時(shí)間：2023-03-22 17:45:34
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氣化爐是將液化石油氣從液態(tài)快速氣化的設(shè)備。它的安全技術(shù)要求嚴(yán)格，一般有多種安全保障裝置。在使用中遇到復(fù)雜多樣的故障，尤其是電氣故障，維修時(shí)要特別注意人身和設(shè)備安全。應(yīng)有嚴(yán)格的技術(shù)措施和操作程序，以確保維修工作安全、可靠和快捷，避免意外事故發(fā)生。
2氣化器設(shè)備電控系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)組成及工作特性參數(shù)
2.1控制及保護(hù)裝置組成
RTD溫控穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)
LPG液位浮于開關(guān)系統(tǒng)
電源穩(wěn)壓系統(tǒng)
系統(tǒng)超高壓保護(hù)裝置
經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操控系統(tǒng)
自動(dòng)／再啟動(dòng)系統(tǒng)
XR遙控報(bào)警系統(tǒng)
2.2工作特性
氣化量：50KG/HR
工作溫度：82-88℃
極限溫度：90℃
啟動(dòng)溫度：40℃
熱交換面積：0.33錆
筒體耐壓：1.8MPa/cm
2.3電熱特性
電源：380V，9.9Amps（線電流），3相，6.5KW
電屏蔽等級(jí)：NEMA3級(jí)（美國電氣制造商協(xié)會(huì)）
2.4工作過程要點(diǎn)
RTD溫度傳感器及穩(wěn)態(tài)控制系統(tǒng)將維持爐內(nèi)溫度在82-88℃，液態(tài)LPG進(jìn)入爐內(nèi)，從加熱棒上獲取能量，當(dāng)棒冷卻時(shí)，RTD提供電信號(hào)給接觸器，通電加熱，電源不穩(wěn)定時(shí)，控制板可自動(dòng)斷電。
3容易發(fā)生電氣故障分析及檢查步驟和處理程序
根據(jù)設(shè)備使用中常遇故障，按故障部位、現(xiàn)象和關(guān)聯(lián)層次關(guān)系進(jìn)行分析。
3.1故障分類
（1）系統(tǒng)不啟動(dòng)
（2）系統(tǒng)無任何反應(yīng)
（3）系統(tǒng)開啟，但不持續(xù)
（4）液相電磁閥關(guān)閉
（5）系統(tǒng)間歇性關(guān)閉
3.2故障狀況分析及處理程序
3.3檢測(cè)處理操作要領(lǐng)
（1）為防爆防燃燒，如必須開爐蓋，應(yīng)先斷電，仔細(xì)消除LPG氣霧，滲漏及任何殘存LPG，爐旁配備滅火器。
（2）即使關(guān)機(jī)，殼體仍有可能存在高電壓，只有切斷電源，才可安全進(jìn)行爐體內(nèi)檢查維修。
（3）測(cè)試交流電壓VAC時(shí)，先測(cè)試線間電壓，禁止從線與地間VAC開始。
（4）禁止從零地線到電源來測(cè)電流，因易造成錯(cuò)誤讀數(shù)，應(yīng)反之。
（5）撥式開關(guān)須撥至箭頭反方向后調(diào)試，且所有接頭須從輔助插銷撥出。
（6）進(jìn)行滿負(fù)荷電壓和滿負(fù)荷電流測(cè)試，誤差應(yīng)小于+3%。注意低電壓會(huì)造成電流差別太大，導(dǎo)致加熱器失效，接線損壞，保險(xiǎn)絲熔斷，若發(fā)生，則與廠商聯(lián)系。
（7）測(cè)試液位浮子開關(guān)時(shí)，應(yīng)打開控制殼體，斷開控制板前部主要連接器。
（8）液位開關(guān)的更換，必須先斷電源，關(guān)閉LPG入口截止閥，更換前打開出日閥，卸去氣化器壓力，之后再開蓋拽出各種接線，拆開各電路元件。
（9）拆電磁闊前，應(yīng)關(guān)閉出口閥，開入口閥，開機(jī)加熱直至88℃，加熱器停止加熱，將LPG壓回貯罐，再關(guān)機(jī)切斷電源，關(guān)入口閥，開出口閥卸去爐壓后，再關(guān)入口閥。壓力若仍升高，表明閥漏需修理或更換。
（10）RTD是l—2，3—4插頭，撥出控制板上RTD插頭，測(cè)試RTD阻值應(yīng)隨溫度變化（參見RTDT—R圖，核對(duì)響應(yīng)參數(shù)）。
偶然故障是由偶然因素造成的、在有效使用期內(nèi)發(fā)生的故障，偶然故障率較低且為常數(shù)。損耗故障是由老化、磨損、損耗、疲勞等原因造成的、在使用后期發(fā)生的故障，損耗故障率較大且隨時(shí)間迅速上升。從故障發(fā)生的過程來分有軟故障、硬故障和間歇故障。軟故障又稱漸變故障，它是由元件參量隨時(shí)間和環(huán)境條件的影響緩慢變化而超出容差造成的、通過事前測(cè)試或監(jiān)控可以預(yù)測(cè)的故障。硬故障又稱突變故障。它是由于元件的參量突然出現(xiàn)很大偏差(如開路、短路)造成的、通過事前測(cè)試或監(jiān)控不能預(yù)測(cè)到的故障。根據(jù)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，硬故障約占故障率的80％，繼續(xù)研究仍有實(shí)用價(jià)值。間歇故障是由老化、容差不足、接觸不良等原因造成的、僅在某些特定情況下才表現(xiàn)出來的故障。從同時(shí)故障數(shù)及故障間的相互關(guān)系來分有單故障、多故障、獨(dú)立故障和從屬故障。單故障指在某一時(shí)刻故障僅涉及一個(gè)參量或一個(gè)元件，常見于運(yùn)行中的設(shè)備。多故障指與幾個(gè)參量或元件有關(guān)的故障，常見于剛出廠的設(shè)備。獨(dú)立故障是指不是由另一個(gè)元件故障而引起的故障。從屬故障是指由另一個(gè)元件故障引起的故障。
二、測(cè)前橫擬法SBT
測(cè)前模擬法又稱故障字典法FD(FaultDictionary)或故障模擬法，其理論基礎(chǔ)是模式識(shí)別原理，基本步驟是在電路測(cè)試之前，用計(jì)算機(jī)模擬電路在各種故障條件下的狀態(tài)，建立故障字典；電路測(cè)試以后，根據(jù)測(cè)量信號(hào)和某種判決準(zhǔn)則查字典。從而確定故障。選擇測(cè)試測(cè)量點(diǎn)是故障字典法中最重要的部分。為了在滿足隔離要求的條件下使測(cè)試點(diǎn)盡可能少，必須選擇具有高分辨率的測(cè)試點(diǎn)。在大多數(shù)情況F，字典法采用查表的形式，表中元素為d…i=l，2，…，n，j=1，2，…，m，n是假設(shè)故障的數(shù)目，m是測(cè)量特性數(shù)。
故障字典法的優(yōu)點(diǎn)是一次性計(jì)算，所需測(cè)試點(diǎn)少，幾乎無需測(cè)后計(jì)算，因此使用靈活，特別適用于在線診斷，如在機(jī)艙、船艙使用。此法缺點(diǎn)是故障經(jīng)驗(yàn)有限，存儲(chǔ)容量大，大規(guī)模測(cè)試?yán)щy，目前主要用于單故障與硬故障的診斷。
故障字典法按建立字典所依據(jù)的特性又可分為直流法、頻域法和時(shí)域法。
(一)直流故障字典法。直流故障字典法是利用電路的直流響應(yīng)作為故障特征、建立故障字典的方法，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)硬故障的診斷簡單有效，相對(duì)比較成熟。
(二)頻域法。頻域法是以電路的頻域響應(yīng)作為故障特征、建立故障字典的方法，其優(yōu)點(diǎn)是理論分析比較成熟，同時(shí)硬件要求比較簡單，主要是正弦信號(hào)發(fā)生器、電壓表和頻譜分析儀。
(三)時(shí)域法。時(shí)域法是利用電路的時(shí)域響應(yīng)作為故障特征而建立故障字典的方法。主要有偽噪聲信號(hào)法和測(cè)試信號(hào)設(shè)計(jì)法(輔助信號(hào)法)。當(dāng)故障字典建立后，就可根據(jù)電路實(shí)測(cè)結(jié)果與故障字典中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)比較識(shí)別故障。
三、測(cè)后模擬法SAT
測(cè)后模擬法又稱為故障分析法或元件模擬法，是近年來雖活躍的研究領(lǐng)域，其特點(diǎn)是在電路測(cè)試后，根據(jù)測(cè)量信息對(duì)電路模擬，從而進(jìn)行故障診斷。根據(jù)同時(shí)可診斷的故障是否受限，SAT又分為任意故障診斷(或參數(shù)識(shí)別技術(shù))及多故障診斷(或故障證實(shí)技術(shù))。
(一)任意故障診斷。此法的原理是利用網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)與元件參數(shù)的關(guān)系，根據(jù)響應(yīng)的測(cè)量值去識(shí)別(或求解)網(wǎng)絡(luò)元件的數(shù)值，再根據(jù)該值是否在容差范圍之內(nèi)來判定元件是否故障。所以此法稱為參數(shù)識(shí)別技術(shù)或元件值的可解性問題，理論上這種方法能查出所有元件的故障，故又稱為任意故障診斷。診斷中為了獲取充分的測(cè)試信息，需要大量地測(cè)試數(shù)據(jù)。
(二)多故障診斷。經(jīng)驗(yàn)證明，在實(shí)際應(yīng)用中(高可靠電路)，任意故障的可能性很小，單故障概率最高，如果考慮一個(gè)故障出現(xiàn)可能導(dǎo)致另一相關(guān)故障，假定兩個(gè)或幾個(gè)元件同時(shí)發(fā)生的多故障也是合理的。另外對(duì)于模擬LSI(LargeScaleIntegration，大規(guī)模集成電路)電路加工中的微調(diào)，也是以有限參數(shù)調(diào)整為對(duì)象的。因此在1979年以后，SAT法的研究主要朝著更實(shí)用化的多故障診斷方向發(fā)展。即假定發(fā)生故障的元件是少數(shù)幾個(gè)，通過有限的測(cè)量和計(jì)算確定故障。因該法是先假定故障范圍再進(jìn)行驗(yàn)證，所以又稱為故障證實(shí)技術(shù)。
四、其他方法
(一)近似技術(shù)。近似技術(shù)著重研究在測(cè)量數(shù)有限的情況下，根據(jù)一定的判別準(zhǔn)則，識(shí)別出最可能的故障元件，其中包括概率統(tǒng)計(jì)法和優(yōu)化法。此法原理與故障字典法十分類似，屬于測(cè)前模擬的一類。采用最小平方準(zhǔn)則的聯(lián)合判別法和迭代法，采用加權(quán)平方準(zhǔn)則的L2近似法，采用范數(shù)最小準(zhǔn)則的準(zhǔn)逆法等。這些方法都屬于測(cè)后模擬，由于在線計(jì)算量大，運(yùn)用不多。
1對(duì)套管的故障進(jìn)行分析，歸納出以下主要原因：
