使用的那么多規(guī)定和流程，其實都是為了評價供應(yīng)商上述能力是否具備的具體手段而已。（反過來說，我們對供應(yīng)商的規(guī)定、要求是否合理，判斷標(biāo)準(zhǔn)也是看其是否能對供應(yīng)商的過程的持續(xù)、穩(wěn)定能力起促進作用，否則就應(yīng)改進。我想，供應(yīng)商一旦發(fā)覺這些規(guī)定有利他們能力的提升，一定會全力支持并執(zhí)行的。）
這里還有個SQE比較煩惱的現(xiàn)象，就是措施看上去很好，供應(yīng)商高層也明確表示要做，但實際實施時卻是有折扣的，總讓人有執(zhí)行力不好或措施不力的感覺，因為問題仍在重復(fù)發(fā)生。對這個現(xiàn)象，我倒認(rèn)為SQE應(yīng)該反省一下為什么會這樣？是否我們的溝通方法有問題，沒有找到問題根本原因或讓別人損失過大不愿執(zhí)行？
在這里提出一種思路，一種路徑，讓供應(yīng)商的過程控制更系統(tǒng)更有效：
1、基于大數(shù)據(jù)的決策
所謂大數(shù)據(jù)，是指從原材料采購起，到制造過程，到用戶使用后的反饋等，整個價值鏈上可以收集到的數(shù)據(jù)，因其量大，故稱大數(shù)據(jù)。
這些數(shù)據(jù)，可以分為兩類，一類是表象數(shù)據(jù)，一類是控制數(shù)據(jù)。
表象數(shù)據(jù)是指表現(xiàn)在產(chǎn)品上的數(shù)據(jù)，如材料、尺寸、性能、外觀等。
控制數(shù)據(jù)是指生產(chǎn)制造過程中的參數(shù)，如電流，電壓，壓力，功率，轉(zhuǎn)數(shù)，速度，溫度，濕度，等等。
表象數(shù)據(jù)是結(jié)果，控制數(shù)據(jù)是手段。我們可以通過控制數(shù)據(jù)的變化，去獲得表象數(shù)據(jù)的結(jié)果，反過來，可通過表象數(shù)據(jù)的變化，去發(fā)現(xiàn)分析控制數(shù)據(jù)的變化，為決策提供依據(jù)。
對于表象數(shù)據(jù)，應(yīng)重點關(guān)注其重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個能力的表現(xiàn)。
所謂重復(fù)性，是指多批次的品質(zhì)一致性，即每批次的重復(fù)性能力。若偏差，都偏差，這證明制造系統(tǒng)的穩(wěn)定能力，只需調(diào)整參數(shù)，使偏差回歸即可。
例如我以前的工作中，在尺寸測量報告里，多次測量的結(jié)果其實就很容易出現(xiàn)這種單邊偏移中心的情況，因其尺寸合格，一般SQE不太注意，但實際上這種“偏移”已經(jīng)降低了系統(tǒng)的“穩(wěn)定”性能力。
所謂再現(xiàn)性，是指每批次內(nèi)的品質(zhì)與規(guī)定的要求的接近程度，越接近真值，再現(xiàn)能力越好。這證明制造系統(tǒng)的精度能力。
大數(shù)據(jù)的最終目的；
1） 通過計算機聯(lián)網(wǎng)，形成大數(shù)據(jù)鏈；
2） 在不同節(jié)點上設(shè)置報警條件，使其自動報警，提醒關(guān)注。
3） 方便在控制中心監(jiān)控，減少管理環(huán)節(jié)，提高反應(yīng)速度。
4）便于狀態(tài)追溯，提供決策數(shù)據(jù)。
我們決策，無論大小，如果都能基于對這些數(shù)據(jù)的分類分析后作出，我想其決策失敗的風(fēng)險將小很多。
2、PDCA的持續(xù)管理
PDCA就是以終為始的持續(xù)管理，這里的“終”，是指某節(jié)點的結(jié)果是在為公司和客戶創(chuàng)造價值。強調(diào)用“以終為始”的控制思路，去持之以恒的進行目標(biāo)管理，就是始終抓住影響結(jié)果的根本原因，然后基于數(shù)據(jù)分析，確定改善目標(biāo)，并進行持之以恒的目標(biāo)管理。具體到制造過程，我們要緊盯生產(chǎn)線/工位，始終問一個問題：如何證明生產(chǎn)線/工位做到了持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
持續(xù)、穩(wěn)定，是指按預(yù)定節(jié)拍連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。
我們可以篩選出一些指標(biāo)，如Cpk、工作時間、生產(chǎn)一致性、下線合格率、停機時間等等，去表現(xiàn)生產(chǎn)線/工位的"持續(xù)，穩(wěn)定"能力，并設(shè)定目標(biāo)，對這些指標(biāo)進行持續(xù)管理。
篩選出的指標(biāo)要具備反映生產(chǎn)線/產(chǎn)品的正常狀態(tài)的能力，這樣就可通過這些指標(biāo)變化情況的監(jiān)控進行持續(xù)管理，SQE只需去落實數(shù)據(jù)來源是否真實即可。
例如常見的注塑機臺，原材料的溶融指數(shù)與注塑機的幾個參數(shù)密切相關(guān)：注射壓力、加熱溫度、注射時間、保壓壓力和時間、冷卻時間等。如果及時得到這些真實數(shù)據(jù)，就很容易判斷其過程是否“有效”。
當(dāng)然，不是所有的生產(chǎn)線/工位都要去設(shè)定指標(biāo)（那可由供應(yīng)商內(nèi)部完成），我們只需就每個產(chǎn)品設(shè)定一至兩個關(guān)鍵節(jié)點進行監(jiān)控即可。如保險杠的制造過程，我們只需在注塑機臺設(shè)一個監(jiān)控點，在涂裝下線后設(shè)定一個監(jiān)控點即可。
進一步的，如果這些關(guān)鍵節(jié)點還能幫助供應(yīng)商實時進行運行成本分析，那供應(yīng)商會更有興趣。（我曾為一個注塑廠編寫過一個塑料件運行成本分析軟件，精度與客戶用其它方法計算的只差幾分錢，可實時獲取每個零件運行成本變化情況，這半年來一直在使用。這個例子說明，成本并不復(fù)雜，也是可以實時獲得的，關(guān)鍵是我們是否想花時間和精力去做這個工作。）
3、用順序和邏輯結(jié)構(gòu)去支撐制度，用制度去約束人的行為，形成真正的執(zhí)行力。
大家都知道，在5M1E（人、機、料、法、環(huán)、測）中，“人”是最善變的元素，因此，管理好“人”就變得由其重要了。
企業(yè)是以做事做產(chǎn)品為目的，因此用“人”的原則是具備“做事”的能力，有兩類要求，一類是“把事情做對”的能力，一類是“做對的事情”的能力。
但不管是哪一類人，都存在“善變”的本性，有些“變”是對企業(yè)有用的，是企業(yè)需要的，有些“變”則會影響甚至危害企業(yè)利益，這是企業(yè)不允許的，因此，我們只能制定一些“制度”，去規(guī)范約束“人”的行為，讓其每天的工作中時刻知道哪些能做，哪些不能做。
“制度”的目的是規(guī)范“人”的行為，因此，好的“制度”應(yīng)該具有順序和邏輯結(jié)構(gòu)，并且是一個整體，適用于企業(yè)內(nèi)所有員工。
其實，所有“制度”都是為了企業(yè)的利益，而去約束“人”在工作期間的行為舉止。
有了“制度”的約束，員工工作就有了方向，“做事”時就有了自覺的行為，這樣就能形成真正的執(zhí)行力。
一個好的現(xiàn)象是，我們的供應(yīng)商基本上是以人工操作為主的企業(yè)，也就是以“體力工作者”為主體的企業(yè)，這樣的企業(yè)通常管理好數(shù)量和質(zhì)量就能顯著顯現(xiàn)“成果”的有效性，也就是提高了“效率”?，F(xiàn)在我們已經(jīng)能夠運用測定體力工作效率的方法，來促使工作者的產(chǎn)出大為增加。這也使得SQE的工作變得簡單和顯得“有效”。
這樣的企業(yè)，通常管理人員占比不大，也就說，在這樣的“體力工作者”為主的企業(yè)中，“知識工作者”并不扮演重要的角色。這就使得我們可以用一些“新手”去管理供應(yīng)商，讓他們在工作中提高，只要其主管人員加強監(jiān)控，及時指導(dǎo)即可。
在供應(yīng)商的現(xiàn)場，哪些是必須要有的結(jié)構(gòu)節(jié)點呢？
對，是我們的生產(chǎn)線、生產(chǎn)機臺、操作崗位，只有生產(chǎn)線在生產(chǎn)，才能創(chuàng)造價值，只有工人的操作動作才是增值的。其他部門都是非增值部門，都是支持部門。
組成生產(chǎn)線/生產(chǎn)機臺/操作崗位的基本元素是5M1E（人、機、料、法、環(huán)、測）。當(dāng)配齊了這些增值崗位的5M1E后，為了保證其持續(xù)、穩(wěn)定提供合格產(chǎn)品的能力，確保其按預(yù)定節(jié)拍正常運轉(zhuǎn)，就需要技術(shù)支持，需要指令/計劃實施支持，需要設(shè)備維護維修支持……由此，派生出了不同的功能部門，組成了企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)。
由此可看出，整個組織結(jié)構(gòu)都是以生產(chǎn)線/機臺等增值節(jié)點為圓心，其他支持部門按照順序和邏輯結(jié)構(gòu)圍繞其運行，確?！皥A心”點按預(yù)定節(jié)拍持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，并由工作量的大小及“有效性”去設(shè)計每個部門的構(gòu)成。
“圓心”點正常運行后，總會存在或大或小的偏離“波動”，是否采取“糾正”或“改進”措施，其判斷的唯一依據(jù)是“成本”概念，是整個產(chǎn)品鏈“成本”的變化是否可接受。
一、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理：
供應(yīng)商的整體質(zhì)量水平與企業(yè)要求的質(zhì)量水平的匹配性一般在開發(fā)階段就能確定，對于后續(xù)的質(zhì)量整改質(zhì)量保持提升起著決定性作用，所以此階段為企業(yè)對于供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要階段。
1、 供應(yīng)商選擇 一般由公司采購部門進行尋找和初步選擇，初步確認(rèn)配合意愿，初選備選供應(yīng)商提交資料至專職的供應(yīng)商管理員進行體系審查、資質(zhì)審查、認(rèn)證審查和實地初步評審。
2、供應(yīng)商的開發(fā)時機 一般為有兩個時機：
新品開發(fā)時即確認(rèn)的供應(yīng)商開發(fā) 隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā)，主要以技術(shù)來確定開發(fā)評審結(jié)果，批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進行隨同主機廠進行擴充
補充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā) 實行批量通用等零件而擴充的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù)，主要評審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主
3、供應(yīng)商關(guān)系定位[2] 分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競爭關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系，而實際價格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài)，時而處于技術(shù)質(zhì)量共贏關(guān)系狀態(tài)，時而在價格成本上進行競爭關(guān)系。不過現(xiàn)在越來越多大型工業(yè)企業(yè)會對于質(zhì)量成本與采購成本進行綜合成本計算，所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗檢測受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系，但是在對于整機影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對較低、供應(yīng)商資源相對充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。
4、開發(fā)質(zhì)量管控要求：
調(diào)查供應(yīng)商體系認(rèn)證情況、內(nèi)部管理框架、內(nèi)部質(zhì)量方針、企業(yè)文化
工藝文件、質(zhì)量文件規(guī)范性和檢驗執(zhí)行性和監(jiān)控分析情況、記錄保存
生產(chǎn)產(chǎn)品涉及強制認(rèn)證的認(rèn)證情況，涉及生產(chǎn)許可的許可證情況
原材料的質(zhì)量管控和二級供應(yīng)商的管理
針對產(chǎn)品的工藝技術(shù)初步評審和量產(chǎn)評審流程制度
客戶的投訴情況和處理情況及記錄
5、新品供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管控特點
整機設(shè)計、新品開發(fā)階段一般為公司開發(fā)驗證階段，部分技術(shù)不成熟， 此階段很多企業(yè)會邀請供應(yīng)商參與，所以供應(yīng)商扮演的角色一般為合作開發(fā)角色或是輔助開發(fā)角色，此階段也是雙方對于產(chǎn)品質(zhì)量能夠充分溝通的階段，而在實際開發(fā)中會出現(xiàn)工藝與批量生產(chǎn)無法實現(xiàn)、試驗驗證不充分等問題，所以此階段供應(yīng)商開發(fā)不僅限于上述的開發(fā)質(zhì)量管控要求，更要有雙方技術(shù)部門、檢驗部門的充分溝通和確認(rèn)，只有雙方達(dá)成一致意見有利于后續(xù)的質(zhì)量管理。
6、開發(fā)質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容
專職供應(yīng)商管理人員 審核供應(yīng)商資質(zhì)、認(rèn)證情況、質(zhì)量體系、過程控制能力等
技術(shù)工藝部門人員 技術(shù)確認(rèn)和技術(shù)工藝審核、評估生產(chǎn)工藝水平、生產(chǎn)設(shè)備水平
質(zhì)量檢驗部門人員 產(chǎn)品初檢、審核供應(yīng)商檢驗?zāi)芰蜋z驗技術(shù)水平、檢驗設(shè)備情況、試驗方法等
采購部門人員 確認(rèn)合作意愿和整體開發(fā)引入至量產(chǎn)所需時間
二、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理
試制試用階段已完成對于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗確認(rèn)，主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗證，在此階段會體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進行充分驗證，以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