套管表面臟污吸收水分后，會(huì)使絕緣電阻降低，其后果是容易發(fā)生閃絡(luò)，造成跳閘。同時(shí)，閃絡(luò)也會(huì)損壞套管表面。臟污吸收水分后，導(dǎo)電性提高，不僅引起表面閃絡(luò)，還可能因泄漏電流增加，使絕緣套管發(fā)熱并造成瓷質(zhì)損壞，甚至擊穿；套管膠墊密封失效，油紙電容式套管頂部密封不良，可能導(dǎo)致進(jìn)水使絕緣擊穿，下部密封不良使套管滲油，導(dǎo)致油面下降。套管密封失效的原因主要有兩個(gè)方面：一是由于檢修人員經(jīng)驗(yàn)不足，螺栓緊固力不夠；二是由于超周期運(yùn)行或是膠墊存在質(zhì)量問題、膠墊老化等；套管本身結(jié)構(gòu)不合理，且存在缺陷。比如，有的220kV主變套管，由于引線與引線頭焊接采用錫焊，220千伏A相套管導(dǎo)壓管為鋁管，導(dǎo)線頭為銅制，防雨相為鋁制，這種銅鋁連接造成接觸電阻增大，使連接處容易發(fā)熱燒結(jié),導(dǎo)致發(fā)生事故；套管局部滲漏油,絕緣油不合格,套管進(jìn)水造成輕度受潮；套管中部法蘭筒上接地小套管松動(dòng)斷線；接地小套管故障，使套管束屏產(chǎn)生懸浮電位，發(fā)生局部放電；套管油標(biāo)管臟污，看不清油位，在每年預(yù)試取油樣后形成虧油。
在套管大修中，抽真空不徹底，使屏間殘存空氣，運(yùn)行后在高電場(chǎng)作用下，發(fā)生局部放電，甚至導(dǎo)致絕緣層擊穿，造成事故。
2根據(jù)以上的故障分析，可以從針對(duì)主要缺陷方面制定以下一些處理措施；
針對(duì)套管油樣不合格、含乙炔氣等缺陷。采取的措施是：對(duì)套管要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，各種試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行，避免人為因素引起故障。
針對(duì)套管密封不良，有進(jìn)水或滲漏油現(xiàn)象。采取的措施是：通過更換質(zhì)量好膠墊保持密封，擰緊緊固螺栓，使套管無滲漏。
針對(duì)套管本身結(jié)構(gòu)不合理而引起頭部過熱等缺陷。具體措施可采用變銅鋁過渡為銀銅接觸，從而減小氧化作用。
在拆、接、引過程中，要注意檢查各部位是否聯(lián)結(jié)良好，接觸面應(yīng)打磨后涂上導(dǎo)電膏，減小其接觸電阻。從而杜絕其過熱現(xiàn)象。
3通過以上對(duì)油紙電容式套管故障分析及一些處理措施，大致可以發(fā)現(xiàn)形成缺陷有兩個(gè)途徑：第一是套管本身設(shè)計(jì)存在薄弱環(huán)節(jié)；第二是人為因素，是安裝、檢修人員在作業(yè)中造成的。在分析套管常見故障主要原因后，我認(rèn)為套管在運(yùn)輸、安裝、檢修維護(hù)等方面應(yīng)注意以下問題:
在起吊﹑臥放﹑運(yùn)輸過程中,套管起吊速度應(yīng)緩慢，避免碰撞其它物體；直立起吊安裝時(shí)，應(yīng)使用法蘭盤上的吊耳，并用麻繩綁扎套管上部，以防傾倒；注意不可起吊套管瓷裙，以防鋼絲繩與瓷套相碰損壞；豎起套管時(shí)，應(yīng)避免任何部位落地；套管臥放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放在專用的箱內(nèi)。安裝法蘭處應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，上端無瓷裙部位設(shè)支撐點(diǎn)，尾部也要設(shè)支撐點(diǎn)，并用軟物將支撐點(diǎn)墊好。套管在箱中應(yīng)固定，以免運(yùn)輸中竄動(dòng)損傷。
在套管大修的裝配中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):防止受潮。裝配中除要有清潔干燥的條件以外，最好能在40-50℃溫度下進(jìn)行組裝。因?yàn)殡娙菪咀訙囟雀叱霏h(huán)境溫度溫度10-15℃時(shí)能減少受潮的影響，所以最好在組裝前將套管的零部件和電容芯子加熱到70-80℃，保持3-4h，以便排除表面潮氣，盡可能在溫度尚未降低時(shí)裝配完；套管頂部的密封。套管頂部的密封可分為套管本身的密封和穿纜引線的密封?，F(xiàn)在大多數(shù)變電站的主變壓器的儲(chǔ)油柜頂裝有彈性波紋板，它與壓緊彈簧共同對(duì)由溫度變化起調(diào)節(jié)作用。在組裝彈性波紋板時(shí)，導(dǎo)管上的正、反壓緊螺母之間的密封環(huán)與儲(chǔ)油柜上的密封墊一定要配合妥當(dāng)，防止波紋板拉裂，以達(dá)到密封的效果。套管引線是穿纜式結(jié)構(gòu)，如果頂部接線板、導(dǎo)電頭之間密封不嚴(yán)密，雨水會(huì)沿套管頂部接線板、導(dǎo)電頭及電纜線順導(dǎo)管滲入變壓器內(nèi)部。水分進(jìn)入變壓器引線根部，將會(huì)導(dǎo)致受潮擊穿，造成停電。為避免這種情況，必須用螺栓壓緊，保證密封；中部法蘭的小套管。電容屏的最外層屏蔽極板即接地電屏，用一根1.5mm2的軟絞線，套上塑料管引到接地小套管的導(dǎo)電桿上，此套管叫測(cè)量端子，裝配時(shí)要注意小套管的密封和引出軟線的絕緣。檢修時(shí)，應(yīng)將套管水平臥倒，末屏小套管朝上，卸開小套管即可檢查末屏引線等情況，還可以作相應(yīng)的修理。在套管運(yùn)行和作耐壓試驗(yàn)時(shí)，其外部接地罩應(yīng)良好接地；均壓球調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。均壓球在中心導(dǎo)管尾部，沿導(dǎo)管軸向可以上下擰動(dòng)，以便能與主體引線裝配配合。均壓球必須擰緊，否則會(huì)發(fā)生均壓球與套管間放電。均壓球除了遮擋住底部、螺母、放油塞等金屬件外，還要滿足電氣強(qiáng)度的要求，即調(diào)整均壓球的位置，可以縮小套管尾部到油箱壁的絕緣距離及繞組的爬電距離，改善輻向和軸向的電位分布。如調(diào)整不當(dāng)，球面會(huì)產(chǎn)生滑閃放電，造成介質(zhì)擊穿，對(duì)套管的電氣性能危害很大；油樣閥、放油塞的質(zhì)量要好，不得有銹跡；膠墊的質(zhì)量應(yīng)良好；真空注油時(shí)，應(yīng)首先建立真空，檢查套管各部分密封情況，然后保持殘壓在133.3Pa以下，按規(guī)定時(shí)間注油。注油后破壞真空時(shí)，套管油位稍有下降，若有缺油現(xiàn)象需及時(shí)加油。考慮到取油樣，應(yīng)略多注一些油。
第一步先用測(cè)距儀測(cè)距離。其實(shí)，先要判斷電纜故障是高阻還是低阻或者是接地，根據(jù)這個(gè)條件采用不同的測(cè)試方法。如果是接地故障，就直接用測(cè)距儀的低壓脈沖法來測(cè)量距離；如果是高阻故障就要采用高壓沖擊放電的方法來測(cè)距離，用高壓沖擊放電的方法測(cè)距離時(shí)又要許多的輔助設(shè)備：如高壓脈沖電容、放電球、限流電阻、電感線圈以及信號(hào)取樣器等等，操作起來既麻煩又不安全，具有一定的危險(xiǎn)性，更為煩瑣的是還要分析采樣波形，對(duì)測(cè)試者的知識(shí)要求比較高。
第二步是查找路徑（如果路徑清楚這一步可以省掉）。在查找路徑時(shí)，要給電纜加一信號(hào)（路徑信號(hào)發(fā)生器），再用接收機(jī)接收這個(gè)信號(hào)，沿著有信號(hào)的路徑走一遍，就確定了電纜的路徑。但是，這個(gè)路徑的范圍大致要在1-2米之間，不是特別準(zhǔn)確。
第三步是根據(jù)測(cè)出的距離來精確定位。其依據(jù)是打火放電產(chǎn)生的聲音，當(dāng)從定點(diǎn)儀的耳機(jī)聽到聲音最大的地方時(shí)，也就是找到了故障點(diǎn)的位置。但是，由于是聽聲音，所以，受環(huán)境噪音的影響，找起來相當(dāng)費(fèi)時(shí)間，有時(shí)要等到晚上才可以。當(dāng)遇到交聯(lián)電纜時(shí)，就更費(fèi)時(shí)間了，因?yàn)?，交?lián)電纜一般都是內(nèi)部放電，聲音非常小，幾乎聽不到，最后只有丈量了。
因此上說，用這種方法可以解決大部分的以油侵紙作絕緣材料的電力電纜故障，對(duì)于近幾年出現(xiàn)的以交聯(lián)材料和聚乙烯材料作絕緣材料的電纜故障，測(cè)試效果不是太理想，原因是打火放電所產(chǎn)生的聲音往往很?。娎|外皮沒有損傷，只是電纜內(nèi)部放電），遇到這種情況時(shí)，就只有用其它方法來解決了。
雖然有這樣的不足之處，但以“沖閃法”原理設(shè)計(jì)成的電纜故障測(cè)試儀在很長一段時(shí)間內(nèi)為企業(yè)解決了不少電纜故障，大家基本上是認(rèn)可的，其貢獻(xiàn)有口皆碑。目前已廣泛運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)，隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展，電纜的用途越來越廣泛，電纜的種類也不斷增多，這樣電纜故障不斷發(fā)生就是一種必然。我們知道，各行業(yè)對(duì)所用電纜的等級(jí)、使用的環(huán)境、接線配電的方式、絕緣要求各不相同，不同電纜的電纜故障特征也有很大的不同之處，原因是使電纜發(fā)生故障的因素有許多方面，可目前人們由于以前養(yǎng)成的習(xí)慣，總想以一種方式解決所有的電纜故障，所以現(xiàn)在市場(chǎng)上還是以“沖閃法”為原理設(shè)計(jì)的電纜故障測(cè)試儀占主導(dǎo)地位。然而，在有些行業(yè)用“沖閃法”去解決電纜故障，根本就測(cè)不出故障，而且很有可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果，如路燈用的電纜和礦山用的井下電纜就不能直接用“沖閃法”去測(cè)試故障。同樣其它行業(yè)用的電纜都有各自的特點(diǎn)，在此我們不能詳細(xì)介紹。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我們應(yīng)該能夠找到更加簡便的測(cè)試方法，把電纜故障進(jìn)行分類，對(duì)癥下藥，具體問題具體分析，這樣我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)際有些電纜的故障無須“沖閃法”的原理，解決起來也十分方便快捷。
在多年的實(shí)際工作中，我們發(fā)現(xiàn)高壓電纜和低壓電纜的故障各有許多不同之處，高壓電纜故障多以運(yùn)行故障為主，且大多數(shù)是高阻故障，而高阻故障又分泄露和閃絡(luò)兩大類型；而低壓電纜故障只有開路、短路和斷路三種情況（當(dāng)然，高壓電纜也包括這三種情況）。
另外，低壓電纜在實(shí)際使用過程中還有以下特點(diǎn)：
⒈敷設(shè)的隨意性比較大，路徑不是很明白。
⒉敷設(shè)時(shí)不像高壓電纜那樣填沙加磚后深埋，相反埋深較淺，易受外力損傷而出現(xiàn)故障。
⒊電纜一般較短，幾十米到幾百米不等，不像高壓電纜往往在幾百米到幾公里。
⒋絕緣強(qiáng)度要求低，處理故障做接頭時(shí)，工藝較簡單。
⒌絕大多數(shù)電纜在故障點(diǎn)處都有十分明顯的燒焦損壞現(xiàn)象。故障點(diǎn)在電纜外皮沒有留下痕跡的情況，十分罕見。
⒍所帶負(fù)載變化較大，而且往往相間不平衡，容易發(fā)熱，由此引發(fā)的故障多為常見。