1、質(zhì)量管理特點：
對于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計
對于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時確認(rèn)和進行專項質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果
供應(yīng)商及時調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯防呆措施及自動化等優(yōu)化量產(chǎn)條件
建立雙方認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求
2、產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項：
一般在產(chǎn)品試制階段為補充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商，雖然一般新供應(yīng)商會選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商，但是往往還是會出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況，此種情況一般是整機企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程，直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進行切入新增供應(yīng)商，而實際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點，所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對于新增供應(yīng)商仍要進行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通，不能隨意跳過。
3、試制試用質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容
專職供應(yīng)商管理人員 跟蹤質(zhì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量問題點整改、召開相關(guān)質(zhì)量技術(shù)對接會議、固化措施檢查等
技術(shù)工藝部門人員 技術(shù)跟蹤分析、零件部技術(shù)確認(rèn)等
質(zhì)量檢驗部門人員 產(chǎn)品檢驗、過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
三 、供應(yīng)商量產(chǎn)階段質(zhì)量管理
此階段要求產(chǎn)品的一致性和供貨的及時性，開始體現(xiàn)供應(yīng)商的整體質(zhì)量管控能力。對于供應(yīng)商其自身的生產(chǎn)檢驗質(zhì)量保證能力，過程能力指數(shù)為重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。
1、質(zhì)量管理特點：
對于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計
對于供應(yīng)商產(chǎn)品的過程控制能力進行監(jiān)控
一、引言
在現(xiàn)代企業(yè)管理中，供應(yīng)商管理已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的重要發(fā)展戰(zhàn)略之一，對企業(yè)的發(fā)展具有十分重要的影響。當(dāng)前供應(yīng)商質(zhì)量管理在企業(yè)中顯得越來越重要，其在很大程度上直接決定著企業(yè)的運營成本，影響著企業(yè)的而市場發(fā)展?jié)摿Α⑹袌龈偁巸?yōu)勢以及市場聲譽等。但是，當(dāng)前我國企業(yè)在實施供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中還存在著諸多的問題，供應(yīng)商質(zhì)量管理理念較差、缺乏專門性的相關(guān)投入、缺乏完善的相關(guān)政策體系、缺乏專業(yè)化的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才等長期困擾著企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理。因此，必須要對其存在的問題進行全方位的分析，并提出相應(yīng)的對策建議，提升企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理能力。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理對企業(yè)的重要性分析
1.直接決定著企業(yè)的運營成本
當(dāng)前，隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)的各項成本支出具有不斷提升的趨勢，實施全面的成本控制對企業(yè)的生存和發(fā)展具有十分重要的意義。對企業(yè)而言，實施有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理能夠使其在市場中不斷對供應(yīng)商進行挑選，最終根據(jù)自身的發(fā)展情況選擇合適的供應(yīng)商，并不斷加強對其的有效管理，使得企業(yè)能夠在物資采購等方面可以大大節(jié)約相關(guān)的成本，因此企業(yè)可以將這部分成本運用到其他的發(fā)展方面，這就在很大程度上降低了企業(yè)的運營成本，對企業(yè)的健康長期發(fā)展具有十分重要的影響。
2.影響著企業(yè)的市場發(fā)展?jié)摿?/p>
隨著市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展，企業(yè)實現(xiàn)全球化發(fā)展，其生產(chǎn)過程中的各項原材料來自于國內(nèi)外不同的企業(yè)，對供應(yīng)商的管理情況將直接決定了企業(yè)在未來市場中的發(fā)展?jié)摿?。實施有效的供?yīng)商質(zhì)量管理能夠使得企業(yè)在市場競爭的過程中不斷對其未來的發(fā)展趨勢進行有效的預(yù)測，并根據(jù)供應(yīng)商所提供的相關(guān)信息，制定有效的發(fā)展戰(zhàn)略，并能夠在此基礎(chǔ)上不斷拓展其現(xiàn)有的市場，與供應(yīng)商形成良好的合作供應(yīng)關(guān)系。因此，供應(yīng)商質(zhì)量管理將在很大程度上影響著企業(yè)的市場發(fā)展?jié)摿Α?/p>
3.影響著企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢
企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢受到多方面的影響，其各項因素均對企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢具有重大的影響。供應(yīng)商質(zhì)量管理將在很大程度上直接影響著企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。一方面，其影響著企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展成本，進而通過資金層面對企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢產(chǎn)生一定的影響。另一方面，供應(yīng)商質(zhì)量管理將直接決定著企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的效率，良好的供應(yīng)商質(zhì)量管理能夠最大程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，進而提升其發(fā)展效率，使其能夠在市場變化過程中及時應(yīng)變。因此，供應(yīng)商質(zhì)量管理影響著企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。
4.影響著企業(yè)的市場聲譽
在現(xiàn)代市場中，企業(yè)的市場聲譽對企業(yè)的生存和發(fā)展具有十分重要的作用。加強供應(yīng)商質(zhì)量管理將在很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，這將成為企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢之一。高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)能夠使得企業(yè)的享譽整個市場，使其能夠提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，并不斷增加銷售收入，進而能夠為企業(yè)在市場中樹立其模范作用，提升企業(yè)的市場聲譽，進而在很大程度上有利于實現(xiàn)企業(yè)的健康長期發(fā)展。
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理在企業(yè)中實施存在的問題
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的理念較差
在現(xiàn)代企業(yè)管理中，必須要根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展和市場變動的趨勢實時更新相關(guān)的管理理念，只有這樣才能夠全面促進企業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前，大部分企業(yè)在供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中還缺乏完善的管理理念，使其管理的各項職能難以有效發(fā)揮，供應(yīng)商質(zhì)量管理也難以取得應(yīng)有的效果。一方面，我國大部分企業(yè)的管理者都十分重視供應(yīng)商的相關(guān)管理問題，但是在具體如何實施有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理卻難以做出準(zhǔn)確的選擇，這樣一來就使得供應(yīng)商質(zhì)量管理難以得到創(chuàng)新和發(fā)展。另一方面，供應(yīng)商質(zhì)量管理雖然對企業(yè)的生存和發(fā)展具有十分重要的影響，但是其需要較長的時間才能顯現(xiàn)，很多企業(yè)對其認(rèn)識不足，難以將其視為一項重要的管理和發(fā)展戰(zhàn)略。這是當(dāng)前我國大部分企業(yè)在供應(yīng)商質(zhì)量管理層面面臨的重要問題之一。
2.缺乏專門性的相關(guān)投入
在對供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中需要相應(yīng)的投入，比如要在短期內(nèi)花費一定的成本才能實現(xiàn)對供應(yīng)商的有效管理，這將會在很大程度上成為企業(yè)很重要的一項成本支出，會對企業(yè)的發(fā)展造成一定的影響。當(dāng)前，我國大部分企業(yè)在實施供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中還缺乏專門性的相關(guān)投入。一方面，資金投入不足，使得供應(yīng)商質(zhì)量管理只是停留在理論層面，難以得到有效的落實，其難以發(fā)揮供應(yīng)商質(zhì)量管理應(yīng)有的作用，使得企業(yè)在供應(yīng)商質(zhì)量管理方面并沒有太大的改進。另一方面，缺乏人力投入，供應(yīng)商管理需要專門的人員和團隊對供應(yīng)商進行跟進，對其具體的現(xiàn)狀進行管理，以進一步選擇和維護與供應(yīng)商之間的關(guān)系，大部分企業(yè)難以在供應(yīng)商質(zhì)量管理方面投入相應(yīng)的人力，使得供應(yīng)商質(zhì)量管理難以得到全面的落實。同時，缺乏相關(guān)制度的投入，雖然很多企業(yè)都建立了供應(yīng)商管理制度，但是其在企業(yè)中所占的地位較低，往往容易被忽略，使得很多企業(yè)的供應(yīng)商管理缺乏有效的制度保障。
3.缺乏專業(yè)化的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才
供應(yīng)商質(zhì)量管理不僅需要投入大量的人力，更是建立在一批具有專業(yè)化知識的人才團隊基礎(chǔ)之上的。當(dāng)前，我國大部分企業(yè)在供應(yīng)商質(zhì)量管理方面還缺乏專業(yè)化的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才。一方面，很多企業(yè)難以對其現(xiàn)有的供應(yīng)商管理人員和其他人員進行培訓(xùn)和教育，其所掌握的知識和技能較為陳舊，難以有效促進企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的提升，使其供應(yīng)商質(zhì)量管理的層次依舊處于較低水平;另一方面，大部分企業(yè)在發(fā)展的過程中不注重從外引進專業(yè)化的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才，其現(xiàn)有的人才團隊整體質(zhì)量不高，管理能力相對有限，不僅難以提升供應(yīng)商質(zhì)量管理的水平，還會在很大程度上造成一定的不利影響。
四、強化供應(yīng)商管理在企業(yè)中實施的對策建議
1.提升對供應(yīng)商管理的重視程度
一方面，要對企業(yè)現(xiàn)有的管理人員進行培訓(xùn)和教育，使其能夠充分提升對當(dāng)前供應(yīng)商質(zhì)量管理的認(rèn)識度，對其重要程度有進一步的重視，使其不斷學(xué)習(xí)當(dāng)前先進的供應(yīng)商質(zhì)量管理理念和方法，進而有效促進企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的水平。另一方面，要樹立長期發(fā)展戰(zhàn)略眼光來看待供應(yīng)商質(zhì)量管理問題，將其視為企業(yè)的一項長期發(fā)展戰(zhàn)略之一，根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀和市場發(fā)展變化趨勢不斷對其進行修正和完善。