針對(duì)低壓電纜的以上特點(diǎn)和廣大用戶提出的建議以及我們對(duì)各個(gè)地方的實(shí)際使用情況等等因素的綜合考慮，我科宇公司的研究人員又成功開發(fā)出了DW型低壓電纜故障測(cè)試定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括測(cè)距儀和定位儀兩部分。DW型系統(tǒng)的測(cè)距儀是完全智能化、人性化的設(shè)計(jì)，它自動(dòng)完成電纜故障點(diǎn)的測(cè)試，無須人工分析故障波形，直接報(bào)出故障點(diǎn)距離和故障性質(zhì)。采用電池供電，方便野外工作，體積小，重量輕，攜帶方便，無須任何輔助設(shè)備。DW型系統(tǒng)的電纜故障定位儀是針對(duì)直埋低壓電纜的埋設(shè)路徑，埋深及故障點(diǎn)位置進(jìn)行同步定位測(cè)試的儀器。因?yàn)?，它是采用電磁感?yīng)和跨步電壓原理設(shè)計(jì)的低壓電纜故障定位系統(tǒng)，它基本上滿足了低壓電纜故障測(cè)試的全部條件。這種測(cè)試系統(tǒng)比起以“沖閃法”為原理的電纜故障測(cè)試儀來說有許多優(yōu)點(diǎn)：
⒈多種測(cè)試方法集于一身，相互驗(yàn)證結(jié)果，以確定故障點(diǎn)的唯一性。
⒉體積小、重量輕、單人輕松操作，沒有輔助設(shè)備。
⒊采用電池供電，適宜野外工作，不用打火放電。
⒋電纜的路徑查找（可以確定在30公分之間）、埋深探測(cè)、故障點(diǎn)定位同步完成，效率高。
⒌對(duì)故障點(diǎn)的確定，儀器有直觀顯示，不需要作波形分析。
⒍不受地下情況（如電纜的分叉、打捆、接頭扭曲等）影響，像探地雷一樣，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)去查找故障點(diǎn)，定位誤差在十幾公分以內(nèi)，相當(dāng)準(zhǔn)確。
⒎不受路面情況影響，如：地磚、綠化帶、水泥路面等。
⒏測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)安全，對(duì)測(cè)試者沒有危險(xiǎn)，對(duì)電纜沒有二次損壞。
⒐價(jià)格低廉，一般用戶都能接受。
我們知道低壓電纜絕緣要求較低，同時(shí)運(yùn)行過程中電流較大，出現(xiàn)故障后有明顯的特征，具體歸類如下：
第一類故障：整條電纜被燒斷或某一相被燒斷，此類故障造成配電柜上的電流繼電器動(dòng)作，電纜在故障處損壞相當(dāng)嚴(yán)重。
第二類故障：電纜各相都短路，同樣，此類故障造成配電柜上的電流繼電器和電壓繼電器都動(dòng)作，電纜在故障點(diǎn)損壞也很嚴(yán)重（可能是受外力引起的）。
第三類故障：電纜只有一相斷路，電流繼電器動(dòng)作，故障點(diǎn)損傷較輕但表露較明顯?？赡苁窃撓嚯娏魈蠡蛘呤怯呻娎|質(zhì)量造成。
第四類故障：電纜內(nèi)部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是由于電纜質(zhì)量造成的，比較少見。
DW型低壓電纜故障定位系統(tǒng)中的測(cè)距儀和定位儀結(jié)合使用能非常方便地完成測(cè)試。同時(shí)針對(duì)不同故障特征及電纜長度也可獨(dú)立完成測(cè)試。具體如下：
第一類故障和第二類故障如果電纜較短時(shí)（小于500米）可直接使用故障定位儀進(jìn)行故障定位，無須測(cè)距儀配合。只需手持接收機(jī)沿路徑（路徑可邊走邊測(cè)）走上一遍，即可確定故障點(diǎn)。
第三類故障：由于電纜在故障點(diǎn)處損壞較輕，發(fā)射機(jī)發(fā)出的信號(hào)在此泄漏較少，用定位儀故障定位時(shí)，指示范圍較窄，這時(shí)可先用測(cè)距儀測(cè)出故障點(diǎn)大概距離，再用定位儀定位也很方便。
第四類故障：此類故障是目前所有電纜故障中最難測(cè)的一種故障，此時(shí)可用測(cè)距儀分別在電纜兩頭對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試，再拿測(cè)試結(jié)果和實(shí)際長度相比較，就可將故障點(diǎn)確定在一個(gè)很小的范圍內(nèi)（1-3米），此時(shí)將電纜挖開后再找出可疑點(diǎn)，或干脆將這一段電纜鋸掉（因?yàn)榈蛪弘娎|很便宜，絕緣要求低，接頭好做），或用定位儀，在這一段范圍采用音頻定位，也可確定故障點(diǎn)。
從1998年開始，為適應(yīng)變電所無人值班需要，杭州余杭局分別在110kV、35kV變電所10kV#1出線桿上安裝了FW-12/630-16戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)，因#1負(fù)荷開關(guān)質(zhì)量和維護(hù)原因，給設(shè)備安全運(yùn)行造成了一定的威脅。為解決#1桿負(fù)荷開關(guān)的高發(fā)故障，現(xiàn)提出如下解決方法。
1主要結(jié)構(gòu)與維護(hù)規(guī)定
1.1主要結(jié)構(gòu)
FW-12/630-16戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)，由隔離閘刀和滅弧室（由基座、安裝抱箍、主閘刀、并聯(lián)弧觸頭、滅弧室外殼）組成，隔離閘刀裝有并聯(lián)弧觸頭和撞塊，撞塊推動(dòng)滅弧室分合閘，滅弧室內(nèi)裝有彈簧快速機(jī)構(gòu)，保證負(fù)荷電流開斷不受操作快慢影響。
1.2維護(hù)規(guī)定
運(yùn)行5年后對(duì)產(chǎn)品的絕緣水平進(jìn)行檢查。
在滿負(fù)荷開斷100次后對(duì)滅弧室進(jìn)行檢查。
操作次數(shù)達(dá)2000次后，應(yīng)對(duì)操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。
2故障部位與形式
2.1故障部位
戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)故障部位雖然有不確定性，但絕大部分都發(fā)生在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸瓦、刀閘及滅弧裝置上，使機(jī)構(gòu)無法正常操作，造成事故多發(fā)，直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行和電網(wǎng)、人身的安全。
2.2故障形式
戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)故障形式常見的有以下幾種：其一是操作機(jī)構(gòu)軸承破裂，導(dǎo)致操作后開關(guān)指針在分位置，而閘刀實(shí)際在合上位置見圖1。其二是因機(jī)械連鎖裝置的故障，造成指針在分位，而閘刀往往不能分離到位，分合操作無效，見圖2。其三是因滅弧室燒毀而導(dǎo)致分、合失靈，
近年來，在實(shí)際操作中已連續(xù)發(fā)生了5起戶外高壓負(fù)荷開關(guān)合閘分閘時(shí)的障礙（事故），對(duì)安全生產(chǎn)造成了較大的危害。其中因操作機(jī)構(gòu)引起的2起，機(jī)械連鎖裝置引起的有1起，滅弧裝置燒毀的2次，2次為夜間操作。這些現(xiàn)象的發(fā)生，主觀上有操作人員責(zé)任性不強(qiáng)的一面，但產(chǎn)品質(zhì)量以及檢修不到位，這兩大問題也是不能忽視的原因之一。
3危害
目前余杭局在運(yùn)行使用的戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)是溫州和湖州二家生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。發(fā)生的故障主要有以下幾方面：
其一由于操作機(jī)構(gòu)的軸承破裂，在手動(dòng)操作時(shí)操作人員操作開關(guān)結(jié)束后，檢查開關(guān)標(biāo)示在合或分位置上，同時(shí)也發(fā)出了開關(guān)分開或合上的聲響。操作人員很容易產(chǎn)生開關(guān)已操作到位的錯(cuò)覺。其實(shí)開關(guān)在發(fā)出聲響的瞬間由于軸承的破裂，開關(guān)仍然處在原來位置。軸承屬操作機(jī)構(gòu)的內(nèi)部件，平時(shí)檢查也不在此范圍。
其二由于隔離刀閘并聯(lián)弧觸頭和撞塊的燒毀，導(dǎo)致單相分、合失靈，也有可能影響三相分、合不到位，但它的指示標(biāo)識(shí)會(huì)在分或合的位置上，給操作人員帶來了視覺觀察上錯(cuò)覺。
開關(guān)的分與合不到位給安全生產(chǎn)帶來了很大的影響，同時(shí)也留下了事故的隱患。像這類設(shè)備故障由于涉及線路停送電，極易造成人身傷亡事故。
4故障原因與整改措施
4.1故障原因
戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)故障的原因很多，從以上分析來看，總的有以下原因：一是在設(shè)備選材上存在一定的問題，如軸承外殼的破裂；二是設(shè)計(jì)上有不合理的一面，在手動(dòng)操作時(shí)一人往往無法分、合閘，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；三是由于出廠說明書對(duì)該產(chǎn)品的維護(hù)要求不高，運(yùn)行單位忽略了對(duì)該開關(guān)的日常維護(hù)和檢修。
4.2運(yùn)行管理
一是要加強(qiáng)對(duì)#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的巡視檢查，建立運(yùn)行管理檔案。
二是要加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，提高其運(yùn)行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，及時(shí)召開運(yùn)行分析會(huì)對(duì)故障開關(guān)進(jìn)行分析，提出管理要求和操作上需注意的事項(xiàng)，制定#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的運(yùn)行規(guī)程。
4.2標(biāo)準(zhǔn)檢修
開展對(duì)#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)性檢修工作，根據(jù)設(shè)備規(guī)定的要求，縮短#1桿高壓負(fù)荷開關(guān)的檢修周期，每2年進(jìn)行一次檢修，特別是對(duì)操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械連鎖裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的檢查；加強(qiáng)對(duì)滅弧室的檢查與檢修。每5年要進(jìn)行一次大修，以確保該設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.3及時(shí)更換