2.加強相關(guān)的投入力度
加強相關(guān)的投入力度其一要不斷加強對供應(yīng)商質(zhì)量管理的資金投入，為其提供全方位的資金支持;其二，要不斷加強相應(yīng)的人力資源的投入，使得企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理有充足的人員團隊作為保障，實時跟進與供應(yīng)商合作，為其發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。其三，要制定相應(yīng)的規(guī)章制度，為企業(yè)實施相應(yīng)的供應(yīng)商質(zhì)量管理提供有效的制度或者政策方面的保障，切實保證其供應(yīng)商質(zhì)量管理的順利進行。
3.培養(yǎng)和引進專門的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才
培養(yǎng)和引進專門的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才，是提升供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵舉措。一方面，企業(yè)要對其現(xiàn)有的供應(yīng)商管理人員或者其他員工進行培訓(xùn)和教育，使其掌握先進的供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法和技能，并不斷在實踐中進行提升，逐步走向供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵崗位，為企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理提供必要的人才保障;另一方面，要從高校及科研院所中引進一批具有專業(yè)性的供應(yīng)商質(zhì)量管理人才，使其為企業(yè)的供應(yīng)商管理團隊注入新鮮的血液，使其為企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理出謀劃策，進而不斷提升企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的整體水平。
五、總結(jié)
0 引言：
供應(yīng)商質(zhì)量管理體系設(shè)計需要具備供應(yīng)商質(zhì)量管理體系設(shè)計原則、可操作性原則以及考慮利益和風(fēng)險原則。建立科學(xué)合理的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，對于提升供應(yīng)商質(zhì)量管理具有積極的促進意義。為此，本文對供應(yīng)商質(zhì)量管理評價體系進行分析，提出供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)商質(zhì)量管理控制對策。
1. 基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系構(gòu)建
1.1供應(yīng)商質(zhì)量管理體系設(shè)計原則
在供應(yīng)量環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的構(gòu)建，需要尊重一定的原則，才能夠促進供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的提升。第一，簡潔和完備性原則。供應(yīng)商質(zhì)量管理體系中所包含的內(nèi)容比較多，在系統(tǒng)設(shè)計中，需要建立一個比較完備的體系，去復(fù)雜化，將重點突出，保障質(zhì)量管理體系的簡潔性；第二，可操作性。質(zhì)量管理體系的設(shè)計需要與實際情相符，確保在實際應(yīng)用中，對供應(yīng)商進行一定時間的培訓(xùn)之后，能夠有效的提升供應(yīng)商的工作效率；第三，注重成本，充分考慮利益和風(fēng)險性。在建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系時，需要充分的考慮到可能會為企業(yè)所帶來的風(fēng)險，權(quán)衡成本與經(jīng)濟利益，將風(fēng)險有效的降低[1]。
1.2供應(yīng)商質(zhì)量管理體系框架
基于供應(yīng)鏈視域下的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系框架主要包含六方面的內(nèi)容，第一，供應(yīng)商開發(fā)；第二，供應(yīng)商績效評價；第三，生產(chǎn)件批準(zhǔn)；第四，實物質(zhì)量檢驗；第五，供應(yīng)商質(zhì)量審核；第六，供應(yīng)商質(zhì)量改進。在該系統(tǒng)框架中，需要對以上內(nèi)容進行逐一分析，并且針對實際的情況，進行不同層面的改革。
2. 基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商質(zhì)量管理評價
2.1供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量評價信息系統(tǒng)
隨著科技信息技術(shù)不斷發(fā)展，基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量管理，需要在傳統(tǒng)的供應(yīng)商質(zhì)量管理模式技術(shù)上進行創(chuàng)新。建立供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量管理評價信息系統(tǒng)，能夠有效的將供應(yīng)商質(zhì)量評價效率提升。基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的供應(yīng)商質(zhì)量評價系統(tǒng)，以信息技術(shù)為核心，對未來企業(yè)質(zhì)量信息系統(tǒng)的發(fā)展提供有力的幫助[2]。
在供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量管理評價信息系統(tǒng)主要分為三個環(huán)節(jié)：
第一，質(zhì)量信息采集階段；當(dāng)企業(yè)中的產(chǎn)品交付到使用者手中，處于供應(yīng)鏈中的核心企業(yè)，能夠向使用者發(fā)送產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查問卷。該問卷一方面能夠?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量進行追蹤，另一方面還能夠?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量意見進行收集。
第二，質(zhì)量信息篩選階段；不同需求的使用者會產(chǎn)生不同的質(zhì)量反饋信息，當(dāng)供應(yīng)鏈匯中企業(yè)對使用者的質(zhì)量信息問卷進行統(tǒng)計之后，將質(zhì)量信息分解為“面向設(shè)計””面向采購”、“面向制造”、“面向配送”以及“面向銷售”等模塊，根據(jù)不同模塊的實際需求，對質(zhì)量信息進行篩選。
第三，質(zhì)量評價信息共享；在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持下，將以上已經(jīng)分類的信息發(fā)送到供應(yīng)鏈質(zhì)量信息管理系統(tǒng)中，實現(xiàn)質(zhì)量評價信息在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的共享。當(dāng)信息貢獻(xiàn)之后，企業(yè)能夠針對評價報告中所反饋的信息進行產(chǎn)品質(zhì)量的改進[3]。
2.2質(zhì)量評價信息系統(tǒng)的實施方案
在以上供應(yīng)商質(zhì)量管理評價體系中，其信息系統(tǒng)建立的三個環(huán)節(jié)實施方案如下：第一階段為用戶層，需要供應(yīng)鏈核心企業(yè)通過登錄互聯(lián)網(wǎng)，對網(wǎng)絡(luò)端口中完成對不同信息的分類處理；第二階段為Web服務(wù)器層，對質(zhì)量評價進行存放，該環(huán)節(jié)的實施能夠?qū)Σ煌|(zhì)量評價對象進行處理，完成特定評價需求。例如能夠 在面向中，針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能設(shè)計，提出評價指導(dǎo)。同時Web中間層對用戶需求做出影響，對反饋數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行評價。在第三階段主要通過數(shù)據(jù)庫服務(wù)器來對各層質(zhì)量評價質(zhì)量和質(zhì)量資源數(shù)據(jù)進行存儲[4]。
3. 基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商質(zhì)量控制對策
3.1在生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中的質(zhì)量控制
在供應(yīng)鏈環(huán)境下進行供應(yīng)商質(zhì)量控制，首先需要進行生產(chǎn)件批準(zhǔn)，生產(chǎn)件批準(zhǔn)簡稱為PPAP。PPAP的出現(xiàn)最為主要的目的就是有效的減少批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，在實際生產(chǎn)中，當(dāng)有新的物料產(chǎn)品、技術(shù)更改、供應(yīng)商生產(chǎn)地或者是更多的工藝變更時，供應(yīng)商需要經(jīng)過采購企業(yè)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)才能夠有效的實現(xiàn)批量生產(chǎn)。該種方式的出現(xiàn)能夠?qū)Σ少徠髽I(yè)的要求進行理解。PPAP在供應(yīng)商質(zhì)量管理控制中的實際應(yīng)用過程的方法分析主要有以下幾點：
輸入：采購企業(yè)向供應(yīng)上提供使用者的需求、產(chǎn)品圖紙、物料檢驗規(guī)范、供應(yīng)商提供樣本等；
輸出：物料產(chǎn)品的和生產(chǎn)過程中的審核報告、清單報告、首件樣品檢驗報告等[5]。
3.2在實物質(zhì)量檢驗中的質(zhì)量控制
實物質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，是指通過專業(yè)的質(zhì)量檢驗工具，采取科學(xué)的質(zhì)量檢驗方法，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范明細(xì)，對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗。在采購企業(yè)中，在進行相應(yīng)的生產(chǎn)活動之前，其第一個質(zhì)量控制關(guān)口就是進貨檢驗。進貨檢驗在是一項重要的工作，該項工作能夠有效的避免質(zhì)量差的產(chǎn)品進入到下一環(huán)節(jié)中。如果質(zhì)量差的產(chǎn)品流入到下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，一方面會降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，另一方面會提升產(chǎn)品生產(chǎn)的運作成本。如果在下一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品被拒收之后將會影響大批量的合格產(chǎn)品的投入運行。這樣的結(jié)果在供應(yīng)鏈上運作效率比較低，因此，從源頭上進行供應(yīng)商的質(zhì)量管理控制非常必要。
常規(guī)的質(zhì)量檢驗中，首先需要付供方出廠檢驗報告，提供采購件檢驗文件；其次，需要檢驗員按照檢驗的文件需求進行檢驗，根據(jù)檢驗員的判定來進行下一步處理；當(dāng)檢驗員判定檢驗合格，產(chǎn)品能夠入庫，檢驗員填寫檢驗報告以及合格證明書等資料。當(dāng)檢驗員判定不合格時，產(chǎn)品不能入庫，檢驗員需要填寫不合格。
3.3供應(yīng)商質(zhì)量審核
供應(yīng)商的質(zhì)量審核主要分為產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核。其中過程審核主要應(yīng)用于零件生產(chǎn)的評價測定和過程開發(fā)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品零件各道工序的工藝質(zhì)量以及過程是否能夠使得企業(yè)滿意進行分析，過程審核側(cè)重的是加工工序關(guān)鍵參數(shù)，在過程審核中能夠根據(jù)工作人員的技能、設(shè)備參數(shù)以及檢驗工具等進行詳細(xì)評價。
結(jié)論：
綜上所述，在供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量評價信息系統(tǒng)中，主要分為質(zhì)量信息采集階段、質(zhì)量信息篩選階段以及質(zhì)量評價信息共享三個環(huán)節(jié)；為了提升供應(yīng)商質(zhì)量管理控制水平，本文提出了供應(yīng)商質(zhì)量控制對策，分別從生產(chǎn)件批準(zhǔn)、實物質(zhì)量檢驗控制、供應(yīng)商質(zhì)量審核等角度進行質(zhì)量控制。
參考文獻(xiàn)：
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一、供應(yīng)商管理的相關(guān)流程建設(shè)
沒有規(guī)矩不成方圓；兵書上常說，兵馬未動，糧草先行。
供應(yīng)商管理的制度就是建立卓越供應(yīng)商資源體系的必要“規(guī)矩”，如果把供應(yīng)商比作行軍打仗的兵馬，那么供應(yīng)商管理制度就是先行的糧草，要有品質(zhì)優(yōu)良的糧草，才能養(yǎng)出驍勇善戰(zhàn)的兵馬，對企業(yè)來講就是有了精良的軍隊，那是所向披靡戰(zhàn)無不勝，因此在要建立起適合企業(yè)當(dāng)前需要的卓越供應(yīng)商資源體系，首先應(yīng)建立起供應(yīng)商資源管理的相關(guān)流程與制度。
供應(yīng)商管理的制度至少應(yīng)包括：新供應(yīng)商導(dǎo)入流程，供應(yīng)商動態(tài)績效評價制度，劣質(zhì)供應(yīng)商淘汰規(guī)則，下面將對此三個模塊進行詳細(xì)的論述。