要做好#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的輪換工作；在運(yùn)行巡視中發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要及時(shí)更換，確保#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)處于健康的運(yùn)行狀態(tài)之中。
4.4設(shè)備替換
FW-12/630-16戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)，在近10年的使用過程中，發(fā)現(xiàn)的問題不少，特別是在操作分開時(shí)，不能有效的分開，在需合閘時(shí)，不能正確的合上，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的隱患。
首先，針對(duì)每一臺(tái)機(jī)床的具體性能和加工對(duì)象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實(shí)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)和直流主軸伺服驅(qū)動(dòng)的，要注意將電刷從直流電動(dòng)機(jī)中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺(tái)電動(dòng)機(jī)損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。
2.數(shù)控機(jī)床一般的故障診斷分析
2.1檢查
在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測(cè)故障板，仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險(xiǎn)絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二級(jí)管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測(cè)引線間隔致密的電路板上零件的能力，進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測(cè)試法
功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)變成的方法，編制成一個(gè)功能測(cè)試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測(cè)試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號(hào)檢查
通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號(hào)，并與接口手冊(cè)正確信號(hào)相對(duì)比，也可以查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。
2.5診斷備件替換法
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個(gè)很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機(jī)時(shí)間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對(duì)故障模塊進(jìn)行替換檢查，對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機(jī)時(shí)間。
上述診斷方法，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)并無嚴(yán)格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)例
由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)部分是強(qiáng)弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動(dòng)部分作簡單介紹：驅(qū)動(dòng)部分包括主軸驅(qū)動(dòng)器和伺服驅(qū)動(dòng)器，有電源模塊和驅(qū)動(dòng)模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動(dòng)部分實(shí)際上是個(gè)逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，完成個(gè)伺服軸的運(yùn)動(dòng)和主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機(jī)床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動(dòng)接口的故障維修。
如在數(shù)控機(jī)床在加工過程中，主軸有時(shí)能回參考點(diǎn)有時(shí)不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時(shí)有時(shí)無，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機(jī)床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號(hào)是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號(hào)了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動(dòng)，二是可能可和主軸的機(jī)械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動(dòng)與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個(gè)問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機(jī)械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動(dòng)元件的問題、強(qiáng)電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點(diǎn)，切勿盲目的亂動(dòng)，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大?？傊诿鎸?duì)數(shù)控機(jī)床故障和維修問題時(shí)，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護(hù)工作和了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。
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1.2液壓卡緊液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓卡緊，將加劇機(jī)件的磨損，并降低元件的使用壽命，在液壓系統(tǒng)使用中，產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象主要原因是油液中有雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入配合間隙，導(dǎo)致卡緊現(xiàn)象發(fā)生，另外閥芯在高壓下發(fā)生變形也是產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象的原因。因此，做好油液的日常管理和防護(hù)是避免液壓卡緊現(xiàn)象發(fā)生的首要措施。
1.3液壓沖擊在液壓系統(tǒng)中，液體流動(dòng)方向的迅速改變或停止運(yùn)動(dòng)，在系統(tǒng)中形成一個(gè)很大的壓力峰值，這種現(xiàn)象叫做液壓沖擊。液壓沖擊不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生溫度升高，緊固件的松動(dòng)，甚至破壞管路，液壓元件老化等。
1.4執(zhí)行器爬行液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，改變了執(zhí)行器的預(yù)定期望值，直接影響運(yùn)動(dòng)動(dòng)作輸出，如果沒有閉環(huán)控制系統(tǒng)，危害極大。造成執(zhí)行器爬行的主要原因是空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中導(dǎo)致油液剛度降低、液壓元件磨損，間隙增大，配合工作面各處摩擦阻力不均等。
1.5空穴與氣蝕在流動(dòng)的液體中，因流速變化引起壓降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫空穴。空穴與氣蝕的出現(xiàn)會(huì)使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，容積效率降低，損壞機(jī)件，降低液壓元件的壽命，引起液壓沖擊、振動(dòng)和噪聲等。油液噪聲升高、壓力降低，通道狹窄或急劇拐彎都造成空穴與氣蝕的產(chǎn)生。
1.6液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲振動(dòng)和噪聲直接危機(jī)到人的情緒、健康和工作環(huán)境，容易使人產(chǎn)生疲倦，造成安全事故。產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的主要原因有空氣的侵入、零件的磨損造成間隙過大，泵的工作頻率與系統(tǒng)的固有頻率一致而產(chǎn)生共振，溢流閥不穩(wěn)定，換向閥調(diào)整不當(dāng)，零件松動(dòng)等。
1.7溫度升高溫度升高將油液迅速氧化，并釋放出難溶的酸、樹脂及污泥等，加速零件磨損和腐蝕；同時(shí)油液因過熱而變得遲緩，并增加泄露的機(jī)會(huì)。造成系統(tǒng)過熱的主要原因有：工作時(shí)負(fù)荷過大，超過額定功率；容器內(nèi)油面過高，油液被攪動(dòng)引起過熱；液壓油進(jìn)入空氣和水分時(shí)，由于壓力的變化引起溫度升高；油液質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境溫度較高也是引起液壓系統(tǒng)溫度升高的一個(gè)原因。一般而言，油液的工作溫度不宜超過50℃。
2絞車液壓系統(tǒng)故障的判斷