（一）新供應(yīng)商導(dǎo)入流程，是一個新資源從未合作到納入合格供應(yīng)商資源體系的過程，這里我們做一個簡化的流程：新供應(yīng)商需求提出--供應(yīng)商尋源--供應(yīng)商資質(zhì)調(diào)查--供應(yīng)商送樣品確認(rèn)--供應(yīng)商現(xiàn)場認(rèn)證--建立供應(yīng)商檔案--新供應(yīng)商資源庫--供應(yīng)商批量試產(chǎn)--供應(yīng)商動態(tài)績效評價--合格供應(yīng)商資源庫。從第一個節(jié)點到最后一個納入合格供應(yīng)商資源庫，每一個判斷節(jié)點的結(jié)論都應(yīng)該是正面的，否則不能繼續(xù)。
當(dāng)現(xiàn)有合格供應(yīng)商資源庫中的資源不能滿足當(dāng)前需要時，業(yè)務(wù)部門提出新資源開發(fā)申請，然后由供應(yīng)商資源開發(fā)部門（通常叫做Sourcing Purchase）來進行尋源，并對潛在供應(yīng)商進行資質(zhì)調(diào)查和比較，初步確定意向供應(yīng)商資源并索取樣品或者意向磋商，如果供應(yīng)商提供的樣品能夠達(dá)到企業(yè)相關(guān)的功能性能要求，此時供應(yīng)商質(zhì)量管理部門（SQM）應(yīng)依據(jù)本企業(yè)對供應(yīng)商現(xiàn)場管理的相關(guān)要求組織相關(guān)部門、人員對其進行現(xiàn)場審核并出具審核報告，審核合格后方可建立供應(yīng)商檔案納入新供應(yīng)商資源庫，并開始交小批量試產(chǎn)，小批量試制合格后在進行大批量的認(rèn)證，大批量認(rèn)證合格后才能導(dǎo)入合格供應(yīng)商名錄，當(dāng)然，這里的大批量的定義需根據(jù)不同企業(yè)、不同產(chǎn)品性質(zhì)進行確定一個合理的數(shù)量，不可一概而論。
選擇供應(yīng)商各企業(yè)有不同的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，但都應(yīng)遵循以下原則：
總原則――全面、具體、客觀原則：就是說對供應(yīng)商的評價要全面、具體、客觀，因此就需要一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標(biāo)體系，對供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。
--系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。
--簡明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。
--穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運做，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少主觀因素。
--靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。
--門當(dāng)戶對原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和企業(yè)相當(dāng)。
--半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%，反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)100%的供貨和100%成本分?jǐn)偅瑒t企業(yè)風(fēng)險較大，因為一旦該供應(yīng)商出現(xiàn)問題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢必影響整個供應(yīng)鏈的正常運行。
--數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2～3家，有主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的可靠性。
--供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與核心供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。
--學(xué)習(xí)更新原則：評估的細(xì)則、標(biāo)桿對象以及評估的工具與技術(shù)都要不斷的更新。
（二）供應(yīng)商動態(tài)績效評價制度
供應(yīng)商動態(tài)績效評價基于質(zhì)量、成本、交貨、服務(wù)（Q.C.D.S）等4個方面對供應(yīng)商進行周期性的評價，評價結(jié)論須應(yīng)用于供應(yīng)商資質(zhì)的調(diào)整、配額調(diào)整、貨款支付調(diào)整等。
質(zhì)量因素：上線不良率：主要是監(jiān)控供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的一致性
交貨批次不良率：主要是監(jiān)控各供應(yīng)商制程能力的穩(wěn)定性
質(zhì)量事故發(fā)生的次數(shù)：用于評價供應(yīng)商質(zhì)量對本企業(yè)的不良損失影響度
質(zhì)量事故解決的效率：用于評價供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的能力
質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生率：用于評價供應(yīng)商質(zhì)量體系的可靠性
以上幾個關(guān)鍵因子基本上可以有效評估供應(yīng)商的整體質(zhì)量控制能力，所有應(yīng)用的數(shù)據(jù)應(yīng)該設(shè)定在一個有效評估周期內(nèi)，評價的權(quán)重可以根據(jù)不同的要求進行設(shè)置的調(diào)整。
價格因素：報價合理性：用于評價供應(yīng)商的配合意愿與成本控制能力如果供應(yīng)商價格嚴(yán)重偏離市場價，要么不能控制成本，要么不愿意配合
是否協(xié)同降價：用于評價供應(yīng)商的配合意愿與持續(xù)的成本改善能力
付款條件：用于評價供應(yīng)商的配合意愿以及供應(yīng)商本身的資金周轉(zhuǎn)能力
交期因素：交貨及時率：評價供應(yīng)商是否能夠按時按量交貨
交期競爭力：評價供應(yīng)商是否能夠快速響應(yīng)企業(yè)的訂單需求
服務(wù)因素：服務(wù)及時率：評價供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力（如企業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題是要求供應(yīng)商能夠快速提供返修、挑選等服務(wù)）
服務(wù)態(tài)度：評價供應(yīng)商的配合主動性（如緊急交貨要求，供應(yīng)商是否會主動配合加急派送，買方需要對庫存品進行返工，供應(yīng)商是否主動提供支持等）
（三）劣質(zhì)供應(yīng)商淘汰規(guī)則
在經(jīng)過上述供應(yīng)商動態(tài)績效評價后，評價結(jié)論應(yīng)適時應(yīng)用于合格供應(yīng)商資源庫的優(yōu)化與改進，如果供應(yīng)商不能達(dá)到企業(yè)要求的評定標(biāo)準(zhǔn)，就必須及時地開發(fā)新資源予以替代。
另外，一旦發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在下列行為之一就應(yīng)當(dāng)立即予以淘汰：
①供應(yīng)商存在商業(yè)欺詐或者商業(yè)賄賂行為；
②供應(yīng)商生產(chǎn)、制造、交易國家法律明令禁止的產(chǎn)品，或提供相關(guān)服務(wù)；
③供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失或給企業(yè)造成極其惡劣的社會影響；
④供應(yīng)商存在嚴(yán)重的財務(wù)危機，資金鏈斷裂，面臨破產(chǎn)或者已經(jīng)申請破產(chǎn)保護；
⑤其它可預(yù)見的重大風(fēng)險等。
在劣質(zhì)供應(yīng)商被淘汰后，首先應(yīng)通知財務(wù)部門凍結(jié)相應(yīng)供應(yīng)商應(yīng)付賬款，必要時向雙方合同約定地的法院申請法律保護，以確保本企業(yè)質(zhì)量核心利益不受損害或者最大限度地降低損失。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法
供應(yīng)商質(zhì)量管理在不同的企業(yè)里有不同的定義，但無論在任何企業(yè)中，要做好供應(yīng)商質(zhì)量管理，都應(yīng)建立合適的管理原則，傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC（進料質(zhì)量控制）內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變，管理，維護它們之間的質(zhì)量休系。以下結(jié)合本人多年的工作總結(jié)，匯總出供應(yīng)商質(zhì)量管理的一些常用方法：
1.企業(yè)應(yīng)對重要的供應(yīng)商可派遣SQE駐廠，或定期派遣SQE對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查，敦促供應(yīng)商對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行糾正與改善； 駐廠SQE的主要職責(zé)是向供應(yīng)商提出具體的商品質(zhì)量要求，了解該供應(yīng)商質(zhì)量管理的有關(guān)情況，如質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置，質(zhì)量體系文件的編制，質(zhì)量體系的建立與實施，產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、檢驗等情況，特別是對出廠前的最終檢驗和試驗要進行監(jiān)督，對供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明材料要核實并確認(rèn)，起到在供應(yīng)商內(nèi)進行質(zhì)量把關(guān)的作用。對具有長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)聯(lián)系，建立固定的購銷關(guān)系，采購批量大、技術(shù)性強、對質(zhì)量要求嚴(yán)格的供應(yīng)商，企業(yè)還可派出質(zhì)檢組常駐供應(yīng)商，不但對商品質(zhì)量進行全程、全面地檢查和監(jiān)督，而且還要監(jiān)督買賣合同的全面執(zhí)行，保證及時生產(chǎn)、及時發(fā)貨，滿足采購方各方面的要求。同時質(zhì)檢組還可向供應(yīng)商反映已購產(chǎn)品在使用過程中的問題和對產(chǎn)品新的要求，促使供應(yīng)商改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量并不斷開發(fā)用戶所需要的新產(chǎn)品。
此方法是供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制常用的一種方法，其優(yōu)點主要有以下幾點。
①對供應(yīng)商商品質(zhì)量進行全程、全面地檢查和監(jiān)督，能及時發(fā)現(xiàn)問題，便于供應(yīng)商及時返工，降低了供應(yīng)商的質(zhì)量成本。
②從源頭發(fā)現(xiàn)問題，便于快速反應(yīng)，對企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)企業(yè)品有利。
③可根據(jù)本企業(yè)實際使用情況及進貨質(zhì)量控制IQC情況，專門嚴(yán)格檢查某個項目，針對性強。
2.企業(yè)應(yīng)定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量相關(guān)的功能性能測試，以監(jiān)測供應(yīng)商生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性；企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的制程、工藝參數(shù)進行有效監(jiān)控，供應(yīng)商提出的任何變更須經(jīng)過企業(yè)的確認(rèn)批準(zhǔn)。
由于企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化，供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況必然也會隨之變化。采購方應(yīng)及時掌握其變化的情況，對生產(chǎn)發(fā)生的一些重大變化，應(yīng)要求供應(yīng)商及時向采購方報告。如產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)上的重大變化、制造工藝上的重大變化、檢驗和試驗設(shè)備及規(guī)程方面的重大變化等，供應(yīng)商都應(yīng)向采購方主動報告說明情況。采購方接到報告后，要認(rèn)真分析情況，必要時應(yīng)到供應(yīng)商那直接了解，主要應(yīng)弄清對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。在多數(shù)情況下供應(yīng)商變更產(chǎn)品設(shè)計，采取新材料、新設(shè)備、新工藝是為了提高商品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對保證商品質(zhì)量是有益的。但是也必須注意到，任何改變都有一個適應(yīng)的過程，在變更的初始階段容易造成商品質(zhì)量的不穩(wěn)定。這就需要通過加強最終檢驗和試驗來把關(guān)。
3.企業(yè)應(yīng)減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險。
如果把某種原材料的采購過分地集中在一家供應(yīng)商身上，當(dāng)該供應(yīng)商出現(xiàn)影響交貨的重大情況時將會給企業(yè)帶來致命的風(fēng)險，當(dāng)年的愛立信把其芯片資源都集中在一家供應(yīng)商那里，當(dāng)供應(yīng)商工廠因一場火災(zāi)而無法繼續(xù)交貨，結(jié)果導(dǎo)致了愛立信的巨虧，最終不得不出售給索尼。