2.1熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及其內(nèi)在聯(lián)系在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的故障分析之前，必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理，各個(gè)元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步深入，確定區(qū)域或部位，避免行動(dòng)的盲目性。另外，系統(tǒng)本身設(shè)計(jì)的是否合理，系統(tǒng)是否采用了現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，如采用完善設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、冗余技術(shù)、容錯(cuò)技術(shù)、系統(tǒng)模型是否收斂等，是系統(tǒng)可以正常工作的先決條件。如果不熟悉液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理，就難以判斷故障可能發(fā)生的部位，更談不上排除故障了。因此，一個(gè)合格的工程技術(shù)人員，對(duì)液壓系統(tǒng)原理、每一元件的基本結(jié)構(gòu)和功能應(yīng)當(dāng)是應(yīng)知盡知的。
2.2應(yīng)掌握的基本故障判斷方法故障的現(xiàn)象各種各樣，產(chǎn)生的原因是多方面的，在具體實(shí)際檢修過程中，要充分利用眼、耳、手等器官，并根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進(jìn)行修理。在判斷時(shí)先要搞清楚故障的基本現(xiàn)象或特征，再根據(jù)液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和原理，深入仔細(xì)地思考和具體分析有可能產(chǎn)生故障的部位，以及有可能產(chǎn)生故障的原因，然后遵循“從簡到繁、由表及里、由易到難”的原則，按系統(tǒng)分段進(jìn)行檢查診斷。檢查時(shí)可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼進(jìn)的方法，最后做出正確的診斷。
具體的判斷方法可以概括為：①問：任何故障在發(fā)生前總有預(yù)兆，發(fā)生時(shí)也有現(xiàn)象表露。所以，首先要到現(xiàn)場(chǎng)詢問操作者，了解設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀態(tài)、參數(shù)記錄及異?，F(xiàn)象，產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象，故障的癥狀以及故障是突然發(fā)生的，還是逐步出現(xiàn)的；同時(shí)還要了解過去發(fā)生的類似現(xiàn)象的處理情況。通過仔細(xì)詢問，可以充分了解故障發(fā)生的來龍去脈，在未搞清楚之前，切不可盲目拆卸。②看：在問的基礎(chǔ)上要了解情況，對(duì)液壓系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行仔細(xì)地查看，觀察故障現(xiàn)象，查找故障部位，查看泄漏情況，全面掌握液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象，為故障的分析判斷提供正確、直接依據(jù)。③聽：憑聽覺器官來判斷液壓系統(tǒng)的異常聲響，并確定產(chǎn)生異常聲響的部位，再根據(jù)思考和分析，推斷出引起故障的原因和具體部位。④摸：用手觸摸有元件的表面，直接感受到元件的溫度、振動(dòng)及磨損等情況。⑤試：通過一些有效的試驗(yàn)來進(jìn)一步證實(shí)初步的判斷是否正確。比如，通過維修人員親自操縱設(shè)備，試驗(yàn)故障產(chǎn)生的部位，體會(huì)故障的癥狀或更換某一個(gè)元件利用排除法來試驗(yàn)故障部位等。
2.3保持冷靜、善于思考、逐一排除當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)切不可慌亂，在沒有找到故障的原因之前，不應(yīng)盲目地將設(shè)備進(jìn)行亂拆、亂卸，應(yīng)當(dāng)保持冷靜，慎重的進(jìn)行思考、分析故障的現(xiàn)象，并按合理的程序查找產(chǎn)生故障的原因，否則不僅浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間，而且還會(huì)增加故障的復(fù)雜性，對(duì)于以往經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，可以進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)判斷。有些故障并不復(fù)雜，不要把簡單的問題復(fù)雜化，否則越修越復(fù)雜，有時(shí)引起故障的原因是多方面的。當(dāng)初步判定故障產(chǎn)生的范圍或者已經(jīng)確定故障產(chǎn)生于某一系統(tǒng)，而尚未找到其根本原因時(shí)，可以采取隔離檢查的方法即把受到懷疑的部分與其他部分隔離起來，然后逐一進(jìn)行檢查。
3結(jié)束語
1.2模擬及部分?jǐn)?shù)字監(jiān)測(cè)站點(diǎn)設(shè)備架構(gòu)落后通過圖1可以發(fā)現(xiàn)，所有模擬監(jiān)測(cè)站點(diǎn)及部分?jǐn)?shù)字監(jiān)測(cè)站點(diǎn)采用半嵌入式結(jié)構(gòu)，存儲(chǔ)及各種軟件運(yùn)行均依賴監(jiān)測(cè)主機(jī)，多個(gè)可能的故障環(huán)節(jié)集中到工控機(jī)本身，工控機(jī)自身的故障多發(fā)導(dǎo)致設(shè)備故障率升高，同時(shí)給故障分析及故障環(huán)節(jié)定位帶來較大困難，不易進(jìn)行有針對(duì)性的維護(hù)。
1.3多個(gè)廠商設(shè)備共存數(shù)字監(jiān)測(cè)站點(diǎn)共采用三個(gè)生產(chǎn)廠家的設(shè)備，每個(gè)廠家的設(shè)備架構(gòu)和組成都不一樣，底層運(yùn)行協(xié)議及系統(tǒng)軟件均不同，雖然接口協(xié)議都符合總局標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)需求，但兼容性仍然不夠理想，增加了維護(hù)難度。
2常見故障分析及故障處理流程
根據(jù)監(jiān)測(cè)站點(diǎn)的特點(diǎn)及日常維護(hù)工作總結(jié)，常見故障現(xiàn)象主要分為三大類，即網(wǎng)絡(luò)故障、軟件故障、硬件故障。
2.1網(wǎng)絡(luò)故障
2.1.1交換機(jī)及網(wǎng)線包括交換機(jī)電源故障、交換模塊故障、交換機(jī)配置文件損壞及網(wǎng)線松動(dòng)等，交換機(jī)及網(wǎng)線故障一般不易遠(yuǎn)程判斷，主要依靠站點(diǎn)代維人員通過觀察交換機(jī)指示燈及電源指示燈來判斷，通常需要更換交換機(jī)。
2.1.2協(xié)議轉(zhuǎn)換器江蘇省廣播電視監(jiān)測(cè)網(wǎng)采用省廣電干線網(wǎng)SDH進(jìn)行三級(jí)組網(wǎng)，現(xiàn)仍有8個(gè)地市的區(qū)縣采用協(xié)議轉(zhuǎn)換器（光電轉(zhuǎn)換）實(shí)現(xiàn)2M數(shù)據(jù)鏈路傳輸，協(xié)議轉(zhuǎn)換器成對(duì)使用，市、縣任何一端出現(xiàn)故障都會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)異常，多數(shù)網(wǎng)絡(luò)故障都是由于協(xié)議轉(zhuǎn)換器的電源適配器損壞，協(xié)轉(zhuǎn)無法工作所致，需依靠站點(diǎn)代維人員輔助判斷，一般要更換協(xié)轉(zhuǎn)電源適配器。
2.1.3數(shù)據(jù)傳輸鏈路較少發(fā)生故障，如果排除上述兩個(gè)環(huán)節(jié)，就要考慮SDH傳輸鏈路中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，需聯(lián)系各相關(guān)網(wǎng)絡(luò)機(jī)房網(wǎng)管或技術(shù)員幫助排查解決。
2.2硬件設(shè)備類故障
2.2.1電源包括遠(yuǎn)程電源管理器故障、管理模塊故障、解調(diào)器電源模塊故障、場(chǎng)強(qiáng)儀電源模塊故障、板卡箱電源模塊故障、主機(jī)電源故障及電源線脫落等，在網(wǎng)絡(luò)正常的情況下可通過PING命令初步判斷各個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行初步排除，結(jié)合遠(yuǎn)程維護(hù)軟件和站點(diǎn)人員現(xiàn)場(chǎng)查看確定故障環(huán)節(jié)，日常維護(hù)中主要以電源管理器及解調(diào)器電源模塊故障較多見。
2.2.2硬盤包括系統(tǒng)硬盤及陣列硬盤故障，系統(tǒng)硬盤故障及主機(jī)上的陣列硬盤一般遠(yuǎn)程無法直接判斷，都會(huì)導(dǎo)致主機(jī)無法啟動(dòng)或自檢失敗，遠(yuǎn)程只能判斷出該站點(diǎn)主機(jī)是否通訊正常，需站點(diǎn)代維人員協(xié)助判斷。存儲(chǔ)器硬盤故障可通過存儲(chǔ)器管理口遠(yuǎn)程判斷，存儲(chǔ)器硬盤可以快遞備品到站點(diǎn)并由站點(diǎn)人員代換，中心維護(hù)人員進(jìn)行遠(yuǎn)程配置，主機(jī)內(nèi)硬盤必須現(xiàn)場(chǎng)更換并重新安裝系統(tǒng)或重做陣列，在維護(hù)中最耗時(shí)。
2.2.3風(fēng)扇包括CPU風(fēng)扇及機(jī)箱散熱風(fēng)扇故障，風(fēng)扇故障一般是由于運(yùn)行時(shí)間過長或機(jī)房環(huán)境較差導(dǎo)致風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，風(fēng)扇停轉(zhuǎn)的直接影響就是CPU無法工作致主機(jī)無法啟動(dòng)或啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)又自動(dòng)關(guān)機(jī)，機(jī)箱散熱風(fēng)扇故障極易導(dǎo)致硬盤、顯卡、監(jiān)測(cè)板卡等過熱，設(shè)備壽命縮短。風(fēng)扇故障需要現(xiàn)場(chǎng)拆機(jī)判斷及更換。
2.2.4監(jiān)測(cè)板卡包括主機(jī)內(nèi)的模擬監(jiān)測(cè)板卡及數(shù)字嵌入式板卡故障，主要是由于板卡工作時(shí)間過長導(dǎo)致老化損壞，驅(qū)動(dòng)無法加載，視頻無法采集，中心無法觀看視頻，可以通過遠(yuǎn)程控制軟件訪問主機(jī)查看板卡狀態(tài)。模擬監(jiān)測(cè)板卡單塊損壞會(huì)導(dǎo)致所有板卡驅(qū)動(dòng)無法加載，需及時(shí)更換，數(shù)字監(jiān)測(cè)板卡每塊對(duì)應(yīng)一個(gè)IP流輸出，個(gè)別板卡故障不影響基本監(jiān)測(cè)。