4.企業(yè)須制定各采購件的驗收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程，并在供應(yīng)商交貨前做好充分溝通以確保供應(yīng)商已經(jīng)充分理解企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)是雙方用于產(chǎn)品質(zhì)量控制的統(tǒng)一依據(jù)，只有事先溝通好接收標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商才能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)、檢驗和控制，買方才能獲得符合自身質(zhì)量要求的原材料。
5.企業(yè)應(yīng)與選定的供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件；同時在批量采購之前須簽訂質(zhì)量協(xié)議，規(guī)定雙方對質(zhì)量的要求與承諾，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時雙方的權(quán)利與義務(wù)；
通常情況下，質(zhì)量協(xié)議須定義企業(yè)可接受的質(zhì)量水平，包括供應(yīng)商提供商品的上線不良率水平和來料批退率水平，供應(yīng)商應(yīng)致力于實現(xiàn)該質(zhì)量控制目標(biāo)，當(dāng)交貨產(chǎn)品超過控制目標(biāo)時應(yīng)及時進行質(zhì)量分析與改善，對應(yīng)長期不能達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，企業(yè)可以進行輔導(dǎo)，如果確實不能達(dá)標(biāo)，則應(yīng)淘汰此供應(yīng)商。
6.企業(yè)應(yīng)建立起與供應(yīng)商（品質(zhì)管理部門）定期互訪的制度，不斷總結(jié)前期遇到的問題，從而達(dá)到逐步推動供應(yīng)商質(zhì)量的改善。
與供應(yīng)商品質(zhì)管理部門之間進行定期的互訪，有助于對前期出現(xiàn)的問題進行總結(jié)改善，及時反饋改善的效果，有助于供應(yīng)商交貨質(zhì)量水平的持續(xù)提升。
7. 企業(yè)應(yīng)向供應(yīng)商分享質(zhì)量改進的經(jīng)驗，幫助供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量，幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法。
為有效地控制企業(yè)品的質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商導(dǎo)入自己多年總結(jié)出的先進質(zhì)量管理手段和技術(shù)方法，主動地幫助、指導(dǎo)供應(yīng)商在短時間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管理水平和技術(shù)水平，增強質(zhì)量保證能力。企業(yè)對供應(yīng)商給予一定的幫助對供應(yīng)商是有利的，對自己也是有利的。對供應(yīng)商的幫助是多方面的，主要目的不是擴大生產(chǎn)能力而是提高商品質(zhì)量。以提高質(zhì)量為中心，可幫助供應(yīng)商組織有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)，進行設(shè)備的技術(shù)改造，實現(xiàn)檢驗和試驗的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
8.企業(yè)應(yīng)對核心的供應(yīng)商上游供應(yīng)商資源進行質(zhì)量監(jiān)控。
中圖分類號：C93 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）17-0332-01
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的日益提高，家電也朝向智能化、自動化等方向發(fā)展，與此同時家電的類型諸多，包括了冰箱、電烤箱、吸塵器、洗衣機以及空調(diào)等[1]。為了滿足消費者的家電需求，便有必要從家電的質(zhì)量出發(fā)，進一步由家電行業(yè)供應(yīng)商針對家電產(chǎn)品加強質(zhì)量管理。鑒于此，本課題針對“家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理方法”進行分析具備一定的價值意義。
一、做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的價值作用分析
對于家電行業(yè)供應(yīng)商來說，要想得到有效發(fā)展，便有必要從產(chǎn)品的質(zhì)量管理進行強化，從而使家電的質(zhì)量得到有效提升，進一步使消費者的質(zhì)量要求得到有效滿足。總結(jié)起來，做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的價值作用主要包括：
（一）可以使生產(chǎn)成本得到有效控制
近年來，社會化分工縱深發(fā)展趨勢明顯，對于生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商兩者來說，呈現(xiàn)的更多的是合作關(guān)系。基于“供應(yīng)鏈理論”角度分析，將現(xiàn)代生產(chǎn)的模式是圍繞核心企業(yè)展開的，在可控制資金流、信息流以及物流的條件下，從原料的采購出發(fā)，進一步將中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品制作出來，最終通過網(wǎng)絡(luò)渠道進行銷售，使消費者的購買需求得到有效滿足。從中可知，從供應(yīng)商到用戶之間所形成的是一個鏈狀的模式[2]。從生產(chǎn)企業(yè)角度來看，便需要實現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制，并使生產(chǎn)效率得到有效提高。對于家電行業(yè)供應(yīng)商來說，針對家電產(chǎn)品加強質(zhì)量管理，便可以在一定程度上使生產(chǎn)成本得到有效控制，這正體現(xiàn)了其產(chǎn)品質(zhì)量管理的一大價值作用。
（二）可以促進家電產(chǎn)品質(zhì)量的提升
家電行業(yè)供應(yīng)商內(nèi)部組織管理非常重要，如果內(nèi)部組織管理薄弱，那么所供應(yīng)的材料質(zhì)量便難以得到有效保障，進而會使最終的家電產(chǎn)品的質(zhì)量受到很大程度的影響。因此，便有必要注重家電行業(yè)供應(yīng)商內(nèi)部組織管理的加強，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及消費者的需求，采取有針對性的質(zhì)量管理方案，例如：針對所生產(chǎn)的家電產(chǎn)品，加強質(zhì)量檢驗，進一步實施供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而使家電產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效提升[3]?？傊?，做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，可以促進家電產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此，便有必要注重這一價值作用，切實地做好家電產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。
（三）可以促進家電行業(yè)供應(yīng)商的發(fā)展
做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，無論是對于家電行業(yè)、供應(yīng)商本身，還是對消費者，均具備顯著作用，但從家電行業(yè)供應(yīng)商角度來看，在產(chǎn)品質(zhì)量管理工作得到有效強化的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的質(zhì)量便能夠得到有效提高，進而使消費者的需求及滿意度提升，顯然這能夠促進家電行業(yè)供應(yīng)商的發(fā)展，使家電行業(yè)供應(yīng)商的經(jīng)營水平得到有效提高，進一步達(dá)到創(chuàng)收、創(chuàng)益的目標(biāo)。所以，總結(jié)起來，家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理可以促進家電行業(yè)供應(yīng)商的發(fā)展。
二、家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理方法分析
在上述分析過程中，不難看出家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理價值作用較多，因此有必要注重質(zhì)量管理方法的實施。總結(jié)起來，涉及的質(zhì)量管理方法如下：
（一）針對供應(yīng)商進行強化審核及選擇
對于家電行業(yè)來說，首先需擇優(yōu)選擇供應(yīng)商，其基本選擇標(biāo)準(zhǔn)包括：其一，是否存在長期合作的意向；其二，內(nèi)部組織是不是健全；其三，供應(yīng)過程是否能夠保持穩(wěn)定及長期供應(yīng)；其三，是否具備生產(chǎn)潛能；其四，是否能夠促進家電行業(yè)的發(fā)展。根據(jù)上述選擇標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)選擇符合要求的供應(yīng)商，進一步對供應(yīng)商進行考核[4]?；诳己诉^程中，需對工藝的質(zhì)量管理體系進行考核，看是否完善，保證所選擇的供應(yīng)商具備很強的采購能力，從而提高器采購的效率及質(zhì)量。與此同時，還有必要考慮供應(yīng)商的財務(wù)情況，確保供應(yīng)商財務(wù)的充足，具備合理的流動資金，能夠滿足生產(chǎn)產(chǎn)品材料的采購及資金供應(yīng)需求。除此之外，還有必要針對供應(yīng)商的在線管理系統(tǒng)進行考核，看供應(yīng)商是否具備家電產(chǎn)品的管理能力。總之，在“擇優(yōu)選擇、綜合考核”的基礎(chǔ)上，保證供應(yīng)商具備很好的信譽及管理能力。
（二）針對采購產(chǎn)品的進貨質(zhì)量進行加強控制
針對采購產(chǎn)品，其質(zhì)量控制需從源頭加強，確保供應(yīng)商評價合格，然后從中進行原材料的采購。與此同時，需嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，做好入廠質(zhì)量控制工作。在采購合同簽訂過程中，需明確合同細(xì)節(jié)，例如：基于合同/采購信息當(dāng)中，需對采購物質(zhì)的質(zhì)量特性要求以及驗收標(biāo)準(zhǔn)加以明確，進一步使物資采購的質(zhì)量得到有效保障。并且，采購產(chǎn)品在進廠驗收過程中，需嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，相關(guān)驗收工作人員需了解并執(zhí)行相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，然后實施相應(yīng)的檢驗方法，以采購產(chǎn)品的具體特征為依據(jù)，采取有針對性的檢驗方法，對原材料經(jīng)驗符合標(biāo)準(zhǔn)之后，才可入庫。此外，還有必要認(rèn)真且詳細(xì)地統(tǒng)計采購產(chǎn)品、原材料供貨質(zhì)量，并定期分析采購產(chǎn)品、原材料質(zhì)量管理及控制等。
（三）促進供應(yīng)商與產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)之間緊密聯(lián)系
要想促進供應(yīng)商與產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)之間的緊密聯(lián)系，便有必要使供應(yīng)商能夠參與進產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)過程當(dāng)中。使核心供應(yīng)商能夠參與到產(chǎn)品設(shè)計當(dāng)中，能夠使供應(yīng)商掌握產(chǎn)品的質(zhì)量要求，實現(xiàn)基于供應(yīng)鏈的起始便使零配件的質(zhì)量得到有效控制，同時還能夠為設(shè)計師提供設(shè)計建議，使產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量得到有效提升，設(shè)計成本得到有效節(jié)約。除此之外，對于家電企業(yè)來說，有必要針對供應(yīng)商進行相應(yīng)的培訓(xùn)，讓供應(yīng)商能夠了解產(chǎn)品設(shè)計的意向、目標(biāo)，進而使產(chǎn)品目標(biāo)能夠統(tǒng)一；并且，對于企業(yè)來說，也能夠通過供應(yīng)商對顧客的需求進行掌握，進一步使開發(fā)的產(chǎn)品更符合市場需求。
三、結(jié)語
通過本課題的探究，認(rèn)識到家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理非常重要，為了加強產(chǎn)品的質(zhì)量管理，有必要針對供應(yīng)商進行強化審核及選擇、針對采購產(chǎn)品的進貨質(zhì)量進行加強控制以及使供應(yīng)商能夠參與進產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)過程當(dāng)中。除此之外，本人認(rèn)為還可以使用六西格瑪管理方法進行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，對于六西格瑪管理方法來說，將項目的策劃及實施作為核心，同時將數(shù)據(jù)以及數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)作為基礎(chǔ)，在使顧客的需求得到有效滿足的前提條件下，追求“卓越質(zhì)量”與“零缺陷”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？傊?，相信采取以上方法，能夠使家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理得到有效強化，進一步為家電行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1] 華F.MES在各行業(yè)中的需求與解決方案（八）[J].自動化博覽，2015，08：58-60.
中國移動通信集團公司高度重視質(zhì)量管理工作，通過緊密部署，在全國各省市公司的共同協(xié)助下不斷在摸索中總結(jié)，在實踐中創(chuàng)新。面對近年集采招標(biāo)等新的質(zhì)量管理發(fā)展形勢，中國移動通信集團逐步構(gòu)建了全生命周期質(zhì)量管理體系架構(gòu)，豐富了集團、省、市等多級質(zhì)量管理的措施和手段。同時，將經(jīng)過國家認(rèn)證的第三方檢測機構(gòu)作為協(xié)助質(zhì)量管理的資源，并加強了對供應(yīng)商、第三方檢測機構(gòu)的管控力度，使供應(yīng)商管理、集采管理、質(zhì)量監(jiān)督等各方面工作逐步走上科學(xué)化、制度化、信息化的良性循環(huán)軌道。為此，中國移動通信集團全體采購和質(zhì)量管理條線的工作人員付出了極大的努力，展現(xiàn)出豐富的智慧和創(chuàng)新力。
鑒于此，我們在《移動通信》雜志社、凱爾實驗室的大力支持下從本期起開辦為期一年的“移動通信產(chǎn)品質(zhì)量管理專欄”（以下簡稱專欄），以專欄為平臺，分享日常工作中總結(jié)的經(jīng)驗，沉淀質(zhì)量管理工作中的研究成果，反饋創(chuàng)新實踐中遇到的問題與建議，以期促進中國移動通信集團通信產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的持續(xù)進步。
專欄于《移動通信》每月上半期與讀者見面，內(nèi)容將主要涵蓋全生命周期質(zhì)量管理體系的架構(gòu)解析與具體實踐，各省市公司質(zhì)量管理工作的創(chuàng)新舉措和解決方案，質(zhì)量管理工作中的制度探討和技術(shù)解析，各國或其他優(yōu)質(zhì)企業(yè)質(zhì)量管理的借鑒比較，以及先進成果的和先進人物的訪談。
專欄歡迎業(yè)界專家學(xué)者和從業(yè)者的批評指正，期待更深更廣的交流與溝通。
首期欄目，我們精心遴選了3篇理論與實踐并重的文章，其中既有廣東公司就供應(yīng)商供應(yīng)鏈管理的流程和要點提出的極具操作性的見解，也有湖南公司結(jié)合本公司情況對質(zhì)量管控中到貨檢測環(huán)節(jié)遇到的問題和解決方案的分析，還有湖北公司針對服務(wù)類產(chǎn)品的質(zhì)量管理總結(jié)出的豐富經(jīng)驗。
【摘 要】運營商采購工作正在向供應(yīng)鏈管理轉(zhuǎn)型，運營商供應(yīng)鏈運作體系具有自身特點，基于供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理模式也面臨變革。通過對運營商供應(yīng)鏈特點的分析，借鑒制造業(yè)全面質(zhì)量管理模式，介紹了廣東移動供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建的思路和框架，展示了運營商供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理的實踐內(nèi)容、數(shù)據(jù)和案例，對運營商在現(xiàn)有質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上進一步提升客戶感知質(zhì)量進行了探討。
【關(guān)鍵詞】運營商供應(yīng)鏈 全面質(zhì)量管理 管理審核 駐廠檢測 到貨檢測 客戶感知質(zhì)量
中圖分類號：F621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-1010（2014）-13-0049-07
1 引言
20世紀(jì)50年代，美國GE公司的費根堡姆和質(zhì)量管理專家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，將質(zhì)量管理描述為全員、全程、全面的管理活動，但質(zhì)量管理仍局限于企業(yè)內(nèi)部。隨著20世紀(jì)80年代哈佛大學(xué)教授邁克爾?波特提出“價值鏈模型”（Value Chain Model）以及后續(xù)發(fā)展的行業(yè)價值鏈概念，20世紀(jì)90年代形成了“供應(yīng)鏈管理”（Supply Chain Management，SCM）理論。進入21世紀(jì)，質(zhì)量管理融合了全面質(zhì)量管理理論和供應(yīng)鏈管理理論，形成了供應(yīng)鏈質(zhì)量管理理論，成為管理學(xué)研究的重點領(lǐng)域。
在供應(yīng)鏈全局視角下，產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)涉及供應(yīng)鏈全體成員企業(yè)，質(zhì)量的形成和實現(xiàn)過程分布在整個供應(yīng)鏈范圍內(nèi)，質(zhì)量客觀上是由供應(yīng)鏈全體成員共同保證和實現(xiàn)的。供應(yīng)鏈質(zhì)量管理突破了單個企業(yè)的內(nèi)部管理邊界，具有全局性、系統(tǒng)性、協(xié)同性。供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理也因此更加注重質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)、合作單位的選擇權(quán)，由此構(gòu)建了一個全新的、完整的新型質(zhì)量管理體系，以達(dá)成持續(xù)而穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力，供應(yīng)鏈具有“牛鞭效應(yīng)”的傳導(dǎo)機制能夠更有利于實現(xiàn)客戶感知質(zhì)量的提升。
2 運營商供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理探索
2.1 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理
英國著名供應(yīng)鏈專家馬丁?克里斯托弗認(rèn)為，“21世紀(jì)的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競爭，市場上將沒有企業(yè)而只有供應(yīng)鏈”。供應(yīng)鏈質(zhì)量管理就是對分布在整個供應(yīng)鏈范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程的管理，從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品質(zhì)量控制與質(zhì)量保證。其特點是：
（1）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理立足于供應(yīng)鏈全局的高度來考慮質(zhì)量管理與質(zhì)量保證，重點研究“供應(yīng)鏈上質(zhì)量活動與質(zhì)量信息的集成”。
（2）核心企業(yè)是供應(yīng)鏈的組織者和發(fā)起者，同時也是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的主體，核心企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈的過程，也是構(gòu)建“供應(yīng)鏈質(zhì)量保證體系”的過程。
（3）成員企業(yè)本身都具有相對完整的質(zhì)量保證體系，但是在供應(yīng)鏈中扮演著不同的角色，承擔(dān)著不同的質(zhì)量職能。
（4）為了保持持續(xù)競爭能力和質(zhì)量保證能力，供應(yīng)鏈需要淘汰不合格成員，吸納新成員，供應(yīng)鏈質(zhì)量管理與單個企業(yè)相比，具有明顯的動態(tài)性和協(xié)同性。
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理更加關(guān)注下列領(lǐng)域：
（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與協(xié)同改進。卓越的質(zhì)量表現(xiàn)始于嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并為供應(yīng)鏈成員企業(yè)所共同遵守。供應(yīng)鏈質(zhì)量管理范圍廣，動態(tài)性、多參數(shù)、多源頭現(xiàn)象突出，因此協(xié)同研發(fā)、協(xié)同創(chuàng)新活動層出不窮，越來越強調(diào)雙贏競合關(guān)系。
（2）有效選擇與管理供應(yīng)商。由于產(chǎn)品質(zhì)量的形成經(jīng)過許多上下游企業(yè)和組織，供應(yīng)商和外協(xié)廠家提供的零部件、半成品的質(zhì)量將直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，所以必然要求加強對供應(yīng)商包括外協(xié)廠家的選擇和質(zhì)量協(xié)同管理。
（3）重視客戶需求與質(zhì)量感知。由于供應(yīng)鏈成員企業(yè)的目的是要使整條供應(yīng)鏈適應(yīng)和實現(xiàn)客戶需求，顧客需求是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要輸入，是新一輪質(zhì)量改進的起點，要持續(xù)提升客戶感知質(zhì)量，更好地實現(xiàn)客戶滿意。
2.2 運營商供應(yīng)鏈
根據(jù)電信運營企業(yè)業(yè)務(wù)流程框架（enhanced Telecom Operations Map，eTOM），運營商供應(yīng)鏈處于“企業(yè)管理（Enterprise Management，EM）”支撐層之上，“戰(zhàn)略基礎(chǔ)設(shè)施與產(chǎn)品（Strategy，Infrastructure & Product，SIP）”和“運營（Operations，OPS）”層的底部，SIP和OPS 兩個模塊均明確了供應(yīng)鏈開發(fā)與管理、供應(yīng)商/合作伙伴關(guān)系管理的內(nèi)容。因此在微觀上，運營商供應(yīng)鏈管理是從設(shè)備、原材料階段，到形成通信服務(wù)能力、客戶服務(wù)能力階段的全過程端到端的物資流通和供應(yīng)管理，是一個重要的基礎(chǔ)性管理過程。
根據(jù)eTOM模型，結(jié)合移動運營商組織架構(gòu)與職能分工狀況，可以構(gòu)建運營商供應(yīng)鏈主體形態(tài)如圖1所示。
與國際供應(yīng)鏈協(xié)會（Supply-Chain Council，SCC）開發(fā)支持的供應(yīng)鏈運作參考模型（Supply-Chain Operations Reference-model，SCOR）進行對比，該模型主要是基于制造業(yè)的框架體系，與運營商供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)相比存在很大差異。詳細(xì)比較如圖2所示。
運營商供應(yīng)鏈具有如下特點：
（1）主導(dǎo)性：在運營商供應(yīng)鏈中，供應(yīng)鏈成員企業(yè)的技術(shù)演進路徑、產(chǎn)品功能需求、工藝指標(biāo)要求、供應(yīng)時效和服務(wù)承諾等內(nèi)容主要是由運營商決定的，運營商居于供應(yīng)鏈的主導(dǎo)地位。
（2）復(fù)雜性：運營商供應(yīng)鏈不僅涉及通信主設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)配套設(shè)備與材料、市場營銷物資、辦公勞保用品等有形產(chǎn)品，還包括工程服務(wù)、開發(fā)集成服務(wù)、運維支撐服務(wù)等各種勞務(wù)，種類繁多，商業(yè)模式、管理方式、交付形式多樣，是一個跨專業(yè)、多層次、泛接口的復(fù)雜運作體系。