2.3軟件故障
2.3.1操作系統(tǒng)包括操作系統(tǒng)崩潰及系統(tǒng)假死，系統(tǒng)崩潰主要是由于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間過長或頻繁斷電重啟造成系統(tǒng)內(nèi)核文件損毀，常見于LINUX操作系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)站點(diǎn)；系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的系統(tǒng)垃圾文件及監(jiān)測(cè)軟件中的日志文件過大容易導(dǎo)致系統(tǒng)盤空間被占滿，從而造成系統(tǒng)假死，多見于WINDOWS操作系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)站點(diǎn)。系統(tǒng)假死可以通過遠(yuǎn)程訪問刪除垃圾文件解決，系統(tǒng)崩潰需要到站點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)更換系統(tǒng)硬盤或重裝操作系統(tǒng)。
2.3.2運(yùn)行軟件及配置文件包括軟件運(yùn)行異常及配置錯(cuò)誤，軟件運(yùn)行異常主要由于運(yùn)行時(shí)間過長導(dǎo)致的進(jìn)程崩潰，看門狗軟件異常導(dǎo)致的軟件無法正常啟動(dòng)及軟件版本不一致導(dǎo)致運(yùn)行異常。配置錯(cuò)誤及參數(shù)設(shè)置不正確容易造成軟件通訊、解擾、解調(diào)、存儲(chǔ)、上報(bào)等功能無法正常實(shí)現(xiàn)，兩種故障情況都主要依靠遠(yuǎn)程調(diào)試及配置來解決。
2.4信號(hào)問題
2.4.1信號(hào)中斷常見的原因主要有信號(hào)線在機(jī)房施工中圖被挖斷、信號(hào)線脫落、分配器故障、模擬停傳等，信號(hào)中斷情況并不多見，主要依靠站點(diǎn)維護(hù)人員代為排查并幫助恢復(fù)。
2.4.2授權(quán)及信源錯(cuò)誤主要是智能卡授權(quán)到期未能及時(shí)續(xù)授權(quán)及信號(hào)源不是最新的用戶端信號(hào)，需要和站點(diǎn)所在地網(wǎng)絡(luò)公司進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。
2.5故障處理的一般流程故障的處理要求準(zhǔn)確、高效、具體、有針對(duì)性，一般采通過用戶反饋和每日一報(bào)獲取故障信息及維護(hù)請(qǐng)求，維護(hù)人進(jìn)行簡單故障判斷、故障具體環(huán)節(jié)判斷和分析，根據(jù)判斷情況，優(yōu)先采用遠(yuǎn)程維護(hù)，無法解決的在確定故障環(huán)節(jié)的情況下制定完善的維護(hù)計(jì)劃，做好現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及備件準(zhǔn)備。詳細(xì)故障處理流程見圖3。
3幾點(diǎn)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)
3.1充分發(fā)揮中心軟件中的狀態(tài)監(jiān)控功能中心軟件具有站點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)查看功能，該功能通過不同顏色表示不同的工作狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)可以初步判定站點(diǎn)異常情況。比如紫色表示軟件工作異常，主機(jī)工作正常，可以通過遠(yuǎn)程訪問來查看具體情況并遠(yuǎn)程重啟計(jì)算機(jī)及軟件等；紅色表示主機(jī)通訊異常，無法上傳數(shù)據(jù)，在網(wǎng)絡(luò)和遠(yuǎn)程電源管理器正常的情況下通過中心軟件可以進(jìn)行遠(yuǎn)程斷電重啟設(shè)備。充分利用狀態(tài)監(jiān)控功能，能方便、快捷的處理一般簡單故障，也能更快的排除及定位故障環(huán)節(jié)。
3.2網(wǎng)絡(luò)故障環(huán)節(jié)的判斷要慎重網(wǎng)絡(luò)故障具體表現(xiàn)為站點(diǎn)所有設(shè)備都無法通訊，可能的原因多樣，故障環(huán)節(jié)的判斷較復(fù)雜，同時(shí)網(wǎng)絡(luò)故障有可能牽涉到第三方（網(wǎng)絡(luò)公司），所以對(duì)網(wǎng)絡(luò)故障環(huán)節(jié)判斷必須慎重，首先從站點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備如交換機(jī)、網(wǎng)線、協(xié)議轉(zhuǎn)換器等入手，最后才考慮數(shù)據(jù)鏈路故障的可能，并請(qǐng)網(wǎng)絡(luò)公司人員幫助排查。
3.3用好遠(yuǎn)程維護(hù)的技術(shù)手段站點(diǎn)的維護(hù)工作主要依靠遠(yuǎn)程維護(hù)，大部分的非硬件故障都可以通過遠(yuǎn)程解決，部分硬件故障也需要遠(yuǎn)程軟件來協(xié)助進(jìn)行故障分析和故障環(huán)節(jié)定位，因此要充分發(fā)揮遠(yuǎn)程維護(hù)技術(shù)手段在維護(hù)中的作用。我們采用的技術(shù)手段主要有三種：1.遠(yuǎn)程電源管理器、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程桌面控制軟件、遠(yuǎn)程訪問命令及軟件，監(jiān)測(cè)站點(diǎn)都配備遠(yuǎn)程電源管理器，通過WEB訪問或中心軟件可以方便的對(duì)電源管理器供電的設(shè)備進(jìn)行斷電重啟；2.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程桌面控制軟件較常用的有VNC和PCANYWHERE，共同的特點(diǎn)是可以對(duì)固定IP的站點(diǎn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程訪問，遠(yuǎn)程桌面會(huì)顯示在主控計(jì)算機(jī)上，通過鼠標(biāo)、鍵盤實(shí)現(xiàn)對(duì)站點(diǎn)主機(jī)的操作，跟在現(xiàn)場(chǎng)操作一樣方便有效；3.對(duì)部分LINUX系統(tǒng)的站點(diǎn)，還可以通過PUTY軟件和TELNET進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)核通過命令行方式進(jìn)行操作，適用于有一定LINUX系統(tǒng)基礎(chǔ)的技術(shù)人員。用好上述幾種遠(yuǎn)程技術(shù)手段，不僅能及時(shí)完成站點(diǎn)大部分日常維護(hù)工作，同時(shí)也可以和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)相結(jié)合，提高維護(hù)效率。
3.4備品備件充分，方案完善，預(yù)防突況監(jiān)測(cè)站點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過長容易導(dǎo)致各種硬件故障，特別是采用工控機(jī)方式的站點(diǎn)，主機(jī)內(nèi)部任何硬件的故障都可能導(dǎo)致主機(jī)無法啟動(dòng)或頻繁死機(jī)現(xiàn)象，具體原因很難通過遠(yuǎn)程手段來判斷，同時(shí)突發(fā)性故障也較常見，因此在通過遠(yuǎn)程手段盡可能準(zhǔn)確的定位故障環(huán)節(jié)的同時(shí)，還要充分做好維護(hù)方案，盡可能詳細(xì)的考慮各種可能的突況，備品備件要準(zhǔn)備充分，風(fēng)扇、硬盤、內(nèi)存、電源、板卡等易損件必須常備。
3.5多依靠站點(diǎn)代維人員站點(diǎn)代維人員在維護(hù)中發(fā)揮著重要作用，特別是網(wǎng)絡(luò)故障及電源類故障特別需要依靠現(xiàn)場(chǎng)觀察來輔助定位故障環(huán)節(jié)，部分不需拆機(jī)更換的備件也是快遞給站點(diǎn)代維人員并委托其更換，多數(shù)需要現(xiàn)場(chǎng)操作的簡單維護(hù)都可以由其代為完成，保持和站點(diǎn)代維人員的良好溝通并充分發(fā)揮其維護(hù)能力不僅能更快的排除及定位故障環(huán)節(jié)，更能節(jié)省維護(hù)成本。
4改進(jìn)維護(hù)工作的幾點(diǎn)建議與思考
4.1促進(jìn)技術(shù)升級(jí)及設(shè)備更新
4.1.1加快設(shè)備更新加快嵌入式數(shù)字監(jiān)測(cè)站點(diǎn)設(shè)備的安裝及更換，盡快啟動(dòng)模擬監(jiān)測(cè)設(shè)備向全嵌入式轉(zhuǎn)換，建設(shè)數(shù)字、模擬一體化的嵌入式監(jiān)測(cè)站點(diǎn)，既能避免重復(fù)投入，又大大減少故障發(fā)生的幾率，也更加易于維護(hù)。
4.1.2推動(dòng)SDH省市縣三級(jí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)容與改造將現(xiàn)在的縣級(jí)站點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)傳輸模式向以太網(wǎng)方式轉(zhuǎn)變，摒棄協(xié)議轉(zhuǎn)換器這個(gè)易發(fā)故障的環(huán)節(jié)，部分提前轉(zhuǎn)換為以太接入的市縣運(yùn)行情況表明，網(wǎng)絡(luò)故障的幾率將大大降低。同時(shí)對(duì)網(wǎng)絡(luò)帶寬進(jìn)行擴(kuò)容，以滿足監(jiān)測(cè)業(yè)務(wù)的快速發(fā)展的需求。
4.1.3制定系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn)建立一套適用于我省在建和已建監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)一規(guī)范和接口協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，方便現(xiàn)有及新建系統(tǒng)功能擴(kuò)展和在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上的業(yè)務(wù)擴(kuò)展，最終實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間互聯(lián)互通，站點(diǎn)設(shè)備和中心系統(tǒng)將在統(tǒng)一規(guī)范下相對(duì)獨(dú)立，不同廠商的設(shè)備在滿足該規(guī)范的條件下更好的兼容。
4.2改變維護(hù)方式及維護(hù)策略
4.2.1建立監(jiān)測(cè)站點(diǎn)設(shè)備信息與維護(hù)記錄數(shù)據(jù)庫根據(jù)機(jī)房環(huán)境、供電情況、設(shè)備清單、設(shè)備年份、設(shè)備狀態(tài)等信息建立監(jiān)測(cè)站點(diǎn)基本信息庫，并根據(jù)維護(hù)、巡檢情況對(duì)變化信息進(jìn)行反饋和更新，為數(shù)據(jù)分析、設(shè)備趨勢(shì)預(yù)測(cè)和定期維護(hù)計(jì)劃制定提供基礎(chǔ)。
4.2.2改變維護(hù)策略按照設(shè)備使用年限、工作環(huán)境、老化程度和故障頻次將設(shè)備維護(hù)級(jí)別分為三個(gè)級(jí)別。一級(jí)優(yōu)先級(jí)最高，設(shè)備年份最久，老化嚴(yán)重，故障隱患最大，二級(jí)次之，三級(jí)最低。根據(jù)級(jí)別分類，制定巡檢計(jì)劃，增加一級(jí)維護(hù)站點(diǎn)的巡檢次數(shù)，對(duì)可能存在隱患的設(shè)備環(huán)境、板卡、硬盤、風(fēng)扇、系統(tǒng)等軟硬件環(huán)節(jié)進(jìn)行排查及提前更換，做到提前維護(hù)，減少突發(fā)故障。
4.2.3簡化維護(hù)方式對(duì)所有監(jiān)測(cè)站點(diǎn)配置文件進(jìn)行備份，在對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)分析的前提下，更多采用整機(jī)更換的方式，始終保證數(shù)套完整監(jiān)測(cè)站點(diǎn)的備份，并根據(jù)監(jiān)
測(cè)站點(diǎn)設(shè)備信息庫的數(shù)據(jù)及配置文件，快速還原故障站點(diǎn)需要更換的設(shè)備或主機(jī)，并遠(yuǎn)程指導(dǎo)站點(diǎn)維護(hù)人員代為更換。
4.3加強(qiáng)培訓(xùn)與溝通加強(qiáng)對(duì)我臺(tái)維護(hù)人員及站點(diǎn)代維人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，重點(diǎn)提高我臺(tái)維護(hù)人員的故障分析、判斷、遠(yuǎn)程調(diào)試能力及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)水平；提高站點(diǎn)代維人員對(duì)站點(diǎn)設(shè)備構(gòu)成及工作原理的了解并熟悉常見故障現(xiàn)象，同時(shí)和站點(diǎn)代維人員加強(qiáng)溝通，建立良好的合作關(guān)系。
作為微機(jī)最主要的存儲(chǔ)設(shè)備，硬盤在微機(jī)系統(tǒng)中占有舉足輕重的地位。但是我們?cè)谑褂糜脖P的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)一些莫名其妙的問題。為了有效地保存硬盤中的數(shù)據(jù)，除了經(jīng)常性地進(jìn)行備份工作以外，還要學(xué)會(huì)在硬盤出現(xiàn)故障時(shí)如何救活硬盤，或者從壞的區(qū)域中提取出有用的數(shù)據(jù)，把損失降到最小程度。
故障現(xiàn)象一：開機(jī)后屏幕顯示：“Deviceerror”，然后又顯示：“Non－Systemdiskordiskerror,Replaceandstrikeanykeywhenready”，說明硬盤不能啟動(dòng)，用軟盤啟動(dòng)后，在A:\>后鍵入C:，屏幕顯示“Invaliddrivespecification”，系統(tǒng)不認(rèn)硬盤
故障分析及處理：造成該故障的原因一般是CMOS中的硬盤設(shè)置參數(shù)丟失或硬盤類型設(shè)置錯(cuò)誤造成的。進(jìn)入CMOS，檢查硬盤設(shè)置參數(shù)是否丟失或硬盤類型設(shè)置是否錯(cuò)誤，如果確是該種故障，只需將硬盤設(shè)置參數(shù)恢復(fù)或修改過來即可，如果忘了硬盤參數(shù)不會(huì)修改，也可用備份過的CMOS信息進(jìn)行恢復(fù)，如果你沒有備份CMOS信息，也別急，有些高檔微機(jī)的CMOS設(shè)置中有“HDDAUTODETECTION”(硬盤自動(dòng)檢測(cè))選項(xiàng)，可自動(dòng)檢測(cè)出硬盤類型參數(shù)。若無此項(xiàng)，只好打開機(jī)箱，查看硬盤表面標(biāo)簽上的硬盤參數(shù)，照此修改即可。
故障現(xiàn)象二：開機(jī)后，“WAIT”提示停留很長時(shí)間，最后出現(xiàn)“HDDControllerFailure”
故障分析及處理：造成該故障的原因一般是硬盤線接口接觸不良或接線錯(cuò)誤。先檢查硬盤電源線與硬盤的連接，再檢查硬盤數(shù)據(jù)信號(hào)線與多功能卡或硬盤的連接，如果連接松動(dòng)或連線接反都會(huì)有上述提示，最好是能找一臺(tái)型號(hào)相同且使用正常的微機(jī)，可以對(duì)比線纜的連接，若線纜接反則一目了然。
故障現(xiàn)象三：開機(jī)后，屏幕上顯示：“Invalidpartitiontable”，硬盤不能啟動(dòng)，若從軟盤啟動(dòng)則認(rèn)C盤。
故障分析及處理：造成該故障的原因一般是硬盤主引導(dǎo)記錄中的分區(qū)表有錯(cuò)誤，當(dāng)指定了多個(gè)自舉分區(qū)(只能有一個(gè)自舉分區(qū))或病毒占用了分區(qū)表時(shí)，將有上述提示。
主引導(dǎo)記錄(MBR)位于0磁頭/0柱面/1扇區(qū)，由FDISK.EXE對(duì)硬盤分區(qū)時(shí)生成。MBR包括主引導(dǎo)程序、分區(qū)表和結(jié)束標(biāo)志55AAH三部分，共占一個(gè)扇區(qū)。主引導(dǎo)程序中含有檢查硬盤分區(qū)表的程序代碼和出錯(cuò)信息、出錯(cuò)處理等內(nèi)容。當(dāng)硬盤啟動(dòng)時(shí)，主引導(dǎo)程序?qū)z查分區(qū)表中的自舉標(biāo)志。若某個(gè)分區(qū)為可自舉分區(qū)，則有分區(qū)標(biāo)志80H，否則為00H，系統(tǒng)規(guī)定只能有一個(gè)分區(qū)為自舉分區(qū)，若分區(qū)表中含有多個(gè)自舉標(biāo)志時(shí)，主引導(dǎo)程序會(huì)給出“Invalidpartiontable”的錯(cuò)誤提示。最簡單的解決方法是用NDD修復(fù)，它將檢查分區(qū)表中的錯(cuò)誤，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，將會(huì)詢問你是否愿意修改，你只要不斷地回答YES即可修正錯(cuò)誤，或者用備份過的分區(qū)表覆蓋它也行(KV300，NU8.0中的RESCUE都具有備份與恢復(fù)分區(qū)表的功能)。如果是病毒感染了分區(qū)表，格式化是解決不了問題的，可先用殺毒軟件殺毒，再用NDD進(jìn)行修復(fù)。
如果上述方法都不能解決，還有一招，就是先用FDISK重新分區(qū)，但分區(qū)大小必須和原來的分區(qū)一樣，這一點(diǎn)尤為重要，分區(qū)后不要進(jìn)行高級(jí)格式化，然后用NDD進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的硬盤不但能啟動(dòng)，而且硬盤上的信息也不會(huì)丟失。其實(shí)用FDISK分區(qū)，相當(dāng)于用正確的分區(qū)表覆蓋原來的分區(qū)表。尤其當(dāng)用軟盤啟動(dòng)后不認(rèn)硬盤時(shí)，這一招特靈。
故障現(xiàn)象四：開機(jī)后自檢完畢，從硬盤啟動(dòng)時(shí)死機(jī)或者屏幕上顯示：“NoROMBasic，SystemHalted”
故障分析及處理：造成該故障的原因一般是引導(dǎo)程序損壞或被病毒感染，或是分區(qū)表中無自舉標(biāo)志，或是結(jié)束標(biāo)志55AAH被改寫。從軟盤啟動(dòng)，執(zhí)行命令“FDISK/MBR”即可。FDISK中包含有主引導(dǎo)程序代碼和結(jié)束標(biāo)志55AAH，用上述命令可使FDISK中正確的主引導(dǎo)程序和結(jié)束標(biāo)志覆蓋硬盤上的主引導(dǎo)程序，這一招對(duì)于修復(fù)主引導(dǎo)程序和結(jié)束標(biāo)志55AAH損壞既快又靈。對(duì)于分區(qū)表中無自舉標(biāo)志的故障，可用NDD迅速恢復(fù)。
一、引言
隨著石油化工等工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)離心泵的要求不斷增加。離心泵做為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，對(duì)連續(xù)性較強(qiáng)的化工裝置生產(chǎn)尤為重要。因此，需要很多要求輸送高溫介質(zhì)及高揚(yáng)程的離心泵。而離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。
二、常見故障原因分析及處理
1.泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
原因及處理方法如下：
(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
(2)泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。
(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
2.泵不排液
原因及處理方法如下：
(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。
(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
3.泵排液后中斷
原因及處理方法如下：
(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
4.流量不足
原因及處理方法如下：
(1)同2.2，2.3。處理方法是采取相應(yīng)措施。
(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
5.揚(yáng)程不夠
原因及處理方法如下：
(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。
(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。
(3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。
(4)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
6.運(yùn)行中功耗大
原因及處理方法如下：
(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。
(2)同2.5的(4)項(xiàng)。處理方法是減少流量。
(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。