2.3 運營商供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理模型
（1）總體原則
質(zhì)量基于標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指將組織內(nèi)部或最終客戶需求轉(zhuǎn)化為一組針對實體特性的定量（包括公稱值、額定值、極限偏差和允差）或定性（明確的和隱含的傾向性）的規(guī)定要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量質(zhì)量水平的依據(jù)。
質(zhì)量源于選擇。供應(yīng)鏈質(zhì)量是由供應(yīng)鏈成員企業(yè)共同實現(xiàn)的，供應(yīng)商的選擇是質(zhì)量管理的源頭，供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平高低決定了實際質(zhì)量表現(xiàn)。選擇了什么樣的供應(yīng)商，就決定了什么樣的質(zhì)量表現(xiàn)。
質(zhì)量重在管控。在現(xiàn)階段商業(yè)倫理和商業(yè)誠信體系還不夠完善的環(huán)境下，質(zhì)量管控應(yīng)貫穿合同的全過程，前期重能力、中期重驗證、后期重獎懲，用契約說話、按規(guī)則辦事。
質(zhì)量根在感知。多一分了解，多一分理解，暢通質(zhì)量反饋的通道，及時收集質(zhì)量問題的信息，透明通報質(zhì)量改進的進程和結(jié)果，這樣即使某些受制于結(jié)構(gòu)性矛盾的質(zhì)量問題未能完全解決，仍可以有效改善客戶感知質(zhì)量水平。
（2）模型構(gòu)建
運營商供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理包括4個層面，它是一個雙向的閉環(huán)管理過程，整體體系如圖3所示。
提出質(zhì)量要求：質(zhì)量需求根源于客戶（包括個人、家庭、集團客戶）需求，經(jīng)過專業(yè)需求部門（包括市場運營、網(wǎng)絡(luò)運維、綜合支撐部門）的轉(zhuǎn)化并提出采購需求，經(jīng)過采購實施活動選擇供應(yīng)商并履行合同，予以需求滿足。
建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：采購需求應(yīng)當(dāng)具有明確、細(xì)化的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、服務(wù)需求說明書，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)（符合可實施可衡量原則、經(jīng)濟效率原則、持續(xù)優(yōu)化原則），重要產(chǎn)品納入質(zhì)量檢測計劃的則需提前編制質(zhì)量檢測作業(yè)指導(dǎo)書，服務(wù)則要制定服務(wù)考核表并與考核付款掛鉤。
實施質(zhì)量管理：對新入圍的供應(yīng)商實施管理審核，包括供應(yīng)商整體質(zhì)量管理體系和關(guān)鍵工序?qū)徍?；投?biāo)階段的樣品檢測能提供承諾質(zhì)量與實際質(zhì)量的比對，可能存在問題的可以在定標(biāo)前進行履約能力審查；交付階段的駐廠檢測、到貨檢測將不合格產(chǎn)品進行出廠攔截、入庫攔截；建設(shè)階段和維護階段面向內(nèi)部需求部門實施信息收集與進展反饋，面向供應(yīng)商進行質(zhì)量通報與質(zhì)量改進。
提供質(zhì)量支撐：質(zhì)量管理要有資源投入，需要向組織人員、制度流程、系統(tǒng)建設(shè)等方面提供全面支撐。
3 運營商供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理實踐
3.1 標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部需求管理
當(dāng)前質(zhì)量問題的很大部分來源于盲目追求過高的質(zhì)量目標(biāo)，忽視投入產(chǎn)出比。沒有準(zhǔn)確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定位，就沒有合適的質(zhì)量目標(biāo)。廣東移動在內(nèi)部需求管理上，目標(biāo)是標(biāo)準(zhǔn)化，重點做好3件事：
（1）由誰要：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的把關(guān)，質(zhì)量管理分工標(biāo)準(zhǔn)化。由于采購集中沒有配套的管理集中，需求管理缺乏明確的歸口部門，導(dǎo)致集中采購工作屢屢面臨尷尬和困境。為此，廣東移動推動建立需求歸口管理制，以“不相容職責(zé)分離”為基本原則，以各職能部門職責(zé)分工為基礎(chǔ)，以采購全目錄為依托，明確了所有集采產(chǎn)品的需求歸口部門及其管理職責(zé)。
（2）要什么：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定，質(zhì)量管理等級標(biāo)準(zhǔn)化。在集中采購過程中，經(jīng)常出現(xiàn)集采產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配置不能滿足建設(shè)需要的情況。為此，廣東移動開展了集中采購產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范和配置模型標(biāo)準(zhǔn)化工作，逐步建立了集中采購產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化“武器庫”。同時，為合理反映不同質(zhì)量缺陷等級差異，廣東移動設(shè)定了質(zhì)量等級制度，根據(jù)出現(xiàn)CRI/MAJ/MIN缺陷的數(shù)量情況，將每個檢測批次分為“優(yōu)、良、中、劣”4個質(zhì)量等級，具體判斷標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
（3）要多少：需求數(shù)量的確定，質(zhì)量表現(xiàn)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化。在集中采購環(huán)境下，存在需求不準(zhǔn)確、突發(fā)需求多的情況，造成質(zhì)量管理被動。為此，廣東移動以“無申報不分配”為原則，明確了計劃外需求管理流程，嚴(yán)格審批計劃外需求。
3.2 閉環(huán)化的供應(yīng)商選擇與退出管理
（1）供應(yīng)商怎么來：探索供應(yīng)商認(rèn)證。探索建立既與國際通行供應(yīng)商認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)模型接軌、又有廣東移動特色的供應(yīng)商認(rèn)證要素體系，整體架構(gòu)形成E-TDS（Evaluating評估、Technology技術(shù)、Delivery交付、Servise服務(wù)）體系，全面考查供應(yīng)商持續(xù)經(jīng)營能力、質(zhì)量保證能力、穩(wěn)定供應(yīng)能力、服務(wù)支撐能力，并將供應(yīng)商的認(rèn)證結(jié)果與招標(biāo)資格審查、綜合評分項在一定程度關(guān)聯(lián)。
（2）供應(yīng)商怎么選：優(yōu)化供應(yīng)商選擇。調(diào)整固化技術(shù)和商務(wù)分比例，分新業(yè)務(wù)與新技術(shù)類、一般服務(wù)類和一般貨物類3類進行規(guī)范，不惟價格論。同時，商務(wù)分采用二次平均值法，低于二次平均值點均扣分，追求合理低價；技術(shù)分加大客觀化力度，設(shè)置3級功能指導(dǎo)性指標(biāo)，防止人為調(diào)控。
（3）供應(yīng)商怎么管：強化供應(yīng)商淘汰。分供應(yīng)商黑名單、供應(yīng)商產(chǎn)品黑名單2類情形，加強失信供應(yīng)商的淘汰。
1）存在下列情形的納入供應(yīng)商黑名單：
在與廣東移動的業(yè)務(wù)合作中存在行賄或提供不正當(dāng)利益等違法行為的；
參加投標(biāo)采購時提供虛假業(yè)績證明材料、虛假資質(zhì)證明材料、與檢測單位串通的偽造檢測結(jié)果或者其他虛假材料等；
采用串通投標(biāo)等不正當(dāng)手段謀取中標(biāo)或者具有采取不正當(dāng)手段詆毀、排擠其他供應(yīng)商的行為；
放棄中標(biāo)（中選）項目或者中標(biāo)（中選）后不按照投標(biāo)（參選）文件承諾與我方簽訂合同，或者與我方簽訂合同時附加其他額外條件的；
不履行合同義務(wù)，或延遲履行合同義務(wù)經(jīng)催告后在合理期限內(nèi)仍未履行，或合同履行質(zhì)量不合格造成嚴(yán)重?fù)p失的。
2）存在下列情形的納入供應(yīng)商產(chǎn)品黑名單：
供應(yīng)商履約績效評價（包括質(zhì)量、價格、交付、服務(wù)）成績低于60分；
3次違規(guī)發(fā)貨行為，或框架產(chǎn)品執(zhí)行中出現(xiàn)2個批次到貨檢測不合格。
3.3 前置化的質(zhì)量監(jiān)控管理
（1）管理審核
能力決定出品，關(guān)注供應(yīng)商過程保證能力，可以防患于未然。2013年度廣東移動共完成58家供應(yīng)商的管理審核，其中有37家為復(fù)審。詳細(xì)情況如圖4所示。
（2）標(biāo)前檢測
在批量采購前，應(yīng)實施必要的質(zhì)量管理以降低批量采購的質(zhì)量風(fēng)險。
樣品檢測。對供應(yīng)商樣品進行質(zhì)量檢測，如果不合格，則暫緩或取消批量采購。這適用于新產(chǎn)品、新供應(yīng)商或質(zhì)量較差的產(chǎn)品的采購，可以較好地控制供應(yīng)商隨意更換產(chǎn)品的材質(zhì)、工藝、外觀及結(jié)構(gòu)配置，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)于樣品使用、樣品保存、借用、更新及有效期管理、樣品檢測和封樣等方案如圖5所示。
履約能力審查：在供應(yīng)商投標(biāo)后或樣品封存后，供應(yīng)商履約能力存在問題的，依據(jù)《招標(biāo)投標(biāo)法實施條例》第56條規(guī)定可以展開“履約能力審查”，經(jīng)查證存在虛假質(zhì)量檢測指標(biāo)、虛假承諾的，取消中標(biāo)資格直至納入黑名單。
（3）駐廠檢測
重要的集中采購產(chǎn)品在產(chǎn)品發(fā)貨前委托第三方檢測單位在供應(yīng)商現(xiàn)場實施檢測，檢測合格予以出貨。廣東移動完善了駐廠檢測的初次檢測、高頻檢測和飛行檢測的動態(tài)轉(zhuǎn)換機制，根據(jù)質(zhì)量水平動態(tài)調(diào)整檢測頻次，在不降低質(zhì)量保證能力的情況下，減少檢測成本投入，實施精細(xì)化管理。自2011年實施駐廠檢測后，一次檢測通過合格率從第1個月的16.3%提升至93.08%，具體情況如圖6所示。
（4）到貨檢測
《移動通信》2014年第11期《淺論通信運營商集中采購產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控體系建設(shè)》一文“到貨檢測”部分已經(jīng)對此有詳細(xì)描述[1]，此處不再重復(fù)贅述。
（5）質(zhì)量分析與反饋
①質(zhì)量分析
以駐廠檢測為例，按缺陷等級分析可以掌握質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度，按缺陷類別分析可以采取針對性改進措施（詳見圖7、圖8）。
②質(zhì)量反饋
1）質(zhì)量改進：
供應(yīng)商預(yù)防糾正措施：對于重大檢驗不合格的，向供應(yīng)商發(fā)出并跟進供應(yīng)商預(yù)防糾正措施報告；
同類供應(yīng)商橫向推廣質(zhì)量預(yù)警：對于某類重大質(zhì)量問題，主動向其他供應(yīng)商展開橫向預(yù)警；
質(zhì)量改進專項稽核：對于某類重大質(zhì)量問題，對供應(yīng)商發(fā)起質(zhì)量改進專項稽核活動。
2）質(zhì)量處罰：
質(zhì)量成本轉(zhuǎn)移。高頻檢測的質(zhì)量成本由供應(yīng)商承擔(dān)。
質(zhì)量缺陷處罰。按照管理審核、駐廠檢測、到貨檢測、在網(wǎng)監(jiān)測不同階段的質(zhì)量缺陷情況，制訂供應(yīng)商質(zhì)量問題處罰條款，包括警告、供應(yīng)商評價扣分、扣減份額、凍結(jié)份額、暫停合同付款、終止合同、納入黑名單等。
3.4 系統(tǒng)化的質(zhì)量支撐管理
（1）組織建設(shè)
與制造業(yè)成熟的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)相比較，運營商在組織架構(gòu)、專業(yè)人員、知識和技能儲備方面存在一定差距。廣東移動通過在省公司采購部門設(shè)立專崗、市公司指定專人的方式，使質(zhì)量管理更加專業(yè)和專注。同時，建立質(zhì)量管理跨部門組織，每月召開月度質(zhì)量聯(lián)席會議，減少部門壁壘，增進組織協(xié)同，實現(xiàn)質(zhì)量管理全流程一體化運作。
（2）制度建設(shè)
廣東移動高度重視質(zhì)量管理制度建設(shè)，編制了公司級《集中采購產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法（試行版）》、《采購產(chǎn)品質(zhì)量管控實施細(xì)則》。在制度基礎(chǔ)上，形成了完備的運作機制：每月市公司質(zhì)量問題上報，每季度省公司質(zhì)量問題匯總和分析，定期開展現(xiàn)網(wǎng)質(zhì)量專項整改活動。同時，制訂了詳細(xì)的質(zhì)量目標(biāo)，包括整體產(chǎn)品檢測合格率、分類產(chǎn)品檢測合格率、分類產(chǎn)品供應(yīng)商檢測合格率等。
（3）系統(tǒng)建設(shè)
按照3層架構(gòu)，在規(guī)劃供應(yīng)鏈系統(tǒng)的產(chǎn)品庫層，專門設(shè)計了產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、檢測方法等內(nèi)容，通過系統(tǒng)方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)更新、固化流程、記錄保存。
4 結(jié)束語
單一的、局部的質(zhì)量管理手段有局限性，需要從供應(yīng)鏈全局進行質(zhì)量規(guī)劃和管理。建立運營商供應(yīng)鏈層面的全面質(zhì)量管理體系，要更加重視質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量選擇、質(zhì)量監(jiān)控、質(zhì)量反饋問題。沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量問題可能只是主觀臆斷，合適的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶來最優(yōu)的性價比，清晰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才能衡量實際質(zhì)量表現(xiàn)。質(zhì)量選擇決定供應(yīng)鏈質(zhì)量水平，因為運營商在供應(yīng)鏈中居于主導(dǎo)地位，質(zhì)量水平是由所選擇的供應(yīng)商決定的，供應(yīng)商選擇的公開性、公正性、有效性決定了實際質(zhì)量表現(xiàn)。質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)當(dāng)從源頭抓起、關(guān)口前移，從供應(yīng)商質(zhì)量管理能力審核出發(fā)，加強標(biāo)前檢測防患于未然、加強駐廠檢測“不合格不出廠”、加強到貨檢測“不合格不收貨”、加強質(zhì)量分析與反饋，實現(xiàn)質(zhì)量水平持續(xù)提升。上述工作，均需要在組織、制度、系統(tǒng)上具有良好的支撐。由此構(gòu)建的具有全局高度的、全面完整的運營商供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理體系，才能更好地實現(xiàn)客戶感知質(zhì)量的有效提升。
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作者簡介
祿杰：碩士畢業(yè)于北京大學(xué)光華管理學(xué)院EMBA，中國總會計師協(xié)會電信系統(tǒng)分會常務(wù)理事、廣東省內(nèi)控協(xié)會副會長，現(xiàn)任中國移動通信集團廣東有限公司副總經(jīng)理、總會計師，從事企業(yè)經(jīng)營、財務(wù)、內(nèi)審、采購、物流等管理工作。
隨著全球經(jīng)濟一體化發(fā)展和企業(yè)競爭環(huán)境的不斷加劇，供應(yīng)商管理已成為企業(yè)提高質(zhì)量水平，增加核心競爭力的重要手段。落座于昆山的自行車生產(chǎn)企業(yè)捷安特公司創(chuàng)立的核心價值供應(yīng)鏈（G-TEAM），就是通過整合供應(yīng)鏈，提升各企業(yè)自身質(zhì)量和整體競爭能力，營造與協(xié)力廠商安定的信賴關(guān)系，并且透過持續(xù)改善來培育資源，從而提供給共同的顧客更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。其創(chuàng)建的戰(zhàn)略伙伴式的合作關(guān)系，充分說明了通過供應(yīng)商優(yōu)化管理從而提高企業(yè)質(zhì)量水平，增強企業(yè)核心競爭力，對于企業(yè)持續(xù)發(fā)展具有非常重要的意義。
在現(xiàn)代的供應(yīng)鏈概念中，企業(yè)間的關(guān)系已不簡單地是“買―賣”的關(guān)系，而是一種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。在這種關(guān)系下，供應(yīng)商更多的參與到企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，如，參與到企業(yè)前期設(shè)計開發(fā)、質(zhì)量風(fēng)險控制以及改善活動中等等。這種合作伙伴關(guān)系，可以更加適應(yīng)日益激烈的市場競爭環(huán)境，更好地滿足客戶的需要。此時，這種“買―賣”關(guān)系便轉(zhuǎn)化為互惠互利的合作關(guān)系。同時，供應(yīng)商也由此成為公司增值鏈中不可或缺的一部分。
由于供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N復(fù)雜、動態(tài)的合作模式，各個環(huán)節(jié)相互作用、相互影響，以致在供應(yīng)商管理中出現(xiàn)了一些不可忽視的問題直接影響供應(yīng)鏈中各企業(yè)的運作。
一是供應(yīng)鏈各企業(yè)間管理能力不均衡，產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險控制意識還有待進一步提高；二是企業(yè)間信用體系尚不健全，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)風(fēng)險承擔(dān)和利益共享的意識不夠；三是供應(yīng)鏈各企業(yè)間信息溝通不夠暢通，存在較大的不對稱，企業(yè)很難充分了解供應(yīng)商的真實運行情況，從而影響對供應(yīng)商的選擇、評價和深入的合作。
供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶生產(chǎn)質(zhì)量和研發(fā)質(zhì)量的重要組成部分，供應(yīng)商質(zhì)量管理體系同時也是客戶質(zhì)量管理體系。所以，加強供應(yīng)商管理，選擇合適的供應(yīng)商，使供應(yīng)商在競爭環(huán)境中保持提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的競爭狀態(tài)，對于保證采購質(zhì)量、降低采購成本有積極的意義。同樣，從檢驗監(jiān)管層面來分析，如何控制質(zhì)量風(fēng)險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從源頭抓質(zhì)量是切實有效的管理方法，其中，供應(yīng)商質(zhì)量管理是抓好源頭的最有效方法。
基于如上理論，在質(zhì)量管理體系中，供應(yīng)商已不能再被看成是“外部”的因素，而是整個公司的一個“部分”，是整個“質(zhì)量鏈“中重要一環(huán)。所以，優(yōu)化供應(yīng)商管理，提升企業(yè)質(zhì)量水平，增強核心競爭力，對于現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展是具有重要意義的。
1、供應(yīng)商的選擇是企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的基礎(chǔ)，也是實施供應(yīng)商管理的前提。供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量對企業(yè)的交貨期、提前期、產(chǎn)品質(zhì)量、庫存水平、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力都有直接的影響。在當(dāng)今日益激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)為了實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、柔性生產(chǎn)、快速反應(yīng)，獲得企業(yè)核心競爭力的提高，就必須重視合作伙伴的選擇。
2、合理開展供應(yīng)商分類管理。我們在日常監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)供應(yīng)商的管理還是采用傳統(tǒng)的管理模式，主要材料供應(yīng)商和輔助材料供應(yīng)商同等程度管理，沒有輕重緩急之分，結(jié)果導(dǎo)致管理工作效率低下，原材料及零部件質(zhì)量風(fēng)險未能充分識別和控制。因此，有必要根據(jù)產(chǎn)品種類和重要度細(xì)化供應(yīng)商，并盡量實行供應(yīng)商本地化，同時通過增加表現(xiàn)良好的供應(yīng)商的采購數(shù)量，淘汰表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，從而控制和消除風(fēng)險。
3、建立和運用一套綜合的供應(yīng)商評價方法，根據(jù)供應(yīng)商分類和產(chǎn)品重要度開展供應(yīng)商動態(tài)考核評價，并加強與供應(yīng)商的交流溝通，通過與供應(yīng)商保持學(xué)習(xí)、改善和交流活動，促進供需雙方的合作關(guān)系。
4、通過建立和實施科學(xué)的評價體系，在此基礎(chǔ)上精簡供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)與其建立一種基于供應(yīng)鏈的長期、穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，通過共同的努力實現(xiàn)共同的計劃和解決共同的問題，從而產(chǎn)生新的生產(chǎn)能力，提升供應(yīng)環(huán)節(jié)的價值增值。