(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
7.泵振動(dòng)或異常聲響
原因及處理方法如下：
(1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法是采取相應(yīng)措施。
(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
(3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。
(4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。
(5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。
(6)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。
8.軸承發(fā)熱
原因及處理方法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
(3)油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換油。
(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。
(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。
(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
9.軸封發(fā)熱
原因及處理方法如下：
(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。
(3)沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
(4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。
10.轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大
原因及處理方法如下：
(1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。
(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
11.發(fā)生水擊
原因及處理方法如下：
(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。
(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。
(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。
三、故障預(yù)防措施
1、保證離心泵的良好。
2、加強(qiáng)易損件的維護(hù)。
3、流量變化平緩，一般不做快速大幅度調(diào)整。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作和野蠻操作。
5、做好狀態(tài)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
6、定期清理泵入口過濾器。
四、結(jié)束語
從1998年開始，為適應(yīng)變電所無人值班需要，杭州余杭局分別在110kV、35kV變電所10kV#1出線桿上安裝了FW-12/630-16戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)，因#1負(fù)荷開關(guān)質(zhì)量和維護(hù)原因，給設(shè)備安全運(yùn)行造成了一定的威脅。為解決#1桿負(fù)荷開關(guān)的高發(fā)故障，現(xiàn)提出如下解決方法。
1主要結(jié)構(gòu)與維護(hù)規(guī)定
1.1主要結(jié)構(gòu)
FW-12/630-16戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)，由隔離閘刀和滅弧室（由基座、安裝抱箍、主閘刀、并聯(lián)弧觸頭、滅弧室外殼）組成，隔離閘刀裝有并聯(lián)弧觸頭和撞塊，撞塊推動(dòng)滅弧室分合閘，滅弧室內(nèi)裝有彈簧快速機(jī)構(gòu)，保證負(fù)荷電流開斷不受操作快慢影響。
1.2維護(hù)規(guī)定
運(yùn)行5年后對(duì)產(chǎn)品的絕緣水平進(jìn)行檢查。
在滿負(fù)荷開斷100次后對(duì)滅弧室進(jìn)行檢查。
操作次數(shù)達(dá)2000次后，應(yīng)對(duì)操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。
2故障部位與形式
2.1故障部位
戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)故障部位雖然有不確定性，但絕大部分都發(fā)生在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸瓦、刀閘及滅弧裝置上，使機(jī)構(gòu)無法正常操作，造成事故多發(fā)，直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行和電網(wǎng)、人身的安全。
2.2故障形式
戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)故障形式常見的有以下幾種：其一是操作機(jī)構(gòu)軸承破裂，導(dǎo)致操作后開關(guān)指針在分位置，而閘刀實(shí)際在合上位置見圖1。其二是因機(jī)械連鎖裝置的故障，造成指針在分位，而閘刀往往不能分離到位，分合操作無效，見圖2。其三是因滅弧室燒毀而導(dǎo)致分、合失靈，見圖3。
圖1開關(guān)指針在分位置，閘刀在合位置
圖2指針在分位置，閘刀不能分離
圖3滅弧室燒毀分合失靈
近年來，在實(shí)際操作中已連續(xù)發(fā)生了5起戶外高壓負(fù)荷開關(guān)合閘分閘時(shí)的障礙（事故），對(duì)安全生產(chǎn)造成了較大的危害。其中因操作機(jī)構(gòu)引起的2起，機(jī)械連鎖裝置引起的有1起，滅弧裝置燒毀的2次，2次為夜間操作。這些現(xiàn)象的發(fā)生，主觀上有操作人員責(zé)任性不強(qiáng)的一面，但產(chǎn)品質(zhì)量以及檢修不到位，這兩大問題也是不能忽視的原因之一。
3危害
目前余杭局在運(yùn)行使用的戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)是溫州和湖州二家生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。發(fā)生的故障主要有以下幾方面：
其一由于操作機(jī)構(gòu)的軸承破裂，在手動(dòng)操作時(shí)操作人員操作開關(guān)結(jié)束后，檢查開關(guān)標(biāo)示在合或分位置上，同時(shí)也發(fā)出了開關(guān)分開或合上的聲響。操作人員很容易產(chǎn)生開關(guān)已操作到位的錯(cuò)覺。其實(shí)開關(guān)在發(fā)出聲響的瞬間由于軸承的破裂，開關(guān)仍然處在原來位置。軸承屬操作機(jī)構(gòu)的內(nèi)部件，平時(shí)檢查也不在此范圍。
其二由于隔離刀閘并聯(lián)弧觸頭和撞塊的燒毀，導(dǎo)致單相分、合失靈，也有可能影響三相分、合不到位，但它的指示標(biāo)識(shí)會(huì)在分或合的位置上，給操作人員帶來了視覺觀察上錯(cuò)覺。
開關(guān)的分與合不到位給安全生產(chǎn)帶來了很大的影響，同時(shí)也留下了事故的隱患。像這類設(shè)備故障由于涉及線路停送電，極易造成人身傷亡事故。
4故障原因與整改措施
4.1故障原因
戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)故障的原因很多，從以上分析來看，總的有以下原因：一是在設(shè)備選材上存在一定的問題，如軸承外殼的破裂；二是設(shè)計(jì)上有不合理的一面，在手動(dòng)操作時(shí)一人往往無法分、合閘，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；三是由于出廠說明書對(duì)該產(chǎn)品的維護(hù)要求不高，運(yùn)行單位忽略了對(duì)該開關(guān)的日常維護(hù)和檢修。
4.2運(yùn)行管理
一是要加強(qiáng)對(duì)#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的巡視檢查，建立運(yùn)行管理檔案。
二是要加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，提高其運(yùn)行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，及時(shí)召開運(yùn)行分析會(huì)對(duì)故障開關(guān)進(jìn)行分析，提出管理要求和操作上需注意的事項(xiàng)，制定#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的運(yùn)行規(guī)程。
4.2標(biāo)準(zhǔn)檢修
開展對(duì)#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)性檢修工作，根據(jù)設(shè)備規(guī)定的要求，縮短#1桿高壓負(fù)荷開關(guān)的檢修周期，每2年進(jìn)行一次檢修，特別是對(duì)操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械連鎖裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的檢查；加強(qiáng)對(duì)滅弧室的檢查與檢修。每5年要進(jìn)行一次大修，以確保該設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.3及時(shí)更換
要做好#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)的輪換工作；在運(yùn)行巡視中發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要及時(shí)更換，確保#1桿高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)處于健康的運(yùn)行狀態(tài)之中。
4.4設(shè)備替換
FW-12/630-16戶外高壓負(fù)荷（隔離）開關(guān)，在近10年的使用過程中，發(fā)現(xiàn)的問題不少，特別是在操作分開時(shí)，不能有效的分開，在需合閘時(shí)，不能正確的合上，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的隱患。
